LU84688A1 - Procede de fabrication de revetements plastiques destines aux sols et murs et produits obtenus - Google Patents

Procede de fabrication de revetements plastiques destines aux sols et murs et produits obtenus Download PDF

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    • B05D3/0254—After-treatment

Description

8jr _ _ BL-3435/mg
• 6 8 0 grAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG
du 11.3.19 8.3 Monsieur le Ministre tSÿSj de l’Économie et des Classes Moyennes
Titre délivré :------------------------------------- Service de la Propriété Intellectuelle
- BjjtÆl LUXEMBOURG
Demande de Breyet d’invention . I. Requête
La goc.ditë..£.....EUROFLOOR...................9.5..0JU.....Miliz................................(1) représentée par MM.E.Freylinger et E.Meyers,.....in.g.coxis*.en....pr.opr(2)Lnl 46,rue du Cimetière,Luxembourg,agissanten qualité de mandataires déposent) ce ...Q.nm...mar.S...ml....n.e.uf.....c.ent.....quatre-.v;in.gt.-trais_________ (3) à......16.0 U frfvm-ps au Ministère de l’Économie et des Classes Moyennes, à Luxembourg : t 1. là présente requête pour l’obtention d’un brevet d’invention concernant :
..RRO.CEDE....BE....EABRICAT.XQN....DE.....REVETEMENTS.....PLASTiQUES-DESTÏNES·............- W
AUX SOLS ET MURS ET PRODUITS OBTENUS___________________________________________________________________________________ 2. la délégation de pouvoir, datée de..................................................................... le ____________________________________________________ 3. la description en langue______française........................de l’invention en deux exemplaires; 4.................,/............planches de dessin, en deux exemplaires; 5. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, le.......Qnze...mar.s....mll.....n.e.n.f.....c.ant.....q.uatre-.ving.t.^.tr.o±s..........................................................
déclare(nt) en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’(es) inventeur(s) est (sont) : ................................................................................................................................................................................................................................................................................- (5) revendiquent) pour la susdite demande de brevet la priorité d’une (des) demande(s) de (6)...........................J...................................................................déposée(s) en (7)...................../....................................................................................................
le ............................./.......................................................................................................................................................................................................................................... (8) au nom de........./..................................................................................................................................................................................................................................... (9) élit(élisent) pour lui (elle) et, si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg.................................
. .46.*.....xue.....du....Ciioet±ère........................................................................................................................................................................................(10) sollicite(nt) la délivrance d’un brevet d’invention pour l’objet décrit et représenté dans les , annexes susmentionnées, — avec ajournement de cette délivrance à..........................1.8............................mois. (Il)
Le^u^de s mandat aires E. Mey &r s Π. Procès-verbal de Dépôt * La susdite demande de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l’Économie et des
Classes Moyennes, Service de la Propriété Intellectuelle à Luxembourg, en date du : _11.3.19 83* ®Pr. le Ministre de l’Économie et des Classes Moyennes, p. d.
.........__________—.. rr---. ~ «Ayy . ; ......--... "Τ' i * BL-3435/mg
BREVET D' INVENTION
EUROFLOOR S.A. rue Neuve 9501 W i 1 t z
PROCEDE DE FABRICATION DE REVETEMENTS PLASTIQUES DESTINES AUX SOLS ET MURS ET PRODUITS OBTENUS
* PROCEDE DE FABRICATION DE REVETEMENTS PLASTIQUES DESTINES AUX SOLS ET MURS ET PRODUITS OBTENUS.
La production de produits de revêtements de sols et de murs, à base de matières plastiques, essentiellement 5 à base de PVC a connu un développement important ces * dernières décennies.
Généralement, ces produits sont constitués par un dos en diverses matières, par exemple en fibres de jute, en amiante, en non-tissé de fibres de verre, en mousse 10 synthétique, etc.. Sur ce dos est appliqué une feuille ou une couche de PVC qui reçoit, sur la face d'usage, le décor souhaité.
De nombreuses variantes ont été appliquées pour la réalisation de ce décor. Toutes les techniques utilisées 15 sont cependant apparentées à des techniques d'impression et qui font usage à des préparations liquides plus ou moins visqueuses. Une technique particulière, également dérivée des techniques d'impression, consiste en l'application localisée de plots de plastisol par sérigraphie.
20 Les préparations d'impressions utilisées ont donc en commun le fait que l'on a recours a un liquide qui peut être de l'eau ou un solvant pour la préparation d'une encre d'impression plus ou moins pâteuse.
1 Généralement, pour réaliser la totalité du décor, i 25 il faut prévoir plusieurs applications successives par impression de différents éléments du décor, ce qui rend nécessaire un séchage avant chaque passage d'impression.
De plus, ces techniques ne donnent que des résultats médiocres, en particulier lorsqu'il s'agit d'imiter des 30 produits céramiques, notamment des carrelages de sols ou des carrelages muraux. Divers perfectionnements, notamment l'utilisation d'agents moussants avec application simultanée et localisée d'agents retardateurs ou d'agents accélérateurs de moussage ont été proposés. Même dans ce cas, 35 on constate que,si l'aspect géométrique du carrelage peut ^être reproduit assez fidèlement, l'aspect superficiel 2 < « i propre aux produits céramiques ne se trouve que médiocrement reproduit.
La présente invention vise par conséquent a fournir un procédé permettant de réaliser des revêtements de sols 5 ou de murs d'aspect similaire à la céramique par une technique évitant les inconvénients précités.
Le résultat ainsi visé est obtenu par un procédé de fabrication de revêtements plastiques de sols ou de murs présentant l'aspect d'une surface vitrée et générale) lement glacée caractérisé en ce qu'on applique sur un support plastique et/ou synthétique, généralement à base de PVC, par voie sèche, des poudres présentant les caractéristiques suivantes : - point de fusion inférieur à la température de 15 déformation du support, - bonne adhésion sur le support et - après solidification, formation d'un revêtement souple.
Le procédé permettent d'imiter les effets colorés 20 qui sont obtenus par les céramistes par l'usage de poudres formant des glaçures,des émaux ainsi que des effets de mélange et d'étalement , de manière similaire aux produits céramiques.
Par suite du choix du support et de la poudre 25 appliquée, les produits de l'invention sont souples et, tout en présentant un aspect semblable aux céramiques, peuvent être produits en continu et en lés. Le support utilisé peut être un support armé ou non, étant entendu cependant que le support doit présenter une stabilité 30 dimensionnelle · suffisante à la température de fusion des poudres utilisées.
Pour réaliser des décorations similaires à des émaux, on peut recourir à des poudres constituées, dans le cas où le support est formé essentiellement de PVC 35 j^ontenant les ingrédients habituels, notamment des
/ <S
' 3 Iï tt stabilisants et les plastifiants f- par un polyester polyamide, un dryblend de PVC ou une résine d’acétale.
La poudre sera généralement colorée et elle contiendra donc des pigments minéraux ou organiques. Dans le cas 5 d’utilisation de pigments organiques, il convient cependant d’utiliser des pigments qui sont stables aux températures de fusion des résines auxquelles ils sont incorporés.
La technique de l’invention est compatible avec le 10 recours à des techniques connues pour la préparation, la production et la finition de revêtements de sols ou de murs, en particulier pour la réalisation du décor. C’est ainsi que le décor réalisé par la technique de l’invention peut être complété par un autre décor (imitant par exemple 15 des joints entre des carrelages) et que le produit fini peut recevoir une couche d’usure transparente ou colorée etc.. Les techniques connues de réalisation de reliefs par gaufrage ou expansion différentielle de mousse , peuvent être également combinées avec la technique de 20 l’invention.
Il convient de noter que, en particulier, la technique de l’invention n’exclut pas 1^utilisation ultérieure des techniques connues de décoration par impression, notamment par impression sérigraphique à 25 l’aide d’un plastisol.
L’adhérence des poudres sur le support peut être avantageusement amélioré par enduction préalable d’une colle sur le support et/ou chauffage de celui-ci.
Lorsque le revêtement décoratif obtenu ne possède 30 pas les propriétés de surface désirées (usure, abrasion, poinçonnement, rayures), celles-ci peuvent être obtenues par dépôt d’un vernis adéquat.
De plus, les effets décoratifs particuliers peuvent être obtenus, par la technique de l’invention, en utilisant 35 des poudres de propriétés différentes. Ces propriétés r~..........
ί ; * * · I à chaud, la mouillabilité ou d'autres caractéristiques I physiques (diffusion et/ou solubilité).
I Pour obtenir des résultats satisfaisants et permettre I une transposition du procédé à l'échelle industrielle, la I 5 méthode de déposition de la poudre doit permettre : I - de déposer la poudre en continu, 8 - de régler la quantité déposée, 8 - de localiser les dépôts de couleur différentes en B évitant les mélanges ou en les créant délibérément, B 10 - de contrôler la précision du dépôt.
B Le dépôt de poudre peut se faire par diverses tech- B niques parmi lesquelles on peut citer : fl - l'utilisation d'un cylindre de sérigraphie (screen) fl dont les mailles sont adaptées à la granulométrie des poudres B 15 et à la quantité à déposer, - l'utilisation d'écrans à plat identiques à ceux B utilisés dans l'impression des soies par exemple.
B Cette technique permet de distribuer la poudre sans contact avec le support du dispositif d'application.
20 La trame des différents moyens de transfert de I la poudre peut bien entendu varier localement en fonction des variations de densités de poudres que l'on pourrait souhaiter appliquer.
fl Quel que soit le moyen d'application utilisé, le 25 système d'amenée de poudres doit permettre une répartition I homogène sur toute la largeur de 1'applicateur.
La poudre doit nécessairement présenter une "fluidi- I ' té" suffisante pour permettre une bonne distribution.
I Lorsque la poudre a été appliquée sur le support, I 30 on provoque sa fusion tout en veillant bien entendu à ne pas déranger le décor mis en place. Le chauffage radiatif, B de préférence par rayonnement infrarouge donne de bons B résultats.
, Ainsi qu'il a été indiqué précédemment, d'autres fl 35 techniques de décoration peuvent être combinées au procédé 5 .
de l'invention, notamment les techniques couramment utilisées dans l'industrie céramique.
Du fait que la technique mise en oeuvre est finalement essentiellement similaire à l'utilisation 5 des poudres fondues des céramiques, les effets obtenus par le procédé de l'invention sont très similaires aux produits céramiques habituels , tout en permettant de conserver un produit enroulable.
L'invention sera illustrée par l'exemple qui suit; 10 Exemple
Un voile de verre (45 g/m2) subit une enduction 2 chargée de PVC à raison de 300 à 400 g/m à l’aide de la préparation suivante ï - PVC - type émulsion 100 parts 15 - Plastifiants phtaliques 65 parts - Charge (craie) 100 parts - Stabilisants 2 parts
On applique ensuite sur ce support, à raison de
O
600 g/m, au cadre sérigraphique, une poudre constituée de 20 - PVC - type suspension 100 parts - Plastifiants phtaliques 40 parts - Stabilisant 2 parts - Co-stabilisant 3 parts - Pigment Irgalit (Ciba) 0,1 parts 25 selon un motif déterminé.
Après chauffage IR à 190-210°C on obtient un décor , similaire à une céramique sur le support.
:,A

Claims (15)

1. Procédé de fabrication de revêtements plastiques de sols ou de murs présentant l'aspect d'une surface vitrée et généralement glacée caractérisé, en ce qu’on applique 5 sur un support plastique et/ou synthétique, généralement à base de PVC, par voie sèche, des poudres présentant les caractéristiques suivantes i - point de fusion inférieur à la température de déformation du support, 10. benne adhésion sur le support et - _ - après solidification, formation d’un revêtement souple. 2.Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce 15 que le support utilisé est un support armé ou non, étant entendu cependant que le support présente une stabilité dimensionnelle suffisante à la température de fusion des poudres utilisées.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé 20 en ce que les poudres sont constituées, dans le cas où le support est formé essentiellement de PVC contenant les ingrédients habituels, notamment les stabilisants et les plastifiants classiques, par un polyamide, un dryblend de PVC, une résine d'acétate, un homo ou copolymère de polyester. 25 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la poudre est colorée et con^ tient des pigments minéraux ou organiques.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications . 1 à 4 caractérisé en ce que le décor réalisé à l'aide de 30 poudre est complété par un autre décor.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications ^ 1 à 5 caractérisé en ce que les techniques connues de réa lisation de relief par gaufrage ou par expansion différentielle de mousse,' sont combinées avec l'application d'un 35 décor à l'aide de poudre.
1. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 : · ! 1 à 6 caractérisé en ce que l’on complète le décor par une impression classique, notamment par impression séri-* graphique à l’aide d'un plastisol.
8. Procédé selon l’une quelconque des revendications 5 1 à 7 caractérisé en ce que l'adhérence des poudres sur le support est amélioré par enduction préalable d’une colle sur le support et/ou chauffage de celui-ci.
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce qu'on améliore les propriétés de 10 surface désirées du revêtement décoratif par dépôt d'un vernis adéquat.
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que des effets décoratifs particuliers sont obtenus, en utilisant des poudres de proprié- 15 tés différentes.
11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que de déposition de la poudre s'effectue de manière à - déposer la poudre en continu, 20. régler la quantité déposée, - localiser les dépôts de couleur différentes en évitant les mélanges ou en les créant délibérément, - contrôler la précision du dépôt.
12. Procédé selon la revendication 11 caractérisé en 25 ce que le dépôt de la poudre se réalise par 1'utilisation d'un cylindre de sérigraphie (screen) dont les mailles , sont adaptées à la granulométrie des poudres et à la quan tité à déposer. * 13. Procédé selon la revendication 11 caractérisé en 30 ce que le dépôt de la poudre se réalise par l'utilisation d'écrans à plats identiques à ceux utilisés dans l'impression des soies.
14. Procédé selon la revendication 11 caractérisé en ce que le dépôt de la poudre se réalisesans contact du 35 dispositif distributeur avec le support.
15. Procédé selon la revendication 12 ou 13 caractérisé J en ce que la trame des différents moyens de transfert de i Ila poudre varie localement en fonction des variations de densités de poudres que l’on souhaite appliquer.
16. Procédé selon l’une quelconque des revendications 11 à 15 caractérisé en ce que le sYstème d’amenée de 5 poudres permet une répartition homogène sur toute la largeur de 1’applicateur.
17. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 16 caractérisé en ce qu'après application de la poudre sur le support on provoque sa fusion tout en veillant à'ne 10 pas déranger le décor mis en place, de préférence par chauffage radiatif.
18. Produits obtenus par le procédé d’une quelconque des revendications 1 à 17. ^ ^—
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