MXPA06014623A - Ensamblado estanco de tuerca para conector coaxial. - Google Patents
Ensamblado estanco de tuerca para conector coaxial.Info
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Abstract
Se describe un ensamblado estanco, integrado (60) í y un conector (10) que incorpora el ensamblado estando para conectar un cable coaxial (12) a un puerto con rosca exterior (100). El ensamblado estanco tiene un sello tipo fuelle que tiene un cuerpo tubular elasticamente deformable y una pluralidad de superficies de sellado y una seccon junta integrada (65) entre un extremo exterior (58) y un extremo posterior (59) que ayuda a la deformacion axial del sello en respuesta a una fuerza dirigida en el sentido del eje. Una de las superficies de sellado se fabrica para embragar una superficie correspondiente de una tuerca con rosca interna (40) . La tuerca y el sello unido forman un ensamblado estanco integrado. Un conector de cable coaxial (10) consiste en un cuerpo del conector (20) . Un extremo del cuerpo conecta un cable coaxial (12), conectandose el ensamblado estanco de manera rotatoria al otro extremo. El conector se puede embragar con un puerto de rosca externa a traves del componente tuerca de rosca interna del conector. El extremo anterior del sello se ajusta sobre el puerto, y una superficie de sellado del sello tiene la capacidad de sellar axialmente contra un reborde del puerto cuando el cuerpo del sello cubre el puerto de rosca externa de lo contrario expuesto. Luego e apretar la tuerca en el puerto, el sello se desvia en la direccion axial para acomodar diversas distancias entre el conector y el reborde del puerto. Ademas, el sello tiene la capacidad de extenderse para permitir a una segunda superficie de sellado hacer contacto y sellar contra una variedad de diametros externos, lisos, del puerto. La versatilidad del sello permite a un operario utilizar un conector sobre una amplia variedad de puertos con rosca externa sin el riesgo de una falla de sellado en la conexion o conexion deficiente causada por un sellado inapropiado.
Description
ENSAMBLADO ESTANCO DE TUERCA PARA CONECTOR COAXIAL
CAMPO DE LA INVENCIÓN Las modalidades de la invención en general se refieren a componentes de sistemas de transmisión de datos, y más particularmente a un ensamblado estanco de tuerca para usarse con un conector de cable coaxial para sellar una conexión de puertos de rosca, y a un conector de cable coaxial que se incorpora al ensamblado estanco.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los sistemas comunitarios de televisión de antena (CATV) y muchos sistemas de transmisión de datos de banda ancha descansan en una red de cables coaxiales que transportan una amplia variedad de transmisiones de frecuencia de radio (FR) con cantidades bajas de pérdida y distorsión. Una cubierta de plástico o caucho sellan adecuadamente una longitud sin cortar del cable coaxial desde los elementos ambientales como agua, sal, aceite, polvo, etc. Sin embargo, el cable debe unirse a otro cable y/o otros equipos (de aquí en adelante "puertos") para distribuir o utilizar de otras formas las señales enviadas por el cable coaxial. Un técnico de servicio u otro operador debe unir un conector de cable coaxial (de aquí en adelante "conector") al extremo cortado y preparado de una longitud de cable coaxial para nivelar el cable coaxial con el puerto. Esto se hace típicamente en campo. Las partes expuestas al medio ambiente (en general con rosca) de los conectores o puertos son susceptibles a corrosión y contaminación de los elementos ambientales y otros medios, y las conexiones se localizan típicamente en el exterior, en las derivaciones de los sistemas de líneas telefónicas compartidas, en las instalaciones del cliente, o en sótanos. Estos elementos ambientales eventualmente corroen las conexiones eléctricas localizadas en el conector y en el conector y los componentes niveladores. La corrosión resultante reduce la eficiencia de la conexión afectada, la cual reduce la calidad de la señal de la transmisión RF a través del conector. La corrosión en las cercanías inmediatas del conector-conexión de puerto frecuentemente es la fuente de atención del servicio, resultando en altos costos de mantenimiento .
Se han usado numerosos métodos y dispositivos para mejorar la resistencia a la corrosión y humedad de conectores y conexiones. Estos incluyen, por ejemplo, envolver el conector con cinta eléctrica, encerrar el conector dentro de una bota flexible la cual se desliza sobre el conector desde el cable, aplicar una envoltura encogible al conector, recubrir el conector con plástico o cemento cauchotoso, y emplear arandelas tubulares del tipo descrito en la Patente U. S. No. 4,674,818 (NcMills et al.) y la Patente U. S. No. 4,869,678 (Szegda) , por ejemplo.
