CN1204376A - 耐磨部件 - Google Patents

Abstract

一用于保护一结构部件的磨损表面的耐磨罩(10)包括一外部耐磨表面和一内部安装表面(16)。内部安装表面(16)具有多个接头(36,38)和一锁定装置,它们相配合地牢固地将耐磨罩(10)连接到磨损表面上。接头(36,38)以一相同的方向倾斜,相对安装表面(16)成一锐角,以使安装和拆除耐磨罩(10)所需的移动量达到最小。锁定装置具有一刚性的衬套和一轴。该衬套包括一对承载面,该承载面与耐磨罩(10)和磨损表面(29)相互作用以有效地防止耐磨罩(10)在使用过程中脱离。

Description

耐磨部件

本发明涉及耐磨部件，更具体地说，涉及用耐磨罩来保护磨损表面。

挖掘设备在通常的使用中会遇到这种情况，即部件受到严重磨损。为延长此设备的使用寿命，在磨损程度最大的表面上安装耐磨罩已被尝试。例如，在Potter的美国专利Re.33,454和Jones等人的美国专利5,241,765中，提出沿挖掘斗的壁提供耐磨罩。耐磨罩也被用来覆盖一结合装置的暴露部分，如在Emrich的美国专利Nos.4,326,348,Hahn等人的4,335,532,Emrich的4,428,131和Martin的4,716,667等美国专利中所公开的。

耐磨罩常常带有一个槽，此槽用来接收一个安装到一要保护部件的磨损表面上的舌状物。该槽大体是一个T形结构(例如，美国专利No.4,335,532)或是一个燕尾结构(例如，美国专利No.Re.33,454)，以防止耐磨罩从磨损表面上脱离。虽然一个槽与舌状物的连接足以将耐磨罩固定到磨损表面上，但它有时会对磨损部件的设计产生不想要的限制。具体地说，采用槽与舌状物的连接来固定耐磨罩要求耐磨表面具有一个相对平的或线性的形状。因此，如美国专利No.4,335,532中所示，结合装置的磨损表面被制成一长条的T形舌状物。这种舌状物结构需要使用大量材料以使结合装置具有足够高的强度。

而且，一个舌状物与槽的连接装置通常需要耐磨罩可在一相当长的距离(最大到其长度的100％)内轴向移动以便于安装和拆除。耐磨罩的拆除要经过一长距离的滑动，当耐磨罩被土壤颗粒紧密地填实时，已证实要完成此过程很困难。还有，耐磨罩的这种轴向移动经常需要拆除其它部件(比如，尖状物)，以便提供足够的间隙。

一般，耐磨罩依靠其它耐磨部件的连接装置固定在其合适位置。例如，在美国专利Nos.4,335,532和4,716,667中所公开的各耐磨罩均通过将一尖状物连接到结合装置上而被固定到各自的磨损表面上。其结果是，即使是在该尖装物本身不需要更换的情况下，也必须经常移动该尖状物以更换损坏了的耐磨罩。而且，如果尖状物在使用中损坏，那么这种耐磨罩的非独立安装会导致耐磨罩和尖状物的同时丢失。还有，需要将两个耐磨部件的相互连接会导致一个更因难的安装过程。

本发明涉及用一个耐磨罩来保护一受磨损结构部件的磨损表面，这种磨损是由于该结构部件与另一种物质相对滑动所导致的，如在挖掘设备所经历的情况中。本发明的耐磨罩通过接头和一锁定装置的组合使用固定到磨损表面上。该耐磨罩特别适合于连接到一平的或不平的表面上。这样，就可以避免限制用于耐磨罩的连接表面的设计。

接头和锁定装置的相互结合使耐磨罩的连接装置具有了较高的强度，该耐磨罩连接装置可以独立地将耐磨罩固定到磨损表面上。以此方式，即使是在尖状物或其它耐磨部件损坏的情况下，耐磨罩也会保持连接在磨损表面上。在某些情况下，独立安装也使得耐磨罩可在无需移动其它部件的条件下被拆除。

