NL1009141C2 - Assembly provided with a flexible holder with a dosing device and a dosing device of such an assembly. - Google Patents
Assembly provided with a flexible holder with a dosing device and a dosing device of such an assembly. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1009141C2 NL1009141C2 NL1009141A NL1009141A NL1009141C2 NL 1009141 C2 NL1009141 C2 NL 1009141C2 NL 1009141 A NL1009141 A NL 1009141A NL 1009141 A NL1009141 A NL 1009141A NL 1009141 C2 NL1009141 C2 NL 1009141C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filling chamber
- opening
- channel
- container
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/28—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
- G01F11/286—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement where filling of the measuring chamber is effected by squeezing a supply container that is in fluid connection with the measuring chamber and excess fluid is sucked back from the measuring chamber during relaxation of the supply container
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
Titel: Samenstel voorzien van een flexibele houder met een doseerinrichting en een doseerinrichting van een dergelijk samenstel.Title: Assembly provided with a flexible holder with a dosing device and a dosing device of such an assembly.
De uitvinding heeft betrekking op gep samenstel voorzien van een flexibele houder met een binnenruimte waarin vloeistof kan worden opgeslagen en een op de houder aangesloten doseerinrichting voor het gedoseerd afgeven van 5 vloeistof uit de houder waarbij de doseerinrichting is voorzien van een vulkamer en middelen voor het vanuit de houder, met een selectief instelbare vulhoogte, vullen van de vulkamer door in de houder te knijpen.The invention relates to a combined assembly comprising a flexible container with an inner space in which liquid can be stored and a dosing device connected to the container for dosed dispensing of liquid from the container, the dosing device being provided with a filling chamber and means for discharging from the container, with a selectively adjustable filling height, filling the filling chamber by squeezing the container.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een 10 doseerinrichting van een dergelijk samenstel.The invention also relates to a dosing device of such an assembly.
Een dergelijk samenstel is onder meer bekend uit de internationale octrooiaanvrage 9603625. De houder kan zijn gevuld met een antivries voor ruitenwissers en andere vloeistoffen waarvan het gewenst is dat een nauwkeurige vooraf 15 bepaalde hoeveelheid vloeistof wordt afgegeven. In gebruik wordt hiertoe in de flexibele houder geknepen. Hierdoor zal de vulkamer via een toevoerleidingsysteem worden gevuld. Wanneer vervolgens het samenknijpen van de houder wordt beëindigd, zal de houder weer in zijn oorspronkelijke vorm terugkeren.Such an assembly is known, inter alia, from international patent application 9603625. The holder can be filled with an anti-freeze for windshield wipers and other liquids which it is desired to deliver an accurate predetermined amount of liquid. In use, the flexible holder is squeezed for this purpose. The filling chamber will hereby be filled via a supply line system. Then, when squeezing of the container is finished, the container will return to its original shape.
20 Hierbij zal vloeistof vanuit de vulkamer naar de binnenruimte van de houder worden teruggezogen. Wanneer het vloeistofniveau in de vulkamer echter is gedaald tot aan de uitstroomopening van het toevoerleidingsysteem zal het toevoerleidingsysteem in plaats van vloeistof lucht aanzuigen. Een en ander brengt met 25 zich dat de vulkamer zal worden gevuld tot een hoogte die correspondeert met de hoogte van de uitstroomopening van het toevoerleidingsysteem. Vervolgens kan het samenstel op zijn kop worden gezet om de vloeistof uit de vulkamer te laten stromen. Aldus wordt een gedoseerde hoeveelheid vloeistof 30 afgegeven.Liquid will hereby be sucked back from the filling chamber into the inner space of the container. However, when the liquid level in the filling chamber has fallen to the outflow opening of the supply line system, the supply line system will draw air instead of liquid. All this entails that the filling chamber will be filled to a height corresponding to the height of the outflow opening of the supply line system. The assembly can then be turned upside down to allow the liquid to flow out of the filling chamber. A dosed amount of liquid 30 is thus released.
Voor het instellen van de vulhoogte van de vulkamer is het toevoerleidingsysteem van het bekende samenstel opgebouwd uit twee buizen die telescopisch met elkaar zijn verbonden.For adjusting the filling height of the filling chamber, the supply line system of the known assembly is built up of two tubes which are telescopically connected to each other.
1009141 21009141 2
Door een bovenste van de twee buizen ten opzichte van de onderste buis op en neer te bewegen, kan de hoogte van de uitstroomopening van de bovenste buis ten opzichte van een bodem van de vulkamer traploos worden ingesteld.By moving an upper of the two pipes up and down with respect to the lower pipe, the height of the outlet opening of the upper pipe with respect to a bottom of the filling chamber can be infinitely adjusted.
5 Een nadeel van het bekende samenstel is dat het instellen van de vulhoogte door het met de hand op en neer bewegen van de bovenste leiding ten opzichte van de onderste leiding een grote onnauwkeurigheid met zich brengt. Bovendien gaat het instellen veelal nogal stroef en schokkerig zodat het relatief 10 veel tijd en moeite kost een en ander nauwkeurig in te stellen.A drawback of the known assembly is that the adjustment of the filling height by manually moving the upper pipe up and down relative to the lower pipe entails a great inaccuracy. Moreover, the adjustment is often quite stiff and choppy, so that it takes relatively a lot of time and effort to set this up accurately.
De uitvinding beoogt aan het bovengenoemde nadeel tegemoet te komen en heeft als kenmerk dat de doseerinrichting verder is voorzien van een basisbodem die met de houder is 15 verbonden, waarbij een vulkamerbodem van de vulkamer roteerbaar op de basis-bodem is bevestigd, de vulkamer is voorzien van tenminste een eerste en tweede kanaal die zich elk vanaf een vulkamerbodem van de vulkamer omhoog uitstrekken en die elk zijn voorzien van een instroomopening en een uitstroomopening 20 en waarbij de basisbodem is voorzien van een doorstroomopening die via een toevoerleiding in fluïdum verbinding staat met de binnenruimte van de houder waarbij naar keuze de introomopening van het eerste of tweede kanaal in fluïdum verbinding met de doorstroomopening kan worden gebracht door rotatie van de 25 vulkamerbodem ten opzichte van de basisbodem waarbij de uitstroomopening van het eerste kanaal zich op een eerste hoogte ten opzichte van de vulkamerbodem bevindt wanneer de instroomopening van het eerste kanaal met de doorstroomopening is verbonden en de uitstroomopening van het tweede kanaal zich 30 op een tweede hoogte ten opzichte van de vulkamerbodem bevindt wanneer de instroomopening van het tweede kanaal met de doorstroomopening is verbonden en waarbij de eerste en tweede hoogte van elkaar verschillen.The object of the invention is to meet the above-mentioned drawback and is characterized in that the dosing device is further provided with a base bottom which is connected to the container, wherein a filling chamber bottom of the filling chamber is rotatably mounted on the base bottom, the filling chamber is provided of at least a first and second channel each extending upwardly from a filling chamber bottom of the filling chamber and each having an inflow opening and an outflow opening 20, the base bottom being provided with a throughflow opening which is in fluid communication with the inner space via a supply line of the container wherein optionally the inflow opening of the first or second channel can be brought into fluid communication with the through-flow opening by rotation of the filling chamber bottom with respect to the base bottom, the outflow opening of the first channel being at a first height relative to the filling chamber bottom is located when the inflow opening of the first the channel is connected to the through-flow opening and the outflow opening of the second channel is at a second height relative to the filling chamber bottom when the inflow opening of the second channel is connected to the through-flow opening and wherein the first and second height differ from each other.
Doordat overeenkomstig de uitvinding de eerste en 35 tweede hoogte rechtstreeks door de twee kanalen worden bepaald, weet de gebruiker precies welke hoeveelheden 1009U 1 3 vloeistof gedoseerd zullen worden afgegeven. In het bijzonder omvat de inrichting een groot aantal kanalen die elk een uitstroomopening hebben die wanneer het betreffende leidingstuk met de instroomopening is verbonden zich op een 5 vooraf bepaalde hoogte ten opzichte van de vulkamerbodem bevindt. Op deze wijze kan door selectie van een kanaal een hiermee corresponderende discrete hoeveelheid vloeistof, die gedoseerd dient te worden afgegeven, worden ingesteld. Elk kanaal kan hierbij corresponderen met een vooraf bepaalde 10 hoeveelheid vloeistof. De nauwkeurigheid van de doseerinrichting kan hierbij beter dan 1 procent zijn.Since, according to the invention, the first and second heights are determined directly by the two channels, the user knows exactly what amounts of 1009U of liquid will be dispensed in a dosed manner. In particular, the device comprises a large number of channels, each of which has an outflow opening which, when the relevant pipe section is connected to the inflow opening, is at a predetermined height relative to the filling chamber bottom. In this manner, by selecting a channel, a corresponding discrete amount of liquid to be dispensed can be adjusted. Each channel can correspond to a predetermined amount of liquid. The accuracy of the dosing device can be better than 1 percent.
Volgens de uitvinding is de vulkamerbodem roteerbaar met de basisbodem verbonden. Deze constructie is bijzonder robuust, nauwkeurig en betrouwbaar. Het risico dat vloeistof 15 weglekt uit de vulkamer is hierdoor minimaal.According to the invention, the filling chamber bottom is rotatably connected to the base bottom. This construction is particularly robust, accurate and reliable. The risk of liquid 15 leaking from the filling chamber is therefore minimal.
