NL7904845A - Werkwijze voor het behandelen van afvalpapier in de pa- pierindustrie. - Google Patents

Werkwijze voor het behandelen van afvalpapier in de pa- pierindustrie. Download PDF

Info

Publication number
NL7904845A
NL7904845A NL7904845A NL7904845A NL7904845A NL 7904845 A NL7904845 A NL 7904845A NL 7904845 A NL7904845 A NL 7904845A NL 7904845 A NL7904845 A NL 7904845A NL 7904845 A NL7904845 A NL 7904845A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fibers
paper
separated
residue
waste paper
Prior art date
Application number
NL7904845A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Vyzk Ustav Papieru Celulozy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyzk Ustav Papieru Celulozy filed Critical Vyzk Ustav Papieru Celulozy
Publication of NL7904845A publication Critical patent/NL7904845A/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02Working-up waste paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

v> -1- 20750/JD/tj
Aanvrager: Vyskumny ustav papieru a celulózy, Bratislava, Tsjecho-Slowakije. Korte aanduiding: Werkwijze voor het behandelen van afvalpapier in de papierindustrie .
5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het behandelen van afvalpapier in de papierindustrie.
Een van de voornaamste negatieve effecten in het verloop van het behandelen van papierbrij, verkregen van verzameld afvalpapier zijn fijne en erg fijne deeltjes. Ze dragen niet alleen bij tot de vermeerdering van de 10 vermalingsgraad ten gevolge van een slechte dehydratatie, maar zij voorkomen hoofdzakelijk een juiste behandeling van vezels door malen en zodoende een volledige regeneratie, welke voor vezels verkregen van afvalpapier de voornaamste conditie is voor een volgende behandeling door een papiermachine.
üit evaluaties van de tot nu toe verkregen resultaten is gebleken 15 dat kleine deeltjes van vezels de mechanische sterkte van papier verlagen doordat ze de gaten tussen de individuele vezels opvullen, waarbij zodoende de afstanden tussen de vezels die in staat zijn om te binden, vermeerderd worden. Een gevolg daarvan is een vereiste vergrote vermalingsgraad en een verminderde dehydratatiecapaciteit. De fijne fracties van vezels vermeer-20 deren ten gevolge van hun hoge stijfheid de vereiste druk bij het malen.
Een gevolg hiervan is dat verder de hoeveelheid fijne fracties vermeerdert ten gevolge van de hoge druk bij het malen, waarbij de lange vezels uiteenvallen. De regeneratie van langë vezels wordt alleen verbeterd indien voor dit doel een tamelijk zachte malen voor het grootste gedeelte van vezels, 25 noodzakelijkerwijze bij lagere drukken, plaatsvindt.
Teneinde een maximale regeneratie van vezels afkomstig van afvalpapier in staat te stellen is het fractioneren van afvalpapier erg voordelig.
Ten gevolge van het fractioneren worden twee fracties verkregen, een met lange vezels, de tweede met korte vezels-een rest. Deze rest bestaat uit 30 fijne fracties van vezels en vulstoffen, tot een hoeveelheid van 30$. De gescheiden lange vezels worden onafhankelijk behandeld door het malen van vezels, waarbij zodoende de bindingseigenschappen van vezels vermeerderd worden, welke uit de vermeerderde mechanische sterkten van papierlagen verkregen uit deze vezels blijken.
35 Het behandelen van afvalpapier door het fractioneren kreeg echter tot 7904845 •ν'' Γ r -2- 20750/JD/tj nu toe geen industriële toepassing daar er geen industrieel gebruik voor de korte vezelfractie was, welke tot 30? vrijkwam. Zodoende traden aanzienlijke economische .'verliezen op ten gevolge van de noodzakelijkheid de grote hoeveelheid rest vloeibaar te maken, ten gevolge van het slechter 5 worden van de omgevingscondities en hoge vereisten voor druk.
De onderhavige uitvinding biedt een werkwijze voor het behandelen van afvalpapier, met het kenmerk, dat verzamelde afvalpapier een fractio-nering ondergaat, waarbij een fractie lange vezels en rest, deze is een fractie van korte vezels en vulstoffen, worden afgescheiden, waarna de 10 fractie lange vezels geregenereerd wordt door malen, in het bijzonder door het malen van de vezels tot de vereiste mechanische sterkte, waarna ten minste een deel van de eerder afgescheiden rest naar de fractie lange vezels teruggaat, waarbij de hoeveelheid rest die na het fractioneren teruggaat binnen 10-100? van de afgescheiden rest ligt.
15 Het op deze manier te werk gaan leidt zodoende tot nuttig gebruik van de rest. De afgescheiden rest kan ook gebruilt worden voor het toevoegen aan een andere suspensie dan die waarvan de rest is afgescheiden om de hoeveelheid verse vulstoffen te vermindëren, of om nieuwe eigenschappen van het eindmengsel voor papier te verkrijgen.
20 De bijgevoegde tekening geeft schematisch het gehele proces volgens de onderhavige uitvinding aan.
Met betrekking tot de tekening wordt afvalpapier gebroken in een papierbrij-inrichting 1, waaruit dit discontinu of continu verwijderd wordt naar een voorraadvat 2 waar van dit door een waterstroom getransporteerd wordt 25 naar een scheider 3 van verontreinigde stoffen, waar de niet-vezelfracties en verontreinigde stoffen met een hoger en lager specifiek gewicht verwijderd worden. Het materiaal gezuiverd van de verontreinigde stoffen wordt in een voorraadvat 4 gebracht, vanwaar het naar een fractionator 5 wordt gepompt. Hier worden fijne fracties van vezels en vulstoffen gescheiden tot 30 een hoeveelheid van 30? van de overall-hoeveelheid van afvalpapier. De stroom lange vezels gaat van fractionator 5 naar een voorraadvat 7. Vanuit dit voorraadvat 7 wordt de langevezelfractie gepompt via een indikkingsvat 8 en een ander voorraadvat 9 naar molen 10, waar de fractielange vezels het malen van vezels ondergaat en wordt verzameld in een mengvat 11. De bindingseigen-35 schappen van vezels worden geregenereerd door dit malen en hun specifieke 790 4845 * · -3- 20750/JD/tj r\ oppervlakte wordt vergroot. Ten gevolge van de vergroting van het specifieke oppervlak worden de contactoppervlakken van individuele vezels vergroot in het verloop van het bereiden van papierlagen en de fractie fijne vezels-de rest- welke ten gevolge van hun morfologie geen actief deel van 5 de papierbrij uitmaken, vormt in enige mate een vulstof en voorkomt niet in zulke mate zoals het geval was bij- de niet-geregenereerde vezels, het vormen van bindingen en het is mogelijk deze in zijn geheel terug te voeren naar de suspensie en opnieuw te behandelen samen met de andere fracties.
10 De fractie korte vezels -de rest- van de fractionator 5 gaat naar een voorraadvat 6, vanwaar het naar een mengvat 11 gepompt wordt of via een indikkingsvat 12 naar de mengvat 11. Van het mengvat 11 gaat het gemengde materiaal voor het bewerken naar een papiermachine. Door de hoeveelheid toegevoegde fractiekorte vezels -van de rest- in het mengvat 11 kan de- 15 hydratie, vermalingsgraad, de hoeveelheid vulstoffen en andere eigen schappen van het papier dat hoge mechanische sterktes handhaaft, verkregen door directe regeneratie van de fractie lange vezels aangepast worden. Zie ook tabel A.
-TABEL A- 20 790 48 45 \ -4- 20750/JD/tj r.
Λ7' * Φ
•P
Λ
U
Φ
P
01 S I
su s inoininooino go a loinoiinc— ο'οσ'ω
α> voo';=r.=r-=r -=rm£TH
X! co 0 o 01 j o ss o u φ
P
Ü as it cu σοοοοοοο a) ü rjT-inoooosra-sr p *— l— τ— *— t— r- 01 s a Φ \
•Η Φ P P
ο M in in in ajc oo^rcriOCTi'-O'r- S^Q) rr·*--- — <mh cvcMCnij-cnrrrrxr os inoo'c\i'c-s=róo' co inojmp-irininin o <5 r-) · <u h m o e- io t~ m on n s ---- -- — nj o eovoonon-s-onoop- Η O a’CVlCOCT'OrO’— <— CO *— t— T— t— f Φ
•H
P
η) H
P B Οι CM CTi O' r- ΓΠ CT\ mo ------
5- O CO C— m CVJ 0.0 O vjO
o t- cr> *— in VO t— CO 00 c~; £ ω •a h in S oiocMcnmrnoc- o a· t-rr o- *— σ' . in on in =t cMOjcnonmon νι νι o o o o o o t— T30OT3co-OinO'— Ό 60 60 60 60 60 Φ Ογ-ΙΦρΗΦγ-ΙΦ,-ΙΦι-ΗΦ •h aimocaonionjonio (so r-)ce>se>«$>ce>iö> o Φ (d ·η ai ·η ω ·η 0) ·.-) φ p φ rH P T3 SS-6CE-60S-60S-6CS-60 O U it ΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦ
C Ο Φ 6CPOPOPOPOPO
χ: ϋ O alPaJPrtPnJPnJP
O - B E B B-B
φ » ή η οι οι οι οι oi
i-X)£-SS-rHC'-IC<HCrHÖHCH
φ φί-φφφφφφφφφφφφ
Ή Φ *H Φ°Η Nr-) NrH Nr-i N f—I N i—I N
a^:a>a φ φφΦφφφφφφφ <« Φ nf t0>B>B>B>S>B!> Q. <H Q< 09 Q. <0 Φ Φ φ Φ ιΗΟ1ι-)<-4·-)<])60Φ60Φ60Φ60Φ60Φ CÖ 01 Π) Φ (0 ρ Ρ Ρ Ρ Ρ Ρ >ld>N>S-C5-C!UC5HCS-Ci-<1-)γ-)5-ιΦΙμΟ(0Ο50ΟΠ1Οπ!Ο(0Ο _ (d^ifl>(d^itdüröüaJiicd4i!cö^ 79048 45

Claims (3)

1. Werkwijze voor het behandelen van afvalpapier in de papierindustrie, met het kenmerk, dat verzamelde afvalpapier een fractionering ondergaat, waar-5 bij een fractie lange vezels en rest, deze is een fractie van korte vezels en vulstoffen, worden afgescheiden, waarna de fractie lange vezels geregenereerd wordt door malen, in het bijzonder door malen van de vezels tot de vereiste mechanische sterktes, waarna ten minste een deel van de eerder afgescheiden rest naar de fractie lange vezels teruggaat, waarbij de hoeveelheid rest 10 die na het fractioneren teruggaat binnen 10—100% van de afgescheiden rest ligt.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afgescheiden rest van het gefractioneerde afvalpapier aan een andere suspensie wordt toegevoegd dan die waarvan de rest is afgescheiden om de hoeveelheid verse vulstoffen te verminderen. 15
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afgescheiden rest van het gefractioneerde afvalpapier aan een andere suspensie wordt toegevoegd dan die, waarvan het is afgescheiden om nieuwe eigenschappen van het eindmengsel te verkrijgen. 20 7904845
NL7904845A 1978-12-06 1979-06-21 Werkwijze voor het behandelen van afvalpapier in de pa- pierindustrie. NL7904845A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS788056A CS220858B1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Method of treating the waste paper
CS805678 1978-12-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7904845A true NL7904845A (nl) 1980-06-10

Family

ID=5430642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7904845A NL7904845A (nl) 1978-12-06 1979-06-21 Werkwijze voor het behandelen van afvalpapier in de pa- pierindustrie.

