NL7907164A - CLEARING ROLLER FOR AN OPEN-END SPINNER. - Google Patents

CLEARING ROLLER FOR AN OPEN-END SPINNER. Download PDF

Info

Publication number
NL7907164A
NL7907164A NL7907164A NL7907164A NL7907164A NL 7907164 A NL7907164 A NL 7907164A NL 7907164 A NL7907164 A NL 7907164A NL 7907164 A NL7907164 A NL 7907164A NL 7907164 A NL7907164 A NL 7907164A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
height
sawtooth
wire
wound
width
Prior art date
Application number
NL7907164A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL176958B (en
NL176958C (en
Original Assignee
Hollingsworth Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hollingsworth Gmbh filed Critical Hollingsworth Gmbh
Publication of NL7907164A publication Critical patent/NL7907164A/en
Publication of NL176958B publication Critical patent/NL176958B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL176958C publication Critical patent/NL176958C/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

i ^ >i ^>

793432/Ti /AA/vL793432 / Ti / AA / vL

Aanvraagster: Hollingsworth GmbHApplicant: Hollingsworth GmbH

7265 Heubulach 53 B.H.D.7265 Heubulach 53 B.H.D.

Korte aanduiding: Vri jmakingswals voor een spinmachine met open eindeShort designation: Free-roll for an open-ended spinning machine

De uitvinding heeft betrekking op een. vri jmakingswals voor een spinmachine met een open einde met een cilindrisch walslichaam, die een op het mantelvlak daarvan schroef lijnvormig gewikkelde zaagtand-draad met een tegenover de tanden gelegen verbreed onderste gedeelte 5 heeft en die onder spanning op het mantelvlak gewikkeld en. met haar uiteinden aan het walslichaam bevestigd is, waarbij de onderste gedeelten van naburige windingen van de zaagtanddraad op enige afstand van elkaar liggen.The invention relates to a. Free-end spinning roller with an open-end spinning machine having a cylindrical roller body, having a sawtooth wire wound in a line wound helically on the lateral surface thereof with a widened lower portion 5 opposite the teeth and which are wound under tension on the lateral surface. with the ends attached to the drum body, the lower portions of adjacent turns of the sawtooth wire being spaced apart.

Bij een bekende vrijmakingswals van. deze soort (DE-AS 2364544) 10 worden commercieel beschikbare zaagtanddraden gebruikt, zoals bij voorbeeld op kaarden voor het karderen van. vezelmateriaal. Dergelijke reeds genormeerde zaagtanddraden zijn beschikbaar met onderste gedeelten met een hoogte van 1,3 mm en 1,5 mm.With a known release roller from. of this type (DE-AS 2364544), commercially available sawtooth threads are used, such as, for example, on carding for carving. fiber material. Such already standardized sawtooth wires are available with lower sections with a height of 1.3mm and 1.5mm.

Het is gebleken, dat dergelijke vri jmakingswals en ten opzichte 15 van vri jmakingswals en waarbij het onderste gedeelte van de zaagtanddraad in een schroefvormige sleuf opgenaaen en geklemd is een mindere garenkwaliteit geeft nl. met betrekking tot ongelijkmatigheden van het garen in de vorm van dikke en dunne delen van het garen. Ha een onderzoek naar . de oorzaak hiervan is gebleken, dat de parallelle ligging van de door 20 de vri jmakingswals afgezonderde vezels onbevredigend is.It has been found that such freeing roll and relative to freeing roll and wherein the lower portion of the sawtooth thread sewn into a helical slot and clamped gives a lesser yarn quality, namely with regard to unevenness of the yarn in the form of thick and thin parts of the yarn. Ha an investigation into. the cause of this has been found to be that the parallel position of the fibers separated by the release roller is unsatisfactory.

De uitvinding heeft ten doel een vri jmakingswals met een ingang van genoemde soort te verschaffen, welke het optreden van ongelijkmatigheden in het garen voorkomt.The object of the invention is to provide a release roller with an entrance of the kind mentioned, which prevents the occurrence of unevenness in the yarn.

Het is gebleken, dat dit kan worden bereikt door. gebruik te ma-25 ken van een zaagtanddraad, waarbij de verhouding van de hoogte tot de breedte van het onderste gedeelte kleiner is dan 1.It has been found that this can be achieved by. using a sawtooth wire, the ratio of the height to the width of the lower portion being less than 1.