Bij voorkeur geldt dat de vulkamer voorts is voorzien van een opstaande zijwand die vast met de vulkamerbodem is verbonden zodat de gehele vulkamer roteerbaar is uitgevoerd ten opzichte van de basisbodem.Preferably, it holds that the filling chamber is further provided with an upright side wall which is fixedly connected to the filling chamber bottom, so that the entire filling chamber is rotatable in relation to the base bottom.
20 Vloeistof die zich in de vulkamer bevindt, kan dan alleen via een uitstroomopening van het geselecteerde kanaal terugstromen naar de houder. Ook wanneer de afdichting tussen de doorstroomopening en de instroomopening niet geheel vloeistofdicht zou zijn, zou vanuit de vulkamer 25 weglekkende vloeistof alleen via het geselecteerde kanaal terugstromen in de houder.Liquid contained in the filling chamber can then flow back to the container only through an outflow opening of the selected channel. Even if the seal between the through-flow opening and the inflow opening was not entirely liquid-tight, liquid leaking from the filling chamber 25 would only flow back into the container via the selected channel.
De vulkamer omvat behalve deze afdichting geen verdere afdichtingen die ten opzichte van elkaar roteerbare delen vloeistofdicht met elkaar verbindt. Dit betekent dat 30 het niet mogelijk is dat vloeistof uit de vulkamer weglekt naar de houder of naar een andere positie buiten de vulkamer.Apart from this seal, the filling chamber does not comprise any further seals that liquid-tightly connect parts which are rotatable relative to each other. This means that it is not possible for liquid to leak from the filling chamber to the container or to another position outside the filling chamber.
In het bijzonder hebben volgens de uitvinding het eerste en tweede kanaal een lengteverschil dat overeenkomt 35 met het hoogteverschil tussen de eerste en tweede hoogte. De kanalen die zijn ingericht om de kamer slechts gering te 1009141 4 vullen zijn dan niet onnodig lang. Dit spaart materiaal en voorkomt bevuiling en verstopping van delen van kanalen die, in gebruik, niet of weinig worden doorstroomd.In particular, according to the invention, the first and second channels have a length difference corresponding to the height difference between the first and second height. The channels arranged to fill the chamber only slightly are then not unnecessarily long. This saves material and prevents contamination and blockage of parts of channels that, in use, are not or hardly flowed through.
In het bijzonder zijn de eerste en tweede 5 uitstroomopening respectievelijk nabij een bovenzijde van het eerste en tweede kanaal aangebracht. Dit heeft als voordeel dat, in gebruik, het gehele kanaal wordt doorstroomd zodat bevuiling en verstopping van dat kanaal zich niet voordoet. Verder valt een beginpunt en een 10 eindpunt van het kanaal samen met respectievelijk de instroomopening en de uitstroomopening van het kanaal zodat het gehele kanaal goed kan worden belucht bij het leegstromen van het kanaal.In particular, the first and second outflow openings are arranged near a top side of the first and second channel, respectively. This has the advantage that, in use, the entire channel is flowed through, so that contamination and blockage of that channel does not occur. Furthermore, a starting point and an ending point of the channel coincide with the inflow opening and the outflow opening of the channel, respectively, so that the entire channel can be properly aerated when the channel empties.
Voorts is het voordelig wanneer het eerste en tweede 15 kanaal aan hun bovenzijde elk, ten opzichte van de rotatieas van de vulkamer, in radiale richting naar buiten toe afbuigen. Hierdoor wordt voorkomen dat de vloeistof bij het knijpen in de fles naar een bovenzijde van de vloeistofkamer wordt gespoten en hier op een binnenwand van 20 de vulkamer blijft plakken zodat de dosering minder nauwkeurig wordt.Furthermore, it is advantageous if the first and second channels each deflect outwardly in radial direction at their top side, relative to the axis of rotation of the filling chamber. This prevents the liquid from being squirted to an upper side of the liquid chamber when squeezing the bottle and sticking to an inner wall of the filling chamber here, so that the dosage becomes less accurate.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van het samenstel is de instroomopening van het eerste en tweede kanaal in de vulkamerbodem van de vulkamer aangebracht.According to a preferred embodiment of the assembly, the inflow opening of the first and second channels is arranged in the filling chamber bottom of the filling chamber.
25 Hierdoor is de doseerinrichting bijzonder duurzaam.This makes the dosing device particularly durable.
Bij voorkeur is de vulkamer aan zijn bovenzijde voorzien van een bovenwand met een schenkopening waarbij de bovenwand vast met de zijwand is verbonden. Dit betekent dat de vulkamer aan zijn bovenzijde niet is voorzien van 30 een afdichting tussen roteerbare delen die bij het schenken zouden kunnen gaan lekken.The filling chamber is preferably provided on its top side with a top wall with a pouring opening, the top wall being fixedly connected to the side wall. This means that the top of the filling chamber is not provided with a seal between rotatable parts which could leak during pouring.
In het bijzonder is de doseerinrichting verder voorzien van een dop voor het afsluiten van de schenkopening. Deze voorkomt het leeglopen van het 35 samenstel wanneer deze niet wordt gebruikt en bijvoorbeeld op zijn kant ligt.In particular, the dosing device is further provided with a cap for closing the pouring opening. This prevents the assembly from deflating when it is not used and, for example, lies on its side.
1009141 51009141 5
Volgens een ander aspect van de uitvinding is bij tenminste een rotatiepositie van de vulkamerbodem geen een van de kanalen met de doorstroomopening verbonden zodat de houder is afgesloten van de vulkamer. Hiermee wordt het 5 lekken van vloeistof uit de houder, wanneer deze niet wordt gebruikt, geheel uitgesloten. Tezamen met de dop is dan een dubbele beveiliging verkregen.According to another aspect of the invention, at least one rotation position of the filling chamber bottom, none of the channels is connected to the through-flow opening, so that the container is closed from the filling chamber. This completely excludes leakage of liquid from the container when not in use. A double protection is then obtained together with the cap.
Volgens een zeer geavanceerde uitvoeringsvorm van het samenstel is in de vulkamer een kokervormige behuizing 10 aangebracht die zich vanaf de vulkamerbodem naar boven toe uitstrekt en vast met de vulkamerbodem is verbonden waarbij de kokervormige behuizing is voorzien van een rondlopende binnenwand en een rondlopende buitenwand waarbij het eerste en tweede kanaal in de kokervormige behuizing tussen de 15 binnenwand en de buitenwand zijn aangebracht en waarbij, in gebruik, de vulkamer wordt gevuld in een tussen de opstaande wand van de vulkamer en de buitenwand van de kokervormige behuizing gelegen ruimte van de vulkamer alsook in een door de binnenwand van de kokervormige 20 behuizing omsloten ruimte van de vulkamer. Deze constructie is duurzaam, maar ook via een spuitgietproces relatief eenvoudig te vervaardigen. Bovendien wordt optimaal gebruik gemaakt van het volume van de vulkamer doordat de vulkamer zowel in een tussen de opstaande wand van de vulkamer en de 25 buitenwand van de kokervormige behuizing gelegen ruimte van de vulkamer kan worden gevuld met vloeistof alsook in een door de binnenwand van de kokervormige behuizing omsloten ruimte van de vulkamer kan worden gevuld.According to a very advanced embodiment of the assembly, a tubular housing 10 is arranged in the filling chamber, which extends upwards from the filling chamber bottom and is fixedly connected to the filling chamber bottom, the tubular housing being provided with a circumferential inner wall and a circumferential outer wall, the first a second channel is arranged in the tubular housing between the inner wall and the outer wall and wherein, in use, the filling chamber is filled in a space of the filling chamber situated between the upright wall of the filling chamber and the outer wall of the tubular housing, as well as in a space of the filling chamber enclosed by the inner wall of the tubular housing. This construction is durable, but also relatively easy to manufacture via an injection molding process. Moreover, optimum use is made of the volume of the filling chamber because the filling chamber can be filled with liquid both in a space of the filling chamber situated between the upright wall of the filling chamber and the outer wall of the tubular housing, as well as in a space passing through the inner wall of the filling chamber. tubular housing enclosed space of the filling chamber can be filled.
Bij voorkeur heeft de doorstroomopening een 30 doorstroomoppervlak dat kleiner is dan 2 vierkante millimeter. Hiermee wordt bereikt dat de grootte van de vloeistofstroom van de houder naar de vulkamer naar boven toe is begrensd. Ook wanneer relatief hard in de fles wordt geknepen, wordt voorkomen dat de vloeistof met een te grote 35 snelheid in de vulkmamer spuit. Zou dit wel gebeuren dan bestaat het risico dat de vloeistofkamer overstroomt zodat 1 0 091 4 1 6 vloeistof wordt gemorst. Anderzijds wordt het terugstromen van overtollige vloeistof van de vulkamer naar de houder niet onnodig vertraagd.Preferably, the flow-through opening has a flow-through area that is less than 2 square millimeters. This achieves that the magnitude of the liquid flow from the container to the filling chamber is limited upwards. Even when the bottle is squeezed relatively hard, the liquid is prevented from squirting into the filling chamber at too great a speed. Should this happen, there is a risk that the liquid chamber will overflow so that 1 0 091 4 1 6 liquid is spilled. On the other hand, the backflow of excess liquid from the filling chamber to the container is not unnecessarily delayed.
