CN100338316C - 挖掘机的耐磨元件、耐磨组件、锁件及耐磨元件的安装方法 - Google Patents

Abstract

一种耐磨组件，带有锥形开口(30)和一个互补的锥形锁件(16)，其中锁件(16)可以被***到开口(30)之内和从开口(30)中撬出，来由此避免需要进行锤击。锁件(16)被制成带有一个本体(70)和一个锁闩(72)，锁闩(72)能够在一个锁定位置与一个松脱位置之间移动，在所述锁定位置处，锁闩(72)能够在开口(95)中与一个挡块(48)发生啮合，来可松脱地将锁件(16)卡持在开口(95)中，而在所述松脱位置处，锁闩(72)与挡块(48)脱离啮合。

Description

挖掘机的耐磨元件、耐磨组件、锁件及耐磨元件的安装方法

技术领域

本发明涉及一种用于将耐磨部件固附到挖掘机或者类似设备上的新颖结构。

背景技术

为了便于阐述，时常会以相对词语对本申请中的发明进行描述，比如“上”和“下”。这些词语通常被相对于图1中所示耐磨组件的方位进行理解。但是，所述耐磨组件可以被以各种方位进行放置，并且用于对本发明进行描述的这些相关词语并非对本发明加以限制。

耐磨部件，比如齿和包覆层，长时间以来被沿着各种挖掘机的挖掘刃(例如前端装载设备的料斗的前端凸缘)固定起来，以便破碎要收集的泥土和保护挖掘刃防止其发生过早的磨损。为了有利于更换耐磨部件并且减少需要频繁更换的材料的量，耐磨部件一般由多个部件组成。例如，耐磨部件可以包括一个适配器，一个耐磨尖端或者顶尖，以及一个用以将该耐磨元件可松脱地固定到适配器上的锁件。

适配器是这样一种基块，其通过焊接或者机械固附被固定在挖掘机的挖掘刃上，或者被铸造成挖斗前缘的一个整体部分。适配器本身可以具有多个部件，尤其是在较大尺寸的齿部，但是通常是一个整体部分。在任何情况下，适配器均包括一个向前突出的鼻状物，用以将耐磨元件牢固地固定在合适位置处。在挖掘齿中，耐磨元件是一个尖端或者顶尖，其具有总体呈楔状的构造，同时顶壁和底壁朝向挖掘刃发生会聚。尖端的下端部包括一个向后敞口的插槽，用以接收适配器上的鼻状物。一般呈销钉形式的锁件被***到一个由适配器鼻状物的开口所形成的通道内，所述开口与尖端上的相对侧壁上的开口相对齐。所述通道可以延伸竖直地或者水平地穿过鼻状物的中部，或者形成于鼻状物的外部，用以接收一个外部锁件，比如如同在美国专利No.4965945中描述的那样，在这里通过引用将该美国专利结合入本发明。

尽管用于接收锁件的通道可以呈直线状或者是弯曲的，但是在过去锁件的侧面以及用于接收锁件的通道的侧壁均由大体平行的表面限定而成。最终，随着锁件被***到齿内或者从齿中去除，其侧面以面对面接触的方式抵靠着通道的侧壁进行滑动。此外，重要的是保持锁件处于所限定出的通道中，以便使得尖端不会丢失。尖端丢失不仅会导致适配器发生永久磨损，而且会损坏用于对挖掘出的物料进行处理的下游机械。因此，锁件被紧密地装配在所限定出的通道之内，以防止其弹出或者丢失。正如可以明白的那样，锁件的这种滑动动作会产生相当大的摩擦阻力。在过去，需要一个大锤来迫使锁件进入通道之内或者从通道中脱出。对于本技术领域的操作人员来说，这是一项费力并且费时的工作。

发明内容

本发明的技术方案如下：

根据本发明，提供一种在挖掘中使用的耐磨元件，包括：前工作端；用于接收固定到挖掘机上的鼻状物的向后开口的插槽；具有用于接收锁件以将该耐磨元件保持在该鼻状物上的进入端部的开口；以及用于可脱开地将所述锁件保持在所述开口内的与所述开口相联的挡块，开口随着其延伸离开所述进入端部而沿着所述开口的长度变窄。

优选地，所述挡块是从所述开口的壁突伸到所述开口中的凸起。

优选地，所述开口包括前壁和后壁，其中凸起从前壁向后突伸。

优选地，所述开口的前和后壁随着他们延伸离开进入端部而会聚。

优选地，所述开口的平行于其前和后壁延伸的宽度随着所述开口延伸离开所述进入端部而逐渐变窄。

优选地，所述开口随着其从所述开口的前壁向后壁延伸而逐渐变宽。

优选地，所述开口沿着两个垂直的方向逐渐变细。

优选地，还包括延伸到所述插槽之后的耳状物，其中所述开口被形成在所述耳状物中。

优选地，所述耳状物包括内表面，所述开口沿着内表面敞开。

优选地，所述开口还包括被远端壁封闭的与进入端部相对的远端壁。

优选地，所述开口还包括邻近所述进入端部的在另一壁上的槽口。

根据本发明，又提供一种耐磨组件，包括：具有前工作端和用于接收固定到挖掘机上的鼻状物的向后开口的插槽的耐磨元件；由该耐磨元件和该鼻状物共同限定的开口，其具有进入端部并随着其延伸离开所述进入端部而沿着所述开口的长度变窄；被接收到所述的开口内以将所述耐磨元件保持在所述鼻状物上的锁件，所述锁件沿其长度变窄以与所述开口相对应；用于可拆卸地将所述锁件保持在所述开口内的止挡。

优选地，所述锁件还包括本体和锁闩，所述锁闩能在一保持位置和一脱开位置之间移动。

优选地，所述锁件还包括弹性元件，所述弹性元件通常将所述锁闩偏压到所述保持位置。

优选地，所述锁件还包括撬动表面，一工具适于被压靠到该撬动表面上以将所述锁件移出所述开口。

根据本发明，又提供一种用于将耐磨元件固定到一基体上以限定用于挖掘机的耐磨组件的锁件，所述锁件包括本体和固附到本体上以在保持位置与脱开位置之间移动的锁闩，在所述保持位置中，所述锁闩与耐磨组件中的止挡接合以将所述锁件保持在所述耐磨组件中，在所述脱开位置中，所述锁闩与所述止挡脱离接合以允许将所述锁件从所述耐磨组件拆除，所述本体朝向一端变细，所述锁件还包括至少一个远离所述一端的撬动表面，通过所述撬动表面一工具进行挤压以将所述锁件从所述耐磨组件拉开。

优选地，还包括通常将所述锁闩偏压到所述保持位置的弹性元件。

优选地，还包括选择性地将锁闩保持在保持位置与脱开位置的紧固件。

优选地，所述锁闩包括与止挡接合以将所述锁件保持在所述耐磨组件上的保持部，所述撬动表面和所述保持部被限定在所述锁闩的同一侧上。

优选地，所述锁闩包括与止挡接合以将所述锁件保持在所述耐磨组件上的保持部，撬动表面和所述保持部被限定在所述锁闩的相对侧上。

优选地，所述本体包括支撑表面，当将所述锁件从所述开口撬开时所述锁闩的一部分抵靠在所述支撑表面上。

优选地，所述本体包括限定所述支撑表面的护罩。

优选地，所述锁闩由金属板材料构成。

优选地，所述锁闩包括被接受在所述本体中的孔内以限定一枢转轴线的销，所述锁闩可绕所述枢转轴线运动。

优选地，所述本体包括曲线形的凹槽，锁闩包括被接收在所述的凹槽内以限定所述锁闩的运动的枢转轴线的弯曲的部分。

优选地，所述本体包括通道，所述锁闩被可运动地接收在所述的通道内用于在所述保持和脱开位置之间运动。

优选地，本体包括与锁闩接合并将其可脱开地保持在所述脱开位置的钩扣。

优选地，本体还包括与钩扣接合并将其定位于所述保持位置的止挡。

优选地，还包括压靠在鼻状物上的偏压元件。

优选地，锁闩只包括一单独的用于使锁闩移动到所述脱开位置并将锁件从耐磨组件拉开的撬动表面。

根据本发明，又提供一种用于将耐磨元件固定到挖掘机上的锁件，所述锁件包括：具有用于当所述锁件将所述耐磨元件保持就位时初步接收到开口内的引导端、相对的尾端以及从所述引导端延伸到所述尾端的第一轴线的本体；用于在保持位置与脱开位置之间围绕横向于所述第一轴线的第二轴线运动的附加连接在所述本体上的锁闩，在所述保持位置，所述锁闩与止挡接合并以此将所述锁件保持在所述开口内，并且被从所述保持位置缩回以将所述锁闩从所述止挡脱开并允许从所述开口取下所述锁件；以及在所述本体和所述锁闩之间被压缩以将所述锁闩偏压到保持位置的弹性元件。

优选地，所述弹性元件是一种弹性体。

优选地，所述锁闩绕定位于所述锁闩的一端处的第二轴线枢转运动。

优选地，枢销从锁闩突出并被接收在本体上的孔中。

优选地，所述锁闩包括用于被工具接合以将所述锁闩移动到脱开位置的抵靠表面。

优选地，所述抵靠表面有助于通过工具将所述锁件从开口拉出。

优选地，所述抵靠表面背对所述本体的尾端。

优选地，本体包括通道，锁闩在所述通道内移动。

根据本发明，又提供一种用于将耐磨元件紧固到挖掘机上的基部上的锁件，所述锁件包括：具有用于初步接收到由所述耐磨元件和所述基部限定的开口内的引导端以及相对的尾端的本体；附加连接到所述本体上用于在保持位置与脱开位置之间运动的锁闩，在所述保持位置所述的锁闩与形成在所述耐磨元件或基部上的止挡接合以将所述锁件保持在所述开口内，并且在所述脱开位置所述锁闩脱开所述止挡以允许将所述的锁件从所述开口中取出；以及覆盖在所述锁闩上以使所述锁件能被工具接合以便于将所述锁件移动到所述开口中就位的护罩。

根据本发明，再提供一种用于将耐磨元件紧固到挖掘机上的基部上的锁件，所述锁件包括：具有用于初步接收到由所述耐磨元件和所述基部限定的开口内的引导端以及相对的尾端的本体；附加连接到所述本体上用于在保持位置与脱开位置之间运动的锁闩，在所述保持位置所述的锁闩与形成在所述耐磨元件或基部上的止挡接合以将所述锁件保持在所述开口内，并且在所述脱开位置所述锁闩脱开所述止挡以允许将所述的锁件从所述开口中取出；以及覆盖在所述锁闩上以使所述锁件能被工具接合以便于将所述锁件移动到所述开口中就位的护罩。

根据本发明，还提供一种用于将具有插槽的耐磨元件安装到紧固于挖掘设备上的鼻状物的方法，所述方法包括：将所述耐磨元件放置到所述鼻状物上以使所述鼻状物被接收到所述插槽内；通过撬动将锁件安装到由耐磨元件和鼻状物限定的开口内。

优选地，所述开口和被***的锁件具有互补的楔形的构形。

优选地，所述被***的锁件具有能在保持位置和脱开位置之间移动的锁闩，所述锁件被撬入到所述开口内以致所述锁闩与在所述耐磨元件或鼻状物上的止挡接合以将所述锁件保持在所述开口内。

优选地，被***的锁件具有通常将所述锁闩朝保持位置偏压的弹性元件，当将所述锁件***到所述开口内时锁闩自动地与止挡接合以将锁件保持在开口内。

优选地，还包括在将锁件***到开口内时将锁闩移动到在止挡后面的接合位置以将锁件保持在开口内。

优选地，当更换磨损的耐磨元件时，该方法包括：将锁闩移动脱开位置，在锁闩脱开之后通过与锁件上的撬动表面接合将锁件从开口拉出，然后在将耐磨元件放置到鼻状物上之前取下磨损的耐磨元件。

优选地，撬动工具与锁件上的撬动表面以及作为支点的耐磨元件和鼻状物中之一接合以将锁件从耐磨组件上拉出。

优选地，对撬动表面的挤压会使锁闩脱开并将锁件从耐磨组件上拉出。

本发明利用一种新颖结构解决了锁件的***和去除难题，这种新颖结构能够使得锁件在无需反复锤击的条件下被***到耐磨组件(比如齿)之内或者从耐磨组件中去除。更为具体地说，一个锥状锁件被容置在一个互补的开口之内，由此该锁可以利用一个撬动工具而被***和去除。使用这种相互协作的锁件与开口可以对能够应用于挖掘操作中的各种耐磨元件(比如尖端和包覆层)进行固定。

在本发明的一个方面，耐磨组件具有一个锥形开口，该锥形开口适合于接收一个互补形状的锁件。在一种结构中，开口被加工成使得其前壁和后壁随着它们背离该开口的入口端部进行延伸发生会聚。在一个优选实施例中，开口大体沿着三个垂直方向变窄。优选的是，开口还包括一个挡块，用以可松脱地将锁件卡持在该开口中，和一个槽口，以便更好地防止锁件在载荷作用下发生扭转。

在本发明的另外一个方面，锁件包括一个本体，该本体总体上朝向一个端部发生会聚，来形成一个锥形构造。由于锁件的这种锥形，与带有大体平行侧壁的锁件相反，这种锁件不会随着被***通道之内和从通道中去除而以与通道侧壁面对面接触的方式发生滑动，并且不会产生高的摩擦阻力。因此，锁件可以在不使用锤子的条件下被***通道之内和从通道中撬出。在本发明的一个优选方面，撬动工具是一个进行旋转来松脱锁件上的锁闩和将锁件从开口中撬出。

在本发明的一个优选实施例中，耐磨元件(比如尖端)具有一个耳状物，该耳状物从用于接收适配器鼻状物的插槽开始向后突伸。耳状物包括一个锥形切槽或者开口，用以在锥形锁件被完全***时接收和支撑该锥形锁件，但是当仅部分装配入所述切槽内时不会抵靠切槽的侧面发生摩擦滑动。锁件与切槽之间的完全面对面啮合仅在锁件已经被完全***时发生。锁件具有一个锁闩，该锁闩与齿上的一个形成物相协作，来在齿的使用过程中将锁件固定在合适位置。

附图说明

图1是一个根据本发明的齿的局部透视图，带有以虚线示出的齿尖端。

图2是一个根据本发明的尖端的局部剖视图，此时从所述齿的纵轴横向向外观看。

图3是所述尖端的一个后侧面的外部的局部侧向透视图。

图4是一个局部上方透视图，向下看到了形成于所述尖端上的插槽的内部，该插槽用于接收所述齿上的锁件。

图5是一个根据本发明的锁件的前方透视图。

图6是图5中所示锁件的后方透视图。

图7是图5中所示锁件的分解透视图。

图8是一个齿的局部透视图，带有另外一种锁件实施例。

图9是图8中所示锁件的前方透视图。

图10是图8中所示锁件的后方透视图。

图11是图8中所示锁件的分解透视图。

图12是另外一种锁件实施例的前方透视图，带有以虚线示出的尖端。

图13是图12中所示锁件的前方透视图。

图14是图12中所示锁件的后方透视图。

图15是图12中所示锁件的分解透视图。

图16是另外一种锁件实施例的前方透视图。

图17是图16中所示锁件的分解透视图。

图18是另外一种锁件实施例的前方透视图，带有省略的弹性元件。

图19是图18中所示锁件的前方透视图，带有处于未锁定位置的锁闩。

图20是一个齿的局部透视图，带有另外一种锁件实施例和以虚线示出的尖端。

图21是图20中所示锁件的透视图。

图22是图20中所示锁件的分解透视图。

图23是一个齿的局部透视图，带有另外一种锁件实施例和以虚线示出的尖端。

图24是图23中所示锁件的透视图。

图25是图23中所示锁件的分解透视图。

图26是一个齿的局部透视图，带有另外一种锁件实施例和以虚线示出的尖端。

图27是图26中所示锁件的透视图。

图28是图26中所示锁件的分解透视图。

图29是一个齿的局部透视图，带有另外一种锁件实施例和以虚线示出的尖端。

图30是图29中所示锁件的前方透视图。

图31是图29中所示锁件的分解透视图。

图32是一个齿的局部透视图，带有另外一种锁件实施例和以虚线示出的尖端。

图33是图32中所示锁件的前方透视图。

图34是图32中所示锁件的分解透视图。

图35是图32中所示锁件的局部侧视图，带有处于锁定状态的锁闩。

图36是图32中所示锁件的局部侧视图，带有处于未锁定状态的锁闩。

图37是一个撬动工具的前方透视图。

图38是所述撬动工具的后方透视图。

图39是另外一个根据本发明的锁件实施例的侧向透视图，带有所述撬动工具。

图40是耐磨组件的局部透视图，鼻状物以及锁件上除锁闩之外的构件被省略，同时所述撬动工具处于待工作状态。

图41是与图38相同的视图，只是所述撬动工具已经发生旋转来使得锁闩移动至松脱位置。

图42是另外一种根据本发明的耐磨元件实施例的后方透视图。

图43是一个耐磨组件的局部侧视图，带有一个装配于耐磨元件与适配器之间的锁件。

具体实施方式

本发明涉及一种用于挖掘机的耐磨组件，尤其是一种用于将一个耐磨元件固定到挖掘机挖掘刃上的联接结构。在一种优选结构中，这种独特的联接器包括一个适配器12、一个耐磨元件14以及一个用于将耐磨元件固定到适配器上的锁件。为了与基本上相同的适配器12和耐磨元件14一同使用(尽管对于某些实施例来说将会存在一些轻微变型)，下面公开了锁件的若干种变型。适配器和耐磨元件也可能存在许多变型。为了方便起见，尽管本发明也涉及其它耐磨元件，比如包覆层，但是下面的耐磨元件将被描述成一个用于挖掘齿的顶尖或者尖端。

在第一实施例中，齿10包括一个适配器12、一个尖端或者顶尖14以及一个锁件16(图1-7)。适配器具有一个安装端部18(未全部示出)，该安装端部18适合于通过焊接、机械固连被固定在挖掘机的挖斗前缘上，或者被铸造成挖斗前缘的一部分。一般来说，安装端部包括一对分叉支腿，这对分叉支腿骑跨在挖斗前缘上并且被焊接在合适位置处。尽管示出了一个整体式适配器，但是适配器12也可以由多个部件组成，带有一个被固定在挖斗前缘上的底部构件和一个形成向前突伸的鼻状物的前部构件。在一个分体式适配器中，构件一般由一个可去除的锁件元件相互固附起来。在任一种情况下，适配器上的鼻状物20均从挖斗前缘向前突伸，来支撑一个尖端14(或者其它耐磨元件)。鼻状物基本上可以具有任何用于支撑特殊尖端所必需或者所希望的构造。仅作为一个示例，鼻状物可以具有一个比如在美国专利No.5469648中公开的构造，在此通过引用将该美国专利结合入本发明。在本示例中，鼻状物沿着一个侧壁包括一个面朝后方的凸缘22，用以抵压在锁件16的前表面上，并且形成一个外部锁定组件。

尽管优选的是使用一个外部缩短组件将一个齿尖端固定到一个适配器上，但是用于接收本发明中锥形锁件的开口可以竖直地或者水平地延伸穿过鼻状物和尖端的中部。在这种情况下，开口的锥形将主要形成于适配器鼻状物上，而并非形成于尖端中。此外，所述开口可以被制成其它构造，比如包覆层上的安装部分或者其它装配在一个固定于挖掘机上的凸块或者类似物上的耐磨元件。在这种类型的组件中，开口可以具有一个较为宽阔的构造(即不适合于接收一个销形锁件)和/或在各个耐磨元件部分上的敞口进入端部，利用该敞口进入端部来接收所述锁件。

根据本发明的一种构造，尖端14具有一个大体呈楔形的构造，带有朝向一个挖掘刃27(比如参见图8)的顶壁24和底壁26，以及侧壁28、29。一个敞口于后壁32的插槽30用于接收适配器12上的鼻状物20(图1～4)。插槽30的内壁34被加工成与鼻状物的构造形状相互补。在本示例中，插槽和鼻状物被制成带有螺纹，比如在美国专利No.4335532中公开的螺纹，在此通过引用将该美国专利结合入本发明。无论如何，实际上任何鼻状物和插槽构造形状可以被用于与本发明相结合。在本优选结构中，一个耳状物38从插槽30向后延伸至后壁32之外。耳状物38的内表面40包括一个切槽或者开口42。切槽与适配器上的凸缘22和侧面43相协作限定出一条用于接收锁件的通道41，锁件将所述尖端固定在适配器上。

在一种优选的构造中，切槽42沿着耳状物38的顶侧面44敞口，来限定出一个用于接收锁件的进入端部45。所述切槽由此朝向耳状物的底端46发生会聚或者呈锥形(图2～4)。底端46最好闭合，以防止微粒被推入切槽之内和在锁件上施加向上的压力。无论如何，切槽42将连续地完全贯穿耳状物38，并且限定出一个敞口的底端(未示出)。在这种配置中，切槽42将从上向下连续变小，或者切槽的底端可以由一个在锁件下方延伸的杆部限定而成，所述杆部呈直线构造或者实际上具有任何形状。所述切槽还带有一个挡块，用以将锁件固定在切槽中。在本优选实施例中，挡块48被制成一个位于尖端14上的凸起，来在切槽42的顶部上方从插槽30向后延伸，并且与一个锁件相协作，来将锁件固定在切槽中。尽管所示出的挡块48从切槽42的前壁50开始延伸，但是也可以选择性地从尖端的后壁52或者侧壁54开始延伸，或者从适配器12开始延伸，带有一个合适结构的锁件。此外，尽管未予示出，但是所述挡块可以是一个用于接收锁件上的一个凸起的凹腔，或者一个突伸并且配合入锁件上的一个开口内的锁闩。

在所述优选结构中，尽管仅沿着一个方向呈锥形即可提供本发明的优点，但是切槽或者开口42沿着三个方向呈锥形，来接收一个互补形状的锁件，以便易于将锁件16***和去除，并且提供一个用以承受载荷的更大承载表面(图1～4)。首先，前壁50和后壁52随着它们朝向底壁56进行延伸而发生会聚。后壁52是主要承载表面，与锁件相啮合并且将尖端固定在适配器上，因此最好呈平整状。无论如何，前壁50和后壁52可以呈平整状、弯曲状、V形形状，或者具有其它构造形状，只要切槽的长度适合于接收所述锁件即可。尽管优选的是所述壁在切槽的整个长度上方或者基本上在整个长度上方发生会聚，但是这些壁也可以仅在它们的一部分长度上方发生会聚。例如，一小段切槽(比如位于切槽的底端处)可以具有一个非会聚构造形状，使得由于这个非会聚区段所导致的阻力不会妨碍将所述锁件***切槽之内或者从切槽中撬出。还有，切槽上的部分可以具有多种不会发生会聚或者与锁件发生啮合的构造(比如直线形状、向下发散形状、不规则形状、或者以各种角度向下会聚形状)，只要切槽上的足够部分发生会聚并且当被完全***来在使用过程中为锁件提供充分支撑时与锁件发生啮合即可，但是不会妨碍将所述锁件***到开口之内或者从开口中撬出。

其次，前壁50和后壁52的宽度均随着它们从切槽的底壁56向敞口顶端进行延伸而变宽，从而使得前壁50和后壁52在切槽42顶部处比在底部处宽。换句话说，侧壁54朝向竖轴57发生倾斜，从而使得侧壁54和竖轴57朝向底壁56发生会聚。在这种配置中，切槽的侧壁54相对于插槽30的中心平面发生倾斜，其中所述中心平面平分尖端的侧壁28、29并且沿着插槽的纵轴(即鼻状物在插槽中的***轴线)进行延伸，从而使得切槽的侧壁54随着侧壁54背离该切槽的进入端部45进行延伸而朝向插槽的中心平面发生会聚。尽管当锁件被完全装配到通道41之内时优选的是贴切啮合，但是侧壁54可以大体平行于轴线57进行延伸，来使得锁件并未被紧紧地固定在侧壁54与适配器12的侧面43之间，从而使得锁件无法被***到通道41之内和从通道41中撬出。

最后，切槽42也最好从前壁50向后壁52变宽，从而使得底壁56沿着向后方向进行延伸，并且后壁52上的部分比前壁50上的相应部分宽。切槽42从前至后变宽而形成了一个后壁52，该后壁52比前壁50宽，来提供一个用以抵抗较大作用力的较大表面，所述较大作用力通常在将尖端固定到适配器上时施加于该表面上。前壁50最好比后壁52窄，用以提供较大强度来将耳状物38联接到尖端14的本体58上。尽管优选的是所述切槽从前壁50向后壁52变宽，但是根据需要也可以不这样做。

优选的是，一个槽口60被设置在切槽42的上方后拐角处，来增大后壁52的承载表面，但是却不会过度弱化耳状物38的强度，并且防止锁件发生旋转，尤其是在大载荷下。由于所述耳状物从边缘22横向偏离，那么位于尖端14上的前向作用力可以在锁件上产生一个扭矩，该扭矩利用总体呈矩形的锁件横剖面和一个容置于槽口60中的凸起加以抵抗，正如下面更为全面描述的那样。如同切槽42那样，槽口60也最好沿着三个方向呈锥形，以便使得(1)前表面62和后表面64随着它们朝向切槽42的敞口顶端44进行延伸而发生分散，(2)前表面62和后表面64随着它们朝向切槽的敞口端部进行延伸而变宽，以及(3)后表面64比前表面62上的相对部分宽。无论如何，对于槽口来说也可以采用其它配置。后壁52也最好在其顶端带有一个额外的内向延展部55，来进一步增大后壁的表面面积，并且提供一个更为直接与凸缘22相对的部分，但是却不会妨碍将尖端安装到适配器上。尽管优选的是使用槽口60，但是对于某些用途来说可以省略或者利用防止锁件发生旋转的其它措施。

在第一实施例中，锁件16包括一个本体70、一个锁闩72以及一个弹性元件74(图1和5～7)。本体70具有前表面76和后表面78，它们最好被加工成与切槽42的前壁50和后壁52相对应，并且在锁件被完全***到切槽之内时抵压在前壁50和后壁52上，即锁件16的前表面76抵靠在前壁50上，而后表面78抵靠在后壁52上。尽管前表面76和后表面78与前壁50和后壁52会仅部分发生啮合，但是它们最好大体沿着切槽42的长度相互之间完全承载啮合。以这种方式，当受迫时并且当松脱并且齿组件上的磨损增大时，锁件被稳定地支撑在尖端上的耳状物中。

在所述优选结构中，锁件16被加工成匹配地容置在切槽42中。因此，锁件16最好沿着三个方向呈锥形。首先，前表面76和后表面78随着它们朝向锁件的底表面80进行延伸而发生会聚。其次，本体70的侧表面82和84也随着它们朝向底表面80进行延伸而发生会聚。第三，侧表面82、84随着它们朝向前表面76进行延伸而发生会聚。利用这种锥形结构，锁件可以在无需锤击的条件下被轻易地***到齿内和从齿中拔出。尤其是，不同于常规的卡销，锁件16的表面76、78、80、82不会被按压至与相对壁50、52和43、54面对面地摩擦滑动接触，直至锁件被完全设置在切槽42中，其中常规的锁件带有平行的侧面，在这里销与通道侧面之间会发生相当大的摩擦作用。前表面76和后表面78的锥形非常重要，因为这样当锁件被完全装配起来时，会沿着长度方向(即沿着最大载荷方向)在锁件与切槽之间形成良好配合，但是在***过程中避免了面对面的滑动摩擦接触。尽管优选的是锁件沿着其它两个垂直方向呈锥形，但是如果锁件没有被很紧密地容置在侧壁54与侧面43之间，侧表面82、84可以沿着竖直方向大致平行(即无需朝向底表面80呈锥形)，以便防止锁件被***到开口之内和从开口中撬出。此外，侧表面82、84也可以沿着长度方向(即侧表面82、84无需朝向前表面76呈锥形)大致平行，以便对于预期载荷来说在后壁52与后表面78之间提供足够的表面面积接触。

一个凸起86被设置在侧表面82的顶端上，来装配到槽口60之内。优选的是，当锁件16被完全装配在切槽42之内时，凸起86匹配地装配在槽口60之内。本体70在横向上比切槽42宽，从而使得锁件从耳状物38向内延伸，来与适配器12上的边缘22发生啮合。如前所述，耳状物38与凸缘22的偏离结构在锁件上产生一个扭矩，该扭矩由总体呈矩形的本体70的横剖面并且通过将凸起86容置在槽口60中而加以抵抗。