De verhouding van de hoogte tot de breedte van het onderste gedeelte moet bij voorkeur 0,4 tot 0,6 bedragen. Daarbij is het van voordeel, indien de hoogte van het onderste gedeelte minder dan 0,5 mm be- 790 7 1 6 4 <5· 2 L · draagt.The ratio of the height to the width of the bottom portion should preferably be from 0.4 to 0.6. It is advantageous if the height of the lower part bears less than 0.5 mm. 790 7 1 6 4 <5 · 2 L ·.

Als alternatief kan de hoogte van het onderste gedeelte gelijk aan de maximale dikte van het tandgedeelte gekozen worden, d.w.z. gelijk aan de dikte van het tandgedeelte in de aan.het onderste gedeelte gren-5 zende plaats.Alternatively, the height of the bottom portion may be chosen equal to the maximum thickness of the tooth portion, i.e., equal to the thickness of the tooth portion in the adjacent location.

De uitvinding wordt toegelicht aan. de-hand van de tekening:The invention is explained to. hand drawing:

Pig. 1 is een vrijmakingswals in axiale, langsdoorsnede; fig. 2 is een doorsnede langs de lijn II-II in fig. U door een zaagtanddraad; 10 fig. 3 is een met de in fig. 2 overeenkomende doorsnede van een andere uitvoeringsvorm van een.zaagtanddraad; fig. 1)· is een bovenaanzicht van..een gedeelte van een zaagtand-draad gezien in de pijlrichting. van fig. 2.Pig. 1 is a release roll in axial, longitudinal section; FIG. 2 is a section along line II-II in FIG. U through a sawtooth wire; FIG. 3 is a cross-section corresponding to the FIG. 2 of another embodiment of a sawtooth wire; FIG. 1) is a plan view of a portion of a sawtooth wire viewed in the arrow direction. of fig. 2.

De in fig. 1 getoonde vrijmakingswals heeft een.walslichaam 1, 15 met een cilindrisch glad mantelvlak 2, die. aan haar uiteinden door om-trekschouders 3, begrensd.wordt. Bij elk van de beide am.trekschouders is een sleuf ^ in het mantelvlak gevreesd of gezaagd, welke zich slechts over een klein gedeelte van de amtfek uit strekt. Op het mantelvlak 2 is met schroeflijnvormige windingen een zaagtanddraad 5 gewikkeld, waarbij 20 het beginstuk van de zaagtanddraad in.de ene sleuf 4 geklemd is en het eindstuk van deze draad in de andere sleuf 6 geklemd, is, zodat de. zaagtanddraad zich onder spanning op het walslichaam bevindt.The release roller shown in Fig. 1 has a roller body 1, 15 with a cylindrical smooth jacket surface 2, which. bounded at its ends by circumferential shoulders 3. A slit in the lateral surface is feared or sawed in each of the two pulling shoulders, which extends over only a small part of the amphib. A sawtooth wire 5 is wound on the lateral surface 2 with helical windings, the starting piece of the sawtooth wire being clamped in one slot 4 and the end piece of this wire being clamped in the other slot 6, so that the. sawtooth wire is under tension on the drum body.

De in fig. 2 getoonde doorsnede van de. zaagtanddraad volgens de doorsnedelijn II-II in fig. k toont, dat het onderste gedeelte 7 een 25 breedte B heeft, die ongeveer tweemaal zo groot is als de hoogte H. Het zaagtandgedeelte 8 heeft een bekende vorm.The cross section of the. sawtooth wire along section line II-II in fig. k shows that the lower part 7 has a width B, which is approximately twice as large as the height H. The sawtooth part 8 has a known shape.

Fig. 3 toont de doorsnede van een andere zaagtanddraad, waarbij het onderste.gedeelte 9 een met de dikte. van.het tandgedeelte 10. overeenkomende. hoogte hééft. Een dergelijk profiel is uitgaande van een draad 30 met een rechthoekig profiel door het ombuigen van het onderste gedeelte over 90° te. vervaardigen. De verhouding van de hoogte tot de breedte van het onderste gedeelte 9 is daarbij op eenvoudige wijze te kiezen.Fig. 3 shows the cross section of another sawtooth wire, the lower portion 9 of which has the thickness. of the tooth part 10. corresponding. height. Such a profile starts from a wire 30 with a rectangular profile by bending the bottom part through 90 °. manufacture. The ratio of the height to the width of the lower part 9 can be selected in a simple manner.

