JP2002512082A - 高液体吸引吸収性構造 - Google Patents

高液体吸引吸収性構造

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JP2002512082A JP2000544288A JP2000544288A JP2002512082A JP 2002512082 A JP2002512082 A JP 2002512082A JP 2000544288 A JP2000544288 A JP 2000544288A JP 2000544288 A JP2000544288 A JP 2000544288A JP 2002512082 A JP2002512082 A JP 2002512082A
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、相当に高濃度で超吸収性材料を備える最終液体貯蔵部材を備えた吸収性構造であるが、このとき超吸収性材料は良好な圧力下性能並びに良好な生理食塩水流動伝導率を有する。さらに、吸収性構造は前記貯蔵部材と直接液体連絡しており、さらに繰り返し修正染み通し試験において短い染み通し時間を有する径の小さな繊維を備える不織布ラップシートを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （発明の一般分野） 本発明は、小児用若しくは成人用尿失禁おむつ、女性用生理用品その他のよう
な吸収性衛生製品において特に有用な吸収性構造に関する。
【０００２】 （背景／先行技術） 使い捨ておむつ、トレーニングパンツ、成人用尿失禁製品のような尿又は大便
等の***物を収容及び保持するための吸収性製品は技術においてよく知られてお
り、さらにそれらの性能を改良することに大きな努力が費やされてきた。おむつ
のようなより良好に機能する吸収性製品を提供する能力は、***された大量の体
液、特に尿を収集及び貯蔵することのできる厚みが比較的に薄い吸収性コア若し
くは吸収性構造を開発する能力に依存してきた。
【０００３】 この点に関しては、しばしば「ヒドロゲル」、「超吸収体」又は「親水コロイ
ド」若しくは「ヒドロゲル形成」材料と呼ばれる特定の吸収性ポリマーの使用が
特に重要であった。例えば、吸収性製品におけるそうした吸収性ポリマー（以後
は「ヒドロゲル形成吸収性ポリマー」と呼ぶ）の使用を開示している１９７２年
６月１３日に発行された米国特許第３，６９９，１０３号（Ｈａｒｐｅｒら）及
び１９７２年６月２０日に発行された米国特許第３，７７０，７３１号（Ｈａｒ
ｍｏｎ）を参照。実際に、より薄いおむつの開発は、典型的には繊維基質と組み
合せて使用されたときに***された大量の体液を吸収するこれらのヒドロゲル形
成吸収性ポリマーの能力を利用したより薄い吸収性コアの直接的結果であった。
例えば、薄くてコンパクトな、かさ高くないおむつを作るときに有用である繊維
基質及びヒドロゲル形成吸収性ポリマーを備える二重層コア構造を開示している
１９８７年６月１６日に発行された米国特許第４，６７３，４０２号（Ｗｅｉｓ
ｍａｎら）及び１９９０年６月１９日に発行された米国特許第４，９３５，０２
２号（Ｌａｓｈら）を参照。さらに、どちらもポリマーが膨潤した後にはゲル連
続液体輸送ゾーンを形成する高濃度のヒドロゲル形成ポリマーの領域を備える吸
収性コアに関する１９９６年１０月８日に発行された米国特許第５，５６２，６
４６号（Ｇｏｌｄｍａｎら）及び１９９７年２月４日に発行された米国特許第５
，５９９，３３５号（Ｇｏｌｄｍａｎら）も参照。
【０００４】 吸収性構造及び吸収性製品におけるそうした材料の適用も又、例えば１９８６
年９月９日にＷｅｉｓｍａｎらへ発行された「高密度吸収性構造（Ｈｉｇｈ−Ｄ
ｅｎｓｉｔｙ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ）」と題する米国特
許第４，６１０，６７８号；１９８７年６月１６日にＷｅｉｓｍａｎらへ発行さ
れた「二重層状コアを備えた吸収性製品（Ａｂｏｓｒｂｅｎｔ Ａｒｔｉｃｌｅ
ｓ Ｗｉｔｈ Ｄｕａｌ−Ｌａｙｅｒｅｄ Ｃｏｒｅｓ）」と題する米国特許第
４，６７３，４０２号；１９８９年１２月１９日にＡｎｇｓｔａｄｔへ発行され
た「ダスチング層を有する吸収性コア（Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｃｏｒｅ Ｈａｖ
ｉｎｇ Ａ Ｄｕｓｔｉｎｇ Ｌａｙｅｒ）」と題する米国特許第４，８８８，
２３１号；Ｂｅｗｉｃｋ−Ｓｏｎｎｔａｇらの欧州特許第Ａ−０ ６４０ ３３
０号；米国特許第５，１８０，６２２号（Ｂｅｒｇら）；米国特許第５，１０２
，５９７号（Ｒｏｅら）；米国特許第５，３８７，２０７号（ＬａＶｏｎ）；欧
州特許第Ａ−７７４，２４２号；又は欧州特許第Ａ−０，７９７，９６８号及び
欧州特許第Ａ−０，８１０，０７８号に記載されているようにしばしば構造の薄
さのような心地よさの側面を考慮に入れて構造内での液体の貯蔵に焦点を置いて
きた。
【０００５】 吸収性部材の液体処理特性が改良されるにつれて、それらの液体を保持及び吸
引する能力は２つのメカニズム、即ち一方では吸収性材料（例、超吸収性材料）
自体の液体吸引、及び他方ではそうした材料をより多量及び特により高濃度で使
用できる可能性によって増加してきた。
【０００６】 特に特別に超吸収性の材料を使用した場合には、別の問題、つまり乾燥状態並
びに湿潤状態における吸収性部材内へのこれらの粒子の封じ込めの問題が確認さ
れた。
【０００７】 一般に、この問題に対処するためには技術において従来型のティッシューラッ
プシートがよく知られている。米国特許第Ａ−５，４５８，５９２号（Ａｂｕｔ
ｏ）では、ペーパーティッシュー並びに従来型不織布ウェブより優れた改良を目
的として熱可塑性繊維性不織布コアラップウェブが記載されている。後者に対す
る利点は、いわゆるメルトブロウンウェブとして例示されている記載されたウェ
ブの孔径がより小さいことに起因している。そうしたウェブは、本質的にポリプ
ロピレン等のポリオレフィン類のような疎水性基本材料から作られる、又は不十
分な親水性を示す他のポリマー材料から作られる。このため、親水性を向上させ
るために、容易に洗い流せるＴＲＩＴＯＮ Ｘ−１０２タイプのような界面活性
剤が利用されている。
【０００８】 しかし、先行技術、及び特に米国特許第Ａ−５，４５８，５９２号（Ａｂｕｔ
ｏ）の開示は、液体処理特性に関して、強力な液体保持能力を有し、さらに多数
回の噴出を含む使用に対して設計されている最新の液体貯蔵部材を不織布コアラ
ップと組み合わせたときに発生する相互作用を認識していなかった。そうした条
件下では、発明者らは湿潤を許容するためにはコアラップ不織布が十分に親水性
であることが重要なだけではなく、不織布が引続いての噴出に対して親水性を維
持できなければならないことを認識した。
【０００９】 これを重要な要件としている主要な作用は、引続いての負荷若しくは噴出を受
けたら、ウェブが疎水性障壁のように機能するように貯蔵部材がコアラップ材料
の孔を乾燥させる能力である。例えば米国特許第Ａ−５，４５８，５９２号（Ａ
ｂｕｔｏ）に開示されているもののように低脱水能力を備えた貯蔵部材の場合は
、再湿潤すると液体が容易にその中に浸透できるようにウェブの孔内に幾らかの
液体が残っているようにして径の細い繊維ウェブによって達成できるようには孔
の小さいウェブを脱水させない。
【００１０】 （発明の目的） そこで、本発明の目的はこれらの欠点を有しない、及び液体保持力を弱化させ
ることなく反復噴出に対して良好な液体浸透を許容する径の細い繊維を備えるメ
ルトブロウン不織布ラップシートを備えた高吸引吸収性構造を提供することであ
る。
【００１１】 （概要） 本発明は、最終液体貯蔵部材を有する吸収性構造であって、最終液体貯蔵部材
の総重量で少なくとも４０％、好ましくは５０％以上、より好ましくは６０％以
上、さらにいっそう好ましい実施形態では７０％以上又はさらに９０％以上さえ
の濃度で超吸収性材料を備えており、このとき超吸収性材料は少なくとも２３ｇ
／ｇ、好ましくは２５ｇ／ｇ、より好ましくは２９９１９以上の圧力下性能（Ｐ
ＵＰ）値、及び少なくとも３０×１０−７ｃｍ３ｓｅｃ／ｇ、好ましくは５０×
１０−７ｃｍ３ｓｅｃ／ｇ以上、さらにいっそう好ましくは１００×１０−７ｃ
ｍ３ｓｅｃ／ｇ以上の生理食塩水流動伝導率（ＳＦＣ）を有する。さらに吸収性
構造は１．２ｄＴｅｘ未満、好ましくは０．９ｄＴｅｘ未満、及びいっそう好ま
しくは０．７ｄＴｅｘ未満に相当する径を有する繊維を備える不織布ラップシー
トを備えるが、これは前記貯蔵部材と直接液体連絡しており、さらに下記で説明
するような染み通し試験において６０秒間未満、好ましくは３０秒間未満、いっ
そう好ましくは１０秒間未満、さらに最も好ましくは５秒間未満の染み通し時間
を有する。
【００１２】 吸収性構造においては、ラップシートは吸収性部材の６つの表面全部と、又は
吸収性構造が製品のバックシートとも直接接触しているように表面の一部分との
み直接接触していることによって吸収性部材を完全に取り囲むことができる。さ
らに、吸収性構造は１枚以上のラップシートを備えることができる。
【００１３】 吸収性構造は、任意で分布若しくは収集部材のような他の液体処理部材と組み
合わされて、小児用又は成人用尿失禁おむつのような吸収性製品において特に有