伸出的接头相对耐磨罩的安装表面成一锐角倾斜以使安装和拆除耐磨罩所需的移动量达到最小。该结构也使得不需移动其它部件而拆除或安装耐磨罩所需要的间隙最小化。倾斜的接头还使得在土壤颗粒紧密填实部件周围的情况下很容易拆除耐磨罩。

锁定装置具有一刚性的衬套和轴。该衬套包括一对承载表面，这一对承载表面与耐磨罩和磨损表面相互作用以有效地防止耐磨罩在使用中的丢失。安装锁定装置以在一释放位置和一锁定位置之间的转动衬套。该衬套简单旋转的使用可以使锁定装置不管被土壤颗粒多么紧密地压实都很容易被释放。

图1是具有本发明耐磨部件的一个齿的局部侧视图。

图2是上述齿的一个结合装置和一个耐磨罩的局部分解透视图。

图3是上述齿的一个结合装置的侧视图。

图4是用于上述齿的一个耐磨罩的一个俯视图。

图5是上述耐磨罩的侧视图。

图6是沿图4中的线6-6所作的剖面图。

图7是上述耐磨罩的前视图。

图8是沿图4中的线8-8所作的剖面图。

图9是沿图4中的线9-9所作的剖面图。

图10是沿图4中的线10-10所作的剖面图。

图11是本发明的一个锁定装置的前视图。

图12是上述锁定装置的侧视图。

图13是相对于图12旋转90°后上述锁定装置的侧视图。

图14是相对于图13旋转180°后上述锁定装置的侧视图。

图15是容置于耐磨罩的一开口内的锁定装置的局部俯视图。

图16-19是沿图1中的线16-16所作的局部剖面图，示出了处于不同方位的锁定装置。

图20是耐磨罩和结合装置的一个侧视图，其中局部以剖面给出，示出了位于锁定位置的锁定装置。

图21是安装在用于挖掘齿的一结合装置部件(已知的KWIK TIPR结合装置)上的另一个耐磨罩的分解透视图。

图22是另一个结合装置部件的俯视图。

图23是另一个结合装置部件的侧视图。

图24是沿图22中的线24-24所作的剖视图。

图25是沿图22中的线25-25所作的剖视图。

图26是另一个耐磨罩的俯视图。

图27是另一个耐磨罩的侧视图。

图28是沿图26中的线28-28所作的剖视图。

图29是沿图26中的线29-29所作的剖视图。

图30是另一个耐磨罩的前视图。

图31是沿图26中的线31-31所作的剖视图。

图32是沿图26中的线32-32所作的剖视图。

根据本发明，耐磨罩被用来保护在使用中遭受磨损的表面。在此应用中，本发明一个实施例所描述的耐磨罩设计用来保护一个挖掘齿的磨损表面。但是，本发明并不局限于此。而是，本发明的耐磨罩可以用于一更宽的范围，即用来保护由于与另一种物质相对滑动而受到磨损的各种挖掘设备和其它设备(例如，矿石滑槽)上的磨损表面。可以理解，下面所描述的用于耐磨罩的相同的概念和结构将适用于设计用来连接到其它磨损表面上的耐磨罩。

在通常的使用中，挖掘齿可能会处于多种不同的方位。但是为描述方便，在此应用中所述部件有时以相对术语来描述，比如上和下。这些方向应理解为相对于图1中所示的部件的方位，另有说明的除外。

本发明耐磨罩10包括一个外表面或耐磨表面14、一个内表面或安装表面16、一个前壁18、一个后壁20和一对侧壁22、24(见图1-2和4-10)。虽然耐磨罩最好大体为具有四个周边壁的矩形，但也可以采用其它结构。

在本实施例中，耐磨罩10被设计用来连接到一挖掘齿25的一个结合装置28上(见图1-3)。该结合装置包括安装在一铲斗前缘上的一对分叉支柱30、31和一个用于安装另一耐磨部件35的鼻状物33。虽然支柱30、31最好被焊接到前缘上，但是它们也可以通过机械装置连接。耐磨罩10被连接到顶部支柱30的一个磨损表面29上，该顶部支柱30直接位于鼻状物33的后方。磨损表面29包括一个中央表面37和一对倾斜侧面39。中央表面37在长度方向上大体为一中凸形状。侧面39最好是平的，但也可以具有略微凸出或凹入的曲度。如此构造之后，磨损表面29在横向和纵向都大体为非线性的。