Fig. 2+ toont een zijaanzicht van.de zaagtanddraad,, waarbij de overgang van het tandgedeelte 10 naar het onderste gedeelte 9 gestreept 35 is weergegeven.Fig. 2+ shows a side view of the sawtooth wire, showing the transition from the tooth portion 10 to the lower portion 9 in a striped manner.

Zaagtanddraden met een dergelijke kleine verhouding van, de hoogte tot de breedte van het onderste gedeelte zijn in de handel niet verkrijg- 790 7 1 6 4 3 ♦· ** '* baar. Dergelijke zaagtanddralen geven echter bij gebruik als beslag van vrijmakingswalsen, waarbij het onderste gedeelte niet in sleuven van het walslichaam opgenomen is, een duidelijk betere kwaliteit van het garen dan met reeds in de handel beschikbare zaagtanddraden.Sawtooth wires with such a small ratio of the height to the width of the lower portion are not commercially available 790 7 1 6 4 3 ♦ · ** '*. However, such sawtooth threads, when used as a release roller batter, the lower portion of which is not received in slits of the drum body, give a significantly better yarn quality than with commercially available sawtooth threads.

790 7 1 6 4790 7 1 6 4

Claims (3)

1. Vrijmakingswals voor spinmachines met een open uiteinde met een cilindrisch wads lichaam en een op de mantel daarvan schroef lijnvormig •gewikkelde zaagt anddraad, die een tegenover de tanden, gelegen verbreedt onderste gedeelte heeft en.onder spanning op· de mantel is gewikkeld en 5 met haar uit einden, aan .het' wals li chaam. bevestigd..is, waarbij de onderste t gedeelten, van. naburige windingen van de. zaagt anddraad op een kleine afstand van elkaar liggen, met het kenmerk , dat de verhouding van de hoogte tot de breedte iran het onderste gedeelte kleiner dan of gelijk aan 1 is. 10.1. Open end spinning roller for spinning machines with a cylindrical wad body and a line wound on the casing thereof, sawed and wound wire, which has a widened lower part located opposite the teeth and which is wound on the casing under tension. with her ends, at the waltz body. is confirmed, with the lower t sections, of. neighboring windings of the. cuts wire at a small distance from each other, characterized in that the ratio of the height to the width of the bottom portion is less than or equal to 1. 10. 2. Vrijmakingswals volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de verhouding van de hoogte tot de breedte van het onderste gedeelte 0,lj· tot 0,6 bedraagt.A release roller according to claim 1, characterized in that the ratio of the height to the width of the lower part is 0.1 to 0.6. 3. Vrijmakingswals volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de hoogte van het onderste gedeelte kleiner dan 0,5 mm is. 15 ij·. Vrijmakingswals volgens conclusie. 1 of 2, met het-kenmerk, dat de hoogte vah het onderste-gedeelte gelijk aan de maximale dikte van het bandgedeelte is. 79 0 7 1 ·*Release roller according to claim 1 or 2, characterized in that the height of the lower part is less than 0.5 mm. 15 ij ·. Release roller according to claim. 1 or 2, characterized in that the height of the bottom portion is equal to the maximum thickness of the strap portion. 79 0 7 1 *
NLAANVRAGE7907164,A 1978-09-27 1979-09-26 COOLING ROLLER FOR AN OPEN-END SPINNER. NL176958C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2842107A DE2842107C2 (en) 1978-09-27 1978-09-27 Opening roller for open-end spinning machines
DE2842107 1978-09-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL7907164A true NL7907164A (en) 1980-03-31
NL176958B NL176958B (en) 1985-02-01
NL176958C NL176958C (en) 1985-07-01

Family

ID=6050622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE7907164,A NL176958C (en) 1978-09-27 1979-09-26 COOLING ROLLER FOR AN OPEN-END SPINNER.