用である。
【００１４】 （詳細な説明） 用語の定義 ここで使用するように、用語「吸収性製品」は***物を吸収及び含有する用具
を意味するが、さらにより詳細には身体から排出された様々な***物を吸収及び
含有するために装着者の身体に接触させて若しくは近傍に配置される用具を意味
する。ここで使用するように、用語「体液」には尿、月経、膣分泌物、汗及び大
便が含まれるがそれらに限定されない。
【００１５】 用語「使い捨て」は、吸収性製品として洗濯する又はさもなければ復元若しく
は再使用することが意図されていない（即ち、使用後に廃棄される、及び好まし
くはリサイクルされる、堆肥にされる又はさもなければ環境に適合する方法で廃
棄されることが意図されている）吸収性製品を説明するために使用される。
【００１６】 ここで使用するように、用語「Ｚ方向」は、部材、コア若しくは製品の長さ及
び幅に直交する寸法を意味する。Ｚ方向は、通常は部材、コア若しくは製品の厚
さに対応する。ここで使用するように、「Ｘ−Ｙ寸法」は部材、コア若しくは製
品の厚さに直交する平面を意味する。Ｘ−Ｙ寸法は、通常は部材、コア若しくは
製品の各々長さ及び幅に対応する。
【００１７】 ここで使用するように、用語「吸収性コア」は、体液を収集する、輸送する、
分布する及び貯蔵することを含む製品の液体処理特性に対して主として責任を負
う吸収性製品の構成要素を意味する。そうしたものとして、吸収性コアはそれ自
体には典型的には吸収性製品のトップシート若しくはバックシートを含まない。
【００１８】 ここで使用するように、用語「吸収性部材」は、典型的には例えば液体収集、
液体分布、液体輸送、液体貯蔵その他のような１以上の液体処理機能性を提供す
る吸収性コアの構成要素を意味する。吸収性部材は吸収性コア全体又は吸収性コ
アの１部分だけを備えることができる、即ち吸収性コアは１以上の吸収性部材を
備えることができる。「貯蔵吸収性部材」は、主として吸収された液体を最終的
に貯蔵するように機能する吸収性コアの吸収性部材の構成要素である。上記のよ
うに、貯蔵吸収性部材はさらにその垂直ウィッキング能力の結果として液体を分
布させることもできる。
【００１９】 ここで使用するように、用語「領域」又は「ゾーン」は、吸収性部材の部分若
しくは区間を意味する。
【００２０】 ここで使用するように、用語「層」は、その主要寸法がＸ−Ｙである、即ちそ
の長さ及び幅に沿っている吸収性部材に関する。用語「層」は必ずしも単一層若
しくは材料シートに限定されないと理解されなければならない。このように層は
必要なタイプの材料の数枚のシート若しくはウェブの積層体若しくは組合せを備
えることができる。従って、用語「層」には用語「（複数の）層」及び「層状」
が含まれる。
【００２１】 本発明のために、用語「上方」は例えば吸収性製品の装着者に最も近くにあり
、さらに典型的には吸収性製品のトップシートに向かう層のような吸収性製品を
意味すると理解するべきである；これとは逆に、用語「下方」は吸収性製品の装
着者から最も遠くに離れており、典型的にはバックシートに面する吸収性部材を
意味する。同様に、用語「横断方向に」は、一般に使用中には装着者の左から右
の方向に相当する製品の短い方の寸法の方向に相当する。長手方向は、横断方向
に対して垂直な方向を意味するが、厚さ方向には相当しない。
【００２２】 ここで使用するすべてのパーセンテージ、割合及び比率は、他に特別に指示し
ていない限り重量で計算される。
【００２３】 吸収性構造 本発明に従った吸収性構造は少なくとも２つの要素、つまりその構造によって
受け入れられた液体を本質的に最終的に貯蔵する最終貯蔵吸収性部材、及び貯蔵
吸収性部材の中に備えられた材料の維持を補助するためのラップシートを備える
。今度はこれらの要素の両方についてそれらの必要な特性、適切な実施形態及び
それらの相対配置に関して説明する。
【００２４】 貯蔵吸収性部材 適切な貯蔵吸収性部材は、本質的に単一若しくは同質組成物であっても、又は
吸収性コアが１種若しくは−現代の吸収性製品デザインのほとんどの場合のよう
に−数種の異なる「材料」から構成されていると見なすことができるように、下
部構造から構成されてもよい１以上の吸収性部材若しくは構造から構成されてい
てもよい。従って、吸収性部材は構造全体として、又はその材料が「純粋」材料
（例、超吸収性材料の粒子）であるか、同種材料の集積（例、セルロース繊維の
塊、若しくはフォーム構造、若しくは超吸収性粒子の塊）であるか、２種以上の
純粋材料の混合物又は材料の集積（例、相違する特性を有する超吸収性粒子の混
合物、又は超吸収性粒子とセルロース繊維の混合物）であるか、又は区別可能な
吸収性部材を形成する数種の材料の又別の配置（例、２層合成物）であるかには
無関係に、その中に備えられる材料若しくは下部構造を評価することによっての
どちらかでその特性について試験することができる。
【００２５】 本発明は、特に粒子を含有する吸収性材料に適するが、さらに又例えば繊維若
しくはフォームのような他の形態若しくは形状のためにも有用な場合がある。
【００２６】 本発明に使用されるために適合する貯蔵吸収性部材は、下記で説明する圧力下
性能試験において評価できるように、特に圧力下で良好な液体保持能力を有して
いなければならない。
【００２７】 適切な材料は、少なくとも２３ｇ／ｇ、好ましくは２５ｇ／ｇ以上、より好ま
しくは２９ｇ／ｇ以上の圧力下性能（ＰＵＰ）を有していなければならない。
【００２８】 この特性に加えて、材料はさらに例えば下記で説明する生理食塩水流動伝導率
試験において評価できるように、良好な液体浸透性を有していなければならない
。
【００２９】 適切な材料は、少なくとも８＊１０−７ｃｍ３ｓｅｃ／ｇ、好ましくは３０＊
１０−７ｃｍ３ｓｅｃ／ｇ、より好ましくは５０＊１０−７ｃｍ３ｓｅｃ／ｇ以
上、さらにいっそう好ましくは１００＊１０−７ｃｍ３ｓｅｃ／ｇ以上を有して
いなければならない。
【００３０】 そうした特性並びに他の重要なパラメーターは、参照してここに組み込まれる
欧州特許第Ａ−０，７５２，９８２号により詳細に説明されている。特にＰＵＰ
値及びＳＦＣ値は、エアフェルト繊維、合成繊維又は例えばフォームのような他
の多孔質材料のような他の材料と組み合わせて吸収性部材を形成するときに相当
に高濃度での使用を許容する材料の選択を可能にする。フォーム材料の好ましい
実施形態は、例えば米国特許第Ａ−５，２６０，３４５号（ＤｅｓＭａｒａｉｓ
ら）、米国特許第Ａ−５，３８７，２０７号（Ｄｙｅｒら）、米国特許第Ａ−５
，５６０，２２２号（ＤｅｓＭａｒａｉｓら）に明瞭に記載されているような高
内相エマルジョン重合プロセスによって製造される親水性開放セル状フォームで
ある。
【００３１】 一般に、そうした構造においては粒子状材料が完全に自由に移動することはな
いが、貯蔵吸収性部材は、それによって材料の補完量を表す可能性がある例えば
セルロース繊維のエアフェルト芯のような多孔質構造に粒子状材料を包埋するこ
とによって達成できるように、一定の内部完全性を有するであろう。或いは又、
そうした粒子は例えば接着剤によって相互に、繊維に及びその他に接合させられ
る可能性があり、さらに又下記で説明するラップシートと組み合わせた粒子状材
料の層状構造も予想されている。或いは又、粒子はＰＣＴ公開第ＷＯ９１／１５
３６８号、又は米国特許第Ａ−５，１０２，５９７号に記載されているような液
体安定性集合体シートを形成する場合がある。
【００３２】 特に、超吸収性材料の濃度は少なくとも４０％、好ましくは５０％以上、いっ
そう好ましくは６０％以上、さらに最も好ましくは７０％又は８０％以上でなけ
ればならない。ラップシートに包まれている本質的に純粋な材料に到達する極め
て高い濃度、又は超吸収性粒子の粒子対粒子の架橋結合によって作り出される超
吸収性材料マクロ構造さえこの中で予想されている。
【００３３】 いずれにせよ、ラップシートによって保持されなければならない吸収性部材材
料はそうした材料（例、粒子状材料が備えられる場合）であってよいが、さもな
いと故意ではない、避けられない、又は製品の製造中、輸送中又は使用中の破砕
のような他の要素が大きくなる可能性がある。
【００３４】 本発明のために有用な貯蔵吸収性部材の形状及び形態は決定的に重要ではなく
、様々な形状及び形態があり得る。従って、それらのｘ−ｙ方向伸長を考察する
ときは、これらは実質的に長方形、楕円形、又は砂時計形その他であり得る。さ
らにｚ方向伸長（厚さ）は一様であっても、プロファイルされていてもよい。一
般に、吸収性部材は厚さ方向より長いｘ−ｙ方向伸長を有し、さらに一般に吸収
性部材は６つの面、即ちその予定された使用中に装着者に向けられる上面、前記
上面の反対側の下面、２つの横断方向に伸長している面（使用中の製品の前部及
び後部）、側方に伸びている面を接続している２つの長手方向に伸びている側面
を有する。
【００３５】 ラップシート 本発明のために有用な不織布ラップシートは、引続いての噴出に対してさえ貯
蔵吸収性部材の液体処理特性に有害な影響を及ぼすことなく、その中の貯蔵吸収
性部材の含有材料の主要機能性を有するウェブ類である。
【００３６】 従って、ラップシートは例えば繊維性ウェブ又は有孔フィルム材料のように多
孔質であることによって水性液体が浸透可能でなければならない。しかし、この
要件は封じ込め機能性とは対立する場合があるが、それは貯蔵吸収性部材材料に
は望ましくないことにそうした孔若しくは開口部を通る浸透性があるからである
。
【００３７】 封じ込め機能性は、ウェブの孔径及び孔径分布によって明瞭に説明することが
できる。この機能性は、米国特許第Ａ−５，４５８，５９２号（Ａｂｕｔｏ）に
記載されていて、その中でそうした態様が考察されているＡＳＴＭ試験方法Ｆ３
１６−８６に従ったＣｏｕｌｔｅｒ Ｐｏｒｏｍｅｔｅｒ Ｍｅａｎ ｆｌｏｗ
Ｐｏｒｅ ｓｉｚｅ（クールター・ポロメーター平均流動孔径）及びＰｏｒｅ
ｓｉｚｅ（孔径）分布試験によって測定したときに例えば約３０μｍ未満のよ
うな小さな平均孔径を有するウェブによって著明に達成できる。
【００３８】 そうしたウェブは、ｄＴｅｘで表示される「繊維長１０，０００ｍ当たりの重
量（ｇ）」によって従来から表示されているような小さな繊維径を有する繊維を
使用することによって製造できる。
【００３９】 有用な繊維は、１．２ｄＴｅｘ未満、好ましくは０．９ｄＴｅｘ未満、及びい
っそう好ましくは０．７ｄＴｅｘ未満のｄＴｅｘ値を有する。
【００４０】 そうしたウェブは、特殊スパンボンドプロセス、欧州特許第Ａ−０，６１９，
３９３号に開示されているような径の小さな繊維のカーディング、又は現在好ま
しい選択肢としてのメルトブローイングプロセスによって製造することができる
。そうしたプロセスは０．２ｄＴｅｘ未満さえの繊維径を製造することができる
。
【００４１】 好ましい実施形態では、そうした孔径はポリプロピレンのようなポリマーから
作られたメルトブロウンウェブを備えるウェブによって達成できる。任意で、そ
うしたメルトブロウンウェブは、例えばスパンボンド層若しくは任意でカード層
のような他の層と組み合わせたときのように層状構造の一部を形成することがで
きるが、このとき個々の要素各々は技術において周知である。
【００４２】 しかし、本発明のために有用な材料は米国特許第Ａ−５，４５８，５９２号に
おいて提案されているような例えばＴｒｉｔｏｎＸ−１０２のような従来型材料
を用いた場合のように最初の湿潤後には低下する親水性を有するだけではなく、
むしろ引続いて液体を除去しながら反復湿潤後でさえ維持される親水性を有する
ように、そうした疎水性ポリマーの孔径の小さいウェブは液体輸送に対して重大
な障壁を提供する。
【００４３】 不織布材料の親水性特性を評価しなければならないときには、ＥＤＡＮＡ染み
通し試験法１５０．３−９６が広汎な用途に供されてきており、当業者によく知
られている。この試験方法は一般にラップシート材料よりむしろトップシート材
料の性能を評価するために適用されるが、さらに本発明に適合するラップシート
材料を説明するための方法の基礎を表していることが明らかになっている。試験
装置は、Ａｈｌｓｔｒφｍ（Ａａｈｕｓ、デンマーク）によって供給されるグレ
ード９８９の１０層のピックアップ濾紙を使用すること以外は、本質的に変更さ
れていない。試験方法の変更は次の通りである：まず第１に、試験試料の上に試
験装置を正確に再配置できるように、試験前には試験装置の輪郭がサンプル試料
上にマーキングされる；その後、本試験方法に従って０．９％生理食塩水５ｍｌ
を用いて染み通し試験が実行され、染み通し時間（秒間）が記録される。その後
装置の試験プレートが注意深く取り除かれる。サンプルも又注意深く取り除かれ
、イオン除去水４００ｍｌが入った適切なビーカー中で３０秒間すすぎ洗いされ
る。その後、サンプルはウェブの隅に取り付けられた２個のクランプを用いて固
定され、さらに３７℃のオーブンの中に吊り下げられて１５分間乾燥させられる
。引続き、染み通し試験は新しい１組のピックアップ濾紙を使用して第２タイプ
の同一サンプルを用いて実行され、さらに繰り返し染み通し時間が記録される。
試験は１つのタイプのウェブの異なるサンプルシートを用いて少なくとも５回繰
り返され、平均染み通し時間並びに偏差が記録される。
【００４４】 本発明に適合する従来方法で親水性化されたメルトブロウンウェブ並びに材料
は第１噴出に対して典型的には２秒間未満の短い染み通し時間を示すが、従来型
ウェブは試験の洗浄ステップ（良好に機能する液体貯蔵部材によって孔を空にさ
せることをシミュレーションする）中に親水性を失い、さらに変動性の増加が付
随する平均染み通し時間における増加によって明らかなように、ほとんどが液体
浸透に対する障壁を形成する。
【００４５】 そうしたウェブは例えばいわゆる障壁レッグカフ材料のように吸収性製品にお
ける障壁材料として有用であるために知られているので、これは驚くことではな
い。
【００４６】 そうした親水性化ラップ材料の例は、２層のＰＰ繊維、つまり従来型界面活性
剤を適用して坪量１２ｇｓｍのスパンボンドウェブ及び坪量２ｇｓｍのメルトブ
ロウンウェブから作られているラミネートのような商品名ＭＤ２０００Ｈとして
ＢＢＡ ＣＯＲＯＶＩＮ ＧｍｂＨ（パイネ、ドイツ）から市販で入手可能であ
る。このウェブについては、平均染み通し浸透時間は上記で説明したように第１
回試験での約１．５秒間から第２回試験での６０秒間以上へ劇的に増加する。下
記で証明されるように、そうしたウェブは特に好ましいコアデザインには適合し
ない。
【００４７】 しかし、驚くべきことに、メルトブロウンウェブ材料が湿潤して再乾燥した後
でさえそれらの親水性を維持していること、従って６０秒間未満、好ましくは３
０秒間未満、いっそう好ましくは５秒間未満又はいっそう５秒間未満さえの平均
第２染み通し時間を有することを条件に、メルトブロウンウェブ材料は有用なラ
ップシート材料を提供できることが発見されている。
【００４８】 そうした材料の特に好ましい実行は、より永久的な親水仕上げ剤若しくは界面
活性剤を利用することを除けば全てが同一である上記の材料の類似物である。そ
うした材料は、上記と同一の会社ＢＢＡ ＣＯＲＯＶＩＮ ＧｍｂＨ（パイネ、
ドイツ）から商品名ＭＢ２０００ＨＰＣ２として入手することができ、そうした
材料は第１噴出において約１．５秒間の類似染み通し時間を示すが、第２噴出に
対する染み通し時間において約２．５秒間を超えない増加しか有さない。
【００４９】 改良吸収性構造 こうして本発明のための２つの本質的要素について説明してきたが、本発明に
従った改良吸収性構造はこれらの上記の吸収性構造のうち少なくとも１つ及びこ
れらの上記のラップシートの少なくとも１つを備える。
【００５０】 ラップシートは、液体受領領域から吸収性構造への液体経路がウェブを通過す
るように、吸収性構造の表面の少なくとも一部で吸収性構造を被覆しなければな
らない。従って、用語「ラッピング」は完全な包み込み又は包囲だけを意味する
と読取るべきではない。そうした実施形態の実施例は、側面はラップシートによ
って被覆されていてよいが、必ずしも被覆されていなくてもよい、吸収性構造の
上面を被覆し、さらにその後コアの隣にタック止めされているラップシートであ
ってよい。
【００５１】 好ましい実施態様では、ラップシートは吸収性部材の他の面も又被覆するが、
ある好ましい実施態様では、それは吸収性部材が完全に包囲されているように全
６面を被覆する。別の好ましくより製造方法が容易な実施態様は、下面を部分的
又は完全に被覆するためにこれらの周囲で折り畳まれることによって上面並びに
２つの側面を被覆している。
【００５２】 吸収性部材のラッピングはさらに又１枚以上のラップシートによって、又はそ
の様々な領域において相違する特性を備えた１枚のラップシートによって達成す
ることもできる。例えば、液体流路内にはない吸収性部材の表面部分は非永続的
液体親水性を有することができる。又は、相違するラップ材料をそうした領域に
使用できる、若しくは吸収性部材材料を例えば従来型ティッシュー材料、さらに
は同時に例えばバックシート材料のような他の機能性を有することのある不透過
性シートのような他の要素に含有させることもできる。
【００５３】 当然ながら、液体流路、及び特に毛管輸送勾配が中断されないように、吸収性
構造及びラップシートが相互に液体連絡していることは必須要件である。これの
好ましい実施形態は、ラップシートと吸収性構造が少なくとも上記で説明した表
面について相互に直接接触している場合のデザインである。
【００５４】 本発明の利点をさらに明らかに示すために、吸収性構造は種々の超吸収性ポリ
マータイプがセルロース・エアフェルトと実質的に均質に混合され、さらにその
後これらを種々のラップシートと組み合わされることによって製造されてきた。
【００５５】 改良性能を証明するために、上記の試験は実質的にはピックアップ濾紙を吸収
性構造に取り替えることによってさらに変更された。その後、吸収性構造はラッ
ピングを含まずに、そしてその後各ラッピングを含めて試験される。染み通し試
験に関して、試験液は５ｍｌの０．９％生理食塩水である。このとき、本試験は
各噴出間で１分間の待機時間をあけて３回繰り返される。
【００５６】 絶対染み通し時間は吸収性構造に高度に依存するが、試験のためのパラメータ
ーを選択することによって吸収性構造のための状況において様々なウェブを区別
するための有意義なツールが提供される。良好に機能する、ラップシートとの組
合せに適合した吸収性構造は染み通し時間において増加を示さない、若しくはほ
んの僅かな増加しか示さないが、他方適合しないウェブは顕著な増加を示すこと
が発見されている。