磨损罩10具有一个象弓一样弯曲的结构，该结构沿其安装表面16大体是凹入的，而沿其磨损表面14大体是凸出的，这样其与磨损表面29的形状相大体一致(见图2和5-10)。安装表面16具有一个中心部分32和一对基本是平的侧翼部分34(但是该侧翼部分也可以是略微凸出或凹入的)，该中心部分32大体是凹入的以盖中央表面37上，侧翼部分34盖在侧面39上。当侧翼部分34与侧面39相接合后，中心部分32最好与中央表面37有一定间隔。

通过使用接头36、38和锁定装置40将耐磨罩10固定到磨损表面29上(见图2和5-7)。每一个接头36、38从安装表面16向外、向后延伸限定一个向后打开的紧固件。在最佳结构中，具有三个接头以便与磨损表面牢固且平衡地连接。两个前接头36置于与耐磨罩的前壁和侧壁18、22、24附邻的侧翼部分34横向对准的位置。后接头38位于中心部分32上前接头36后方的中心位置上。由于后接头38仅一个并与锁定装置40相互配合，所以它最好比各前接头36宽一些、大一些。接头也可以布置在不同位置上或具有不同尺寸。另外，还可以仅使用两个接头或使用四个接头或更多的接头来固定本发明耐磨罩。

为便于连接耐磨罩10，磨损表面29包括三个凹槽42、44用于接收接头36、38(见图2和3)。每一个凹槽42、44的形成都限定了一个夹持凸肩46、48。凹槽的形状是接头36、38形状的镜像，因此就在靠近侧面39前端的部位上形成了两个横向对准的凹槽42，在中央表面37上形成了一个中心的向后凹槽44。当前端凹槽42的大小基本上与前接头36的大小相一致时，后凹槽44向前延伸以接收锁定装置40。

各接头36、38(见图2、5和6)都以一总和相同方向相对表面32、34倾斜，这些接头最好以一约为30°的锐角α从这些表面32、34延伸；虽然可以采用其它的倾斜度，但所用的角度应该小于大约45°。同样，凸肩46、48以基本上与接头36、38相同的倾斜度向内延伸(见图2和3)。接头36、38容置于凹槽42、44内并与凸肩46、48相接合以防止耐磨罩10在向后和向外的方向上相对于磨损表面29移动。耐磨罩10的拆除可以通过向前和向上移动耐磨罩来实现，就如接头32、34与凸肩46、48相接合所要求的。

由于接头是倾斜的并且相对较短，所以耐磨罩10仅需向前移动一约等于其整个长度十分之一的距离就能有效地实现拆除。其结果是，在耐磨罩10和磨损部件35之间仅需一个很小的间隙56，就可以在无需拆除安装在鼻状物33上的磨损部件35的情况下拆下耐磨罩(见图1)。鉴于土壤颗粒通常会紧密地填充在间隙56内，狭窄的间隙将会有效地防止物质在其间的流动。这样，暴露在间隙56内的结合装置部分就可以得到保护，免受压实颗粒的过度磨损。另外，不管颗粒如何致密，耐磨罩10拆除起来也相对较容易，因为拆除耐磨罩所需要的移动量很小。

本发明提供了一个可释放的锁定装置40以防止耐磨罩10从磨损表面29上移开(见图11-20)。锁定装置40包括一个刚性衬套64，该衬套64最好是一单个的块状物，具有前和后承载面66、68和周边壁70、72。在最佳结构中，承载面66、68中的每一个都具有一半圆结构。周边壁70形成一圆弧结构，此结构大体与一大约180°-240°的圆弧形一致。周边壁72大体上是一与壁70的两端相连的平的部分。前和后轴74、76与周边壁72的中心直线对准从承载面66、68横向向外垂直地伸出。在最佳结构中，轴74、76位于周边壁70的圆弧中心。如下所述，这种布置方式允许在不需要打散锁定装置周围的致密土壤颗粒之间存在的颗粒连结的情况下旋转锁定装置。相应地，轴74、76偏心地位于承载面66、68上(即，偏离承载面的几何中心)，与周边壁72相邻，这样当锁定装置绕轴转动时，衬套64可以转入其释放和锁定位置。轴74、76最好与衬套64整体铸造，但也可以用焊接或其它方式将两者连接起来。

一对弹性压紧装置78从限定在周边壁70内的插座80向外伸出(见图16-19)。该压紧装置最好以一大约160°的角度β相互间隔布置(见图11)；但也可以采用其它的间隔方式。每一个压紧装置78包括一如硅橡胶的弹性体82和一向外移动的刚性金属尖端84(见图16-19)，弹性体82装入插座80后受到衬套保护。尖端84连附到弹性体82上。尖端84的末端包括一对端壁86，该端壁86逐渐变细以形成一楔形端。

本发明提供了一个延伸通过耐磨罩10的开口90以用来接受锁定装置40(见图2,4-7和16-20)。在最佳结构中，开口90正好形成于后接头38的前面，从而使接头38的前表面限定了一个承载面92。一个纵向孔94延伸通过接头38用于接收后轴76(见图2和4-7)。前轴74被容纳在一个槽93内以稳定锁定装置。一对导轨96沿开口90的两边布置，其方向大体与孔94的方向相同。在最佳结构中，与安装表面16相邻的开口90的侧壁98限定了一个槽95，用于接收一个沿前承载面66的周边形成的***部99，以保证较长的后轴76正确安装在孔94内(见图15)。这些轴还可以做成相同长度的，以允许在两个方位中任一方位上安装。

在使用中，后轴76首先被***孔94内，并使直线周边壁72朝向开口90，此时其处于锁止位置(参见图18)。在将耐磨罩放置在磨损表面29上之前转动锁定装置40以将衬套64置于开口90内(见图16)。此刻，锁定装置40位于其释放位置，其中衬套64位于开口90内，并且平的周边壁72向内朝向磨损表面29。衬套64必须置于安装表面16上，这样才能允许接头38***凹槽44内。在释放位置压紧装置78的尖端84与开口90的侧壁98相接合。如图16-19所示，侧壁98最好彼此之间以一个大约40°的角度θ相对倾斜，该角度可以在0°-90°的范围内变化。

当将耐磨罩10放置在磨损表面29上时，开口90基本上与凹槽44的延伸前部对准。为将耐磨罩10周定到磨损表面29上，需转动锁定装置40(见图17)到其锁定位置(见图18和20)。用一个细长工具(例如，一改锥或销子)***弧形周边壁70上的凹槽73内以绕一由轴74、76限定的轴线101转动衬套64。当压紧装置78通过开口90的壁98时被接连挤入插座80内。在锁定位置(见图18)，衬套64被定位以使平的周边壁72向外离开磨损表面29并使压紧装置80靠在导轨96上。导轨96的承载表面102最好以一大约90°的角度φ彼此相对倾斜以便能够配合地靠在尖端84的端壁86上。承载表面102的角度φ可以在60°-180°的范围内变化。当角度在120°-180°范围内时与压紧装置80相接触的将是一个导轨96的边缘。另外，导轨可以被全部取消，这样压紧装置80将靠在安装表面16上，但这样做将损于耐磨罩的有效磨损厚度。一个或多个压紧装置还可以与一保持器(未示出)，如一个槽相接触，用来代替导轨将锁定装置保持在锁定位置。只要保持器能够可释放地防止锁定装置在两个方向上的旋转，可以只使用一个压紧装置。

在锁定位置，锁定装置40的后承载表面68与耐磨罩10的承载表面92相对，并且前承载表面66与结合装置28的凹槽44的前面的前承载壁103相对。采用这种结构后，锁定装置40的刚性衬套64防止了耐磨罩沿磨损表面29纵向移动。这样，接头36、38就不会从凹槽42、44脱开，进而独立地将耐磨罩10固定在磨损表面29上。压紧装置80与导轨96的接合能够可释放地将衬套64保持在其锁定装置。鉴于轴向载荷由衬套64的承载表面66、68来承受，所以压紧装置不会置于一承受这些载荷的位置。

平的周边壁72最好在靠近每一端的位置上包括一对凹口105，以便于将锁定装置40转动到其释放位置。特别是，用一个细长的工具(例如，一改锥或销子)与一凹口105接合，当压紧装置80接连地靠在导轨96中的一个上时，挤压或推动该工具克服压紧装置80的偏压力绕轴74、76转动衬套64。因为锁定装置仅需要克服锁定装置和颗粒之间存在的结合力，而不需要克服颗粒自身的颗粒结合强度，所以即使在颗粒压实的情况下也可以相对容易地实现衬套64的转动。衬套的转动连续进行直到其到达释放位置。此刻，就可以向前及向上移动耐磨罩10以将其从磨损表面29上拆掉。

在如图所示实施例中，磨损部件35是一个多部件齿的结合装置部件(已知的KWIKTIPR结合装置)。然而，即使连接到鼻状物33上的磨损部件是一个尖状物或其它部件，耐磨罩10的连接装置也将是相同的。磨损部件35包括一个顶部壁110、一个底部壁112和一对侧壁114。顶部和底部壁110、112朝向前端是锥形的，该前端被制成一鼻状物116。该鼻状物适合于安装一尖状物118(见图1)，此尖状物118借助于一个容置于孔120内的常规锁定装置(未示出)固定到鼻状物上(见图22,23和25)。磨损部件35还包括一向后开口的插座122，结合装置28的鼻状物33***其内(见图22-25)。磨损部件35最好通过一可延伸的锁定装置固定到结合装置28上，该可延伸的锁定装置由发明人Larren F.Jones和Robert K.Emrich(代理文书号为51291,52544)在同一天提出的题目为“挖掘齿”的美国专利申请No._____中公开，参见该专利申请。但是，也可以使用其它的锁定装置。

顶部和底部壁110、112是由耐磨罩10a来保护的磨损表面。每一个耐磨罩10a，除其形状大体与壁110、112的形状一致外，其结构基本上与耐磨罩10的相同。具体地说，耐磨罩10a包括一耐磨表面14a、一安装表面16a、从安装表面16a伸出的多个接头36a、38a和一用于容纳锁定装置40的开口90a。与耐磨罩10不同，耐磨罩10a所有的接头36a、38a均从一基本上平的中心部分32a延伸。而且，侧翼部分34a沿耐磨罩10a的后部延伸。侧翼部分的延伸长度是可变的。例如，如果需要，侧翼部分可包括沿磨损部件35的侧面延伸的翼板(未示出)。前壁18a形成有一中心间隙123，用来提供将锁定装置接收入孔120内所需的间隔。

还有，在最佳实施例中，为节省材料，中心部分32a的后端124比前端126薄一些。还提供了纵向肋128以提高耐磨罩的强度和刚度，并提供了与磨损部件35相接触的接触表面。当然，也可以采用其它的布置以增加部件的强度。后端124的较薄结构为轴74提供了足够的间隙以使其位于耐磨罩10和磨损表面29之间进而稳定锁定装置。

耐磨罩10a的接头36a、38a按照耐磨罩10的上述相同方式容置于凹槽42a、44a内。锁定装置40还可以按照耐磨罩10和磨损表面29的上述相同方式与耐磨罩10a和磨损表面29一同使用。而且，可以根据需要使用不同形状和尺寸的锁定装置。例如，可以使用美国专利No.5,088,214和5,241,765中所给出的锁定装置。

以上描述仅涉及到了本发明的最佳实施例。在不偏离本发明宗旨和本发明要求保护的较宽范围的前提下，可以有其它各种实施例，并且也可以对本发明作多种修改和变化。

Claims (47)

1．一种耐磨装置，包括：

一具有一磨损表面的结构部件，该磨损表面包括有多个凹槽；

一用于保护所述磨损表面的耐磨罩，该耐磨罩具有一远离所述磨损表面的耐磨表面和一面对所述磨损表面的安装表面，该耐磨罩还包括多个从所述安装表面向外伸出并容置于限定在所述磨损表面上的所述凹槽内的接头和一延伸通过所述耐磨罩的开口；和

一容置于所述开口内、用于将所述耐磨罩固定到所述结构部件上的锁定装置。

2．根据权利要求1所述的耐磨装置，其特征在于所述接头从所述安装表面以基本上相同的方向延伸。

3．根据权利要求2所述的耐磨装置，其特征在于所述接头相对所述安装表面以一锐角倾斜。

4．根据权利要求1所述的耐磨装置，其特征在于所述多个接头包括至少一个前接头和至少一个后接头。

5．根据权利要求5所述的耐磨装置，其特征在于所述开口处于与所述后接头相邻的位置。

6．根据权利要求1所述的耐磨装置，还包括多个与所述开口相邻与所述锁定装置相互作用的导轨。

7．根据权利要求1所述的耐磨装置，其特征在于所述开口处于与一个所述接头相邻的位置，以便使该接头包括一沿所述开口的一侧延伸的承载表面。

8．根据权利要求1所述的耐磨装置，其特征在于所述锁定装置包括一刚性衬套，该刚性衬套提供有一前承载表面、一后承载表面和至少一个从一个所述承载表面伸出的轴，其中所述衬套可绕所述轴在一释放位置和一锁定位置之间转动。

9．根据权利要求8所述的耐磨装置，还包括至少一个弹性压紧装置，该压紧装置向外延伸以将所述衬套可释放地保持在所述锁定位置。

10．根据权利要求1所述的耐磨装置，其特征在于所述结构部件是一结合装置，该结合装置包括一后安装端和一向前伸出用于安装一耐磨部件的鼻状物。

11．根据权利要求1所述的耐磨装置，其特征在于所述磨损表面提供有至少一个前凹槽和至少一个后凹槽，其中每一个所述凹槽都具有一个适于与一个所述接头相接合的凸肩，并且所有这些凸肩以都一大体相同的方向倾斜。

12．一用于保护一磨损表面的耐磨罩，该耐磨罩具有一适合于远离所述磨损表面的耐磨表面和一适合于面对所述磨损表面的安装表面，该耐磨罩还包括多个从所述安装表面向外伸出以便被容置于限定在所述磨损表面上的凹槽内的接头和一延伸通过所述耐磨罩用于容纳一锁定装置的开口。

13．根据权利要求12所述的耐磨罩，其特征在于所述接头从所述安装表面以基本上相同的方向延伸。

14．根据权利要求13所述的耐磨罩，其特征在于所述接头相对所述安装表面成一锐角倾斜。

15．根据权利要求12所述的耐磨罩，其特征在于所述多个接头包括至少一个前接头和至少一个后接头。

16．根据权利要求15所述的耐磨罩，其特征在于所述多个接头包括一对间隔布置的前接头和一个中心后接头。

17．根据权利要求16所述的耐磨罩，其特征在于所述开口处于与所述后接头相邻的位置。

18．根据权利要求17所述的耐磨罩，其特征在于所述后接头包括一纵向孔，该孔用于接收所述锁定装置的一轴。

19．根据权利要求12所述的耐磨罩，还包括多个处于所述开口附近以便与所述锁定装置相互作用的导轨。

20．根据权利要求12所述的耐磨罩，其特征在于所述开口处于与一个所述接头相邻的位置，以便使所述这一接头包括一沿所述开口的一侧延伸的承载表面。

21．根据权利要求20所述的耐磨罩，其特征在于在所述承载表面上形成有一孔，用于接收所述锁定装置的一轴。

22．根据权利要求12所述的耐磨罩，其特征在于所述耐磨罩具有一大体为弓形的结构。

23．根据权利要求12所述的耐磨罩，其特征在于所述耐磨罩大体是一水平结构。

24．根据权利要求12所述的耐磨罩，其特征在于所述接头相对所述安装表面成一锐角倾斜。

25．一保护一磨损表面的耐磨罩，所述耐磨罩具有一适合于远离所述磨损表面的耐磨表面和一适合于面对所述磨损表面的安装表面，该耐磨罩还包括多个从所述安装表面向外伸出以便被容置于限定在所述磨损表面上的凹槽内的接头，所有的这些接头以总的相同方向相对所述安装表面成一锐角倾斜。