Het aanbrengen van de restrictie in de 5 doorstroomopening heeft bovendien als voordeel dat deze voor elk kanaal en dus voor elke vulhoogte wordt gebruikt. Doordat de restrictie, dat wil zeggen de doorstroomopening met de genoemde beperkte grootte van het doorstroomoppervlak ten opzichte van de uitstroomopening 10 van het geselecteerde kanaal laag zit, wordt bij het vullen van de vulkamer schuimvorming in de vloeistof voorkomen.The addition of the restriction in the flow-through opening also has the advantage that it is used for every channel and thus for every filling height. Since the restriction, i.e. the flow-through opening with the said limited size of the flow-through surface relative to the outflow opening 10 of the selected channel, is low, foaming in the liquid is prevented when the filling chamber is filled.
Dit is bijzonder gewenst voor de voor consumptie bedoelde vloeistoffen van de houder.This is particularly desirable for the liquids of the container intended for consumption.
Dit effect wordt nog geoptimaliseerd wanneer de 15 hoogte van de doorstroomopening in de basisbodem kleiner is dan 2 mm en groter is dan 1 mm.This effect is further optimized when the height of the through-flow opening in the base bottom is less than 2 mm and greater than 1 mm.
De uitvinding zal thans worden toegelicht aan de hand van de tekening. Hierin toont:The invention will now be elucidated with reference to the drawing. Herein shows:
Figuur 1 een bovenaanzicht van een eerste mogelijke 20 uitvoeringsvorm van een samenstel overeenkomstig de uitvinding; figuur 2 een dwarsdoorsnede volgens de lijn A-A van figuur 1; figuur 3 een dwarsdoorsnede van de doseerinrichting 25 van het samenstel volgens figuur 1 volgens de lijn A-A van figuur 1; figuur 4 een dwarsdoorsnede van de doseerinrichting volgens figuur 3 volgens de lijn B-B van figuur 1; figuur 5 een onderdeel van figuur 3; 30 figuur 6 in perspectief een onderdeel van de doseerinrichting van het samenstel volgen figuur 1; figuur 7 een bovenaanzicht van een mogelijke tweede uitvoeringsvorm van een samenstel overeenkomstig de uitvinding; 35 figuur 8 een dwarsdoorsnede volgens de lijn A-A van figuur 7; 1 0091 4 1 7 figuur 9 een dwarsdoorsnede volgens de lijn B-B van figuur 7; figuur 10 een dwarsdoorsnede volgens de lijn C-C van figuur 7; 5 figuur 11 in detail een onderdeel van figuur 7; figuur 12 in detail een onderdeel van figuur 8; figuur 13 een zijaanzicht van het samenstel volgens figuur 7; figuur 14 een zijaanzicht van een onderdeel van het 10 samenstel van figuur 7; en figuur 15 een bovenaanzicht van het onderdeel van figuur 14 .Figure 1 shows a top view of a first possible embodiment of an assembly according to the invention; figure 2 shows a cross-section along the line A-A of figure 1; figure 3 shows a cross-section of the dosing device 25 of the assembly according to figure 1 along the line A-A of figure 1; figure 4 shows a cross section of the dosing device according to figure 3 along the line B-B of figure 1; figure 5 is a part of figure 3; Figure 6 is a perspective view of a part of the dosing device of the assembly figure 1; figure 7 shows a top view of a possible second embodiment of an assembly according to the invention; Figure 8 shows a cross section along the line A-A of figure 7; Figure 9 shows a cross-section along the line B-B of figure 7; figure 10 shows a cross-section along the line C-C of figure 7; Figure 11 shows in detail a part of figure 7; figure 12 shows in detail a part of figure 8; figure 13 shows a side view of the assembly according to figure 7; figure 14 shows a side view of a part of the assembly of figure 7; and figure 15 shows a top view of the part of figure 14.
Het samenstel 1 volgens de figuren 1-6 is voorzien van een flexibele houder 2 met een binnenruimte 4 waarin 15 vloeistof 6 kan worden opgeslagen. Het samenstel is voorts voorzien van een doseerinrichting 8 voor het gedoseerd afgeven van de vloeistof 6 uit de houder 2. De doseerinrichting 8 is voorzien van een vulkamer 10 die een vulkamerbodem 12 en een opstaande zijwand 14 omvat. De 20 opstaande zijwand 14 is bij voorkeur vast met de vulkamerbodem 12 verbonden zodat de gehele vulkamer 10 roteerbaar op de basisbodem 16 is bevestigd. De vulkamerbodem 12 is roteerbaar bevestigd op een basisbodem 16 die vast met de houder 2 is verbonden. De vulkamer 10 25 staat via een toevoerleidingsysteem in fluïdum verbinding met de binnenruimte 4 van de houder 2. Het toevoerleidingsysteem bestaat in dit voorbeeld uit een toevoerleiding 18 die zich vanaf de binnenruimte 4 van de houder 2 naar een doorstroomopening 20 in de basisbodem 16 30 uitstrekt. Voorts omvat het toevoerleidingsysteem een aantal kanalen 22.i (i = 1, 2, 3, 4, 5) die los van elkaar staan en elk mechanisch met de vulkamerbodem 12 zijn verbonden. Elk kanaal 22.i omvat een instroomopening 24.i die zich in de vulkamerbodem 12 bevindt. Voorts omvat elk 35 kanaal 22.i een uitstroomopening 26.i.The assembly 1 according to figures 1-6 is provided with a flexible container 2 with an inner space 4 in which liquid 6 can be stored. The assembly is further provided with a dosing device 8 for dosed dispensing of the liquid 6 from the container 2. The dosing device 8 is provided with a filling chamber 10 which comprises a filling chamber bottom 12 and an upright side wall 14. The upright side wall 14 is preferably fixedly connected to the filling chamber bottom 12 so that the entire filling chamber 10 is rotatably mounted on the base bottom 16. The filling chamber bottom 12 is rotatably mounted on a base bottom 16 which is fixedly connected to the holder 2. The filling chamber 10 is in fluid communication with the inner space 4 of the container 2 via a supply line system. The supply line system in this example consists of a supply line 18 which extends from the inner space 4 of the container 2 to a through-flow opening 20 in the base bottom 16. . The supply line system further comprises a number of channels 22.i (i = 1, 2, 3, 4, 5) which are separate from each other and are each mechanically connected to the filling chamber bottom 12. Each channel 22.i includes an inflow opening 24.i located in the filling chamber bottom 12. Furthermore, each channel 22i comprises an outflow opening 26.i.
1 0 091 4 1 81 0 091 4 1 8
De vulkamerbodem 12 is tezamen met de kanalen 22.i roteerbaar met de basisbodem 16 verbonden. De vulkamerbodem 12 en de kanalen 22.i vormen derhalve in combinatie een rotatie-element dat roteerbaar met een behuizing is 5 verbonden die de basisbodem 16 omvat. De vulkamer 10 is aan zijn bovenzijde voorzien van een bovenwand 28 waarin een schenkopening 30 is aangebracht. De bovenwand 28 is vast verbonden met de opstaande zijwand 14 van de vulkamer. De vulkamer is verder nog voorzien van een vanaf de bovenwand 10 28 naar beneden en in radiale richting naar buiten toe uitstrekkende buitenwand 32. In gebruik kan de buitenwand 32 worden beetgepakt om de gehele vulkamer, inclusief vulkamerbodem 12 en de kanalen 22.i ten opzichte van de basisbodem 16 te roteren voor het selecteren van een van de 15 kanalen 22.i.The filling chamber bottom 12 is rotatably connected to the base bottom 16 together with the channels 22.i. The filling chamber bottom 12 and the channels 22.i therefore form in combination a rotating element rotatably connected to a housing 5 comprising the base bottom 16. The filling chamber 10 is provided on its top side with a top wall 28 in which a pouring opening 30 is arranged. The top wall 28 is fixedly connected to the upright side wall 14 of the filling chamber. The filling chamber is furthermore provided with an outer wall 32 extending downward from the top wall 28 and radially outwardly. In use, the outer wall 32 can be gripped around the entire filling chamber, including the filling chamber bottom 12 and the channels 22.i relative to of the base bottom 16 to rotate to select one of the 15 channels 22.i.
De kanalen 22.i zijn op een dusdanige positie met de vulkamerbodem 12 verbonden dat de instroomopening van elk kanaal 22.i naar keuze door een rotatie van de vulkamerbodem 12 in fluïdum verbinding kan worden gebracht 20 met de doorstroomopening 20. De toevoerleiding 18 kan derhalve naar keuze in fluïdum verbinding worden gebracht met één van de uitstroomopeningen 26.i (i = 1, 2, 3, 4, 5) van de respectievelijke kanalen 22. i.The channels 22.i are connected to the filling chamber bottom 12 in such a position that the inflow opening of each channel 22.i can optionally be brought into fluid communication with the through-flow opening 20 by rotation of the filling chamber bottom 12. The supply line 18 can therefore optionally be fluidly connected to one of the outflow openings 26.i (i = 1, 2, 3, 4, 5) of the respective channels 22. i.
