MX2010002778A - Accionamiento del eje principal de la prensa con fuerza dual para una prensa de tornillo. - Google Patents

Abstract

El movimiento preciso del eje principal de prensa de una prensa de sujeción se controla por motores de elevada torsión y baja torsión para la alta velocidad / baja potencia y el prensado de elevada potencia del eje principal de la prensa mediante el eje principal de la prensa, respectivamente. El impulso de los medios de accionamiento del motor de torsión pasa por un embrague de desbordamiento bidireccional. El embrague se controla por el movimiento relativo de las dos velocidades de accionamiento de motor separadas de las cuales se regulan mediante un controlador. Por lo tanto, el movimiento del embrague solo es controlado por la velocidad relativa de su accionamiento con respecto a componentes activados. Esto proporciona una transición muy suave y sensible entre operación de alta velocidad / baja potencia y baja velocidad/elevada potencia del eje principal de prensa de modo que el ciclo de prensado pueda ser tan rápido y eficiente como sea posible.

Description

accionamiento del eje principal de la prensa y una prensa que sea económica de fabricar y no requiera de significativa habilidad por parte del operador.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN A fin de cumplir con las necesidades de la técnica descrita anteriormente, la presente invención ha sido ideada. Una prensa de sujeción, por ejemplo un Pemserter Series 3000 fabricada y vendida por Penn Engineering and Manufacturing Corp., como se muestra en la Figura 1, utiliza un embrague de desborde bidireccional a través del cual pasa la energía de impulso de accionamiento del eje principal de la prensa de elevada potencia. El embrague se controla por un movimiento relativo de dos accionamientos de motor separados como se describirá detalladamente a continuación. Los embragues de desborde bidireccional se encuentran comercialmente disponibles como componentes que comprenden un cubo interno regular, en forma de polígono rodeado por rodillos revestidos de un cubo externo como se muestra en la Figura 3. Los cubos internos y los cubos externos se conectan para separar ejes. El eje del cubo interno puede activar el eje del cubo externo en una dirección dextrógira o en dirección levógira si la velocidad de rotación del eje de cubo interno es mayor que la del cubo externo. Si la velocidad del cubo externo es mayor que el cubo interno luego el embrague se desacopla y el cubo externo puede girar indistintamente con respecto al cubo interno. La acción de embrague sólo es por lo tanto controlada por la velocidad relativa de su accionamiento contra los componentes activados. Esto proporciona una transición muy suave y sensible entre una operación de alta velocidad / baja potencia y de baja velocidad/elevada potencia del eje principal de prensa de modo que el ciclo de prensado pueda ser tan rápido y eficiente como sea posible. Estas estructuras pueden usarse con el sistema de configuración para una prensa de sujeción descrita en la Solicitud de Patente Provisional Número de Serie 60/972,436 de la misma Solicitante.

Antes de explicar detalladamente al menos una modalidad de la invención, hay que entender que la invención no está limitada en su aplicación con los detalles de estructura y configuraciones de los componentes establecidos en la descripción que sigue o que se ilustra en las figuras. La invención tiene capacidad de otras modalidades y de llevarse a la práctica y llevarse a cabo en diversos modos. También, hay que entender que la fraseología y la terminología empleada en este documento son para la descripción y no deberían ser consideradas como limitantes.

Como tal, los expertos en la técnica valorarán que la concepción, mediante la cual se basa esta descripción, puede utilizarse fácilmente como una base para el diseño de otras estructuras, métodos, y sistemas para realizar varios objetivos de la presente invención. Es importante, por lo tanto, que las reivindicaciones sean consideradas como incluyendo estructuras equivalentes en tanto que no se aparten del espíritu y alcance de la presente invención .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista isométrica izquierda de una parte frontal de una prensa de pistón que utiliza la invención .

La Figura 2 es un diagrama mostrando los componentes principales de la invención.

La Figura 3 es la vista isométrica izquierda de una parte frontal superior del embrague bidireccional de la invención .

La Figura 4 es una vista transversal elevada del embrague bidireccional de la invención.

La Figura 5 es un gráfico mostrando el perfil de prensado de una modalidad de la invención que representa la velocidad del eje principal de prensa con respecto al paso del tiempo.

DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD PREFERIDA Refiriéndose ahora a la Figura 1, se muestra una prensa de pistón 4 que emplea la invención y que incluye chasis 1 en forma de C que brinda soporte a un yunque 2 que es reciprocamente afectado por el eje principal de prensa 3.

Refiriéndose ahora a la Figura 2, se describen los componentes principales de la invención que comprenden un chasis que brinda soporte a componentes mecánicos básicos de la invención que comprenden un accionador mecánico rápido y un motor de elevada torsión. También brindado soporte a por el chasis, es un accionamiento de tornillo que puede hacerse funcionar en la una o la otra dirección por el rápido o por medio de motor de baja velocidad. Un embrague de autosoltura bidireccional se conecta al medio de motor de elevada torsión que incluye una combinación de reductor de motor/engranaje. Un controlador lógico programable regula la operación de los dos motores y el movimiento del eje principal de prensa por vía del accionamiento de tornillo. El embrague bidireccional se conecta al eje principal del accionamiento de tornillo por vía de una correa de coordinción. El controlador lógico regula el movimiento del eje principal de prensa según un perfil de prensado que se describirá en más particularidad en cuanto a la Figura 5.

Con la referencia continuada a la Figura 2, el eje principal de la prensa se mueve por un accionador de tornillo cuyo eje es acoplado directamente al medio de motor de alta velocidad en esta modalidad es el dispositivo comercialmente disponible generalmente se referia como a un accionador electromecánico. El dispositivo incorpora un mecanismo de accionamiento de tornillo de modo que su eje interno sea intercambiado en un intervalo de movimiento entre posiciones extendidas y retraídas. Aquel árbol motor también es acoplado a la salida del embrague anteriormente descrito por vía de un accionamiento de correa de engranaje. El eje de entrada del embrague es acoplado al motor de elevada torsión. El embrague se hace funcionar por las velocidades relativas de corriente continua sin escobillas separada o motores de servomecanismo de corriente alterna que se regulan por un regulador. Cada motor tiene un dispositivo de retroalimentación, como un codificador o nuevo solucionista y un codificador adicional está fijado al eje de accionador principal de modo que la posición relativa del eje principal de prensa se conozca sin tener en cuenta que el motor funciona el eje principal de prensa. Un motor proporciona un accionamiento rápido mientras el segundo motor es un accionamiento de elevada torsión que es un motor de engranaje de servomecanismo integrado con unos 10 a 1 proporción. El medio de motor de elevada torsión tiene su propio codificador para comunicación y control y su eje de salida es acoplado al árbol motor del motor rápido a través del embrague de elevada torsión anteriormente descrito, transmitido allí por una correa. El motor de elevada torsión puede girar el accionador de tornillo cuando el embrague es acoplado. El acoplamiento del embrague se logra regulando las velocidades de los motores para cambiar la operación de eje principal de prensa de un motor al otro cuando el otro funciona más rápido.

Refiriéndose ahora a Figuras 3 y 4, el embrague bidireccional de la invención es un dispositivo comercialmente disponible conocido en las técnicas mecánicas. La Figura 4 es una vista transversal del embrague bidireccional que describe mayores detalles de su estructura. El eje de cubo externo transporta la salida del embrague y se conecta al eje de motor de alta velocidad por vía de un accionamiento de correa representado en la Figura 2. El eje de cubo interno se conecta a una elevada salida de torsión del motor de engranaje.

Funcionamiento Los movimientos requeridos del eje principal de la prensa pueden describirse por cuatro etapas : 1. Disminuir elevada velocidad para establecer o para posición de inicio; 2. Movimiento rápido hacia arriba después de cualquier movimiento que no requiera de elevada potencia; 3. Prensado de elevada potencia; y 4. Movimiento ascendente después del prensado de elevada potencia Una modalidad de la invención puede describirse detalladamente como sigue. Las cuatro etapas del movimiento requerido del eje principal de la prensa descrito anteriormente son específicamente llevadas a cabo en las etapas que siguen para cada movimiento, como sigue a continuación : 1. Secuencia para mover el. eje de alta velocidad hacia abajo para la configuración y hacia arriba para posición de inicio a. Permita el accionamiento de servomecanismo de alta velocidad, esto contendrá la posición b. Permita la elevada torsión c. Incremente el elevado eje de torsión +.015" para asegurar que el embrague esté libre d. .050 segundos al movimiento, permita el eje de alta velocidad e. Ejecute el eje de alta velocidad hacia abajo mientras la elevada torsión termina su movimiento f. Incapacite la elevada torsión 2. Secuencia para elevar el eje de alta velocidad después de cualquier movimiento que no requiera de elevado eje de torsión para potencia: a. La alta velocidad es permitida, ya que se agotó b. Permita elevada torsión c. Incremente el elevado eje de torsión -.015" para asegurar que el embrague está libre d. .050 segundos para el movimiento, permita el eje de alta velocidad e. Ejecute incrementando el eje de elevada velocidad mientras la elevada torsión termina su movimiento f. Incapacite la elevada torsión 3. Secuencia para acoplar el embrague para prensar con elevado eje de torsión: a. Permita el accionamiento de servomecanismo de alta velocidad - contendrá la posición b. Permita la elevada torsión c. Incremente el elevado eje de torsión +.015 para asegurar que el embrague está libre d. El eje de alta velocidad baja, dos movimientos se componen conjuntamente (movimiento de registro y movimiento de colapso) e. Las decisiones lógicas se hacen en marcha para asegurar el sensor del eje principal de prensa se tropieza dentro de una ventana apropiada y se satisfagan otras condiciones f. Mientras el eje de alta velocidad se mueve, permita la elevada torsión g. Inicialice el elevado eje de torsión moviéndose aproximadamente .650" por encima de una pieza de trabajo -esto funciona a una velocidad más lenta que el eje de alta velocidad, entonces el eje principal de prensa se impulsa a 8 IPS mediante el eje de alta velocidad mientras la elevada torsión gira a una velocidad considerablemente menor que esta velocidad (.80 - 1.6 IPS) h. La elevada torsión asume el movimiento del eje principal de prensa conforme el eje de velocidad elevado desacelera a cero i. El eje de alta velocidad termina su movimiento y se desactiva j. Ejecute el eje de torsión hacia abajo para completar el prensado basado en la entrada del calibre de fatiga 4. Secuenciar para desacoplar el embrague después de prensar con elevado eje de torsión: a. Después de que el elevado eje de torsión completa todo el prensado y permanencia, calcule la distancia de desacoplado basada en la fuerza, para descargar la fuerza ejercida en el embrague que causaría retroconducción del eje principal de prensa. b. Mueva el elevado eje de torsión una distancia -.XXX = (Potencia/16000) *-0.150 c. Mantenga la elevada torsión activada d. Permita de nuevo el eje de alta velocidad Los movimientos anteriores se regulan por un regulador que determina los motores de alta velocidad y elevada torsión que, combinado con el embrague de Figura 2 interpuesto entre el motor de elevada torsión y el accionador de tornillo, sigue un perfil de prensado prescrito que determina el movimiento del eje principal de la prensa.

La Figura 5 representa un perfil de prensado común. El eje X representa el tiempo en segundos y el eje Y representa la velocidad (pulgadas por segundo) las lineas de puntos 9 indican el movimiento común del motor de elevada torsión y las lineas sólidas 8 representan el movimiento del motor de alta velocidad cuando esto se relaciona con el movimiento de eje principal de prensa. A principios del proceso el primer movimiento debe comenzar el motor de elevada torsión antes del comienzo del motor de alta velocidad. Este movimiento garantiza que el embrague se retirará cuando el motor de alta velocidad alcanza el motor de elevada torsión. Cuando la linea sólida cruza la linea de puntos (leyendo de la izquierda a la derecha) el motor de alta velocidad alcanza el motor de elevada torsión y está luego en el control del eje principal de prensa. El motor de elevada torsión luego desacelera y detiene durante el movimiento de alta velocidad. Al mediados del punto del gráfico el movimiento de alta velocidad (linea sólida) se acerca a la posición de prensado. A esta vez el motor de elevada torsión comienza a acelerar mientras el motor de alta velocidad desacelera. Cuando la linea de puntos alcanza la linea sólida el motor de elevada torsión está en el control y la secuencia de prensado comienza. Una vez que el prensado es completo el motor de elevada torsión desacelera. De la vuelta alimentan después del prensado, el motor de elevada torsión se inicia al revés y comienza a acelerar. El motor de alta velocidad luego comienza y comienza a acelerar a una velocidad más rápida. Cuando la linea sólida cruza la linea de puntos el motor de alta velocidad alcanza el motor de elevada torsión y está en control. El motor de alta velocidad termina el movimiento y desacelera a una parada. El ciclo está completo y listo para el siguiente ciclo.

Por lo tanto, lo anterior se considera como ilustrativo sólo para los principios de la invención. Adicionalmente, las ya que diversas modificaciones y cambios se les ocurrirán fácilmente a los expertos en la técnica, no se desea limitar la invención a la exacta estructura y operación mostrada y descrita, y en consecuencia, todas las modificaciones adecuadas y sus equivalentes pueden recurrirse, encontrándose dentro del alcance de la invención.

REIVINDICACIONES 1. Un accionamiento para una prensa de pistón, que comprende : un chasis; el medio de accionamiento de tornillo montado al chasis, el medio de accionamiento es selectivamente giratorio en sentido contrario mediante el primer medio de motor; un eje principal de prensa montado al accionamiento de tornillo reciproco a un intervalo de movimiento entre posiciones extendidas y retraídas; el segundo medio de motor conectado para el medio de accionamiento del tornillo para la rotación de lo mismo; un embrague bidireccional, que se autoretira que tiene un eje de entrada conectado al segundo medio de motor y un eje de salida conectado al medio de accionamiento del tornillo por lo cual el embrague se retira siempre que el eje de salida se impulse a una velocidad mayor que la velocidad del eje de entrada; y un sistema de control lógico programable para regular la posición del eje principal de prensa por la operación del primer medio de motor y el segundo medio del motor mediante lo cual el primer medio de motor es señalado para hacer girar el tornillo a una velocidad más elevada de la velocidad con relación al segundo medio de motor durante una fase de movimiento rápida al mover el eje principal de prensa, el embrague se desacopla asi. 2. El accionamiento según la reivindicación 1, donde el embrague es acoplado cuando el sistema de control señala el primer motor para funcionar a una velocidad menor que el segundo medio de motor con lo cual el eje principal de prensa se mueve por el segundo medio de motor durante una fase de elevada potencia al mover el eje principal de prensa. 3. El accionamiento según la reivindicación 1, adicionalmente incluyendo medios para detectar la posición del eje principal de prensa conectado eléctricamente al sistema de control lógico. 4. El accionamiento según la reivindicación 1, donde el primer medio de motor es motor de torsión de alta velocidad a baja torsión y el segundo medio de motor comprende un reductor de engranaje interpuesto entre el segundo medio de motor y el eje de entrada del embrague por lo cual el eje del embrague introducido se impulsa a una elevada torsión y una baja velocidad. 5. El accionamiento según la reivindicación 1, donde tanto el primer como el segundo medio de motor siempre hacen girar el tornillo de accionamiento en la misma dirección cuando ambos medios de motor son simultáneamente operativos. 6. El método para hacer funcionar el accionamiento de la prensa de pistón según la reivindicación 1, donde el controlador lógico regula el movimiento del eje principal de prensa siguiendo el perfil de prensado de la Figura 5. 7. El método para hacer funcionar un accionamiento de una prensa de pistón que comprende cuatro etapas: una primera etapa para mover el eje principal de prensa a una alta velocidad, hacia abajo para la configuración o hacia arriba para regresar a la posición de inicio; una segunda etapa donde el eje principal de prensa se mueve hacia arriba a alta velocidad después de cualquier movimiento del eje principal de prensa que no requiera de elevada potencia; una tercera etapa en la cual el eje principal de prensa se mueve a la elevada potencia para llevar a cabo el prensado de una pieza de trabajo; y una cuarta etapa en la cual el eje principal de prensa se mueve hacia arriba después del prensado de elevada potencia de la tercera etapa. 8. El método según la reivindicación 7 donde la cuarta etapa comprende las etapas de: cálculo de la distancia de retirada de embrague basada en la fuerza de prensado para descargar la retropotencia ejercida en el embrague; indicarle a los medios del motor de elevada torsión para mover el eje principal de prensa hacia arriba a la distancia desacoplada al indicar simultáneamente que los medios del motor de alta velocidad muevan al eje principal de prensa hacia arriba.

RESUMEN El movimiento preciso del eje principal de prensa de una prensa de sujeción se controla por motores de elevada torsión y baja torsión para la alta velocidad / baja potencia y el prensado de elevada potencia del eje principal de la prensa mediante el eje principal de la prensa, respectivamente. El impulso de los medios de accionamiento del motor de torsión pasa por un embrague de desbordamiento bidireccional . El embrague se controla por el movimiento relativo de las dos velocidades de accionamiento de motor separadas de las cuales se regulan mediante un controlador. Por lo tanto, el movimiento del embrague sólo es controlado por la velocidad relativa de su accionamiento con respecto a componentes activados. Esto proporciona una transición muy suave y sensible entre operación de alta velocidad / baja potencia .y baja velocidad/elevada potencia del eje principal de prensa de modo que el ciclo de prensado pueda ser tan rápido y eficiente como sea posible. 1/4 Figura 1 2/4 Figura 2 3/4 Figura 3 El eje del cubo interno y cubo externo no se muestra Figura 4 se conecta al motor de elevada torsión) 4/4 Figura 5 tejido humano (NHEK) que ha sido cultivado para formar un modelo multicapa, altamente diferenciado, de la epidermis humana, y corneocitos en el SC.

Este ensayo de sinergia se basa en la reducción de la antigenicidad hacia la involucrína y el incremento de la hidrofobicidad de la CEr madura durante su proceso de maduración. 2.1 . Preparación de las muestras Justo antes de su uso, se preparó una solución de glicerina y niacinamida (solución 1 ) en una proporción 1.2/1 (peso/volumen), una solución de un extracto de Fucus Serratus en glicerol (solución 2), y una solución de glicerina, niacinamida, y un extracto de Fucus Serratus en glicerol en una proporción de 1.2/1/0.22 (peso/volumen) (solución 3) en tampón salino de fosfato (PBS).

Las concentraciones finales de los principios activos para su aplicación en la superficie de Epi-Derm® son las siguientes: 2.1.1 . Preparación de la solución 1 El procedimiento para la preparación de la solución 1 se llevó a cabo disolviendo la niacinamida en PBS a una concentración de 2% p/v, y diluyendo la solución obtenida arriba con PBS en una proporción de 1 :2.

A continuación, 1 mi de la solución obtenida arriba de niacinamida en PBS con 1 mi de glicerina se aplicó tópicamente en la superficie de Epi-Derm®. 2.1 .2. Preparación de la solución 3 El procedimiento para la preparación de la solución 3 se llevó a cabo disolviendo 1 mi de solución 1 con 1 mi del extracto de Fucus Serratus, y diluyendo la solución obtenida arriba con PBS en una proporción de 1 :2.

A continuación, la solución resultante se aplicó tópicamente en la superficie de Epi-Derm®. 2.2. Preparación del sistema tisular Epi-Derm® Se incubaron los tejidos de Epi-Derm® durante la noche en placas de 6 pocilios en un medio precalentado a 37°C en una atmosfera con humedad a 37°C y 5% de C02. Después de completar el tiempo de incubación, el medio de cultivo se eliminó y se reemplazó por medio fresco. 2.3. Inducción de xerosis cutánea en los tejidos Epi-Derm® incubados El ensayo requiere la inducción de una xerosis cutánea en el sistema tisular Epi-Derm®. Para conseguir este efecto, se añadieron 0.3 g de gel de sílice a los tejidos obtenidos en la sección 2.2. Después de la adición, los tejidos se incubaron en una atmósfera sin humedad a 37°C y 5% de C02 y en presencia de un recipiente con gel de sílice durante 24 horas. 2.4. Diseño del ensayo Las soluciones 1 , 2 y 3 se aplicaron por separado al menos a 5 tejidos de Epi-Derm® según el siguiente diseño experimental: *La piel seca se indujo de acuerdo con la sección 2.3.