在所述优选结构中，本体70还包括一个在切槽42的上方向前延伸的前支撑件87，来抵靠在尖端14的后壁32上。锁件与尖端之间的这种额外啮合有助于稳定地将锁件安装到切槽42中。因此，如果由于磨损或者由于其它原因导致在齿中发生松脱时，锁件被稳固地固定在尖端上，降低锁件丢失的可能性。

锁闩72和弹性元件72均被容置在一个形成于本体70的上部上的凹槽90之内。锁闩72在其下端部包括一个枢销92，该枢销92被容置一个穿孔93之内，来形成一个枢轴97。因此，所述锁闩可以环绕枢轴97在锁定状态与未锁定状态之间移动，在锁定状态下，锁件被固定在切槽42之内，而在未锁定状态下，锁件可以被从切槽中去除。优选的是，沿着锁闩72的中部成形有一个肩部94，来在锁定状态下与挡块48相啮合。在肩部94的上方成形有一个开口95，用以接收挡块48。

锁闩72的上部101最好在本体70的顶部上方横向延伸。前表面103形成一个撬动表面，由此锁闩72可以被移动至未锁定状态。一根沿着本体70的顶部形成的导轨105，被容置在上部101的下表面109上的一个互补沟槽107中。这种导轨105与沟槽107结构能够使得锁件在本体上平稳移动，防止锁闩横向移出凹槽90之外，并且保持枢销92处于孔93中。沟槽107的后端部包括一个后壁(未示出)，该后壁与导轨105后端部处的抵靠部111发生接触，来限制锁件向外枢转，由此限定出锁定状态。优选的是，上部101在锁定状态略微与前支撑件87向后间隔开，从而使得与后壁32发生接触而不会对锁件进行推压。

弹性元件74被夹持在锁闩72与凹槽90的支撑表面96之间，来在正常情况下将锁件偏压至锁定状态。弹性元件74最好是一种高弹体，比如氯丁橡胶或者橡胶，但是也可以由其它弹性材料组成，或者涉及其它弹簧(未示出)。优选的是，所述弹性元件在由锁闩72和支撑表面96施加的压缩力作用下被固定在合适位置，即抵靠部111最好被设定为阻挡锁件72，从而使得弹性元件74一直处于压缩载荷作用之内。无论如何，弹性元件74均可以利用粘结剂被固定在锁闩72和/或支撑表面96上，或者通过对高弹体进行模制而被固定在这些构件中之一上。锁闩72最好还包括一个指状物106，该指状物106至少叠置在弹性元件74的一部分上，来对其进行保护并且防止其向上松脱，尤其是在弹性元件仅利用压缩力卡持起来时更是如此。为了将锁件16从切槽42中去除，抵抗弹性元件74的偏压作用，使得所述锁闩朝向支撑表面96移动至未锁定状态，即肩部94与挡块48松脱开。

在使用时，尖端14被装配在适配器12上，使得鼻状物20被容置在插槽30之内(图1)。在这种结构中，形成于耳状物38上的切槽42被置于凸缘22的后方。一旦尖端被完全置于适配器的鼻状物上，那么锁件16将被***到由切槽42、凸缘22以及侧面43限定出的通道41之内。由于切槽42和锁件16的锥形结构，锁件16在无需锤击的条件下被装配到切槽42之内。尽管在某些结构中也可以在无需工具的条件下将所述锁件***，但是由于将尖端紧密装配到适配器上的需求一般会使得在无需工具的条件下无法完全手动地将锁件装配到切槽42内的合适位置处。所述锁件最好通过使用撬动工具T而被***到其预定位置。撬动工具的自由端部F抵压在齿上，从而使得该自由端部F与后壁32发生啮合，并且撬动工具的柄S抵靠在锁闩72的上部101的顶部上(图1)。撬动工具T的自由端部F被锚固起来，用于利用一个额外的突起物(比如如图42中所示)或者利用一个已经存在于组件中的特定构造来进行撬动。撬动工具T随后通过手动施压而受迫向后和向下移动(大体沿着箭头102的方向)，同时该撬动工具的自由端部用作一个支点，来在锁闩的上部101上向下推压，将锁件设定在合适位置。随着锁件移动至通道41之内，挡块48抵抗弹性元件74的作用对锁闩72向下施压，直至锁闩72离开该挡块48，此时锁闩72进入锁定状态来将锁件固定在切槽42中。尽管优选的是进行撬动，但是根据需要也可以利用锤子将锁件***。即使使用了锤子，由于锁件16和切槽42的锥形也大大方便了***锁件的操作。在完全***位置，锁件16最好被匹配地容置在切槽42中，以便使得锁件16的前表面76、后表面78和侧表面82分别抵压在切槽42的前壁50、后壁52和侧壁54上。此外，前支撑件87抵靠在尖端14的后壁32上。

锁件16比切槽42宽，从而使得锁件从切槽横向延伸出来，与适配器12的凸缘22发生啮合。在大多数组件中，将锁件***会导致锁件16的前表面76压靠在适配器12的凸缘22上，并且后表面78压靠在切槽42的后壁52上，来进一步将尖端14拉扯至适配器12上。一旦处于完全***位置，前表面76与凸缘22相对，而后表面78与后壁52相对，来将尖端固定在适配器上。由于锁件被容置在切槽42中并且通过挡块48与锁闩72发生啮合而得以卡持，所述锁件将留置在切槽42中，并且即使构件发生了磨损导致前表面76与凸缘22之间发生松脱或者出现间隙，仍旧将尖端固定在适配器上。

当需要将尖端从适配器上去除时，锁件16最好也通过撬动工具T被从切槽42中撬出。撬动工具的自由端部被***到锁闩72的撬动表面103与后壁32之间。撬动工具的顶端随后被向前和向后推压(大体沿着箭头104的方向)，同时尖端14的后部形成了支点，从而使得自由端部F被向后和向上旋转。撬动工具的这种运动首先将锁闩72向后推动至其未锁定状态，并且随后将锁件向上推动至至少部分脱出切槽之外。枢销92在穿孔93中的相互连接使得锁件能够通过与锁闩发生啮合而被撬出切槽之外。尽管撬动是去除锁件16的优选方式，但是如果切槽42包括一个全部延伸穿过耳状物38的部分，使得所述锁闩首先利用一个工具松脱开，那么所述锁件可以通过锤击被去除。

尽管用于锁件16和下述其它锁件的锁闩组件最好被用在锥形锁件中，但是在这里用于各种锁件的所述锁闩结构也可以用在这样的锁件中，即具有非锥形本体和/或希望通过锤击而被***到齿组件和从齿组件中去除。

此外，所述锁闩也可以用于将锁件固定在一个挖掘耐磨组件中，其中锁件本体具有一个除细长销状之外的形状(比如块状)。仅作为示例，在这里所述的锁闩结构可以被结合入一个块状锁件中，比如在美国专利No.5653048中描述的块状锁件，在这里通过引用将该美国专利结合入本发明，代替在这里所述的锁闩装置来将锁件卡持在开口中。利用锁件16作为一个示例，可以在块状锁件本体上成形一个类似于锁件16上的凹槽96和穿孔93那样的凹槽和穿孔，来接收一个类似的锁闩和弹性元件。锁闩随后可以以基本上相同的方式在一个锁定状态与一个未锁定状态之间移动，在所述锁定状态下与一个保持器发生啮合，而在所述未锁定状态下允许将锁件去除。与销状本体相对，在这里所述的其它锁闩结构也可以类似地与一个块状本体组配起来。

在本发明的另一实施例中，锁件125被***到通道41之内，来将尖端固定在适配器上(图8)。锁件125包括一个本体127、一个锁闩129以及一个弹性元件131(图9～11)。

本体127具有一个前表面133、一个后表面135和侧表面137、139。如同锁件16那样，锁件125最好沿着三个方向呈锥形：(1)前表面133和后表面135随着它们朝向底表面141进行延伸而发生会聚；(2)侧表面137、139随着它们朝向底表面141进行延伸而发生会聚；和(3)侧表面137、139随着它们朝向前表面133进行延伸而发生会聚。无论如何，针对锁件16的本体所讨论的可选择结构变型也适用于锁件125的本体127。

一个凹槽141被成形在本体127的上部，来接收锁闩129和弹性元件131。一个总体呈L形的护罩被制成一根支腿145在凹槽141的上方延伸，而另外一根支腿147沿着凹槽的后侧面进行延伸。支腿147的下端部最好被加工成能够被容置在槽口44中，来提供一个较大的表面面积，以便抵靠切槽42的后壁52并且防止锁件在载荷作用下发生旋转。支腿145能够防止弹性元件131发生磨损，并且提供支撑作用来将锁件125从通道41中提升出来。还有，前支撑件148突伸到支腿145之外，来与尖端14的后壁32发生接触，有助于稳固地将锁件安装到尖端中。

弹性元件131最好是一个由聚氯丁橡胶、橡胶或者类似材料组成的高弹体。尽管其也可以利用粘结剂固定起来或者所述锁件被构造成将高弹体机械卡持在合适位置处，但是所述弹性元件最好被模制在所述凹槽之内。锁闩129最好被粘结在弹性元件131的前表面149上。锁闩129包括一个凹槽151和一个肩部153，用于接收和啮合尖端14上的挡块48，来将锁件125固定在切槽42中。一个带有撬动表面157的撬动突起155被成形在锁闩129的顶端上。