In dit voorbeeld hebben de kanalen 22.i elk een van 25 elkaar verschillende lengte. Bovendien zijn de leidingstukken recht uitgevoerd en zijn elk althans nagenoeg verticaal gericht. Voorts geldt dat de uitstroomopeningen nabij een bovenste vrij uiteinde van de leidingstukken zijn aangebracht. Een en ander brengt met 30 zich dat de uitstroomopeningen 26.i telkens een van elkaar verschillende hoogte hebben ten opzichte van de vulkamerbodem 12. Met andere woorden, voor een eerste kanaal 22.i en een tweede kanaal 22. j, waarbij i ongelijk is aan j, geldt dat de uitstroomopening van het eerste 35 kanaal 22.i zich op een eerste hoogte ten opzichte van de vulkamerbodem 12 bevindt, wanneer het eerste kanaal met de 1 0 091 a 1 9 doorstroomopening is verbonden en een uitstroomopening 26. j van het tweede kanaal 22.j zich op een tweede hoogte ten opzichte van de vulkamerbodem 12 bevindt, wanneer het tweede kanaal 22.j met de doorstroomopening 20 is 5 verbonden, waarbij de eerste en tweede hoogte van elkaar verschillen.In this example, the channels 22.i each have a length which is different from each other. In addition, the pipe sections are straight and each is directed at least virtually vertically. It further holds that the outflow openings are arranged near an upper free end of the pipe sections. All this implies that the outflow openings 26.i each have a different height relative to the filling chamber bottom 12. In other words, for a first channel 22.i and a second channel 22.j, wherein i is unequal on j, it holds that the outflow opening of the first channel 22.i is at a first height relative to the filling chamber bottom 12, when the first channel is connected to the through-flow opening and an outflow opening 26. j of the second channel 22.j is at a second height relative to the filling chamber bottom 12 when the second channel 22.j is connected to the through-flow opening 20, the first and second height being different from each other.
De binnenruimte 4 wordt in gebruik alleen via het toevoerleidingsysteem belucht. De vulkamer 10 kan nog in een dusdanige rotatiepositie worden gemanipuleerd dat geen 10 enkele van de kanalen 22.i met de doorstroomopening 20, dat wil zeggen met de toevoerleiding 18 is verbonden. Dit is het geval wanneer een opstaand been 34 (zie figuur 6) dat met de vulkamerbodem 12 is verbonden door rotatie van de vulkamerbodem boven de toevoerleiding 18 wordt 15 gemanipuleerd.The interior space 4 is in use aerated only via the supply line system. The filling chamber 10 can still be manipulated in such a rotational position that none of the channels 22.i are connected to the through-flow opening 20, ie to the supply line 18. This is the case when an upright leg 34 (see Figure 6) which is connected to the filling chamber bottom 12 is manipulated by rotation of the filling chamber bottom above the feed line 18.
De inrichting is voorts voorzien van afsluitmiddelen die de schenkopening 30 afsluiten wanneer de vulhoogte van de kamer een maximale vulhoogte overschrijdt. De afsluitmiddelen omvatten hiertoe een drijfelement 36 dat in 20 dit voorbeeld kogelvormig is uitgevoerd. Het drijfelement bevindt zich in de vulkamer 10 onder de schenkopening 30.The device is further provided with closing means which close the pouring opening 30 when the filling height of the chamber exceeds a maximum filling height. To this end, the closing means comprise a floating element 36, which in this example has a spherical shape. The buoyancy element is located in the filling chamber 10 under the pouring opening 30.
De werking van de inrichting is als volgt. Een gebruiker selecteert allereerst een van de kanalen 22.i voor het vullen van de vulkamer 10. Hiermee wordt dan 25 tegelijkertijd de vulhoogte van de vulkamer 10 ingesteld. Door het instellen van de vulhoogte van de vulkamer 10 wordt de hoeveelheid vloeistof bepaald die uiteindelijk door het samenstel zou worden afgegeven. Nadat bijvoorbeeld het kanaal 22.3 door rotatie van de vulkamerbodem 12 boven 30 de toevoerleiding 18 is gemanipuleerd, knijpt een gebruiker in de flexibele houder 2. Een vloeistofstroomtraject van de binnenruimte 4 naar de vulkamer 10 strekt zich thans uit door de toevoerleiding 18 en het kanaal 22.3 en eindigt bij de uitstroomopening 26.3 van het kanaal 22.3. Vloeistof zal 35 thans vanuit de binnenruimte 4 via de toevoerleiding 18 en het kanaal 22.3 in de vulkamer 10 stromen. Een gebruiker 1 nn91 λ i 10 knijpt dusdanig in de houder 2 dat een overmaat aan vloeistof in de vulkamer 10 wordt gebracht. Het vloeistofniveau 46 bevindt zich dan op een hoogte boven de uitstroomopening 26 van het kanaal 22.3. Wanneer een 5 gebruiker vervolgens na het vullen van de vulkamer 10 het knijpen in de houder 2 beëindigt, zal de houder 2 weer in zijn oorspronkelijke toestand willen terugkeren. Hierdoor begint de houder 2 via de toevoerleiding 18 en het kanaal 22.3 vloeistof vanuit de vulkamer 10 terug te zuigen naar 10 de binnenruimte 4 van de houder 2. Het vloeistofniveau 38', dat wil zeggen de hoogte van het vloeistofniveau ten opzichte van de vulkamerbodem 12 begint dan te dalen. Wanneer het vloeistofniveau 38' is gedaald tot aan de uitstroomopening 26.3 zal echter geen verdere vloeistof uit 15 de vulkamer terugstromen naar de binnenruimte 4 van de houder 2. In plaats hiervan zal de houder zich via de uitstroomopening 26.3 verder met lucht vullen. Het vloeistofniveau 46 staat dan exact gelijk met de uitstroomopening 26.3. Aldus bepaalt de hoogte van de 20 uitstroomopening 26.3 de hoeveelheid vloeistof die uiteindelijk in de vulkamer 10 achterblijft nadat een gebruiker in de flexibele houder 2 heeft geknepen en deze vervolgens weer heeft laten expanderen.The operation of the device is as follows. A user first selects one of the channels 22.i for filling the filling chamber 10. With this, the filling height of the filling chamber 10 is then simultaneously set. By adjusting the filling height of the filling chamber 10, the amount of liquid that would eventually be released by the assembly is determined. For example, after the channel 22.3 has been manipulated by rotating the filling chamber bottom 12 above the supply line 18, a user squeezes the flexible container 2. A liquid flow path from the inner space 4 to the filling chamber 10 now extends through the supply line 18 and the channel 22.3 and ends at the outflow opening 26.3 of the channel 22.3. Liquid will now flow from the inner space 4 via the supply line 18 and the channel 22.3 into the filling chamber 10. A user 1 nn91 λ i 10 squeezes the container 2 such that an excess of liquid is introduced into the filling chamber 10. The liquid level 46 is then situated at a height above the outflow opening 26 of the channel 22.3. When a user then finishes squeezing the container 2 after filling the filling chamber 10, the container 2 will want to return to its original state. As a result, the container 2 begins to draw liquid back from the filling chamber 10 via the supply line 18 and the channel 22.3 to the inner space 4 of the container 2. The liquid level 38 ', i.e. the height of the liquid level relative to the filling chamber bottom 12 then begins to decline. When the liquid level 38 'has fallen to the outflow opening 26.3, however, no further liquid from the filling chamber will flow back to the inner space 4 of the container 2. Instead, the container will continue to fill with air via the outflow opening 26.3. The liquid level 46 is then exactly equal to the outflow opening 26.3. Thus, the height of the outflow opening 26.3 determines the amount of liquid that ultimately remains in the filling chamber 10 after a user has squeezed the flexible container 2 and subsequently allowed it to expand again.
Vervolgens kan een gebruiker het samenstel op zijn kop 25 zetten zodat de vulkamer 10 via de schenkopening 30 leeg kan stromen, zodat derhalve een vooraf bepaalde hoeveelheid vloeistof gedoseerd door het samenstel wordt afgegeven.Subsequently, a user can turn the assembly upside down so that the filling chamber 10 can empty via the pouring opening 30, so that a predetermined amount of liquid is dispensed dosed by the assembly.
Wanneer een gebruiker vervolgens een andere hoeveelheid vloeistof wenst af te geven, kan hij een 30 hiermee corresponderend ander kanaal 22.i selecteren. In dit voorbeeld geldt dat voor een toenemende waarde van i een grotere hoeveelheid vloeistof wordt gedoseerd. Doordat de hoogte van het kanaal 22.i vooraf nauwkeurig is bepaald, weet een gebruiker precies welke hoeveelheid vloeistof door 35 het samenstel zal worden afgegeven.When a user subsequently wishes to dispense a different amount of liquid, he can select a corresponding different channel 22.i. In this example it holds that for an increasing value of i a larger amount of liquid is dosed. Because the height of the channel 22.i has been accurately determined in advance, a user knows exactly what amount of liquid will be delivered by the assembly.
1 0 091 4 1 111 0 091 4 1 11
Wanneer een gebruiker om welke reden dan ook bijzonder krachtig in de houder 2 knijpt, wordt de vulkamer 10 bijzonder snel gevuld. Hierbij zou het risico aanwezig zijn dat de vulkamer via de schenkopening 30 gaat overstromen.When for any reason a user squeezes the container 2 particularly forcefully, the filling chamber 10 is filled particularly quickly. There would be a risk that the filling chamber would overflow via the pouring opening 30.
5 Dit zal echter niet plaatsvinden doordat het vloeistofniveau 46 in dat geval het drijfelement 36 naar boven zal doen bewegen. Uiteindelijk zal het drijfelement 36 de schenkopening 30 afsluiten, zoals in figuur 2 is getoond. Wanneer het drijfelement 36 de schenkopening 30 10 afsluit, kan vloeistof niet uit de schenkopening 30 worden geperst. Bovendien kan het vloeistofniveau van de vulkamer 10 zich niet verder vullen omdat in de vulkamer 10 en hiermee in de binnenruimte 4 een druk ontstaat die het verder indrukken van de flexibele houder 2 tegenwerkt. In 15 dit voorbeeld is aan de binnenzijde van de vulkamer rond de schenkopening 30 een in zichzelf gesloten ringvormige rand 40 aangebracht. Deze ringvormige rand 40 geeft enerzijds een goede afsluiting met het drijfelement 36. Anderzijds zorgt de rand 40 ervoor dat het drijfelement 36 niet aan de 20 schenkopening 30 blijft plakken wanneer de fles wordt losgelaten en de vloeistof vanuit de vulkamer 10 weer gedeeltelijk terugstroomt naar de binnenruimte 4 van de houder 2. Het drijfelement 36 zal dan onder zijn gewicht drijvend op het dalende vloeistofniveau 46 ten opzichte van 25 de rand 40 naar beneden toe bewegen, zodat de schenkopening 30 weer wordt vrijgegeven.However, this will not take place because in that case the liquid level 46 will cause the floating element 36 to move upwards. Ultimately, the floating element 36 will close the pouring opening 30, as shown in figure 2. When the floating element 36 closes the pouring opening 30, liquid cannot be squeezed out of the pouring opening 30. Moreover, the liquid level of the filling chamber 10 cannot fill further because a pressure is created in the filling chamber 10 and thus in the inner space 4, which counteracts the further pressing of the flexible container 2. In this example, an annular rim 40 closed in itself is arranged on the inside of the filling chamber around the pouring opening 30. On the one hand, this annular rim 40 provides a good seal with the floating element 36. On the other hand, the rim 40 ensures that the floating element 36 does not stick to the pouring opening 30 when the bottle is released and the liquid partly flows back from the filling chamber 10 into the inner space. 4 of the container 2. The floating element 36 will then float downwards under its weight floating on the falling liquid level 46 relative to the rim 40, so that the pouring opening 30 is released again.
In dit voorbeeld vormt het drijfelement 36 derhalve een afsluitmiddel waarbij het drijfelement door de vloeistof in de vulkamer omhoog wordt bewogen wanneer de 30 vulhoogte van de vulkamer een vooraf bepaalde maximale waarde overschrijdt. De genoemde vooraf bepaalde maximale waarde wordt in dit voorbeeld mede bepaald door de afmetingen van het drijfelement.In this example, the floating element 36 therefore forms a closing means, wherein the floating element is moved upwards by the liquid in the filling chamber when the filling height of the filling chamber exceeds a predetermined maximum value. In this example, the aforementioned predetermined maximum value is partly determined by the dimensions of the floating element.
In dit voorbeeld is de doseerinrichting verder nog 35 voorzien van een verwijderbare afsluitdop 42. De afsluitdop 42 is losmakelijk met de bovenwand 28 verbonden.In this example, the dosing device is further provided with a removable sealing cap 42. The sealing cap 42 is detachably connected to the top wall 28.
1 0091 4 1 121 0091 4 1 12
Het samenstel 1 volgens de figuren 7-13 is eveneens voorzien van een flexibele houder 2 met een binnenruimte 4 waarin vloeistof 6 kan worden opgeslagen. Voorts omvat het samenstel een op de houder aangesloten doseerinrichting 8 voor 5 het gedoseerd afgeven van de vloeistof 6 uit de houder 2. De doseerinrichting 8 is voorzien van een vulkamer 10 en hierna nog verder te bespreken middelen voor het vanuit de houder 2 met een selectief instelbare vulhoogte, vullen van de vulkamer 10 door in de houder te knijpen. De vulkamer omvat een 10 vulkamerbodem 12 en een rondlopende, opstaande zijwand 14. De vulkamerbodem 12 en de opstaande zijwand 14 zijn vast met elkaar verbonden en begrenzen tezamen een binnenruimte 4 van de vulkamer 10. De vulkamer is voorts aan zijn bovenzijde voorzien van een bovenwand 28 die eveneens vast is verbonden met de 15 opstaande zijwand 14. In feite komt het erop neer dat de opstaande zijwand 14 aan zijn bovenzijde naar binnen toe is omgebogen en overgaat in de bovenwand 28. In de bovenwand 28 is een schenkopening 30 aangebracht die in dit voorbeeld met een verwijderbare dop 42 is afgesloten.The assembly 1 according to figures 7-13 is also provided with a flexible container 2 with an inner space 4 in which liquid 6 can be stored. The assembly further comprises a dosing device 8 connected to the container for dosed dispensing of the liquid 6 from the container 2. The dosing device 8 is provided with a filling chamber 10 and means to be discussed further below from the container 2 with a selective adjustable filling height, filling the filling chamber 10 by squeezing the holder. The filling chamber comprises a filling chamber bottom 12 and a circumferential, upright side wall 14. The filling chamber bottom 12 and the upright side wall 14 are fixedly connected to each other and together define an inner space 4 of the filling chamber 10. The filling chamber is further provided with a top wall on its top side. 28, which is also fixedly connected to the upright side wall 14. In fact, it boils down to the upright side wall 14 at its top being bent inwards and merging into the top wall 28. In the top wall 28, a pouring opening 30 is provided which this example is closed with a removable cap 42.
20 De doseerinrichting is verder voorzien van een basisbodem 16 die met de houder 2 is verbonden.The dosing device is further provided with a base bottom 16 which is connected to the holder 2.
De vulkamer is verder voorzien van tenminste twee kanalen 22.1 (i = 1, 2, ...) die zich elk vanaf de vulkamerbodem 12 in verticale richting omhoog uitstrekken. Elk kanaal is voorzien 25 van een instroomopening 24.i en een uitstroomopening 26.i. In dit voorbeeld zijn de instroomopeningen 24.i van de kanalen 22.1 aangebracht in de vulkamerbodem 12. De kanalen 22.i zijn vast met de vulkamerbodem 12 verbonden en van hetzelfde materiaal vervaardigd. Wederom geldt dat de vulkamerbodem 12 30 roteerbaar is bevestigd op de basisbodem 16. De vulkamerbodem 12 en de kanalen 22.i vormen derhalve in combinatie een rotatie-element dat roteerbaar met een behuizing is verbonden die de basisbodem 16 omvat. In dit voorbeeld geldt bovendien dat de gehele vulkamer, omvattende de vulkamerbodem 12, de 35 opstaande zijwand 14, de bovenwand 28 en de kanalen 22.i 1 0091 4 1 13 roteerbaar rond een axiale as 44 van de vulkamer op de basisbodem 16 is bevestigd.The filling chamber is further provided with at least two channels 22.1 (i = 1, 2, ...), each of which extends upwards from the filling chamber bottom 12 in vertical direction. Each channel is provided with an inflow opening 24.i and an outflow opening 26.i. In this example, the inflow openings 24.i of the channels 22.1 are arranged in the filling chamber bottom 12. The channels 22.i are fixedly connected to the filling chamber bottom 12 and made of the same material. Again, it holds that the filling chamber bottom 12 is rotatably mounted on the base bottom 16. The filling chamber bottom 12 and the channels 22.i therefore form in combination a rotary element rotatably connected to a housing comprising the base bottom 16. In this example, in addition, it holds that the entire filling chamber, including the filling chamber bottom 12, the upright side wall 14, the top wall 28 and the channels 22.i 1 0091 4 1 13 is rotatably mounted on an axial axis 44 of the filling chamber on the base bottom 16. .
De uitstroomopeningen 26.i van de kanalen 22.i zijn in dit voorbeeld nabij een bovenzijde van de kanalen 22.i 5 aangebracht. Elk der kanalen 22.i buigen aan hun bovenzijde ten opzichte van de rotatieas van de vulkamer in radiale richting naar buiten toe af.In this example, the outflow openings 26.i of the channels 22.i are arranged near an upper side of the channels 22.i. Each of the channels 22.i deflect outwardly in their radial direction with respect to the axis of rotation of the filling chamber.
Voorts is in de basisbodem 16 een doorstroomopening 20 aangebracht op een positie die niet samenvalt met de rotatieas 10 44. De doorstroomopening 20 staat via een toevoerleiding 18 in fluïdum verbinding met de binnenruimte 4 van de houder 2.Furthermore, a flow-through opening 20 is arranged in the base bottom 16 at a position which does not coincide with the axis of rotation 44. The flow-through opening 20 is in fluid communication with the inner space 4 of the container 2 via a supply line 18.
