JP3403985B2 - 同軸ケーブル用コネクタ - Google Patents
同軸ケーブル用コネクタInfo
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- JP3403985B2 JP3403985B2 JP35693799A JP35693799A JP3403985B2 JP 3403985 B2 JP3403985 B2 JP 3403985B2 JP 35693799 A JP35693799 A JP 35693799A JP 35693799 A JP35693799 A JP 35693799A JP 3403985 B2 JP3403985 B2 JP 3403985B2
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- Japan
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- spiral tube
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
- H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
- H01R24/56—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency specially adapted to a specific shape of cables, e.g. corrugated cables, twisted pair cables, cables with two screens or hollow cables
- H01R24/564—Corrugated cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
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- H01R24/566—Hollow cables
-
- H—ELECTRICITY
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- H01R2103/00—Two poles
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、同軸ケーブル用コ
ネクタに関し、特に螺旋管状の内部導体を有する同軸ケ
ーブル用コネクタに関する。
ネクタに関し、特に螺旋管状の内部導体を有する同軸ケ
ーブル用コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】移動体通信の利用が広まるにつれて、携
帯電話、自動車電話や無線呼出しシステム基地局のアン
テナフィーダ用に用いられる同軸ケーブルおよび同軸ケ
ーブル用コネクタに対する高品質化の要求がますます厳
しくなってきている。
帯電話、自動車電話や無線呼出しシステム基地局のアン
テナフィーダ用に用いられる同軸ケーブルおよび同軸ケ
ーブル用コネクタに対する高品質化の要求がますます厳
しくなってきている。
【０００３】図４に公知の同軸ケーブル４００（例えば
三菱電線工業社製のＷＦ−Ｈ同軸ケーブル：ＷＦ−Ｈ５
０−１３）の模式的な部分切り欠き断面図を、図５に同
軸ケーブル４００用のコネクタ５００（例えば三菱電線
工業社製のＷＦ−Ｈ同軸ケーブル用コネクタ：ＷＦ−Ｈ
１３Ｄ−ＢＦＸ２０Ｄ）の模式的な部分切り欠き断面図
を示す。なお、図４および図５は、ほぼ実寸大で示して
いる。
三菱電線工業社製のＷＦ−Ｈ同軸ケーブル：ＷＦ−Ｈ５
０−１３）の模式的な部分切り欠き断面図を、図５に同
軸ケーブル４００用のコネクタ５００（例えば三菱電線
工業社製のＷＦ−Ｈ同軸ケーブル用コネクタ：ＷＦ−Ｈ
１３Ｄ−ＢＦＸ２０Ｄ）の模式的な部分切り欠き断面図
を示す。なお、図４および図５は、ほぼ実寸大で示して
いる。
【０００４】図４に示したように、同軸ケーブル４００
は、内部導体４２と、外部導体４４と、内部導体４２と
外部導体４４との間に設けられた絶縁体４６と、外部導
体４４を保護する被覆層４８とを有している。内部導体
４２および外部導体４４は、いずれも波付管から形成さ
れている。典型的には、図４に示したように、外部導体
４４はリング状波付管から形成されており、内部導体４
２は螺旋状波付管（「螺旋管」とも言う。）から形成さ
れている。本明細書の「波付管」は、リング状波付管お
よび螺旋状波付管を含むものとする。内部導体４２の螺
旋管（以下、螺旋管４２とも言う）は、小径部４２ａと
大径部４２ｂとを有し、螺旋管４２の外面は一定のピッ
チのおねじを形成し、螺旋管４２の内面は一定ピッチの
めねじを形成している。内部導体４２および外部導体４
４は、いずれも例えば銅管から形成されている。絶縁体
４６は例えば高発泡ポリエチレンから形成されており、
被覆層（防食層とも言う）４８はポリエチレンから形成
されている。なお、本発明のコネクタは図４に示した同
軸ケーブル４００用のコネクタとして利用できるので、
本発明によるコネクタの説明にも図４を参照する。
は、内部導体４２と、外部導体４４と、内部導体４２と
外部導体４４との間に設けられた絶縁体４６と、外部導
体４４を保護する被覆層４８とを有している。内部導体
４２および外部導体４４は、いずれも波付管から形成さ
れている。典型的には、図４に示したように、外部導体
４４はリング状波付管から形成されており、内部導体４
２は螺旋状波付管（「螺旋管」とも言う。）から形成さ
れている。本明細書の「波付管」は、リング状波付管お
よび螺旋状波付管を含むものとする。内部導体４２の螺
旋管（以下、螺旋管４２とも言う）は、小径部４２ａと
大径部４２ｂとを有し、螺旋管４２の外面は一定のピッ
チのおねじを形成し、螺旋管４２の内面は一定ピッチの
めねじを形成している。内部導体４２および外部導体４
４は、いずれも例えば銅管から形成されている。絶縁体
４６は例えば高発泡ポリエチレンから形成されており、