Aunque estos métodos trabajan, más o menos, si se ejecutan adecuadamente, todos requieren una combinación particular de experiencia, paciencia, y atención a los detalles por parte del técnico u operador. Por ejemplo, puede ser difícil aplicar cinta eléctrica a una conexión ensamblada cuando la conexión se localiza en un área pequeña, cerrada. La envoltura encogible puede ser una mejora bajo ciertas condiciones, pero la aplicación de la envoltura encogible típicamente requiere aplicar calor o químicos, lo cual puede no estar disponible o ser peligroso. Los cementos con base cauchotosa eliminan la necesidad de calor, pero la conexión debe estar limpia y aplicar el cemento en cierto modo uniformemente. Estas condiciones, alcanzables en otras circunstancias, se pueden complicar por bajas temperaturas, lugares cerrados o sucios, etc. Los operadores pueden requerir entrenamiento adicional y vigilancia para sellar conexiones de cable coaxial usando arandelas cauchotosas o sellos. Un operador primero debe escoger el sello apropiado para la aplicación y después recordar colocar el sello sobre uno de los miembros conectores antes de ensamblar la conexión. Ciertos diseños de sellos cauchotosos sellan únicamente a través de compresión radial. Estos sellos se deben apretar lo suficiente para colapsar en o alrededor de las partes de acoplamiento. Debido a que puede haber varios diámetros sobre los cuales se debe extender el sello, el sello probablemente sea muy estrecho en al menos uno de los diámetros. La alta fricción causada por el sello apretado puede originar que un operador crea que la conexión ensamblada está completamente apretada cuando actualmente permanece suelta. Una conexión suelta no transfiere eficientemente una señal RF de calidad provocando problemas similares a los de corrosión.
Otros diseños de sellos requieren compresión axial generada entre la tuerca del conector y una superficie contraria del puerto. Se debe seleccionar una longitud adecuada de sello que alargue suficientemente la distancia entre la tuerca y la superficie contraria, sin ser demasiado larga. Si el sello es demasiado largo, el sello puede impedir el ensamblado completo del conector. Si el sello es demasiado corto, la humedad pasa libremente. La selección se hace más complicada debido a que las longitudes de los puertos peden variar entre diferentes fabricantes.
En vista de las desventajas antes mencionadas y otras conocidas por los expertos en la técnica, el inventor reconoce la necesidad de un sello y un conector sellado que solucione estas desventajas y proporcione otras ventajas y eficiencias.
COMPENDIO DE LA INVENCIÓN
Las modalidades de la invención se dirigen a un ensamblado estanco y a un conector de cable coaxial que incluye un ensamblado estanco de acuerdo con las modalidades descritas.
Una modalidad de la invención se dirige a un ensamblado estanco para usarse con un conector. Una función del ensamblado estanco es prevenir la entrada de humedad y contaminantes, y los efectos nocivos de los cambios ambientales en presión y temperatura sobre una conexión de cable coaxial. En una modalidad de ejemplo, un ensamblado estanco incluye un componente tuerca y un sello elastomérico tipo fuelle que tiene un cuerpo tubular elásticamente deformable unido al componente tuerca, en donde el sello y la tuerca forman un ensamblado estanco integrado. En un aspecto, el componente tuerca tiene una superficie interna de la cual, al menos una parte tiene rosca, una parte de apriete del conector, y una parte de la superficie de apriete del sello. La parte de la superficie de apriete del sello puede estar en la superficie interna o externa del componente tuerca. En un aspecto, al menos parte de la parte de apriete del sello es una superficie suave o una superficie áspera para embragar por fricción una superficie de sellado posterior del sello. En un aspecto, al menos parte de la parte de apriete del sello es una superficie adecuada para embragar por adhesivo la superficie de sellado posterior del sello. En una modalidad alternativa, el componente tuerca incluye además una parte de superficie que hace girar la tuerca a lo largo de una superficie del perímetro externo del componente tuerca. En un aspecto, la parte de la superficie que hace girar la tuerca puede tener al menos dos regiones de superficie plana adecuadas para embragar con los tornillos de mordaza de una herramienta. En un aspecto, la parte de la superficie que hace girar la tuerca es una superficie estriada, lo cual permite su manipulación manual.
De acuerdo con un aspecto, el sello consiste de un cuerpo tubular elásticamente deformable que tiene una superficie de sellado delantero, una parte de sellado posterior que incluye una superficie de sellado que embraga integralmente el componente tuerca, y una sección junta integrada entre un extremo anterior y un extremo posterior del cuerpo tubular, en donde, al comprimir axialmente el cuerpo tubular, el cuerpo tubular se adapta para expandirse radialmente en la sección de unión integral. De acuerdo con varios aspectos, el sello fabricado de un material elastomérico, moldeado por compresión. En un aspecto, el material es un material cauchotoso de silicona. En otro aspecto, el material es un material de propileno. Otros elastómeros adecuados están disponibles.
En una modalidad alternativa, el ensamblado estanco además consiste de un anillo de sellado que tiene una superficie interna y una superficie externa, en donde la superficie interna tiene un diámetro de tal manera que el anillo del sello se presiona ajustando contra la superficie exterior de la parte de sellado posterior del sello. En un aspecto, el anillo del sello tiene una pestaña que se extiende hacia fuera a lo largo de un perímetro posterior del anillo del sello. En un aspecto, la superficie externa del anillo del sello es estriada.