【００５７】 下記に記載するような様々な構造についての試験の結果は表１にまとめられて
いる。 表１ 吸収性 コア 吸収性構造／コアラップ染み通し時間（秒） 構造 ラップ 第１回 第２回 第３回 Ｃ１ Ａ０ １．２ ６．４ １３．５ Ｃ１ Ａ１ １．２ ７．８ ４０．６ Ｃ１ Ａ２ １．６ ６．８ １２．６ Ｃ２ Ａ０ １．５ ４．５ ８．８ Ｃ２ Ａ１ １．９ １１．２ ３０．８ Ｃ２ Ａ２ １．６ ５．７ １１．０ Ｃ３ Ａ１ １．４ ３．１ ５．１ Ｃ３ Ａ２ １．３ ２．４ ３．８ 第１に、コア構造サンプルＣ１は、Ｎｏｒｔｈｅｒｎ Ｓｏｆｔｗｏｏｄ Ｋ
ｒａｆｔパルプとコード番号ＳＸＭ６８６０としてＳｔｏｃｋｈａｕｓｅｎ Ｇ
ｍｂＨ（クレフェルト、ドイツ）から市販で入手できる超吸収性材料とを実質的
に均質に混合することによって調製された。この材料の総坪量は約７００ｇｓｍ
、超吸収性材料の濃度は約６７％、さらに３１．８ｇ／ｃｍ２での総合密度は約
０．２５３ｇ／ｃｍ３であった。この超吸収性材料は約３２．５ｇ／ｇのＰＵＰ
値及び約４×１０−７ｃｍ３ｓｅｃ／ｇのＳＦＣ値を示す。
【００５８】 この吸収性構造はラップシートを用いずに（Ａ０）、上記で説明された非永続
的親水性化（比較対照）ラップシート（Ａ１）を用いて、及び上記で説明された
永続的親水性化ラップシート（Ａ２）を用いて試験された。
【００５９】 表１の結果は、Ａ２タイプのラップシートの改良点を明確に証明している。
【００６０】 第２に、コア構造サンプルＣ２は、Ｎｏｒｔｈｅｒｎ Ｓｏｆｔｗｏｏｄ Ｋ
ｒａｆｔパルプとコード番号ＳＸＭ６５１７０としてＳｔｏｃｋｈａｕｓｅｎ
ＧｍｂＨ（クレフェルト、ドイツ）から市販で入手できる超吸収性材料とを実質
的に均質に混合することによって調製された。この材料の総坪量は約７００ｇｓ
ｍ、超吸収性材料の濃度は約６７％、さらに３１．８ｇ／ｃｍ２での総合密度は
約０．２５３ｇ／ｃｍ３であった。この超吸収性材料は約３２．５ｇ／ｇのＰＵ
Ｐ値及び約８０×１０−７ｃｍ３ｓｅｃ／ｇのＳＦＣ値を示す。
【００６１】 この吸収性構造はラップシートを用いずに（Ａ０）、上記で説明された非永続
的親水性化（比較対照）ラップシート（Ａ１）を用いて、及び上記で説明された
永続的親水性化ラップシート（Ａ２）を用いて試験された。
【００６２】 同様にこの組合せの利点は表１から明白である。
【００６３】 第３に、吸収性構造に対する比較例としてサンプルＣ３は、Ｎｏｒｔｈｅｒｎ Ｓｏｆｔｗｏｏｄ Ｋｒａｆｔパルプとコード番号ＳＸＭ１００としてＳｔｏ
ｃｋｈａｕｓｅｎ ＧｍｂＨ（クレフェルト、ドイツ）から市販で入手できる超
吸収性材料とを実質的に均質に混合することによって調製された。この材料の総
坪量は約７７３ｇｓｍ、超吸収性材料の濃度は約２２％、さらに３１．８ｇ／ｃ
ｍ２での総合密度は約０．１０５ｇ／ｃｍ３であった。この超吸収性材料は約２
６ｇ／ｇのＰＵＰ値及び約１×１０−７ｃｍ３ｓｅｃ／ｇのＳＦＣ値を示す。
【００６４】 この吸収性構造は上記で説明された非永続的親水性化（比較）ラップシート（
Ａ１）を用いて、及び上記で説明された永続的親水性化ラップシート（Ａ２）を
用いて試験された。このとき２種のタイプのラップシート間の差ははるかに小さ
くなった。
【００６５】 吸収性製品 本発明の吸収性構造は特に吸収性製品に使用するために有用である。
【００６６】 吸収性製品は一般に下記を備える： − 吸収性コアであって、本発明に従った吸収性部材と、さらに任意であるがし
ばしば好ましくは例えば液体収集及び／又は分布部材のような他の液体処理部材
とを備える吸収性コア； − 液体浸透性トップシート； − 液体不浸透性バックシート： − 任意でさらに閉鎖要素類若しくは伸縮性化のような特徴。
【００６７】 図１は、おむつである本発明に従った吸収性構造を備えることのできる吸収性
製品の典型的実施形態の平面図である。
【００６８】 おむつ２０は図１において、おむつ２０の構造をより明白に示すために切り取
られている構造及び図を見ている人に面していて装着者に面していない外面５２
であるおむつ２０の部分を含めて平らに広げられた非収縮状態で（即ち、弛緩状
態で伸縮性が残されているサイドパネルを除いて伸縮性誘発性収縮が引き伸ばさ
れて）示されている。図１に示されているように、おむつ２０は、液体浸透性ト
ップシート２４、トップシート２４と接合されている液体不浸透性バックシート
２６、及びトップシート２４とバックシート２６との間に配置された吸収性コア
２８；伸縮性サイドパネル３０；伸縮性レッグカフ３２；伸縮性ウエスト特徴３
４；及び概して複合的に３６と指定されている二重引張留付システムを備える閉
鎖システムを備える。二重引張留付システム３６は、好ましくは一次留付システ
ム３８及びウエスト閉鎖システム４０を備える。一次留付システム３８は、好ま
しくは１対の固定部材４２とランディング部材４４とを備える。ウエスト閉鎖シ
ステム４０は、好ましくは１対の第１取付構成要素４６及び第２取付構成要素４
８を備えることが図１に示されている。おむつ２０はさらに又、好ましくは各第
１取付構成要素４６に隣接して配置された位置合わせパッチ５０を備える。
【００６９】 おむつ２０は、外面５２（図１を見ている人に面している）、外面５２の反対
側の内面５４、第１ウエスト領域５６、第１ウエスト領域５６に向い合っている
第２ウエスト領域５８、及びそこにおいて縦縁が６２と指定され、端縁が６４と
指定されているおむつ２０の外縁によって規定される外周６０を有することが図
１に示されている。おむつ２０の内面５４は、使用中に装着者の身体に隣接して
配置されるおむつ２０の部分を備える（即ち、内面５４は概して少なくともトッ
プシート２４の１部分とトップシート２４に接合された他の構成要素とから形成
される）。外面５２は、装着者の身体から離して配置されるおむつ２０の部分を
備える（即ち、内面５２は概して少なくともバックシート２６の１部分とバック
シート２６に接合された他の構成要素とから形成される）。第１ウエスト領域５
６と第２ウエスト領域５８は各々外周６０の端縁６４からおむつ２０の横中心線
６６にまで伸びている。ウエスト領域は各々、中心領域６８と典型的にはウエス
ト領域の外側部分を備える１対のサイドパネルとを備える。第１ウエスト領域５
６に配置されたサイドパネルには７０が指定されているが、第２ウエスト領域５
８におけるサイドパネルには７２が指定されている。１対のサイドパネル又は各
サイドパネルが同一である必要はないが、それらは好ましくは他方の鏡像体であ
る。第２ウエスト領域５８に配置されたサイドパネル７２は横断方向へ伸縮性に
伸張可能であってよい（即ち伸縮性サイドパネル３０）。（横断方向（ｘ方向若
しくは幅）はおむつ２０の横中心線６６２平行な方向であると規定されている；
長手方向（ｙ方向若しくは長さ）は縦中心線６７に平行な方向であると定義され
ている；及び軸方向（ｚ方向若しくは厚さ）はおむつ２０の厚さを通って伸びて
いる方向であると規定されている）。
【００７０】 図１は、トップシート２４及びバックシート２６が吸収性コア２８のトップシ
ート及びバックシートより概して大きい長さ及び幅の寸法を有するおむつ２０の
特定実施形態を示している。トップシート２４及びバックシート２６は、それに
よっておむつ２０の外周６０を形成するために吸収性コア２８の縁を越えて伸び
ている。外周６０は、外側周囲、又は言い換えるとおむつ２０の縁を規定してい
る。外周６０は縦縁６２及び端縁６４を備える。
【００７１】 各伸縮性レッグカフ３２は上記のレッグバンド、サイドフラップ、バリヤーカ
フ若しくは伸縮性カフのいずれかに類似するように構成されてよいが、各伸縮性
レッグカフ３２は例えば上記に引用した米国特許第４，９０９，８０３号に記載
されているようなバリヤーフラップ８５及びスペーシング伸縮性部材８６を備え
る少なくともインナーバリヤーカフ８４を備えていることが好ましい。ある好ま
しい実施形態では、伸縮性レッグカフ３２は追加して、例えば上記に引用した米
国特許第４，６９５，２７８号に記載されているようなバリヤーカフ８４の外側
寄りに配置された１以上の伸縮性ストランド１０５を備える。
【００７２】 おむつ２０はさらに又、改良適応及び封じ込めを提供する伸縮性ウエスト特徴
３４を備える。伸縮性ウエスト特徴３４は、少なくとも中心領域６８における吸
収性コア２８のウエスト縁８３の少なくとも１つから少なくとも縦に外側に向か
って伸長し、概しておむつ２４の端縁６４の少なくとも１部分を形成する。従っ
て伸縮性ウエスト特徴３４は、少なくとも吸収性コア２８のウエスト縁８３から
おむつ２０の端縁６４へ伸びているおむつの部分を備え、装着者のウエストに隣
接して配置することが意図されている。使い捨ておむつは概して、１つは第１ウ
エスト領域に配置され、もう１つは第２ウエスト領域に配置される２つの伸縮性
ウエスト機能を有するように構成される。
【００７３】 伸縮性腰部特徴３４の伸縮性ウエストバンド３５は、トップシート２４の１部
分、好ましくは機械的に伸展させられているバックシート２６の１部分並びにト
ップシート２４とバックシート２６との間に配置されたエラストマー部材７６及
びバックシート２６とエラストマー部材７６との間に配置された伸縮性部材７７
を備える二重ラミネート材料を備えることができる。
【００７４】 これ並びにその他のおむつの構成要素は、参照してここに組み込まれる第ＷＯ
９３／１６６６９号により詳細に記載されている。