被覆層（防食層とも言う）４８はポリエチレンから形成
されている。なお、本発明のコネクタは図４に示した同
軸ケーブル４００用のコネクタとして利用できるので、
本発明によるコネクタの説明にも図４を参照する。
【０００５】図５を参照しながら、コネクタ５００の構
造を説明する。以下の説明においては、わかりやすさの
ために、図４に示した同軸ケーブル４００にコネクタ５
００を取付ける場合を例に説明する。
造を説明する。以下の説明においては、わかりやすさの
ために、図４に示した同軸ケーブル４００にコネクタ５
００を取付ける場合を例に説明する。
【０００６】図５に示したコネクタ５００は、同軸ケー
ブル４００の内部導体４２に電気的に接続される中心コ
ンタクト５０と、同軸ケーブル４００の外部導体４４に
電気的に接続され、中心コンタクト５０を包囲する筒体
（ボディ）６０と、中心コンタクト５０と筒体６０とを
互いに電気的に絶縁する絶縁部材７０とを有している。
ブル４００の内部導体４２に電気的に接続される中心コ
ンタクト５０と、同軸ケーブル４００の外部導体４４に
電気的に接続され、中心コンタクト５０を包囲する筒体
（ボディ）６０と、中心コンタクト５０と筒体６０とを
互いに電気的に絶縁する絶縁部材７０とを有している。
【０００７】中心コンタクト５０は、略円柱状の形状を
有しており、ケーブル側中心コンタクト５１と、開口部
側中心コンタクト５２とを備え、ケーブル側中心コンタ
クト５１と開口部側中心コンタクト５２とは、領域５０
ａにおいて互いに螺合されており、それによって互いに
電気的に接続されている。
有しており、ケーブル側中心コンタクト５１と、開口部
側中心コンタクト５２とを備え、ケーブル側中心コンタ
クト５１と開口部側中心コンタクト５２とは、領域５０
ａにおいて互いに螺合されており、それによって互いに
電気的に接続されている。
【０００８】略円柱状のケーブル側中心コンタクト５１
はおねじ部５１ａを有し、おねじ部５１ａは同軸ケーブ
ル４００の螺旋管（内部導体）４２の内側に螺合され
る。すなわち、おねじ部５１ａには螺旋管４２の内面が
形成するめねじと同じピッチのおねじが形成されてい
る。さらに、このケーブル側中心コンタクト５１との螺
旋管４２との接続をより確実にするために、略円筒状の
ケーブル側中心コンタクト５１の内側に挿入されたコマ
状部材５４を用いて、ケーブル側中心コンタクト５１
の、螺旋管４２の内部に挿入された端部（スロット部）
を広げている。これは、コマ状部材５４を貫通するボル
ト５５ａを締めることによって、コマ状部材５４が螺旋
管４２の端部（図中の左側）に引き寄せられ、コマ状部
材５４のテーパ状の外面がケーブル側中心コンタクト５
１のテーパ状の内面を半径方向に押し広げる力を利用し
ている。ボルト５５ａの締め付け量を調整することによ
って、広がりの程度を制御する。なお、ボルト５５ａを
緩める（左に回す）と、ボルト５５ａがストッパ５３に
当りながらコマ５４が右側に移動する（コマが外れる方
向に移動する）。このときボルト５５ａを回し続ける
と、ついにはコマ５４がボルト５５ａから外れるので、
これを防ぐためにナット５５ｂが設けられている。
はおねじ部５１ａを有し、おねじ部５１ａは同軸ケーブ
ル４００の螺旋管（内部導体）４２の内側に螺合され
る。すなわち、おねじ部５１ａには螺旋管４２の内面が
形成するめねじと同じピッチのおねじが形成されてい
る。さらに、このケーブル側中心コンタクト５１との螺
旋管４２との接続をより確実にするために、略円筒状の
ケーブル側中心コンタクト５１の内側に挿入されたコマ
状部材５４を用いて、ケーブル側中心コンタクト５１
の、螺旋管４２の内部に挿入された端部（スロット部）
を広げている。これは、コマ状部材５４を貫通するボル
ト５５ａを締めることによって、コマ状部材５４が螺旋
管４２の端部（図中の左側）に引き寄せられ、コマ状部
材５４のテーパ状の外面がケーブル側中心コンタクト５
１のテーパ状の内面を半径方向に押し広げる力を利用し
ている。ボルト５５ａの締め付け量を調整することによ
って、広がりの程度を制御する。なお、ボルト５５ａを
緩める（左に回す）と、ボルト５５ａがストッパ５３に
当りながらコマ５４が右側に移動する（コマが外れる方
向に移動する）。このときボルト５５ａを回し続ける
と、ついにはコマ５４がボルト５５ａから外れるので、
これを防ぐためにナット５５ｂが設けられている。
【０００９】開口部側中心コンタクト５２のケーブル側
の端部は、ケーブル側中心コンタクト５１の内面に当接
する外面と、ストッパ５３に当接する端面とを有してい
る。開口部側中心コンタクト５２のケーブル側中心コン
タクト５１の内面に当接する外面にはおねじが形成され
ており、開口部側中心コンタクト５２の内面に形成され
ためねじと螺合されている。この螺合されている領域を
図５中では、領域５０ａとして示している。開口部側中
心コンタクト５２の開口部側端部には中空部（あな）５
２ａが設けられており、他方のコネクタ（不図示）の中
心コンタクト（円柱状凸部）を受容することによって、
接続される２本の同軸ケーブルの内部導体が相互に電気
的に接続される。また、開口部側中心コンタクト５２の
円柱の中心を貫くように直径方向に設けられている穴５
２ｂは、開口部側中心コンタクト５２をケーブル側中心
コンタクト５１にねじ込む際に、棒状の治具を挿入し開
口部側中心コンタクト５２を回転させるために用いられ
得る。
の端部は、ケーブル側中心コンタクト５１の内面に当接
する外面と、ストッパ５３に当接する端面とを有してい
る。開口部側中心コンタクト５２のケーブル側中心コン
タクト５１の内面に当接する外面にはおねじが形成され
ており、開口部側中心コンタクト５２の内面に形成され
ためねじと螺合されている。この螺合されている領域を
図５中では、領域５０ａとして示している。開口部側中
心コンタクト５２の開口部側端部には中空部（あな）５
２ａが設けられており、他方のコネクタ（不図示）の中
心コンタクト（円柱状凸部）を受容することによって、
接続される２本の同軸ケーブルの内部導体が相互に電気
的に接続される。また、開口部側中心コンタクト５２の