Otra modalidad de la invención se dirige a un conector para conectar un cable coaxial a un puerto. De acuerdo con una modalidad de ejemplo, el conector incluye un cuerpo conector tubular, medios para unir el primer extremo del cuerpo del conector al cable coaxial, y un ensamblado estanco. En un aspecto, el ensamblado estanco es el ensamblado estanco en sus varios aspectos descritos anteriormente y en la descripción detallada que sigue. Un conector de ejemplo es un conector F.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para un mejor entendimiento de estos y los objetivos de la invención, se hará referencia a la siguiente descripción detallada de la invención la cual se debe leer en conexión con los dibujos que lo acompañan, en donde:
La Figura 1 A, B, C representan una especificación en dibujo de un sello de acuerdo a una modalidad de ejemplo de la invención;
La Figura 2 es una vista en perspectiva parcialmente seccionada, alargada de un ensamblado estanco de una parte de un ensamblado estanco del conector que se muestra en la Figura 1;
La Figura 3 es una vista esquemática en perspectiva de un conector de acuerdo a una modalidad de ejemplo de la invención;
La Figura 4 es una vista esquemática en perspectiva de un ensamblado estanco de tuerca de acuerdo a otra modalidad de ejemplo de la invención;
La Figura 5 es una vista esquemática en perspectiva de un ensamblado estanco de tuerca de acuerdo a otra modalidad de ejemplo de la invención;
La Figura 6 es una vista en perspectiva parcialmente seccionada de un conector de cable coaxial de acuerdo a una modalidad de ejemplo de la invención;
La Figura 7 es una vista en perspectiva ensamblada del conector que incorpora el ensamblado estanco de tuerca que se muestra en la Figura 3;
La Figura 8 es una vista en perspectiva ensamblada del conector que incorpora el ensamblado estanco de tuerca que se muestra en la Figura 4;
La Figura 9 es una vista en perspectiva ensamblada del conector que incorpora el ensamblado estanco de tuerca que se muestra en la Figura 5;
La Figura 10A es una vista plana de un conector de ejemplo antes de embragarlo con un puerto de rosca externo que se muestra;
La Figura 10B es una vista plana parcialmente seccionada del conector del ejemplo de la Figura 10A al ser totalmente embragado con el puerto de rosca externa que se ilustra;
La Figura HA es una vista plana de un conector de ejemplo antes de embragarlo con un puerto de rosca externo diferente que se muestra;
La Figura 11B es una vista plana parcialmente seccionada del conector del ejemplo de la Figura 10A al ser completamente embragada con el puerto de rosca externa que se ilustra;
La Figura 12A es una vista plana de un conector de ejemplo antes de embragarlo con un puerto de rosca externa diferente que se ilustra; y La Figura 12B es una vista plana parcialmente seccionada del conector del ejemplo de la Figura 12A al ser completamente embragada con el puerto de rosca externa que se ilustra.
La Figura 13 es una vista seccional transversal parcial de una modalidad modificada de una parte del ensamblado estanco de la invención;
La Figura 14 es una vista en perspectiva parcialmente seccionada de una modalidad alterna modificada de una parte del ensamblado estanco de la invención;
La Figura 15 es una vista en perspectiva parcialmente seccionada de una segunda modalidad modificada de una parte del ensamblado estanco de la invención;
La Figura 16 es una vista seccional parcialmente transversal de una segunda modalidad modificada de una parte del ensamblado estanco de la invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Las modalidades de la invención se dirigen a un ensamblado estanco para usarse con un conector de cable coaxial y a un conector de cable coaxial se incluye un ensamblado estanco de acuerdo a las modalidades descritas. A través de la descripción, los números de referencia similares se refieren a partes similares en los dibujos de las figuras.
Para facilitar la descripción, los conectores a los que se refieren en la presente serán de un tipo y forma adecuados para conectarse a un cable coaxial, usados para CATV u otra transmisión de datos, A un puerto de rosca externa que tenga un rosca de 3/8 de pulgada -32 UNEF 2a. Los expertos en la técnica apreciaran, sin embargo, que aparte de los componentes comunes típicos de un conector como, por ejemplo, el cuerpo del conector, el componente de conexión de señal (es) y una tuerca con rosca interna, rotatoria que unen el conector a un puerto de rosca externa típico, el tamaño especifico, forma y ensamble del conector los detalles del tamaño especifico, forma y ensamble del conector pueden variar en formas que no impactan la invención per se, y las cuales no son parte de la invención per se . Del mismo modo, la parte con rosca externa puede variar en dimensiones (diámetro y longitud) y configuración. Por ejemplo, se puede referir un puerto como un puerto "corto" cuando la parte que conecta tiene una longitud de aproximadamente 0.325 pulgadas. Un puerto "largo" puede tener una longitud de conexión de aproximadamente 0.500 pulgadas. Toda la parte del puerto que conecta puede tener rosca, o puede ser un reborde sin rosca inmediatamente adyacente a la parte con rosca, por ejemplo. En todos los casos, el conector y puerto deben embragar conjuntamente. De acuerdo con las modalidades de la presente invención, se proporciona una relación de sellado para la región, de otra manera expuesta, entre la tuerca del conector de cable coaxial y la parte de conexión con rosca externa del puerto.
Una modalidad preferente de la invención se dirige a un ensamblado estanco 90 para usarse con un conector coaxial, cuyos aspectos de ejemplo se ilustran en las Figs. 2-5. En un aspecto general 90-1 ilustrado en las Figs. 2 y 3, el ensamblado estanco 90 incluye un sello 60 y un componente tuerca 40. El sello y el componente tuerca forman un ensamblado integral como se muestra en la Fig. 2.