Naar keuze kan één van de instroomopeningen van de kanalen 22.i in fluïdum verbinding worden gebracht met de doorstroomopening 20 door de rotatie van de vulkamerbodem 12 15 ten opzichte van de basisbodem 16 die een deel vormt van de behuizing van de doseerinrichting. In dit voorbeeld is het samenstel tenminste voorzien van een eerste en tweede kanaal 22.1, 22.2 waarvoor geldt dat de uitstroomopening 26.i van het eerste kanaal 22.1 zich op een eerste hoogte h ten opzichte van 20 de vulkamerbodem bevindt wanneer de instroomopening 24.i van het eerste kanaal 22.1 met de doorstroomopening 20 is verbonden en waarvoor geldt dat de uitstroomopening 26.2 van het tweede kanaal 22.2 zich op een tweede hoogte h2 ten opzichte van de vulkamerbodem 12 bevindt wanneer de instroomopening 24.2 van 25 het tweede kanaal met de doorstroomopening 20 is verbonden. Hierbij geldt voorts dat de genoemde eerste en tweede hoogte van elkaar verschillen. De genoemde van elkaar verschillende hoogten corresponderen met van elkaar verschillende gedoseerde hoeveelheden vloeistof die via de schenkopening kunnen worden 30 afgegeven.Optionally, one of the inflow openings of the channels 22.i can be fluidly connected to the throughflow opening 20 by the rotation of the filling chamber bottom 12 relative to the base bottom 16 which forms part of the housing of the dosing device. In this example, the assembly is provided at least with a first and second channel 22.1, 22.2 for which it holds that the outflow opening 26.i of the first channel 22.1 is at a first height h with respect to the filling chamber bottom when the inflow opening 24.i of the first channel 22.1 is connected to the through-flow opening 20 and for which it holds that the outflow opening 26.2 of the second channel 22.2 is situated at a second height h2 relative to the filling chamber bottom 12 when the inflow opening 24.2 of the second channel is connected to the through-flow opening 20 . It further applies that the said first and second height differ from each other. The said mutually different heights correspond to mutually different dosed amounts of liquid which can be dispensed via the pouring opening.
Zoals in figuur 11 goed te zien is, is de vulkamer verder nog voorzien van een zich vanaf de bovenwand 28 van de vulkamer in radiale richting naar buiten toe uitstrekkende buitenwand 32. Voorts is de basisbodem 16 voorzien van een opstaande 35 zijrand 46, die nabij zijn bovenzijde is omgebogen in een zich 1009141 14 in benedenwaartse en in radiale richting naar buiten toe uitstrekkende buitenwand 48.As can be clearly seen in figure 11, the filling chamber is furthermore provided with an outer wall 32 extending radially outward from the top wall 28 of the filling chamber. Furthermore, the base bottom 16 is provided with an upright side edge 46, which its top is bent into an outer wall 48 extending downwards and radially outwards.
Een onderste vrij uiteinde 50 van de buitenwand 32 en een bovenste vrij uiteinde 52 van de buitenwand 48 liggen tegen 5 elkaar aan.A lower free end 50 of the outer wall 32 and an upper free end 52 of the outer wall 48 abut each other.
In dit voorbeeld zijn de basisbodem 16 met de kanalen 22.i enerzijds en de opstaande wand 14, de bovenwand 28 en de buitenwand 32 uit verschillende delen vervaardigd. Beide delen zijn echter via snapverbindingen en dergelijke klemmend, 10 onbeweeglijk en vloeistofdicht met elkaar verbonden en vormen hiermee in feite één geheel.In this example, the base bottom 16 with the channels 22.i on the one hand and the upright wall 14, the top wall 28 and the outer wall 32 are made of different parts. However, both parts are clamped, immobile and liquid-tightly connected to each other via snap connections and the like, and in fact form one whole with this.
De werking van de inrichting is als volgt. Een gebruiker selecteert allereerst een van de kanalen 22.i voor het vullen van de vulkamer 10. Dit wordt gedaan door rotatie van de 15 vulkamerbodem 12, dat wil zeggen door rotatie van het rotatiè-element dat de vulkamerbodem 12 en de kanalen 22.i omvat ten opzichte van de basisbodem 16 en de buitenwand 48 die een behuizing van de doseerinrichting vormen. Een gebruiker kan hiervoor de buitenwand 32 draaien ten opzichte van de houder 2.The operation of the device is as follows. A user first selects one of the channels 22.i for filling the filling chamber 10. This is done by rotation of the filling chamber bottom 12, ie by rotation of the rotating element comprising the filling chamber bottom 12 and channels 22.i with respect to the base bottom 16 and the outer wall 48 which form a housing of the dosing device. For this, a user can rotate the outer wall 32 relative to the holder 2.
20 Hiermee wordt dan tegelijkertijd de vulhoogte van de vulkamer 10 ingesteld. Tevens verwijderd de gebruiker de dop 42. Door het instellen van de vulhoogte van de vulkamer 10 wordt de hoeveelheid vloeistof bepaald die uiteindelijk door het samenstel zal worden afgegeven. Nadat bijvoorbeeld het kanaal 25 22.2 boven de doorstroomopening 20 is gemanipuleerd en hiermee een vloeistofdichte verbinding vormt, knijpt een gebruiker in de flexibele houder 2. Hierdoor zal de vloeistof 6 via de toevoerleiding 18, door de doorstroomopening 20 en via de instroomopening 24.2 door het kanaal 22.2 naar boven toe 30 stromen. Uiteindelijk zal de vloeistof 6 via de uitstroomopening 26.2 uit het kanaal 22.2 in de vulkamer 10 stromen. Een gebruiker knijpt dusdanig in de houder 2 dat de vulkamer met een overmaat aan vloeistof wordt gevuld. Het vloeistofniveau 38 bevindt zich dan op een hoogte boven de 35 uitstroomopening 26.2 van het kanaal 22.2. Wanneer een gebruiker vervolgens na het vullen van de vulkamer 10 het 1 0091 4 1 15 knijpen in de houder beëindigt, zal de houder 2 weer in zijn oorspronkelijke toestand willen terugkeren. Hierdoor begint de houder 2 via de toevoerleiding 18 en het kanaal 22.2 vloeistof vanuit de vulkamer 10 terug te zuigen naar de binnenruimte 4 5 van de houder 2. Het vloeistofniveau, dat wil zeggen de hoogte van het vloeistofniveau ten opzichte van de vulkamerbodem 12 begint dan te dalen. Wanneer het vloeistofniveau is gedaald tot aan de uitstroomopening 26.2 van het kanaal 22.2 zal echter geen verdere vloeistof uit de vulkamer terugstromen naar de 10 binnenruimte 4 van de houder 2. In plaats hiervan zal de houder 12 zich via het kanaal 22.2 en de toevoerleiding 18 verder met lucht vullen. Het vloeistofniveau 38' staat dan exact gelijk met de uitstroomopening 26.2 van het kanaal 22.2. Aldus bepaalt de hoogte van de geselecteerde uitstroomopening 26.2 de 15 hoeveelheid vloeistof die uiteindelijk in de vulkamer 10 blijft staan nadat een gebruiker in de flexibele houder 2 heeft geknepen en deze vervolgens weer heeft laten expanderen. Vervolgens kan een gebruiker het samenstel op zijn kop zetten, zodat de vulkamer 10 via de schenkopening 30 kan leegstromen.This then simultaneously adjusts the filling height of the filling chamber 10. The user also removes the cap 42. By adjusting the filling height of the filling chamber 10, the amount of liquid that will ultimately be released by the assembly is determined. For example, after the channel 25.2 has been manipulated above the through-flow opening 20 and forms a liquid-tight connection therewith, a user squeezes the flexible container 2. As a result, the liquid 6 will pass through the supply line 18, through the through-flow opening 20 and through the inflow opening 24.2 through the channel. 22.2 upwards 30 flows. Ultimately, the liquid 6 will flow from the channel 22.2 through the outflow opening 26.2 into the filling chamber 10. A user squeezes the container 2 such that the filling chamber is filled with an excess of liquid. The liquid level 38 is then at a height above the outflow opening 26.2 of the channel 22.2. When a user then finishes squeezing the container after filling the filling chamber 10, the container 2 will want to return to its original state. As a result, the container 2 begins to suck liquid from the filling chamber 10 back to the inner space 4 of the container 2 via the supply line 18 and the channel 22.2. The liquid level, i.e. the height of the liquid level relative to the filling chamber bottom 12 then starts to drop. When the liquid level has fallen to the outflow opening 26.2 of the channel 22.2, however, no further liquid from the filling chamber will flow back to the inner space 4 of the container 2. Instead, the container 12 will continue via the channel 22.2 and the supply line 18 fill with air. The liquid level 38 'is then exactly equal to the outflow opening 26.2 of the channel 22.2. Thus, the height of the selected outflow opening 26.2 determines the amount of liquid that ultimately remains in the filling chamber 10 after a user has squeezed the flexible container 2 and subsequently has it expanded again. A user can then turn the assembly upside down, so that the filling chamber 10 can empty via the pouring opening 30.
20 Op deze wijze wordt een vooraf bepaalde hoeveelheid vloeistof gedoseerd door het samenstel afgegeven. Wanneer een gebruiker vervolgens een andere hoeveelheid wenst af te geven, kan hij een hiermee corresponderend ander kanaal 22.i selecteren. In dit voorbeeld geldt dat voor een toenemende waarde van i een 25 grotere hoeveelheid vloeistof wordt gedoseerd. Doordat de hoogte van de kanalen 22.i vooraf nauwkeurig is bepaald, weet een gebruiker precies welke hoeveelheid vloeistof door het samenstel wordt afgegeven.In this manner, a predetermined amount of liquid is metered out by the assembly. If a user subsequently wishes to dispense a different quantity, he can select a corresponding different channel 22.i. In this example it holds that for an increasing value of i a larger amount of liquid is dosed. Because the height of the channels 22.i is accurately determined in advance, a user knows exactly what amount of liquid is dispensed by the assembly.
