LU82159A1 - Waermetauscher - Google Patents

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LU82159A1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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Description

D. 5ο.966
-Ç—ï*-f^· QjRAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG
..............*.......y du ..12.....février.....1.98.0 {Π[|ϊ$ Monsieur le Ministre . de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes
Titre delivre : ........................................ , ,
Service de la Propriété Industrielle
LUXEMBOURG
Demande de Brevet d’invention I. Requête ....La....s.ocié.té.....dite s......H.QVM*....X.MERLï.Z....M^.....totrasse.....7.o,.....à„.949o.......................a> ....VADUZ-NEUGU.T.,.....Liechtenstein/......représentée^.........
....de...Muyser.f......agis.s.ant.....en.quali (2) dépose........ ce (3) à........15........... .... heures, au Ministère de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, à Luxembourg : 1. la présente requête pour l’obtention d’un brevet d’invention concernant : ....."Wärmetauscher".·.............................................................................................................................................................................................................(4) déclare, en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’(es) inventeurs) est (sont) : .....Gus.tav....OSPELT.,.....Im St.......Johanner,.....a 94.9.Q ..VâPüZ.,......Liechtenstein......(5) 2. la délégation de pouvoir, datée de ....YADHZ”NEUGUT.............. le ......3.....3.a.nV.ier l98o 3. la description en langue a llemaiwä©_________________________________ de l’invention en deux exemplaires ; 4. ___________X................ planches de dessin, en deux exemplaires ; 5. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, le ......12 f évri.er.....l9.8o.________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ revendique pour la susdite demande de brevet la priorité d’une (des) demande(s) de (6) ......................brevet.............................................déposée(s) en (7)..........Allemagne....Fedêral®.........................................
ie ......15.....févriesr.....l.9..7.9............(.Nq.,....P.....29.....o5.....7.32,1)_____________________________________________________________________________ (8) au nom de ____XÎS!î;.EPL.X.Z....ANSTALT...........................................................................................................................................................................(9) élit domicile pour lui (elle) et, si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg ........................................
......35..,.....bld......Royal..............................................................................................................................................................................................................(îo) sollicite la délivrance d’un brevet d’invention pour l’objet décrit et représenté dans les annexes k susmentionnées, — avec ajournement de cette délivrance à . ..........LL...................... ......mois.
; \Le.....feandàtairè..............U...........{L l V-'V'V A. X jn Π. Procès-verbal de Dépôt
La susdite demande de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, Service de la Propriété Industrielle à Luxembourg, en date du : 12 février 198o -ï Pr. le Ministre à__________15 ... heures de l’Économie NationaJevetpléS Classes Moyennes,
A 68007 \% A J
D. 5o.966
BEANSPRUCHUNG DER PRIORITÄT
der Patent/0t/r)ri. - Anmeldung
IN: DER BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
Vom:15. FEBRUAR 1979
PATENTANMELDUNG
in
Luxemburg
Anmelder: HOVAL INTERLIZ AG
Betr.: "Wärmetauscher".
t- ; Interliz Anstalt in Vaduz, Liechtenstein Wärmetauscher
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit einem rechteckigen Tauscherpaket, das aus einer Mehrzahl von einzelnen, voneinander distanzierten folienartigen Platten besteht, welche dreieckförmige Eckausklinkungen aufweisen und paarweise 5 an zwei gegenüberliegenden Plattenrändern, zur Bildung von abwechselnd sich kreuzenden Durchflußkanälen zwischen den Platten, an den zwischen den Eckausklinkungen verlaufenden Randstreifen dicht miteinander verbunden sind, und mit einem das Tauscherpaket umgebenden Rahmengehäuse, das aus zwei neben 10 den äußeren Platten des Tauscherpaketes liegenden Deckeln und vier die Deckel an ihren Ecken verbindenden Streben besteht.