Un sello de ejemplo 60 se muestra en las Figs. 1A, IB, 1C, y la Fig. 2. El sello 60 en general tiene un cuerpo tubular que se deforma elásticamente debido a sus características de material y diseño. En general, el sello 60 es un elemento de una pieza fabricado de un material elastomérico, moldeado por compresión, que tienen resistencia química adecuada y estabilidad del material (es decir, elasticidad) sobre un intervalo de temperatura entre aproximadamente-40°C a +40°C. Un material típico puede ser, por ejemplo, caucho de silicona. Alternativamente, el material puede ser propileno, un típico material para juntas tóricas. Otros materiales conocidos en la técnica pueden ser también adecuados. El lector interesado se puede referir a http_//www. aplerubber.com para una lista de ejemplo de materiales de sellos potencialmente adecuados. El cuerpo del sello 60 tiene un extremo anterior 58 y un extremo posterior 59, el extremo anterior es un extremo libre para embragarse por último con un puerto, mientras que el extremo posterior es la conexión última al componente tuerca 40 del ensamblado estanco. El sello tiene una superficie de sellado delantero 68, una parte de sellado posterior 61 incluyendo una superficie de sellado interno 62 que embraga integralmente con el componente tuerca (descrito abajo en mayor detalle) , y una sección junta integrada 65 entre el extremo anterior 58 y el extremo posterior 59 del cuerpo tubular. La superficie de sellado delantero 68 en el extremo anterior del sello 60 puede incluir caras anulares 68a, 68b y 68c para ayudar a formar un sello con el puerto. Alternativamente, la superficie de sellado delantera 68 puede ser una superficie anular redondeada, continua para formar sellos efectivos a través de deformación elástica de la superficie interna y extremo del sello comprimido contra el puerto. La sección junta integrada incluye un puerto de la longitud del sello, el cual es relativamente más delgado en la sección transversal radial para estimular una expansión hacia fuera o arco del sello sobre su compresión axial. En la modalidad de ejemplo, la superficie de apriete de la tuerca incluye una superficie de sellado interno 62, el cual forma una superficie anular en el interior del cuerpo tubular, y un reborde interno 67 del cuerpo tubular adyacente al extremo posterior 59, como se muestra. Cuando se usa como se propone, se puede aplicar fuerza de compresión axial contra uno o ambos extremos del sello dependiendo de la longitud del puerto que se intenta sellar. La fuerza actuará para comprimir axialmente el sello, el cual se expandirá radialmente en la vecindad de la sección junta integrada 65. En un aspecto, la sección junta integrada 65 se localiza asimétricamente en el sentido del eje entre el extremo anterior 62' de la superficie de sellado interna 62, como se muestra. En una modalidad preferente, el cuerpo tubular tiene un diámetro interno, D2, en la sección junta integrada 65 igual a aproximadamente 0.44 pulgadas en un estado sin comprimir. El cuerpo tubular tiene una longitud, L, desde el extremo anterior 58 al extremo posterior 59 de aproximadamente 0.36 pulgadas en un estado sin comprimir. Sin embargo, se contempla que la sección junta 65 se puede diseñar para insertarse en cualquier lugar entre la superficie de sellado 65 y el extremo anterior 58. El sello está diseñado para prevenir la entrada de elementos corrosivos cuando el sello se usa para esta función propuesta.
El componente tuerca 40 del ensamblado estanco 90, se muestra como ejemplo en las Figs. 2 y 3, tiene una superficie interna, al menos una parte de la cual 41 tiene rosca, una parte de apriete del conector 42, y una superficie externa 45 que incluye una parte de superficie de apriete del sello 47. En un aspecto, la superficie de apriete del sello 47 puede ser una superficie plana, lisa o una superficie áspera, plana adecuada para embragar con la superficie de sellado interna 62 por medio de fricción y/ por adhesivo del sello 60. En un aspecto de ejemplo, la superficie de apriete del sello 47 también puede contener un reborde 48 que junto con la superficie de apriete del sello forma una hendidura o reborde que tiene el tamaño y forma adecuado para embragar correspondientemente el reborde interno 67 del sello adyacente a la superficie de sellado interna 62 en un ajuste por interferencia tipo cierre que entre el componente tuerca 40 y el sello ^0 como se muestra en la Fig. 2.
El componente tuerca de ejemplo 40 además incluye una parte de la superficie que hace girar la tuerca 46 sobre la superficie 45. En el aspecto de ejemplo que se muestra en la Fig. 3, la parte de la superficie que hace girar la tuerca 46 tiene al menos dos regiones de superficie planas que le permiten embragar con las superficies de una herramienta como una llave de tuercas. Típicamente, la superficie que hace girar la tuerca en este aspecto es hexagonal. Alternativamente, la superficie que hace girar la tuerca puede ser una superficie estriada para facilitar el girado manual del componente tuerca. Después de embragar el sello con el componente tuerca, una superficie de sellado posterior 64 del sello empalma una superficie lateral 43 de la tuerca como se muestra en la Fig. 2 para formar una relación de sellado en esa región.
En un aspecto del ejemplo, la parte de apriete del conector 42 del componente tuerca 40 es un reborde que sale hacia adentro que embraga una pestaña 25 sobre el poste del conector (se describe abajo) de tal manera que el componente tuerca (del mismo modo, el ensamblado estanco 90) se puede girar libremente al mismo tiempo que se sostiene en su lugar como parte del conector.