在使用过程中，当尖端已经被置于适配器鼻状物20上时(图8)，锁件125被***到切槽42之内。如同第一实施例那样，一个撬动工具被***到尖端14的后壁32与锁件125之间，并且向后和向下旋转，从而使得该撬动工具将锁件125向下推压入切槽42之内。锁件125的后表面135与切槽42的后壁52发生啮合，并且前表面133最好压靠在适配器12的凸缘22上，来随着锁件被***将尖端14紧密地拉扯至鼻状物20上。锁件125的这种向下运动持续至肩部153与挡块48发生啮合。正如可以明白的那样，弹性元件131允许锁闩129在肩部153经过挡块48时向后运动，并且使得肩部153在锁件被完全***到切槽42之内时迅速进入锁定状态，与挡块48发生啮合。在所述优选结构中，锁件125以与锁件16相同的方式设置在切槽42中。

为了将锁件125从切槽42中去除，撬动工具被再次***到尖端14的后壁32与锁件125之间。撬动工具被向前和向下旋转，从而使得该撬动工具的自由端部与锁闩129的撬动表面157发生啮合，来将肩部153从挡块48处回拉，并且将锁件125至少部分地拔出通道41之外。所述工具在撬动表面157a或者157b上施加压力。尽管在本实施例中不存在用于锁闩的枢销，但是随着利用撬动工具在其顶端向后推压，锁闩125基本上会环绕其底端作类似枢转运动。锁闩129的顶表面159抵靠在本体127的支腿145上，来提供支撑作用将锁件125从切槽42中去除。

锁件125a(图12～15)是这样一个锁件，即在很多方面是锁件16与125的组合体。锁件125a包括一个本体127a、一个锁闩129a以及一个弹性元件131a。以与锁件125相同的方式，本体127a最好沿着三个方向呈锥形。本体127a也包括一个凹槽141a，该凹槽141由一个总体呈L状的护罩143a沿着顶部限定而成，护罩143a具有一个位于凹槽141a上方的支腿145a和一个沿着凹槽后侧面延伸的下支腿147a。如同支腿147那样，支腿147a的底端被容置槽口之内。在本实施例中，利用方块形状示出的突起图示出了槽口与突起的一种可选择结构。前支撑件148a突伸在支腿145a和锁闩129a的前方，以便在锁件被完全***到切槽42中时抵靠在尖端14的后壁32上。

类似于锁件16，锁闩129a包括一个下枢销92a，该下枢销92a被装配在形成于本体127a中的穿孔93a之内。锁闩129a包括一个肩部94a，当锁件处于完全***位置时，该肩部94a由弹性元件131a向前偏压至与挡块48处于锁定状态。如同弹性元件131那样，弹性元件131a被制成带有孔132a，来在锁闩129a被向后施压时适应于组件发生压缩。孔132a中最好填充有可压缩泡沫，来防止在使用过程中微粒进入它们之内。所示出的本体129a在其后表面135a上带有一个膨胀口134a(图14和15)，该膨胀口134a额外为弹性元件131a提供了膨胀空间；也就是说，所述弹性元件最好由一种不可压缩材料制成，比如橡胶，并且当锁闩被向后推压时所需的膨胀空间大于由孔132a提供的空间。可选择的或者其它膨胀口也可以被成形在本体上，只要本体的强度不会危及其预期用途即可。此外，这种膨胀口可以与在这里公开的任何实施例一同使用。可选择地，所述弹性元件可以由一种可压缩材料组成，比如泡沫橡胶。

在本实施例中，上支腿145a限定出了一个沿着凹槽141a的侧壁148a进行延伸的沟槽146a。如图15中所示，沿着锁闩129a的顶部成形有一个***部150a，用以装配在所述沟槽之内，并且由此对锁闩的运动加以约束和引导。类似地，弹性元件131a包括一个也容置于沟槽146a中的***部152a，来更好地将所述部件卡持在凹槽141a中。进一步优选的是，所述弹性元件包括一个球状成形部153a，该球状成形部153a被装配在一个位于支腿145a与147a相交部位的形状类似凹腔之内，以防止弹性元件向前移出凹槽141a之外。还有，如同锁件125那样，锁闩129a和弹性元件131a最好利用粘结剂粘结在一起，或者将所述构件模制在一起。将锁件125a***到齿之内和从齿中去除基本上与前面针对锁件125所进行的描述相同。

在另外一种类似于锁件16和125的选择性实施例中，锁件125b包括一个本体127b，该本体127b最好沿着三个方向呈锥形。本体127b限定出了一个凹槽141b，该凹槽141b适合于接收一个弹性元件131b和锁闩129b。在本实施例中，锁闩129b由一块金属板材构成，其被加工成与弹性元件131b的外边缘相一致。尽管锁闩129b的强度总体上小于在其它实施例中的强度，但是这种锁闩易于经济地进行制造，并且无需利用粘结剂将锁闩和弹性元件粘结在一起或者被模制在一起。下枢轴132b通过将锁闩的底部和弹性元件加工成一种圆形构造而形成，该下枢轴132b被装配在本体127b上的一个圆形凹腔134b之内。枢轴132b的前部包括一个平整部136b，该平整部136b抵压在本体127b上的止挡表面138b上，用以限制锁闩向前枢转。

本体127b包括一个护罩153b，该护罩153b带有一个上支腿145b和一个下支腿147b。上支腿145b覆盖住所述弹性元件并且对该弹性元件进行保护，并且在锁闩129b被回拉至其松脱位置时覆盖住锁闩129b，以便提供支撑作用将锁件从挖掘齿中去除。下支腿147b卷绕在所述弹性元件顶部的周围，来提供额外支撑以便更好地保持所述弹性元件和锁闩的形状。下支腿147b的底部用于被容置在尖端上的槽口中，但是利用另外一种构造示出，以便图示出另外一种可选择实施例。如同锁件125b那样，前支撑件148b突伸在锁闩129b和上支腿145b的前方。

锁件125c类似于锁件125b，由本体127c和弹性元件131c构成。锁闩129c类似于锁闩129b，但是代替由板材制成，是一个通过铸造、锻压或者类似处理而形成的部件。

在锁件125c中，在护罩127c的顶部成形有一个钩扣132c，用以暂时地将锁闩保持在松脱或者未锁定状态。尤其是，一个撬动工具被***到尖端14的后表面32与锁件125c之间，并且向前旋转，从而向后对锁闩129c进行推压。这种撬动会向后和向上对锁闩进行推压，从而使得锁闩的顶部钩挂在钩扣132c上。随后，可以使用撬动工具将锁件至少部分地撬出切槽42之外。

在本发明另外一个实施例中，锁件166被***到通道41之内，来将尖端固定在适配器上(图16)。锁件166包括一个本体168、一个锁闩170以及一个弹性元件172(图17～18)。

本体168包括一个前表面174、一个后表面176以及侧表面178、180。如同前述的锁件那样，锁件166最好沿着三个方向呈锥形。本体168的前表面174和后表面176随着它们朝向底表面182进行延伸而发生会聚。同样，本体168的侧表面178、180随着它们朝向底表面186进行延伸而发生会聚。最后，侧表面178、180随着它们朝向前表面174进行延伸而发生会聚，来使得后表面176比前表面174宽。以这种方式，侧表面178大体平行于切槽42的侧壁54。如同前述的锁件16那样，前表面174、后表面176以及侧表面178、180在形状和方位上可以发生变化。一个从侧表面178横向延伸的突起184装配在槽口60中，并且一个前支撑件185向前突伸，来抵靠在后表面32上。

一个被制成通道186的凹槽被成形在锁件166的上部中。通道186由顶表面187与底表面188限定而成，并且最好以下凹方式发生弯曲；尽管如此，所述通道可以根据需要呈直线状。所述通道延伸穿过锁件本体168，并且敞口于前表面174和后表面176。所述通道被设置成沿着向后方向向上弯转，以便使得后表面176上的通道开口比前表面174上的通道开口更为靠近本体168的顶表面189。在所述优选实施例中，突起184的上表面190是所述通道的底壁192的延展部。

锁闩170呈圆弧状，以便在通道186中滑动。更为具体地说，锁闩170包括一个前部194和一个后部198。前部具有一个自由端部196，该自由端部196适合于在向前突出锁定状态与尖端14上的挡块48发生啮合。后部198最好比前部194宽，以便利用通道186上由突起184形成的较宽底表面188。通道186的顶表面187大体与后部198具有相同宽度。一个凸缘状底部元件201被设置在前部194与后部198的相交位置，来形成一个用于弹性元件172的支撑件。

如同前述的锁件那样，弹性元件172最好是一种由聚氯丁橡胶、橡胶或者类似材料组成的高弹体。在本优选结构中，弹性元件172是一个位于锁闩170的后部198的上表面203与通道186的顶表面187之间，并且位于底部元件201的推压表面205与本体168的护罩元件211的底表面209之间的短小弯曲部分。以这种方式，弹性元件172对推压表面205进行推压，来将锁闩172向前偏压至锁定状态，从而使得自由端部196在通常情况下突伸于前表面174之外，来与挡块48发生啮合并且将锁件166固定在切槽42中。优选的是，在顶表面187的自由端部处成形一个止挡元件213，来抵靠在底部元件201的前端部215上，以对锁闩170的向前运动加以限制。所述锁闩和弹性元件最好通过一直保持弹性元件处于压缩状态而固定住本体168。尽管如此，弹性元件172也可以带有粘结剂，来将端部217、219固定到元件201和护罩元件211上，或者利用机械装置加以固定。

锁件166被以与锁件16相同的方式***到切槽42之内(图12)。撬动工具被***到尖端14的后壁32与锁件166之间，并且向后和向下旋转，以便在顶表面189上向下推压。为了去除锁件166，撬动工具的自由端部在锁闩170的后端部处与切槽221发生啮合。撬动工具的支点可以是适配器12的安装端部18的前表面223，也可以是耳状物38的顶端44。此外，在本体168的前顶端处设置有一个凹陷部227，从而可以根据需要使用第二个撬动工具来将锁件从切槽42中拔出。

在另外一个实施例中，锁件235被***到切槽42之内来将尖端14固定在适配器12上(图19)。锁件235包括一个本体237、一个锁闩239以及一个弹性元件241(图20～21)。

本体237包括前表面243、后表面245、侧表面247和249、以及底表面251。如同前述的锁件那样，锁件本体最好沿着三个不同方向呈锥形——也就是说，前表面243和后表面245随着它们朝向底表面251进行延伸而发生会聚，侧表面247、249随着它们朝向底表面251进行延伸并且随着它们朝向前表面243进行延伸而发生会聚。还有，如前所述，前表面243、后表面245、侧表面247和249可以如同前面针对锁件16的对应表面所描述的那样发生变化。侧表面247包括一个突起250，以便被装配到槽口44中。前支撑件252向前突伸，来抵靠在后表面32上。

本体237的上部包括一个凹槽253。该凹槽的底部是一个内凹式弯曲导向壁255。导向壁255是一个圆形部件，其大体朝向前表面243向下倾斜。锁闩239通过一个枢销(未示出)被可移动地固定在本体237上，所述枢销被装配在穿孔259之内。底表面261被弯曲成与导向壁255相对应，以便使得它们随着锁闩环绕销进行摆动而相互滑动。肩部263在通常情况下向前突伸，来与尖端14上的挡块48发生啮合。弹性元件241最好是一个高弹体，比如氯丁橡胶或者橡胶，并且被加工成一个位于本体237上的止挡元件265与锁闩239的后部推压壁267之间的短小弯曲部分。推压壁267形成于一个凹陷部269中，凹陷部269被制成用于将弹性元件容置于凹槽253中。所述锁闩最好在压力载荷下一直固定住弹性元件，由此将所述构件固定在一起。可以涂敷一种粘结剂来将弹性元件241固定在止挡元件265与推压壁267中的一个或者两个上，所述弹性元件可以被模制成所述构件中的一个，或者所述构件可以利用机械措施被固定在一起。

一根指状物271从锁闩的顶部向后延伸，并且位于止挡元件265的上方。以这种方式，指状物271抵靠在止挡元件265上，来对肩部263的向前运动加以限制。此外，一个撬动工具可以被***到适配器12的安装端部18与锁件235之间，以便使得该撬动工具的自由端部与撬动指状物271的端部发生啮合(图22)。所述工具随后利用适配器作为支点被向后和向下摇动，来在撬动指状物上施加提升作用。这种提升操作会使得锁闩239环绕枢销257进行旋转，以便使得肩部263脱离与挡块48发生啮合。撬动工具的这种摇动持续至弹性元件241被完全压缩，并且锁件235被至少部分地从切槽42中提升出来。止挡元件265对锁闩239的旋转运动提供支撑作用，来将锁件235至少部分地拔出切槽42。所述锁件被以前面针对锁件16所讨论的相同方式***到切槽42中。

锁件280也在结构上类似于锁件235(图18～20)。如同锁件235那样，锁件280最好沿着三个方向呈锥形，并且包括一个本体282，该本体282具有一个前表面284、一个后表面286以及侧表面288、290。前表面284和后表面286以及侧表面288、290随着它们朝向底表面292进行延伸而发生会聚。侧表面288、290也最好随着它们朝向前表面284进行延伸而发生会聚。尽管如此，本体282的结构可以以前面针对锁件16所讨论的相同方式发生变化。在本体的上部成形有一个凹槽294，用以接收锁闩296。类似于锁件235中的锁闩239，锁闩296环绕一个容置于穿孔302中的枢销(未示出)进行摆动。但是，与锁件235不同的是，锁件280中没有弹性元件。相反，设置有一个紧固件304，最好是一个螺钉，来将所述锁闩固定在锁定状态和未锁定状态。

更为具体地说，锁闩296具有一个带有四个圆形侧面的紧凑构造。枢销298从锁闩前上拐角的内表面310突伸出来。底侧面308被弯曲成与本体282的导向壁310相对应，非常类似于锁件235中的导向壁255。一个切槽312从前侧面314延伸至锁闩的中部，用以接收紧固件304。以这种方式，紧固件可以被简单地松脱开，但是未去除，来允许锁闩在锁定状态与未锁定状态之间手动移动。由于所述锁闩的顶部即使在简单被置于适配器上时也显露出来，所以一旦紧固件被松脱开，即可手动移动该锁闩。在所述锁闩的后侧面318上设置有一个槽口316，用于使得该锁闩在锁定状态与未锁定状态之间移动，并且用于将锁件从切槽42中撬出。

锁闩296的中部发生凹陷，形成一个夹持表面320，当螺钉被拧入螺孔324之内时，紧固件304的头部322承靠在该夹持表面320上。在切槽312的敞口端部下方，一个肩部326从前侧面314突伸出来，当处于锁定状态时，该肩部326与挡块48发生啮合。本体282包括前挡块328和后挡块330，用于对锁闩的摆动加以限制。在本优选结构中，前挡块328呈凸缘形式，与切槽312的敞口端部相对齐。当锁闩到达锁定状态时，承载表面332抵靠在挡块328的下端部上。前挡块还用作一个屏蔽件，来防止微粒进入所述切槽和阻挡所述锁闩运动。后挡块330最好被制成一个位于本体后上拐角处的凸块。当锁闩摆动至未锁定状态时，后侧面318抵靠在后挡块上，此时肩部326脱离与尖端14上的挡块48的啮合。紧固件304上的螺杆也最好利用一个锁紧涂层(a lock tight coating)被固定在螺孔324中，所述锁紧涂层比如是由Rocky Hill的Lcotite公司(Corporation)，CT，生产的锁紧涂层262，以防止螺钉在齿的使用过程中过早松脱。所述紧固件最好由金属制成，但是也可以由聚酯制成。

为了***锁件280，锁闩296由紧固件304固定在未锁定状态。锁件280被以前面针对锁件16所描述的相同方式***到切槽42之内。一旦锁件被完全***到切槽42中，那么锁闩将被移动至其锁定状态，并且利用紧固件304固定起来。所述锁件通过首先将紧固件304松脱开而被去除。如图28中所示，紧固件304的头部能够在尖端14的耳状物38的上方触及到。接着，一个撬动工具被竖直***到锁件与适配器的安装端部18之间，从而使得撬动工具的自由端部被容置在槽口316之内。撬动工具接着被向回推压，以便使得适配器安装端部18的前部用作支点。撬动工具的这种运动将使得锁闩摆动至未锁定状态，也就是说，当后侧面318抵靠在后挡块330上时，并且随后将锁件280从切槽42中提升出来。可选择地，撬动工具可以被横向***到槽口之内，并且利用耳状物38的顶部作为支点被向下按压。

作为再一种可选择实施例，锁件280′可以在本体282′的下部带有一个弹性抓握元件334′(图29～31)。该弹性元件最好是一种比如由氯丁橡胶、橡胶或者类似材料组成的高弹体，被粘结或者模制在一个开口336′之内。尽管对于某些锁件(比如锁件125)来说锁件本体无需呈细长状，但是抓握元件也可以被以相同方式设置在其它已公开锁件中。抓握元件被设置成即使发生磨损之后也能够保持所述尖端与适配器处于紧密装配状态。

锁件340是另外一个实施例，其总体上类似于锁件280。尤其是，锁件340包括一个本体342、一个锁闩344、一个弹性元件346以及一个第二锁闩348。本体342限定出一个凹槽350，用于接收环绕枢轴352进行摆动的锁闩344。所述枢轴最好由紧固件354限定而成，所述紧固件354被容置穿过穿孔356并且与锁闩上的一个螺孔(未示出)发生啮合。类似于锁件280中的锁闩，锁闩344可以在所述弹性元件的作用下自由摆动，并且不会被偏压至锁定状态。相反，弹性元件346将第二锁闩348偏压至锁定状态，来将所述锁闩固定在该锁定位置。

更具体地说，第二锁闩348和弹性元件346通过被模制在一起或者可选择地利用粘结剂或者其它措施固定起来，被制成一个整体元件。弹性元件346被构造成装配在锁闩344上的一个中空部分(未示出)内，并且利用该中空部分加以约束。第二锁闩在通常情况下被向后偏压至一个形成于锁闩344后部上的开口358之内。该第二锁闩包括一个肩部360，该肩部360适合与形成于本体342上的突起362发生啮合。在该位置处，第二锁闩348覆盖住开口358的下边缘364，从而使得如果该锁闩被从锁定状态朝向未锁定状态旋转，下边缘364抵靠在该第二锁闩348上。随后，肩部360抵靠在突起362上，并且防止所述锁闩移动至未锁定状态。

为了将所述锁件去除，一个撬动工具被***到开口358之内，来向前推动第二锁闩348，从而使得其松脱开突起362。通过向内推动第二锁闩，撬动工具被用于使得该锁闩逆时针旋转，从而使得该第二锁闩抵靠在突起362的前表面366上。操作人员继续旋转所述锁闩，直至指状物368松脱开尖端14上的挡块48。所述锁闩最好在其前端部上包括一个突起370，来有助于根据需要对所述锁闩进行旋转。也最好设置有膨胀口372、373，来随着第二锁闩被向前推压适应于弹性元件346的膨胀变化。

