MXPA00010304A

MXPA00010304A - Estructuras absorbentes con succion de liquido elev

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Publication number: MXPA00010304A
Authority: MX
Priority date: 1998-04-22
Filing date: 2000-10-20
Publication date: 2001-04-01
Also published as: DE69905028D1; KR20010042830A; ES2190646T3; HUP0102688A2; ATE231379T1; HUP0102688A3; TR200003043T2; BR9909785A; TW514534B; CA2328210A1; CZ20003769A3; EP1073390B1; HK1034181A1; ID28112A; AU3048399A; CA2328210C; CN1301141A; WO1999053877A1; CO5090877A1; AR018851A1

Abstract

La presente invención es una estructura absorbente con un miembro de almacenamiento final de fluido, que comprende material superabsorbente a una concentración relativamente elevada por lo cual el material superabsorbente tiene un buen funcionamiento bajo presión asícomo una buena conductividad de flujo salino. Además, la estructura absorbente comprende una hoja no tejida de envoltura comprendiendo fibras de di6metro pequeño, las cuales están en comunicación directa de fluido con el miembro de almacenamiento, y la cual tiene tiempos de penetración bajos en la prueba repetida de penetración modifica

Description

ESTRUCTURAS ABSORBENTES CON SUCCIÓN DE LIQUIDO ELEVADA CAMPO GENERAL DE LA INVENCIÓN La presente invención está relacionada con estructuras absorbentes particularmente útiles en artículos absorbentes higiénicos, tales como pañales para bebé o para la incontinencia de adulto, artículos de protección para la higiene femenina y similares.

ANTECEDENTES/TÉCNICA ANTERIOR Son bien conocidos en la técnica los artículos absorbentes para recibir y retener las descargas corporales tales como orina o eses fecales tales como pañales desechables, calzones de entrenamiento, artículos para la incontinencia de adulto, y se han invertido esfuerzos significantes en contra de mejorar su desempeño. La habilidad de proporcionar mejor funcionamiento de los artículos absorbentes tales como pañales ha sido contingente en la capacidad de desarrollar núcleos o estructuras absorbentes relativamente delgadas que puedan adquirir y almacenar grandes cantidades de fluidos del cuerpo descargados, en particular orina. En este respecto, el uso de ciertos polímeros absorbentes a menudo referidos como "hidrogeles", "superabsorbentes" o "hidrocoloide" o material "formador de hidrogel" ha sido particularmente importante. Véase, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos No. 3,699,103 (Harper y otros), expedida el 13 de junio de 1972, y la patente de los Estados Unidos No. 3,770,731 (Harmon), expedida el 20 de junio de 1972, que divulgan el uso de estos polímeros absorbentes (en lo sucesivo "polímeros absorbentes formadores de hidrogel") en artículos absorbentes. En realidad, el desarrollo de pañales más delgados ha sido la consecuencia directa de núcleos absorbentes más delgados que toman la ventaja de la habilidad de estos polímeros absorbentes formadores de hidrogel para absorber grandes cantidades de fluidos descargados del cuerpo, típicamente cuando se utilizan en combinación con una matriz fibrosa. Véase, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos No. 4,673,402 (Weisman y otros), expedida el 16 de junio de 1987 y la patente de los Estados Unidos No. 4,935,022 (Lash y otros), expedida el 19 de junio de 1990, que divulgan estructuras de núcleo de doble capa comprendiendo una matriz fibrosa y polímeros absorbentes formadores de hidrogel útiles en confeccionar pañales delgados, compactos, no voluminosos. Ver también, patente de los Estados Unidos No. 5,562,646 (Goldman y otros), expedida el 8 de octubre de 1996 y la patente de los Estados Unidos No. 5,599,335 (Goldman y otros), expedida el 4 de febrero de 1997, ambas de las cuales se relacionan con núcleos absorbentes que comprenden regiones de concentraciones elevadas de polímero formador de hidrogel, en donde el polímero forma una zona de transportación de fluido continua de gel al hinchar.

También la aplicación de estos materiales dentro de las estructuras absorbentes y los artículos absorbentes enfocados en el almacenamiento de los fluidos dentro de la estructura, a menudo consideran aspectos de comodidad como delgadez de la estructura, tal como se divulga en la patente de los Estados Unidos No. 4,610,678 titulada "Estructuras absorbentes de alta densidad" expedida a Weisman y otros el 9 de septiembre de 1986; patente de los Estados Unidos No. 4,673,402 titulada "Artículos absorbentes con núcleos en capas dobles" expedida a Weisman y otros el 16 de junio de 1987; patente de los Estados Unidos No. 4,888,231 titulada "Núcleo absorbente que tiene una capa de desempolvadura" expedida a Angstadt el 19 de diciembre de 1989; patente europea EP-A-0 640 330 de Bewick-Sonntag y otros; patente de los Estados Unidos No. 5,180,622 (Berg y otros); patente de los Estados Unidos No. 5,102,597 (Roe y otros); ¡aitelAaS,». patente de los Estados Unidos No. 5,387,207 (LaVon); patente europea EP-A-774.242; ó EP-A-0.797.968 y EP-A-0.810.078. Con las propiedades de manejo de líquido mejoradas de los miembros absorbentes, su retención de fluido y su habilidad de succión fue incrementado por dos mecanismos, especialmente la succión de líquido de los materiales absorbentes (tal como los materiales superabsorbentes) per se por un lado, y por el otro lado la posibilidad de usar cantidades superiores y especialmente concentraciones superiores de estos materiales. Especialmente con el material superabsorbente en partículas se identificó un problema más, especialmente la contención de estas partículas dentro del miembro absorbente, en el estado seco así como el estado húmedo. Por lo general, las láminas envueltas de tisú convencionales son bien conocidas en la técnica por dirigir este problema. En la patente de los Estados Unidos No. 5.458.592 (Abuto), se describen tramas envueltas de núcleo no tejido fibroso termoplástico, tratando una mejora sobre los tisús de papel asi como sobre las tramas no tejidas convencionales. El beneficio sobre el último se atribuye al tamaño de poro más pequeño de las tramas descritas, lo cual se ejemplifica como las así llamadas tramas sopladas en estado fundido. Estas tramas son esencialmente elaboradas a partir de materiales de base hidrofóbicos, tal como poliolefinas como polipropileno, o se elaboran a partir de otros materiales poliméricos que exhiben una capacidad hidrofílica insuficiente.

Por lo tanto, se utilizan agentes tensioactivos para mejorar la capacidad hidrofílica, tal como del tipo TRITÓN X-102, el cual fácilmente se quita. Sin embargo, la técnica anterior, y especialmente la divulgación de la patente de los Estados Unidos No. 5.458.592 (Abuto), falló en reconocer, con respecto a las propiedades de manejo del fluido, la interacción que ocurre cuando se combinan las envolturas no tejidas para el núcleo con los miembros de almacenamiento de fluido modernos, los cuales tienen una capacidad de retención de líquido eficaz, y los cuales están diseñados para usos con chorros múltiples. Bajo estas condiciones, los inventores se han percatado, que no solamente es importante que los materiales no tejidos envuelvan el núcleo sean suficientemente hidrofílicos para permitir el humedecido, sino que también los materiales no tejidos deben ser capaces de mantener su capacidad hidrofílica para los chorros posteriores. El efecto clave que hace esto un requerimiento importante es la habilidad del miembro de almacenamiento para desaguar los poros de los materiales de envoltura del núcleo, de manera tal que al recibir la carga o chorro posterior, la trama funciona como una barrera hidrofóbica. En el caso de los miembros de almacenamiento con una capacidad de desagüe menor, tal como aquellos divulgados en la patente de los Estados Unidos No. 5.458.592 (Abuto), éstas no desaguan las tramas de poro pequeño, tal como puede ser logrado mediante tramas de fibra de diámetro menor, tal que haya aún líquido residual en los poros de la trama de manera tal que al volverse a mojar el liquido puede fácilmente penetrar a través de los mismos.

OBJETOS DE LA INVENCIÓN En los sucesivo, es un objeto de la presente invención proporcionar estructuras absorbentes con succión elevada con una hoja de envoltura no tejida soplada en estado fundido, comprendiendo fibras de diámetro menor, que no tienen estas desventajas, y permiten la buena penetración del líquido sobre chorros repetidos, sin comprometer la retención del líquido.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención es una estructura absorbente con un miembro de almacenamiento final de fluido, comprendiendo material superabsorbente a una concentración de por lo menos 40% del peso total del miembro de almacenamiento final de fluido, preferiblemente más de 50%, de manera más preferible mayor de 60%, e incluso en ejecuciones más preferidas mayor de 70% o incluso mayor de 90%, por lo cual el material superabsorbente tiene un valor de funcionamiento bajo presión (PUP) de por lo menos 23 g/g, preferiblemente 25 g/g, más preferiblemente mayor de 29 g/g, y un valor de conductividad de flujo salino (SFC) de cuando menos 30x10-7cm3sec g, preferiblemente mayor de 50x10-7cm3sec/g, incluso de manera más preferible mayor de 100x10-7cm3sec/g. Además, la estructura absorbente comprende una hoja de envoltura no tejida comprendiendo fibras que tienen un diámetro que corresponden a menos de 1.2 dTex, de preferencia menor de 0.9 dTex, e incluso de manera más preferible menor de 0.7 dTex, la cual está en comunicación directa de fluido con el miembro de almacenamiento, y la cual tiene en la prueba de penetración como se describe aquí posteriormente, un tiempo de penetración en la segunda carga de menos de 60 segundos, de preferencia menos de 30 segundos, incluso de manera más preferida menos de 10 segundos, y de manera muy preferible menor de 5 segundos. En la estructura absorbente, la hoja de envoltura puede completamente envolver el miembro absorbente estando en contacto directo con todas de las seis superficies del miembro absorbente, o solamente parte de la superficie, tal que la estructura absorbente también pueda estar en contacto directo con la hoja posterior del artículo También, la estructura absorbente puede comprender más de una lámina de envoltura.

