SU1155163A3 - Carding roller of ringless spinning device - Google Patents

Carding roller of ringless spinning device Download PDF

Info

Publication number
SU1155163A3
SU1155163A3 SU792817502A SU2817502A SU1155163A3 SU 1155163 A3 SU1155163 A3 SU 1155163A3 SU 792817502 A SU792817502 A SU 792817502A SU 2817502 A SU2817502 A SU 2817502A SU 1155163 A3 SU1155163 A3 SU 1155163A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base
thickness
tape
height
roller
Prior art date
Application number
SU792817502A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Шмольке Карл-Хайнц
Original Assignee
Холлингсворт Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Холлингсворт Гмбх (Фирма) filed Critical Холлингсворт Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1155163A3 publication Critical patent/SU1155163A3/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

1. РАСЧЕСЫВАЮЩИЙ ВАЛИК УСТРОЙСТВА ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ, содержащий пильчатую ленту, намотанную основанием на цилиндрическую поверхность корпуса по винтовой линии с расположением ее витков на рассто нии один от другого, закрепленную концами в пазах корпуса и имеющую пр моугольное поперечное сечение толщиной основани , превышакщей толщину зуба, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества разделени  волокон, высота основани  ленты составл ет 0,4-0,6 его толщины. 2.Валик ПОП.1, отличающийс  тем, что высота основани  составл ет 0,5 мм. 3.Валик по п.1 или п.2, о т л и чающийс  тем, что высота основани  равна максимальной толщине ё зуба ленты. ел У1 65 &01. CALCULATING ROLLER OF THE UNIQUE-STRING DEVICE, containing serrate tape, wound with a base on the cylindrical surface of the body along a helical line with its turns located at a distance from one another, fixed with ends in the slots of the body and having a rectangular cross section of the base thickness exceeding the thickness wherein, in order to improve the quality of the separation of the fibers, the height of the base of the tape is 0.4-0.6 of its thickness. 2. Roller plate POP.1, characterized in that the height of the base is 0.5 mm. 3. A roller according to claim 1 or 2, about tons of l and that the height of the base is equal to the maximum thickness of the tooth of the tape. ate U1 65 & 0