【００７５】 吸収性コア２８は少なくとも１つの吸収性構造、及び少なくとも１つのメルト
ブロウンタイプの不織布コアラップウェブを備える。収集及び／又は分布部材の
ような任意の構成要素は図に示されておらず、さらに例えば２つの吸収性構造を
備えた任意の配置も示されていない。
【００７６】 上記で説明されたコア構造及び各ラップシートに加えて、吸収性製品は好まし
くは例えば合成繊維ウェブ及び／又は硬化させたセルロースウェブ、好ましくは
架橋結合セルロース繊維の形でのいわゆる収集部材、及び／又は例えばシート若
しくは層状形での開放多孔質フォーム構造のようなラッピングを必要としない液
体分布部材、及び／又は液体貯蔵部材を備えることができる。
【００７７】 装着者の皮膚に最も近くに配置される材料としてトップシートを有することが
好ましいが、それは必ずしも必要ではない。適切な吸収性コア形状はトップシー
トなしで使用することができ、さらに心地よさ及び吸収性並びに製造における単
純性及び材料費用節約のような望ましい結果を生じさせることが予想されている
。例えば、吸収性コア自体の身体側表面は別個のトップシートの代わりをする液
体浸透性の柔らかで従順かつ非刺激性の材料から作ることができよう。そうした
吸収性コアは、吸収性製品における心地よさ及び吸収性を提供するためにはただ
バックシートと組合せて使用されさえすればよいであろう。
【００７８】 試験方法 １． 生理食塩水流動伝導率（ＳＦＣ） 本試験では、封圧下でＪａｙｃｏ合成尿中で膨潤させられた超吸収性材料又は
−下記で呼ばれるように−ヒドロゲル形成吸収性ポリマーから形成されたゲル層
の生理食塩水流動伝導率（ＳＦＣ）を測定する。本試験の目的は、ポリマーが吸
収性部材に高濃度で存在していて使用機械的圧力に暴露させられたときにヒドロ
ゲル形成吸収性ポリマーから形成されたヒドロゲル層が体液を収集及び分布する
能力を評価することである。生理食塩水流動伝導率を測定するためには、ダルシ
ーの法則（Ｄａｒｃｙ‘ｓ ｌａｗ）及び定常状態流動法が使用される。（例え
ば、「Ａｂｓｏｒｂｅｎｃｙ（吸収性）」，ｅｄ．ｂｙ Ｐ．Ｋ．Ｃｈａｔｔｅ
ｒｊｅｅ，Ｅｌｓｅｖｉｅｒ，１９８５，Ｐａｇｅｓ ４２−４３ 及び「Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｖｏｌ．ＩＩ，Ｔｈｉｒｄ Ｅｄｉｔ
ｉｏｎ（化学工学第ＩＩ巻、第３版），Ｊ．Ｍ．Ｃｏｕｌｓｏｎ ａｎｄ Ｊ．
Ｆ．Ｒｉｃｈａｒｄｓｏｎ，Ｐｅｒｇａｍｏｎ Ｐｒｅｓｓ，１９７８，Ｐａｇ
ｅｓ １２５−１２７．を参照。） ＳＦＣ測定に使用されるヒドロゲル層は、６０分間の間Ｊａｙｃｏ合成尿中で
ヒドロゲル形成吸収性ポリマーを膨潤させることによって形成される。ヒドロゲ
ル層が形成され、その流動伝導率は０．３ｐｓｉ（約２ｋＰａ）の機械的封圧下
で測定される。流動伝導率は０．１１８Ｍ ＮａＣｌ溶液を用いて測定される。
Ｊａｙｃｏ合成尿の取り込み量対時間が実質的に安定化されているヒドロゲル形
成吸収性ポリマーについては、このＮａＣｌの濃度は測定中におけるヒドロゲル
層の厚さを実質的に一定に維持することが発見されている。ヒドロゲル形成吸収
性ポリマーについては、ヒドロゲル層の厚さにおける小さな変化はポリマーの膨
潤、ポリマーの脱膨潤、及び／又はヒドロゲル層多孔性における変化の結果とし
て発生する可能性がある。測定には４，９２０ｄｙｎｅ／ｃｍ２（５ｃｍの０．
１１８Ｍ ＮａＣｌ）の静水圧が使用される。
【００７９】 流量は、ヒドロゲル層を通過して流れる溶液の量を時間の関数として測定する
ことによって測定される。流量は測定期間に渡って変化することがある。流量が
変化する理由には、最初は間質間隙内に存在した液体（例えば溶解抽出可能ポリ
マー）がＮａＣｌ溶液にとって代わられる結果としてのヒドロゲル層の厚さにお
ける変化及び間質液の粘度における変化が含まれる。流量が時間依存性の場合は
、典型的には測定された流量をゼロ時間に外挿することによって入手される初期
流量を使用して流動伝導率が計算される。生理食塩水の流動伝導率は初期流量、
ヒドロゲル層の寸法、及び静水圧から計算される。流量が実質的に一定である系
については、ヒドロゲル層浸透性係数は生理食塩水伝導性とＮａＣｌ溶液の粘度
から計算することができる。
【００８０】 本試験のために適合する装置６１０は図２に示されている。本装置には、概し
て６１４と表示されている検査室用ジャッキの上に置かれた概して６１２と表示
されている一定静水圧ヘッドリザーバーが含まれている。リザーバー６１２は、
追加の液体をリザーバー６１２に添加できるように６１８によって表示されてい
る閉鎖された開口部を備えた蓋６１６を有している。液体を一定静水圧で送達す
る目的でリザーバー６１２に空気が流入できるように開口チューブ６２０が蓋６
１６を通して挿入されている。チューブ６２０の下端は、ヒドロゲル層６６８の
底部より５．０ｃｍ上方の高さでシリンダー６３４内の液体を保持できるように
配置されている（図３）。
【００８１】 リザーバー６１２には、リザーバー内の液面より下方にある入口６２２ａを有
する概してＬ型の配水管６２２が備えられている。配水管６２２による液体の配
水はストップコック６２６によって制御される。配水管６２２は液体をリザーバ
ー６１２から概して６２８と表示されているピストン／シリンダー組立体へ配水
する。組立体６２８の下には支持スクリーン（図示されていない）及び化学はか
り６３２上に置かれている収集リザーバー６３０がある。
【００８２】 図２を参照すると、組立体６２８は基本的にシリンダー６３４、概して６３６
と表示されているピストン及びピストン６３６と配水管６２２のための穴を備え
ているカバー６３７から構成される。図２に示されているように、配水管６２２
の出口６２２ｂは配水管６２０の下端の下方に配置されているので、従ってシリ
ンダー６３４内の液面（図示されていない）より下方でもある。図３に示されて
いるように、ピストン６３６はシャフトの縦軸に下に向かって穴が開けられてい
る同心性円筒形穴６４０を有する概して円筒形のＬＥＸＡＮ”シャフト６３８か
ら構成される。シャフト６３８の両端は端６４２及び６４６を提供するように機
械加工されている。６４８と表示されているおもりは端６４２上に載っており、
その中心を通って開けられた円筒形の穴６４８ａを有する。
【００８３】 他方の端６４６上に挿入されているのは、その底部に輪状凹所６５２を有する
概して円形のＴｅｆｌｏｎ製ピストンヘッド６５０である。ピストンヘッド６５
０はシリンダー６３５の内側でスライド式で移動できるようなサイズである。図
４に詳細に示されているように、ピストンヘッド６５０には概して６５４、６５
６、６５８、及び６６０と各々表示されている２４個の円筒形の穴を有する４つ
の同心輪がを備えている。図４から明らかであるように、同心輪は凹所６５２に
よって限定された領域内で６６０に適合する。各輪内の穴は約１５度ずつ間各が
空けられており、隣接輪の穴からは約７．５度ずれている。各輪内の穴は輪６５
４（０．２０４インチ径）から輪６６０（０．１１１インチ径）まで内側へ進む
につれて徐々に小さくなる径を有する。ピストンヘッド６５０はさらに、シャフ
ト６３８の端６４８を受け入れるためにその中心に開けられた円筒形の穴６６２
も有する。
【００８４】 図３に示されているように、円形フリットガラス製ディスク６６４は凹所６５
２内に適合する。シリンダー６３４の下端に取り付けられているのは、取り付け
前にピンと張るように二軸性で引き伸ばされる４００番メッシュのステンレスス
チール製クロススクリーン６６６である。６６８と表示されたヒドロゲル形成吸
収性ポリマーのサンプルはスクリーン６６６上に保持される。
【００８５】 シリンダー６３４は透明ＬＥＸＡＮ”ロッド若しくは同等物から穴が開けられ
、６．００ｃｍの内径（面積＝２８．２７ｃｍ２）、約０．５ｃｍの壁厚、及び
約６．０ｃｍの高さを有する。ピストンヘッド６５０はむくのＴｅｆｌｏｎ製ロ
ッドから機械加工される。ピストンヘッドは、０．６２５インチの高さとシリン
ダー６３４の内径より僅かに小さい径を有するので壁とのほんの僅かな隙間を空
けてシリンダー内に適合するが、それでもまだ自由にスライドする。凹所６５２
の径は約５６ｍｍ、深さは４ｍｍである。ピストンヘッド６５０の中心にある穴
６６２はシャフト６３８の端６４６のためのネジ切りされた０．６２５インチの
開口部（１８のネジ山／インチ）を有する。フリットディスク６６４は高浸透性
（例、Ｃｈｅｍｇｌａｓｓ、製品番号ＣＧ−２０１−４０、６０ｍｍ径；Ｘ−Ｃ
ｏａｒｓｅ Ｐｏｒｏｓｉｔｙ）であるために選択されており、ディスクの底部
がピストンヘッドの底部と揃うようにピストンヘッド６５０の凹所６５２内にぴ
ったりと適合するように研磨されている。シャフト６３８はＬＥＸＡＮ”ロッド
から機械加工されていて、０．８７５インチの外径及び０．２５０インチの内径
を有する。端６４６は約０．５インチの長さを有し、ピストンヘッド６５０の穴
６６２に適応するようにネジ切りされている。端６４２はおよそ長さ１インチ及
び径０．６２３インチで、ステンレススチール製おもり６４８を支持するための
輪状肩を形成している。シャフト６３８内の穴６４０を通過する液体はフリット
ディスク６６４に直接に近づくことができる。輪状ステンレススチール製おもり
