MX2013012548A - Maquina etiquetadora de carrusel para etiquetas pre-encoladas en una cinta. - Google Patents

Abstract

Una máquina etiquetadora de carrusel para etiquetas preencoladas en una cinta, que comprende un tambor de corte y transferencia de etiquetas (8) que es alimentado por un rodillo (10) para desenrollar la cinta de etiquetas (9) de un carrete (11), y que gira al mismo tiempo que el carrusel (2), en el sentido que el rodillo desenrollador (10) le proporciona al tambor (8) la etiqueta destinada al contenedor que descansa en un receptáculo específico del carrusel (2); un cortador (13, 14, 15, 16) del tambor (8) es accionado para cortar la etiqueta cuando una fotocelda (4) envía una señal de autorización como consecuencia de la presencia del contenedor; de acuerdo con la invención, si falta por lo menos un contenedor en el receptáculo correspondiente, la fotocelda (4) envía un comando a dicho rodillo desenrollador (10) para alimentar la cinta de etiquetas (9) al tambor de corte y transferencia (8) a una velocidad reducida con respecto a la velocidad normal.

Description

MÁQUINA ETIQUETADORA DE CARRUSEL PARA ETIQUETAS PRE- ENCOLADAS EN UNA CINTA MEMORIA DESCRIPTIVA La invención se refiere a una máquina etiquetadota de carrusel para etiquetas pre-encoladas en una cinta.

Se conocen las máquinas etiquetadotas de carrusel que están diseñadas para manejar etiquetas pre-encoladas que están impresas consecutivamente en una cinta que a su vez está enrollada en un carrete, que comprende un tambor de corte y transferencia que es alimentado por un rodillo para desenrollar la cinta de etiquetas de un carrete, con la interposición opcional de un dispositivo tensor.

El tambor de corte y transferencia gira al mismo tiempo que el carrusel, el cual está provisto con receptáculos cada uno de los cuales está adaptado para recibir un contenedor que será etiquetado, el cual llega por medio de un transportador en estrella, en el sentido en que el rodillo desenrollador le provee al tambor la etiqueta destinada para el contenedor que se encuentra en un receptáculo específico del carrusel, y en donde se acciona un cortador del tambor para cortar la etiqueta cuando una fotocelda envía una señal de autorización como consecuencia de la presencia del contenedor.

Si en los receptáculos del carrusel faltan uno o más contenedores, lo que puede ser consecuencia de varios factores, las máquinas construidas de acuerdo con la técnica conocida, gracias a la señal enviada por la fotocelda, detienen el rodillo desenrollador y evitan el accionamiento del cortador, para no suministrar la etiqueta que corresponde al contenedor o los contenedores faltantes, y después reinicia a toda velocidad de rotación cuando vuelve el suministro de contenedores, pero esto tiene efectos negativos, como se explicará mejor más adelante, en el motor del rodillo desenrollador y en las partes conectadas al mismo, ya que cada reinicio a toda velocidad de rotación induce tensiones que producen el rompimiento debido a la fatiga.

Este modo de operación tampoco es adecuado para las cintas de etiquetas, que cada vez las hacen más ligeras y naturalmente menos robustas.

Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar una máquina etiquetadora en la que se reduzcan al mínimo las tensiones del motor del rodillo para desenrollar la cinta de etiquetas, y que además pueda adoptar cintas de etiquetas que sean particularmente ligeras.

El objetivo establecido se logra por medio de una máquina etiquetadora de carrusel para etiquetas pre-encoladas en una cinta, de acuerdo con la invención, que se caracteriza porque comprende las características de acuerdo con las siguientes reivindicaciones.

Serán más evidentes más características y ventajas a partir de la descripción de una modalidad preferida, pero no exclusiva, de la invención, que se ilustra como un ejemplo no limitante en los dibujos anexos, en los cuales: La figura 1 es una vista de una máquina de acuerdo con el estado de la técnica; La figura 2 es una vista de una máquina similar de acuerdo con la invención.

Con referencia a las figuras, el número de referencia 1 designa generalmente a la máquina etiquetadora que forma parte de un tribloque con máquinas de soplado y llenado, que comprende el carrusel 2 provisto con una pluralidad de receptáculos para contenedores, como 3, que llegan, controlados por la fotocelda 4, por medio de transportadores en estrella 5, 6, 7 que forman una conexión con la máquina que la precede inmediatamente en el tribloque.

La máquina 1 comprende el tambor de corte y transferencia 8 que recibirá la cinta de etiquetas 9, sobre la que están imprimidas de manera consecutiva etiquetas pre-encoladas, y que es alimentada por el rodillo para desenrollarla 10 del carrete 1 1 , con la interposición del dispositivo tensor 12. En el tambor 8 están presentes los cortadores 13, 14, 15, 16 para cortar la cinta de etiquetas, los cuales son accionados de manera independiente uno del otro.

El tambor de corte y transferencia 8 gira al mismo tiempo que el carrusel 2, en el sentido que cada uno de los cortadores 13, 14, 15, 16 que están presentes en el tambor 8, son accionados para cortar la etiqueta suministrada por el rodillo desenrollador 10, que está destinada al contenedor que se encuentra en un receptáculo específico del carrusel 2 cuando la fotocelda 4 detecta la presencia del contenedor.

De esta forma el cortador 13 cortará la etiqueta 17 destinada para el contenedor 13a, el cortador 14 cortará la etiqueta destinada al contenedor que viene después del contenedor 13a si está presente, el cortador 15 cortará la etiqueta destinada al contenedor 15a , y el cortador 16 cortará la etiqueta destinada al contenedor 16a.

Como ya se dijo, la figura 1 muestra la máquina de acuerdo con la técnica conocida, y ahora se describirá la operación de esta máquina.

El cortador 13 se aproxima al rodillo 10, y la fotocelda 4 detecta la presencia del contenedor correspondiente 13a. Por lo tanto le da permiso al rodillo 10 para suministrar la etiqueta 17, y al rodillo 13 para cortarla de la cinta 9.

Ahora la fotocelda 4 detecta la falta del contenedor que debería venir después del contenedor 13a; y en consecuencia detiene al rodillo desenrollador 10 y no acciona el cortador 14. De esta manera no se dispone ninguna etiqueta en el tambor 8 entre los cortadores 13 y 14, en congruencia con la falta reportada de contenedor.

Posteriormente la presencia del contenedor 15a induce un comportamiento de la fotocelda 4 que es el mismo que se describió para el contenedor 13a.

La operación de la máquina de acuerdo con la invención es diferente, y ahora será descrita con referencia a la figura 2. El etiquetado del contenedor 13a no cambia.

Ahora la fotocelda 4 detecta la falta del contenedor que debería venir después del contenedor 13a y no le manda detenerse al rodillo desenrollador 10, sino que sólo reduce la velocidad con respecto a su velocidad normal, y además no acciona el cortador 14.

La etiqueta está siendo preparada para el contenedor 15a, es decir, para el primer contenedor después del faltante, con el doble de tiempo del que se dispone normalmente, y por lo tanto es suficiente para reducir la velocidad del rodillo desenrollador 10 a un valor que es la mitad del valor normal, para completar la preparación de la etiqueta que indefectiblemente terminará en el contenedor 15a, después de haber sido cortada por el cortador 15.

Básicamente la máquina aprovecha la falta de un contenedor, es decir, de un evento negativo en la operación, no deteniendo al rodillo desenrollador 10 sino que sólo hace más lento su movimiento con una reducción en la tensión del motor correspondiente y de las partes conectadas al mismo.

Sin embargo si no falta uno sino varios contenedores, entonces hay dos posibilidades.

La primera posibilidad consiste en reducir la velocidad de rotación del rodillo desenrollador 10, de manera que tome un valor uniforme, por ejemplo, un tercio de la velocidad normal si faltan dos contenedores.

La segunda posibilidad consiste en detener el rodillo desenrollador 10 durante el tiempo que coincida con la falta de los primeros contenedores, y después reiniciar a una velocidad reducida a la mitad del valor normal, y por lo tanto todavía ventajosa para la resistencia del motor correspondiente y las partes conectadas, para coincidir con la falta del último contenedor.

La invención descrita es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas dentro del alcance de las reivindicaciones anexas. Además, todos los detalles pueden ser sustituidos con otros elementos técnicamente equivalentes.

Las descripciones en la solicitud de patente italiana no. VR201 1A000081 , de la que reclama prioridad esta solicitud, están incorporadas en la presente como referencia.

Cuando las características técnicas que se mencionan en cualquier reivindicación están seguidas por signos de referencia, estos signos de referencia han sido incluidos con el único propósito de mejorar la inteligibilidad de las reivindicaciones, y por lo tanto dichos signos de referencia no tienen ningún efecto limitante en la interpretación de cada elemento definido como ejemplo por dichos signos de referencia.

Claims (4)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Una máquina etiquetadora de carrusel para etiquetas pre-encoladas en una cinta, que comprende un tambor de corte y transferencia de etiquetas (8) que es alimentado por un rodillo (10) para desenrollar la cinta de etiquetas (9) de un carrete (11), y que gira al mismo tiempo que el carrusel (2), en el sentido que el rodillo desenrollador (10) le proporciona al tambor (8) la etiqueta destinada al contenedor que descansa en un receptáculo específico del carrusel (2), y en el sentido que un cortador (13, 14, 15, 16) de dicho tambor (8) es accionado para cortar dicha etiqueta cuando una fotocelda (4) envía una señal de autorización como consecuencia de la presencia de dicho contenedor, caracterizado porque, si falta por lo menos un contenedor en el receptáculo correspondiente, la fotocelda (4) envía un comando a dicho rodillo desenrollador (10) para alimentar la cinta de etiquetas (9) al tambor de corte y transferencia (8) a una velocidad reducida con respecto a la velocidad normal, para completar en el debido tiempo la alimentación de la etiqueta destinada al primer contenedor que está presente después del faltante, con la activación del cortador correspondiente (13, 14, 15, 16).

2 - La máquina de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque, si falta un contenedor, se reduce la velocidad del rodillo desenrollador de etiquetas (10) a la mitad de la velocidad normal.

3. - La máquina de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque, si faltan dos o más contenedores, se reduce la velocidad del rodillo desenrollador de etiquetas (10) hasta ser uniforme.

4. - La máquina de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque, si faltan dos o más contenedores, el rodillo desenrollador de etiquetas (10) se detiene durante todo el tiempo que corresponde a la falta de los primeros contenedores, y reinicia a una velocidad reducida a la mitad de la velocidad normal de cuando faltaba el último contenedor.