Description

Изобретением относитс  к текстильHOPI iipoNfiinmeHHocTH и касаетс  расчесывающего валика бескольцевой пр дильной машины. Известен расчесывающий валик устройства дл  бесколыдевого гф дени , содержащий пильчатую ленту, намотанную основанием на цилиндрическую поверхность корпуса по винтовой линии с расположением ее витков на рассто нии один от другого, закрепленную концами в пазах корпуса . и имею1цую пр моугольное поперечное сечение толщиной основани , превышаЮ1дей толщину зуба 1J . Недостаток известного валика состоит в том, что размещение основани  пильчатой ленты не в винтовом пазу корпуса, а на его гладкой цилиндрической поверхности, приводит к снижению качества разделени  волоко и получаемой из них пр жи, про вл ющемус  в ее неровноте. Целью изобретени   вл етс  повьпие ние качества разделени  волокон. Эта цель достигаетс  тем, что в расчесывающем валике устройства дл  бескольцевого пр дени , содержащем пильчатую ленту, намотанную основанием на цилиндрическую поверхность корпуса по винтовой линии с располо жением ее витков на рассто нии один от другого, закрепленную концами в пазах корпуса и имеющую пр моугольное поперечное сечение толщиной основани , превьпиагацей тол1цину зуба, высота основани  ленты составл ет 0,4-0,6 его толщины. Высота основани  составл ет ОуЗм Высота основани  может быть равн максимальной толщине зуба ленты. На фиг.1 изображен расчесывающий валик, продольный разрезJ на фиг.2 пильчата  лента, поперечное сечение на фиг.З - то же, вариант выполнени на фиг.4 - вид А на фиг.2. 1 32 Расчесывающий валик устройства д,п  бес.кольцевого пр дени  содержит корпус 1 с гладкой цилиндрической наружной поверхностью 2, ограниченной на торцах корпуса кольцевыми выступами 3. На цилиндрическую поверхность 2 основанием 4 намотана под нат жением по винтовой линии пильчата  лента 5, закрепленна  концами в пазах 6, выфрезерованных на части окружности корпуса у рыступов 3. Витки пильчатой ленты расположены на рассто нии один от другого. Пильчата  лента имеет пр моугольное поперечное сечение толщиной В основани , превышающей толщину зуба 7, при этом отношение высоты И основани  ленты к толщине В основани  меньше или равно 1 и его оптимальные значени  составл ют 0,4-0,6. Высота И основани  составл ет 0,5 мм и может бьп-ь равна максимальной толщине зуба ленты (фиг.З). Такой прс.х})шь ленты может быть получен путем отгибани  шсти основани  пильчатой ленты пр моугольного сечени  на 90 . При вращении расчесывагадего валика зубь  его пильчатой ленты, воздейству  на питак ций волокнистый продукт, раздел ют его на отдельные волокнаj параплелизуют, распредел ют их и подают волокна по каналу в пр дильную камеру дл  формировани  пр жи. За счет превышени  тoJщинoй основани  гшльчатой ленты ее ширины приблизительно в 2 раза при размещении основани  ленты на гладкой цилиндрической поверхности корпуса создаютс  услови  более эффективного распределени  и параллелизации волокон вследствие снижени  завихрений транспортируклцего волокна воздушного потока. Снижение завихрений воздушного потока способствует повьшению степени распр мленности и параллелизации волокон , что приводит, в свою очередь, к повышению качества разделени  волокон и получаемой из них пр жи.The invention relates to the HOPI iipoNfiinmeHHTHTH textile and relates to a comb roll of a ringless spinning machine. A combing roller of a device for a shingle-free gf of a day is known, which contains a serrate tape wound on a cylindrical surface of the body along a helical line with the location of its turns at a distance from one another and secured by the ends in the slots of the body. and have a rectangular cross section of base thickness exceeding one tooth thickness of 1J. A disadvantage of the known roller is that placing the base of the serrated tape not in the screw groove of the housing, but on its smooth cylindrical surface, leads to a decrease in the quality of fiber separation and yarn obtained from them, which manifests itself in its unevenness. The aim of the invention is to improve the quality of fiber separation. This goal is achieved by the fact that, in a combing roller, a device for a ringless spindle containing a serrate tape wound with a base on the cylindrical surface of the body along a helical line with its coils spaced from one another, fixed at the ends of the body grooves and having a rectangular transverse the section is the thickness of the base, which exceeds the thickness of the tooth, the height of the base of the tape is 0.4-0.6 of its thickness. The height of the base is Oasm Base height can be equal to the maximum thickness of the tooth of the tape. Fig. 1 shows a combing roller, a longitudinal section J in Fig. 2, a sawed ribbon, the cross section in Fig. 3 is the same, the embodiment of Fig. 4 is view A in Fig. 2. 1 32 The combing roller of the device d, p of the annular spline comprises the body 1 with a smooth cylindrical outer surface 2, which is bounded at the ends of the body by annular projections 3. On the cylindrical surface 2 the base 4 is wound under tension along a helix of a sawtooth tape 5, fixed with the ends in the grooves 6, milled into a part of the body circumference at the cusps 3. The coils of the serrate tape are located one from the other. The sawtooth tape has a rectangular cross section with a thickness B of the base exceeding the thickness of the tooth 7, and the ratio of the height and the base of the tape to the thickness of the base is less than or equal to 1 and its optimal values are 0.4-0.6. The height of the base is 0.5 mm and may be equal to the maximum thickness of the tooth of the tape (FIG. 3). Such a tape can be obtained by folding the base of the serrated tape into a rectangular section by 90. When the combing roller is rotated, the tooth of its serrated tape, upon impacting the fibers, separates the fibrous product into individual fibers, paraplets it, distributes them, and feeds the fibers through the channel into the spinning chamber to form yarn. Due to the excess of the thin base of the tape, its width is approximately 2 times when the base of the tape is placed on the smooth cylindrical surface of the body, conditions are created for more efficient distribution and parallelization of the fibers due to a decrease in the turbulence of the transport air fiber. Reducing the airflow turbulence contributes to increasing the degree of flatness and parallelization of the fibers, which in turn leads to an increase in the quality of the separation of the fibers and yarn obtained from them.

шsh

вat

Фиг. 2FIG. 2

Фиг.ЗFig.Z

Claims (3)

(56) 1. Заявка ФРГ № 2364544, кл. D 01 Н 1/1.2, 1975 (прототип). . 1. РАСЧЕСЫВАЮЩИЙ ВАЛИК УСТРОЙСТВА ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ, (содержащий пильчатую ленту, намотанную основанием на цилиндрическую поверхность корпуса по винтовой линии с расположением ее витков на расстоянии один от другого, закрепленную концаъм в пазах корпуса и имеющую прямоугольное поперечное сечение толщиной основания, превышающей толщину зуба, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения волокон, высота основания ленты составляет 0,4-0,6 его толщины.(56) 1. Application of Germany No. 2364544, cl. D 01 H 1 / 1.2, 1975 (prototype). . 1. COMBUSING ROLLER OF THE DEVICE FOR RINGLESS SPINNING, (containing a saw blade wound with a base on a cylindrical surface of the housing along a helical line with the location of its turns at a distance from one another, fixed to the end in the grooves of the housing and having a rectangular cross section with a base thickness exceeding the thickness of the tooth, characterized in that, in order to improve the quality of separation of the fibers, the height of the base of the tape is 0.4-0.6 of its thickness. 2. Валик поп.1, отличающийся тем, что высота основания составляет 0,5 мм.2. Roller pop. 1, characterized in that the height of the base is 0.5 mm. 3. Валик по п.1 или п.2, отли- чающийся тем, что высота основания равна максимальной толщине зуба ленты. g3. The roller according to claim 1 or claim 2, characterized in that the height of the base is equal to the maximum thickness of the tooth of the tape. g
SU792817502A 1978-09-27 1979-09-26 Carding roller of ringless spinning device SU1155163A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2842107A DE2842107C2 (en) 1978-09-27 1978-09-27 Opening roller for open-end spinning machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1155163A3 true SU1155163A3 (en) 1985-05-07

Family

ID=6050622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792817502A SU1155163A3 (en) 1978-09-27 1979-09-26 Carding roller of ringless spinning device

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS5551824A (en)
AT (1) AT390284B (en)
BE (1) BE879016A (en)
BR (1) BR7906129A (en)
CA (1) CA1121962A (en)
CH (1) CH639437A5 (en)
CS (1) CS209464B2 (en)
DD (1) DD146194A5 (en)
DE (1) DE2842107C2 (en)
ES (1) ES484832A1 (en)
FR (1) FR2437455A1 (en)
GB (1) GB2032972B (en)
GR (1) GR72275B (en)
IN (1) IN153118B (en)
IT (1) IT1124379B (en)
MX (1) MX148444A (en)
NL (1) NL176958C (en)
PL (1) PL117705B1 (en)
SU (1) SU1155163A3 (en)
TR (1) TR20765A (en)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE508609A (en) * 1951-02-17
GB854090A (en) * 1957-02-13 1960-11-16 Gustav Damgaard Improvements in saw tooth or garnett wire for the rollers or cylinders of textile machines
FR2067678A5 (en) * 1969-11-13 1971-08-20 Hollingsworth John Foundation wire for card cylinders
CH497561A (en) * 1970-01-14 1970-10-15 Graf & Co Ag Carding roller or drum
DE2364544B2 (en) * 1973-12-24 1978-07-06 Hollingsworth Gmbh, 7261 Oberhaugstett Opening roller for open-end spinning machines
US3968542A (en) * 1975-03-21 1976-07-13 Hollingsworth John D Beater roll
JPS5828948B2 (en) * 1975-08-19 1983-06-18 松下電器産業株式会社 Atsushi Atsukiyousouchi

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. За вка DE № 2364544, кл. D 01 Н 1/1.2, 1975 (прототип). . *

Also Published As

Publication number Publication date
AT390284B (en) 1990-04-10
JPS5551824A (en) 1980-04-15
FR2437455B1 (en) 1983-03-11
BR7906129A (en) 1980-06-03
ATA631779A (en) 1989-09-15
DE2842107C2 (en) 1983-02-24
IT1124379B (en) 1986-05-07
DD146194A5 (en) 1981-01-28
TR20765A (en) 1982-06-28
DE2842107A1 (en) 1980-04-17
IT7909544A0 (en) 1979-09-24
IN153118B (en) 1984-06-02
GR72275B (en) 1983-10-11
NL176958B (en) 1985-02-01
PL218530A1 (en) 1980-06-16
NL176958C (en) 1985-07-01
CA1121962A (en) 1982-04-20
BE879016A (en) 1980-01-16
CS209464B2 (en) 1981-12-31
NL7907164A (en) 1980-03-31
FR2437455A1 (en) 1980-04-25
PL117705B1 (en) 1981-08-31
MX148444A (en) 1983-04-21
ES484832A1 (en) 1980-06-16
GB2032972B (en) 1982-10-27
CH639437A5 (en) 1983-11-15
GB2032972A (en) 1980-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4909906A (en) Cover piece for a suction box with wavelike or zigzag passage
SU1155163A3 (en) Carding roller of ringless spinning device
JP3912699B2 (en) Yarn winding device
DE69115352T2 (en) Thread tension measuring device and weft thread delivery device with such a measuring device
DE2912558C2 (en) Device for obtaining a control signal corresponding to the density of a fiber covering with an arrangement consisting of a light transmitter and light receiver for use on cards
US4438547A (en) Carding element for a carding machine
GB1485478A (en) Beater roll for open-end spinning machines
CA1052350A (en) Winding device
US4320786A (en) Measuring device for thread and a method of adjusting the length of a travelling thread
DE59907347D1 (en) spooling
DE3219332A1 (en) Delivery rollers which grasp slivers compactly and lead them on
US3061213A (en) Toroidal coil winding mechanism
EP1582611A3 (en) Sample warper and warping method
SU660599A3 (en) Combing barrel for ringless spinning device
SU941445A1 (en) Twisting and forming member of pingless spinning apparatus
FR2362223A1 (en) FREE FIBER SPINNER (OPEN END) WITH MAGNETIC SWITCH FOR DELIVERY OF THE FIBER TAPE
GB2063318A (en) Sliver condenser for open-end spinning machines
SU664899A1 (en) Arrangement for guiding filamentary material, e.g. wire, in rows onto spool
SU1622263A1 (en) Arrangement for winding thread on packing
RU2107757C1 (en) Method of yarn twisting and winding
RU2003741C1 (en) Method for production of yarn from fibrous material
SU639975A1 (en) Apparatus for forming synthetic filaments
SU1203473A1 (en) Film-pulling mechanism
US5190230A (en) Non-catenary tow winder
SU1724561A1 (en) Yarn or thread tensioning device