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS5551824A (en)
AT (1) AT390284B (en)
BE (1) BE879016A (en)
BR (1) BR7906129A (en)
CA (1) CA1121962A (en)
CH (1) CH639437A5 (en)
CS (1) CS209464B2 (en)
DD (1) DD146194A5 (en)
DE (1) DE2842107C2 (en)
ES (1) ES484832A1 (en)
FR (1) FR2437455A1 (en)
GB (1) GB2032972B (en)
GR (1) GR72275B (en)
IN (1) IN153118B (en)
IT (1) IT1124379B (en)
MX (1) MX148444A (en)
NL (1) NL176958C (en)
PL (1) PL117705B1 (en)
SU (1) SU1155163A3 (en)
TR (1) TR20765A (en)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE508609A (en) * 1951-02-17
GB854090A (en) * 1957-02-13 1960-11-16 Gustav Damgaard Improvements in saw tooth or garnett wire for the rollers or cylinders of textile machines
FR2067678A5 (en) * 1969-11-13 1971-08-20 Hollingsworth John Foundation wire for card cylinders
CH497561A (en) * 1970-01-14 1970-10-15 Graf & Co Ag Carding roller or drum
DE2364544B2 (en) * 1973-12-24 1978-07-06 Hollingsworth Gmbh, 7261 Oberhaugstett Opening roller for open-end spinning machines
US3968542A (en) * 1975-03-21 1976-07-13 Hollingsworth John D Beater roll
JPS5828948B2 (en) * 1975-08-19 1983-06-18 松下電器産業株式会社 Atsushi Atsukiyousouchi

Also Published As

Publication number Publication date
AT390284B (en) 1990-04-10
JPS5551824A (en) 1980-04-15
FR2437455B1 (en) 1983-03-11
BR7906129A (en) 1980-06-03
ATA631779A (en) 1989-09-15
DE2842107C2 (en) 1983-02-24
IT1124379B (en) 1986-05-07
DD146194A5 (en) 1981-01-28
TR20765A (en) 1982-06-28
DE2842107A1 (en) 1980-04-17
IT7909544A0 (en) 1979-09-24
IN153118B (en) 1984-06-02
GR72275B (en) 1983-10-11
NL176958B (en) 1985-02-01
PL218530A1 (en) 1980-06-16
NL176958C (en) 1985-07-01
SU1155163A3 (en) 1985-05-07
CA1121962A (en) 1982-04-20
BE879016A (en) 1980-01-16
CS209464B2 (en) 1981-12-31
FR2437455A1 (en) 1980-04-25
PL117705B1 (en) 1981-08-31
MX148444A (en) 1983-04-21
ES484832A1 (en) 1980-06-16
GB2032972B (en) 1982-10-27
CH639437A5 (en) 1983-11-15
GB2032972A (en) 1980-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19815054C5 (en) Method and spinning machine for producing coregarn
DE4328431B4 (en) Device on a carding machine for cotton, man-made fibers u. Like., Which is arranged between a pickup and two nip rolls
DE2723085C2 (en) Woven endless pressure and guide belt for textile treatment devices provided with a rotating drum, such as transfer printing machines, steaming calenders or the like.
DE3207136C2 (en) Method and device for producing a thread by open-end spinning
DE1710038A1 (en) Process for the continuous ringless fine spinning of yarn in a rotating spinning chamber from separated staple fibers and a device for carrying out this process
NL7907164A (en) CLEARING ROLLER FOR AN OPEN-END SPINNER.
DE1435382A1 (en) Delivery chute for cable crimping devices
CS42790A2 (en) Comber rollers&#39; lining especially with wool and cotton raising machines
BE1000278A3 (en) A method for manufacturing tooth roll-crimped METAL FIBERS AND PRODUCTS COMPRISING these fibers.
JPS587733B2 (en) Open-end beer roll
DE19708261B4 (en) Device on a card with a feeding roller and at least one lickerin
DE1805552A1 (en) Crimped yarn prodn
DE2250834A1 (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF A FIBER BAND FROM A FIBER FLAP DELIVERED BY A TEXTILE CARD AND A TEXTILE CARD EQUIPPED WITH SUCH A DEVICE
US5701637A (en) Sawtooth wire for all-steel clothing
EP0947617B1 (en) Procedure for making a yarn and its spinning machine
FR2415071A1 (en) SUCTION NOZZLE INTENDED TO FORM A WIRE RESERVE
DE19815049B4 (en) Method of manufacturing a yarn and spinning machine therefor
DE2445206C3 (en) Thread take-off tube for an open-end spinning machine
DE1510412A1 (en) Guide channel for combs made of textiles to be wound up
GB2245905A (en) A clothed roller
JP4562322B2 (en) Equipment for compressing sliver
DE2263904A1 (en) CARD CLOTHING
US3273206A (en) Yarn condenser for textile machines
US4301574A (en) Sliver condenser for open-end spinning machines
DE512691C (en) Express card

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
A85 Still pending on 85-01-01
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee