NL1017878C2 - Werkwijze voor de vorming van containerstellingen en dergelijke. - Google Patents

Werkwijze voor de vorming van containerstellingen en dergelijke. Download PDF

Info

Publication number
NL1017878C2
NL1017878C2 NL1017878A NL1017878A NL1017878C2 NL 1017878 C2 NL1017878 C2 NL 1017878C2 NL 1017878 A NL1017878 A NL 1017878A NL 1017878 A NL1017878 A NL 1017878A NL 1017878 C2 NL1017878 C2 NL 1017878C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
container
containers
modules
location
construction
Prior art date
Application number
NL1017878A
Other languages
English (en)
Inventor
Hendrikus Antonius Hoogland
Original Assignee
Fountain Tech Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fountain Tech Bv filed Critical Fountain Tech Bv
Priority to NL1017878A priority Critical patent/NL1017878C2/nl
Priority to TW090113319A priority patent/TW496847B/zh
Priority to CNB028084896A priority patent/CN1270949C/zh
Priority to ES02764108T priority patent/ES2230514T3/es
Priority to US10/475,259 priority patent/US7035713B2/en
Priority to PCT/NL2002/000254 priority patent/WO2002085762A1/en
Priority to DE60201531T priority patent/DE60201531T2/de
Priority to AT02764108T priority patent/ATE278621T1/de
Priority to EP02764108A priority patent/EP1390279B1/en
Priority to JP2002583301A priority patent/JP2004525839A/ja
Application granted granted Critical
Publication of NL1017878C2 publication Critical patent/NL1017878C2/nl
Priority to HK04109731A priority patent/HK1066777A1/xx

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G63/00Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations
    • B65G63/02Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially horizontal transit otherwise than by bridge
    • B65G63/022Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially horizontal transit otherwise than by bridge for articles
    • B65G63/025Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially horizontal transit otherwise than by bridge for articles for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/06Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/30Modular constructions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description

Titel: Werkwijze voor de vorming van containerstellingen en dergelijke.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vormen van een inrichting voor het opslaan en vrijgeven van containers of dergelijke in hoofdzaak doosvormige opberginrichtingen.
Uit de praktijk zijn containerstellingen bekend waarin containers 5 kunnen worden opgeborgen. Daartoe worden de containers op wagens geplaatst, welke wagens vervolgens over rails kunnen worden verreden teneinde de containers binnen de stelling te kunnen verplaatsen. Daarmee kunnen op een relatief klein oppervlak veel containers worden opgeslagen die bovendien eenvoudig in de stelling kunnen worden geplaatst en 10 verplaatst en uit de stelling kunnen worden genomen. Deze containerstelling wordt gebruikelijk opgebouwd door eerst een fundering te storten en vervolgens daarop een frame te plaatsen, vervaardigd uit stalen profielen. Deze profielen worden ter plaatse op lengte gemaakt en tot het gewenste frame samengelast.
15 Indien deze bekende containerstellingen dienen te worden toegepast in bijvoorbeeld havens op afgelegen of moeilijk te bereiken plaatsen is het veelal moeilijk de gewenste materialen op de gewenste positie te krijgen. Bovendien is daar veelal onvoldoende gekwalificeerd personeel om de containerstellingen op de juiste wijze op te bouwen. Een 20 verder nadeel van deze bekende containerstellingen is dat de opbouw daarvan relatief veel werk en tijd kost.
De uitvinding beoogt een werkwijze voor het opbouwen van een containerstelling als hiervoor beschreven, waarbij de genoemde nadelen zijn vermeden, met behoud van de voordelen daarvan. Daartoe wordt een 25 werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 1.
Met een werkwijze volgens onderhavige uitvinding wordt voor een specifieke locatie aan de hand van onder meer aantallen te verwerken 1 o i n a 7 8 2 containers op afstand van de betreffende locatie de gewenste configuratie voor de inrichting vastgesteld, waarna, bij voorkeur met behulp van een computer, een stuklijst gemaakt van modules noodzakelijk voor de betreffende inrichting. Voorts wordt een fundering berekend, welke ter 5 plaatse kan worden vervaardigd. De modules, inclusief in de inrichting te gebruiken wagens worden verpakt, in het bijzonder in containers, en vervolgens naar de gewenste locatie gebracht, alwaar uit de modules op de alsdan gevormde fundering de inrichting wordt opgebouwd. De verpakkingen van de modules, in het bijzonder containers, kunnen 10 vervolgens worden gebruikt voor opslag en transport van goederen, althans vanaf de locatie waar de inrichting is opgebouwd. Met een dergelijke werkwijze kan op bijzonder eenvoudige wijze relatief snel een inrichting voor het opslaan en afgeven van containers of dergelijke opberginrichtingen worden opgebouwd. Bovendien is direct na opbouw opberg- en 15 transportcapaciteit aanwezig, in het bijzonder wanneer standaard containers zijn toegepast voor transport van de modules.
In een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm wordt een werkwijze volgens de uitvinding nader gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 8.
20 Bij een dergelijke werkwijze wordt een zodanige opstelling van tenminste twee containerstellingen verkregen dat deze bijzonder eenvoudig kunnen worden benaderd met een minimum aan hulpmiddelen en een minimum aan benodigde ruimte. Eventueel kunnen de middelen voor het verplaatsen van de containers reeds bij het opbouwen van de constructie 25 worden gebruikt.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een werkwijze voor het laden en lossen van containers of dergelijke opberginrichtingen, gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 9.
Met een dergelijke werkwijze kunnen op bijzonder eenvoudige en 30 geschikte wijze containers in containerstellingen worden opgeborgen en 1 01 7 8 7 6 3 worden gelocaliseerd voor uitname. Dit betekent dat vanaf een of meerdere centrale punten eenvoudig vrachtauto’s naar geschikte containerposities kunnen worden gedirigeerd voor het afleveren of ophalen van specifieke containers, gebaseerd op de positie indicatie nummers. Bij voorkeur wordt 5 een dergelijke werkwijze nagenoeg automatisch doorgevoerd met behulp van een computer.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een inrichting, omvattende een serie containerstellingen en een computer, gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 11.
10 Een dergelijke inrichting biedt het voordeel dat op bijzonder eenvoudige en praktische wijze containers in containerstellingen kunnen worden opgeborgen en kunnen worden opgehaald, aan de hand van in de computer opgeslagen container posities en de identificatienummers van de daarin opgestelde of op te stellen containers. Een dergelijke inrichting biedt 15 grote logistieke voordelen. Voor de identificatie nummers van de verschillende containers kan overigens gebruik worden gemaakt van in de containers reeds aanwezige middelen voor internationale positionerings-systernen zoals GPS. Het verdient daarbij de voorkeur dat de container posities, althans de wagens, zijn voorzien van middelen voor communicatie 20 met de computer, zodanig dat steeds van elke wagen de positie binnen de containerstellingen kan worden bepaald, waarbij bedieningsmiddelen voor verplaatsing van de wagens met behulp van de computer kunnen worden aangestuurd. Hierdoor wordt gebruik van een dergelijke inrichting nog verder vereenvoudigd.
25 In de verdere volgconclusies zijn nadere voordelige uitvoeringsvormen van een werkwijze en inrichting volgens de uitvinding beschreven.
Ter verduidelijking zullen uitvoeringsvoorbeelden van een werkwijze en inrichting volgens onderhavige uitvinding nader worden 30 toegelicht aan de hand van de tekening. Daarin toont: 1017878 4
Figuur la-le schematisch een gedeelte van een containerstelling volgens de uitvinding;
Figuur 2 in zijaanzicht het gedeelte van de containerstelling volgens figuur 1; 5 Figuur 3 in zijaanzicht een einde van een baan van een containerstelling volgens figuur 1 en 2 met daarop een wagen;
Figuur 4 in voor aanzicht een dwarsge leiding van een containerstelling volgens figuur 3;
Figuur 5 in perspectivisch aanzicht een gedeelte van een aantal 10 modules voor opbouw van een inrichting volgens de uitvinding;
Figuur 6 in bovenaanzicht schematisch een wagen op een aantal rails volgens de uitvinding;
Figuur 7 schematisch in bovenaanzicht een gedeelte van een inrichting volgens de uitvinding; 15 Figuur 8 in zijaanzicht schematisch een gedeelte van een rail als getoond in figuur 3, in een alternatieve uitvoeringsvorm.
Figuur 9 schematisch in zijaanzicht een gedeelte van een containerstelling volgens de uitvinding;
Figuur 10 in een aanzicht volgens de lijn X-X in figuur 9 een 20 gedeelte van een containerstelling.
In deze beschrijving wordt uitgegaan van de opbouw van een inrichting voor het opslaan, doorvoeren en afvoeren van containers of dergelijke opberginrichting zoals beschreven in het Nederlandse octrooi 1012682 en de daarop gebaseerde internationale octrooi aanvrage 25 PCT/NL00/00518, welke publicaties hierin door referentie geacht worden te zijn opgenomen. Uiteraard kunnen ook met een werkwijze volgens onderhavige uitvinding andersoortige containerstellingen of dergelijke worden opgebouwd. Gelijke of corresponderende delen hebben gelijke of corresponderende verwijzingscijfers.
1017878 5
In figuur la-le is een eenheid 2 van containeropstelplaatsen Cx met containers C1-C15 getoond, met een lege containeropstelplaats E. De containers C1-C15 zijn opgesteld in twee rijen 4,6, evenwijdig aan elkaar.
De twee rijen 4,6 vertonen ten opzichte van elkaar in zijaanzicht een 5 helling, waarvan de hellingshoek in figuur 2 ter verduidelijking overdreven is weergegeven. Elke container C1-C15 is gepositioneerd op het bovenvlak 22 van een wagen 14, waarbij een blokkeernok 24 is voorzien voor fixering van de container. De wagen 14 wordt met behulp van om zich horizontaal uitstrekkende assen 18 gelagerde wielen 16 gedragen op rails 28, waarbij 10 naast elkaar opgestelde wagens 14 op afstand van elkaar worden gehouden door stootelementen 46. Met behulp van de wagens 14 kunnen de containers C1-C15 over de rails 28 worden verreden naar het laagste eind daarvan, evenwijdig aan de lengterichting van de rijen 4,6 als aangegeven door eerste pijlen K. Vanuit de in figuur la getoonde positie kan de eerste container Cl 15 in de richting L, haaks op de lengterichting van de rails 28 worden verplaatst naar de lege containeropstelplaats E. Daartoe wordt de wagen 14 waarop de eerste container Cl rust met behulp van met zuiger cilinder samenstellen 34, 38 in verticale richting verstelbare wielen 40, welke in bokken 36 worden gedragen en roteerbaar zijn op horizontale assen 42 20 welke zich evenwijdig aan de rails 28 uitstrekken, met de wielen 16 van de rails 28 getild, zoals aangegeven in figuur 4. Een reeks zuiger cilinder samenstellen 34, 38 met wielen 40 strekt zich uit, in de richting van de pijl L, terwijl in de onderzijde van de wagen 14 sleuven 44 zijn aangebracht, waarin de wielen 40 aan de kunnen worden geleid. Door de wielen 40 het 25 verst van de lege containeropstelplaats afgelegen zijde over de grootste afstand omhoog te bewegen wordt een hellingshoek α gekregen van de wagen 14 met de container Cl, waardoor deze, geleid door de sleuven 44 en de wielen 40, naar de lege containeropstelplaats E zal verrijden, zoals getoond in figuur 1b. Alsdan is in de figuur 1 ter rechter zijde van de 30 bovenste rij 4 een lege containeropstelplaats E verkregen. De wagen 14 1017878 6 wordt in de in figuur lb ter rechter onderzijde op de rails 28 van de betreffende rij 6 teruggebracht door de betreffende zuiger cilinder samenstellen 34, 38 terug in een ingetrokken positie te brengen, zodat de wielen 40 uit de sleuven 44 worden getrokken en de wielen 16 op de 5 betreffende rails 28 rusten. Als gevolg van de hellingshoek β van de rails 28 van de eerste rij 4 en tweede rij 6 containers C zullen, wanneer de wagens 14 van de containers C2-C8 als getoond in figuur lb worden vrijgegeven, deze containers een plaats opschuiven in de richting van het laagste einde 10 van de rij 4, zodat de lege containeropstelplaats E zich in de in figuur lc 10 links boven getoonde positie bevindt, naast de laatste container C9 in de tweede rij 6. Op vergelijkbare wijze kan vervolgens de container C9 naar de genoemde lege containeropstelplaats worden verschoven, achter de laatste container C8 in de eerste rij 4, als getoond in figuur ld, waarna de containers Cl en C15-C10 elk een plaats op kunnen schuiven in de richting 15 van het laagste einde 11 van de tweede rij 6. Op deze wijze kunnen de containers C1-C15 op de 16 containeropstelplaatsen in de twee rijen 4, 6 worden gerouleerd. Containers C kunnen eenvoudig worden uitgenomen uit de eerste en/of tweede rij, bijvoorbeeld nabij de einden van de betreffende rijen 4, 6. Bovendien kunnen, wanneer zich minder dan vijftien containers 20 in de zestien opstelplaatsen bevinden, containers op lege wagens 14 worden bij geplaatst. Voor de opbouw van de rails, wagens, zuiger-cilindersamenstellen en dergelijke alsmede de nadere uitwerking van het hiervoor beschreven roulatiesysteem van de containers C1-C15 en de lege containeropstelplaats E wordt specifiek verwezen naar eerder genoemde 25 Nederlandse octrooi 1012682 en internationale octrooiaanvrage PCT/00/00518, hierin door referentie opgenomen.
Een containerstelling 50 volgens de uitvinding, zoals in zij- en bovenaanzicht schematisch getoond in figuur 9 en 10, is volgens de uitvinding modulair opgebouwd, waarbij de modules zodanig zijn uitgevoerd 30 dat de onderdelen daarvan in standaard containers, zoals ISO containers, 1017878 7 standaard zeecontainers en/of dergelijke kunnen worden geborgen, in het bijzonder in containers C van afmetingen zoals in de met de modules op te bouwen containerstellingen 50 kunnen worden opgeborgen. Dit geldt zowel voor de rails 28 en draagconstructies 52 daarvoor, zoals schematisch 5 weergegeven in figuur 5, als voor de wagens 14, zoals schematisch weergegeven in figuur 6, maar ook voor de constructie van frames 54, zoals nog nader zal worden toegelicht aan de hand van figuur 9 en 10.
Figuur 5 toont twee railprofielen 28a, 28b, welke nabij hun einden zijn voorzien van flenzen 56, waarmee zij eenvoudig op een bok 58 kunnen 10 worden vastgezet, bijvoorbeeld met behulp van bouten en moeren door gaten 60. De bokken 58 kunnen bijvoorbeeld op funderingsplaten 62 worden geschroefd, welke funderingsplaat 62 op de grond 64 kan zijn verankerd, maar ook op balken van het frame 54. De railsegmenten 28a, b hebben een lengte die past binnen de containers C.
15 Een wagen 14 kan volgens de uitvinding zijn opgebouwd uit modules 14a-c, zoals weergegeven in figuur 6, welke modules elk zodanige afmetingen hebben dat deze in genoemde containers C kunnen worden opgeborgen, welke modules reeds kunnen zijn voorzien van wielen 16, stootelementen 46 en dergelijke. De bovenvlakken 22 van de modules 14 20 vormen daarbij de gewenste opstelplaats voor een container C.
Zoals schematisch getoond in figuur 8 kan elke wagen 14 zijn voorzien van een eerste sensor 64, bijvoorbeeld aan de naar de rail 28 gekeerde onderzijde, terwijl nabij de rail 28 een tweede sensor 66 is opgesteld, bijvoorbeeld nabij een ondereinde 11 daarvan. Wanneer de wagen 25 14 met het stootblok 46 tegen een eindstop 13 van de rail 28 rust liggen de eerste sensor 64 en tweede sensor 66 tegenover elkaar, zodanig dat de eerste sensor 64 door de tweede sensor 66 kan worden gedetecteerd. Bijvoorbeeld voor het geven van een positie identificatienummer. De wagen 14 is daardoor identificeerbaar voor de tweede sensor 66. De tweede sensor 66 is, 30 zoals getoond in figuur 7, gekoppeld met een centrale besturingseenheid 68, 1 n 1 7 B7 8 8 bijvoorbeeld een computer, waarin nauwkeurig kan worden bij gehouden in welke positie binnen welke eenheid 2 de betreffende wagen 14 zich bevind. Bovendien wordt in de centrale besturingseenheid 68 bij gehouden welke container C op de betreffende wagen 14 is geplaatst. Hiermee wordt bereikt 5 dat van elke container C centraal is vastgelegd waar deze zich binnen een containerstelling 50 bevind. Wanneer een vrachtwagen 70 zich meldt bij de centrale regeleenheid 68 voor het ophalen van een container Cn kan de vrachtwagen 70 automatisch naar de juiste eenheid 2 worden gestuurd, terwijl bovendien de betreffende container Cn in die eenheid 2 naar een 10 uitneempositie nabij een einde van een reeks 4, 6 kan worden bewogen, op eerder beschreven wijze. Met een tussen twee containerstellingen 50 opgestelde containerkraan 72 of dergelijk geschikt uitneemmiddel kan de betreffende container Cn worden uitgenomen en op de betreffende vrachtwagen 70 worden geplaatst. Op vergelijkbare wijze kan een 15 vrachtwagen met een container C door de centrale besturingseenheid 68 naar een eenheid 2 worden gedirigeerd voor het met de containerkraan 72 daarin plaatsen van de door de vrachtwagen 70 aangevoei'de container. Hiermee wordt een bijzonder eenvoudig, nagenoeg automatisch logistiek systeem verkregen. Het verdient daarbij de voorkeur dat ook de 20 containerkraan 72 door de centrale besturingseenheid 68 wordt aangestuurd.
In figuren 9 en 10 is in zijaanzicht en bovenaanzicht langs de lijn X-X in figuur 9 een gedeelte van een containerstelling 50 volgens de uitvinding getoond. Aan de hand daarvan zal de opbouw worden 25 beschreven.
Figuur 10 toont in bovenaanzicht drie containeropsteleenheden 2, in deze uitvoeringsvorm elk voorzien van zestien containeropstelplaatsen Cx met vijftien wagens 14. De containeropstelplaatsen Cx zijn steeds in twee rijen 4, 6 binnen de eenheid 2 opgesteld en kunnen op eerder beschreven 30 wijze worden aangestuurd.
1 0 1 7 8 7 8 9
Elke eenheid 2 omvat een frame 54, opgebouwd uit een middendeel 74 en twee einddelen 76. In de getoonde uitvoeringsvorm omvat het middendeel 74 een zestal staanders 78, nabij hun boveneinden onderling verbonden door zich evenwijdig aan de lengterichting van de rijen 4, 6 5 uitstrekkende liggers 80 en zich daarop haaks uitstrekkende tweede liggers 82. Hiermee is een in beginsel zelfdragende portaalconstructie verkregen. Eventueel kunnen tussen de eerste en/of tweede liggers 80, 82 vloeren, verdere draagbalken of dergelijke worden gedragen waarop rails 28, zuiger-cilindersamenstellen 34, 38 en dergelijke kunnen worden gedragen.
10 Uiteraard kunnen deze ook op de eerste en/of tweede liggers 80, 82 worden gedragen. De staanders 78 en liggers 80, 82 zijn standaard modules, bijvoorbeeld standaard profielen met geschikte koppelflenzen, waardoor deze tegen elkaar kunnen worden vastgezet met behulp van op zichzelf bekende technieken, bijvoorbeeld lassen, boutverbindingen, 15 klinkverbindingen of dergelijke. De staanders en liggers hebben zodanige lengten dat deze eenvoudig in de containers C kunnen worden opgeborgen.
Zoals duidelijk blijkt uit figuur 9 neemt het draagvermogen van de staanders 78 en liggers 80, 82 af naar mate een hogere verdieping V1-V4 van de containerstelling 50 daarmee wordt opgebouwd. In figuur 9 is een viertal 20 verdiepingen V1-V4 getoond. Het zal evenwel duidelijk zijn dat ook andere aantallen verdiepingen kunnen worden voorzien. Elk portaalvormig middendeel 74 is daarbij zodanig berekend dat dit de daarop rustende verdiepingen V met eenheden 2, gevuld met containers C kan dragen. De einddelen 76 zijn opgebouwd uit aanmerkelijk lichtere staanders 84 en 25 liggers 86, 88, waardoor een relatief eenvoudige, lichte constructie wordt verkregen. Ook deze staanders 84 en liggers 86, 88 zijn als standaard modulen uitgevoerd en kunnen worden op geborgen in een container C opbergbaar in een containerstelling 50 volgens de uitvinding.
Bij opbouw van een containerstelling 50 volgens de uitvinding 30 wordt bij voorkeur als volgt te werk gegaan.
1017878 10
Een bovenste verdieping V4 wordt opgebouwd uit een middendeel 74 en einddelen 76, waarin een eenheid 2 wordt opgebouwd. Vervolgens wordt deze verdieping V4 omhoog gedrukt of getild, waarna de derde verdieping V3 daaronder wordt opgebouwd, wederom met een portaalvormig 5 middendeel 74, einddelen 76 en een eenheid 2. Het draagvermogen van ten minste het middendeel 76 is hierbij groter dan dat van de daardoor te dragen verdieping V4. Vervolgens worden deze twee verdiepingen V4, V3 op getild en wordt een tweede verdieping V2 onder de derde verdieping V3 gebouwd. Op deze wijze kan steeds vanaf de onderzijde een verdieping 10 worden bij geplaatst. Dit betekent bovendien dat tijdens gebruik de capaciteit van een containerstelling 50 volgens de uitvinding eenvoudig kan worden aangepast, in het bijzonder worden uitgebreid door een extra verdieping (Vo) toe te voegen tussen de grond 64 en de onderste verdieping Vi. In de getoonde uitvoeringsvorm zijn in het bijzonder de middendelen 74 15 van het frame 54 portaalvormig uitgevoerd, met door de staanders en liggers gevormde U-vormige doorsnede. De staanders 78 worden daarbij op liggers 80, 82 van een onderliggende verdieping V dan wel op de grond 64 op een geschikte fundering (niet getoond) vastgezet. Het zal evenwel duidelijk zijn dat deze framedelen, in het bijzonder de middendelen 74 en/of de 20 einddelen 76 ook in hoofdzaak doosvormig kunnen worden uitgevoerd, door ook de ondereinden van de staanders 78 door liggers te verbinden. Alsdan worden volledig zelfdragende framedelen verkregen die op elkaar kunnen worden gestapeld.
Doordat de middendelen 73, eventueel tezamen met de einddelen 25 76 althans in hoofdzaak zelfdragend zijn, kunnen eenheden 2 op elkaar worden gestapeld en vervolgens torens van eenheden 2 naast elkaar worden geplaatst, zoals bijvoorbeeld getoond in figuur 10. Deze kunnen ook een verschillend aantal verdiepingen hebben. Het zal duidelijk zijn dat elk gewenst aantal eenheden 2 op en/of naast elkaar kan worden geplaatst, 10W878 11 waarbij eenheden 2 ook met bijvoorbeeld einden 11 naar elkaar kunnen zijn gekeerd, zoals getoond in figuur 7.
Aangezien alle modules, dat wil zeggen alle onderdelen waaruit een containerstelling 50 volgens de uitvinding kan worden opgebouwd 5 kunnen worden opgeborgen in standaard containers C, in het bijzonder containers die in de betreffende containerstelling 50 kunnen worden gebruikt, kan eenvoudig op afstand voor een op te bouwen containerstelling worden berekend hoeveel containers daarin opgeborgen dienen te kunnen worden, welke modules daarvoor noodzakelijk zijn en hoe de fundering 10 daarvoor dient te worden uitgevoerd, waarna de geschikte aantallen modules in containers C kunnen worden verpakt en in bestaande logistieke systemen kunnen worden vervoerd naar de plaats waar de containerstelling 50 dient te worden op gebouwd, alwaar deze eenvoudig kan worden samengesteld. De containers C zijn daarna beschikbaar voor opslag en 15 vervoer van goederen, wederom binnen bestaande logistieke systemen.
Hiermee wordt een aanmerkelijke kostenbesparing bereikt. Bovendien kan op dezelfde wijze eenvoudig voor uitbreiding van de containerstellingen worden gezorgd.
De uitvinding is geenszins beperkt tot de in de beschrijving en 20 tekeningen getoonde uitvoeringsvoorbeelden. Vele variaties daarop zijn mogelijk binnen het door de conclusies geschetste raam van de uitvinding.
Zo kan elke eenheid 2 andere aantallen containeropstelplaatsen omvatten, terwijl bovendien eventueel meerdere rijen naast elkaar kunnen zijn voorzien. In de in figuren 9 en 10 getoonde uitvoeringsvoorbeelden 25 omvat elk einddeel 76 twee containeropstelplaatsen naast elkaar, terwijl de overige containeropstelplaatsen in het middendeel 74 zijn gelegen. Het zal duidelijk zijn dat hier ook een andere lay-out kan worden gekozen. Eventueel kunnen bijvoorbeeld alle containeropstelplaatsen binnen het middendeel zijn voorzien, waarbij in de einddelen middelen kunnen zijn 30 voorzien voor het plaatsen of uitnemen van containers die vervolgens 1017878 12 kunnen worden verplaatst naar vrachtwagen of kunnen worden verplaatst door naast en/of boven elkaar gelegen einddelen, bijvoorbeeld met behulp van zich daardoorheen uitstrekkende geleiderails en liften. Daarmee kan ervoor worden zorggedragen dat vanuit elke containeropstelplaats Cx een 5 betreffende container naar een centrale uitneempositie kan worden gebracht of vanuit die uitneemposities in een willekeurige of specifieke containeropstelplaats Cx kan worden gebracht binnen de containerstelling 50. Voorts kunnen andere middelen zijn voorzien voor het bewegen van containers binnen de eenheden 2 en/of de containerstellingen 50. Zo kunnen 10 de wagens 14 met hun onderzijde rusten op rollerbanen in plaats van rails, waarbij de wielen 16 van de wagens 14 kunnen zijn weggelaten. Ook kunnen bij lichtere uitvoeringsvormen eventueel glijrails met daarop glijdende wagens zijn voorzien. Voor lokaliseren van containers met behulp van een centrale besturingseenheid kan ook gebruik worden gemaakt van 15 reeds bestaande lokalisatiesystemen voor containers, zoals bijvoorbeeld GPS gebaseerde systemen, waarmee eenvoudig de locatie van elke container binnen de betreffende containerstellingen kan worden bepaald. In de getoonde uitvoeringsvoorbeelden hebben de rails 28 van de rijen 4, 6 gelijke, vaste hellingshoeken. Het zal duidelijk zijn dat deze hellingshoek eenvoudig 20 kan worden gekozen afhankelijk van de te plaatsen container, terwijl deze bovendien instelbaar kan worden uitgevoerd, zodat bewegingssnelheden van containers eenvoudig kunnen worden gestuurd. In of nabij de rails en/of aan de wagens kunnen eenvoudig middelen zijn voorzien voor het afremmen, blokkeren en vrijgeven van de wagens. Een containerstelling 25 volgens de uitvinding kan ook op traditionele wijze van onder naar boven worden opgebouwd.
In deze beschrijving zijn containerstellingen getoond en beschreven voor gebruik bij containers, in het bijzonder standaardcontainers zoals ISO-containers, zeecontainers en dergelijke. Het zal evenwel duidelijk zijn dat 30 containerstellingen volgens de uitvinding ook eenvoudig kunnen worden 1017878 13 uitgevoerd voor het opslaan en vrijgeven van andersoortige containers zoals medium bulkcontainers, kratten, dozen en dergelijke, bijvoorbeeld binnen magazijnen.
Deze en vele vergelijkbare variaties worden geacht binnen het door 5 de conclusies geschetste raam van de uitvinding te vallen.
1017878

Claims (12)

1. Werkwijze voor het vormen van een inrichting voor het opslaan en vrijgeven van containers of dergelijke in hoofdzaak doosvormige opberginrichtingen, omvattende ten minste rails met daarop een reeks wagens, verplaatsbaar op genoemde rails, op welke wagens de containers 5 kunnen worden gedragen, waarbij de rails worden gedragen door een draagframe, welk draagframe in hoofdzaak is opgebouwd uit een serie standaard modules, waarbij voor een locatie wordt bepaald hoeveel containers opgeslagen dienen te kunnen worden, waarna een constructie voor een draagframe wordt bepaald op basis van genoemde modules, welke 10 modules vervolgens worden verpakt en vervoerd naar genoemde locatie, alwaar uit ten minste de modules genoemde constructie wordt opgebouwd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het aantal containers wordt ingevoerd in een algoritme in een computer, welk algoritme gegevens omvat omtrent de betreffende modules alsmede over ten minste statische en 15 dynamische belasting die optreden in inrichtingen van genoemd type, welk algoritme is ingericht om op basis van genoemd aantal, de gegevens omtrent de modules en de verwachte statische en dynamische belasting de gewenste constructie en het aantal daarvoor benodigde modules te berekenen, waarna een stuklijst voor de benodigde constructie wordt vastgesteld.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij genoemde stuklijst wordt opgemaakt door genoemd algoritme.
4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de modules worden verpakt in standaard containers waarin deze worden vervoerd naar genoemde locatie.
5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij op genoemde locatie een fundering wordt gevormd, waarbij voor de modules bevestigingspunten worden berekend op basis van de berekende constructie. 1 01" 8 7 8
6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij op basis van het te verwachten aantal containers dat dient te worden opgeslagen in de betreffende constructie het benodigde aantal wagens wordt bepaald, welke wagens worden vervoerd naar genoemde locatie, bij voorkeur in 5 standaard containers, eventueel in delen.
7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij genoemde constructie wordt opgebouwd, waarbij een containerkraan verrijdbaar wordt opgesteld, zodanig dat deze langs ten minste een invoerzijde van de constructie verrijdbaar is.
8. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij ten minste twee constructies worden opgebouwd op genoemde locatie, welke constructies met een invoerzijde naar elkaar gekeerd worden opgesteld, zodanig dat daartussen een rijpad wordt vrijgelaten waarin transporteenheden voor genoemde containers kunnen worden gereden, 15 waarbij containers vanuit de constructies op genoemde transporteenheden kunnen worden getild en containers vanaf genoemde transporteenheden in genoemde constructies kunnen worden getild.
9. Werkwijze voor het laden en lossen van containers of dergelijke opberginrichtingen, waarbij rijen containerstellingen zijn opgesteld, bij 20 voorkeur op gebouwd met een werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij een voertuig bij benadering van de containerstellingen ten minste één positie-indicatienummer toegewezen krijgt, corresponderend met ten minste één containerpositie, waarna het voertuig naar genoemde containerpositie wordt gereden en een container vanaf het voertuig in 25 genoemde containerpositie wordt gebracht of vanaf genoemde containerpositie een container op genoemd voertuig wordt gebracht.
10. Werkwijze volgens conclusie 9, waarbij genoemd positie-indicatienummer met behulp van een computer wordt toegekend, waarbij in de computer van elke container in een containerpositie in de 30 containerstellingen een identificatienummer wordt bijgehouden, gekoppeld 1917876 aan de positie daarvan in de containerstellingen, op basis waarvan het container-identificatienummer wordt toegekend.
11. Inrichting, omvattende een serie containerstellingen en een computer, waarbij middelen zijn voorzien voor het aan in containerposities 5 van de containerstellingen op te nemen containers toewijzen van identificatienummers welke in de computer zijn opgeslagen, waarbij plaatsingsmiddelen zijn voorzien voor het op basis van een identificatienummer uit een containerstelling nemen van of in een containerstelling plaatsen van een container.
12. Inrichting volgens conclusie 11, waarbij elke containerstelling een reeks wagens omvat, verrijdbaar binnen de containerstelling, waarbij middelen zijn voorzien voor het bijhouden, met behulp van de computer, van de positie van de wagens binnen de containerstelling, gekoppeld met een identificatienummer van een op de wagen eventueel opgenomen container 15 en sturingsmiddelen voor het gestuurd naar een afgifteinrichting sturen van een specifieke wagen. 1Ö17878
NL1017878A 2001-04-19 2001-04-19 Werkwijze voor de vorming van containerstellingen en dergelijke. NL1017878C2 (nl)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1017878A NL1017878C2 (nl) 2001-04-19 2001-04-19 Werkwijze voor de vorming van containerstellingen en dergelijke.
TW090113319A TW496847B (en) 2001-04-19 2001-06-01 Method for forming container racks
ES02764108T ES2230514T3 (es) 2001-04-19 2002-04-18 Metodo para la construccion de estanterias para contenedores.
US10/475,259 US7035713B2 (en) 2001-04-19 2002-04-18 Method for forming container racks
CNB028084896A CN1270949C (zh) 2001-04-19 2002-04-18 用于形成集装箱支架的方法
PCT/NL2002/000254 WO2002085762A1 (en) 2001-04-19 2002-04-18 Method for forming container racks
DE60201531T DE60201531T2 (de) 2001-04-19 2002-04-18 Verfahren zur herstellung von behältergestellen
AT02764108T ATE278621T1 (de) 2001-04-19 2002-04-18 Verfahren zur herstellung von behältergestellen
EP02764108A EP1390279B1 (en) 2001-04-19 2002-04-18 Method for forming container racks
JP2002583301A JP2004525839A (ja) 2001-04-19 2002-04-18 コンテナ・ラックを形成する方法
HK04109731A HK1066777A1 (en) 2001-04-19 2004-12-08 Method for forming container racks

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1017878A NL1017878C2 (nl) 2001-04-19 2001-04-19 Werkwijze voor de vorming van containerstellingen en dergelijke.
NL1017878 2001-04-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1017878C2 true NL1017878C2 (nl) 2002-10-22

Family

ID=19773263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1017878A NL1017878C2 (nl) 2001-04-19 2001-04-19 Werkwijze voor de vorming van containerstellingen en dergelijke.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7035713B2 (nl)
EP (1) EP1390279B1 (nl)
JP (1) JP2004525839A (nl)
CN (1) CN1270949C (nl)
AT (1) ATE278621T1 (nl)
DE (1) DE60201531T2 (nl)
ES (1) ES2230514T3 (nl)
HK (1) HK1066777A1 (nl)
NL (1) NL1017878C2 (nl)
TW (1) TW496847B (nl)
WO (1) WO2002085762A1 (nl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0423556D0 (en) 2004-10-22 2004-11-24 Kraft Foods R & D Inc Pod for preparing a beverage
DE202012102405U1 (de) * 2012-06-28 2013-09-30 Kuka Systems Gmbh Zuführeinrichtung
US20140212253A1 (en) * 2013-01-30 2014-07-31 GM Global Technology Operations LLC Gravity-fed curb side dispenser
DE102017129120B4 (de) * 2017-12-07 2021-01-21 Rainer Buchmann Modulare Lager- und Kommissioniereinrichtung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19710075A1 (de) * 1997-03-12 1998-09-17 Preussag Ag Umschlagsystem
NL1012682C2 (nl) 1999-07-23 2001-01-24 Fountain Tech Bv Inrichting voor opslag en transport van volumineuze houders.