Bei dem Plattenwärmertauseher der DE-OS 25 21 351 und 25 33 490 besteht das Kreuzstrom-Tauscherpaket aus einem einzigen, in besonderer Weise zugeschnittenen und gefalteten 15 dünnwandigen Band, beispielsweise Aluminiumfolie, wobei jeweils zwei benachbarte Platten an einem Plattenrand durch eine gemeinsame Faltkante Zusammenhängen und verbunden sind und an dem gegenüberliegenden Plattenrand einander zugekrümmt und entlang ihrer Berührungslinie durch eine Klebeverbindung dicht 20 miteinander verbunden sind. Hierbei hat sich die Schwierigkeit ergeben, die Plattenränder derart miteinander zu verkleben, daß die nur durch die Klebeverbindung zusammengehaltenen Plattenränder nicht auseinander gehen können und keine Undichtheiten der Durchströmungskanäle des Tauscherpakets eintreten 3959 - 2 - 8.12.78 /Ro / - 2 - können* Es hat sich als verhältnismäßig aufwendig gezeigt, daß Band derart zuzuschneiden und zu falten, daß die Platten einen Abstand voneinander aufweisen und hierbei die in einer Plattenecke zusammenlaufenden Ränder einer Platte zur Bildung 5 der gemeinsamen Faltkante mit der einen benachbarten Platte und zur Bildung der Klebeverbindung mit der anderen benachbarten Platte nach entgegengesetzten Seiten gebördelt sind* Bei dieser Faltung des Bandes entstehen an den kanten des Tauscherpakets dreieckförmige Ausklinkungen. Um die sich kreuzenden 10 Durchflußkanäle an der Paketkante gegeneinander abzudichten, sind an der der Paketkante zugewendeten Seite der Streben des Rahmengehäuses dreieckförmige Dichtungsstreifen aus einem elastischen Material angeordnet, die abdichtend in die Ausklinkungen eingreifen. Es hat sich als schwierig gezeigt, bei-15 spielsweise bei extremen Temperatureinwirkungen oder bei aggressiven Medien eine dauernd elastische und einwandfrei abdichtende Wirkung der Dichtungsstreifen zu erhalten. Ein anderer Wärmetauscher der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der US-PS 1.635.838 bekannt, bei dem das Tauscher-20 paket aus einzelnen aufeinander gestapelten Platten besteht.
Die Platten besitzen an ihren Ecken dreieckförmige Eckaus-klinkungen, so daß zwischen den Eckausklinkungen verlaufende Randstreifen der Platten entstehen, die in abwechselnder Folge abgebogen und paarweise einander zugekrUmmt sind und sich an 25 den Rändern berühren. Bei diesem Wärmetauscher werden die
Platten durch eine Mehrzahl von das Tauscherpaket durchdringenden Spannschrauben zusammengespannt, um die einander zugekrümmten Plattenränder zusammenzuhalten und zusammenzudrücken, - 3 - - 3 - und ist ein Verschweißen der sich berührenden Plattenränder erforderlich, um eine einwandfreie Dichtheit der Durchströmungskanäle zu erhalten. Die Streben des Rahmengehäuses haben einen etwa rechteckigen Querschnitt und ragen mit einer Kante 5 ihres Profilquerschnittes in die Eckausklinkungen der Platten hinein. Um die sich kreuzenden Durchströmungskanäle an den Paketkanten dicht voneinander zu trennen, ist ein dichtes Ein-schweißen der Profilkante der Streben in den Eckaussparungen der Platten erforderlich. Die Herstellung dieses Wärmetauschers 10 ist auch umständlich und aufwendig.