可以使用一个可旋转的撬动工具400来松脱开所述锁闩，并且将锁件从切槽中向上拔出。如图37～38中所示，撬动工具最好总体呈圆形，带有一个圆柱形本体402和一个位于本体前端部上的远侧或者撬动突起403。在本优选结构中，撬动突起具有一个圆柱形壁部406，该壁部406是本体402的圆柱形壁405的延展部。圆柱形壁部406最好环绕该工具延伸过180度左右(尽管可以延伸过其它角度)，并且一个平整部407横截该工具径向延伸，来形成撬动突起403。平整部407形成了两个带有圆柱形壁部的圆形拐角，来形成撬动结构409，该撬动结构409被用于将锁件中的锁闩从所述开口中松脱开和/或将锁件从所述开口中拔出。尽管如此，所述撬动结构和撬动突起可以均具有不同结构。例如，所述撬动结构可以在周壁405的整个外侧或者局部外侧进行延伸，所述圆柱形壁部可以与本体无关(不是壁405的延展部)或者呈非圆柱形，或者所述平整部可以不是平整的，只要这种撬动结构能够在工具旋转时执行所需撬动操作即可。

本体的后端部包括一个成形部，用以固连到一个用于使得该工具旋转的驱动器上。该成形部最好是一个带有平整部的插槽411(比如一个正方形插槽)，适合于与一个驱动工具(电动或者手动)发生啮合，来有利于使得该工具进行旋转。在本实施例中，撬动工具400适合于装配在一个扭矩扳手或者类似工具的柄端部上。作为一种可选择实施例，用于将锁件去除的撬动工具400可以被制成一个整体装置的一部分，该整体装置带有一个用于将所述锁件***的撬动工具T。例如，可以使用一个折线形弯曲的手柄来把这两种用于手动操作的撬动工具连接起来。

在使用过程中，撬动工具400最好与一个具有本体和锁闩的锥形锁件组合使用。作为一个示例，在图39～41中示出的工具与一个锁件408一同工作，尽管在这里所公开的任何其它锁件也可以通过某些改动而与与所述撬动工具协作的锁件408的形状相一致。锁件408包括一个本体410和一个枢转式固连的锁闩412，该锁闩412能够环绕一个枢销414进行摆动。为了利用撬动工具400将锁件去除，该工具被首先沿着尖端425上的耳状物419的顶部设置，同时平整部407与锁闩的前部对置(即大体处于圆形拐角或者相交部426处)。在本优选结构中，工具上的圆柱形壁部406和/或圆柱形壁405大体对应于这样一个形状，该形状一般沿着尖端上的耳状物与本体的相交部限定而成。尽管如此，相交部426或者工具400可以被加工成不同形状，只要尖端(或者其它耐磨元件)能够为所述工具的撬动动作提供足够支撑作用即可。

工具400随后发生旋转(如图40中所示那样沿顺时针方向)，从而使得撬动结构409中之一与锁闩412发生啮合并且将该锁闩412移动至松脱位置，即在锥形开口420中脱离挡块418。随着工具继续旋转穿过图41中示出的位置，撬动结构在锁件上的接合部422上施加压力，来将锁件从开口中拔出。尽管接合部422最好被设置在本体上，但是其也可以被设置在锁闩上。正如可以明白的那样，所述工具仅部分地将锁件从开口中拔出，但是，一旦发生运动并且“凝结”微粒对锁件的固定作用被破坏，锁件将可以被轻易地从开口中去除。在这里所说的将锁件从开口中拔出被看作包括这种将锁件从开口中部分拔出。一旦锁件利用所述工具的撬动作用被松脱开，那么该锁件将被从开口420中去除，从而使得耐磨元件425可以随后被从适配器鼻状物上去除。如果所述适配器由于“凝结”微粒或者其它原因被粘结在鼻状物上，那么撬动工具400可以被置于耳状物的后部与适配器之间，并且进行旋转来使得耐磨元件发生松脱，以便轻易地去除。类似地，所述工具也可以用于将耐磨帽或者其它耐磨元件从耐磨组件中去除。

图42示出了呈尖端形式的耐磨元件425，其包括一个本体427和一个耳状物419。一个根据本发明的锁件(未示出)被置于形成于耳状物上的开口420中。优选的是从尖端的上部延伸出一个撬动突起物433，来提供一个用于撬动工具T(在图1中示出)的稳固支撑部。例如，所述工具通常被横向置入所述组件之内，同时该工具的自由端部F置靠在突起物433的下表面435上，并且该工具的柄S贴靠在锁件的顶部上。随后，在工具T的手柄部分上的下压力会将锁件完全***到开口之内。尽管所示出的突起物433与耐磨元件425组合使用，但是这种或者其它突起物可以被设置在这里所公开耐磨元件上的不同位置处，或者能够与包括本发明的独特特征的其它耐磨元件一同使用，来提供一个用于撬动工具的支撑部，以便***(或者去除)所述锁件。

图43示出了一个经过改动的适配器构造形状，其可以与一个根据本发明的锥形锁件协同工作。作为一个示例，所示出的适配器与锁件125c一同使用。适配器442上的鼻状物440在一个侧面上包括一个凹陷部444，用于接收所述锁件和尖端上的一部分耳状物。这种适配器还包括一个凸缘446，该凸缘446形成了一个用于撬动工具T的支撑部，用以将锁件***到形成于所述耳状物与适配器上的鼻状物之间的开口之内。正如可以明白的那样，所述锁件首先被部分地***到开口之内。撬动工具T被设置成其自由端部F贴靠在凸缘446的下表面448上，并且柄S贴靠在锁件的顶部上。工具的手柄部(未示出)随后被向下按压，来将锁件压入到开口之内，直至锁闩与开口中的挡块锁定起来。尽管所述凸缘仅与适配器442一同示出，但是这种或者其它凸缘或者类似元件可以被设置在这里所公开的其它适配器上，或者其它能够与本发明中的独特特征一同使用的其它支撑结构上，来提供一个用于撬动工具的支撑部，以便将所述锁件***到开口之内或者从开口中去除。

正如前面所指出的那样，本发明中的特征能够与除齿尖端之外的其它耐磨元件一同使用。例如，耐磨元件可以是一个类似于美国专利No.5088214(在此通过引用结合入本发明)中所公开的包覆层，或者一个类似于美国专利No.5653048(在此通过引用结合入本发明)中所公开的适配器。在任意一种情况下，锁件和开口均可以被制成带有前面针对尖端所教导的特征。所述锁件可以被从耐磨元件(比如在前述美国专利No.5088214和No.5653048中公开的耐磨元件)的顶部***到开口之内，或者从这些耐磨元件的侧面横向***到所述开口之内。还有，在这种类型的组件中，固定在挖掘设备上的支撑结构将会是一个凸块，而并非是一个适配器，并且用于接收所述支撑结构的支撑凹腔将是一个位于耐磨元件中的切槽，而并非是一个插槽。也可以制取其它如此组装在一起的支撑结构和耐磨元件，来利用本发明中的有益特征。

Claims (48)

1.一种在挖掘中使用的耐磨元件(14)，包括：前工作端(27)；用于接收固定到挖掘机上的鼻状物(20)的向后开口的插槽(30)；具有用于接收锁件(16)以将该耐磨元件保持在该鼻状物(20)上的进入端部(45)的开口(42)；以及用于可脱开地将所述锁件(16)保持在所述开口(42)内的与所述开口(42)相联的挡块(48)，开口(42)随着其延伸离开所述进入端部(45)而沿着所述开口(42)的长度变窄。

2.如权利要求1的耐磨元件(14)，其特征在于：所述挡块(48)是从所述开口(42)的壁(50)突伸到所述开口(42)中的凸起。

3.如权利要求2的耐磨元件(14)，其特征在于：所述开口(42)包括前壁(50)和后壁(52)，其中凸起(48)从前壁(50)向后突伸。

4.如权利要求1-3之一的耐磨元件(14)，其特征在于：所述开口(42)的前和后壁(50，52)随着他们延伸离开进入端部(45)而会聚。

5.如权利要求4的耐磨元件(14)，其特征在于：所述开口(42)的平行于其前和后壁(50，52)延伸的宽度随着所述开口(42)延伸离开所述进入端部(45)而逐渐变窄。

6.如权利要求5的耐磨元件(14)，其特征在于：所述开口(42)随着其从所述开口(42)的前壁(50)向后壁(52)延伸而逐渐变宽。

7.如权利要求1的耐磨元件(14)，其特征在于：所述开口(42)沿着两个垂直的方向逐渐变细。

8.如权利要求1或7的耐磨元件(14)，其特征在于：还包括延伸到所述插槽(30)之后的耳状物(38)，其中所述开口(42)被形成在所述耳状物(38)中。

9.如权利要求8的耐磨元件(14)，其特征在于：所述耳状物(38)包括内表面(40)，所述开口(42)沿着内表面(40)敞开。

10.如权利要求1或7的耐磨元件(14)，其特征在于：所述开口(42)还包括被远端壁(56)封闭的与进入端部(45)相对的远端壁。

11.如权利要求1或7的耐磨元件(14)，其特征在于：所述开口还包括邻近所述进入端部(45)的在另一壁(54)上的槽口(60)。

12.一种耐磨组件(10)，包括：

具有前工作端(27)和用于接收固定到挖掘机上的鼻状物(20)的向后开口的插槽(30)的耐磨元件(14)；

由该耐磨元件和该鼻状物共同限定的开口(42)，其具有进入端部(45)并随着其延伸离开所述进入端部而沿着所述开口(42)的长度变窄；

被接收到所述的开口(42)内以将所述耐磨元件(14)保持在所述鼻状物(20)上的锁件(16)，所述锁件沿其长度变窄以与所述开口相对应；

用于可拆卸地将所述锁件保持在所述开口内的止挡(48)。

13.如权利要求12的耐磨组件(10)，其特征在于：所述锁件(16)还包括本体(70)和锁闩(72)，所述锁闩能在一保持位置和一脱开位置之间移动。

14.如权利要求13的耐磨组件(10)，其特征在于：所述锁件(16)还包括弹性元件(74)，所述弹性元件(74)通常将所述锁闩(72)偏压到所述保持位置。

15.如权利要求12-14之一的耐磨组件(10)，其特征在于：所述锁件(72)还包括撬动表面(103)，一工具(T)适于被压靠到该撬动表面上以将所述锁件(72)移出所述开口(42)。