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3922964A1 (de) * 1989-07-12 1991-01-17 Keuro Maschinenbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zur aus- und einlagerung von stangen- oder plattenfoermiges material enthaltenden kassetten bei einem regallager
JPH0673891A (ja) * 1992-08-24 1994-03-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 物品自動搬送システム
NO972004D0 (no) * 1997-04-30 1997-04-30 Hatteland Electronic As Jacob Metode for organisering av vareflyt for en horisontalt lagdelt og dypstablet lagerbeholdning med uensartede komponenter, samt forflytningsutstyr for standariserte beholdere til formålet
US6035245A (en) * 1998-03-24 2000-03-07 Advanced Micro Devices, Inc. Automated material handling system method and arrangement
KR100648307B1 (ko) * 1999-11-04 2006-11-23 삼성전자주식회사 무인운반차 시스템의 제어방법
EP1136395B1 (de) * 2000-03-17 2003-09-03 WITRON Logistik & Informatik GmbH System zum Kommissionieren von in Regallagern befindlichen Artikeln
US6766282B1 (en) * 2000-04-18 2004-07-20 Michael Schettine Method and apparatus for structure layout
JP2003264216A (ja) * 2002-03-08 2003-09-19 Murata Mach Ltd 搬送システム

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19710075A1 (de) * 1997-03-12 1998-09-17 Preussag Ag Umschlagsystem
NL1012682C2 (nl) 1999-07-23 2001-01-24 Fountain Tech Bv Inrichting voor opslag en transport van volumineuze houders.
WO2001007345A1 (en) * 1999-07-23 2001-02-01 Fountain Patents B.V. I.O. Device for storage and conveyance of bulky holders

Also Published As

Publication number Publication date
DE60201531T2 (de) 2006-02-02
ES2230514T3 (es) 2005-05-01
ATE278621T1 (de) 2004-10-15
EP1390279B1 (en) 2004-10-06
JP2004525839A (ja) 2004-08-26
US20040143363A1 (en) 2004-07-22
WO2002085762A1 (en) 2002-10-31
CN1270949C (zh) 2006-08-23
EP1390279A1 (en) 2004-02-25
US7035713B2 (en) 2006-04-25
DE60201531D1 (de) 2004-11-11
CN1503756A (zh) 2004-06-09
HK1066777A1 (en) 2005-04-01
TW496847B (en) 2002-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5388955A (en) High-shelf system store for the storage and the removal from the store of roll-shaped material, more particularly paper rolls, having tracks arranged in pairs for storing paper rolls thereupon
EP2119643B1 (de) Verfahren und Lagersystem zum Konsolidieren von Versandeinheiten
CN111655598A (zh) 拣选货品的***和方法
US5180069A (en) Four-deep push-back warehouse storage rack system
EP3330200A1 (de) Verfahren zum ein- und auslagern von gegenständen sowie lagersystem zur durchführung des verfahrens
EP0153040A1 (en) Storage rack having bays with multiple rails and interlocking trolleys
EP1905705B1 (de) Cargobereich einer Flughafenanlage
NL1003464C2 (nl) Opslagwagon ter opslag van stortgoed.
EP2995579A1 (de) Kommissioniereinrichtung
JPS59128105A (ja) 荷役自動化物品集積の方法及び設備
EP3461758A1 (de) Vorrichtung zum transport von stückgut und behältern
NL1017878C2 (nl) Werkwijze voor de vorming van containerstellingen en dergelijke.
NL1012682C2 (nl) Inrichting voor opslag en transport van volumineuze houders.
FI62995C (fi) Anordning foer transport foervaring och sortering av foeremaol
NL1022696C2 (nl) Overslagstelsel voor containers.
NL1018061C2 (nl) Stelling voor het opslaan van productdragers en werkwijze voor het vervaardigen en gebruiken daarvan.
NL9000794A (nl) Gedeelde draagpallet.
NL1041615B1 (nl) Inrichting voor het laden van een voertuig, samenstel van zo een inrichting en een voertuig, tevens werkwijze voor het laden van zo een voertuig middels zo een inrichting.
DE4311146A1 (de) Schnellumschlagterminal
US3360077A (en) Retail merchandising facilities and methods of using same
NL1002284C1 (nl) Samenstel voor het inzamelen van afval en werkwijzen daarvoor.
US3511396A (en) Method for loading bagged mail from a loading dock into a highway vehicle
JPS60118503A (ja) 積荷―高さ調整トロリーを有する貯蔵ラツク
NL1027612C2 (nl) Laadinrichting, werkwijze voor verladen en hulp transportmiddel.
JPH0441307A (ja) 長形物用の自動倉庫

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20061101