６４８は０．６２５インチの内径を有するので、シャフト６３８の端６４２上に
スライドし、その中に形成された輪状肩上に納まる。フリットガラスディスク６
６４、ピストン６３６及びおもり６４８の合計重量は５９６ｇであり、これは２
８．２７ｃｍ２の面積に対して０．３ｐｓｉの圧力に相当する。カバー６３７は
ＬＥＸＡＮ”若しくはその同等物から機械加工されており、シリンダー６３４の
上部を被覆する寸法にされている。カバーは、ピストン６３６のシャフト６３８
のためのその中心にある０．８７７インチの開口部と配水管６２２のためのその
縁の近くにある第２開口部とを有する。
【００８６】 シリンダー６３４は１６メッシュの剛性ステンレススチール製支持スクリーン
（図示されていない）若しくは同等物の上に載っている。この支持スクリーンは
、液体が収集リザーバー６３０内に流入するのを妨害しないように十分に浸透性
である。支持スクリーンは一般に、組立体６２８を通過する生理食塩水の流量が
約０．０２ｇ／ｓｅｃより大きいときにシリンダー６３４を支持するために使用
されている。流量が約０．０２ｇ／ｓｅｃより低い場合は、シリンダー６３４と
収集リザーバーとの間に連続液体流路が存在することが好ましい。これは液体リ
ザーバー６３０内に入っているチュービングに接続されているフリット漏斗内の
フリットディスク上にシリンダー６３４を配置することによって遂行できる。
【００８７】 本試験方法で使用されるＪａｙｃｏ合成尿は２．０ｇのＫＣｌ、２．０ｇのＮ
ａ２ＳＯ４、０．８５ｇのＮＨ４Ｈ２ＰＯ４、０．１５ｇの（ＮＨ４）２ＨＰＯ
４、０．１９ｇのＣａＣｌ２、及び０．２３ｇのＭｇＣｌ２の混合物を蒸留水に
溶解させて１．０リットルにすることによって調製される。この塩混合物はＥｎ
ｄｏｖａｔｉｏｎｓ社（リーディング、ペンシルバニア州）（製品番号ＪＡ−０
０１３１‐０００−０１）から購入できる。
【００８８】 ０．１１８ＭのＮａＣｌ溶液は、６．８９６ｇのＮａＣｌ（Ｂａｋｅｒ分析用
試薬若しくは同等物）を蒸留水に溶解させて１．０リットルにすることによって
調製される。
【００８９】 ０．０１ｇまでの精度の化学分析はかり６３２（例、Ｍｅｔｔｌｅｒ社製ＰＭ
４０００若しくは同等物）は、典型的には流量が約０．０２ｇ／ｓｅｃ以上のと
きにヒドロゲル層６６８を通って流れる液体の量を測定するために使用される。
より低い流量を有する低浸透性ヒドロゲル層のためにはより精度の高いはかり（
例、Ｍｅｔｔｌｅｒ社製ＡＥ２００若しくは同等物）が必要になることがある。
このはかりは、好ましくは液体流量対時間を監視するためにコンピューターへ接
続される。
【００９０】 シリンダー６３４内のヒドロゲル層６６８の厚さは約０．１ｍｍの精度まで測
定される。おもりが取り除かれず、測定中にヒドロゲル層が追加して圧縮された
り妨害されたりしない限り、必要な精度を有するあらゆる方法を使用できる。ス
テンレススチール製はかり６４８の底部とカバー６３７の上部との垂直距離を測
定するために、シリンダー６３４内にヒドロゲル層６６８が装着されていない場
合のこの距離に比較してキャリパー計（例、Ｍａｎｏｓｔａｔ社製１５−１００
−５００若しくは同等物）を使用することは容認できる。同様に、いずれかの固
定面に対するピストン６３６又はステンレススチール製おもり６４８の位置を測
定するためにシリンダー６３４内にヒドロゲル層がないときの位置に比較して深
さゲージ（例、Ｏｎｏ Ｓｏｋｋｉ社製ＥＧ−２２５若しくは同等物）を使用す
ることも容認できる。
【００９１】 ＳＦＣ測定は周囲温度（即ち２０℃〜２５℃）で遂行され、下記のように実施
される： ヒドロゲル形成吸収性ポリマーのアリコート０．９ｇｍ（０．０３２ｇｍ／ｃ
ｍ２の坪量に相当する）がシリンダー６３４に添加され、スクリーン６６６上に
均一に分散させられる。ほとんどのヒドロゲル形成吸収性ポリマーについて、典
型的には含水量は５％未満である。これらに追加して添加できるヒドロゲル形成
吸収性ポリマ−の量は湿潤重量（現状のまま）ベースで決定することができる。
約５％より高い含水量を有するヒドロゲル形成吸収性ポリマーに対しては、添加
されるポリマー重量は水分について補正されなければならない（即ち、添加され
るポリマーは乾燥重量ベースで０．９ｇでなければならない）。ヒドロゲル形成
吸収性ポリマーがシリンダーの壁に付着しないように注意が払われなければなら
ない。ピストンヘッド６５０の凹所６５２に配置されたディスク６５４を備えた
ピストン６３６（マイナスおもり６４８）がシリンダー６３４内に挿入され、乾
燥ヒドロゲル形成吸収性ポリマー６６８の上部に配置される。必要な場合は、ス
クリーン６６６上にヒドロゲル形成吸収性ポリマーをより一様に分散させるため
にピストン６３６を静かに回転させることができる。シリンダー６３４がカバー
６３７を用いて被覆され、その後おもり６４８がシャフト６３８の端６４２上に
配置される。
【００９２】 シリンダー６３４の径より大きな径を有するフリットディスク（粗い又は特別
粗い）は、フリットディスクの上部までＪａｙｃｏ合成尿が充填されている幅広
で浅い平底容器内に配置される。次にピストン／シリンダー組立体６２８がこの
フリットガラスディスクの上部に配置される。容器からの液体はフリットディス
クを通過して、ヒドロゲル形成吸収性ポリマー６６８に吸収される。ポリマーが
液体を吸収するにつれて、ヒドロゲル層がシリンダー６３４内に形成される。６
０分間が経過した後、ヒドロゲル層の厚さが測定される。ヒドロゲル層がこの試
験方法中に液体を損失しないように、若しくは空気を取り入れないように注意が
払われる。
【００９３】 引続いてピストン／シリンダー組立体６２８が装置６１０へ移される。支持ス
クリーン（図示されていない）及び支持スクリーンとピストン／シリンダー組立
体６２８との間隙には生理食塩水が予備飽和させられている。シリンダー６３４
を支持するためにＰＵＰ装置７１０のフリット漏斗７１８が使用される場合は、
フリット漏斗の表面はフリット漏斗と収集リザーバーの間の開放位置にある弁を
用いて収集リザーバー内の液体の高さに比して僅かに上昇させられていなければ
ならない。（フリット漏斗の上昇はヒドロゲル層を通過する液体が漏斗内に蓄積
しないように十分な高さでなければならない。） ＳＦＣ測定は、ピストンヘッド６５０から空気を排気させるためにシャフト６
３８内の穴６４０を通してＮａＣｌ液を添加し、その後ヒドロゲル層６６８の底
部より上方５．０ｃｍの高さまで配水管６２２が液体をシリンダー６３４へ送達
するようにストップコック６２６を開放位置へ回すことによって開始される。測
定はＮａＣｌ液が最初に添加された時点に開始されたと見なされるが、５．０ｃ
ｍの生理食塩水に相当する安定性水圧及び安定流量が達成される時間が記録され
る。（この時間ｔｓは典型的には約１分間以下でなければならない。）ヒドロゲ
ル層６６８を通過する液体の量対時間は１０分間の時間に対して重量測定的に測
定される。経過時間の終了後、ピストン／シリンダー組立体６２８が取外され、
ヒドロゲル層６６８の厚さが測定される。一般にヒドロゲル層の厚さにおける変
化は約１０％未満である。
【００９４】 一般に、流量が一定である必要はない。システムを通過する時間依存性流量Ｆ
ｓ（ｔ）はｇ／ｓｅｃの単位で、システムを通過する液体の増分重量（ｇ）を増
分時間（秒）で割ることによって決定される。流量計算には、ｔｓから１０分間
までの時間について収集されたデータだけが使用される。ｔｓから１０分間まで
の流量結果を使用して、ヒドロゲル層を通過する初期流量であるＦｓ（ｔ＝０）
に対する数値が計算される。Ｆｓ（ｔ＝０）はＦｓ（ｔ）対時間の最小２乗適合
の結果をｔ＝０に外挿することによって計算される。
【００９５】 きわめて高い浸透性（例、〜２ｇ／ｓｅｃを超える流量）を有する層について
は、全１０分間に渡って液体を収集するのは実際的ではない場合がある。〜２ｇ
／ｓｅｃを超える流量については、収集時間を流量に比例して短縮することがで
きる。
【００９６】 極めて低い浸透性を有する一部のヒドロゲル形成吸収性ポリマーについては、
ヒドロゲルによる液体の吸収はヒドロゲル層を通しての液体の輸送と競合する、
又はヒドロゲル層を通してリザーバー内への液体の流れが発生しない、又はもし
かするとＰＵＰリザーバーからの液体の正味吸収が存在することがある。これら
の極度に低い浸透性のヒドロゲルポリマーについては、任意でＪａｙｃｏ Ｓｙ
ｎＵｒｉｎの吸収時間をより長く（例、１６時間）に延長させることができる。
【００９７】 別個の測定では、装置６１０及びピストン／シリンダー組立体６２８を通る流
量（Ｆａ）は、ヒドロゲル層が存在しないこと以外は上記の通りに測定される。
ヒドロゲル層が存在するときにシステムを通過する流量よりＦａがはるかに高い
場合は、Ｆｓ、即ちＳＦＣ装置及びピストン／シリンダー組立体の流動抵抗に対
する補正は必要とされない。この限度においてはＦｇ＝Ｆｓであるが、このとき
Ｆｇはシステムの流量に対するヒドロゲル層の寄与である。しかし、この要件が
見たされない場合は、下記の補正を使用してＦｓとＦａの数値からＦｇの値が計
算される： Ｆｇ＝（Ｆａ＊Ｆｓ）／（Ｆａ−Ｆｓ） ヒドロゲル層の生理食塩水流動伝導率（Ｋ）は下記の方程式を使用して計算さ
れる： Ｋ＝｛Ｆｇ（ｔ＝０）＊Ｌ０｝／｛ρ＊Ａ＊ΔＰ｝ 式中、Ｆｇ（ｔ＝０）は流量結果及び組立体／装置流動抵抗に起因する何らか
の補正の回帰分析から決定されたｇ／ｓｅｃでの流量、Ｌ０はｃｍでのヒドロゲ
ル層の初期厚さ、ρはｇｍ／ｃｍ３でのＮａＣｌ液の密度である。Ａはｃｍ２で
のヒドロゲル層の面積、ΔＰはｄｙｎｅ／ｃｍ２での静水圧であり、さらに生理
食塩水流動伝導率Ｋの単位はｃｍ３ｓｅｃ／ｇで示されている。
【００９８】 ３回の測定の平均値が報告されなければならない。
【００９９】 流量が実質的に一定であるヒドロゲル層については、浸透性係数（ｋ）は下記
の式を用いて生理食塩水流動伝導率から計算することができる： ｋ＝Ｋ＊η 式中、ηはポアズでのＮａＣｌ液の粘度であり、浸透性係数ｋの単位はｃｍ２
である。
【０１００】 下記は本発明に従ったＳＦＣの計算方法の実施例である： Ｆａの測定値は４１２ｇ／ｍｉｎ＝６．８７ｇ／ｓｅｃである。特定ヒドロゲ
ル形成吸収性ポリマーサンプル３〜５（実施例３）についての１回の測定につい
ては、Ｆｓ（ｔ＝０）の外挿値は３３．９ｇ／ｍｉｎ＝０．５６５ｇ／ｓｅｃで
あり、９＊１０−５ｓｅｃ−１の傾斜：切片の極めて低い比率が得られる。装置
抵抗について補正すると： Ｆｇ＝（６．８７＊０．５６５）、（６．８７−０．５６５）＝０．６１６ｇ
／ｓｅｃ ０．１１８Ｍ生理食塩水の密度が１．００３ｇ／ｃｍ３（ＣＲＣ Ｈａｎｄｂ
ｏｏｋ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ，６１ｓｔ Ｅｄ
ｉｔｉｏｎ［化学及び物理のＣＲＣハンドブック、第６１版］）、ヒドロゲル層
の厚さが１．１３４ｃｍ、ヒドロゲル層の面積が２８．２７ｃｍ２、及び静水圧
が４，９２０ｄｙｎｅ／ｃｍ２であると仮定すると、下記が生じる： Ｋ＝（０．６１６＊１．１３４）／（１．００３＊２８．２７＊４，９２０）
＝５．０＊１０−６ｃｍ３ｓｅｃ／ｇｍ 実質的に一定の流量を考慮に入れ、０．１１８Ｍ生理食塩水の粘度を０．０１
０１５ポアズ（ＣＲＣ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ
Ｐｈｙｓｉｃｓ，６１ｓｔ Ｅｄｉｔｉｏｎ［化学及び物理のＣＲＣハンドブ
ック、第６１版］）であると仮定すると： ｋ＝Ｋ＊η＝（５．０＊１０−６）＊０．０１０１５＝５．１＊１０−８ｃｍ
２ ２． 圧力下性能（ＰＵＰ）容量 本試験では、０．７ｐｓｉ（約５ｋＰａ）の封圧下で、ピストン／シリンダー
組立体において側方で限定されているヒドロゲル形成吸収性ポリマーに対する合
成尿の６０分間ｇ／ｇ吸収量が測定される。本試験の目的は、ヒドロゲル形成吸
収性ポリマーが吸収性部材中に高坪量及び高濃度で存在している場合に使用圧下
に暴露されたときにヒドロゲル形成吸収性ポリマーが実際的な時間に渡って体液
を吸収する能力を評価することにある。ヒドロゲル形成吸収性ポリマーがそれに
対して尿を吸収するように強制される使用圧には、装着者の体重及び／又は運動
の結果として生じる機械的圧力、伸縮及び締付けシステムの結果として生じる機
械的圧力、及び隣接毛管（例、繊維）層及び／又はそれらに液体が排出される構
造の結果として生じる静水圧吸引が含まれる。
【０１０１】 ＰＵＰ容量試験のための試験液はＪａｙｃｏ合成尿である。この液体はほぼゼ
ロに近い静水圧での必要吸収条件下でヒドロゲル形成吸収性ポリマーによって吸
収される。
【０１０２】 本試験のために適合する装置７１０は図５に示されている。この装置の一方の
端にはカバー７１４を有する液体リザーバー７１２（例、ペトリ皿）がある。リ
ザーバー７１２は概して７１６と表示されている化学はかり上に載っている。装
置７１０の他方の端は、概して７１８と表示されているフリット漏斗、さらに下
部では開放していて上部では閉鎖しており、上部にはピンホールを備える、漏斗
７１８の上方に適合する概して７２２と表示されている円筒形プラスチック製フ
リット漏斗カバーである。装置７１０は７２４及び７３１ａと表示されているガ
ラス製毛管チュービングの区間、７３１ｂと表示された柔軟性プラスチック製チ
ュービング（例、内径１／４インチ及び外径３／８インチのＴｙｇｏｎチュービ
ング）、ストップコック組立体７２６と７３８さらにガラス製チュービング７２
４と７３１ａ及びストップコック組立体７２６と７３８を接続するためのＴｅｆ
ｌｏ製コネクター７４８、７５０及び７５２から構成されるいずれかの方向に液
体を運ぶためのシステムを有する。ストップコック組立体７２６は、３方弁７２
８、主要液体システムにおけるガラス製毛管チュービング７３０及び７３４、さ
らにリザーバー７１２に補給し、フリット漏斗７１８内のフリットディスクを前
方へフラッシュするためのガラス製毛管チュービング７３２の区間から構成され
る。ストップコック組立体７３８は同様に３方弁７４０、主要液体ラインにおけ
るガラス製毛管チュービング７４２及び７４６、さらにシステムのためのドレー
ン管として機能するガラス毛管チュービング７４４の区間から構成される。
【０１０３】 図６を参照すると、組立体７２０はシリンダー７５４、７５６と表示されてい
るカップ様ピストン及びピストン７５６の内側に適合するおもり７５８から構成
される。シリンダー７５４の下端に取り付けられているのは、取り付ける前にピ
ンと張るように二軸性で引き伸ばされる４００番メッシュのステンレススチール
製クロススクリーン７５９である。スクリーン７５９上には概して７６０と表示
されたヒドロゲル形成吸収性ポリマーが置かれている。シリンダー７５４は透明
ＬＥＸＡＮ”ロッド（若しくは同等物）から穴が開けられており、６．００ｃｍ
の内径（面積＝２８．２７ｃｍ２）、約５ｍｍの壁厚及び約５ｃｍの高さを有す
る。ピストン７５６はＴｅｆｌｏｎ製カップの形状であり、ぴったりとした公差
内でシリンダー７５４内に適合するように機械加工されている。円筒形ステンレ
ススチール製おもり７５８は、ピストン７５６内にぴったりと適合するように機
械加工されていて、容易に取外せるように上部にはハンドルが備えられている（
図示されていない）。ピストン７５６とおもり７５８の結合重量は１，３９０ｇ
であり、これは２８．２７ｃｍ２の面積に対して０．７ｐｓｉの圧力に相当する
。
【０１０４】 装置７１０の構成要素は、１０ｃｍ静水圧ヘッド下でそれを通過する合成尿の
流量が少なくとも０．０１ｇｍ／ｃｍ２／ｓｅｃであるようなサイズであり、こ
のとき流量は不ロット漏斗７１８の面積によって標準化される。流量に特に大き
な影響を及ぼす要素は、フリット漏斗７１８内のフリットディスクの浸透性並び
にガラス製チュービング７２４、７３０、７３４、７４２、７４６、７３１ａ、
及びストップコック弁７２８、７４０の内径である。
【０１０５】 リザーバー７１２は、０．１ｇ／ｈｒ未満のドリフトを備えた少なくとも０．
０１ｇまでの精度を有する分析はかり７１６上に配置されている。このはかりは
、好ましくは（ｉ）ＰＵＰ試験の開始から設定時間間隔でのはかりの重量変化を
監視することができ、さらに（ｉｉ）はかりの感受性に依存して０．０１〜０．
０５ｇの重量変化で自動的に開始するように設定することのできるソフトウエア
を備えたコンピューターと接続されている。リザーバー７１２に流入する毛管チ
ュービング７２４はその底部にもカバー７１４にも接触してはならない。リザー
バー７１２内の液体（図示されていない）の量は、測定中に毛管チュービング７
２４を通って空気が引き出されないように十分な量でなければならない。測定開
始時のリザーバー７１２内の液体の高さは、フリット漏斗７１８内のフリットデ
ィスクの上面より約２ｍｍ下方でなければならない。これは、フリットディスク
上に小さな液滴を垂らし、リザーバー７１２内への緩徐な還流を重量測定によっ
て監視することによって確認することができる。この高さは、ピストン／シリン
ダー組立体７２０が漏斗７１８内に配置されているときには重大に変化してはな
らない。リザーバーは、〜４０ｍｌの部分の取り出しが液体の高さにおける３ｍ
ｍ未満の変化を生じさせるように十分に大きな径（例、〜１４ｃｍ）を有してい
なければならない。
【０１０６】 測定前に、組立体にはＪａｙｃｏ合成尿が充填される。フリット漏斗７１８内
のフリットディスクは、それに新鮮合成尿が充填されるように前方へフラッシュ
される。可能な限りの程度、フリットディスクの下面とリザーバーに漏斗を接続
しているシステムとから気泡が取り除かれる。３方ストップコックの連続作動に
よって下記の方法が実施される： １．フリットディスクの上面上の余分な液体がフリット漏斗７１８から除去さ
れる（例、流して捨てられる）。
【０１０７】 ２．リザーバー７１２の溶液の高さ／重量が適切な高さ／数値に調整される。
【０１０８】 ３．フリット漏斗７１８がリザーバー７１２に対して正しい高さに配置される
。
【０１０９】 ４．その後付ロット漏斗７１８がフリット漏斗カバー７２２を用いて被覆され
る。
【０１１０】 ５．リザーバー７１２及びフリット漏斗７１８は開放接続位置にされたストッ
プコック組立体７２６と７３８の弁７２８と７４０を用いて平衡させられる。
【０１１１】 ６．その後弁７２８と７４０が閉じられる。
【０１１２】 ７．弁７４０はその後漏斗がドレーンチューブ７４４に向かって開くように回
される。
【０１１３】 ８．システムはこの位置で５分間に渡って平衡させられる。
【０１１４】 ９．その後弁７４０は閉鎖位置へ回される。
【０１１５】 ステップ７〜９は、〜５ｃｍの小さな静水圧吸引に暴露させることによってフ
リット漏斗７１８の表面を一時的に「乾燥」させる。この吸引は、チューブ７４