16.一种用于将耐磨元件(14)固定到一基体(20)上以限定用于挖掘机的耐磨组件的锁件(16)，所述锁件(16)包括本体(70)和固附到本体(70)上以在保持位置与脱开位置之间移动的锁闩(72)，在所述保持位置中，所述锁闩(72)与耐磨组件(10)中的止挡(48)接合以将所述锁件(16)保持在所述耐磨组件(10)中，在所述脱开位置中，所述锁闩(72)与所述止挡(48)脱离接合以允许将所述锁件(16)从所述耐磨组件(10)拆除，所述本体(70)朝向一端(80)变细，所述锁件(16)还包括至少一个远离所述一端(80)的撬动表面(103)，通过所述撬动表面一工具(T)进行挤压以将所述锁件(16)从所述耐磨组件(10)拉开。

17.如权利要求16的锁件(16)，其特征在于：还包括通常将所述锁闩(72)偏压到所述保持位置的弹性元件。

18.如权利要求16或17的锁件(16)，其特征在于：还包括选择性地将锁闩(296)保持在保持位置与脱开位置的紧固件(304)。

19.如权利要求16或17的锁件(16)，其特征在于：所述锁闩(72)包括与止挡(48)接合以将所述锁件(16)保持在所述耐磨组件(10)上的保持部(94)，所述撬动表面(103)和所述保持部(94)被限定在所述锁闩(72)的同一侧上。

20.如权利要求16或17的锁件(16)，其特征在于：所述锁闩(72)包括与止挡(48)接合以将所述锁件(166)保持在所述耐磨组件(10)上的保持部(196)，撬动表面(221)和所述保持部(196)被限定在所述锁闩(170)的相对侧上。

21.如权利要求16或17的锁件(16)，其特征在于：所述本体(70)包括支撑表面(93)，当将所述锁件(16)从所述开口(42)撬开时所述锁闩(72)的一部分抵靠在所述支撑表面上。

22.如权利要求21的锁件(125)，其特征在于：所述本体(127)包括限定所述支撑表面的护罩(143)。

23.如权利要求16或17的锁件(125b)，其特征在于：所述锁闩(129b)由金属板材料构成。

24.如权利要求16或17的锁件(16)，其特征在于：所述锁闩(72)包括被接受在所述本体(70)中的孔(93)内以限定一枢转轴线(97)的销(92)，所述锁闩(72)可绕所述枢转轴线(97)运动。

25.如权利要求16或17的锁件(166)，其特征在于：所述本体(168)包括曲线形的凹槽(186)，锁闩(170)包括被接收在所述的凹槽(186)内以限定所述锁闩的运动的枢转轴线的弯曲的部分。

26.如权利要求16或17的锁件(166)，其特征在于：所述本体(168)包括通道(186)，所述锁闩(170)被可运动地接收在所述的通道(186)内用于在所述保持和脱开位置之间运动。

27.如权利要求16或17的锁件(125c)，其特征在于：本体(127c)包括与锁闩(129)接合并将其可脱开地保持在所述脱开位置的钩扣(132c)。

28.如权利要求16或17的锁件(166)，其特征在于：本体(168)还包括与钩扣(170)接合并将其定位于所述保持位置的止挡(213)。

29.如权利要求16或17的锁件(280’)，其特征在于：还包括压靠在鼻状物(20)上的偏压元件(334’)。

30.如权利要求16或17的锁件(16)，其特征在于：锁闩(72)只包括一单独的用于使锁闩(72)移动到所述脱开位置并将锁件(16)从耐磨组件(10)拉开的撬动表面(103)。

31.一种用于将耐磨元件(14)固定到挖掘机上的锁件(16)，所述锁件(16)包括：

具有用于当所述锁件(16)将所述耐磨元件(14)保持就位时初步接收到开口(42)内的引导端、相对的尾端以及从所述引导端延伸到所述尾端的第一轴线的本体(70)；

用于在保持位置与脱开位置之间围绕横向于所述第一轴线的第二轴线运动的附加连接在所述本体(70)上的锁闩(72)，在所述保持位置，所述锁闩(72)与止挡(48)接合并以此将所述锁件(16)保持在所述开口(42)内，并且被从所述保持位置缩回以将所述锁闩从所述止挡(42)脱开并允许从所述开口(42)取下所述锁件(16)；以及

在所述本体(70)和所述锁闩(72)之间被压缩以将所述锁闩偏压到保持位置的弹性元件(74)。

32.如权利要求31的锁件(16)，其特征在于：所述弹性元件(74)是一种弹性体。

33.如权利要求31或32的锁件(16)，其特征在于：所述锁闩(72)绕定位于所述锁闩的一端处的第二轴线枢转运动。

34.如权利要求31或32的锁件(16)，其特征在于：枢销(92)从锁闩突出并被接收在本体(70)上的孔(93)中。

35.如权利要求31或32的锁件(16)，其特征在于：所述锁闩(72)包括用于被工具接合以将所述锁闩(72)移动到脱开位置的抵靠表面。

36.如权利要求35的锁件(16)，其特征在于：所述抵靠表面有助于通过工具将所述锁件(16)从开口(42)拉出。

37.如权利要求36的锁件(16)，其特征在于：所述抵靠表面背对所述本体(70)的尾端。

38.如权利要求31或32的锁件(166)，其特征在于：本体(168)包括通道(186)，锁闩(170)在所述通道(186)内移动。

39.一种用于将耐磨元件(14)紧固到挖掘机上的基部上的锁件(125)，所述锁件(125)包括：

具有用于初步接收到由所述耐磨元件和所述基部限定的开口(42)内的引导端以及相对的尾端的本体(127)；

附加连接到所述本体(127)上用于在保持位置与脱开位置之间运动的锁闩(129)，在所述保持位置所述的锁闩(129)与形成在所述耐磨元件或基部上的止挡接合以将所述锁件(125)保持在所述开口内，并且在所述脱开位置所述锁闩脱开所述止挡以允许将所述的锁件从所述开口中取出；以及

覆盖在所述锁闩(129)上以使所述锁件(125)能被工具接合以便于将所述锁件(125)移动到所述开口(42)中就位的护罩(143)。

40.一种用于将耐磨元件(14)紧固到挖掘机上的基部上的锁件(125)，所述锁件(125)包括：

具有用于初步接收到由所述耐磨元件和所述基部限定的开口(42)内的引导端以及相对的尾端的本体(127)；

附加连接到所述本体(127)上用于在保持位置与脱开位置之间运动的锁闩(129)，在所述保持位置所述的锁闩(129)与形成在所述耐磨元件或基部上的止挡接合以将所述锁件(125)保持在所述开口内，并且在所述脱开位置所述锁闩脱开所述止挡以允许将所述的锁件从所述开口中取出；以及

覆盖在所述锁闩(129)上以使所述锁件(125)能被工具接合以便于将所述锁件(125)移动到所述开口(42)中就位的护罩(143)。

41.一种用于将具有插槽(30)的耐磨元件(14)安装到紧固于挖掘设备上的鼻状物(20)的方法，所述方法包括：将所述耐磨元件(14)放置到所述鼻状物(20)上以使所述鼻状物被接收到所述插槽(30)内；通过撬动将锁件(16)安装到由耐磨元件(14)和鼻状物(20)限定的开口(42)内。

42.如权利要求41的方法，其特征在于：所述开口(42)和被***的锁件(16)具有互补的楔形的构形。

43.如权利要求41或42的方法，其特征在于：所述被***的锁件(16)具有能在保持位置和脱开位置之间移动的锁闩(72)，所述锁件(16)被撬入到所述开口(42)内以致所述锁闩(72)与在所述耐磨元件(14)或鼻状物(20)上的止挡(48)接合以将所述锁件(16)保持在所述开口(20)内。

44.如权利要求43的方法，其特征在于：被***的锁件(16)具有通常将所述锁闩(72)朝保持位置偏压的弹性元件(74)，当将所述锁件(16)***到所述开口(42)内时锁闩(72)自动地与止挡(48)接合以将锁件(16)保持在开口(42)内。

45.如权利要求43的方法，其特征在于：还包括在将锁件***到开口(42)内时将锁闩(72)移动到在止挡(48)后面的接合位置以将锁件(16)保持在开口(42)内。

46.如权利要求43的方法，其特征在于：当更换磨损的耐磨元件(14)时，该方法包括：将锁闩(72)移动脱开位置，在锁闩脱开之后通过与锁件(16)上的撬动表面(103)接合将锁件(16)从开口(42)拉出，然后在将耐磨元件(14)放置到鼻状物(20)上之前取下磨损的耐磨元件(14)。

47.如权利要求46的方法，其特征在于：撬动工具与锁件(16)上的撬动表面(103)以及作为支点的耐磨元件(14)和鼻状物(20)中之一接合以将锁件(16)从耐磨组件(10)上拉出。

48.如权利要求46的方法，其特征在于：对撬动表面(103)的挤压会使锁闩(72)脱开并将锁件(16)从耐磨组件(10)上拉出。

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