La estructura absorbente es particularmente útil en artículos absorbentes, tales como pañales para bebé o para incontinentes adultos, opcionalmente en combinación con otros miembros de manejo de fluido, tal como un miembro de adquisición o distribución BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS-A SER CONFIRMADOS La Figura 1 - Pañal como muestra para un artículo absorbente La Figura 2 - La estación de la prueba de la conductividad de flujo salino (SFC) La Figura 3 - La estación de la prueba de funcionamiento bajo presión (PUP) DESCRIPCIÓN DETALLADA Definiciones Como se utiliza aquí, el término "artículos absorbentes" se refieren a los dispositivos que absorben y contienen exudados del cuerpo, y, más específicamente, se refieren a los dispositivos que se colocan contra o cerca del cuerpo del usuario para absorber y contener los diversos exudados descargados del cuerpo Como se utiliza aquí, el término "fluidos del cuerpo" incluye, pero no se limita a, orina, menstruación y descargas vaginales, sudor y eses fecales El término "desechable" se utiliza aquí para describir a los artículos absorbentes que no están destinados a ser lavados o restaurados o vueltos a utilizar de otra manera como un artículo absorbente (es decir, estos están destinados a ser - i eliminados después de un solo uso y, preferiblemente, a ser reciclados, formados en composta o desechados de otra manera en una forma ambientalmente compatible). Como se utiliza aquí, el término "dimensión Z" se refiere a la dimensión ortogonal a la longitud y ancho del miembro, núcleo o artículo. La dimensión Z comúnmente corresponde al grosor del miembro, núcleo o artículo. Como se utiliza aquí, el termino "dimensión X-Y" se refiere al plano ortogonal al grosor del miembro, núcleo o artículo. La dimensión X-Y usualmente corresponde a la longitud y ancho, respectivamente, del miembro, núcleo o artículo. Como se utiliza aquí, el término "núcleo absorbente" se refiere al componente del artículo absorbente que es principalmente responsable de las propiedades de manejo del fluido del artículo, incluyendo, la adquisición, transporte, distribución y almacenamiento de los fluidos del cuerpo. Como tal, el núcleo absorbente típicamente no incluye la hoja superior o la hoja posterior del artículo absorbente. Como se utiliza aquí, el término "miembro absorbente" se refiere a los componentes del núcleo absorbente que típicamente proporcionan una o más de las funcionalidades de manejo de fluido, por ejemplo, la adquisición de fluido, distribución de fluido, transportación de fluido, almacenamiento de fluido, etc. El miembro absorbente puede comprender al núcleo absorbente total o únicamente una parte del núcleo absorbente, es decir, el núcleo absorbente puede comprender uno o más miembros absorbentes. El "miembro absorbente de almacenamiento" es el componente o componentes del miembro absorbente del núcleo absorbente que funcionan principalmente para almacenar finalmente los fluidos absorbidos. Como se discutió anteriormente, el miembro absorbente de almacenamiento también puede distribuir el fluido como un resultado de su capacidad de acción capilar vertical. Como se utiliza aquí, los términos "región(es)" o "zona(s)" se refieren a partes o secciones del miembro absorbente.

Como se utiliza aquí, el término "capa" se refiere a un miembro absorbente cuya dimensión primaria es X-Y, es decir, a lo largo de su longitud y ancho. Se debe entender que el término capa no está necesariamente limitado a capas o láminas de material individuales. De esta manera la capa puede comprender laminados o combinaciones de varias láminas o tramas del tipo de matepales requeridos. Por consiguiente, el término "capa" incluye los términos "capas" y "en capas". Para los propósitos de esta invención también se debe entender que el término "superior" se refiere a los miembros absorbentes, tales como capas, que están más cerca al usuario del articulo absorbente durante el uso, es decir, hacia la hoja superior de un artículo absorbente; de manera inversa, el término "inferior" se refiere a los miembros absorbentes que están más alejados del usuario del artículo absorbente hacia la hoja posterior De manera similar, el término "lateralmente" corresponde a la dirección de la dimensión más corta del artículo, la cual generalmente durante el uso corresponde a una orientación de izquierda a derecha del usuario. Longitudinalmente entonces se refiere a la dirección perpendicular a la dirección lateral, pero no correspondiendo a la dirección del grosor. Todos los porcentajes, relaciones y proporciones utilizados aquí están calculados en peso a menos que se especifique otra cosa.

Estructuras absorbentes Las estructuras absorbentes de acuerdo con la presente invención comprende cuando menos dos elementos, especialmente un miembro absorbente de almacenamiento final para almacenar esencialmente de manera final el líquido recibido por la estructura, y una hoja de envoltura para soportar manteniendo los materiales comprendidos dentro del miembro absorbente de almacenamiento en el mismo. Ambos de estos elementos serán ahora descritos con respecto a sus propiedades requeridas, modalidades adecuadas y sus arreglos relativos Miembros absorbentes de almacenamiento Los miembros absorbentes de almacenamiento adecuados pueden ser de composición esencialmente unitaria u homogénea, o pueden estar compuestos de más de un miembro o estructuras absorbentes, las cuales podrían consistir de subestructuras, tal como un núcleo absorbente puede ser considerado para estar compuesto de una o, como en la mayoría de los casos de los diseños modernos de artículos absorbentes, de varios "materiales diferentes". Por lo tanto, se puede probar un miembro absorbente por sus propiedades ya sea como la estructura total, o determinando los materiales o las subestructuras comprendidas en el mismo, independiente que si el material es un material "puro" (por ejemplo, una partícula de material superabsorbente), una acumulación de material homogéneo (por ejemplo, una masa de fibras de celulosa, o una estructura de espuma, o una masa de partículas superabsorbentes), una mezcla de dos o más materiales puros o acumulaciones de material (por ejemplo, una mezcla de partículas superabsorbentes que tienen propiedades diferentes, o una mezcla de partículas superabsorbentes y fibras celulósicas); o un arreglo más de varios materiales que forman un miembro absorbente distinguible (tal como un material compuesto de dos capas). La presente invención es particularmente adecuada para contener material absorbente en partículas, pero también puede ser útil para otras formas o figuras, tales como fibras o espumas Los miembros absorbentes de almacenamiento adecuados para ser utilizados por la presente invención deben de tener una buena capacidad de retención de fluido, especialmente bajo presión, tal como puede determinarse en la prueba de funcionamiento bajo presión como se describe aquí posteriormente. Los materiales adecuados deben tener una capacidad de funcionamiento bajo presión de por lo menos 23 g/g, de manera más preferible más de 25 g/g y de manera muy preferiblemente mayor de 29 g/g. Además de esta propiedad, los materiales también deben tener una buena permeabilidad al líquido, tal como puede determinarse mediante la prueba de la conductividad de flujo salino como se describe aquí posteriormente. Los materiales adecuados deben tener por lo menos 8*10-7 cm3 sec/g, preferiblemente 30*10-7 cm3 séc/g, de manera más preferible mayor de 50*10-7 cm3 sec/g, e incluso de manera más preferible mayor de 100*10-7 cm3 sec/g. Estas propiedades así como otro parámetro relevante se describe con mayor detalle en la patente europea EP-A-0 752 982, la cual se incorpora aquí por referencia. En particular los valores de PUP y SFC permiten seleccionar materiales, lo cual permite utilizar en concentraciones relativamente elevadas cuando se forma un miembro absorbente en combinación con otros materiales, tal como con fibras de fieltro de aire, fibras sintéticas, y otros materiales porosos como espumas. Una ejecución preferida de los materiales espumados son las espumas hidrofílicas de celda abierta elaboradas mediante el proceso de polimerización en emulsión de alta fase interna, tal como se describe bien en la patente de los Estados Unidos No. 5.260.345 (DesMarais y otros), patente de los Estados Unidos No. 5.387.207 (Dyer y otros), y en la patente de los Estados Unidos No. 5.560.222 (DesMarais y otros). Generalmente, en estas estructuras, los materiales en partículas no estarán completamente libres de mover, sino que el miembro absorbente de almacenamiento tendrá una cierta integridad interna, tal como puede lograrse embebiendo el material en partículas en una estructura porosa, tal como un bloque de fieltro de aire de fibras celulósicas, el cual podría de esta manera presentar la cantidad de material complementario. De manera alterna, se contempla que esas partículas podrían ser unidas entre si, a las fibras y similares tal como mediante adhesivos, y también una estructura laminada de material en partículas en combinación con las hojas de envoltura descritas aquí posteriormente. De manera alterna, las partículas podrían formar una hoja de agregado estable al fluido, tal como se describe en la publicación PCT W091/15368, o en la patente de los Estados Unidos No. 5.102.597. En particular, las concentraciones de los materiales superabsorbentes deben de ser de al menos 40%, de preferencia mayores de 50%, incluso de manera preferida mayores de 50%, y muy preferiblemente incluso mayores de 70% u 80%.

Aunque las concentraciones muy elevadas que alcanzan al material esencialmente puro están encerradas mediante la hoja de envoltura que se contemplan aquí, o en macro estructuras de material superabsorbente creadas mediante la reticulación partícula a partícula de las partículas superabsorbentes. En cualquier caso, los materiales del miembro absorbente que tendrán que ser retenidos mediante la hoja de envoltura pueden ser el material como tal (por ejemplo, cuando el material en partícula está comprendido), o pueden ser elementos mayores no intencionales, e inevitables u otros tal como fragmentar durante la fabricación, transporte, o uso del artículo. La figura y forma del miembro absorbente de almacenamiento útil para la presente invención no es critico, ésta puede tener diversas figuras y formas. Por lo tanto, cuando se considera su extensión en la dirección x-y, estos pueden ser esencialmente rectangulares, u ovalados o en forma de reloj de arena etc. También la extensión en la dirección z (grosor) puede ser uniforme o perfilada. Generalmente, el miembro absorbente tendrá una extensión en la dirección x-y mayor que la dimensión de grosor, y generalmente, el miembro absorbente tendrá seis superficies, es decir, una superficie superior orientada hacia el usuario durante su uso intentado, una superficie inferior opuesta a la superficie superior, dos superficies que extienden lateralmente (partes frontal y posterior del artículo durante el uso) dos superficies laterales que extienden longitudinalmente conectando las superficies que extienden lateralmente.

Hojas de envoltura Las hojas de envoltura no tejidas útiles para la presente invención son tramas, las cuales tienen la funcionalidad primaria de contener los materiales del miembro absorbente de almacenamiento ahí dentro sin impactar de manera perjudicial las propiedades de manejo de fluido del miembro absorbente de almacenamiento, incluso para chorros posteriores. En los sucesivo, las láminas de envoltura u hojas deben ser permeables a los líquidos acuosos, tal como siendo tramas fibrosas en forma de porosos, o materiales de película perforados. Sin embargo, este requerimiento puede estar en contradicción con la funcionalidad de contención, ya que los materiales del miembro absorbente de almacenamiento pueden penetrar indeseablemente a través de estos poros o aberturas.

La funcionalidad de contención puede ser bien descrita mediante el tamaño de poro y la distribución del tamaño de poro de la trama. Esta funcionalidad puede ser bien lograda mediante tramas teniendo tamaños de poro medio pequeños, tal como menores de aproximadamente 30 µm cuando se mide mediante la prueba de tamaño de poro de flujo medio y distribución de tamaño de poro del porómetro Coulter de acuerdo con el Método de prueba ASTM F316-86 como se describe aquí, y estos aspectos se discuten en la patente de los Estados Unidos No. 5.458.592 (Abuto).

Estas tramas pueden elaborarse utilizando fibras que tienen diámetro de fibra pequeño, tal como se expresa convencionalmente mediante el "peso en gramo por 10000 de longitud de fibra", expresado en dTex. Las fibras útiles tienen un valor de dTex menor de 1.2 dTec, preferiblemente menor de 0.9 dTex, y aún de manera más preferiblemente menor de 0.7 dTex. Estas tramas pueden producirse mediante procesos de unido por giro, cardando fibras de diámetro pequeño tal como se divulga en la patente europea EP-A-0 619 393, o como una opción actualmente preferida mediante el proceso de soplado en estado fundido. Estos procesos pueden producir diámetros de fibra incluso menor de 0.2 dTex. En una modalidad preferida, se pueden lograr estos tamaño de poro mediante tramas que comprendan tramas sopladas en estado fundido elaboradas a partir de polímeros tales como polipropileno. Opcionalmente. Estas tramas sopladas en estado fundido pueden formar parte de una estructura laminada, tal como cuando se combinan con una capa unida por giro u opcionalmente con otras capas, tal como capas cardadas, por lo cual cada uno de los elementos individuales son bien conocidos en la técnica. Sin embargo, las tramas con tamaño de poro pequeño de polímeros hidrofóbicos proporcionan una barrera significante para el transporte de fluido, de manera tal que los materiales útiles para la presente invención no solo tienen una capacidad hidrofílica que es disminuida después del mojado inicial tal como con materiales convencionales, por ejemplo, Tritón X-102, tal como se sugiere en la patente de los Estados Unidos No. 5.458.592, pero en cambio tienen una capacidad hidrofílica que es mantenida aún después de mojadas repetidas con la remoción posterior del liquido. Cuando se van a determinar las propiedades hidrofílicas de los materiales no tejidos, el método de penetración EDANA 150.3-96 ha encontrado amplia aplicación y bien conocido para el hombre en la técnica Aunque este método se aplica generalmente para determinar el funcionamiento de los matepales de la hoja superior en vez de materiales de hoja de envoltura, también se ha encontrado presente las bases para un método para describir los materiales de hoja de envoltura adecuados para la presente invención El equipo de prueba está esencialmente sin modificar, excepto por el uso de 10 capas de papel filtro de captación suministrado por AhlstpZm, Aahus, Dinamarca, grado 989 Las modificaciones del procedimiento de prueba son como siguen Primero, antes de la prueba, se marca el contorno del equipo de prueba sobre la muestra de prueba, para permitir la recolocación del equipo sobre la posición exacta de la muestra de prueba Luego, se ejecuta la prueba de penetración con 5 ml de una solución salina al 0 9%, de acuerdo a la prueba, y se registra el tiempo de penetración (en segundos) Luego la placa de prueba del equipo se retira cuidadosamente La muestra también se retira cuidadosamente y se enjuaga en un vaso picudo adecuado, en 400 ml de agua desionizada durante 30 segundos Luego, se fija la muestra mediante dos abrazaderas fijadas a las esquinas de la trama, y se seca suspendiéndola en un horno a 37°C durante 15 minutos Posteriormente, se realiza la prueba de penetración con un segundo tipo de la misma muestra, utilizando de esta manera una nueva grapa de papel de captación, y se registra el tiempo de penetración repetido La prueba es repetida por al menos cinco veces con cinco hojas de muestra diferentes de un tipo de trama, y se registra el promedio del tiempo de penetración asi como la desviación Aunque las tramas sopladas en estado fundido convencionalmente hidrofilizadas así como los materiales adecuados para la presente invención exhiben bajo tiempo de penetración para el primer chorro de típicamente 2 segundos o menos, las tramas convencionales pierden su capacidad hidrofílica durante la etapa de lavado de la prueba (simulando el vaciado de los poros por el buen funcionamiento de los miembros de almacenamiento de fluido), y forma casi una barrera a la penetración de fluido, tal como se puede ver mediante un incremento en los tiempos promedio de penetración, acompañados mediante un incremento en la variabilidad. Esto no es sorprendente, ya que estas tramas son conocidas por ser útiles como materiales de barrera en artículos absorbentes, tal como para los así llamados materiales de barrera para el doblez de la pierna. Un ejemplo para dicho material de envoltura hidrofilizado está comercialmente disponible de BBA COROVIN GmbH, Peine, Alemania, bajo la designación comercial MD 2000 H, como un laminado elaborado de dos capas de fibras de polipropileno, especialmente peso base de 12 gramos por metro cuadrado de trama unida por giro, y peso base de 2 gramos por metro cuadrado de trama soplada en estado fundido, con la aplicación de un agente tensioactivo convencional. Para esta trama, la penetración promedio del atravesado incrementa dramáticamente de aproximadamente 1.5 segundos para la primera prueba a más de 60 segundos en la segunda prueba, como se describió en lo anterior. Como será mostrado aquí posteriormente, estas tramas no son adecuadas para los diseños del núcleo preferidos específicos. Sin embargo, sorprendentemente, se ha encontrado que los materiales de trama soplados en estado fundido pueden proporcionar los materiales de hoja de envoltura útiles, siempre que los materiales mantengan su capacidad hidrofllica aún después de que se mojan y que se vuelven a secar, y de esta manera tienen un segundo tiempo de penetración promedio menor de 60 segundos, preferiblemente menor de 30 segundos, aún de más preferible menor de 5 segundos o incluso menor de 5 segundos.

Una ejecución particularmente preferida de estos materiales es un análogo al material anterior, todos siendo los mismos, excepto por utilizar un acabado o agente tensioactivo hidrofílico más permanente. Dicho material puede ser recibido a partir de la misma compañía como la anterior, BBA COROVIN, Peine, Alemania, bajo la designación MB 2000 HPC2, y exhibe un tiempo de penetración similar en el primer chorro de aproximadamente 1.5 segundos, pero solo tiene un incremento en el tiempo de penetración no mayor de aproximadamente 2.5 segundos para el segundo chorro.

Estructuras absorbentes mejoradas Habiendo descrito de esta manera los dos elementos esenciales para la presente invención, las estructuras absorbentes mejoradas de acuerdo con la presente invención comprenden por lo menos uno de estas estructuras absorbentes descritas anteriormente, y por lo menos una de estas hojas de envoltura descritas anteriormente. La hoja de envoltura tiene que cubrir la estructura absorbente al menos una parte de la superficie de la estructura absorbente, tal que la trayectoria del fluido proveniente del área de recepción del líquido hasta la estructura absorbente pasará a través de la trama. Por lo tanto el significado del término "envoltura" no debe ser leído para significar envolver completamente o envolver solamente. Un ejemplo para tal modalidad puede ser una hoja de envoltura que cubre la superficie superior de la estructura absorbente, y luego es unido hacia abajo adyacente al núcleo, tal que la superficie lateral puede estar pero no necesariamente tiene que estar cubierta mediante la hoja de envoltura. En una modalidad preferida, la hoja de envoltura cubre también otra superficie del miembro absorbente, en una modalidad preferida, ésta cubre todas las seis superficies, de manera tal que está completamente envuelto en miembro absorbente. Otra preferida y más fácil modalidad de fabricación cubre la superficie superior asi como dos superficies laterales estando doblada alrededor de éstas para cubrir parcial o totalmente la superficie inferior. La envoltura del miembro absorbente también puede lograrse mediante más de una hoja de envoltura, o mediante una hoja de envoltura con propiedades diferentes en regiones diferentes de la misma. Por ejemplo, las partes de la superficie del miembro absorbente que no están en la trayectoria de flujo de fluido, pueden no tener capacidad hidrofílica, o capacidad hidrofilica no permanente al fluido. O, se puede utilizar un material de envoltura diferente en estas regiones, o los materiales del miembro absorbente pueden estar ahí contenidos mediante otros elementos, tal como materiales convencionales de tisú, pero también hojas impermeables, las cuales pueden al mismo tiempo tener otra funcionalidad, tal como un material de hoja posterior. Desde luego, es un requerimiento esencial, que la estructura absorbente y la hoja de envoltura estén en comunicación de fluido entre si, de manera tal que la trayectoria de flujo de fluido, y particularmente el gradiente de transporte capilar no sea interrumpido. Una modalidad preferida de este diseño, donde la hoja de envoltura y la estructura absorbente están en contacto directo entre si, al menos para superficies como se describió en lo anterior. Con la finalidad de demostrar más los beneficios de la presente invención, la estructura absorbente ha sido hecha mezclando esencialmente de manera homogénea varios tipos de polímero superabsorbente con fieltro de aire celulósico, y luego combinando estos con varias hojas de envoltura. A fin de mostrar el funcionamiento mejorado, la prueba anteriormente mencionada ha sido modificada además, esencialmente reemplazando el papel de captación por las estructuras absorbentes. Entonces, se prueba la estructura absorbente sin ninguna envoltura, y luego con la envoltura respectiva. En cuanto a la prueba de penetración, el fluido de prueba es 5 ml de solución salina al 0.9%. Aquí, la prueba es repetida tres veces con un tiempo de espera de 1 minuto entre cada chorro. Aunque los tiempos absolutos de penetración son altamente dependientes de la estructura absorbente, se ha encontrado que seleccionando el parámetro para la prueba proporciona una herramienta significante para distinguir las diversas tramas dentro de un contexto significante para una estructura absorbente. Se ha encontrado, que con combinaciones adecuadas de estructuras absorbentes de buen funcionamiento con hojas de envoltura no muestran o únicamente un incremento pequeño en los tiempos de penetración, mientras que las tramas no adecuadas muestran un incremento marcado. Los resultados de la prueba con las diversas estructuras como se describe abajo se resumen en el Cuadro 1.