Un aspecto adicional del ejemplo 90-2 del ensamblado estanco se muestra en la Fig. 4. El ensamblado estanco de la invención además puede incluir un anillo de sellado 180 tiene una superficie interna 182 y una superficie exterior 184. La superficie interna tiene un diámetro de tal manera que el anillo de sellado se deslice sobre el componente tuerca y crea un ajuste a presión contra una parte de la superficie posterior externa 61 del sello que es radialmente adyacente a la superficie de sellado interior 62. Este ajuste a presión sobre el extremo posterior 59 del sello 60 mejora las características de sellado entre la tuerca 40 y las superficies de sellado posterior 62 y 64. En un aspecto del ejemplo, la superficie externa 184 del anillo de sellado 180 es estriada para facilitar el girado manual del ensamblado estanco. Las partes planas 46 de la superficie que hace girar la tuerca pueden permanecer expuesto para facilitar adicionalmente el uso de herramienta para hacer girar el ensamblado.
Otro aspecto del ejemplo 90-3 del ensamblado estanco se muestra en la Fig. 5. Un anillo de sellado 180' tiene una pestaña 183 que se extiende hacia fuera desde un perímetro posterior del anillo de sellado. Como en el caso del anillo de sellado 180 que se describe anteriormente, una superficie interna 182 del anillo de sellado 180' crea un ajuste de presión contra la parte de la superficie externa 61 del sello que está adyacente radialmente a la superficie de sellado interna 62. La pestaña 182 proporciona una superficie que facilita empujar el anillo de sellado a su posición en el ensamblado. Como se describe anteriormente, las partes planas 46 de la superficie que hace girar la tuerca pueden permanecer expuestas para facilitar adicionalmente el uso de una herramienta para hacer girar el ensamblado.
Otra modalidad de la invención se dirige a un conector 10 como se muestra, por ejemplo, en las Figs. 3 y 6, para conectar un cable coaxial a un puerto 100, 110 y 120 como se muestra en la ilustración de las Figs. 10-12. El conector de ejemplo 10, que se muestra en la vista esquemática de la Fig. 3, incluye un cuerpo tubular del conector 20 que tiene un primero y segundo extremos 21 y 22, respectivamente. El cuerpo del conector 20 acepta y retiene un cable coaxial 12 como se muestra en la Fig. 6, por medio de uno de los muchos métodos bien conocidos en la técnica. Medios bien conocidos par unir un cuerpo del conector al cable incluye un engarzado hexagonal, circular o cónico y la compresión radial de los componentes provocada por el movimiento axial o rotacional roscado de mangas o anillos cónicos o inclinados o. El conector de ejemplo 10 incluye un poste del conector 23 que funciona, como es bien conocido en la técnica, para embragar eléctricamente el conductor externo del cable coaxial. Además, el poste 23 tiene una pestaña 25, la cual al ensamblarse con el cuerpo del conector 20 proporciona una ranura 26 entre la pestaña y el segundo extremo 22 del cuerpo 20. El conector 10 además incluye un componente tuerca como el componente tuerca 40 que se describe anteriormente. El reborde de apriete del conector 42 del componente tuerca 40 que se muestra en la Fig. 2 embraga la ranura 26, permitiendo que el componente tuerca sea una parte rotatoria, integrada, del conector después del ensamblado. En el conector de ejemplo 10, un anillo de compresión 24 se desliza sobre el cuerpo del conector 20 para asegurar la integridad de ensamblado del conector. Como se describe anteriormente, el sello 60 y el componente tuerca 40 forman un ensamblado estanco integrado 90, el cual es parte del conector 10. Una vista en corte del conector de ejemplo 10 se muestra en la Fig. 6 y, como se ensambla, como conector 10-1 en la Fig. 7. Los conectores alternativos de ejemplo 10-2, 10-3, incorporan ensamblados estanco respectivamente 90-2, 90-3, que se muestran en las Figs. 8 y 9, respectivamente.
Ilustraciones de ejemplo del uso propuesto y configuraciones del conector 10 se muestran en las Figs. 10-12. Refiriéndonos a la Fig. 10A, el conector 10-1 se coloca en alineación axial con un puerto con rosca externa "corto" 100. El puerto corto 100 tiene una longitud de roscas externas 102 que se extienden desde un extremo terminal 104 a un reborde alargado 106. La longitud de las roscas externas 102 es más corta que la longitud L, del sello 60 (es decir, el sello 60 en estado sin comprimir) .
Refiriéndonos a la Fig. 10B, el conector 10-1 y el puerto corto 100 se muestran "conectados". El sello 60 se comprime axialmente entre la tuerca 40 y el reborde alargado 106 del puerto 100. La superficie de sellado posterior 64 se comprime axialmente contra la superficie lateral 43 de la tuerca 40 y la cara del extremo 68a de la superficie de sellado delantero 68 se comprime axialmente contra el reborde alargado 106 previniendo de esta manera la entrada de elementos ambientales entre la tuerca 40 y el reborde alargado 106 del puerto 100.
Refiriéndonos a la Fig. HA, el conector 10-1 se coloca en alineación axial con un puerto con rosca externa "largo" 110. El puerto largo 110 se caracteriza por tener un longitud de roscas externas 112 que se extiende desde un extremo terminal 114 del puerto 110 a un diámetro sin rosca 116 que es aproximadamente igual al diámetro principal de roscas externas 112. La parte sin rosca 116 se extiende entonces desde las roscas externas 112 a un reborde alargado 118. La longitud de las roscas externas 112 además de la parte sin rosca 116 es más larga que la longitud del sello 60 que se extiende hacia fuera desde la superficie lateral 63 cuando el sello 60 se encuentra en un estado sin comprimir.