26．根据权利要求25所述的耐磨罩，其特征在于所述多个接头包括至少一个前接头和至少一个后接头。

27．根据权利要求26所述的耐磨罩，其特征在于所述多个接头包括一对间隔布置的前接头和一中心的后接头。

28．根据权利要求25所述的耐磨罩，还包括一延伸通过所述耐磨罩以接收一锁定装置的开口。

29．根据权利要求28所述的耐磨罩，其特征在于所述开口处于与一个所述接头相邻的位置，该接头沿一与所述接头的所述倾斜角相对的一侧延伸。

30．根据权利要求29所述的耐磨罩，其特征在于所述一个接头包括一沿所述开口的一侧延伸的承载面。

31．根据权利要求30所述的耐磨罩，其特征在于在所述承载面上形成有一孔，用于接收所述锁定装置的一轴。

32．一用于将一耐磨罩安装到一磨损表面上的锁定装置，该锁定装置包括一刚性的衬套，该衬套具有一前承载表面和一后承载表面，每一个承载表面都具有一周边，该锁定装置还包括至少一个从所述承载表面中靠近所述周边的一个伸出的轴，所述衬套可绕所述轴在一释放位置和一锁定位置之间转动，该锁定装置还包括至少一个向外延伸以可释放地将所述衬套保持在所述锁定位置的弹性压紧装置。

33．根据权利要求32所述的锁定装置，其特征在于每一所述承载表面都具有一大体为半圆形的结构。

34．根据权利要求32所述的锁定装置，还包括一与所述承载表面相连的周边壁，所述周边壁具有多个凹槽以实现所述锁定装置在所述释放位置和所述锁定位置之间的转动。

35．根据权利要求34所述的锁定装置，其特征在于所述弹性压紧装置从所述周边壁伸出。

36．根据权利要求34所述的锁定装置，其特征在于一对间隔布置的压紧装置从所述周边壁伸出。

37．根据权利要求32所述的锁定装置，还包括一对直线对准的轴，其中一轴从各所述承载面垂直延伸。

38．一用于一挖掘齿的结合装置，该结合装置包括一后安装端和一向前伸出的用于安装一耐磨部件的鼻状物，所述安装端具有一磨损表面，该磨损表面提供有至少一个前凹槽和至少一个后凹槽，每一个所述凹槽都具有一个适于与一个接头相接合的凸肩以便安装一耐磨罩，所有的所述凸肩以总的相同方向倾斜。

39．根据权利要求38所述的结合装置，其特征在于所述多个凹槽包括一对间隔布置的前凹槽和一中心的后凹槽。

40．根据权利要求38所述的结合装置，其特征在于所述安装端包括至少一个适合于被连接到一挖掘机的一挖掘前缘上的支柱。

41．根据权利要求38所述的结合装置，其特征在于所述安装端包括一向后开口的插座，用于接收另一结合装置的一鼻状物。

42．根据权利要求38所述的结合装置，其特征在于所述安装端是与挖掘机的一挖掘前缘整体铸造的。

43．一用于一挖掘齿的结合装置，该结合装置包括一后安装端和一向前伸出的用于安装一耐磨部件的鼻状物，所述安装端具有一磨损表面，该磨损表面提供有多个凹槽，每一个凹槽都具有一个适合于与一个接头相接合的凸肩以便安装一耐磨罩，所述凹槽中的一个比至少其它一个所述凹槽向前延伸一较长距离以在其内接收一锁定装置。

44．根据权利要求43所述的结合装置，其特征在于所述凸肩全部以总的相同方向倾斜。

45．根据权利要求43所述的结合装置，其特征在于所述多个凹槽包括至少一个前凹槽和至少一个后凹槽。

46．根据权利要求45所述的结合装置，其特征在于所述多个凹槽包括一对间隔布置的前凹槽和一中心的后凹槽。

47．根据权利要求43所述的结合装置，其特征在于向前延伸的所述凹槽由一用于紧靠在一锁定装置上的前承载壁部分地限定。

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