Cuadro 1 Estructura Envoltura Penetración de Estructura Absorbente/Envoltura de núcleo Absorbente de núcleo (segundos) 1 2 3 C1 AO 6.4 13.5 C1 A1 7.8 40 6 C1 A2 6.8 12 6 C2 AO 4.5 8.8 C2 A1 11.2 30.8 C2 A2 5.7 11.0 C3 A1 3.1 5 1 C3 A2 2.4 3 8 Primero, se prepara una muestra de estructura de núcleo C1 mezclando esencialmente de manera homogénea pulpa kraft de madera suave del norte y material . _r¿ _ superabsorbente comercialmente disponible de Stockhausen GmbH, Krefeld, Alemania, bajo el código SXM 6860. El peso base total de los materiales fue de aproximadamente 700 gramos por metro cuadrado, la concentración del material superabsorbente de aproximadamente 67%, y la densidad global a 31.8 g/cm2 fue de aproximadamente 0 253 g/cm3. El material superabsorbente exhibe un valor de PUP de aproximadamente 32.5 g/g y un valor de SFC de aproximadamente 4x10-7cm3sec/g Esta estructura absorbente fue probada sin la hoja de envoltura (AO), con la hoja de envoltura hidrofilizada de manera no permanente (comparativo) como se describió en lo anterior (A1), y con la hoja de envoltura permanentemente hidrofílica como se describió en lo anterior (A2). Los resultados en el Cuadro 1 claramente muestran las mejoras de la hoja de envoltura de tipo A2. Segundo, se preparó una muestra de estructura de núcleo C2 mezclando esencialmente de manera homogénea pulpa Kraft de madera suave del norte y material superabsorbente como está comercialmente disponible de Stockhausen GmbH, Krefeld, Alemania, bajo el código SXM 65170. El peso base total de los materiales fue de aproximadamente 700 gramos por metro cuadrado, la concentración del material superabsorbente de aproximadamente 67%, y la densidad global a 31.8 g/cm2 fue de aproximadamente 0.253 g/cm3. El material superabsorbente exhibe un valor de PUP de aproximadamente 32.5 g/g y un valor de SFC de aproximadamente 80x10-7cm3sec/g. Esta estructura absorbente fue probada sin la hoja de envoltura (A0), con la hoja de envoltura hidrofilizada de manera no permanente (comparativo) como se describió en lo anterior (A1), y con la hoja de envoltura permanentemente hidrofílica como se describió en lo anterior (A2). También, los beneficios de esta combinación son claros a partir del Cuadro 1 Tercero, como un ejemplo comparativo para la estructura absorbente, se preparó una muestra de estructura de núcleo C3 mezclando esencialmente de manera homogénea pulpa Kraft de madera suave del norte y material superabsorbente como está comercialmente disponible de Stockhausen GmbH, Krefeld, Alemania, bajo el código SXM 100. El peso base total de los materiales fue de aproximadamente 773 gramos por metro cuadrado, la concentración del material superabsorbente de aproximadamente 22%, y la densidad global a 31.8 g/cm2 fue de aproximadamente 0.105 g/cm3. El material superabsorbente exhibe un valor de PUP de aproximadamente 26 g/g y un valor de SFC de aproximadamente menos de 1 10-7cm3sec/g. Esta estructura absorbente fue probada sin la hoja de envoltura hidrofilizada de manera no permanente (comparativo) como se describió en lo anterior (A1), y con la hoja de envoltura permanente hidrofílica como se describió en lo anterior (A2). Aquí, las diferencias entre los dos tipos de hojas de envoltura llegan a ser mucho menores.

Artículos absorbentes Las estructuras absorbentes de la presente invención son particularmente útiles para utilizarse en los artículos absorbentes. Un artículo absorbente comprende por lo general: - un núcleo absorbente, el cual comprende el miembro absorbente de acuerdo con la presente invención, y, opcionalmente pero a menudo de preferencia, otros miembros de manejo de fluido tal como el miembro de adquisición de fluido y/o de distribución; - una hoja superior permeable al líquido; - una hoja posterior impermeable al líquido; - opcionalmente características adicionales como elementos de cierre o elastificación. La Figura 1 es una vista en planta de una modalidad ejemplar de un artículo absorbente que puede comprender la estructura absorbente de acuerdo con la presente invención, la cual es un pañal. El pañal 20 es mostrado en la Figura 1 en su estado aplanado, sin contraer (es decir, con la contracción inducida por el elástico jalada hacia afuera excepto en los paneles laterales en donde se deja el elástico en su condición relajada) con partes de la estructura que están recortadas para mostrar más claramente la construcción del pañal 20 y con la parte del pañal 20 que da lejos del usuario, la superficie exterior 52, dando hacia el observador. Como se muestra en la Figura 1 , el pañal 20 comprende una hoja superior 24 permeable al líquido, una hoja posterior 26 impermeable al líquido unida con la hoja superior 24, y un núcleo absorbente 28 colocado entre la hoja superior 24 y la hoja posterior 26; paneles laterales elastificados 30; dobleces elastificados de pierna 32; una característica de cintura elástica 34; y un sistema de cierre que comprende un sistema de sujeción de doble tensión generalmente múltiple designado como 36. El sistema de sujeción de tensión doble 36 comprende de preferencia un sistema primario de sujeción 38 y un sistema de cierre de cintura 40. El sistema primario de sujeción 38 comprende de preferencia un par de miembros de aseguramiento 42 y un miembro de amarre 44. El sistema de cierre de cintura 40 es mostrado en la Figura 1 para comprender preferiblemente un par de primeros componentes de fijación 46 y un segundo componente de fijación 48. El pañal 20 también comprende de preferencia un parche de colocación 50 ubicado subyacente a cada primer componente de fijación 46. El pañal 20 es mostrado en la Figura 1 para tener una superficie exterior 52 (que da al observador en la Figura 1), una superficie interior 54 opuesta a la superficie exterior 52, una primera región de cintura 56, una segunda región de cintura 58 opuesta a la primera región de cintura 56, y una periferia 60 que está definida por los bordes externos del pañal 20 en el cual se designan 62 a los bordes longitudinales y se designan 64 a los bordes extremos La superficie interior 54 del pañal 20 comprende aquella parte del pañal 20 que está colocada adyacente al cuerpo del usuario durante el uso (es decir, la superficie interior 54 está generalmente formada por al menos una parte de la hoja supepor 24 y otros componentes unidos a la hoja superior 24) La superficie exterior 52 comprende aquella parte del pañal 20 que se coloca lejos del cuerpo de usuario (es decir, la superficie exterior 52 está generalmente formada por al menos una parte de la hoja posterior 26 y otros componentes unidos a la hoja posterior 26) La primera región de cintura 56 y la segunda región de cintura 58 extienden, respectivamente, desde los bordes 64 de la periferia 60 hacia la línea central lateral 66 del pañal 20 Las regiones de cintura cada una comprenden una región central 68 y un par de paneles laterales que típicamente comprenden partes laterales exteriores de las regiones de cintura Los paneles laterales colocados en la primera región de cintura 56 se designan 70 mientras que los paneles laterales en la segunda región de cintura 58 se designan 72 Aunque no es necesario que los pares de paneles laterales o cada panel lateral sea idéntico, estos son preferiblemente imágenes de espejo uno del otro Los paneles laterales 72 colocados en la segunda región de cintura 58 pueden ser elásticamente extensibles en la dirección lateral (es decir, paneles laterales elastificados 30) (La dirección lateral (dirección x o ancho) está definida como la dirección paralela a la línea central lateral 66 del pañal 20, la dirección longitudinal (dirección y o longitud) estando definida como la dirección paralela a la línea central longitudinal 67, y la dirección axial (dirección Z o grosor) estando definida como la dirección que extiende a través del grosor del pañal 20) La Figura 1 muestra una ejecución específica del pañal 20 en la cual la hoja superior 24 y la hoja posterior 26 son unitarias a través del núcleo y la región de chasis y tienen dimensiones de longitud y ancho generalmente mayores que aquellas del núcleo absorbente 28. La hoja superior 24 y la hoja postepor 26 extienden más allá de los bordes del núcleo absorbente 28 para formar así la periferia 60 del pañal 20. La periferia 60 define el perímetro externo o, en otras palabras, los bordes u orillas del pañal 20 La periferia 60 comprende los bordes longitudinales 62 y los bordes extremos 64 Aunque el doblez elastificado de pierna 32 puede estar configurado para ser similar a cualquiera de las bandas de pierna, aletas laterales, dobleces de barrera, o dobleces elásticos descritos anteriormente, se prefiere que cada doblez elastificado de pierna 32 comprenda cuando menos un doblez interno de barrera 84 comprendiendo una aleta de barrera 85 y un miembro elástico de separación 86 tal como se describe en la anteriormente referida patente de los Estados Unidos No 4,909,803. En una modalidad preferida, el doblez elastificado de pierna 32 comprende adicionalmente un doblez elástico de empaquetadura 104 con uno o más hilos elásticos 105, colocados por fuera del doblez de barrera 84 tal como se describe en la anteriormente referida patente de los Estados Unidos No. 4,695,278. El pañal 20 puede comprender además una característica elástica de cintura 34 que proporciona el ajuste con tensión mejorados. La característica elástica de cintura 34 extiende al menos longitudinalmente hacia afuera de por lo menos uno de los bordes de cintura 83 del núcleo absorbente 28 en cuando menos la región central 68 y forma por lo general al menos una parte del borde extremo 64 del pañal 20 Por lo tanto, la característica elástica de cintura 34 comprende aquella parte del pañal que extiende al menos desde el borde de cintura 83 del núcleo absorbente 28 hasta el borde extremo 64 del pañal 20 y está destinado a colocarse adyacente a la cintura del usuario. Los pañales desechables son construidos por lo general para tener dos características elásticas de cintura, una colocada en la ppmera región de cintura y una colocada en la segunda región de cintura.

La pretina elastificada 35 de la característica elástica de cintura 34 puede comprender una parte de la hoja superior 24, una parte de la hoja posterior 26 que ha sido de preferencia estirada de manera mecánica y un material de dos láminas comprendiendo un miembro elastomérico 76 colocado entre la hoja superior 24 y la hoja posterior 26 y un miembro elástico 77 colocado entre la hoja posterior 26 y el miembro elastomérico 76. Esto así como otros componentes del pañal se dan con mayor detalle en la publicación internacional WO 93/16669 la cual se incorpora aquí por referencia. El núcleo absorbente 28 comprende cuando menos una estructura absorbente, y por lo menos una trama no tejida de envoltura de núcleo del tipo de soplada en estado fundido. No se muestran otros componentes opcionales como los miembros de adquisición y/o distribución en la figura, ni los arreglos óptimos con, por ejemplo, dos estructuras absorbentes. Además de la estructura de núcleo anteriormente descrita y la hoja de envoltura respectiva, el artículo absorbente puede comprender de preferencia miembros adicionales de manejo de fluido, tal como el así llamado miembro de adquisición en forma de tramas de fibras sintéticas, y/o estructuras que comprenden tramas de celulosa endurecida, preferiblemente fibras de celulosa reticuladas, y miembros de distribución de fluido, y/o miembros adicionales de almacenamiento de fluido, los cuales no requieren envoltura tal como las estructuras de espuma porosa abierta en una forma de hoja o en capa. Aunque es preferido tener una hoja superior como el material más cercano a la piel del usuario, esto no es necesario. Se contempla que una configuración adecuada del núcleo absorbente puede ser utilizada sin una hoja superior y aún producir los resultados deseables tales como comodidad y absorbencia así como simplicidad en la fabricación y ahorros en los costos del material Por ejemplo, la superficie que da al cuerpo del núcleo absorbente mismo puede ser hecho de materiales permeables al líquido, suaves, dóciles, no irritantes, que sustituyen una hoja superior separada Este núcleo absorbente solamente necesitaría utilizarse en combinación con una hoja posterior para proporcionar la comodidad y absorbencia en un artículo absorbente.

Métodos de prueba 1 Conductividad de fluio salino (SFC) Esta prueba determina la conductividad de flujo salino (SFC) de la capa de gel formada a partir del material superabsorbente o, como se refiere aquí posteriormente, el polímero absorbente formador de hidrogel que se hincha en orina sintética Jayco bajo una presión de confinamiento. El objetivo de esta prueba es determinar la habilidad de la capa de hidrogel formada mediante el polímero absorbente formador de hidrogel para adquirir y distribuir los fluidos corporales cuando está presente el polímero en concentraciones elevadas dentro de un miembro absorbente y se expone a las presiones mecánicas de uso. Se utiliza la ley de Darcy y los métodos de flujo de estado constante para determinar la conductividad del flujo salino. (Ver, por ejemplo, "Absorbency," editado por P.K. Chatterjee, Elsevier, 1985, páginas 42-43 y "Chemical Engineering Vol. II, Tercera Edición, J.M. Coulson y J.F. Richardson, Pergamon Press, 1978, Páginas 125-127). La capa de hidrogel utilizada para las mediciones de SFC es formada hinchando el polímero absorbente formador de hidrogel en orina sintética Jayco durante un período de tiempo de 60 minutos La capa de hidrogel es formada y su conductividad de flujo medida bajo una presión de confinamiento mecánica de 0.3 psi (aproximadamente 2 kPa). La conductividad de flujo es medida utilizando una solución de cloruro de sodio 0.118 M. para un polímero absorbente formador de hidrogel cuyo consumo de orina sintética Jayco versus tiempo ha sustancialmente nivelado, esta concentración de NaCI ha sido encontrada para mantener el grosor de la capa de hidrogel sustancialmente constante durante la medición. Para algunos polímeros absorbentes formadores de hidrogel, pueden ocurrir pequeños cambios en el grosor de la capa de hidrogel como un resultado del hinchamiento del polímero, el deshinchamiento del polímero, y/o cambios en la porosidad de la capa de hidrogel. Se utiliza una presión hidrostática constante de 4920 dina/cm2 (5 cm de NaCI de 0.118 M) para la medición. La velocidad de flujo se determina midiendo la cantidad de solución que fluye a través de la capa de hidrogel como una función del tiempo. La velocidad de flujo puede variar más de la duración de la medición. Las razones para la variación de la velocidad de flujo incluyen cambios en el grosor de la capa de hidrogel y cambios en la viscosidad del fluido intersticial, ya que el fluido inicialmente presente en los huecos intersticiales (los cuales, por ejemplo, pueden contener polímero extraible disuelto) se reemplaza con una solución de NaCl. Si la velocidad de flujo es dependiente del tiempo, entonces la velocidad de flujo inicial, típicamente obtenida extrapolando las velocidades de flujo medidas al tiempo cero, se utilizan para calcular la conductividad de flujo. La conductividad de flujo salino se calcula a partir de la velocidad inicial de flujo, las dimensiones de la capa de hidrogel, y la presión hidrostática. Para los sistemas en donde la velocidad de flujo es sustancialmente constante, se puede calcular un coeficiente de permeabilidad de la capa de hidrogel a partir de la conductividad de flujo salino y la viscosidad de la solución de NaCl. Un aparato adecuado 610 para esta prueba se muestra en la Figura 2A. Este aparato incluye un contenedor con altura hidrostática constante indicado generalmente como 612 que se posa sobre un soporte de laboratorio indicado generalmente como 614. El contenedor 612 tiene una tapa 616 con una ventila tapada con tapón indicada por 618 de tal suerte que se puede añadir fluido adicional al contenedor 612. Un tubo de extremo abierto 620 es insertado a través de la tapa 612 para permitir que entre el aire al contenedor 612 para el propósito de suministrar el fluido a una presión hidrostática constante. El extremo inferior del tubo 620 está colocado para mantener el fluido dentro del cilindro 634 a una altura de 5.0 cm por arriba de la parte inferior de la capa de hidrogel 668 (ver Figura 2B). El contenedor 612 está provisto con un tubo de suministro generalmente en forma de L 622 que tiene una entrada 622 que está por abajo de la superficie del fluido en el contenedor. El suministro del fluido mediante el tubo 622 es controlado mediante la llave de paso 626. El tubo 622 suministra fluido desde el contenedor 612 hasta un ensamble de pistón/cilindro indicado generalmente como 628. Debajo del ensamble 628 está un tornillo de soporte (no mostrado) y un contenedor de colección 630 que se posa sobre una balanza de laboratorio 632. Haciendo referencia a la Figura 2A, el ensamble 628 básicamente consiste de un cilindro 634, un pistón generalmente indicado como 636 y una cubierta 637 provista con orificios para el pistón 636 y el tubo de suministro 622. Como se muestra en la Figura 2A, la salida 622b del tubo 622 está colocada debajo del extremo inferior del tubo 620 y de esta manera también estará debajo de la superficie del fluido (no mostrado) en el cilindro 634. Como se muestra en la Figura 2B, el pistón 636 consiste de una flecha LEXAN " generalmente cilindrica 638 que tiene un orificio cilindrico concéntrico 640 perforado hacia abajo del eje longitudinal de la flecha. Ambos extremos de la flecha 638 están maquinados para proporcionar los extremos 642 y 646. Una pesa indicada como 648 descansa sobre el extremo 642 y tiene un agujero cilindrico 648a perforado a través del centro del mismo. Insertado sobre el otro extremo 646 está una cabeza de pistón Teflón generalmente circular 650 que tiene un receso anular 652 en la parte inferior del mismo. La cabeza de pistón 650 está dimensionada para mover de manera deslizable dentro del cilindro 634. Como se muestra particularmente en la Figura 2C, la cabeza de pistón 650 está provista con cuatro anillos concéntricos de veinticuatro orificios cilindricos indicados cada uno generalmente como 654, 656, 658 y 660. Como se puede ver en la Figura 2C, los anillos concéntricos 654 a 660 ajustan dentro de un área definida por el receso 652. Los orificios en cada uno de estos anillos concéntricos están perforados desde la parte superior hasta la inferior de la cabeza de pistón 650. Los orificios en cada anillo están separados mediante aproximadamente 15 grados y desalineados por aproximadamente 7.5 grados de los orificios en los anillos adyacentes. Los orificios en cada anillo tienen un diámetro progresivamente menor que va hacia adentro del anillo 654 (diámetro de 0.204 pulgadas) hacia el anillo 660 (diámetro de 0.111 pulgadas). La cabeza de pistón 650 también tiene un orificio cilindrico 662 perforado en el centro del mismo para recibir el extremo 646 de la flecha 638. Como se muestra en la Figura 2, un disco de vidrio aglomerado circular 664 ajusta dentro del receso 652. Fijada al extremo inferior del cilindro 634 está un tamiz 666 revestido con una malla de acero inoxidable No. 400 que es biaxialmente estirada que la tensa antes de la fijación. La muestra del polímero absorbente formador de hidrogel indicado como 668 es soportada sobre el tamiz 666. El cilindro 634 es perforado a partir de una varilla LEXAN " transparente o equivalente y tiene un diámetro interno de 6.00 cm (área = 28.27 cm2), un espesor de pared de aproximadamente 0.5 cm, y una altura de aproximadamente 6.0 cm. La cabeza de pistón 650 es maquinada a partir de una varilla sólida de Teflón. Esta tiene una altura de 0.625 pulgadas y un diámetro que es ligeramente menor que el diámetro interno del cilindro 634, de tal suerte que ésta ajusta dentro del cilindro con espacios libres de pared mínimos, pero aún desliza libremente. El receso 652 es de aproximadamente 56 mm de diámetro por 4 mm de profundidad. El orificio 662 en el centro de la cabeza de pistón 650 tiene una abertura roscada de 0.625 pulgadas (18 roscas/pulgadas) para el extremo 646 de la flecha 638. El disco aglomerado 664 es escogido por la permeabilidad elevada (por — 1. - • a-BagCi¿afaa-. . , . —.. ejemplo, Chemglass Cat No. CG-201-40, de 60 mm de diámetro; porosidad gruesa X) y es apoyado de tal suerte que ajusta ceñidamente dentro del receso 652 de la cabeza de pistón 650, con la parte inferior del disco que es nivelado con la parte inferior de la cabeza de pistón. La flecha 638 es maquinada a partir de una varilla de LEXAN'' y tiene un 5 diámetro exterior de 0.875 pulgadas y un diámetro interno de 0.250 pulgadas. El extremo 646 es de aproximadamente 0.5 pulgadas de largo y está roscado para coincidir con el orificio 662 en la cabeza de pistón 650. El extremo 642 es de aproximadamente una pulgada de largo y 0.623 pulgadas de diámetro, formando un hombro anular para soportar la pesa de acero inoxidable 648. El fluido que pasa a través de oficio 640 en la flecha 638 10 puede directamente entrar al disco aglomerado 664. La pesa anular de acero inoxidable 648 tiene un diámetro interno de 0.625 pulgadas, de tal suerte que ésta deslizará sobre el extremo 642 de la flecha 638 y reposa sobre el hombro anular formado en la misma. El peso combinado del disco de vidrio aglomerado 664, el pistón 636 y la pesa 648 igualan a 596 g, lo cual corresponde a una presión de 0.3 psi para un área de 28.27 cm2. La 15 cubierta 637 es maquinada a partir de LEXAN'' o su equivalente y está dimensionada para cubrir la parte superior del cilindro 634. Esta tiene una abertura de 0.877 pulgadas en el centro de la misma para la flecha 638 del pistón 636 y una segunda abertura cerca del borde del mismo para el tubo de suministro 622. El cilindro 634 apoya sobre un tamiz de soporte de acero inoxidable rígido 20 con una malla 16 (no mostrada) o equivalente. Este tamiz de soporte es suficientemente permeable para no impedir el flujo de fluido hacia el contenedor de colección 630. El tamiz de soporte se utiliza generalmente para soportar el cilindro 634 cuando la velocidad de flujo de la solución salina a través del ensamble 628 es mayor de aproximadamente 0.02 g/seg. Para las velocidades de flujo menores de aproximadamente 0.02 g/seg, es 25 preferible que haya una trayectoria continua de fluido entre el cilindro 634 y el contenedor de colección. Esto puede lograrse colocando el cilindro 634 sobre un disco aglomerado en un embudo aglomerado el cual se conecta a la tubería que conduce hacia el contenedor de líquido 630. La orina sintética Jayco utilizada en este método se prepara disolviendo una mezcla de 2.0 g KCL, 2.0 g Na2S04, 0.85 g NH4H2P04, 0.15 g (NH4)2HP04, 0.19 g CaCI2, y 0.23 g MgCI2 a 1.0 litros con agua destilada. La mezcla de sal puede ser vendida a partir de Endovations, Reading, Pa (catálogo No. JA-00131-000-01). La solución de NaCI al 0.118 M se prepara disolviendo 6.896 g de NaCI (reactivo Baker analizado o equivalente) hasta 1.0 litro con agua destilada. Una balanza analítica 632 a una exactitud de 0.01 g (por ejemplo, Mettier PM4000 o equivalente) se utiliza típicamente para medir la cantidad del flujo de fluido a través de la capa de hidrogel 668 cuando la velocidad de flujo es de aproximadamente 0.02 g/seg o mayor. Una balanza más exacta (por ejemplo, Mettier AE200 o equivalente) puede ser necesitada para capas de hidrogel menos permeables que tienen velocidades de flujo menores. La balanza es preferiblemente conectada en ¡nterfaz a una computadora para monitorear la cantidad de líquido versus tiempo. El grosor de la capa de hidrogel 668 en el cilindro 634 es medido a una exactitud de aproximadamente 0.1 mm. Se puede utilizar cualquier método que tenga la exactitud requerida, mientras que las pesas no sean removidas y la capa de hidrogel no sea comprimida o alterada adicionalmente durante la medición. Utilizando un medidor de calibre (por ejemplo, Manostat 15-100-500 o equivalente) para medir la distancia vertical entre la parte inferior de la pesa de acero inoxidable 648 y la parte superior de la cubierta 637 con relación a esta distancia sin la capa de hidrogel 668 dentro del cilindro 634 es aceptable. También aceptable es el uso de un medidor de profundidad (por ejemplo, Ono Sokki EG-225 o equivalente) para medir la posición del pistón 636 o de la pesa de acero inoxidable 648 en relación a cualquier superficie fija, comparada a su posición sin la capa de hidrogel dentro del cilindro 634.