El conector 10-1 y el puerto largo 110 se muestran conectados en la Figura 11B. El sello 60 no se comprime axialmente entre la tuerca 40 y el reborde alargado 118. En cambio, la superficie de sellado interna 62 está comprimida radialmente contra la superficie de apriete del sello 47 de la tuerca 40 y la parte interior 68b y 68c de la superficie de sellado delantero 68 están comprimidas radialmente contra la parte sin rosca 116, previniendo la entrada de elementos ambientales entre la tuerca 40 y la parte sin rosca 116 del puerto 110. La compresión radial de la superficie de sellado interna 62 contra la superficie de apriete del sello 47 de la tuerca 40 y la superficie de sellado delantera 68 contra la parte sin rosca 116 se crea por medio de un ajuste de interferencia entre las superficies de sellado y sus respectivas superficies de acoplamiento.
La Fig. 12A muestra el conector 10-1 colocado en alineación axial con un puerto con rosca externa alterno 120. Las partes 126, 122 del puerto alterno 120 son similares a los del puerto largo 110 (Fig. 11), sin embargo, el diámetro de la parte sin rosca 126 es más larga que el diámetro principal de las roscas externas 122.
Como se muestra en la Fig. 12B, el conector 10-1 se conecta al puerto alterno 120. La superficie de sellado interna 62 se comprime radialmente contra la superficie de apriete del sello 47 de la tuerca 40 y la superficie de sellado delantero 68 se comprime radialmente contra la parte sin rosca 126, previniendo el ingreso de elementos ambientales entre la tuerca 40 y la parte sin rosca 126. La compresión radial de la superficie de sellado interno 62 contra la superficie de apriete del sello 47 de la tuerca 40 y la superficie de sellado delantero 68 contra la parte sin rosca 126 se crean por medio de un ajuste de interferencia entre las superficies de sellado y sus respectivas superficies de acoplamiento.
Una modalidad modificada del ensamblado estanco 90' se muestra en las Figuras 13 y 14. Las funciones de los materiales y operación de las modalidades modificadas del ensamblado estanco son considerablemente similares a las modalidades de ejemplo antes descritas con excepción de que la parte posterior de 1 sello 60' se une a la superficie interna en lugar de la superficie externa del componente tuerca 40' . La modalidad modificada del sello también tiene un cuerpo generalmente tubular que se deforma elásticamente debido a la naturaleza de las características del material y el diseño. El cuerpo tubular del sello 60' tiene un extremo anterior 58 y un extremo posterior 59, el extremo anterior es un extremo libre para embragarse por último con un puerto, mientras que el extremo posterior se conecta por último con el componente tuerca 40' del ensamblado estanco alterno. El sello tiene una superficie de sellado delantero 68 que puede tener ya sea facetas o una superficie continua curvada, una parte de sellado posterior 61 incluye una superficie de sellado externo 62' que embraga integralmente el componente tuerca (descrito en mayor detalle abajo) , y una sección junta integrada 65 entre el extremo anterior 58 y el extremo posterior 59 del cuerpo tubular. La superficie de sellado 62' es una superficie anular en el exterior del cuerpo tubular. El sello 60' también puede tener un reborde 67' en el extremo posterior 59, el cual junto con la superficie de apriete de la tuerca 62' cierra en un ajuste por interferencia con un reborde correspondiente 48 sobre el componente tuerca 40', como se muestra. En el uso propuesto, se puede aplicar una fuerza de compresión axial contra uno o ambos extremos del sello dependiendo de la longitud del puerto que se intenta sellar. La fuerza actuará para comprimir axialmente el sello que se expandirá radialmente en la vecindad e la sección junta integrada 65.
El componente tuerca 40' del ensamblado estanco modificado 90' y el conector 10', que se muestra con el ejemplo de las Figs. 13 y 14, tiene una superficie interna, de la cual al menos una parte 41 tiene rosca, una parte de apriete del conector 42, y una superficie interna que incluye una parte de la superficie de apriete del sello 47. En un aspecto, la superficie de apriete del sello 47 puede ser una superficie plana, lisa o una superficie plana, áspera adecuada para embragar por fricción y/o por adhesión la superficie de sellado interna 62' del sello 60' . En un aspecto, la superficie de apriete del sello 47 contiene un reborde 48 que es adecuado en tamaño y forma para embragar el reborde 67 del extremo posterior 59 del sello 60' hendidura de la superficie de sellado 62' en un ajuste por interferencia tipo cierre como se muestra en las Figs. 13 y 14.
El componente tuerca modificado 40' además incluye partes de la superficie que hace girar la tuerca 46 sobre la superficie 45. Al embragar el sello con el componente tuerca, una superficie de sellado 64' del sello empalma una superficie del extremo 43' de la tuerca como se muestra en las Figs. 13 y 14 para formar una relación de sellado en esa región. Esta modalidad modificada del ensamblado estanco se puede sustituir por el ensamblado estanco preferido de las Figs. 4 a 9 en las modalidades de ejemplo que incorporan conectores y anillos de sellado como se describe anteriormente.