In dit voorbeeld lopen de basisbodem 16 en de vulkamer 30 evenwijdig aan elkaar. Dit betekent in feite dat de kanalen 22.i een onderling lengteverschil hebben dat overeenkomt met de hoogteverschillen van de bijbehorende vulhoogten.In this example, the base bottom 16 and the filling chamber 30 run parallel to each other. In effect, this means that the channels 22.i have a mutual length difference which corresponds to the height differences of the associated filling heights.
In dit voorbeeld is de vulkamer aan zijn buitenzijde nog voorzien van een zichtbare verdikking 54 die de rotatiestand 35 van de vulkamer ten opzichte van de basisbodem 16 aangeeft. Op de buitenwand 48 kan bijvoorbeeld een schaalverdeling zijn 1 0 09 u 1 16 aangebracht die overeenkomt met een hoeveelheid vloeistof die in een bepaalde rotatiestand van de vulkamer ten opzichte van de basisbodem 16 wordt afgegeven. De verdikking 54 geeft dan op de schaal aan welke hoeveelheid vloeistof is geselecteerd.In this example, the filling chamber is still provided on its outside with a visible thickening 54, which indicates the rotational position 35 of the filling chamber relative to the base bottom 16. The outer wall 48 may, for example, be provided with a scale which corresponds to an amount of liquid that is dispensed in a certain rotational position of the filling chamber relative to the base bottom 16. Thickening 54 then indicates on the scale the amount of liquid selected.
5 In figuren 14 en 15 is in detail een gedeelte van de vulkamer getoond en wel de vulkamerbodem 12 met de kanalen 22.i die tezamen het genoemde rotatie-element vormen. Hieruit blijkt dat de vulkamer is voorzien van een kokervormige behuizing 56, die zich vanaf de vulkamerbodem 12 naar boven toe uitstrekt en 10 vast aan de vulkamerbodem 12 is verbonden. De kokervormige behuizing 56 is voorzien van een rondlopende binnenwand 58 en een rondlopende buitenwand 60. De kanalen 22.i bevinden zich in de kokervormige behuizing 56 tussen de binnenwand 58 en de buitenwand 60. Hiermee wordt een bijzonder stevige constructie 15 verkregen. Bovendien geldt dat in gebruik de vulkamer wordt gevuld in een ruimte 62 (zie figuur 12) die tussen de opstaande wand 14 van de vulkamer en de buitenwand 60 van de kokervormige behuizing in ligt. Tevens wordt de vulkamer gevuld in een ruimte 64 die door de binnenwand 58 van de kokervormige 20 behuizing 56 wordt omsloten. Op deze wijze wordt derhalve optimaal gebruik gemaakt van het volume van de vulkamer.Figures 14 and 15 show in detail a part of the filling chamber, namely the filling chamber bottom 12 with the channels 22.i which together form the said rotating element. This shows that the filling chamber is provided with a tubular housing 56, which extends upwards from the filling chamber bottom 12 and is fixedly connected to the filling chamber bottom 12. The tubular housing 56 is provided with a circumferential inner wall 58 and a circumferential outer wall 60. The channels 22.i are located in the tubular housing 56 between the inner wall 58 and the outer wall 60. This provides a particularly sturdy construction. Moreover, in use, the filling chamber is filled in a space 62 (see figure 12) which lies between the upright wall 14 of the filling chamber and the outer wall 60 of the tubular housing. The filling chamber is also filled in a space 64 enclosed by the inner wall 58 of the tubular housing 56. In this way, optimum use is therefore made of the volume of the filling chamber.
Voor de doseerinrichting volgens de uitvinding geldt derhalve dat alleen de opstaande zijwand 14 en de vulkamerbodem 12 van de vulkamer 10 de grenzen vormen van de binnenruimte 4 25 van de vulkamer die wordt gevuld met de vloeistof. De kokervormige behuizing begrenst deze binnenruimte niet omdat de gehele behuizing in feite in een vloeistofbad, dat zich in de vulkamer bevindt, wordt opgenomen en gedeeltelijk wordt ondergedompeld. Hiermee wordt zoals gezegd optimaal gebruik 30 gemaakt van de binnenruimte van de vulkamer. Een verder voordeel van het samenstel volgens de uitvinding is dat de vulkamerbodem 12 en de opstaande zijwand 14 in feite een komvormige component vormen die niet roteerbaar is ten opzichte van de kanalen 22. i. De kanalen 22.i roteren immers mee met de 35 komvormige behuizing van de vulkamer. Voorts geldt dat de bovenwand 28 eveneens meedraait met de opstaande zijwand 14 1009141 17 simpelweg omdat de opstaande zijwand 14 en de bovenwand 28 vast met elkaar zijn verbonden. Dit heeft weer als voordeel dat bij het schenken geen risico aanwezig is dat vloeistof de vulkamer via een andere opening verlaat dan de genoemde schenkopening.For the dosing device according to the invention it therefore holds that only the upright side wall 14 and the filling chamber bottom 12 of the filling chamber 10 form the boundaries of the inner space 4 of the filling chamber which is filled with the liquid. The tubular housing does not define this interior space because the entire housing is in fact received and partially submerged in a liquid bath contained in the filling chamber. As mentioned, optimum use is hereby made of the inner space of the filling chamber. A further advantage of the assembly according to the invention is that the filling chamber bottom 12 and the upright side wall 14 actually form a cup-shaped component that is not rotatable relative to the channels 22. i. The channels 22.i rotate with the cup-shaped housing of the filling chamber. Furthermore, it holds that the top wall 28 also rotates with the upright side wall 14 1009141 17 simply because the upright side wall 14 and the top wall 28 are fixedly connected to each other. This again has the advantage that during pouring there is no risk that liquid leaves the filling chamber via a different opening than the said pouring opening.
5 De vulkamer is aan zijn bovenzijde immers niet voorzien van ten opzichte van elkaar roterende delen met een onderlinge afdichting.After all, the filling chamber is not provided at its top with parts rotating relative to one another with a mutual seal.
De kans dat de kanalen verstopt raken, is nagenoeg uitgesloten doordat de in- en uitstroomopening van elk kanaal 10 in principe bij het begin en het einde van het betreffende kanaal liggen. Dit brengt met zich dat het gehele kanaal in gebruik door de vloeistof zal worden doorstroomd. Dit heeft weer tot gevolg dat de kans gering is dat de kanalen door ingedroogde vloeistofresten verstopt raken.The chance of the channels becoming clogged is virtually impossible because the inflow and outflow opening of each channel 10 are in principle at the beginning and the end of the channel concerned. This implies that the entire channel will flow through the liquid in use. As a result, the chance that the channels are clogged by dried liquid residues is small.
15 Zoals in figuur 14 te zien is, is de vulkamerbodem 12 op een bepaalde positie 66 niet voorzien van een kanaal 22.i. Wanneer dit gedeelte 66 van de vulkamerbodem 12 boven de doorstroomopening 20 wordt gemanipuleerd door rotatie van de vulkamerbodem 12 en in dit voorbeeld door rotatie van de gehele 20 vulkamer 10 ten opzichte van de basisbodem 16, wordt de doorstroomopening 20 afgesloten. Bovendien kan de schenkopening 30 nog met behulp van de dop 42 worden afgesloten.As can be seen in figure 14, the filling chamber bottom 12 is not provided with a channel 22.i at a certain position 66. When this portion 66 of the filling chamber bottom 12 is manipulated above the through-flow opening 20 by rotation of the filling chamber bottom 12 and in this example by rotating the entire filling chamber 10 relative to the base bottom 16, the through-opening 20 is closed. Moreover, the pouring opening 30 can still be closed by means of the cap 42.