Die Erfindung schafft einen Wärmetauscher der eingangs genannten Art, dessen Herstellung einfacher und billiger ist und bei dem dennoch die Abdichtung der Durchflußkanäle des Tauscherpakets entlang den Plattenrändern sowie entlang den 15 Paketkanten bzw. Rahmengehäusestreben stabil, zuverlässig und dauerhaft ist. Die erfindungsgemäße Ausbildung des Wärmetauschers besteht darin, daß die zu verbindenden Randstreifen jeweils zweier benachbarter Platten des Tauscherpaketes flächig aufeinander liegen und durch eine wenigstens einmalige Umfal-20 tung mechanisch miteinander verbunden sind, daß die Streben des Rahmengehäuses auf ihrer der Kante des Tauscherpaketes zugewendeten Seite eine dreieckförmiger Aussparung aufweisen, in die die Paketkante mit den Eck'ausklinkungen der Platten hineinragt und deren Tiefe größer ist als die Tiefe der Eck-25 ausklinkungen, und daß die Aussparungen an den Streben bis über die Eckausklinkungen mit einer DichtfUllung aus einem Gießharz ausgefüllt sind.
- 4 - - 4 -
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Teil des Tauscherpaketes in perspektivischer Darstellung, 5 Figur 2 die Randstreifenverbindung zweier Platten im Querschnitt ,
Figur 3 einen parallel zu den Platten verlaufenden Schnitt durch einen Teil des Tauscherpaketes und des Rahmengehäuses · 10 Das rechteckige Tauscherpaket 1 des Wärmetauschers besteht aus mehreren einzelnen, aufeinander gestapelten Platten 2, von denen in Figur 1 drei Platten dargestellt sind. Die Platten 2 sind aus einem dünnwandigen Material ausgestanzt, beispielsweise aus einer Aluminiumfolie. Die Platten 2 besitzen 15 eingedrückte Distanzrippen 3, die die Platten in einem gewünschten Abstand voneinander halten. Das Tauscherpaket 1 ist von einem Rahmengehäuse umgeben, das aus zwei neben den beiden äußeren Platten des Tauscherpaketes liegenden Deckeln 4 und vier die Deckel an ihren Ecken verbindenden Streben 5 be-20 steht. Die Platten 2 sind an ihren Ecken mit dreieckförmigen Eckausklinkungen 6 versehen. Dadurch entstehen zwischen den Eckausklinkungen 6 verlaufende Randstreifen 7 der Platten 2 und können die beiden jeweils in einer Eckausklinkung zusammenlaufenden Randstreifen einer Platte nach entgegengesetzten 25 Seiten umgebogen werden, wie die Figur 1 erkennen läßt. Die Tiefe der Eckausklinkungen 6 ist unter Berücksichtigung des Plattenabstandes so groß bemessen, daß die einander zugekrümmten Randstreifen 7 zweier benachbarter Platten 2 sich nicht - 5 - Λ * ^ ^ nur an ihren Rändern berühren, sondern, wie Figur 1 veranschaulicht, flächig aufeinander liegen und zusammen wenigstens einmal umgefaltet werden können. Durch diese Umfaltung 8, die sehr einfach mit einer Rollfaltmaschine hergestellt werden 5 kann, werden die Platten an ihren Randstreifen mechanisch miteinander verbunden und dadurch sowohl fest als auch dicht zusammengehalten* Vorzugsweise werden die Randstreifen 7» wie Figur 2 zeigt, durch eine als Doppelfalz zweimalige Umfaltung miteinander verbunden, wodurch eine besonders hohe Festigkeit 10 und einwandfreie Dichtheit der Plattenrandverbindung erreicht wird. Die Platten 2 werden in abwechselnder Folge an gegenüberliegenden Plattenrändern bzw. Randstreifen miteinander verbunden, so daß in abwechselnder Folge sich kreuzende Durchflußkanäle eines Kreuzstrom-Tauscherpaketes entstehen. Die 15 Streben 5 des Rahmengehäuses sind auf ihrer der Kante des