Una segunda modalidad modificada del ensamblado estanco se muestra en las Figuras 15 y 16. La superficie de apriete del sello 47 similarmente puede ser una superficie plana, lisa o a una superficie plana, áspera adecuada para embragar por fricción y/o por adhesión la superficie de sellado interna del sello 60. en esta modalidad modificada, sin embargo, el reborde delantero que forma el ajuste de interferencia de ínter. -cierre entre los rebordes correspondientes 48 y 67 de la tuerca y del sello, respectivamente, se ha eliminado. En cambio, el tuerca de sellado es retenida en la superficie de apriete del sello debido a la fuerza de compresión del material elastomérico del ensamblado estando sobre la superficie de apriete del sello 47 o las fuerzas de fricción entre estas superficies, solas o en conjunción con una unión adhesiva entre la superficie de apriete del sello 47 de la tuerca 40 y la superficie de apriete de la tuerca 62 del sello 60. En cualquier otro aspecto, esta segunda modalidad modificada del ensamblado estanco de tuerca y conectores incorporados al mismo operan de la misma manera que la modalidad de ejemplo del ensamblado que se describe anteriormente y representado en las figs. 1 a 12.
Mientras que la invención se ha descrito en términos de modalidades de ejemplo y aspectos de las, y con referencia a los dibujos que la acompañan, entenderán los expertos en la técnica que la invención no se limita a las modalidades de ejemplo y que se muestra, en cambio, varias modificaciones y similares pueden hacerse sin salirse del campo de la invención como se define en las reivindicaciones del anexo.
Claims (32)
1. Un ensamblado estanco de tuerca para conector de cable coaxial, que consiste de: un componente tuerca que tiene una superficie interna, de la cual al menos una parte tiene rosca, y una parte de superficie de apriete del sello, y que embraga conjuntamente la parte de la superficie de apriete del sello del componente de la tuerca y una superficie de sellado delantero que embraga conjuntamente un puerto, donde el sello y la tuerca forman un ensamble estanco integrado.
2. El ensamblado estanco de la reivindicación 1, en donde al menos parte de la parte de apriete del sello es de una superficie lisa y una superficie áspera adecuada para embragar por fricción de la superficie de sellado posterior de el sello.
3. El ensamblado estanco de la reivindicación 2, en donde una parte del apriete del sello además consiste de un reborde de la superficie exterior de un componente tuerca.
4. El ensamblado estanco de la reivindicación 1, en donde el apriete del sello consiste de un reborde en una superficie interna del componente tuerca.
5. El ensamblado estanco de la reivindicación 1, en donde al menos parte del apriete del sello es una superficie adecuada para embragar por adhesión una superficie de sellado posterior del sello .
6. El ensamblado estanco de la reivindicación 1, en donde en donde el componente tuerca además incluye una parte de la superficie que hace girar la tuerca a lo largo de una superficie del perímetro externo del componente tuerca.
7. El ensamblado estanco de la reivindicación 6, en donde la parte de la superficie que hace girar la tuerca tiene al menos dos regiones de superficie plana.
8. El ensamblado estanco de la reivindicación 6, en donde parte de la superficie que hace girar la tuerca es una superficie estriada.
9. El ensamblado estanco de la reivindicación 1, en donde el cuerpo del sellado incluye una sección junta integrada.
10. El ensamblado estanco de la reivindicación 1, en donde la sección junta integrada se localiza asimétricamente entre un extremo anterior del sello y un extremo posterior del sello.
11. El ensamblado estanco de la reivindicación 1, en donde el cuerpo se fabrica de material elástico moldeado por compresión.
12. El ensamblado estanco de la reivindicación 11, en donde el cuerpo es un material cauchotoso de silicona.
13. El ensamblado estanco de la reivindicación 11, en donde el cuerpo es un material de propileno.
14. El ensamblado estanco de la reivindicación 1, en donde la parte del apriete del conector es una saliente de superficie interna que forma un reborde a lo largo en una superficie interna del componente tuerca.
15. El ensamblado estanco de la reivindicación 1, además consta de un anillo de sellado ese anillo de sellado tiene una superficie interna y una superficie externa, esta superficie interna tiene un diámetro tal que el anillo de sellado ajuste a presión contra una superficie externa del sello que está adyacente a la superficie de sellado posterior.
16. El ensamblado estanco de la reivindicación 15, en donde el anillo de sellado tiene una pestaña que se extiende hacia fuera a lo largo del perímetro posterior del anillo de sellado.
17. El ensamblado estanco de la reivindicación 15, en donde la superficie externa del anillo del sellado es estriada.
18. El ensamblado estanco de la reivindicación 1, en donde el sello tiene una longitud axial en un estado sin comprimir que es suficiente para cubrir totalmente una longitud de roscas externas sobre un puerto cuando el puerto está en relación completamente conectada con el ensamblado estanco.
19. Un conector para conectar un cable coaxial a un puerto, consiste de: un cuerpo de conector tubular que tiene un primero y segundo extremos; medios para unir el primer extremo del cuerpo del conector al cable coaxial; un componente tuerca que tiene una superficie interna, de la cual al menos una parte tiene rosca, una parte de apriete del conector y una parte de la superficie de apriete del sello, conectada de forma rotatoria al segundo extremo del cuerpo del conector tubular por medio de la parte de apriete del conector; y un sello que tiene un cuerpo tubular elásticamente deformable unido al componente tuerca, el cuerpo tiene una superficie de sellado posterior que embraga conjuntamente la parte de la superficie de apriete del sello del componente tuerca y una superficie de sellado delantero que embraga conjuntamente un puerto, en donde el sello y componente tuerca forman un ensamblado estanco integrado.