円柱の中心を貫くように直径方向に設けられている穴５
２ｂは、開口部側中心コンタクト５２をケーブル側中心
コンタクト５１にねじ込む際に、棒状の治具を挿入し開
口部側中心コンタクト５２を回転させるために用いられ
得る。
【００１０】筒体６０は、他方のコネクタ（不図示）に
接続される第１接続筒６１と、第１接続筒６１にケーブ
ル側端部で内嵌される第２接続筒６２とを有している。
第２接続筒６２の内側には、割クランプ６３が配設され
ている。割クランプ６３は、同軸ケーブル４００の外部
導体４４の外周形状に合致する内径と内面形状とを有し
ており、外部導体４４の接続端部付近に外嵌されてい
る。さらに、第２接続筒６２の内側には、同軸ケーブル
４００の被覆層４８に密着するようにＯリング６４が配
設されている。第２接続筒６２は、割クランプ６３とＯ
リング６４とを介して、同軸ケーブル４００に圧着固定
されている。
接続される第１接続筒６１と、第１接続筒６１にケーブ
ル側端部で内嵌される第２接続筒６２とを有している。
第２接続筒６２の内側には、割クランプ６３が配設され
ている。割クランプ６３は、同軸ケーブル４００の外部
導体４４の外周形状に合致する内径と内面形状とを有し
ており、外部導体４４の接続端部付近に外嵌されてい
る。さらに、第２接続筒６２の内側には、同軸ケーブル
４００の被覆層４８に密着するようにＯリング６４が配
設されている。第２接続筒６２は、割クランプ６３とＯ
リング６４とを介して、同軸ケーブル４００に圧着固定
されている。
【００１１】第１接続筒６１は、第２接続筒６２の端部
に外嵌されており、第１接続筒６１と第２接続筒６２と
は、それぞれに設けられたフランジ６１ａおよび６２ａ
において、例えばボルトを用いて相互に接続固定され
る。外部導体４４の端部は、この第１接続筒６１と第２
接続筒６２とを接続固定する力によって、割クランプ６
３と第１接続筒６１との間に挟持されるように配置され
ており、割クランプ６３を介して、外部導体４４と筒体
６０（第１接続筒６１および第２接続筒６２）との電気
的な接続がより確実なものとなっている。
に外嵌されており、第１接続筒６１と第２接続筒６２と
は、それぞれに設けられたフランジ６１ａおよび６２ａ
において、例えばボルトを用いて相互に接続固定され
る。外部導体４４の端部は、この第１接続筒６１と第２
接続筒６２とを接続固定する力によって、割クランプ６
３と第１接続筒６１との間に挟持されるように配置され
ており、割クランプ６３を介して、外部導体４４と筒体
６０（第１接続筒６１および第２接続筒６２）との電気
的な接続がより確実なものとなっている。
【００１２】また、第１接続筒６１は、中心コンタクト
５０の周囲に配置された環状の絶縁部材７０の外面に当
接する内面を有し、絶縁部材７０を介して、第１接続筒
６１と中心コンタクト５０との相対的な位置が固定され
ている。第１接続筒６１は、フランジ６１ａとは反対側
の端部にフランジ６１ｂを有し、このフランジ６１ｂを
介して他方のコネクタ（不図示）に、例えばボルト（不
図示）を用いて互いに接続・固定され、接続される２本
の同軸ケーブルの外部導体が相互に電気的に接続され
る。
５０の周囲に配置された環状の絶縁部材７０の外面に当
接する内面を有し、絶縁部材７０を介して、第１接続筒
６１と中心コンタクト５０との相対的な位置が固定され
ている。第１接続筒６１は、フランジ６１ａとは反対側
の端部にフランジ６１ｂを有し、このフランジ６１ｂを
介して他方のコネクタ（不図示）に、例えばボルト（不
図示）を用いて互いに接続・固定され、接続される２本
の同軸ケーブルの外部導体が相互に電気的に接続され
る。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来のコネクタ
５００には、以下のような問題があった。コネクタ５０
０の中心コンタクト５０は、ケーブル側中心コンタクト
５１と開口部側中心コンタクト５２とを有する比較的複
雑な構造を有しているので、製造コストが高い。また、
中心コンタクト５０の取付け工程が複雑であり、ケーブ
ル側中心コンタクト５１の、螺旋管４２の内部に挿入さ
れた端部（スロット部）を広げる工程において、内部導
体を破損しないように、広げる程度（ボルト５５ａの締
め付け量）を適切に調整する必要があった。また、開口
部側中心コンタクト５２およびケーブル側中心コンタク
ト５１が焼きつき、互いに外れないという事態が発生す
ることもあった。
５００には、以下のような問題があった。コネクタ５０
０の中心コンタクト５０は、ケーブル側中心コンタクト
５１と開口部側中心コンタクト５２とを有する比較的複
雑な構造を有しているので、製造コストが高い。また、
中心コンタクト５０の取付け工程が複雑であり、ケーブ
ル側中心コンタクト５１の、螺旋管４２の内部に挿入さ
れた端部（スロット部）を広げる工程において、内部導
体を破損しないように、広げる程度（ボルト５５ａの締
め付け量）を適切に調整する必要があった。また、開口
部側中心コンタクト５２およびケーブル側中心コンタク
ト５１が焼きつき、互いに外れないという事態が発生す
ることもあった。
【００１４】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたものであり、比較的単純な構造を有し、製造コス
トが安価で、簡便な工程で取付けることが可能な同軸ケ
ーブル用コネクタを提供することを目的とする。
されたものであり、比較的単純な構造を有し、製造コス
トが安価で、簡便な工程で取付けることが可能な同軸ケ
ーブル用コネクタを提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明のコネクタは、外
部導体と、前記外部導体から絶縁された波付管から形成
されている内部導体とを有する同軸ケーブルの端部に配
設されるコネクタであって、前記内部導体に電気的に接
続された中心コンタクトと、前記外部導体に電気的に接
続され、前記中心コンタクトを包囲する筒体と、前記中
心コンタクトと前記筒体とを互いに電気的に絶縁する絶
縁部材とを有し、前記中心コンタクトは、前記内部導体
に螺合されるおねじ部を備え、前記おねじ部は、前記波
付管のピッチよりも短い第１ピッチの第１おねじを有
し、前記中心コンタクトの前記第１おねじは、前記波付
管の小径部の内面に第１ピッチで螺合されていることを
特徴とする。
部導体と、前記外部導体から絶縁された波付管から形成
されている内部導体とを有する同軸ケーブルの端部に配
設されるコネクタであって、前記内部導体に電気的に接
続された中心コンタクトと、前記外部導体に電気的に接
続され、前記中心コンタクトを包囲する筒体と、前記中
心コンタクトと前記筒体とを互いに電気的に絶縁する絶
縁部材とを有し、前記中心コンタクトは、前記内部導体
に螺合されるおねじ部を備え、前記おねじ部は、前記波
付管のピッチよりも短い第１ピッチの第１おねじを有
し、前記中心コンタクトの前記第１おねじは、前記波付
管の小径部の内面に第１ピッチで螺合されていることを
特徴とする。
【００１６】これとは異なり、前記内部導体の前記波付
管は螺旋管であって、前記中心コンタクトの前記おねじ
部は、前記螺旋管の螺旋ピッチと同じ第２ピッチの第２
おねじをさらに有し、前記第１おねじは前記第２おねじ
の大径部に形成されており、前記第２おねじは前記螺旋
管に第２ピッチで螺合されており、且つ、前記第１おね
じは前記螺旋管の大径部の内面に第１ピッチで螺合され
ている構成としてもよい。
管は螺旋管であって、前記中心コンタクトの前記おねじ
部は、前記螺旋管の螺旋ピッチと同じ第２ピッチの第２
おねじをさらに有し、前記第１おねじは前記第２おねじ
の大径部に形成されており、前記第２おねじは前記螺旋
管に第２ピッチで螺合されており、且つ、前記第１おね
じは前記螺旋管の大径部の内面に第１ピッチで螺合され
ている構成としてもよい。
【００１７】前記第１おねじは、前記内部導体の内面に
セルフタップ方式で螺合されていることが好ましい。
セルフタップ方式で螺合されていることが好ましい。
【００１８】以下に、本発明の作用を説明する。
【００１９】本発明のコネクタの中心コンタクトは、内
部導体を形成する波付管のピッチよりも短いピッチのお
ねじを有しており、このおねじで内部導体に螺合されて
いる。波付管としては、環状波付管や螺旋状波付管のい
ずれにも適用することができる。
部導体を形成する波付管のピッチよりも短いピッチのお
ねじを有しており、このおねじで内部導体に螺合されて
いる。波付管としては、環状波付管や螺旋状波付管のい
ずれにも適用することができる。
【００２０】従来の技術常識では、内径が一定でない管
の内面にねじを形成することは考えられなかったが、本
願発明者が検討した結果、波付管のピッチよりも短いピ
ッチ（第１ピッチ）のおねじ（第１おねじ）を形成した
中心コンタクトを波付管にねじ込むことによって、十分
安定に中心コンタクトを波付管に接合できることがわか
った。また、中心コンタクトを波付管の材料よりも硬い
材料を用いて形成しておけば、波付管の内面に予めめね
じを形成する必要がなく、中心コンタクトに形成したお
ねじを用いてセルフタップ方式で波付管にめねじを形成
するとともに、互いに螺合することができる。従って、
上述した従来技術のように、中心コンタクトの端部を広
げる工程が不要であり、中心コンタクトを一体に形成す
ることができる。
の内面にねじを形成することは考えられなかったが、本
願発明者が検討した結果、波付管のピッチよりも短いピ
ッチ（第１ピッチ）のおねじ（第１おねじ）を形成した
中心コンタクトを波付管にねじ込むことによって、十分
安定に中心コンタクトを波付管に接合できることがわか
った。また、中心コンタクトを波付管の材料よりも硬い
材料を用いて形成しておけば、波付管の内面に予めめね
じを形成する必要がなく、中心コンタクトに形成したお
ねじを用いてセルフタップ方式で波付管にめねじを形成
するとともに、互いに螺合することができる。従って、
上述した従来技術のように、中心コンタクトの端部を広
げる工程が不要であり、中心コンタクトを一体に形成す
ることができる。
【００２１】内部導体が螺旋管から形成されている場合
には、中心コンタクトに、螺旋管の螺旋ピッチと同じピ
ッチ（第２ピッチ）のおねじ（第２おねじ）をさらに形
成し、第１ピッチ（短ピッチ）の第１おねじを第２おね
じの最大径部に形成することによって、中心コンタクト
を第１おねじと第２おねじとの両方によって螺旋管と螺
合することができるので、さらに安定に接合することが
できる。この構成においても、第１おねじに対応するめ
ねじは螺旋管の内面にセルフタップ方式で形成され得
る。
には、中心コンタクトに、螺旋管の螺旋ピッチと同じピ
ッチ（第２ピッチ）のおねじ（第２おねじ）をさらに形
成し、第１ピッチ（短ピッチ）の第１おねじを第２おね
じの最大径部に形成することによって、中心コンタクト
を第１おねじと第２おねじとの両方によって螺旋管と螺
合することができるので、さらに安定に接合することが
できる。この構成においても、第１おねじに対応するめ
ねじは螺旋管の内面にセルフタップ方式で形成され得
る。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照しながら本発明
による実施形態の同軸ケーブル用コネクタを説明する。
による実施形態の同軸ケーブル用コネクタを説明する。
【００２３】図１に本実施形態のコネクタ１００の模式
的な部分切り欠き断面図を示す。コネクタ１００は、例
えば、図４に示した同軸ケーブル４００のコネクタとし
て用いられる。図１では、わかり易さのために、同軸ケ
ーブル４００にコネクタ１００を装着した状態を示して
いる。また、図１はほぼ実寸大で示している。
的な部分切り欠き断面図を示す。コネクタ１００は、例
えば、図４に示した同軸ケーブル４００のコネクタとし
て用いられる。図１では、わかり易さのために、同軸ケ
ーブル４００にコネクタ１００を装着した状態を示して
いる。また、図１はほぼ実寸大で示している。
【００２４】本実施形態のコネクタ１００は、中心コン
タクト２０の構造に特徴があり、その他の構成は、図１
に示したように、図５に示したコネクタ５００と同様で
あってよい。簡単さのために、コネクタ５００の構成要
素と実質的に同じ機能を有する構成要素は同じ参照符号
で示し、ここでは説明を省略する。
タクト２０の構造に特徴があり、その他の構成は、図１
に示したように、図５に示したコネクタ５００と同様で
あってよい。簡単さのために、コネクタ５００の構成要
素と実質的に同じ機能を有する構成要素は同じ参照符号
で示し、ここでは説明を省略する。
【００２５】コネクタ１００は、同軸ケーブル４００の
内部導体（螺旋管）４２に電気的に接続される中心コン
タクト２０と、同軸ケーブル４００の外部導体４４に電
気的に接続され、中心コンタクト２０を包囲する筒体
（ボディ）６０と、中心コンタクト２０と筒体６０とを
互いに電気的に絶縁する絶縁部材７０とを有している。
中心コンタクト２０は、中心コンタクト５０と異なり、
一体に形成されており、螺旋管４２内に挿入されたおね
じ部２２に形成されているおねじによって、螺旋管４２
の内面に螺合されている。おねじ部２２に形成されてい
るおねじ（参照符号２２で示すこともある）のピッチ
は、波付管４２のピッチよりも短いピッチを有してい
る。図では、内部導体４２を形成する波付管として螺旋
管を示したが、本発明は環状波付管にも適用できる。
内部導体（螺旋管）４２に電気的に接続される中心コン
タクト２０と、同軸ケーブル４００の外部導体４４に電
気的に接続され、中心コンタクト２０を包囲する筒体
（ボディ）６０と、中心コンタクト２０と筒体６０とを
互いに電気的に絶縁する絶縁部材７０とを有している。
中心コンタクト２０は、中心コンタクト５０と異なり、
一体に形成されており、螺旋管４２内に挿入されたおね
じ部２２に形成されているおねじによって、螺旋管４２
の内面に螺合されている。おねじ部２２に形成されてい
るおねじ（参照符号２２で示すこともある）のピッチ
は、波付管４２のピッチよりも短いピッチを有してい
る。図では、内部導体４２を形成する波付管として螺旋
管を示したが、本発明は環状波付管にも適用できる。
【００２６】図２を参照しながら、中心コンタクト２０
の構造をさらに詳しく説明する。図２は、螺旋管４２に
装着された中心コンタクト２０を模式的に示す部分切り
欠き断面図（拡大図）である。
の構造をさらに詳しく説明する。図２は、螺旋管４２に
装着された中心コンタクト２０を模式的に示す部分切り
欠き断面図（拡大図）である。
【００２７】中心コンタクト２０は、略円柱状の形状を
有し、螺旋管４２の内部に挿入されるアンカー部２０ａ
と、２つの凸状部（円柱の直径が大きくなっている部
分）２４および２５と、接続される他方のコネクタを受
容するための中空部（穴）２７とを有している。アンカ
ー部２０ａ側の凸状部２４の外側端面２４ｓは、軸中心
線（図中の一点破線）に対して直角であり、この端面２
４ｓに螺旋管４２の端面が当接するように装着される。
２つの凸状部２４と２５との間の凹状の円周面２６に絶
縁部材７０（図１参照）が外嵌される。環状に設けられ
る絶縁部材７０が軸方向に沿って移動することを凸状部
２４および２５が抑制・防止する。図１に示したよう
に、絶縁部材７０の外面は、第１接続筒６１の内面と当
接し、第１接続筒６１と中心コンタクト２０との相対的
な位置を固定するように機能する。
有し、螺旋管４２の内部に挿入されるアンカー部２０ａ
と、２つの凸状部（円柱の直径が大きくなっている部
分）２４および２５と、接続される他方のコネクタを受
容するための中空部（穴）２７とを有している。アンカ
ー部２０ａ側の凸状部２４の外側端面２４ｓは、軸中心
線（図中の一点破線）に対して直角であり、この端面２
４ｓに螺旋管４２の端面が当接するように装着される。
２つの凸状部２４と２５との間の凹状の円周面２６に絶
縁部材７０（図１参照）が外嵌される。環状に設けられ
る絶縁部材７０が軸方向に沿って移動することを凸状部
２４および２５が抑制・防止する。図１に示したよう
に、絶縁部材７０の外面は、第１接続筒６１の内面と当
接し、第１接続筒６１と中心コンタクト２０との相対的
な位置を固定するように機能する。
【００２８】中心コンタクト２０のアンカー部２０ａ
は、おねじ部２２を有している。おねじ部２２には、螺
旋管４２のピッチｐ２よりも短いピッチｐ１のおねじが
形成されており、螺旋管４２の小径部４２ａの内面に螺
合されている。螺旋管４２の小径部４２ａの内面に形成
されているめねじは、おねじ２２の山に対応して形成さ
れる断続的な溝からなる。図示した例では、螺旋管４２
のピッチｐ２は約１０ｍｍで、おねじ部２２のおねじの
ピッチｐ１は約１ｍｍ（ひっかかりの高さは約０．５ｍ
ｍ）である。小径部４２ａの内面には、一周に対して、
約９個の断続的な溝が形成されている。
は、おねじ部２２を有している。おねじ部２２には、螺
旋管４２のピッチｐ２よりも短いピッチｐ１のおねじが
形成されており、螺旋管４２の小径部４２ａの内面に螺
合されている。螺旋管４２の小径部４２ａの内面に形成
されているめねじは、おねじ２２の山に対応して形成さ
れる断続的な溝からなる。図示した例では、螺旋管４２
のピッチｐ２は約１０ｍｍで、おねじ部２２のおねじの
ピッチｐ１は約１ｍｍ（ひっかかりの高さは約０．５ｍ
ｍ）である。小径部４２ａの内面には、一周に対して、
約９個の断続的な溝が形成されている。
【００２９】おねじのピッチｐ１は小径部４２ａの幅に
対して、３分の２から４分の１の範囲内にあることが好
ましい。おねじ２２のピッチｐ１が小径部４２ａの幅に
対して大きすぎると、小径部４２ａの内面に形成される
めねじの溝の数（単位長さ当たり）が少なくなりすぎる
ので、中心コンタクトを螺旋管４２内に安定に接合する
ために、螺合されるおねじ部２２の長さを長くする必要
が生じるので好ましくない。また、おねじ２２のピッチ
ｐ１が小さすぎるとねじの形成が困難になるので好まし
くない。なお、おねじ２２は一条ねじでもよいし、多条
ねじでもよい。また、おねじ部２０ａの長さは、螺旋管
４２のピッチｐ２の例えば２倍程である。おねじ２２の
ピッチｐ１やおねじ部（螺合部）２０ａの長さは、要求
される強度に応じて適宜設定すればよい。
対して、３分の２から４分の１の範囲内にあることが好
ましい。おねじ２２のピッチｐ１が小径部４２ａの幅に
対して大きすぎると、小径部４２ａの内面に形成される
めねじの溝の数（単位長さ当たり）が少なくなりすぎる
ので、中心コンタクトを螺旋管４２内に安定に接合する
ために、螺合されるおねじ部２２の長さを長くする必要
が生じるので好ましくない。また、おねじ２２のピッチ
ｐ１が小さすぎるとねじの形成が困難になるので好まし
くない。なお、おねじ２２は一条ねじでもよいし、多条
ねじでもよい。また、おねじ部２０ａの長さは、螺旋管
４２のピッチｐ２の例えば２倍程である。おねじ２２の
ピッチｐ１やおねじ部（螺合部）２０ａの長さは、要求
される強度に応じて適宜設定すればよい。
【００３０】通常、螺旋管４２は銅から形成されている
ので、銅よりも硬い材料、例えば黄銅を用いて中心コン
タクト２０を形成しておけば、アンカー部２０ａを螺旋
管４２にねじ込む工程において、おねじ部２２に形成さ
れたおねじを用いて、螺旋管４２の小径部４２ａの内面
にセルフタップ方式でめねじを形成することができる。
すなわち、現場でのコネクタ１００の取付け工程におい
て、螺旋管４２の内面にめねじを形成しながら、コネク
タを取付けることができる。
ので、銅よりも硬い材料、例えば黄銅を用いて中心コン
タクト２０を形成しておけば、アンカー部２０ａを螺旋
管４２にねじ込む工程において、おねじ部２２に形成さ
れたおねじを用いて、螺旋管４２の小径部４２ａの内面
にセルフタップ方式でめねじを形成することができる。
すなわち、現場でのコネクタ１００の取付け工程におい
て、螺旋管４２の内面にめねじを形成しながら、コネク
タを取付けることができる。
【００３１】中心コンタクト２０のアンカー部２０ａ
は、おねじ部２２のケーブル側に、螺旋管４２の小径部
４２ａの内径よりも外径が小さなガイド部２３ａを有し
ている。ガイド部２３ａは、アンカー部２０ａを容易に
螺旋管４２内に挿入するために設けられている。アンカ
ー部２０ａを螺旋管４２の中心に対して対称に配置され
るように、ガイド部２３ａの外径は、ガイド部２３ａの
外面と螺旋管４２の小径部４２ａの内面との間に、わず
かなクリアランスが得らるように設定することが好まし
い。円柱状のガイド部２３ａの外径が螺旋管４２の小径
部４２ａの内径よりもあまり小さすぎると、アンカー部
２０ａが螺旋管４２の中心からずれて配置され、セルフ
タップ方式によるねじ形成や、ねじの噛み合わせに支障
がでることがある。また、ガイド部にテーパ状に加工し
て、螺旋管４２内に導きやすい構造としてもよい。
は、おねじ部２２のケーブル側に、螺旋管４２の小径部
４２ａの内径よりも外径が小さなガイド部２３ａを有し
ている。ガイド部２３ａは、アンカー部２０ａを容易に
螺旋管４２内に挿入するために設けられている。アンカ
ー部２０ａを螺旋管４２の中心に対して対称に配置され
るように、ガイド部２３ａの外径は、ガイド部２３ａの
外面と螺旋管４２の小径部４２ａの内面との間に、わず
かなクリアランスが得らるように設定することが好まし
い。円柱状のガイド部２３ａの外径が螺旋管４２の小径
部４２ａの内径よりもあまり小さすぎると、アンカー部
２０ａが螺旋管４２の中心からずれて配置され、セルフ
タップ方式によるねじ形成や、ねじの噛み合わせに支障
がでることがある。また、ガイド部にテーパ状に加工し
て、螺旋管４２内に導きやすい構造としてもよい。
【００３２】中心コンタクト２０のアンカー部２０ａ
は、おねじ部２２の凸状部２４側に、エンド部２３ｂを
有している。エンド部２３ｂの外径は、螺旋管４２の小
径部４２ａの内径よりも小さい。エンド部２３ｂは、ね
じ逃げのために設けられている。
は、おねじ部２２の凸状部２４側に、エンド部２３ｂを
有している。エンド部２３ｂの外径は、螺旋管４２の小
径部４２ａの内径よりも小さい。エンド部２３ｂは、ね
じ逃げのために設けられている。
【００３３】なお、中心コンタクト２０の円柱の中心を
貫くように直径方向に設けられている穴２８は、アンカ
ー部２０ａを螺旋管４２内にねじ込む際および／または
螺旋管４２の内面にセルフタップ方式でねじを切る際
に、棒状の治具を挿入し開口部側中心コンタクト５２を
回転させるために用いられ得る。穴２８は省略してもよ
い。
貫くように直径方向に設けられている穴２８は、アンカ
ー部２０ａを螺旋管４２内にねじ込む際および／または
螺旋管４２の内面にセルフタップ方式でねじを切る際
に、棒状の治具を挿入し開口部側中心コンタクト５２を
回転させるために用いられ得る。穴２８は省略してもよ
い。
【００３４】中心コンタクト２０は、上述したように、
螺旋管４２のピッチｐ２よりも短いピッチｐ１のおねじ
（おねじ部２２）を有し、中心コンタクト２０のおねじ
２２は、螺旋管４２の小径部４２ａの内面にピッチｐ１
で螺合されている。従来の技術常識に反し、内径が一定
でない螺旋管４２の内面に断続的な溝しか形成されない
にもかかわらず、上記の構成で十分安定に中心コンタク
トを螺旋管４２に接合できることが確認された。従っ
て、上述した従来技術のコネクタ５００のように、複雑
な構造の中心コンタクトや複雑な取付け工程が不要とな
る。
螺旋管４２のピッチｐ２よりも短いピッチｐ１のおねじ
（おねじ部２２）を有し、中心コンタクト２０のおねじ
２２は、螺旋管４２の小径部４２ａの内面にピッチｐ１
で螺合されている。従来の技術常識に反し、内径が一定
でない螺旋管４２の内面に断続的な溝しか形成されない
にもかかわらず、上記の構成で十分安定に中心コンタク
トを螺旋管４２に接合できることが確認された。従っ
て、上述した従来技術のコネクタ５００のように、複雑
な構造の中心コンタクトや複雑な取付け工程が不要とな
る。
【００３５】なお、上記では、波付管として螺旋管４２
を例に本発明の実施形態を説明したが、本発明は環状波
付管にも適用できる。
を例に本発明の実施形態を説明したが、本発明は環状波
付管にも適用できる。
【００３６】次に、図３を参照しながら、本実施形態の
コネクタ１００に用いられる他の中心コンタクト３０を
説明する。図３は、螺旋管４２に装着された中心コンタ
クト３０を模式的に示す部分切り欠き断面図（拡大図）
である。波付管として螺旋管４２を用いる場合には、中
心コンタクト３０を用いることによって、中心コンタク
ト３０と螺旋管４２との接合をさらに強くすることがで
きる。
コネクタ１００に用いられる他の中心コンタクト３０を
説明する。図３は、螺旋管４２に装着された中心コンタ
クト３０を模式的に示す部分切り欠き断面図（拡大図）
である。波付管として螺旋管４２を用いる場合には、中
心コンタクト３０を用いることによって、中心コンタク
ト３０と螺旋管４２との接合をさらに強くすることがで
きる。
【００３７】中心コンタクト３０のアンカー部３０ａ
は、図２に示した中心コンタクト２０と異なる。アンカ
ー部３０ａ以外の構成要素は、図２と同じ参照符号を用
いて示し、ここでは説明を省略する。
は、図２に示した中心コンタクト２０と異なる。アンカ
ー部３０ａ以外の構成要素は、図２と同じ参照符号を用
いて示し、ここでは説明を省略する。
【００３８】中心コンタクト３０のアンカー部３０ａ
は、おねじ部３２を有している。おねじ部３２には、螺
旋管４２のピッチｐ２よりも短いピッチｐ１の第１おね
じ３２ａと、螺旋管４２のピッチｐ２と同じピッチｐ２
の第２おねじ３２ｂとが形成されている。第１おねじ３
２ａは、第２おねじ３２ｂの大径部（山）に形成されて
いる。第２おねじ３２ｂは螺旋管４２にピッチｐ２で螺
合されており、且つ、第１おねじ３２ａは螺旋管４２の
大径部４２ｂの内面にピッチｐ１で螺合されている。す
なわち、第２おねじ３２ｂは、螺旋管４２の内面に小径
部４２ａと大径部４２ｂとによって形成されているピッ
チｐ２のめねじに螺合されている。一方、第１おねじ３
２ａは、例えば第１おねじ３２ａによってセルフタップ
方式で螺旋管４２の大径部４２ｂの内面に形成されため
ねじに螺合されている。螺旋管４２の大径部４２ｂの内
面に形成されているめねじは、おねじ３２ａの山に対応
して形成される断続的な溝からなる。例えば、螺旋管４
２のピッチｐ２は約１０ｍｍで、おねじ３２ａのピッチ
ｐ１は約２ｍｍ（ひっかかりの高さは約１ｍｍ）であ
る。大径部４２ｂの内面には、一周に対して、約４個の
断続的な溝が形成されている。おねじ３２ａのピッチｐ
１は大径部４２ｂの幅に対して、５分の１〜１０分の１
の範囲内にあることが好ましい。また、接合の安定性の
観点から、おねじ３２ａは螺旋管４２の約２ピッチ分に
形成することが好ましい。なお、おねじ３２ａは一条ね
じでもよいし、多条ねじでもよい。おねじ３２ａのピッ
チｐ１およびおねじ部（螺合部）３２の長さは、要求さ
れる接合の強度に応じて適宜設定すればよい。おねじ３
２ｂの山の全てにおねじ３２ａを形成する必要は必ずし
もないが、十分な接合強度を得るためにはおねじ３２ａ
を形成することが好ましい。なお、ガイド部２３ａおよ
びエンド部２３ｂは、図２の中心コンタクト２０につい
て説明したのと同様の構造を有し得、同様の機能を有し
得る。
は、おねじ部３２を有している。おねじ部３２には、螺
旋管４２のピッチｐ２よりも短いピッチｐ１の第１おね
じ３２ａと、螺旋管４２のピッチｐ２と同じピッチｐ２
の第２おねじ３２ｂとが形成されている。第１おねじ３
２ａは、第２おねじ３２ｂの大径部（山）に形成されて
いる。第２おねじ３２ｂは螺旋管４２にピッチｐ２で螺
合されており、且つ、第１おねじ３２ａは螺旋管４２の
大径部４２ｂの内面にピッチｐ１で螺合されている。す
なわち、第２おねじ３２ｂは、螺旋管４２の内面に小径
部４２ａと大径部４２ｂとによって形成されているピッ
チｐ２のめねじに螺合されている。一方、第１おねじ３
２ａは、例えば第１おねじ３２ａによってセルフタップ
方式で螺旋管４２の大径部４２ｂの内面に形成されため
ねじに螺合されている。螺旋管４２の大径部４２ｂの内
面に形成されているめねじは、おねじ３２ａの山に対応
して形成される断続的な溝からなる。例えば、螺旋管４
２のピッチｐ２は約１０ｍｍで、おねじ３２ａのピッチ
ｐ１は約２ｍｍ（ひっかかりの高さは約１ｍｍ）であ
る。大径部４２ｂの内面には、一周に対して、約４個の
断続的な溝が形成されている。おねじ３２ａのピッチｐ
１は大径部４２ｂの幅に対して、５分の１〜１０分の１
の範囲内にあることが好ましい。また、接合の安定性の
観点から、おねじ３２ａは螺旋管４２の約２ピッチ分に
形成することが好ましい。なお、おねじ３２ａは一条ね
じでもよいし、多条ねじでもよい。おねじ３２ａのピッ
チｐ１およびおねじ部（螺合部）３２の長さは、要求さ
れる接合の強度に応じて適宜設定すればよい。おねじ３
２ｂの山の全てにおねじ３２ａを形成する必要は必ずし
もないが、十分な接合強度を得るためにはおねじ３２ａ
を形成することが好ましい。なお、ガイド部２３ａおよ
びエンド部２３ｂは、図２の中心コンタクト２０につい
て説明したのと同様の構造を有し得、同様の機能を有し
得る。
【００３９】図３に示した中心コンタクトは、上述した
ように、螺旋管４２のピッチｐ２よりも短いピッチｐ１
の第１おねじ３２ａと、螺旋管４２のピッチｐ２と同じ
ピッチｐ２の第２おねじ３２ｂとを有し、これらのねじ
で螺旋管４２に螺合されている。従って、螺旋管４２の
小径部４２ａの内面に短ピッチのおねじ２２で螺合され
ている図２の中心コンタクト２０に比べ、より安定した
接合が達成されることが確認された。従って、上述した
従来技術のコネクタ５００のように、複雑な構造や複雑
な取付け工程が不要となる。なお、中心コンタクト２０
の方がより単純な構造を有しているので、価格の点で
は、中心コンタクト３０よりも優れている。いずれの中
心コンタクトを用いるかは、用途によって適宜選択すれ
ばよい。
ように、螺旋管４２のピッチｐ２よりも短いピッチｐ１
の第１おねじ３２ａと、螺旋管４２のピッチｐ２と同じ
ピッチｐ２の第２おねじ３２ｂとを有し、これらのねじ
で螺旋管４２に螺合されている。従って、螺旋管４２の
小径部４２ａの内面に短ピッチのおねじ２２で螺合され
ている図２の中心コンタクト２０に比べ、より安定した
接合が達成されることが確認された。従って、上述した
従来技術のコネクタ５００のように、複雑な構造や複雑
な取付け工程が不要となる。なお、中心コンタクト２０
の方がより単純な構造を有しているので、価格の点で
は、中心コンタクト３０よりも優れている。いずれの中
心コンタクトを用いるかは、用途によって適宜選択すれ
ばよい。
【００４０】
【発明の効果】本発明によると、同軸ケーブル用コネク
タの中心コンタクトは、内部導体を形成する波付管のピ
ッチよりも短いピッチのおねじを有しており、このおね
じで内部導体に螺合されている。中心コンタクトは、こ
の比較的簡単な構造で、十分安定に波付管に接合され
る。また、中心コンタクトを波付管の材料よりも硬い材
料を用いて形成しておけば、波付管の内面に予めめねじ
を形成する必要がなく、セルフタップ方式で波付管にめ
ねじを形成するとともに、互いに螺合することができ
る。
タの中心コンタクトは、内部導体を形成する波付管のピ
ッチよりも短いピッチのおねじを有しており、このおね
じで内部導体に螺合されている。中心コンタクトは、こ
の比較的簡単な構造で、十分安定に波付管に接合され
る。また、中心コンタクトを波付管の材料よりも硬い材
料を用いて形成しておけば、波付管の内面に予めめねじ
を形成する必要がなく、セルフタップ方式で波付管にめ
ねじを形成するとともに、互いに螺合することができ
る。
【００４１】内部導体が螺旋管から形成されている場合
には、中心コンタクトに、螺旋管の螺旋ピッチと同じピ
ッチ（第２ピッチ）のおねじ（第２おねじ）をさらに形
成し、第１ピッチ（短ピッチ）の第１おねじを第２おね
じの大径部に形成することによって、中心コンタクトを
第１おねじと第２おねじとの両方によって螺旋管と螺合
することができるので、さらに安定に接合することがで
きる。
には、中心コンタクトに、螺旋管の螺旋ピッチと同じピ
ッチ（第２ピッチ）のおねじ（第２おねじ）をさらに形
成し、第１ピッチ（短ピッチ）の第１おねじを第２おね
じの大径部に形成することによって、中心コンタクトを
第１おねじと第２おねじとの両方によって螺旋管と螺合
することができるので、さらに安定に接合することがで
きる。
【００４２】従って、本発明によると、比較的単純な構
造を有し、製造コストが安価で、簡便な工程で取付ける
ことが可能な同軸ケーブル用コネクタが提供される。
造を有し、製造コストが安価で、簡便な工程で取付ける
ことが可能な同軸ケーブル用コネクタが提供される。
【図１】本発明による一実施形態のコネクタ１００の模
式的な部分切り欠き断面図である。
式的な部分切り欠き断面図である。
【図２】コネクタ１００に用いられる中心コンタクト２
０が螺旋管４２に装着された状態を模式的に示す部分切
り欠き断面図である。
０が螺旋管４２に装着された状態を模式的に示す部分切
り欠き断面図である。
【図３】コネクタ１００に用いられる他の中心コンタク
ト３０が螺旋管４２に装着された状態を模式的に示す部
分切り欠き断面図である。
ト３０が螺旋管４２に装着された状態を模式的に示す部
分切り欠き断面図である。
【図４】公知の同軸ケーブル４００の模式的な部分切り
欠き断面図である。
欠き断面図である。
【図５】同軸ケーブル４００用の従来のコネクタ５００
の模式的な部分切り欠き断面図である。
の模式的な部分切り欠き断面図である。
２０、３０ 中心コンタクト
２０ａ、３０ａ アンカー部
２２、３２、３２ａ、３２ｂ おねじ部（おねじ）
２３ａ ガイド部
２３ｂ エンド部
２４、２５ 凸状部
２４ｓ 端面
２６ 凹状円周面
２７ 中空部（穴）
２８ 貫通穴
４２ 内部導体（螺旋管）
４２ａ 小径部
４２ｂ 大径部
４４ 外部導体
４６ 絶縁層
４８ 被覆層（防食層）
５０ 中心コンタクト
５１ ケーブル側中心コンタクト
５２ 開口部側中心コンタクト
５２ａ 中空部（あな）
５２ｂ 貫通穴
５３ ストッパ
５４ こま状部材
５５ａ ボルト
５５ｂ ナット
６０ 筒体
６１ 第１接続筒
６１ａ、６１ｂ、６２ａ フランジ
６２ 第２接続筒
６３ 割クランプ
７０ 絶縁部材
１００、５００ コネクタ
４００ 同軸ケーブル
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 24/02
H01R 9/05
F16L 33/26
Claims (3)
- 【請求項１】 外部導体と、前記外部導体から絶縁され
た波付管から形成されている内部導体とを有する同軸ケ
ーブルの端部に配設されるコネクタであって、 前記内部導体に電気的に接続された中心コンタクトと、 前記外部導体に電気的に接続され、前記中心コンタクト
を包囲する筒体と、 前記中心コンタクトと前記筒体とを互いに電気的に絶縁
する絶縁部材とを有し、 前記中心コンタクトは、前記内部導体に螺合されるおね
じ部を備え、前記おねじ部は、前記波付管のピッチより
も短い第１ピッチの第１おねじを有しており、 前記中心コンタクトの前記第１おねじは、前記波付管の
小径部の内面に第１ピッチで螺合されて いるコネクタ。 - 【請求項２】 外部導体と、前記外部導体から絶縁され
た螺旋管から形成されている内部導体とを有する同軸ケ
ーブルの端部に配設されるコネクタであって、 前記内部導体に電気的に接続された中心コンタクトと、 前記外部導体に電気的に接続され、前記中心コンタクト
を包囲する筒体と、 前記中心コンタクトと前記筒体とを互いに電気的に絶縁
する絶縁部材とを有し、 前記中心コンタクトは、前記内部導体に螺合されるおね
じ部を備え、 前記おねじ部は、前記螺旋管の螺旋ピッチ
よりも短い第１ピッチの第１おねじと、前記螺旋管の螺
旋ピッチと同じ第２ピッチの第２おねじとを有し、前記
第１おねじは前記第２おねじの大径部に形成されてお
り、 前記第２おねじは前記螺旋管に第２ピッチで螺合されて
おり、且つ、前記第１おねじは前記螺旋管の大径部の内
面に第１ピッチで螺合されているコネクタ。 - 【請求項３】 前記第１おねじは、前記内部導体の内面
にセルフタップ方式で螺合されている請求項１又は２に
記載のコネクタ。
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