Tauscherpaketes 1 zugewendeten Seite mit einer dreieckförmigen Aussparung 9 versehen. In die Aussparung 9 einer Strebe 5 ragt die gegenüberliegende Paketkante mit den Eckausklinkungen 6 der Platten 2 hinein. Die Tiefe der Aussparung 9 ist größer 20 bemessen als die Tiefe der Eckausklinkungen 6, wie Figur 3 zeigt. Die Aussparung 9 ist mit einer Dichtfüllung 10 aus einem Gießharz, vorzugsweise aus einem schnell härtenden Kunstharz-
Gießmaterial, vergossen. Da die Tiefe der Aussparung 9 größer * % * ist als die Tiefe der Eckausklinkungen 6, kann die Aussparung 25 9 bis über die Eckausklinkungen 6 mit der Dichtfüllung 10 aus gefüllt werden. Dadurch wird die Paketkante absolut dicht an die Strebe 5 angeschlossen, so daß die in Figur 3 links von der
Strebe 5 liegenden Öffnungen der Durchflußkanäle für das eine - 6 -

Claims (1)

  1. A * s Interliz Anstalt in Vaduz, Liechtenstein ♦ Wärmetauscher - Patentanspruch Wärmetauscher mit einem rechteckigen Tauscherpaket, das aus einer Mehrzahl von einzelnen, voneinander distanzierten folienartigen Platten besteht, welche dreieckförmige Eckaus-klinkungen aufweisen und paarweise an zwei gegenüberliegenden Plattenrändern, zur Bildung von abwechselnd sich kreuzenden Durchflußkanälen /zwischen den Platten, an den zwischen den Eckausklinkungen verlaufenden landstreifen dicht miteinander verbunden sind,und mit einem das Tauscherpaket umgebenden Rahmengehäuse, das aus zwei neben den äußeren Platten des Tauscherpaketes liegenden Deckeln und vier die Deckel an ihren Ecken verbindenden Streben besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verbindenden Randstreifen (7) jeweils zweier benachbarter Platten (2) des Tauscherpaketes (1) flächig aufeinander liegen und durch eine wenigstens einmalige Umfaltung (8) mechanisch miteinander verbunden sind, daß die Streben (5) des Rahmengehäuses auf ihrer der Kante des Tauscherpaketes zugevendeten Seite eine dreieckförmige' Aussparung (9) aufveisen, in die die Paketkante mit den Eckausklinkungen (6) der Platten hineinragt und deren Tiefe größer ist als die % * Tiefe der Eckausklinkungen, und daß die Aussparungen (9) an den Streben bis über die Eckausklinkungen (6) mit einer Dichtfüllung (10) aus einem Gießharz ausgefüllt sind. - 6 - Medium einwandfrei gegenüber den rechts von der Strebe 5 liegenden Öffnungen der Durchflußkanäle für das andere Medium abgetrennt und abgedichtet sind. Das Vergießen der Aussparungen 9 mit der Gießharz-Dichtfüllung 10 erfolgt bei der Her-5 Stellung des Wärmetauschers vorzugsweise derart, daß bei der in Figur 3 dargestellten Schrägstellung des Tauscherpaketes das schnell härtende Gießharz von oben her,'wie in Figur 3 mit * den Pfeilen 11 angedeutet, in diejenigen Zwischenräume zwischen den Platten 2 eingegossen wird, die in Figur 3 nach links un-10 ten und nach rechts unten durch die Umfaltungen 8 der Randstreifen verschlossen sind. Das Gießharz läuft an den Eckaus-klinkungen 6 aus diesen Zwischenräumen aus und füllt die Aussparung 9 bis über die Eckausklinkungen 6. Beim Eingießen des Gießharzes von oben her in diese Zwischenräume fließt das Gieß-15 harz an der Innenseite der Umfaltungen 8 entlang, so daß auf diese Weise gleichzeitig auch der Spalt zwischen den einzelnen Platten 2 auf der Innenseite der Faltstelle mit dem schnell härtenden Gießharz vergossen wird, wie in Figur 2 mit der Ziffer 12 dargestellt ist. Dies ist von großem Vorteil, da hier-20 durch zwischen den Platten 2 an den Umfaltungen 8 keine Kapillarspalten verbleiben, an denen bei aggressiven Medien Korrosionserscheinungen auftreten könnten.
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