20. El conector de la reivindicación 19, en donde al menos parte de la parte de apriete del sello es una superficie lisa o una superficie áspera adecuada para embragar por fricción la superficie de sellada del sello.
21. El conector de la reivindicación 20, en donde la parte de apriete del sello además consiste de un reborde en la superficie externa del componente tuerca.
22. El ensamblado estanco de la reivindicación 20, en donde la parte de apriete del sello comprende una ranura en la superficie externa del componente tuerca.
23. El conector de la reivindicación 19, en donde al menos parte de la parte de apriete del sello es una superficie adecuada para embragar por adhesión la superficie de sellado del sello.
24. El conector de la reivindicación 19, en donde el componente tuerca además incluye una parte de superficie que hace girara a la tuerca a lo largo de la superficie de un perímetro externo del componente tuerca.
25. El conector de la reivindicación 24, en donde la parte de superficie que hace girar la tuerca tiene al menos dos regiones de superficie plana.
26. El conector de la reivindicación 24, en donde la parte de superficie que hace girar la tuerca es una superficie estriada.
27. El conector de la reivindicación 19, en donde el sello tiene una sección junta integrada adyacente a la superficie de sellado posterior.
28. El conector de la reivindicación 19, en donde el sello tiene una longitud axial en un estado sin comprimir que es suficiente para cubrir totalmente una longitud de las roscas externas sobre un puerto cuando el puerto esta en relación totalmente conectada con el conector.
29. Un ensamblado estanco para usarse con un conector, que consiste de : un componente tuerca que tiene una superficie interna, de la cual al menos una parte tiene rosca, una parte de apriete del conector, y una parte de superficie de apriete del sello; un sello que tiene un cuerpo tubular deformable elásticamente, el cuerpo tiene una superficie de sellado posterior que embraga conjuntamente la parte de la superficie de apriete del sello del componente tuerca y una superficie de sellado delantero que embraga conjuntamente un puerto; y medios para unir el sello al componente tuerca en donde el sello y la tuerca forman un ensamblado estanco integrado.
30. Un método para sellar un conector a un puerto con rosca, que consiste de: proporcionar un conector para embragar eléctrica y mecánicamente un cable coaxial a un puerto con rosca, el conector consiste de: a) un cuerpo de conector para unir el conector a un cable coaxial preparado; b) un puerto de conector para embragar eléctricamente el conductor externo del cable coaxial; y c) un componente tuerca embragado por rotación con el poste conector uniendo un sello con un cuerpo tubular al componente tuerca, el sello tiene una superficie de sellado posterior para embragar conjuntamente el componente tuerca, una superficie de sellado delantero para embragar conjuntamente el puerto y una sección junta integrada de tal manera que el sello y el componente tuerca formen un ensamblado estanco integrado; y girar el ensamblado estanco integrado para embragar las roscas internas del componente tuerca con el puerto con rosca de tal manera que la superficie de sellado delantero del sello embrague al puerto para formar una barrera resistente a la humedad entre el conector y el puerto.
31. El método para sellar un conector a un puerto con rosca de la reivindicación 30 comprende el paso adicional de proporcionar un ajuste de anillo de sellado sobre una parte del componente tuerca y una parte posterior del sello.
32. El método para sellar un conector a un puerto con rosca de la reivindicación 30 comprende el paso adicional de avanzar por medio de la rosca el conector sobre el poste de tal manera que el sello se expanda radialmente en las cercanías de la sección junta universal. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Se describe un ensamblado estanco, integrado (60), y un conector (10) que incorpora el ensamblado estanco para conectar un cable coaxial (12) a un puerto con rosca exterior (100). El ensamblado estanco tiene un sello tipo fuelle que tiene un cuerpo tubular elásticamente deformable y una pluralidad de superficies de sellado y una sección junta integrada (65) entre un extremo exterior (58) y un extremo posterior (59) que ayuda a la deformación axial del sello en respuesta a una fuerza dirigida en el sentido del eje. Una de las superficies de sellado se fabrica para embragar una superficie correspondiente de una tuerca con rosca interna (40) . La tuerca y el sello unido forman un ensamblado estanco integrado. Un conector de cable coaxial (10) consiste en un cuerpo del conector (20) . Un extremo del cuerpo conecta un cable coaxial (12), conectándose el ensamblado estanco de manera rotatoria al otro extremo. El conector se puede embragar con un puerto de rosca externa a través del componente tuerca de rosca interna del conector. El extremo anterior del sello se ajusta sobre el puerto, y una superficie de sellado del sello tiene la capacidad de sellar axialmente contra un reborde del puerto cuando el cuerpo del sello cubre el puerto de rosca externa de lo contrario expuesto. Luego de apretar la tuerca en el puerto, el sello se desvía en la dirección axial para acomodar diversas distancias entre el conector y el reborde del puerto. Además, el sello tiene la capacidad de extenderse para permitir a una segunda superficie de sellado hacer contacto y sellar contra una variedad de diámetros externos, lisos, del puerto. La versatilidad del sello permite a un operario utilizar un conector sobre una amplia variedad de puertos con rosca externa sin el riesgo de una falla de sellado en la conexión o conexión deficiente causada por un sellado inapropiado.
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