４の開放端がフリット漏斗７１８内のフリットディスクの高さより〜５ｃｍ下方
に伸びている場合に適用される。典型的にはこの方法中に〜０．２ｇの液体がこ
のシステムから排液される。この方法は、ピストン／シリンダー組立体７２０が
フリット漏斗７１８内に配置されているときに合成尿の早期の吸収を防止する。
この方法においてフリット漏斗から排液される液体の量（フリット漏斗補正重量
と呼ばれる）はピストン／シリンダー組立体７２０を配置せずに１５分間に渡っ
てＰＵＰ試験（下記を参照）を実施することによって測定される。この方法によ
ってフリット漏斗から排液される液体全部は、試験の開始時に漏斗によって極め
て急速に再吸収される。従って、ＰＵＰ試験（下記を参照）中にリザーバーから
取り出された液体の重量からこの補正重量を差し引くことが必要になる。
【０１１６】 ０．９ｇのヒドロゲル形成吸収性ポリマー７６０（０．０３２ｇ／ｃｍ２の坪
量に相当する）がシリンダー７５４に添加され、スクリ−ン７５９上に均一に分
散させられる。ほとんどのヒドロゲル形成吸収性ポリマーについて、典型的には
含水量は５％未満である。これらに追加して添加することのできるヒドロゲル形
成吸収性ポリマ−の量は湿潤重量（現状のまま）ベースで決定することができる
。約５％より高い含水量を有するヒドロゲル形成吸収性ポリマーに対しては、添
加されるポリマー重量は水分について補正されなければならない（即ち、添加さ
れるポリマーは乾燥重量ベースで０．９ｇでなければならない）。ヒドロゲル形
成吸収性ポリマー７６０がシリンダー７５４の壁に付着しないように注意が払わ
れなければならない。ピストンはシリンダー７５４内にスライドさせられ、ヒド
ロゲル形成吸収性ポリマー７６０の上部に配置される。ピストンは、ヒドロゲル
形成吸収性ポリマーを分散させるのに役立つように静かに回転させることができ
る。ピストン／シリンダー組立体７２０は漏斗７１８のフリット部分の上部に配
置され、おもり７５８がピストン７５６内に滑り入れられ、さらに漏斗７１８の
上部はその後フリット漏斗カバー７２２を用いて被覆される。はかりの読み取り
値が安定性についてチェックされた後、漏斗７１８とリザーバー７１２を接続で
きるように弁７２８と７４０を開くことによって試験が開始される。自動開始を
用いると、漏斗７１８が液体を再吸収し始めると直ちにデータ収集が始まる。
【０１１７】 データは６０分間の時間に渡り記録される。
【０１１８】 ヒドロゲル形成吸収性ポリマーの含水量は３時間後の重量損失率＠１０５ｉＣ
を測定することによって別個に測定される。測定された含水量を使用して、ＰＵ
Ｐ試験に使用されたヒドロゲル形成吸収性ポリマーの乾燥重量が計算される： ＰＵＰ容量（ｇｍ／ｇｍ）＝［Ｗｒ（ｔ＝０）−Ｗｒ（ｔ＝６０ｍｉｎ）−Ｗ
ｆｃ］／｛Ｗｈｆａｐ；ｄｒｙｂａｓｉｓ｝ 式中Ｗｒ（ｔ＝０）は試験開始前のリザーバー７１２のグラムでの重量、Ｗｒ
（ｔ＝６０ｍｉｎ）は６０分後のリザーバー７１２のグラムでの重量、Ｗｆｃは
グラムでのフリット漏斗補正重量（個別に測定された）、及びＷｈｆａｐ；ｄｒ
ｙｂａｓｉｓはヒドロゲル形成吸収性ポリマーのグラムでの乾燥重量である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 吸収性製品の実施例としてのおむつである。
【図２】 生理食塩水流動伝導率（ＳＦＣ）試験台である。
【図３】 図２の試験台のピストン/シリンダー組立体の拡大された縦断面図である。
【図４】 図３のピストン/シリンダー組立体のピストンヘッドの拡大された平面図であ
る。
【図５】 圧力下性能（ＰＵＰ）試験台である。
【図６】 図５の試験台のピストン/シリンダー組立体の拡大された縦断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３２Ｂ 5/00 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，Ｚ Ａ，ＺＷ (71)出願人 ＯＮＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＮＢＬ Ｅ ＰＬＡＺＡ，ＣＩＮＣＩＮＮＡＴＩ， ＯＨＩＯ，ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ (72)発明者 プリシュケ、マンフレッド ドイツ連邦共和国、デー − 61449 シ ュタインバッハ、アーホルンベーク 18 Ｆターム(参考） 3B029 BA01 BA14 4C003 AA26 4C081 AA01 AA12 BB01 4C098 AA09 CC02 CC03 CE06 DD05 DD10 DD21 DD23 DD25 4F100 AR00A BA02 DG15B GB72 JD14A

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 最終液体貯蔵部材を有する吸収性構造であって、最終液体貯
    蔵部材の総重量の少なくとも４０％の濃度で超吸収性材料を備えており、このと
    き前記材料が少なくとも２３ｇ／ｇＰＵＰ（圧力下性能）値、及び少なくとも３
    ０×１０−７ｃｍ３ｓｅｃ／ｇのＳＦＣ（生理食塩水流動伝導率）値を有し、さ
    らに前記吸収性構造が１．２ｄＴｅｘ未満に相当する径を有する繊維を備える不
    織布ラップシートを備え、前記シートが前記貯蔵部材と直接液体連絡しており、
    さらに前記ラップシートが６０秒間未満の第２の負荷における染み通し時間を有
    することを特徴とする吸収性構造。
  2. 【請求項２】 前記ラップシート繊維が０．９未満のｄＴｅｘ値を有する請
    求項１に記載の吸収性構造。
  3. 【請求項３】 前記ラップシート繊維が０．７未満のｄＴｅｘ値を有する請
    求項１に記載の吸収性構造。
  4. 【請求項４】 前記ラップシート繊維がメルトブロウン繊維を備える請求項
    １に記載の吸収性構造。
  5. 【請求項５】 前記ラップシート繊維が３０秒間未満の染み通し時間を有す
    る請求項１に記載の吸収性構造。
  6. 【請求項６】 前記ラップシート繊維が１０秒間未満の染み通し時間を有す
    る請求項１に記載の吸収性構造。
  7. 【請求項７】 前記ラップシート繊維が５秒間未満の染み通し時間を有する
    請求項１に記載の吸収性構造。
  8. 【請求項８】 前記超吸収性材料が約５０％を超える濃度で存在する請求項
    １に記載の吸収性構造。
  9. 【請求項９】 前記超吸収性材料が約６０％を超える濃度で存在する請求項
    １に記載の吸収性構造。
  10. 【請求項１０】 前記超吸収性材料が約７０％を超える濃度で存在する請求
    項１に記載の吸収性構造。
  11. 【請求項１１】 前記超吸収性材料が約８０％を超える濃度で存在する請求
    項１に記載の吸収性構造。
  12. 【請求項１２】 前記超吸収性材料が約９０％を超える濃度で存在する請求
    項１に記載の吸収性構造。
  13. 【請求項１３】 前記超吸収性材料が少なくとも５０×１０−７ｃｍ３ｓｅ
    ｃ／ｇのＳＦＣ値を有する請求項１に記載の吸収性構造。
  14. 【請求項１４】 前記超吸収性材料が少なくとも７０×１０−７ｃｍ３ｓｅ
    ｃ／ｇのＳＦＣ値を有する請求項１に記載の吸収性構造。
  15. 【請求項１５】 前記超吸収性材料が少なくとも１００×１０−７ｃｍ３ｓ
    ｅｃ／ｇのＳＦＣ値を有する請求項１に記載の吸収性構造。
  16. 【請求項１６】 前記超吸収性材料が少なくとも２７ｇ／ｇのＰＵＰ値を有
    する請求項１に記載の吸収性構造。
  17. 【請求項１７】 前記超吸収性材料が少なくとも２９ｇ／ｇのＰＵＰ値を有
    する請求項１に記載の吸収性構造。
  18. 【請求項１８】 前記ラップシートが吸収性部材の６つの表面全部と直接接
    触していることによって吸収性部材を完全に取り囲んでいる請求項１乃至１７の
    いずれか１項に記載の吸収性構造を備える吸収性製品。
  19. 【請求項１９】 前記ラップシートが吸収性部材の上面を被覆し、さらに吸
    収性部材の長手方向の側面の周囲で折り畳まれている請求項１乃至１４のいずれ
    か１項に記載の吸収性構造を備える吸収性製品。
  20. 【請求項２０】 前記ラップシートが全底面を被覆していない請求項１５に
    記載の吸収性製品。
  21. 【請求項２１】 さらに吸収性部材の下方に（即ち装着者から離れて）配置
    された液体不浸透性バックシートを備え、このとき吸収性部材が前記バックシー
    トと直接接触している請求項１７に記載の吸収性製品。
  22. 【請求項２２】 さらにラップシートとトップシートの間に（即ち使用中に
    装着者に向けて）配置された吸収性部材を備える請求項１５乃至１８のいずれか
    １項に記載の吸収性製品。
  23. 【請求項２３】 さらに液体分布部材を備える請求項１５乃至１９のいずれ
    か１項に記載の吸収性製品。
  24. 【請求項２４】 小児用又は成人用尿失禁おむつである請求項１５乃至２０
    のいずれか１項に記載の吸収性構造を備える吸収性製品。
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