La medición de SFC se realiza a temperatura ambiente (es decir, 20°C -25°C) y es llevado a cabo como sigue: Se añade una alícuota de 0.9 gm del polímero absorbente formador de hidrogel (que corresponde a un peso base de 0.032 gm/cm2) al cilindro 634 y se distribuye uniformemente sobre el tamiz 666. Para la mayoría de los polímeros absorbentes formadores de hidrogel, el contenido de humedad es típicamente menor de 5%. Para estos, la cantidad de polímero absorbente formador de hidrogel que se añade puede determinarse sobre una base en peso húmedo (como es). Para los polímeros absorbentes formadores de hidrogel que tienen un contenido de humedad mayor de aproximadamente 5%, el peso del polímero añadido debe corregirse por la humedad (es decir, el polímero añadido debe ser de 0.9 g sobre una base en peso seco). Se debe tomar cuidado para evitar que el polímero absorbente formador de hidrogel adhiera a las paredes del cilindro. El pistón 636 (menos la pesa 648) con el disco 664 colocado dentro del receso 652 de la cabeza de pistón 650, es insertado en el cilindro 634 y se coloca sobre la parte superior del polímero absorbente formador de hidrogel seco 668. Si es necesario, el pistón 636 puede ser girado suavemente para distribuir de manera más uniforme el polímero absorbente formador de hidrogel sobre el tamiz 666. El cilindro 634 es cubierto con cubierta 637 y la pesa 648 luego colocada sobre el extremo 642 de la flecha 638. Un disco aglomerado (grueso o extra grueso) que tiene un diámetro mayor que aquel del cilindro 634 se coloca dentro de un contenedor de fondo plano ancho/poco profundo que es llenado hasta la parte superior del disco aglomerado con la orina sintética Jayco. El ensamble de pistón/cilindro 628 luego es colocado sobre la parte superior del disco de vidrio aglomerado. El fluido desde el contenedor pasa a través del disco aglomerado y es absorbido mediante el polímero absorbente formador de hidrogel 668. Ya que el polímero absorbe el fluido, se forma una capa de hidrogel dentro del cilindro 634. Después de un período de tiempo de 60 minutos, se determina el grosor de la capa de hidrogel. Se toma cuidado para que la capa de hidrogel no pierda fluido o tome aire durante este procedimiento. El ensamble de pistón/cilindro 628 luego es transferido al aparato 610. El tamiz de soporte (no mostrado) y cualquier espacio entre éste y el ensamble de pistón/cilindro 628 es previamente saturado con solución salina. Si el embudo aglomerado 718 del aparato de PUP 710 es utilizado para soportar el cilindro 634, la superficie del embudo aglomerado debe ser elevada de manera mínima en relación con la altura del fluido en el contenedor de colección, con las válvulas entre el embudo aglomerado y el contenedor de colección estando en la posición abierta. (La elevación del embudo aglomerado debe ser suficiente tal que el fluido que pasa a través de la capa de hidrogel no acumule dentro del embudo). La medición de SFC es iniciada añadiendo la solución de NaCI a través del orificio 640 en la flecha 638 a fin de expulsar aire de la cabeza de pistón 650 y luego girar la llave de paso 626 hacia una posición abierta de tal suerte que el tubo de suministro 622 suministra el fluido hacia el cilindro 634 hasta una altura de 5.0 cm por arriba de la parte inferior de la capa de hidrogel 668. Aunque se considera que la medición ha sido iniciada (to) al momento que se añade primero la solución de NaCI se distingue el tiempo al cual se obtiene una presión hidrostática estable, correspondiente a 5.0 cm de solución salina, y una velocidad de flujo estable (ts). (El tiempo toalla sanitaria debe típicamente ser de aproximadamente un minuto o menos). La cantidad de fluido que pasa a través de la capa de hidrogel 668 versus tiempo se determina de manera gravimétrica durante un período de tiempo de 10 minutos. Después del tiempo transcurrido, se retira el ensamble de pistón/cilindro 628 y se mide el grosor de la capa de hidrogel 668. Por lo general el cambio en el grosor de la capa de hidrogel es menor de aproximadamente 10%. En general, la velocidad de flujo no necesita ser constante. La velocidad de flujo dependiente del tiempo a través del sistema, Fs(t) es determinada, en unidades de g/seg, dividiendo el peso incremental del fluido que pasa a través del sistema (en gramos) entre el tiempo incremental (en segundos). Se utiliza únicamente los datos recopilados para los tiempos entre ts y 10 minutos para los cálculos de la velocidad de flujo. La velocidad de flujo resulta entre ts y 10 minutos que se utiliza para calcular un valor para Fs(t=0), la velocidad de flujo inicial a través de la capa de hidrogel. El Fs(t=0) se calcula extrapolando los resultados de un ajuste de mínimos cuadrados de Fs(t) versus tiempo a t=0. Para una capa que tiene una permeabilidad muy elevada (por ejemplo, una velocidad de flujo mayor de ~ 2 g/seg), puede no ser práctico colectada el fluido para el período de tiempo total de 10 minutos. Para velocidades de flujo mayores de ~ 2 g/seg, el tiempo de colección puede ser acortado en proporción a la velocidad de flujo. Para algunos polímeros absorbentes formadores de hidrogel que tienen permeabilidad extremadamente baja, la absorción del fluido por el hidrogel compite con el transporte del fluido a través de la capa de hidrogel y, ya sea, no hay flujo de fluido a través de la capa de hidrogel y hacia el contenedor o, posiblemente, haya una absorción de fluido neta fuera del contenedor de PUP. Para estas capas de hidrogel con permeabilidad extremadamente baja, es opcional prolongar el tiempo para la absorción de la orina sintética Jayco a periodos más grandes (por ejemplo, 16 horas). En una medición separada, la velocidad de flujo a través del aparato 610 y del ensamble del pistón/cilindro 628 (Fa) es medida como se describió anteriormente, excepto que no está presente la capa de hidrogel. Si Fa es mucho más grande que la velocidad de flujo a través del sistema cuando la capa de hidrogel está presente, Fs, entonces no es necesaria la corrección de la resistencia de flujo del aparato SFC y el ensamble de pistón/cilindro. En este límite, Fg = Fs, en donde Fg es la contribución de la capa de hidrogel para la velocidad de flujo del sistema. Sin embargo, sino se satisface ^áüiaa*ta^ ? este requerimiento, entonces se utiliza la corrección siguiente para calcular el valor de Fg a partir de los valores de Fs y Fa: Fg = (Fa*Fs)/(Fa-Fs) La conductividad de flujo salino (K) de la capa de hidrogel se calcula utilizando la ecuación siguiente: K = {Fg(t=0)*L0}/{p*A* ? P} donde Fg(t=0) es la velocidad de flujo en g/seg determinada a partir de un análisis de regresión de los resultados de la velocidad de flujo y cualquier corrección debida a la resistencia de flujo del ensamble/aparato, LO es el grosor inicial de la capa de hidrogel en centímetros, p es la densidad de la solución de NaCI en gm/cm3 A es el área de la capa de hidrogel en cm2, ?P es la presión hidrostática en dina/cm2, y la conductividad de flujo salino, K, está en unidades de cm3 seg/gm. El promedio de las tres determinaciones debe ser reportado. Para las capas de hidrogel donde la velocidad de flujo es sustancialmente constante, se puede calcular un coeficiente de permeabilidad (K) a partir de la conductividad de flujo salino utilizando la ecuación siguiente: ?=K*? donde ? es la viscosidad de la solución de NaCI en poise y el coeficiente de permeabilidad, K, está en unidades de cm2 Lo siguiente es un ejemplo de cómo se calcula el SFC de acuerdo con la presente invención: El valor medido de Fa es de 412 g/min = 6.87 g/seg. Para una determinación individual sobre la muestra 3-5 del polímero formador de hidrogel en partículas (Ejemplo 3), el valor extrapolado para Fs(t=0) es de 33.9 g/min = 0.565 g/seg, con una relación muy baja de inclinación:intercepción de 9*10-5 seg-1. Corrigiendo para la resistencia del aparato: Fg = (6.87*0.565), (6.87 - 0.565) = 0.616 g/seg Dado una densidad salina a 0.118 M de 1.003 g/cm3 (Manual de química y física CRC, 61ava edición), un grosor de capa de hidrogel de 1.134 cm, una área de capa de hidrogel de 28.27 cm2, y una presión hidrostática de 4920 dina/cm2.

K = (0.616*1.134)/(1.003*28.27*4920) = 5.0*10-6cm3seg/gm Considerando la velocidad de flujo sustancialmente constante y dada una viscosidad salina al 0.118 N de 0.01015 poise (Manual de química y física CRC, 61ava edición): ?=K*?=(5.0*10-6)*0.01015 = 5.1*10-8cm2 2. Capacidad de funcionamiento bajo presión (PUP) Esta prueba determina la absorción gramo/gramo en 60 minutos de orina sintética para un polímero absorbente formador de hidrogel que está lateralmente confinado dentro de un ensamble/pistón cilindro bajo una presión de confinamiento de 0.7 psi (aproximadamente 5 kPa). El objetivo de la prueba es determinar la habilidad de una capa de polímero absorbente formador de hidrogel a absorber los fluidos del cuerpo, sobre un período de tiempo práctico, cuando se presenta el polímero al peso base elevado y concentraciones elevadas en un miembro absorbente y expuesto a las presiones de uso. Las presiones de uso contra las cuales es forzado el polímero formador de hidrogel a absorber la orina incluyen las presiones mecánicas que resultan del peso y/o movimientos del usuario, presiones mecánicas que resultan de los elásticos y los sistemas de sujeción y la succión hidrostática que resulta de las capas y/o estructuras capilares adyacentes (por ejemplo, fibrosas) a medida que se drena el fluido. El fluido de prueba para la prueba de la capacidad de PUP es la orina sintética Jayco. Este fluido es absorbido por el polimero absorbente formador de hidrogel bajo condiciones de absorción de demanda a presión hidrostática casi nula. Un aparato adecuado 710 para esta prueba se muestra en la Figura 3A. En un extremo de este aparato está un contenedor de fluido 712 (tal como un platillo petri) que tiene una cubierta 714. El contenedor 712 apoya sobre una balanza analítica indicada generalmente como 716. El otro extremo del aparato 710 es un embudo aglomerado indicado generalmente como 718, un ensamble de pistón/cilindro indicado generalmente como 720 que ajusta dentro del embudo 718, y una cubierta plástica cilindrica del embudo aglomerado indicada generalmente como 722 que acomoda sobre el embudo 718 y está abierta en la parte inferior y cerrada en la parte superior, teniendo la parte superior un agujero. El aparato 710 tiene un sistema para transportar el fluido en cualquier dirección que consiste de secciones de tubería capilar de vidrio indicadas como 724 y 731a, tubería flexible de plástico (por ejemplo, tubería Tycon de de pulgada de diámetro interno y 3/8 de pulgada de diámetro externo) indicada como 731b, ensambles de llave de paso 726 y 738 y conectores de teflón 748, 750 y 752 para conectar la tubería de vidrio 724 y 731a y los ensambles de llave de paso 726 y 738. El ensamble de llave de paso 726 consiste de una válvula de tres vías 728, una tubería capilar de vidrio 730 y 734 en el sistema principal de fluido y una sección de tubería capilar de vidrio 732 para rellenar el contenedor 712 y nivelar hacia adelante el disco aglomerado en el embudo aglomerado 718. El ensamble de llave de paso 738 consiste de manera similar de una válvula de tres vías 740, una tubería capilar de vidrio 7 2 y 746 en la línea principal de fluido, y una sección de tubería capilar de vidrio 744 que actúa como un drenaje al sistema. Haciendo referencia a la Figura 3B, el ensamble 720 consiste de un cilindro 754, un pistón en forma de copa indicado por 756 y una pesa 758 que acomoda dentro del pistón 756. Fijado al extremo inferior del cilindro 754 está un tamiz de tejido de acero inoxidable 759 de malla No. 400 que está estirado biaxialmente para tensar antes de la fijación. El polímero absorbente formador de hidrogel indicado generalmente como 760 reposa sobre el tamiz 759. El cilindro 754 está perforado a partir de una varilla transparente de LEXAN " (o equivalente) y tiene un diámetro interno de 6.00 cm (área = 28.27 cm2), con un grosor de pared de aproximadamente 5 mm y una altura de aproximadamente 5 cm. El pistón 756 está en la forma de una copa de teflón y está maquinado para acomodar en el cilindro 754 dentro de las tolerancias estrechas. La pesa cilindrica de acero inoxidable 758 es maquinada para ajustar ceñidamente dentro del pistón 756 y está adaptada con un mango en la parte superior (no mostrado) para facilidad al remover. El peso combinado del pistón 756 y la pesa 758 es de 1390 g, lo cual corresponde a una presión de 0.7 psi para un área de 28.27 cm2. Los componentes del aparato 710 están dimensionados de manera tal que la velocidad de flujo de la orina sintética a través del mismo, bajo una altura hidrostática de 10 cm, es de cuando menos 0.01 g/cm2/seg, donde la velocidad de flujo es normalizada por el área del embudo aglomerado 718. Los factores particularmente de impacto sobre la velocidad de flujo son la permeabilidad del disco aglomerado en el embudo aglomerado 718 y los diámetros interiores de las tuberías de vidrio 724, 730, 734, 742, 746 y 731a, y las válvulas de llave de paso 728 y 740. El contenedor 712 está colocado sobre una balanza analítica 716 que es exacta a por lo menos 0.01 g con una tendencia menor de 0.1 g/hr. La balanza está preferiblemente conectada en interfaz con una computadora con un software que puede (i) monitorear el cambio de peso de la balanza a intervalos de tiempo previamente fijados a partir del inicio de la prueba de PUP y (ii) ser fijados para iniciar automáticamente en un cambio de peso de 0.01-0.05 g, dependiendo de la sensibilidad de la balanza. La tubería capilar 724 que entra al contenedor 712 no debe estar en contacto con cualquiera de la parte inferior del mismo o la cubierta 714. El volumen de fluido (no mostrado) en el contenedor 712 debe ser suficiente de manera tal que no se aspire aire hacia la tubería capilar 724 durante la medición. El nivel de fluido en el contenedor 712, en el inicio de la medición, debe ser de aproximadamente 2 mm por abajo de la superficie superior del disco aglomerado en el embudo aglomerado 718. Esto puede confirmarse colocando una gota pequeña de fluido sobre el disco aglomerado y monitorear de manera gravimétrica su flujo lento hacia abajo hacia el contenedor 712. Este nivel no debe cambiar de manera significativa cuando se coloca el ensamble de pistón/cilindro 720 dentro del embudo 718. El contenedor debe tener un diámetro suficientemente grande (por ejemplo, -14 cm) de tal forma que el retiro de porciones de -40 ml resulta en un cambio en la altura del fluido menor de 3 mm. Antes de la medición, se llena el ensamble con orina sintética Jayco. El disco aglomerado en el embudo aglomerado 718 es nivelado hacia adelante de tal suerte que éste es llenado con orina sintética nueva. Hasta el límite posible, se retiran las burbujas de aire de la superficie inferior del disco aglomerado y el sistema que conecta el embudo al contenedor. Se lleva a cabo los procedimientos siguientes mediante la operación secuencial de las llaves de paso de 3 vías: 1 Se retira el exceso de fluido de la superficie superior del disco aglomerado (por ejemplo, se vacía) del embudo aglomerado 718. 2 Se ajusta la altura de la solución/peso del contenedor 712 al nivel/valor apropiado. 3. Se coloca el embudo aglomerado 718 en la altura correcta con relación al contenedor 712. 4. El embudo aglomerado 718 luego se cubre con la cubierta del embudo aglomerado 722. 5. El contenedor 712 y el embudo aglomerado 718 son llevados a equilibrio con las válvulas 728 y 740 de los ensambles de la llave de paso 726 y 738 en una posición de conexión abierta. 6. Las válvulas 728 y 740 son luego cerradas. 7. La válvula 740 es luego girada de tal suerte que el embudo es abierto al tubo de drenado 744. 8. Se le permite al sistema equilibrar en esta posición durante 5 minutos. 9. La válvula 740 es luego regresada a su posición cerrada. Los pasos números 7 a 9 temporalmente "secan" la superficie del embudo aglomerado 718 exponiéndolo a una pequeña succión hidrostática ~5cm Esta succión es aplicada si el extremo abierto del tubo 744 extiende -5 cm por debajo del nivel del disco aglomerado en el embudo aglomerado 718 y es llenado con orina sintética. Típicamente se drena -0.2 g de fluido del sistema durante este procedimiento. Este procedimiento evita la absorción prematura de la orina sintética cuando se coloca el ensamble de pistón/cilindro 720 dentro del embudo aglomerado 718. La cantidad de fluido que drena del embudo aglomerado en este procedimiento (llamado el peso de corrección del embudo aglomerado) es medida conduciendo la prueba de PUP (ver más adelante) durante un período de tiempo de 15 minutos sin el ensamble de pistón/cilindro 720. Esencialmente todo del fluido drenado del embudo aglomerado mediante este procedimiento es vuelto a absorber muy rápidamente por el embudo cuando se inicia la prueba. De esta manera, es necesario restar este peso de corrección de los pesos del fluido retirados del contenedor durante la prueba de PUP (ver abajo). Se añade 0.9 g del polímero absorbente formador de hidrogel 760 (que corresponde a un peso base de 0.032 g/cm2) al cilindro 754 y se distribuye uniformemente sobre el tamiz 759. Para la mayoría de los polímeros absorbentes formadores de hidrogel, el contenido de humedad es típicamente menor de 5%. Para estos polímeros, el peso del polímero añadido puede determinarse en una base en peso húmedo (como está). Para los polímeros que tienen un contenido de humedad mayor de aproximadamente 5%, el peso añadido del polímero debe ser corregido por la humedad (es decir, el polímero añadido debe ser de 0.9 g en una base en peso seca). Se debe tomar cuidado para evitar que el polímero absorbente formador de hidrogel 760 adhiera a las paredes internas del cilindro 754. El pistón 756 se desliza en el cilindro 754 y se coloca sobre la parte superior del polímero absorbente formador de hidrogel 760. El pistón puede ser girado suavemente para ayudar a distribuir el polímero absorbente formador de hidrogel. El ensamble de pistón/cilindro 720 se coloca sobre la parte superior de la porción aglomerada del embudo 718, la pesa 758 se desliza hacia el pistón 756, y la parte superior del embudo 718 se cubre luego con la cubierta el embudo aglomerado 722. Después de que se verifica la lectura de la balanza por la estabilidad, se inicia la prueba abriendo las válvulas 728 y 740 para conectar el embudo 718 y el contenedor 712. Con la auto iniciación, comienza la colección de datos inmediatamente, ya que embudo 718 comienza a volver a absorber el fluido. Se registran los datos durante un período de tiempo de 60 minutos.

Se determina el contenido de humedad del polímero absorbente formador de hidrogel de manera separada midiendo el % de perdida de peso después de 3 hr @ 105°C El contenido de humedad medio se utiliza para calcular el peso en seco del polímero formador de hidrogel utilizado en la prueba de PUP Capacidad de PUP (gm/gm)=[Wr(t=0) - (Wr(t=60 min) - Wfc]/{Whfap,drybas?s} En donde Wr(t=0= es el peso en gramos del contenedor 712 antes de la iniciación, Wr(t=60 min) es el peso en gramos del contenedor 712 a los 60 minutos, Wfc es el peso de corrección del embudo aglomerado en gramos (medido separadamente), y Whfap.drybasis es el peso seco en gramos del polímero absorbente formador de hidrogel ^g ^

Claims

REIVINDICACIONES 1. Estructura absorbente que comprende un miembro de almacenamiento de fluido final, comprendiendo material superabsorbente a una concentración de por lo menos 40% del peso total del miembro de almacenamiento final de fluido, dicho material teniendo un valor de PUP de cuando menos 23 g/g, y un valor de SFC de por lo menos 30x10-7cm3sec/g, comprendiendo además una hoja no tejida de envoltura comprendiendo fibras que tienen un diámetro de fibra que corresponden a menos de 1.2 dTex, dicha hoja está en comunicación directa de fluido con el miembro de almacenamiento, caracterizado porque la hoja de envoltura tiene un tiempo de penetración en la segunda carga menor de 60 segundos. 2. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde las fibras de la hoja de envoltura tienen un valor de dTex menor de 0.9. 3. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde las fibras de la hoja de envoltura tienen un valor de dTex menor de 0.7 4. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la hoja de envoltura comprende fibras sopladas en estado fundido. 5. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la hoja de envoltura tiene un tiempo de penetración menor de 30 segundos. 6. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la hoja de envoltura tiene un tiempo de penetración menor de 10 segundos. 7. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la hoja de envoltura tiene un tiempo de penetración menor de 5 segundos. 8. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el material superabsorbente está presente en más de aproximadamente 50% de concentración. 9. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el material superabsorbente está presente en más de aproximadamente 60% de concentración. 10 Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el matepal superabsorbente está presente en más de aproximadamente 70% de concentración. 11. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el matepal superabsorbente está presente en más de aproximadamente 80% de concentración. 12. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el material superabsorbente está presente en más de aproximadamente 90% de concentración 13. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el superabsorbente tiene un valor de SFC de cuando menos 50x10-7cm3seg/g. 14. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el superabsorbente tiene un valor de SFC de cuando menos 70x10-7cm3seg/g 15. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el superabsorbente tiene un valor de SFC de cuando menos 100x10-7cm3seg/g. 16. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el superabsorbente tiene un valor de PUP de cuando menos 27 g/g. 17. Estructura absorbente de conformidad con la reivindicación 1, en donde el superabsorbente tiene un valor de PUP de cuando menos 29 g/g. 18. Articulo absorbente que comprende una estructura absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la hoja de envoltura envuelve completamente el miembro absorbente estando en contacto directo con todas de las seis superficies del miembro absorbente 19. Articulo absorbente que comprende una estructura absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en donde la hoja de envoltura cubre la superficie superior del miembro absorbente, y se dobla alrededor de las superficies laterales longitudinales del miembro absorbente. 20. Artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 15, en donde la hoja de envoltura no cubre la superficie inferior completa. 21. Artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 17, comprendiendo además una hoja posterior impermeable al líquido colocada por debajo de miembro absorbente (es decir, lejos del usuario) en donde el miembro absorbente está en contacto directo con la hoja posterior. 22. Artículo absorbente de conformidad con las reivindicaciones 15 a 18, comprendiendo además un miembro de adquisición colocado entre la hoja de envoltura y la hoja posterior (es decir hacia el usuario durante el uso). 23. Artículo absorbente de conformidad con las reivindicaciones 15 a 19, comprendiendo además un miembro de distribución de fluido. 24. Artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 15 a 20, siendo un pañal para bebé un pañal para la incontinencia de adulto.