Volgens een nadere uitwerking van het samenstel volgens de uitvinding is in de doorstroomopening 20 een restrictie 68 25 aangebracht. Deze restrictie heeft in dit voorbeeld een doorstroomoppervlak dat kleiner is dan 2 vierkante millimeter. De doorstroomopening heeft derhalve een doorstroomoppervlak dat kleiner is dan 2 vierkante millimeter. Bovendien geldt dat de doorstroomopening 26, dat wil zeggen de restrictie 68 die in de 30 basisbodem 16 is aangebracht een hoogte heeft die kleiner is dan 2 mm en groter is dan 1 mm. Het grote voordeel van het aldus gedimensioneerde doorstroomoppervlak is dat de grootte van de vloeistofstroom vanuit de houder naar het geselecteerde kanaal 22.i door de restrictie is beperkt. Ook wanneer zeer 35 sterk in de houder 2 wordt geknepen, zal de grootte van de vloeistofstroom beperkt blijven. Hiermee wordt voorkomen dat de 1 0091 4 1 18 vulkamer 10 zich dermate snel kan vullen dat deze overstroomt. Anderzijds heeft de gekozen grootte van de doorstroomopening geen nadelig effect op het laten terugstromen van de in de vulkamer aanwezige overdosis aan vloeistof wanneer na het 5 knijpen de houder zijn oorspronkelijke vorm weer wenst aan te nemen. Dit zal nog steeds binnen enkele seconden zijn voltooid. Doordat de restrictie 68 in de doorstroomopening 20 is aangebracht, is deze voor elk kanaal 22.i te gebruiken. De restrictie heeft bovendien als voordeel dat in de vulkamer geen 10 schuimvorming optreedt wanneer deze met vloeistof vanuit de houder wordt gevuld. Dit is van bijzonder belang wanneer de houder is gevuld met geconcentreerde koffie. Het is immers ongewenst dat geconcentreerde koffie gedoseerd wordt afgegeven die is voorzien van een grote hoeveelheid schuim. Het blijkt 15 dat dit een negatieve invloed heeft op de uiteindelijke smaak van de koffie wanneer het koffieconcentraat wordt verdund met heet water.According to a further elaboration of the assembly according to the invention, a restriction 68 is arranged in the through-flow opening 20. In this example, this restriction has a flow area that is less than 2 square millimeters. The flow-through opening therefore has a flow-through area that is less than 2 square millimeters. Moreover, it holds that the through-flow opening 26, ie the restriction 68 which is arranged in the base bottom 16, has a height which is less than 2 mm and greater than 1 mm. The great advantage of the flow area thus dimensioned is that the size of the liquid flow from the container to the selected channel 22.i is limited by the restriction. Even when the container 2 is squeezed very strongly, the size of the liquid flow will remain limited. This prevents the filling chamber 10 from filling so quickly that it overflows. On the other hand, the selected size of the through-flow opening has no adverse effect on the backflow of the overdose of liquid present in the filling chamber when the container wishes to return to its original shape after squeezing. This will still be completed in a few seconds. Because the restriction 68 is arranged in the through-flow opening 20, it can be used for each channel 22.i. The restriction also has the advantage that no foaming occurs in the filling chamber when it is filled with liquid from the container. This is of particular importance when the container is filled with concentrated coffee. After all, it is undesirable that concentrated coffee is dispensed in a dosed manner, which is provided with a large amount of foam. It has been found that this has a negative influence on the final taste of the coffee when the coffee concentrate is diluted with hot water.
1 0 091 4 11 0 091 4 1
Claims (17)
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1009141A NL1009141C2 (en) | 1997-08-01 | 1998-05-12 | Assembly provided with a flexible holder with a dosing device and a dosing device of such an assembly. |
| DE29813556U DE29813556U1 (en) | 1997-08-01 | 1998-07-31 | Arrangement provided with a flexible container with a metering device and metering device of such an arrangement |
| ES98939003T ES2186200T3 (en) | 1997-08-01 | 1998-07-31 | ASSEMBLY THAT INCLUDES A FLEXIBLE CONTAINER WITH A DOSING DEVICE AND DOSING DEVICE OF SUCH ASSEMBLY. |
| EP98939003A EP1000326B1 (en) | 1997-08-01 | 1998-07-31 | Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly |
| DE69809061T DE69809061D1 (en) | 1997-08-01 | 1998-07-31 | ARRANGEMENT WITH A COMPRESSIBLE CONTAINER WITH DOSING DEVICE AND DOSING DEVICE THEREFOR |
| DK98939003T DK1000326T3 (en) | 1997-08-01 | 1998-07-31 | A unit with a compressible container and with a metering device and metering device for such an assembly |
| PCT/NL1998/000444 WO1999006803A1 (en) | 1997-08-01 | 1998-07-31 | Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly |
| US09/463,928 US6253967B1 (en) | 1997-08-01 | 1998-07-31 | Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly |
| AU87517/98A AU756489B2 (en) | 1997-08-01 | 1998-07-31 | Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1006707 | 1997-08-01 | ||
| NL1006707 | 1997-08-01 | ||
| NL1009141 | 1998-05-12 | ||
| NL1009141A NL1009141C2 (en) | 1997-08-01 | 1998-05-12 | Assembly provided with a flexible holder with a dosing device and a dosing device of such an assembly. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1009141A1 NL1009141A1 (en) | 1999-02-02 |
| NL1009141C2 true NL1009141C2 (en) | 1999-02-25 |
Family
ID=26642635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1009141A NL1009141C2 (en) | 1997-08-01 | 1998-05-12 | Assembly provided with a flexible holder with a dosing device and a dosing device of such an assembly. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29813556U1 (en) |
| NL (1) | NL1009141C2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1075967B (en) * | 1956-05-07 | 1960-02-18 | Walter Schaedler | Elastic dosing and transport bottle made of transparent, elastic plastic |
| DE2752669A1 (en) * | 1977-11-25 | 1979-05-31 | Henkel Kgaa | Liquid metering device fitting on bottle - has tube coaxial to stand-pipe rotated to bring openings into line |
| EP0087016A2 (en) * | 1982-02-06 | 1983-08-31 | Wella Aktiengesellschaft | Bottle with dosing device |
| GB2183217A (en) * | 1985-11-14 | 1987-06-03 | Merck & Co Inc | Dosage device |
| DE3940534A1 (en) * | 1989-12-07 | 1991-06-13 | Zeller Plastik Koehn Graebner | Liquid dispensing arrangement, esp. for bottles - has open-topped dispensing beaker in bottle opening, one-piece closure cap and piston |
| DE4305390C1 (en) * | 1993-02-22 | 1994-01-27 | Design Udo Suffa Gmbh S | Fluid container with controlled feed chamber - incorporates rise pipe, overflow connection and freely movable rod connected to float and closure piston |
| WO1996003625A1 (en) * | 1994-07-22 | 1996-02-08 | Taplast Spa | Dosing cap for dispensing liquids from deformable containers |
-
1998
- 1998-05-12 NL NL1009141A patent/NL1009141C2/en not_active IP Right Cessation
- 1998-07-31 DE DE29813556U patent/DE29813556U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1075967B (en) * | 1956-05-07 | 1960-02-18 | Walter Schaedler | Elastic dosing and transport bottle made of transparent, elastic plastic |
| DE2752669A1 (en) * | 1977-11-25 | 1979-05-31 | Henkel Kgaa | Liquid metering device fitting on bottle - has tube coaxial to stand-pipe rotated to bring openings into line |
| EP0087016A2 (en) * | 1982-02-06 | 1983-08-31 | Wella Aktiengesellschaft | Bottle with dosing device |
| GB2183217A (en) * | 1985-11-14 | 1987-06-03 | Merck & Co Inc | Dosage device |
| DE3940534A1 (en) * | 1989-12-07 | 1991-06-13 | Zeller Plastik Koehn Graebner | Liquid dispensing arrangement, esp. for bottles - has open-topped dispensing beaker in bottle opening, one-piece closure cap and piston |
| DE4305390C1 (en) * | 1993-02-22 | 1994-01-27 | Design Udo Suffa Gmbh S | Fluid container with controlled feed chamber - incorporates rise pipe, overflow connection and freely movable rod connected to float and closure piston |
| WO1996003625A1 (en) * | 1994-07-22 | 1996-02-08 | Taplast Spa | Dosing cap for dispensing liquids from deformable containers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL1009141A1 (en) | 1999-02-02 |
| DE29813556U1 (en) | 1998-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4471689A (en) | Disposable cartridge for use in beverage extracting and dispensing machines | |
| US6119582A (en) | Apparatus for preparing coffee having a small-bubbled foam layer | |
| CA2596020C (en) | Method for preparing a beverage suitable for consumption from at least two ingredients to be dissolved and/or extracted and an amount of liquid | |
| EP1699329B1 (en) | A beverage maker incorporating multiple beverage collection chambers | |
| JP4339358B2 (en) | Brew container and foam unit and beverage manufacturer having such a brew container | |
| US4421014A (en) | Beverage preparation assembly | |
| KR970001761Y1 (en) | Dispenser for granular material | |
| CA2614912C (en) | System and method for preparing a beverage suitable for consumption, and a use of such a system, a receiving chamber and a holder | |
| JPH04502871A (en) | Coffee/tea brewing equipment | |
| WO2006080843A9 (en) | Method and apparatus for preparing a beverage suitable for consumption | |
| JP2007503274A5 (en) | ||
| EP1092377B1 (en) | Apparatus for preparing a coffee extract with a fine-bubble froth layer | |
| CN112027301B (en) | Carafe lid and extension assembly, system and method | |
| US6425317B1 (en) | Coffee maker filter basket with steeping feature | |
| EP1000326B1 (en) | Assembly comprising a flexible container having a dosing device and dosing device of such assembly | |
| NL1009549C2 (en) | Assembly provided with a flexible holder with a dosing device and a dosing device of such an assembly. | |
| NL1009141C2 (en) | Assembly provided with a flexible holder with a dosing device and a dosing device of such an assembly. | |
| US20150150405A1 (en) | Sediment filter | |
| NL1007030C2 (en) | Flexible tank, e.g. for antifreeze | |
| JP2023507604A (en) | Dispensing apparatus and method for dispensing flowable substances | |
| NL1003067C2 (en) | Microwave coffee maker. | |
| NL1003895C1 (en) | Container for anti-freeze liquid | |
| CN209629474U (en) | Brewing mechanism and beverage machine | |
| US2043478A (en) | Liquid dispenser | |
| NL2019217B1 (en) | Beverage apparatus provided with a beverage preparation unit for providing a beverage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AD1B | A search report has been drawn up | ||
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20041201 |