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5580588A (nl)
CS (1) CS220858B1 (nl)
DD (1) DD145293A1 (nl)
DE (1) DE2926185A1 (nl)
ES (1) ES483485A1 (nl)
FR (1) FR2443528A1 (nl)
GB (1) GB2037340A (nl)
IT (1) IT1125398B (nl)
NL (1) NL7904845A (nl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3536337C1 (de) * 1985-10-11 1987-05-27 Voith Gmbh J M Verfahren und Einrichtung zur Stoffaufbereitung bei aschehaltigem Ausgangsstoff in der Altpapieraufbereitung
EP0582042A1 (de) * 1992-07-23 1994-02-09 J.M. Voith GmbH Verfahren zur Veränderung der Eigenschaften, insbesondere der Faserfraktion von deinkten Altpapierstoffen und Maschinensatz zur Durchführung dieses Verfahrens

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2331455A (en) * 1937-06-09 1943-10-12 Cowles Co Process for the preparation of paper stock
SE7613057L (sv) * 1976-03-17 1977-09-18 Black Clawson Co Sett och apparatur for atervinning av pappersfibrer fran avfallsmaterial, som innehaller papper
DE2759113C2 (de) * 1977-12-30 1979-05-17 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Altpapier
DE2836186C2 (de) * 1978-08-18 1980-02-07 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und Vorrichtung zur Entaschung von Faserstoffsuspensionen bei der Altpapieraufbereitung
US4676910A (en) * 1986-08-11 1987-06-30 Nalco Chemical Company Means of controlling precipitation of Na2 SO4 from solutions of NaHSO3 oxygen scavengers

Also Published As

Publication number Publication date
ES483485A1 (es) 1980-03-01
FR2443528A1 (fr) 1980-07-04
DD145293A1 (de) 1980-12-03
IT7923964A0 (it) 1979-06-28
DE2926185A1 (de) 1980-06-26
CS220858B1 (en) 1983-04-29
GB2037340A (en) 1980-07-09
JPS5580588A (en) 1980-06-17
IT1125398B (it) 1986-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATA162796A (de) Verfahren zur herstellung von rohlingen oder formkörpern aus zellulosefasern
CA2058986A1 (en) Method for the treatment of waste
RU2007101395A (ru) Жидкая матрица для получения суспензии для снятия стружки, а также используемая как смазочная жидкость или обрабатывающий раствор
NL7904845A (nl) Werkwijze voor het behandelen van afvalpapier in de pa- pierindustrie.
US2375263A (en) Method of making abrasive articles
IL129914A0 (en) Method for use of recycled lignocellulosic composite materials
US2405524A (en) Abrasive article and method of making
ES8200394A1 (es) Procedimiento y aparato para el tratamiento de carbon y re- ducir el nivel de impurezas formadoras de cenizas contenidasen el mismo
GB1587873A (en) Method of manufacturing fibreboard
Kivi et al. Some properties of Streptococcus thermophilus bacteriophages
CN115069433A (zh) 一种凹凸棒石黏土的提纯方法及装置
CN102701643A (zh) 陶瓷压滤板、其制造方法以及使用该压滤板的压滤机
FR2598098B1 (fr) Machine pour broyer une matiere se presentant en gros morceaux, notamment une matiere volumineuse sous forme de blocs comme par exemple des electrodes en carbone
US2921419A (en) Grinding and polishing of glass sheets
FR2344337A1 (fr) Procede et installation pour le broyage de minerais par voie humide
CN1128681A (zh) 小麦分层剥皮工艺
NO790263L (no) Fremgangsmaate til rensing av det vaske- og avvann som fremkommer ved oppberedning av gammelt papir
JPS5538415A (en) Regeneration, supply, and operation of fluidic medium
SU768487A1 (ru) Способ обогащени полезных ископаемых
NL8002354A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van vezelversterkte cementplaat.
Barberis The evolution of flexible abrasives for metal finishing
RU2094224C1 (ru) Способ обработки поделочного камня
DE3777144D1 (de) Verfahren zur aufbereitung von feinteiligen stahlabfaellen.
SU977019A1 (ru) Интенсификатор помола песков
SU1211366A1 (ru) Способ изготовлени многослойного картона

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed