MXPA04000163A - Acoplamiento para excavar una parte de desgaste. - Google Patents

Abstract

Se describe un ensamble de desgaste provisto con una abertura ahusada (30) y un cierre ahusado complementario (16), en donde el cierre (16) puede ser palanqueado hacia y desde la abertura (30) para asi eliminar la necesidad de aplicacion de martillazos. El cierre (16) esta formado con un cuerpo (70) y un seguro (72) que se puede mover entre una posicion de sosten, en donde el seguro (72) se puede acoplar con un tope (48) en la abertura (95) para retener liberablemente el cierre (16) en la abertura (95), y una posicion de liberacion, en donde el seguro (72) desacopla el tope (48).

Description

ACOPLAMIENTO PARA EXCAVAR UNA PARTE DE DESGASTE CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a una construcción novedosa para unir una parte de desgaste a una excavadora o similar.

ANTECEDENTES Y COMPENDIO DE LA INVENCION La invención es esta solicitud se describe en estos tiempos en términos relativos, tales como "arriba" y "abajo", para facilitar la explicación. Estos términos generalmente se deben entender con relación a la orientación del ensamble de desgaste como se ilustra en la Figura 1. Sin embargo, el ensamble de desgaste puede ser colocado en todos los tipos de orientaciones, y los términos relativos usados para describir la invención no pretenden ser una limitación de la invención. Las partes de desgaste, tales como dientes y refuerzos, han sido aseguradas a lo largo de los bordes de excavación de varias excavadoras (por ejemplo, el labio o borde frontal de un cucharón para un cargador de extremo frontal) para romper el material de tierra que será reunido y para proteger al borde de excavación de un desgaste prematuro. Para facilitar el reemplazo de las partes de desgaste y reducir la cantidad de material que requiere de reemplazo frecuente, las partes de desgaste típicamente están compuestas de múltiples partes. Como un ejemplo, las partes de desgaste pueden incluir un adaptador, un punto o punta de desgaste, y un cierre para asegurar removiblemente el miembro de desgaste al adaptador. Un adaptador es una base que se fija al borde de excavación de una excavadora a través de soldadura, unió mecánica o siendo colada como una porción integral del labio del cucharón. El adaptador por sí mismo puede tener múltiples partes, particularmente dientes de tamaño más grande, pero comúnmente es un solo componente. En cualquier caso, el adaptador incluye una nariz que se proyecta hacia delante configurada para mantener, con seguridad, en su lugar, al miembro de desgaste. En un diente de excavación, el miembro de desgaste es un punto o una punta que tiene una configuración generalmente con forma de cuña con paredes superior e inferior que convergen en un borde de excavación. El extremo base del punto incluye un receptáculo que se abre hacia atrás para recibir la nariz del adaptador. El cierre, típicamente en la forma de un pasador, es insertado en un pasaje formado por una abertura en la nariz del adaptador que se alinea con aberturas en las paredes opuestas del punto. El pasaje puede extenderse a través de una porción central de la nariz ya sea vertical u horizontalmente, o puede definirse fuera de la nariz para recibir un cierre externo, por ejemplo, como se describe en la patente de E.U.A. No. 4,965,945, la cual se incorpora aquí por referencia. Aunque el pasaje que recibe el cierre puede ser lineal o curvo, los lados del cierre y las parédes del pasaje que reciben el cierre se han definido a través de superficies generalmente paralelas. Como resultado, los lados del cierre se deslizan contra las paredes del pasaje en un contacto cara a cara a medida que el cierre está siendo insertado en o removido del diente. Además, es importante mantener al cierre en el pasaje definido para que el punto no se pierda. La pérdida del punto no solamente conduce a un desgaste prematura del adaptador, sino que también daña la maquinaría corriente abajo destinada a procesar el material excavado. Por consiguiente, el cierre se fija herméticamente dentro del pasaje definido para inhibir su expulsión o pérdida. Como se puede apreciar, la acción deslizante del cierre genera una resistencia friccional importante. En el pasado, se necesitaba de un martillo grande para forzar al cierre a entrar y salir del pasaje. Esto tiende a ser una tarea ardua y consumidora de tiempo para el operador en el campo. La presente invención resuelve las dificultades de insertar y remover el cierre a través de una construcción novedosa que permite que el cierre sea insertado en y removido fuera del ensamble de desgaste (por ejemplo, un diente) sin la necesidad de dar martillazos repetidos. Más específicamente, un cierre ahusado es recibido dentro de una abertura complementaria por lo que el cierre puede ser insertado y removido a través de una herramienta de palanca. El uso de dicho cierre cooperativo y abertura pueden ser usados para asegurar diferentes tipos de miembros de desgaste (por ejemplo, puntos y refuerzos) que se utilizan en operaciones de excavación. En un aspecto de la invención, el ensamble de desgaste tiene una abertura ahusada que está adaptada para recibir un cierre de configuración complementaria. En una construcción, la abertura está ahusada de manera que ias paredes frontal y trasera convergen a medida que se extienden lejos del extremo de la entrada de la abertura. En una modalidad preferida, la abertura se estrecha generalmente en tres direcciones perpendiculares. La abertura también de preferencia incluye un tope para retener liberablemente el cierre en la abertura y una muesca para ayudar a evitar mejor el torcimiento del cierre bajo una carga. En otro aspecto de la invención, el cierre incluye un cuerpo que generalmente converge hacia un extremo para definir una configuración ahusada. Debido a la forma ahusada del cierre, según opuesto a un cierre con paredes laterales generalmente paralelas, el cierre no se desliza en un contacto de cara a cara con las paredes laterales del pasaje y genera una alta resistencia friccional a medida que es colocado dentro y fuera del pasaje. Por consiguiente, el cierre puede ser palanqueado dentro y fuera del pasaje sin el uso de un martillo. En un aspecto preferido de la invención, la herramienta de palanca es un miembro que gira para liberar el seguro del cierre y jalar el cierre de la abertura. En una modalidad preferida de la invención, el miembro de desgaste (por ejemplo un punto) tiene una oreja que se proyecta hacia atrás desde el receptáculo definido para recibir la nariz del adaptador. La oreja incluye una ranura ahusada o abertura para recibir y soportar el cierre ahusado cuando es completamente insertado, pero sin el deslizamiento fricciona! contra los lados de la ranura cuando sólo parcialmente se fija en la ranura. El completo acoplamiento cara a cara entre el cierre y la ranura no sólo ocurre cuando el cierre ha sido totalmente insertado. El cierre tiene un seguro que coopera con una formación en el diente para mantener al cierre en su lugar durante el uso del diente.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva parcial de un diente de acuerdo con la presente invención, con la punta del diente mostrada en una vista translúcida. La Figura 2 es una vista en sección parcial de un punto de acuerdo con la presente invención como mirando lateralmente hacia afuera desde el eje longitudinal del diente. La Figura 3 es una vista en perspectiva lateral parcial del exterior de un lado trasero del punto. La Figura 4 es una vista en perspectiva superior parcial mirando hacia abajo hacia la ranura definida en el punto para recibir el cierre del diente. La Figura 5 es una vista en perspectiva frontal de un cierre de acuerdo con la presente invención. La Figura 6 es una vista en perspectiva trasera del cierre de la Figura 5. La Figura 7 es una vista en perspectiva, en explosión del cierre de la Figura 5. La Figura 8 es una vista en perspectiva parcial de un diente con otra modalidad del cierre. La Figura 9 es una vista en perspectiva frontal del cierre de la Figura 8. La Figura 10 es una vista en perspectiva trasera del cierre de la Figura 8. La Figura 11 es una vista en perspectiva, en explosión del cierre de la Figura 8. La Figura 12 es una vista en perspectiva frontal de otra modalidad del cierre con el punto mostrado en una vista translúcida.

La Figura 13 es una vista en perspectiva frontal del cierre de la Figura 12. La Figura 14 es una vista en perspectiva trasera del cierre de la Figura 12. La Figura 15 es una vista en perspectiva, en explosión del cierre de la Figura 12. La Figura 16 es una vista en perspectiva frontal de otra modalidad del cierre. La Figura 17 es una vista en perspectiva, en explosión del cierre de la Figura 16. La Figura 18 es una vista en perspectiva frontal de otra modalidad del cierre, con el miembro elástico omitido. La Figura 19 es una vista en perspectiva frontal del cierre de la Figura 18, con el cierre en una posición no trabada.

La Figura 20 es una vista en perspectiva parcial de un diente con otra modalidad del cierre y con el punto mostrado en una vista translúcida. La Figura 21 es una vista en perspectiva del cierre de la Figura 20. La Figura 22 es una vista en perspectiva, en explosión del cierre de la Figura 20. La Figura 23 es una vista en perspectiva parcial del diente con otra modalidad del cierre y con el punto mostrado en una vista translúcida. La Figura 24 es una vista en perspectiva del cierre de la Figura 23. La Figura 25 es una vista en perspectiva, en explosión del cierre de la Figura 23. La Figura 26 es una vista en perspectiva parcial del diente con otro del cierre y con el punto mostrado en una vista translúcida. La Figura 27 es una vista en perspectiva del cierre de la Figura 26. La Figura 28 es una vista en perspectiva, en explosión del cierre de la figura 26. La Figura 29 es una vista en perspectiva parcial del diente con otra modalidad del cierre y con el punto mostrado en una vista translúcida. La Figura 30 es una vista en perspectiva frontal del cierre de la Figura 29.

La Figura 31 es una vista en perspectiva, en explosión del cierre de la Figura 29. La Figura 32 es una vista en perspectiva parcial de un diente con otra modalidad del cierre y con el punto mostrado en una vista translúcida. La Figura 33 es una vista en perspectiva frontal del cierre de la Figura 32. La Figura 34 es una vista en perspectiva, en explosión del cierre de ia Figura 32. La Figura 35 es una vista en perspectiva parcial del cierre de la Figura 32 con el seguro en la condición asegurada. La Figura 36 es una vista lateral parcial del cierre de la Figura 32 con el seguro en la condición no asegurada. La Figura 37 es una vista en perspectiva frontal de una herramienta de palanca. La Figura 38 es una vista en perspectiva trasera de la herramienta de palanca. La Figura 39 es una vista en perspectiva lateral de otra modalidad de un cierre de acuerdo con la presente invención con la herramienta de palanca. La Figura 40 es una vista en perspectiva parcial del ensamble de desgaste con la nariz y todo pero el seguro del cierre omitido, y con la herramienta de palanca en su lugar para operación. La Figura 41 es la misma vista como la Figura 38, excepto que la herramienta ha sido girada para mover el seguro hacia la posición de liberación. La Figura 42 es una vista en perspectiva trasera de otra modalidad de un miembro de desgaste de acuerdo con la presente invención. La Figura 43 es una vista lateral parcial de un ensamble de desgaste con un cierre fijado entre el miembro de desgaste y el adaptador.

DESCRIPCION DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS La presente invención se refiere a un ensamble de desgaste para una excavadora, y en particular a una construcción de acoplamiento para asegurar un miembro de desgaste al borde de excavación de la excavadora. En una construcción preferida, el acoplamiento de la invención comprende un adaptador 12, un miembro de desgaste 14 y un cierre para sostener el miembro de desgaste al adaptador. A continuación se describen numerosas variaciones para usarse esencialmente con el mismo adaptador 12 y el miembro de desgaste 14 (aunque algunas variaciones menores serán observadas para algunas de las modalidades). Muchas variaciones en el adaptador y el miembro de desgaste son posibles. Por conveniencia, el miembro de desgaste será descrito a continuación como una punta o punto para un diente de excavación, aunque la invención se refiere a otros miembros de desgaste, tales como refuerzos, también.

En una primera modalidad, el diente 10 incluye un adaptador 12, un punto o punta 14 y un cierre 16 (Figuras 1-7). El adaptador tiene un extremo de montaje 18 (no completamente mostrado) que está adaptado para ser fijado al labio frontal de una excavadora a través de soldadura, unión mecánica o siendo colado como una parte del labio. Típicamente, el extremo de montaje incluye un par de extremidades bifurcadas que montan a horcajadas el labio y están soldadas en su lugar. Aunque se muestra un adaptador de una pieza, el adaptador 12 también puede estar compuesto de múltiples partes con un componente base fijado al labio y un componente anterior definiendo la nariz que se proyecta hacia adelante. En un adaptador de piezas múltiples, los componentes típicamente están unidos entre sí a través de un miembro de cierre removible. En cualquier caso, una nariz 20 del adaptador se proyecta hacia adelante desde el labio para soportar un punto 14 (u otro miembro de desgaste). La nariz esencialmente puede tener cualquier configuración necesaria o deseada para soportar un punto particular. Como un ejemplo, la nariz puede tener una configuración tal como se describe en la patente de E.U.A. No. 5, 469,648, la cual se incorpora aquí por referencia. En este ejemplo, la nariz incluye un reborde 22 que mira hacia atrás a lo largo de una pared lateral para topar con una superficie frontal del cierre 16 y forma un ensamble de cierre externo. Aunque se prefiere un ensamble de cierre externo para asegurar una punta de diente a un adaptador, la abertura para recibir los cierres ahusados de la invención puede extenderse a través de porciones centrales de la nariz y la punta ya sea vertical u horizontalmente. En este caso, la forma ahusada de la abertura podría ser formada principalmente en la nariz del adaptador en lugar de en el punto. Además, la abertura puede ser formada en otras construcciones, tales como una porción de montaje de un refuerzo u otro miembro de desgaste fijado sobre una protuberancia o similar fijadas a una excavadora. En este tipo de ensamble, la abertura puede tener una construcción más ancha (es decir, para recibir un cierre con forma de pasador) y/o tener un extremo de entrada abierto en varias porciones del miembro de desgaste a través del cual se recibe el cierre. De acuerdo con una construcción de la invención, el punto 14 tiene una configuración generalmente con forma de cuña, con paredes superior e inferior 24, 26 que convergen hacia un borde de excavación 27 (ver, por ejemplo, Figura 8), y paredes laterales 28, 29. Un receptáculo 30 se abre en una pared trasera 32 para recibir la nariz 20 del adaptador 12 (Figuras 1-4). La pared interior 34 del receptáculo 30 está configurada para complementar la configuración de la nariz. En este ejemplo, el receptáculo y la nariz están formados con roscas helicoidales tal como se describe en la patente de E.U.A. No. 4,335,532, incorporada aquí por referencia. Sin embargo, virtualmente cualquier configuración de nariz y receptáculo se puede utilizar junto con la presente invención. En esta construcción preferida, una oreja 38 se extiende hacia atrás del receptáculo 30 más allá de la pared trasera 32. La superficie interna 40 de la oreja 38 incluye una ranura o abertura 42. La ranura junto con el reborde 2,2 y el lado 43 del adaptador definen un pasaje 41 para recibir el cierre que mantiene el punto al adaptador. En una construcción preferida, la ranura 42 se abre a lo largo del lado superior 44 de la oreja 38 para definir un extremo de entrada 45 para recibir el cierre. La ranura entonces converge o se ahusa hacia el extremo inferior 46 de la oreja (Figuras 2-4). El extremo inferior 46 preferiblemente está cerrado para evitar que polvos de partículas muy finas empujen la ranura y apliquen una presión ascendente sobre el cierre. Sin embargo, la ranura 42 puede continuar completamente a través de la oreja 38 y definir un extremo inferior abierto (no mostrado). En dicha disposición, la ranura 42 puede ahusarse continuamente desde la parte superior hacia el fondo, o el extremo inferior de la ranura puede ser definido a través de una porción de vastago extendiéndose por abajo del cierre en una configuración lineal o teniendo virtualmente cualquier forma. La ranura además está provista con un tope para mantener al cierre en la ranura. En la modalidad preferida, el tope 48 está formado como una proyección o punto 14 para extenderse hacia atrás del receptáculo 30 por arriba de la parte superior de la ranura 42 y coopera con un seguro para mantener el cierre en la ranura. Aunque el tope 48 se muestra extendiéndose desde la pared frontal 50 de la ranura 42, alternativamente puede extenderse desde la pared trasera 52 o pared lateral 54 del punto o desde el adaptador 12 con un cierre apropiadamente estructurado. Además, aunque no se ilustra, el tope puede ser una cavidad que reciba una proyección del seguro, o un seguro que se proyecte y se fije en una abertura en el cierre. En la construcción preferida, la ranura o abertura 42 está ahusada en tres direcciones para recibir un cierre comparablemente configurado con el fin de proporcionar una fácil inserción y remoción para el cierre 16, y una superficie de soporte mayor con la cual se resisten las cargas (Figuras 1-4), aunque el ahusamiento sólo en una dirección puede proporcionar los beneficios de la invención. En primer lugar, las paredes frontal y trasera 50, 52 convergen a medida que se extienden hacia la pared inferior 56. La pared trasera 52 es la superficie de soporte primaria que acopla el cierre y mantiene el punto en el adaptador, y de esta manera es preferiblemente plano. Sin embargo, las paredes frontal y trasera 50, 52 pueden ser planas, curvas, con forma de V, o tener otra configuración, siempre que converjan a lo largo de la longitud de la ranura adaptada para recibir el cierre. Aunque se prefieren las paredes que converjan sobre toda o substancialmente toda la longitud de la ranura, las paredes pueden convergir sólo sobre una parte de sus longitudes. Por ejemplo, una pequeña longitud de la ranura (por ejemplo, en el extremo inferior de la ranura) puede tener una configuración no convergente siempre que la resistencia causada por dicho segmento no convergente no obstaculice la habilidad de palanquear el cierre dentro y fuera de la ranura. Además, las porciones de la ranura pueden tener una amplia variedad de configuraciones (por ejemplo, lineal, divergente hacia abajo, irregular, o convergente hacia abajo a varios ángulos) que pueden no convergir o acoplar el cierre, mientras que una porción suficiente de la ranura converja y acople el cierre cuando es completamente insertado para proporcionar un amplio soporte para el cierre durante uso sin impedir que el cierre sea palanqueado dentro y fuera de la abertura. En segundo lugar, las anchuras de las paredes frontal y trasera 50, 52 cada una se ensancha a medida que se extienden desde la pared inferior 56 hacia el extremo superior abierto, de manera que las paredes frontal y trasera 50, 52 son más anchas en la parte superior que en el fondo de la ranura 42. En otras palabras, la pared lateral 54 está inclinada hacia el eje vertical 57 de manera que la pared lateral 54 y el eje vertical 57 convergen hacia la pared inferior 56. En esta disposición, la pared lateral 54 de la ranura se inclina con relación a un plano central del receptáculo 30 que cruza las paredes laterales 28, 29 del punto y se extiende a lo largo del eje longitudinal del receptáculo (es decir, el eje de inserción de la nariz en el receptáculo), de manera que la pared lateral 54 de la ranura converge hacia el plano central del receptáculo a medida que la pared lateral 54 se extiende desde el extremo de entrada 45 de la ranura. Aunque se prefiere un acoplamiento ajustado cuando el cierre está totalmente fijado en el pasaje 41, la pared lateral 54 puede extenderse substancialmente paralela al eje 57 siempre que el cierre no sea herméticamente mantenido entre la pared lateral 54 y el lado 43 del adaptador 12, de manera que el cierre no puede ser palanqueado dentro y fuera del pasaje 41.

Finalmente, la ranura 42 de preferencia también se ensancha desde la pared frontal 50 hacia la pared trasera 52, de manera que la pared inferior 56 se expande en la dirección hacia atrás y las porciones de la pared trasera 52 son más anchas que las porciones correspondientes de la pared frontal 50. El ensanchamiento de la ranura 42 de enfrente hacia atrás crea una pared trasera 52 que es más ancha que la pared frontal 50 para proporcionar un área de superficie más grande con la cual se resisten las fuerzas mayores que ordinariamente son aplicadas a esta superficie para mantener el punto en el adaptador. La pared frontal 50 de preferencia es más estrecha que la pared trasera 52 para proporcionar una mayor resistencia al acoplamiento de la oreja 38 al cuerpo 58 del punto 14. Aunque el ensanchamiento de la ranura desde la pared frontal 50 hacia la pared trasera 52 es preferido, puede ser eliminado si se desea. Preferiblemente, se proporciona una muesca 60 en la esquina trasera superior de la ranura 42 para incrementar la superficie de soporte de la pared trasera 52 sin debilitar indebidamente la resistencia de la oreja 38 y evitar la rotación del cierre, particularmente bajo una carga pesada. Ya que la oreja es lateralmente desviada desde el reborde 22, una fuerza hacia delante sobre el punto 14 puede generar un par de torsión sobre el cierre, el cual es resistido por la sección transversal generalmente rectangular del cierre y una saliente recibido en la muesca 60, como se describe con mayor detalle más adelante. Como con la ranura 42, la muesca 60 también preferiblemente está ahusada en tres direcciones, de manera que (1) las caras frontal y trasera 62, 64 divergen a medida que se extienden hacia el extremo superior abierto 44 de la ranura 42, (2) las caras frontal y trasera 62, 64 se ensanchan a medida que se extienden hacia el extremo abierto de la ranura, y (3) la cara trasera 64 es más ancha que las porciones opuestas de la cara frontal 62. Sin embargo, son posibles otras disposiciones para la muesca. La pared trasera 52 también de preferencia está provista con una extensión interna adicional 66 en su extremo superior para incrementar más el área de superficie de la pared trasera y proporcionar una porción más directamente opuesta al borde 22 sin obstaculizar el montaje del punto sobre el adaptador. Aunque se prefiere el uso de la muesca 60, ésta se puede eliminar para algunos usos o reemplazarse por otros medios para prevenir la rotación del cierre. En una primera modalidad, el cierre 16 incluye un cuerpo 70, un seguro 72 y un miembro elástico 74 (Figuras 1 y 5-7). El cuerpo 70 tiene superficies frontal y trasera 76, 78 que preferiblemente están configuradas para corresponder con y topar contra las paredes frontal y trasera 50, 52 de la ranura 42 cuando el cierre es completamente insertado en la ranura, es decir, la superficie frontal 76 del cierre 16 topa con la pared frontal 50 y la superficie trasera 78 topa con la pared trasera 52. Aunque las superficies frontal y trasera 76, 78 y las paredes frontal y trasera 50, 52 pueden estar sólo parcialmente acopladas, de preferencia están en un acoplamiento de soporte substancialmente completo una con la otra a lo largo de la ranura 42. De esta manera, ei cierre está establemente soportado en la oreja del punto cuando está bajo coacción, y cuando se relaja y se desarrolla desgaste en el ensamble de diente. En la construcción preferida, el cierre 16 está configurado para ser recibido de manera coincidente en la ranura 42. Por consiguiente, el cierre 16 preferiblemente está ahusado en tres direcciones. Primero, las superficies frontal y trasera 76, 78 convergen a medida que se extienden hacia la superficie inferior 80 del cierre. En segundo lugar, las superficies laterales 82, 84, del cuerpo 70 también convergen a medida que se extienden hacia la superficie inferior 80. En tercer lugar, las superficies laterales 82, 84 convergen a medida que se extienden hacia la superficie frontal 76. Con esta construcción ahusada, el cierre puede ser fácilmente colocado dentro y fuera del diente sin dar martillazos. En particular, a diferencia de pasadores de cierre convencionales con lados paralelos, en donde se encuentra una fricción substancial entre el pasador y los lados del pasaje, las superficies 76, 78, 80, 82 del cierre 16 no son comprimidas en un contacto deslizante friccional de cara a cara con las paredes opuestas 50, 52 y 43, 54 hasta que el cierre esté completamente fijado en la ranura 42. El ahusamiento de las superficies frontal y trasera 76, 78 es importante ya que proporciona un buen ajuste entre el cierre y la ranura en la dirección longitudinal (es decir, en la dirección de mayor carga) cuando el cierre es completamente fijado, pero evita el contacto friccional deslizante de cara a cara durante la inserción. Aunque el ahusamiento del cierre en las otras dos direcciones ortogonales es preferido, las superficies laterales 82, 84 pueden ser substancialmente paralelas en una dirección vertical (es decir, sin un ahusamiento hacia la superficie inferior 80), si el cierre no es herméticamente recibido entre la pared lateral 54 y el lado 43 con el fin de evitar que el cierre sea palanqueado dentro y fuera de la abertura. Además, las superficies laterales 83, 84 también pueden estar substancialmente paralelas en la dirección longitudinal (es decir, sin las superficies laterales 82, 84 ahusándose hacia la superficie frontal 76) siempre que exista un contacto de área de superficie suficiente entre la pared trasera 52 y la superficie trasera 78 para las cargas esperadas. Se proporciona una saliente 86 sobre el extremo superior de la superficie lateral 82 para fijarse dentro de la muesca 60. De preferencia, la saliente 86 se fija ceñidamente dentro de la muesca 60 cuando el cierre 16 es totalmente fijado dentro de la ranura 42. El cuerpo 70 es lateralmente más ancho que la ranura 42 de manera que el cierre se extiende hacia adentro desde la oreja 38 para acoplar el reborde 22 del adaptador 12. Como se observó anteriormente, la construcción desviada de la oreja 38 y el reborde 22 coloca un par de torsión sobre el cierre que es resistido por la sección transversal generalmente rectangular del cuerpo 70 y la recepción de la saliente 86 en la muesca 60.

En la construcción preferida, el cuerpo 70 además incluye un soporte frontal 87 que se extiende hacia adelante, por arriba de la ranura 42, para topar con la pared trasera 32 del punto 14. Este acoplamiento adicional entre el cierre y el punto ayuda a estabilizar el montaje del cierre en la ranura 42. Después, si se desarrolla un relajamiento en el diente representando un desgaste o por otras razones, el cierre es establemente mantenido en el punto para reducir la probabilidad del aflojamiento del cierre. El seguro 72 y el miembro elástico 74 cada uno es recibido dentro de una depresión 90 definida en una porción superior del cuerpo 70. El seguro 72 incluye un pasador de pivote 92 en su extremo inferior que es recibido dentro de un agujero 93 para definir un eje de pivote 97. Por consiguiente, el seguro se mueve alrededor del eje 97 entre una condición asegurada en donde el cierre en mantenido dentro de la ranura 42 y una condición no asegurada en donde el cierre puede ser removido de la ranura. Un espaldón 94 de preferencia se forma a lo largo de una porción media del seguro 72 para acoplar el tope 48 en la condición asegurada. Una abertura 95 es definida por arriba del espaldón 94 para adaptar la recepción del tope 48. La porción superior 101 del seguro 72 preferiblemente se extiende de manera lateral sobre el tope del cuerpo 70. La cara frontal 103 define una superficie de palanca mediante la cual se puede mover el seguro 72 hacia la condición no asegurada. Un carril de guía 105, formado a lo largo de la parte superior del cuerpo 70, es recibido en una ranura complementaria 107 en la cara inferior 109 de la porción superior 101. Esta construcción de carril y ranura 105, 107 estabiliza el movimiento del seguro sobre el cuerpo, evita que el seguro se mueva lateralmente fuera de la depresión 90, y mantiene al pasador de pivote 92 en el agujero 93. El extremo trasero de la ranura 107 incluye una pared trasera (no mostrada) que hace contacto con la unión a tope 11 en el extremo trasero del carril de guía 105 para limitar el pivoteo hacia afuera del seguro y de esta forma definir la condición asegurada. Preferiblemente, la porción superior 101 está ligeramente separada hacia atrás del soporte frontal 87 en la condición trabada, de manera que el contacto con la pared trasera 32 no empuja el seguro. El miembro elástico 74 está emparedado entre el seguro 72 y la superficie de soporte 96 de la depresión 90 para desviar normalmente el seguro hacia la condición asegurada. El miembro elástico 74 de preferencia es un elastómero, tal como neopreno o hule, pero puede estar compuesto de otros materiales elásticos o involucrar otros resortes (no mostrados). El miembro elástico de preferencia es mantenido en su lugar a través de las fuerzas de compresión aplicadas por el seguro 72 y la superficie de soporte 96, es decir, la unión a tope 111 de preferencia se fija para detener el seguro 72 de manera que el miembro elástico 74 siempre está bajo una carga compresora. Sin embargo, el miembro elástico 74 puede ser asegurado al seguro 72 y/o superficie de soporte 96 a través de un adhesivo o moldeando el elastómero a uno de estos componentes.

El seguro 72 además de preferencia incluye un dedo 106 que cubre por lo menos una porción del miembro elástico 74 para protegerlo y evitar su liberación ascendente, particularmente cuando el miembro elástico es retenido sólo por fuerzas compresoras. Para remover el cierre 16 de la ranura 42, el seguro es movido hacia la superficie de soporte 96, contra la desviación del miembro elástico 74, hacia la condición no asegurada, es decir, cuando el espaldón 94 libera el tope 48. Durante uso, el punto 14 se fija sobre el adaptador 12 de manera que la nariz 20 es recibido en el receptáculo 30 (Figura 1). En esta construcción, la ranura 42 definida en la oreja 38 está colocada hacia atrás del reborde 22. Una vez que el punto está completamente colocado sobre la nariz del adaptador, el cierre 16 es insertado en el pasaje 41 definido por la ranura 42, el reborde 22 y el lado 43. Debido a la construcción ahusada de la ranura 42 y el cierre 16, el cierre se fija en la ranura sin la acción de martilleo. Aunque puede ser posible en algunas construcciones insertar el cierre sin herramientas, el deseo de un ajuste hermético del punto sobre el adaptador típicamente evita que el cierre sea manualmente fijado por completo en su lugar dentro de la ranura 42 sin herramientas. El cierre preferiblemente es palanqueado hacia su posición de fijación a través del uso de una herramienta de palanca T. El extremo libre F de la herramienta de palanca se fija contra el diente de manera que el extremo libre acopla la pared trasera 32 y el mango S de la herramienta yace contra la parte superior de la porción superior 101 del seguro 72 (Figura 1). El extremo libre F de la herramienta de palanca T está anclado para palanquearse a través de una lengüeta adicional (por ejemplo, como en la Figura 42) o a través de cierta configuración que ya existe en el ensamble. La herramienta de palanca T después es forzada hacia atrás y hacia abajo (generalmente en la dirección de la flecha 102) a través de presión manual, con el extremo libre de la herramienta actuando como un fulcro, para empujar en forma descendente la porción superior 101 del seguro y fijar el cierre 16 en su lugar. A medida que el cierre se mueve hacia el pasaje 41, el tope 48 comprime el seguro 72 hacia atrás contra el miembro elástico 74 hasta que el seguro libera el tope, en ese momento el seguro por salto se ajusta en la condición asegurada para mantener al cierre en la ranura 42. Aunque se prefiere la herramienta de palanca, el cierre puede ser insertado con un martillo si se desea. Aún si se utiliza un martillo, el procedimiento de insertar el cierre es enormemente facilitado por el ahusamiento del cierre 16 y la ranura 42. En la posición totalmente insertada, el cierre 16 preferiblemente es recibido en forma coincidente en la ranura 42 de manera que las superficies frontal, trasera y lateral 76, 78, 82 del cierre 16 topan contra las paredes frontal, trasera y lateral 50, 52, 54 de la ranura 42, respectivamente. Además, el soporte frontal 87 topa contra la pared trasera 32 del punto 14. El cierre 16 es más ancho que la ranura 42 de manera que el cierre se extiende lateralmente fuera de la ranura para acoplar el reborde 22 del adaptador 12. En la mayoría de los ensambles, la inserción del cierre hace que la superficie frontal 76 del cierre 16 se comprima contra el reborde 22 del adaptador 12 y la superficie trasera 78 se comprime contra la pared trasera 52 de la ranura 42 para empujar el punto 14 sobre el adaptador 12. Una vez que está en la posición totalmente insertada, la superficie frontal 76 se opone al reborde 22 y la superficie trasera 78 se opone a la pared trasera 52 para mantener el punto en el adaptador. Ya que el cierre es recibido en la ranura 42 y retenido por el acoplamiento el tope 48 y el seguro 72, el cierre permanecerá en la ranura 42 y sigue manteniendo el punto en el adaptador aún si el desgaste de los componentes crea un aflojamiento o huecos entre la superficie frontal 76 y el reborde 22. El cierre 16 de preferencia también es palanqueado fuera de la ranura 42 a través de la herramienta de palanca T cuando se desea remover el punto del adaptador. El extremo libre de la herramienta de palanca es insertado entre la cara de palanca 103 del seguro 72 y la pared trasera 32. El extremo superior de la herramienta de palanca después es empujado hacia delante y hacia abajo (generalmente en la dirección de la flecha 104), con la parte posterior del punto 14 formando el fulcro, de manera que el extremo libre F se hace girar hacia atrás y hacia arriba. Este movimiento de la herramienta de palanca primero empuja al seguro 72 hacia atrás a su condición no asegurada, y después empuja el cierre de manera ascendente por lo menos parcialmente y fuera de la ranura. La interconexión del pasador de pivote 92 en el agujero 93 permite que el cierre sea palanqueado fuera de la ranura a través del acoplamiento con el seguro. Aunque el palanqueo es el método preferido para remover el cierre 16, el cierre puede ser removido a través de un martillo, si la ranura 42 incluye una porción que se extienda completamente a través de la oreja 38, siempre que el seguro primero sea liberado por una herramienta. Aunque los ensambles de seguro para el cierre 16 y los otros cierres descritos más adelante preferiblemente se usan en cierres ahusados, las construcciones de seguro descritas para los varios cierres de la presente pueden ser usadas en los cierres que tienen cuerpos no ahusados y/o que pretenden ser insertados en y removidos de un ensamble de dientes a través de la aplicación de martillazos. Además, los seguros también pueden ser usados para asegurar un cierre dentro de un ensamble de desgaste de excavación, en donde el cuerpo de cierre tiene una forma distinta a la de una configuración de pasador alargado (por ejemplo, una forma de bloque). Sólo como un ejemplo, las construcciones de seguro aquí descritas pueden ser incorporadas a un cierre con forma de bloque tal como se describe en la patente de E.U.A. No. 5,653,048, incorporada aquí por referencia, en lugar de la disposición de seguro ahí descrita para retener el cierre en la abertura. Al utilizar el cierre 16 como un ejemplo, una depresión y un agujero, como la depresión 96 y el agujero 93 en el cierre 16, pueden ser formados en el cuerpo de cierre con forma de bloque para recibir un seguro similar y miembro elástico. El seguro entonces puede moverse esencialmente de la misma forma entre la condición asegurada en acoplamiento con una abrazadera y una condición no asegurada para permitir la remoción del cierre. Las otras construcciones de seguro aquí descritas también pueden ser similarmente configuradas con un cuerpo de tipo bloque opuesto a un cuerpo con forma de pasador. En otra modalidad de la invención, el cierre 125 es insertado en el pasaje 41 para mantener el punto en el adaptador (Figura 8). El cierre 125 comprende un cuerpo 127, un seguro 129 y un miembro elástico 131 (Figuras 9-11). El cuerpo 127 tiene una superficie frontal 133, una superficie trasera 135 y superficies laterales 137, 139. Como con el cierre 16, el cierre 125 de preferencia se ahusa en tres direcciones: (1) las superficies frontal y trasera 133, 135 convergen a medida que se extienden hacia la superficie inferior 141; (2) las superficies laterales 137, 139 convergen a medida que se extienden hacia la superficie inferior 141; y (3) las superficies laterales 137, 139 convergen a medida que se extienden hacia la superficie frontal 133. Sin embargo, las variaciones estructurales alternativas discutidas con respecto al cuerpo del cierre 16 también son aplicables al cuerpo 127 del cierre 125. En la porción superior del cuerpo 127 se forma una depresión 141 para recibir el seguro 129 y el miembro elástico 131. Se forma una cubierta 143 generalmente con forma de L para extenderse con una extremidad 145 sobre la depresión 141 y la otra extremidad 147 a lo largo del lado trasero de la depresión. El extremo inferior de la extremidad 147 preferiblemente está configurado para ser recibido en la muesca 44 para proporcionar un área de superficie mayor para topar con la pared trasera 52 de la ranura 42 y para resistir la rotación del cierre bajo carga. La extremidad 145 protege al miembro elástico 131 del desgaste y proporciona soporte para elevar el cierre 125 del pasaje 41. Además, el soporte frontal 148 se proyecta más allá de la extremidad 145 para hacer contacto con la pared trasera 32 del punto 14 para ayudar a estabilizar el montaje del cierre en el punto. El miembro elástico 131 de preferencia es un elastómero compuesto de neopreno, hule o similar. El miembro elástico de preferencia se moldea en la depresión, aunque se puede asegurar con adhesivo o el cierre se configura para retener mecánicamente el elastómero en su lugar. El seguro 129 de preferencia está adherido a la superficie frontal 149 del miembro elástico 131. El seguro 129 incluye una depresión 151 y un espaldón 153 para recibir y acoplar el tope 48 del punto 14 para mantener el cierre 125 en la ranura 42. Una saliente de palanca 155 con una superficie de palanca 157 se forma sobre el extremo superior del seguro 129. Durante uso, el cierre 125 es insertado en la ranura 42 cuando el punto ha sido colocado sobre la nariz 20 del adaptador (Figura 8). Como con la primera modalidad, una herramienta de palanca es insertada entre la pared traseras 32 del punto 14 y el cierre 125, y gira hacia atrás y hacia debajo de manera que la herramienta de palanca empuja al cierre 125 'hacia abajo hacia la ranura 42. La superficie trasera 135 del cierre 125 acopla la pared trasera 52 de la ranura 42 y la superficie frontal 133 de preferencia empuja contra el reborde 122 del adaptador 12 para jalar el punto 14 herméticamente sobre la nariz 20 a medida que el cierre es insertado. Este movimiento descendente del cierre 125 se continúa hasta que el espaldón 153 acopla el tope 48. Como se puede apreciar, el miembro elástico 131 permite que el seguro 129 se mueva hacia atrás cuando el espaldón 153 es movido más allá del tope 48, y hace que el espaldón 153 se fije por salto en su condición asegurada en acoplamiento con el tope 48 cuando el cierre es completamente insertado en la ranura 42. En la construcción preferida, el cierre 125 se asienta en la ranura 42 en la misma forma como el cierre 16. Para remover el cierre 125 de la ranura 42, la herramienta de palanca otra vez es insertada entre la pared trasera 32 del punto 14 y el cierre 125. La herramienta de palanca se hace girar hacia adelante y hacia abajo de manera que el extremo libre de la herramienta de palanca acopla la superficie de palanca 157 del seguro 129 para retraer el espaldón 153 del tope 48 y jalar el cierre 125 por lo menos parcialmente fuera del pasaje 41. La herramienta oprime la superficie de palanca 157a o 157b. Aunque no hay ningún pasador de pivote para el seguro en esta modalidad, el seguro 125 esencialmente se mueve en un movimiento de pivoteo similar alrededor de su extremo inferior a medida que es empujado hacia abajo en su extremo superior a través de la herramienta de palanca.

La superficie superior 159 del seguro 129 topa con la extremidad 145 del cuerpo 127 para proporcionar soporte para la remoción del cierre 125 de la ranura 42. El cierre 125a (Figuras 12-15) es un cierre que en muchas formas es una combinación de cierres 16 y 125. El cierre 125a incluye un cuerpo 127a, un seguro 129a y un miembro elástico 131a. En la misma forma como el cierre 125, el cuerpo 127a de preferencia se ahusa en tres direcciones. El cuerpo 127a también incluye una depresión 141a unida a lo largo de una porción superior a través de una cubierta generalmente con forma de L 143a teniendo una extremidad 145a sobre la depresión 141a y una extremidad inferior 147a a lo largo del lado trasero de la depresión. El extremo inferior 147a es recibido en la muesca como con la extremidad 147. En esta modalidad, la saliente se ilustra con una forma cuadrada para mostrar una construcción alternativa de la. muesca y la saliente. El soporte frontal 148a se proyecta hacia delante de la extremidad 145a y el seguro 129a para topar con la pared trasera 32 del punto 14 cuando el cierre es totalmente insertado en la ranura 42. Como el cierre 16, el seguro 129a incluye un pasador de pivote inferior 92a que se fija dentro del agujero 93a definido en el cuerpo 127a. el seguro 129a incluye un espaldón 94a que se desvía hacia adelante a través del miembro elástico 131a a una condición asegurada con el tope 48 cuando el cierre está en la posición totalmente insertada. Como con el miembro elástico 131, el miembro elástico 131a se forma con agujeros 132a para adaptar la compresión del ensamble cuando el seguro 129a es comprimido hacia atrás. Los agujeros 132a de preferencia se llenan con espuma comprimible para evitar que polvo de partículas finas se compacte durante uso. El cuerpo 129a se muestra con un puerto de expansión 134a en su cara trasera 135a (Figuras 14 y 15), que permite un espacio adicional para que el miembro elástico 131a se expanda; es decir, el miembro elástico de preferencia se forma de un material no comprimible, tal como hule, y puede necesitar de más espacio para expandirse cuando el seguro es comprimido hacia atrás que el provisto por los agujeros 132a. También se pueden formar otros puertos de expansión o alternativos en el cuerpo siempre que la resistencia del cuerpo no se vea comprometida para su uso pretendido. Además, dichos puertos de expansión pueden ser usados con cualquiera de las modalidades aquí descritas. Alternativamente, el miembro elástico puede estar compuesto de un material comprimible, tal como hule de espuma. En esta modalidad, la extremidad superior 145a define una ranura 146a extendiéndose a lo largo de la pared lateral 148a de la depresión 141a. Como se ve en la Figura 15, se forma un reborde 150a a lo largo de la parte superior del seguro 129a para fijarse dentro de la ranura y de esta forma retener y guiar el movimiento del seguro. Similarmente, el miembro elástico 131a incluye un reborde 152a también recibido en la ranura 146a para retener mejor las partes en la depresión 141a. El miembro elástico además de preferencia incluye una formación de tipo bulbo 153a que se fija dentro de la cavidad similarmente configurada en el cruce de las extremidades 145a, 147a para evitar ei movimiento hacia adelante del miembro elástico fuera de la depresión 141a. También, como con el cierre 125, el seguro 129a y el miembro elástico 131a de preferencia se unen conjuntamente a través de un adhesivo o moldeando los componentes en conjunto. La inserción y la remoción del cierre 125a del diente esencialmente es igual como se describió anteriormente para el cierre 125. En otra modalidad alternativa similar a los cierres 16 y 125, el cierre 125b incluye un cuerpo 127b que de preferencia se ahusa en tres direcciones. El cuerpo 127b define una depresión 141b que se adapta para recibir un miembro elástico 131b y el seguro 129b. En esta modalidad, el seguro 129b está compuesto de un material de metal de lámina que se configura para conformarse al borde externo del miembro elástico 131b. Aunque la resistencia del seguro 129b en general es menor que ésta en las otras modalidades, este seguro es fácil y económico de hacer y no requiere de que el seguro y el miembro elástico sean adheridos conjuntamente a través de adhesivo o moldeándose en conjunto. El pivote inferior 132b se forma configurando la porción inferior del seguro y el miembro elástico a una configuración redonda que se fija en una cavidad redonda 134b en el cuerpo 127b. La parte frontal del pivote 132b incluye un plano 136b que topa contra una superficie de tope 138b sobre el cuerpo 127b para limitar el pivoteo hacia adelante del seguro. El cuerpo 127b incluye una cubierta 153a con una extremidad superior 145b y una extremidad inferior 147b. La extremidad 145b cubre y protege al miembro elástico, y cubre el seguro 129b cuando el seguro es retraído a su posición de liberación para proporcionar soporte para la remoción del cierre del diente de excavación. La extremidad inferior 147b envuelve la parte superior del miembro elástico para proporcionar un soporte extra para mantener mejor la forma del miembro elástico y el seguro. La parte inferior de la extremidad inferior 147a está destinada a recibir en la muesca del punto, pero se ilustra con una configuración diferente para mostrar otra alternativa. Como con el cierre 125a, el soporte frontal 148b se proyecta hacia adelante del seguro 129b y la extremidad superior 145b. El cierre 125c es similar al cierre 125b en construcción del cuerpo 127c y el miembro elástico 131c. El seguro 129c es similar al seguro 129b pero en lugar de ser fabricado de metal de hoja, es una parte que se forma mediante colado, forjado o similares. En el cierre 125c, se forma un agarre 132c en la parte superior de la cubierta 143c para mantener temporalmente el seguro en una condición de liberación o no trabada. En particular, una herramienta de palanca es insertada entre la cara trasera 32 del punto 14 y el cierre 125c y gira hacia adelante con el fin de empujar el seguro 129c hacia atrás. Este movimiento de aplicación de palanca empuja al seguro hacia atrás y hacia arriba de manera que la parte superior del seguro se sujeta al agarre 132c. Después la herramienta de palanca puede ser usada para palanquear el cierre por lo menos parcialmente fuera de la ranura 42. En otra modalidad de la invención, el cierre 166 es insertado en el pasaje 41 para mantener el punto al adaptador (Figura 16). El cierre 166 incluye un cuerpo 168, un seguro 170 y un miembro elástico 172 (Figuras 17-18). El cuerpo 168 incluye una superficie frontal 174, una superficie trasera 176, y superficies laterales 178, 180. Como con los cierres antes descritos, el cierre 166 de preferencia se ahusa en tres direcciones. Las superficies frontal y trasera 174, 176 del cuerpo 168 convergen a medida que se extienden hacia la superficie inferior 182. Asimismo, las superficies laterales 178, 180 del cuerpo 168 también convergen a medida que se extienden hacia la superficie inferior 186. Finalmente, las superficies laterales 178, 180 convergen a medida que se extienden hacia la superficie frontal 174 para proporcionar una superficie trasera 176 que es más ancha que la superficie frontal 174. De esta manera, la superficie lateral 178 generalmente está paralela con la pared lateral 54 de la ranura 42. Como con el cierre 16 anterior, las superficies frontal, trasera y lateral 174, 176, 178, 180 pueden ser variadas en sus formas y orientaciones. Una saliente 184 se extienden lateralmente desde la superficie lateral 178 para fijarse en la muesca 60, y un soporte frontal 185 se proyecta hacia delante para topar con la cara trasera 32. Una depresión definida como un canal 186 se forma en una porción superior del cierre 166. El canal 186 está definido por superficies superior e inferior 187, 188 y de preferencia se curvea con una configuración cóncava; sin embargo, el canal puede tener una configuración lineal si se desea. El canal se extiende a través del cuerpo de cierre 168 y se abre en las superficies tanto frontal como trasera 174, 176. El canal está orientado para oscilar hacia arriba en una dirección trasera de manera que la abertura del canal en la superficie trasera 176 está más cerca de la superficie superior 189 del cuerpo 168 que la abertura de canal en la superficie frontal 174. En la modalidad preferida, la superficie superior 190 de la saliente 184 es una extensión de la pared inferior 192 del canal. El cierre 170 tiene una configuración arqueada para deslizarse en al canal 186. Más específicamente, el seguro 170 incluye una porción frontal 194 y una porción trasera 198. La porción frontal tiene un extremo libre 196, el cual está adaptado para acoplar el tope 48 del punto 14 en una condición asegurada que sale hacia adelante. La porción trasera 198 de preferencia es más ancha que la porción frontal 94 para tomar ventaja de la superficie inferior más ancha 188 del canal 186 provista por la saliente 184. La superficie superior 187 del canal 186 generalmente tiene la misma anchura que la porción trasera 198. Se proporciona un elemento base 201 de tipo pestaña en el cruce de las porciones frontal y trasera 194, 198 para definir un soporte para el miembro elástico 172. El miembro elástico 172, como con los cierres anteriores, de preferencia es un elastómero compuesto de neopreno, hule o similares. En la construcción preferida, el miembro elástico 172 es un segmento curvo corto fijado entre la cara superior 203 de la porción trasera 198 del seguro 170 y la superficie superior 187 del canal 186, y entre la superficie de empuje 205 del elemento base 201 y la superficie inferior 209 del elemento de cubierta 211 del cuerpo 168. De esta manera, el elemento elástico 72 empuja contra la superficie de empuje 205 para desviar el seguro 172 hacia adelante a la condición asegurada de manera que el extremo libre 196 normalmente sale más allá de la superficie frontal 174 para acoplar el tope 48 y mantener el cierre 166 en la ranura 42. Un elemento de tope 213 de preferencia está formado en el extremo libre de la superficie superior 187 para topar con el extremo frontal 215 del elemento base 201 para limitar el movimiento hacia adelante del seguro 170. El seguro y el miembro elástico de preferencia son mantenidos al cuerpo 168 manteniendo siempre el miembro elástico bajo una fuerza de compresión. Sin embargo, el miembro elástico 172 puede ser provisto con un adhesivo para asegurar los extremos 217, 219 al elemento base 201 y al elemento de cubierta 211, o asegurarse a través de medios mecánicos. El cierre 166 es insertado en la ranura 42 de la misma manera como el cierre 16 (Figura 12). La herramienta de palanca es insertada entre la pared trasera 32 del punto 14 y el cierre 166, y gira hacia atrás y hacia abajo con el fin de comprimir de manera descendente la superficie superior 189. Para remover el cierre 166, el extremo libre de la herramienta de palanca acopla la ranura 221 en el extremo trasero del seguro 170. El fulcro de la herramienta de palanca puede ser ya sea la superficie frontal 223 del extremo de montaje 18 del adaptador 12 o el extremo superior 44 de la oreja 38. Además, se proporciona una indentación 227 en el extremo frontal, superior del cuerpo 168 de manera que se puede utilizar una segunda herramienta de palanca para jalar el cierre desde la ranura 42 si se desea. En otra modalidad, el cierre 235 es insertado en la ranura 42 para mantener el punto 14 en el adaptador 12 (Figura 19). El cierre 235 comprende un cuerpo 237, un seguro 239 y un miembro elástico 241 (Figuras 20-21). El cuerpo 237 incluye superficies frontal y trasera 243, 245, superficies laterales 247, 249, y una superficie inferior 251. Como con los cierres anteriores, el cuerpo de cierre de preferencia se ahusa en tres diferentes direcciones, principalmente, las superficies frontal y trasera 243, 245 convergen a medida que se extienden hacia la superficie inferior 251, y las superficies laterales 247, 249 convergen a medida que se extienden hacia la superficie inferior 251 y a medida que se extienden hacia la superficie frontal 243. También, como se observó anteriormente, las superficies frontal, trasera y lateral 243, 245, 247, 249 pueden ser variadas en las formas discutidas anteriormente para las superficies correspondientes del cierre 16. La superficie lateral 247 incluye una saliente 250 para fijarse en la muesca 44. El soporte frontal 252 se proyecta hacia adelante para topar contra la cara trasera 32. Una porción superior del cuerpo 237 incluye una depresión 253.

La parte inferior de la depresión se define como una pared de guía curva, cóncava 255. La pared de guía 255 es un segmento circular que generalmente se inclina hacia abajo hacia la superficie frontal 243. El seguro 239 está móvilmente asegurado al cuerpo 237 a través de un pasador de pivote (no mostrado) que se fija dentro del agujero 259. La superficie inferior 261 está curva para corresponder a la pared de guía 255 de manera que se desliza a lo largo de uno y el otro a medida que el seguro oscila alrededor del pasador. El espaldón 263 normalmente se proyecta hacia delante para acoplar el tope 48 del punto 14. El miembro elástico 241 de preferencia es un elastómero, tal como neopreno o hule, y está configurado como un segmento curvo corto que se fija entre un miembro de tope 265 sobre el cuerpo 237 y una pared de empuje trasera 267 del seguro 239. La pared de empuje 267 está definida en una indentación 269 formada para recibir el miembro elástico en la depresión 253. El seguro de preferencia continuamente mantiene al miembro elástico bajo una carga compresora, que mantiene a los componentes en conjunto. Se puede aplicar un adhesivo para mantener el miembro elástico 241 a uno o al miembro de tope 265 o a la pared de empuje 267, el miembro elástico puede ser moldeado a uno de los componentes, o los componentes pueden ser mantenidos conjuntamente a través de medios mecánicos. Un dedo 271 se extiende hacia atrás desde la parte superior del seguro y sobre el miembro de tope 265. De esta manera, el dedo 271 topa con el miembro de tope 265 para limitar el movimiento hacia adelante del espaldón 263. Además, se puede insertar una herramienta de palanca entre el extremo de montaje 18 del adaptador 12 y el cierre 235 de manera que el extremo libre de la herramienta de palanca acopla el extremo del dedo de palanca 271 (Figura 22). La herramienta después oscila hacia atrás y hacia abajo, utilizando el adaptador como un fulcro, para elevar el dedo de palanca. Esta elevación hace que el seguro 239 gire alrededor del pasador de pivote 257 con el fin de retraer el espaldón 263 del acoplamiento con el tope 48. Esta oscilación de la herramienta de palanca se continúa hasta que el miembro elástico 241 queda completamente comprimido y el cierre 235 es elevado por lo menos parcialmente de la ranura 42. El miembro de tope 265 proporciona soporte contra la rotación del seguro 239 para jalar el cierre 235 por lo menos parcialmente de la ranura 42. El cierre es insertado en la ranura 42 de la misma manera como se discutió anteriormente para el cierre 16. El cierre 280 también es similar al cierre 235 en construcción (Figuras 18-20). Como con el cierre 235, el cierre 280 de preferencia se ahusa en tres distintas direcciones e incluye un cuerpo 282 teniendo una superficie frontal 284, una superficie trasera 286, y superficies laterales 288, 290. Las superficies frontal y trasera 284, 286 así como las superficies laterales 288, 290 convergen a medida que se extienden hacia la superficie inferior 292. Las superficies 288, 290 además de preferencia también convergen a media que se extienden hacia la superficie frontal 284. Sin embargo, la construcción del cuerpo 282 puede ser variada de algunas formas como se discutió anteriormente para el cierre 16. Se define una depresión 294 en la porción superior del cuerpo para recibir un seguro 296. Como el seguro 239 en el cierre 235, el seguro 296 oscila alrededor de un pasador de pivote (no mostrado) recibido en el agujero 302. Sin embargo, a diferencia del cierre 235, ei cierre 280 no tiene el miembro elástico. Más bien, se proporciona un sujetador 304, preferiblemente un tornillo, para asegurar el seguro en sus condiciones asegurada y no asegurada. Más específicamente, el seguro 296 tiene una configuración compacta con cuatro lados redondos. El pasador de pivote 298 se proyecta desde una superficie interna 306 en la esquina superior, frontal del seguro. El lado inferior 308 está curvo para corresponder a la pared de guía 310 del cuerpo 282, muy parecido a la pared de guía 255 del cierre 235. Una ranura 312 se extiende desde el lado frontal 314 hacia una porción central del seguro para recibir un sujetador 304. De esta manera, el sujetador simplemente puede ser aflojado, y no removido, para permitir que el seguro sea manualmente movido entre las condiciones asegurada y no asegurada. Ya que la porción superior del seguro se expone aún cuando el punto está sobre el adaptador, el seguro puede ser movido manualmente una vez que el sujetador es aflojado. Se proporciona una muesca 316 sobre el lado trasero 318 del seguro para mover el seguro entre las condiciones asegurada y no asegurada, y para palanquear el cierre de la ranura 42. La porción central del seguro 296 está deprimida para definir una superficie de sujeción 320 contra la cual la cabeza 322 del sujetador 304 topa cuando el tornillo es apretado en el agujero roscado 324. Un espaldón 326 se proyecta desde el lado frontal 314 por abajo del extremo abierto de la ranura 312 para acoplar el tope 48 cuando está en la condición asegurada. El cuerpo 282 incluye topes delantero y trasero 328, 330 para limitar la oscilación del seguro. En la construcción preferida, el tope delantero 328 está en la forma de una pestaña que está alineada con el extremo abierto de la ranura 312. La superficie de soporte 332 topa contra el extremo inferior del tope 328 cuando el seguro alcanza la condición asegurada. El tope trasero además actúa como una protección para inhibir que el polvo de partículas finas entre a la ranura y bloquee el movimiento del seguro. El tope trasero 330 de preferencia se forma como una protuberancia en la esquina trasera superior de la protuberancia. El lado trasero 318 topa contra el tope trasero cuando el seguro oscila a la condición no asegurada, en donde el espaldón 326 se desacopla del tope 48 del punto 14. El vástago roscado del sujetador 304 de preferencia también está asegurado en el agujero roscado 324 con un revestimiento hermético al cierre, tal como 262, de Loctile Corporation of Rocky Hill, CT, para evitar el aflojamiento prematuro del tornillo durante el uso del diente. El sujetador de preferencia está compuesto de metal, pero también puede ser polimérico. Para insertar el cierre 280, el seguro 296 se fija a través del sujetador 304 en la condición no asegurada. El cierre 280 es palanqueado en la ranura 42 de la misma manera como se describió anteriormente para el cierre 16. Una vez que el cierre es insertado completamente en la ranura 42, el seguro se mueve hacia su condición asegurada y se asegura a través del sujetador 304. El cierre es removido aflojando primero el sujetador 304. Como se ve en la Figura 28, la cabeza del sujetador 304 es accesible a través de la oreja 38 del punto 14. Después, se inserta una herramienta de palanca verticalmente entre el cierre y el extremo de montaje 18 del adaptador de manera que el extremo libre de una herramienta de palanca es recibido en la muesca 316. La herramienta de palanca después es empujada de manera que la parte frontal del extremo de montaje 18 del adaptador actúa como el fulcro. Este movimiento de la herramienta de palanca hará girar el seguro hacia la condición no asegurada, es decir, cuando el lado trasero 318 topa contra el tope trasero 330, y después eleva el cierre 280 de la ranura 42. Alternativamente, la herramienta de palanca puede ser insertada en la muesca lateralmente y comprimida utilizando la parte superior de la oreja 38 como el fulcro. Como una alternativa adicional, el cierre 280' puede ser provisto con un miembro de sostén elástico 334' en la porción inferior del cuerpo 282' (Figuras 29-31). El miembro elástico preferiblemente es un eiastómero compuesto de, por ejemplo, neopreno, hule o similar, que está adherido o moldeado a una abertura 336'. El miembro de sostén también puede ser provisto de la misma manera que en los otros cierres descritos, aunque el cuerpo de cierre para algunos cierres (por ejemplo, el cierre 125) podría necesitar se alargado. El miembro de sostén es provisto para mantener el punto y el adaptador en una disposición de ajuste hermético aún después de que ocurre el desgaste. El cierre 340 es otra modalidad que, en general, es similar al cierre 280. En particular, el cierre 340 incluye un cuerpo 342, un seguro 344, un miembro elástico 346 y un seguro secundario 348. El cuerpo 342 define una depresión 350 para recibir el seguro 344 que oscila alrededor del eje de pivote 352. El eje de preferencia se define a través de un sujetador 354 que es recibido a través del agujero 356 y está acoplado con un agujero roscado (no mostrado) en el seguro. Como el seguro en el cierre 280, el seguro 344 está oscilando libre y no se desvía hacia la condición asegurada por el miembro elástico. Más bien, el miembro elástico 346 desvía el seguro secundario 348 hacia una condición asegurada para asegurar el seguro en la posición trabada. Más específicamente, el seguro secundario 348 y el miembro elástico 346 se hacen como un miembro unitario siendo moldeado conjuntamente o alternativamente siendo asegurado a través de adhesivo u otros medios. El miembro elástico 346 es configurado para fijarse y ser confinado con una porción hueca (no mostrada) en el seguro 344. El seguro secundario es normalmente desviado hacia atrás hacia una abertura 358 definida en una porción trasera del seguro 344. El seguro secundario incluye un espaldón 360 que está adaptado para acoplar una proyección 362 formada sobre el cuerpo 342. En esta posición, el seguro secundario 348 cubre el borde inferior 364 de la abertura 358, de manera que el borde inferior topa con el seguro secundario si el seguro comienza a girar desde la condición asegurada hacia la condición no asegurada. El espaldón 360, después, topa contra la proyección 362 y evita el movimiento del seguro hacia la condición no asegurada. Para remover el cierre, se inserta una herramienta de palanca en la abertura 358 para empujar el seguro secundario 348 hacia delante y dentro del seguro 344, de manera que libera la proyección 362. Con el seguro secundario empujado hacia adentro, la herramienta de palanca es usada para hacer girar, en contra de las manecillas del reloj, el seguro, de manera que el seguro secundario topa contra la cara frontal 366 de la proyección 362. El operador continúa haciendo girar el seguro hasta que el dedo 368 libera el tope 48 del punto 14. El seguro preferiblemente incluye una saliente 370 sobre el extremo frontal para ayudar a hacer girar el seguro si es necesario. También preferiblemente se proporcionan puertos de expansión 372, 373, para adaptar la expansión del miembro elástico 346 a medida que el seguro secundario es empujado hacia adelante. Se puede utilizar una herramienta de palanca giratoria 400 para liberar el seguro y jalar el cierre hacia arriba desde la ranura. Como se ve en las Figuras 37-38, la herramienta de palanca preferiblemente tiene una configuración generalmente redonda, con un cuerpo cilindrico 402 y una proyección distante o de palanca 403 sobre un extremo frontal del cuerpo. En la construcción preferida, la proyección de palanca tiene una porción de pared cilindrica 406 que es una extensión de la pared cilindrica 405 del cuerpo 402. La porción de pared cilindrica 406 de preferencia se extiende alrededor de 180 grados alrededor de la herramienta (aunque son posibles otras extensiones), y un plano 407 se extiende diametralmente a través de la herramienta para formar la proyección de palanca 403. El plano 407 forma dos esquinas redondas con la porción de pared cilindrica para formar estructuras de palanca 409 que se usan para liberar el seguro del cierre y/o jalar el cierre de la abertura. Sin embargo, la estructura de palanca y la proyección de palanca cada una puede tener diferentes construcciones. Por ejemplo, la estructura de palanca puede extenderse completa o parcialmente fuera de las uniones de la pared periférica 405, la porción de pared cilindrica puede ser independiente del cuerpo (y no como una extensión de la pared 405) o tener una forma no cilindrica, o el plano puede ser no plano, siempre que la estructura de palanca realice el palanqueo deseado cuando la herramienta se hace girar. El extremo trasero del cuerpo incluye una formación para unirse a un accionador para hacer girar la herramienta. La formación de preferencia es un receptáculo 411 con planos (por ejemplo, un receptáculo cuadrado) que está adaptado para acoplar una herramienta accionadota (accionada o manual) para facilitar la rotación de la herramienta. En esta modalidad, la herramienta de palanca 400 está adaptada para fijarse sobre el extremo de un vástago de una llave torsiométrica o similar. Como una alternativa, la herramienta de palanca 400 para remover el cierre puede ser formada como parte de un solo ensamble con una herramienta de palanca T para insertar el cierre. Por ejemplo, se puede utilizar un vástago teniendo una curva cerrada para conectar las dos herramientas de palanca para operación manual. Durante uso, la herramienta de palanca 400 de preferencia se usa junto con un cierre ahusado teniendo un cuerpo y un seguro. Como un ejemplo, la herramienta se muestra en las Figuras 39-41 operando con un cierre 408, aunque cualquiera de los otros cierres aquí descritos puede ser utilizado con alguna modificación de acuerdo con las formaciones del cierre 408 que cooperan con la herramienta de palanca. El cierre 408 incluye un cuerpo 410 y un seguro 412 pivotalmente unido que oscila alrededor de un pasador de pivote 414. Para remover el cierre con la herramienta de palanca 400, la herramienta primero es fijada a lo largo de la parte superior de la oreja 419 de un punto 425 con el plano 407 opuesto a la parte frontal del seguro (es decir, generalmente en una esquina redonda o intersección 426). En la construcción preferida, la porción de pared cilindrica 406 y/o la pared cilindrica 405 de la herramienta corresponde en general a la forma curva típicamente definida a lo largo de la intersección de la oreja y el cuerpo del punto. Sin embargo, tanto la intersección 426 como la herramienta 400 pueden ser configuradas en forma diferente siempre que el punto (u otro miembro de desgaste) proporcione suficiente soporte para la acción de palanca de la herramienta.

La herramienta 400 después se hace girar (conforme a las manecillas del reloj como se muestra en la Figura 40), de manera que una de las estructuras de palanca 409 se acopla y mueve el seguro 412 hacia la posición de liberación, es decir, se desacopla con el tope 418 en la abertura ahusada 420. A medida que la herramienta continua girando más allá de la posición en la Figura 41, la estructura de palanca se comprime sobre la unión a tope 422 sobre el cierre para jalar el cierre de la abertura. Aunque la unión a tope 422 preferiblemente es provista sobre el cuerpo, puede ser provista sobre el seguro. Como se puede apreciar, la herramienta sólo parcialmente jala el cierre de la abertura, sin embargo, una vez que el movimiento se hace y la fijación del cierre con polvos de partículas finas "cementados" se rompe, el cierre puede ser fácilmente removido de la abertura. Se considera que una referencia para jalar el cierre de la abertura de la presente, incluye dicho jalón parcial del cierre de la abertura. Una vez que el cierre es liberado a través de la acción de palanqueo de la herramienta, el cierre es removido de la abertura 420 de manera que el miembro de desgaste 425 entonces puede ser removido de la nariz del adaptador. Si el adaptador está unido sobre la nariz debido al polvo de partículas finas "cementado" u otras razones, la herramienta de palanca 400 puede ser colocada entre la parte trasera de la oreja y el adaptador y girar para liberar el miembro de desgaste para una fácil remoción. Similarmente, la herramienta también puede ser usada para remover una tapa de desgaste u otro miembro de desgaste del ensamble de desgaste. La Figura 42 ¡lustra el miembro de desgaste 425 en la forma de un punto que incluye un cuerpo 427 y una oreja 419. Un cierre (no mostrado) de acuerdo con la presente invención se coloca en la abertura 420 definida en la oreja. Una lengüeta de palanca 433 de preferencia se extiende desde una porción superior del punto para proporcionar un ancla estable para una herramienta de palanca T (mostrada en la Figura 1). Por ejemplo, la herramienta se coloca general y lateralmente en el ensamble con el extremo libre F de la herramienta colocado contra la superficie inferior 435 de la lengüeta 433 del vástago S de la herramienta contra la parte superior del cierre. La presión descendente sobre la porción de manija de la herramienta T entonces palanquea el cierre totalmente hacia la abertura. Aunque la lengüeta se muestra junto con el miembro de desgaste 425, esta y otras lengüetas pueden ser provistas en varios sitios sobre los miembros de desgaste descritos aquí o que se utilizan con otros miembros de desgaste incluyendo los aspectos de la presente invención para proporcionar un ancla para que la herramienta de palanca inserte (o remueva) el cierre. La Figura 43 ilustra una configuración de adaptador modificada que se puede utilizar junto con un cierre ahusado de acuerdo con la presente invención. Como un ejemplo, el adaptador se muestra en uso con el cierre 125c. La nariz 440 del adaptador 442 incluye una depresión 444 en un lado para recibir el cierre y partes de la oreja del punto. El adaptador además incluye un reborde 446 que forma un ancla para una herramienta de palanca T para insertar el cierre en la abertura definida entre la oreja y la nariz del adaptador. Como se puede apreciar, el cierre primero es parcialmente insertado en la abertura. La herramienta de palanca T se fija con su extremo libre F contra la superficie inferior 448 del reborde 446 y el vastago S contra la parte superior del cierre. La porción de manija de la herramienta (no mostrada) después es comprimida en forma descendente para comprimir el cierre en la abertura hasta que el seguro se traba con el tope de la abertura. Aunque el reborde solamente se muestra con el adaptador 442, este y otros rebordes o similares pueden ser provistos sobre los otros adaptadores aquí descritos o sobre otras estructuras de soporte que se usan con los aspectos inventivos de la presente invención para proporcionar un ancla para la herramienta de palanca para insertare (o remover) el cierre de la abertura. Como se observó anteriormente, los aspectos de la presente invención se pueden utilizar con miembros de desgaste distintos a los puntos o puntas de dientes. Por ejemplo, el miembro de desgaste puede ser un refuerzo similar a aquel descrito en la patente de E.U.A. No. 5,088,214 (incorporada aquí por referencia) o un adaptador similar a aquel descrito en la patente de E.U.A. No. 5,653,048 (incorporada aquí por referencia). En cualquier caso, el cierre y la abertura pueden ser formados con los aspectos enseñados anteriormente para el punto. El cierre puede ser insertado en la abertura desde la parte superior del miembro de desgaste (tal como se describe en las patentes '214 y ?48 mencionadas) o lateralmente desde un lado del miembro de desgaste. Además, en este tipo de ensamble, la estructura de soporte asegurada al equipo de excavación podría ser una saliente según opuesto a un adaptador, y la cavidad de soporte que recibe la estructura de soporte podría ser una ranura en el miembro de desgaste en lugar de un receptáculo. También se pueden formar otras estructuras de soporte y miembros de desgaste ensamblados para utilizar ios aspectos ventajosos de la presente invención.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1. - Un ensamble de desgaste para usarse en excavación, que comprende: un cuerpo que tiene un extremo de trabajo frontal y un extremo de montaje trasero, el extremo de montaje teniendo un receptáculo abierto hacia atrás para recibir una nariz de un adaptador; y por lo menos una oreja extendiéndose hacia atrás desde el cuerpo, la oreja teniendo una ranura ahusada para recibir un cierre a través del cual el miembro de desgaste es retenido en el adaptador. 2. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la ranura incluye una pared frontal y una pared trasera que convergen. 3. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 2, en donde las paredes frontal y trasera convergen a lo largo de porciones substanciales de sus longitudes. 4. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 3, en donde la pared frontal es no lineal y la pared trasera es generalmente lineal. 5.- Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 4, en donde la pared frontal es curva. 6.- Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 2, en donde el receptáculo está parcialmente definido por paredes opuestas, una de las cuales soporta la oreja, y la ranura además incluye un extremo de entrada y una pared lateral que se extiende entre las paredes frontal y trasera, en donde la pared lateral converge hacia un plano central del receptáculo a medida que la pared lateral se extiende desde el extremo de entrada, y el plano central generalmente cruza las paredes opuestas del receptáculo y se extiende a lo largo de un eje de inserción de la nariz en el receptáculo. 7.- Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 6, en donde la pared lateral se extiende lejos del plano central del receptáculo a medida que la pared lateral se extiende hacia atrás. 8.- Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la ranura además incluye un extremo de entrada abierto a través del cual el cierre es insertado en la ranura, y un extremo distante opuesto que se cierra a través de una pared distante. 9. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 8, en donde la ranura además incluye una muesca en la pared lateral adyacente a la pared trasera y al extremo de entrada. 10. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la ranura se ahusa en dos direcciones generalmente perpendiculares. 11.- Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la ranura se ahusa en tres direcciones generalmente perpendiculares. 12.- Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la ranura además incluye un extremo de entrada abierto y una pared distante que cierra un extremo distante de la ranura opuesta al extremo de entrada. 13. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el receptáculo es parcialmente definido por paredes opuestas, una de las cuales soporta la oreja, y la ranura está definida por un extremo de entrada abierto a través del cual el cierre es insertado en la ranura, una pared frontal, una pared trasera opuesta, y una pared lateral extendiéndose entre la pared frontal y trasera, y en donde la pared lateral converge hacia un plano central del receptáculo a media que la pared lateral se extiende lejos del extremo de entrada, y el plano central generalmente cruza las paredes opuestas del receptáculo y se extiende a lo largo de un eje de inserción de la nariz en el receptáculo. 14. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 13, en donde la pared lateral converge hacia el plano central sobre una porción substancial de la longitud de la pared lateral. 15. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el receptáculo está parcialmente definido por paredes opuestas, una de las cuales soporta la oreja, y la ranura está definida por un extremo de entrada abierto a través del cual el cierre es insertado en la ranura, una pared frontal, una pared trasera opuesta, y una pared lateral extendiéndose entre la pared frontal y la trasera, y en donde la pared lateral converge hacia un plano central del receptáculo a medida que la pared lateral se extiende hacia delante, y el plano central generalmente cruza las paredes opuestas del receptáculo y se extiende a lo largo de un eje de inserción de la nariz en el receptáculo. 16. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 15, en donde la pared lateral converge hacia el plano central a través de una porción substancial de la distancia entre la pared trasera y la pared frontal. 17. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la ranura Incluye un tope para retener liberablemente el cierre en la ranura. 18. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 17, en donde el tope se proyecta hacia la ranura. 19. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la ranura incluye una muesca en por lo menos una pared. 20. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 19, en donde la ranura además incluye una pared frontal y una pared trasera, y la muesca está adyacente a la pared trasera. 21. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la ranura incluye una pared frontal, una pared trasera y un extremo de entrada a través del cual el cierre es insertado en la ranura, y en donde la pared trasera incluye una porción de proyección adyacente al extremo de entrada que se extiende hacia adentro más allá de las porciones centrales de la oreja para acoplar por completo una porción trasera del cierre. 22. - Un miembro de desgaste para usarse en excavación, que comprende: una superficie de desgaste; una cavidad de soporte para recibir una estructura de soporte asegurada al equipo de excavación; y una abertura definida por una estructura de pared periférica, la abertura teniendo un extremo de entrada para recibir un cierre para retener el miembro de desgaste a la estructura de soporte y un tope sobre la estructura de pared periférica para retener liberablemente el cierre en la abertura, y la abertura estrechándose a lo largo de por lo menos parte de su longitud a medida que la abertura se extiende lejos del extremo de entrada. 23. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 22, en donde el tope es una proyección que se proyecta hacia la abertura desde la pared periférica. 24. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 22, en donde la abertura incluye una pared frontal y una pared trasera, en donde las paredes frontal y trasera gradualmente convergen sobre porciones substanciales de sus longitudes a medida que se extienden lejos del extremo de entrada. 25. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 24, en donde la abertura tiene una anchura que se extiende generalmente transversal a las paredes frontal y trasera, en donde la anchura gradualmente se estrecha a medida que la abertura se extiende lejos del extremo de entrada. 26. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 25, en donde la abertura gradualmente se ensancha a medida que la abertura se extiende desde la pared frontal hacia la pared trasera. 27.- Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 26, que además incluye una oreja que se extiende hacia atrás, en donde la abertura se forma en la oreja. 28.- Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 22, en donde la abertura tiene una pared frontal, una pared trasera, y una anchura extendiéndose generalmente transversal a las paredes frontal y trasera, en donde la anchura gradualmente se estrecha a medida que la abertura se extiende lejos del extremo de entrada. 29.- Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 22, en donde la abertura incluye una pared frontal y una pared trasera, y la abertura gradualmente se ensancha a medida que la abertura se extiende desde la pared frontal hacia la pared trasera. 30. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 22, en donde la cavidad de soporte es un receptáculo adaptado para recibir una estructura de soporte en la forma de una nariz de un adaptador. 31. - Un miembro de desgaste para usarse en excavación, que comprende: una superficie de desgaste; una cavidad de soporte adaptada para recibir una estructura de soporte asegurada al equipo de excavación, la cavidad de soporte teniendo un eje longitudinal que se extiende hacia atrás; y una abertura para recibir un cierre para mantener el miembro de desgaste a la estructura de soporte, la abertura teniendo un extremo de entrada abierto a través del cual el cierre es recibido, un extremo delantero, un extremo trasero y un espesor generalmente en la dirección del eje longitudinal de la cavidad de soporte, y una anchura extendiéndose lateralmente entre los extremos delantero y trasero, en donde la anchura y el espesor ambos se estrechan a medida que se extienden lejos del extremo de entrada. 32.- Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 31, en donde la abertura se ensancha a medida que la abertura se extiende desde el extremo delantero hacia el extremo trasero. 33.- Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 32, en donde la abertura incluye un tope para retener liberablemente el cierre en la abertura. 34. - Un miembro de desgaste de acuerdo con la reivindicación 33, que además incluye una oreja que se extiende hacia atrás, en donde la oreja incluye la abertura para el cierre. 35. - Un ensamble de desgaste para usarse en excavación, que comprende: una estructura de soporte; un miembro de desgaste comprendiendo un cuerpo que tiene un extremo de trabajo frontal y un extremo de montaje trasero, el extremo de montaje teniendo una cavidad abierta hacia atrás para recibir la estructura de soporte, y por lo menos una oreja extendiéndose hacia atrás desde el cuerpo, la oreja tiene una ranura ahusada; y un cierre recibido en la ranura a través del cual el miembro es retenido a la estructura de soporte. 36.- Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 35, en donde la ranura incluye una pared frontal y una pared trasera que convergen. 37.- Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 36, en donde el receptáculo está parcialmente definido por paredes opuestas, una de las cuales soporte la oreja, y la ranura además incluye un extremo de entrada a través del cual el cierre es insertado en la ranura y una pared lateral que se extiende entre las paredes frontal y trasera, en donde la pared lateral converge hacia un plano central del receptáculo a medida que la pared lateral se extiende lejos del extremo de entrada, y el plano central generalmente cruza las paredes opuestas del receptáculo. 38. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 37, en donde la pared lateral se extiende lejos del plano central del receptáculo a medida que la pared lateral se extiende hacia atrás. 39. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 38, en donde la ranura además incluye un extremo distante opuesto al extremo de entrada que está cerrado por una pared distante. 40. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 39, en donde la ranura además incluye una muesca en la pared lateral adyacente a la pared trasera y el extremo de entrada. 41. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 35, en donde el receptáculo está parcialmente definido por paredes opuestas, una de las cuales soporta la oreja, y la ranura está definida por un extremo de entrada abierto a través del cual el cierre es insertado en la ranura, una pared frontal, una pared trasera opuesta, y una pared lateral extendiéndose entre las paredes frontal y trasera, y en donde la pared lateral converge hacia un plano central del receptáculo extendiéndose generalmente paralelo a la extensión hacia atrás de la oreja a media que la pared lateral se extiende lejos del extremo de entrada, y el plano central generalmente cruza las paredes opuestas del receptáculo. 42. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 35, en donde el receptáculo está parcialmente definido por paredes opuestas, una de las cuales soporte la oreja, y la ranura está definida por un extremo de entrada abierto a través del cual el cierre es insertado en la ranura, una pared frontal, una pared trasera opuesta, y una pared lateral extendiéndose entre las paredes frontal y trasera, y en donde la pared lateral converge hacia un plano central del receptáculo extendiéndose generalmente paralelo a la extensión hacia atrás de la oreja a medida que la pared lateral se extiende hacia delante, y el plano central generalmente cruza las paredes opuestas del receptáculo. 43. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 35, en donde la ranura incluye un tope para retener liberablemente el cierre en la abertura. 44. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 35, en donde la ranura incluye una muesca en por lo menos una pared. 45. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 35, en donde la ranura incluye una pared frontal y una pared trasera, y la pared trasera incluye una porción de proyección adyacente al extremo de entrada que se extiende hacia adentro más allá de las porciones centrales de la oreja. 46. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 35, en donde el cierre además incluye un cuerpo y un seguro, el seguro siendo móvil entre una posición de sostén y una posición de liberación. 47. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 46, en donde el cierre además incluye un miembro elástico, el miembro elástico normalmente desvía el seguro hacia la posición de sostén. 48. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 46, en donde el seguro incluye un pasador que es recibido en un agujero para definir un eje de pivote alrededor del cual el seguro se mueve. 49. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 46, en donde uno del cuerpo y el seguro incluye un carril y el otro del cuerpo y el seguro incluye una ranura que recibe el carril, el carril y la ranura cooperando para retener el miembro de seguro y el cuerpo en conjunto. 50.- Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 46, que además incluye un sujetador que selectivamente mantiene al seguro en las posiciones de sostén y de liberación. 51.- Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 46, en donde el seguro incluye por lo menos una superficie de palanca contra la cual se adapta una herramienta para mover el seguro a la posición de liberación. 52. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 46, en donde el cierre incluye por lo menos una superficie de palanca contra la cual se adapta una herramienta para comprimir para poder jalar el cierre desde la ranura. 53. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 46, que incluye además un seguro secundario que liberablemente mantiene al seguro en la posición de sostén. 54. - Un ensamble de desgaste para usarse en excavación, que comprende: una estructura de soporte asegurada al equipo de excavación; un miembro de desgaste que incluye una superficie de desgaste y una cavidad de soporte para recibir la estructura de soporte; una abertura que tiene un extremo de entrada y un tope; y un cierre recibido en la abertura para retener el miembro de desgaste sobre la estructura de soporte, el cierre incluyendo un cuerpo y un seguro, el seguro siendo móvil entre una posición de sostén en donde el seguro acopla el tope para evitar la liberación del cierre del extremo de entrada abierto cuando el cierre está totalmente insertado en la abertura y la posición de ' liberación en donde el seguro es desacoplado del tope para permitir la remoción del cierre de la abertura, y el cierre teniendo por lo menos una superficie de palanca a través de la cual una herramienta comprime para mover el seguro a la posición de liberación y para jalar el cierre de la abertura. 55. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, en donde el cierre tiene una forma que generalmente complementa la abertura, y la abertura se estrecha a medida que se extiende lejos del extremo de entrada. 56. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 55, en donde la abertura incluye una pared frontal y una pared trasera que convergen a medida que se extienden lejos del extremo de entrada. 57. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 56, en donde la abertura tiene una anchura que se extiende lateralmente de las paredes frontal y trasera, en donde la anchura se estrecha a medida que la abertura se extiende lejos del extremo de entrada. 58. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 57, en donde la abertura se ensancha desde la pared frontal hacia la pared trasera. 59. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 5, en donde la abertura incluye una pared frontal, una pared trasera, y una anchura que se extiende lateralmente de las paredes frontal y trasera, en donde la anchura se estrecha a medida que se extiende lejos del extremo de entrada. 60. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 55, en donde la abertura incluye una pared frontal y una pared trasera, y la abertura se ensancha a medida que la abertura se extiende desde la pared frontal a la pared trasera. 61. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, en donde el miembro de desgaste incluye una oreja que se extiende hacia atrás del receptáculo que define la abertura. 62. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, en donde el seguro incluye un pasador que es recibido en un agujero en el cuerpo para definir un eje de pivote alrededor del cual el seguro se mueve. 63. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 62, en donde uno del cuerpo y el seguro incluye un carril y el otro del cuerpo y el seguro incluye una ranura que recibe el carril, el carril y la ranura cooperando para retener el seguro y el cuerpo juntos. 64. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 63, en donde el cierre además incluye un sujetador que selectivamente retiene el miembro de seguro en las posiciones de sostén y de liberación. 65.- Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 64, en donde el cierre además incluye un miembro elástico que desvía al seguro hacia la posición de sostén. 66. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, en donde uno del cuerpo y del seguro incluye un carril y el otro del cuerpo y del seguro incluye una ranura que recibe el carril, el carril y la ranura cooperando para retener el seguro y el cuerpo juntos. 67. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, en donde el cuerpo incluye una cubierta que se extiende sobre por lo menos parte del seguro. 68. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, en donde el seguro incluye una porción de retención que acopla el tope en la posición de sostén, en donde por lo menos una superficie de palanca y la porción de retención están definidas en el mismo lado del seguro. 69. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, en donde el seguro incluye una porción de retención que acopla el tope en la posición de sostén, en donde por lo menos una superficie de palanca y la porción de retención están definidas sobre lados opuestos del miembro de seguro. 70. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, en donde el cuerpo incluye una superficie de soporte contra la cual una porción del seguro topa cuando el cierre es palanqueado desde la ranura. 71.- Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 70, en donde el cuerpo incluye una cubierta que define la superficie de soporte. 72. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 70, en donde el cuero incluye un agujero que recibe un pasador desde el miembro de seguro, en donde una superficie del agujero define la superficie de soporte. 73. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, en donde el cuerpo incluye un agarre que acopla y liberablemente retiene el seguro en la posición de liberación. 74.- Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, en donde el cuerpo incluye un canal y el seguro es removiblemente recibido en el canal para moverse entre las posiciones de sostén y de liberación. 75. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, en donde el cuerpo además incluye un tope que acopla y coloca al seguro en la posición de sostén. 76. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, en donde el cierre además incluye un miembro elástico que está adaptado para desviar el seguro hacia la posición de sostén. 77. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, que además incluye un seguro secundario que liberablemente mantiene el seguro en la posición de sostén. 78. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 54, en donde el cierre incluye un miembro de desviación que comprime contra la estructura de soporte. 79.- Un ensamble de desgaste para utilizarse en excavación, que comprende: una estructura de soporte; un miembro de desgaste que tiene una cavidad de soporte para recibir la estructura de soporte; una abertura definida entre la estructura de soporte y el miembro de desgaste, la abertura tiene un extremo de entrada para recibir el cierre y se estrecha en una pluralidad de direcciones generalmente perpendiculares; y un cierre recibido en la entrada para retener el miembro de desgaste a la estructura de soporte, el cierre estrechándose en una pluralidad de direcciones generalmente perpendiculares para complementar la abertura. 80.- Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 79, en donde la abertura incluye una pared frontal y una pared trasera que convergen a medida que se extienden lejos del extremo de entrada. 81.- Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 80, en donde la abertura, incluye una pared lateral que se extiende entre las paredes frontal y trasera, en donde la pared lateral está inclinada de manera que la abertura se estrecha como en la dirección transversal a la pared lateral a medida que la abertura se extiende desde el extremo de entrada. 82.- Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 81, en donde las porciones de la pared frontal son más estrechas que las porciones directamente opuestas de la pared trasera. 83. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 79, en donde la abertura incluye una pared frontal y una pared trasera, en donde las porciones de la pared frontal son más estrechas que las porciones directamente opuestas de la pared trasera. 84. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 79, en donde la abertura incluye una pared frontal, una pared trasera y una pared lateral extendiéndose entre las paredes frontal y trasera, en donde la pared lateral está inclinada de manera que la abertura se estrecha en una dirección transversal a la pared lateral a medida que la abertura se extiende desde el extremo de entrada. 85. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 79, en donde la abertura incluye un tope, y el cierre incluye un seguro que acopla el tope para mantener el cierre en la abertura. 86.- Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 79, en donde el miembro de desgaste tiene una oreja extendiéndose hacia atrás que incluye la abertura. 87.- Un cierre para un ensamble de desgaste para una excavadora que tiene una estructura de soporte y un miembro de desgaste, el cierre comprendiendo: un cuerpo que se ahusa hacia un extremo a lo largo de por lo menos una porción substancial de la longitud del cuerpo; un seguro unido al cuerpo para el movimiento entre una posición de sostén en donde ei seguro acopla un tope en el ensamble de desgaste para mantener el cierre en el ensamble de desgaste y una posición de liberación en donde el miembro de seguro se desacopla del tope para permitir la remoción del cierre del ensamble de desgaste; y por lo menos una superficie de palanca a través de la cual una herramienta comprime para mover el miembro de seguro hacia la posición de liberación y para jalar el cierre del ensamble de desgaste. 88. - Un cierre de acuerdo con la reivindicación 87, que además incluye un miembro elástico que desvía el miembro de seguro hacia la posición de sostén. 89. - Un cierre de acuerdo con la reivindicación 88, en donde el miembro de seguro incluye un pasador que es recibido en un agujero en el cuerpo para definir un eje de pivote alrededor del cual el seguro se mueve. 90.- Un cierre de acuerdo con la reivindicación 89, en donde uno del cuerpo y el seguro incluye un carril y el otro del cuerpo y el seguro incluye una ranura que recibe un carril, el carril y la ranura cooperando para retener al seguro y al cuerpo juntos. 91.- Un cierre de acuerdo con la reivindicación 87, que incluye además un sujetador que selectivamente mantiene el miembro de seguro en las posiciones de sostén y de liberación. 92. - Un cierre de acuerdo con la reivindicación 87, en donde el miembro de seguro incluye un pasador que es recibido en un agujero en el cuerpo para definir un eje de pivote alrededor del cual el seguro se mueve. 93. - Un cierre de acuerdo con la reivindicación 87, en donde uno del cuerpo y el seguro incluye un carril y el otro del cuerpo y el seguro incluye una ranura que recibe el carril, el carril y la ranura cooperando para retener el seguro y el cuerpo juntos. 94.- Un cierre de acuerdo con la reivindicación 87, en donde el cuerpo incluye una cubierta que se extiende sobre por lo menos parte del seguro. 95. - Un cierre de acuerdo con la reivindicación 87, en donde el seguro incluye una porción de retención que acopla el tope para mantener el cierre en el ensamble de desgaste, y por lo menos una superficie de palanca y la porción de retención están definidas sobre el mismo lado del seguro. 96. - Un cierre de acuerdo con la reivindicación 87, en donde el seguro incluye una porción de retención que acopla el tope para mantener el cierre en el ensamble de desgaste, y por lo menos una superficie de palanca y la porción de retención están definidas sobre los lados opuestos del seguro. 97. - Un cierre de acuerdo con la reivindicación 87, en donde se proporciona una primera superficie de palanca sobre el seguro para mover el seguro hacia la posición de liberación, y se proporciona una segunda superficie de palanca sobre el cuerpo para mover el cierre de la abertura. 98. - Un cierre de acuerdo con la reivindicación 97, en donde las primer y segunda superficies de palanca están dispuestas cerca una de la otra de manera que la herramienta de palanca sólo necesita ser colocada en una posición antes de operación. 99. - Un cierre de acuerdo con la reivindicación 87, en donde el cuerpo incluye una superficie de soporte contra la cual una porción del seguro topa cuando el cierre es palanqueado desde la abertura. 100.- Un cierre de acuerdo con la reivindicación 99, en donde el cuerpo incluye una cubierta que define la superficie de soporte. 101.- Un cierre de acuerdo con la reivindicación 99, en donde el cuerpo incluye un agujero que recibe un pasador del seguro, en donde una superficie del agujero define la superficie de soporte. 102.- Un cierre de acuerdo con la reivindicación 87, en donde el seguro incluye una estructura de pivote recibida en un agujero para definir un eje de pivote para el movimiento del seguro. 103. - Un cierre de acuerdo con la reivindicación 87, en donde el cuerpo incluye un agarre que acopla y retiene liberablemente el seguro en la posición de liberación. 104. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 87, en donde el cuerpo incluye un canal y el seguro es móvilmente recibido en el canal para el movimiento entre las posiciones de sostén y de liberación. 105.- Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 87, en donde el cuerpo incluye además un tope que acopla y coloca al miembro de seguro en la posición de sostén. 106. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 87, en donde el cierre incluye un miembro de desviación que comprime la estructura de soporte. 107. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 87, que además incluye un seguro secundario que liberablemente mantiene al seguro en la posición de sostén. 108. - Un ensamble de desgaste de acuerdo con la reivindicación 107, en donde un miembro elástico desvía el seguro secundario hacia acoplamiento con el seguro en la posición de sostén. 109. - Un método para montar un miembro de desgaste que tiene una cavidad de soporte sobre el equipo de excavación teniendo una estructura de soporte, el método comprende colocar el miembro de desgaste sobre la estructura de soporte de manera que la estructura de soporte es recibida en la cavidad de soporte, y palanquear un cierre en una abertura definida a través del miembro de desgaste y la estructura de soporte. 110.- Un método de acuerdo con la reivindicación 109, en donde la abertura y el cierre insertado tienen configuraciones ahusadas complementarias. 111.- Un método de acuerdo con la reivindicación 110, en donde el cierre insertado tiene un seguro que se puede mover entre una posición de sostén y una posición de liberación, el cierre siendo palanqueado hacia la abertura de manera que el seguro acopla un tope sobre uno del cuerpo y la estructura de soporte para retener el cierre en la abertura. 112. - Un método de acuerdo con la reivindicación 111, en donde el cierre insertado tiene un miembro elástico que desvía al seguro hacia la posición de sostén, y el seguro automáticamente acopla el tope para retener el cierre en la abertura a medida que el cierre es insertado en la abertura. 113. - Un método de acuerdo con la reivindicación 109, que además incluye mover el seguro hacia la posición acoplada por atrás de tope para retener el cierre en la abertura después de que el cierre es insertado en la abertura. 114. - Un método de acuerdo con la reivindicación 109, en donde la estructura de soporte es una nariz de un adaptador. 1 5.- Un método para remover un miembro de desgaste de una estructura de soporte asegurada al equipo de excavación, en donde una cavidad de soporte del miembro de desgaste es recibida a través de la estructura de soporte y un cierre con un seguro fijado en una abertura en el seguro fijado por atrás de un tope para retener el cierre en la abertura, el método comprende mover el seguro a una posición de liberación, jalar el cierre de la abertura acoplando una superficie de palanca sobre el cierre, y remover el miembro de desgaste de la estructura de soporte. 116.- Un método de acuerdo con la reivindicación 115, en donde una herramienta acopla la superficie de palanca sobre una superficie trasera del cierre. 117.- Un método de acuerdo con la reivindicación 115, en donde una herramienta acopla la superficie de palanca sobre una superficie frontal del cierre. 118.- Un método de acuerdo con la reivindicación 115, en donde la herramienta es colocada en un sitio individual con relación al cierre y se opera para mover el seguro hacia la posición de liberación y para jalar el cierre de la abertura. 119. - Un método de acuerdo con la reivindicación 118, en donde la herramienta gira para mover el seguro hacia la posición de liberación y para jalar el cierre de la abertura. 120. - Un método de acuerdo con la reivindicación 119, en donde la herramienta tiene un miembro de acoplamiento generalmente cilindrico que acopla al cierre para mover el seguro hacia la posición de liberación y para jalar el cierre desde la abertura. 121. - Un método de acuerdo con la reivindicación 120, en donde la herramienta acopla el seguro para mover el seguro a la posición de liberación y acopla un cuerpo del cierre para jalar el cierre de la abertura. 122. - Un método de acuerdo con la reivindicación 115, en donde la estructura de soporte es una nariz de un adaptador. 123. - Un método de acuerdo con la reivindicación 122, en donde el miembro de desgaste es un punto de un diente de excavación. 124. - Un método para remover un miembro de desgaste de una estructura de soporte asegurada al equipo de excavación, en donde una cavidad de soporte del miembro de desgaste es recibida sobre la estructura de soporte y un cierre es recibido en una abertura para retener liberablemente el miembro de desgaste a la estructura de soporte, el método comprende, (i) colocar una herramienta en una primera posición contra el cierre y uno del miembro de desgaste y la estructura de soporte, (ii) hacer girar la herramienta de manera que el cierre es jalado desde la abertura, (iii) remover el cierre de la abertura; y (iv) remover el miembro de desgaste de la estructura de soporte. 125. - Un método de acuerdo con la reivindicación 124, en donde la herramienta es generalmente cilindrica. 126. - Un método de acuerdo con la reivindicación 125, en donde la herramienta tiene una proyección distante no cilindrica que incluye una estructura de palanca que acopla al cierre para jalar el cierre de la abertura. 127. - Un método de acuerdo con la reivindicación 124, en donde el cierre incluye un seguro que asegura el cierre en la abertura y la rotación de la herramienta mueve el seguro a una posición de liberación y jala al cierre de la abertura. 128. - Un método de acuerdo con la reivindicación 127, en donde el cierre incluye un cuerpo que móvilmente soporta al cierre y el cuerpo incluye por lo menos una superficie de palanca contra la cual la herramienta acopla para jalar el cierre de la abertura. 129. - Un método de acuerdo con la reivindicación 124, en donde el miembro de acoplamiento se hace girar a través de un motor. 130. - Un método de acuerdo con la reivindicación 124, en donde la herramienta tiene un eje longitudinal que generalmente es paralelo con el eje de rotación de la herramienta. 131. - Un método de acuerdo, con la reivindicación 124, en donde la remoción del miembro de desgaste de la estructura de soporte incluye colocar la herramienta de palanca entre el miembro de desgaste y la estructura de soporte y hacer girar la herramienta de palanca para jalar al miembro de desgaste de la estructura de soporte.