KR960017875A - 내부 결함이 없는 고규소강판의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고규소강판의 내부 크랙 발생을 방지하기 위하여 열간압연시 사상 압연온도 및 압연율을 조정하여 재결정립을 미세화시키고 예비소둔 처리를 해주므로서 내부에 크랙발생이 없는 고규소강판의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명은 중량%로, 4% 이상의 규소가 함유된 고규소강 슬라브의 상하양면 4% 이하의 규소를 함유한 강슬라브를, 평균 규소함량이 4~8%이고 고규소강 슬라브의 비율이 전체 두께의 20~98%가 되도록, 적층시키고 밖의 경계부분을 용접하여 고정시킨 후, 1200°C 이상의 온도로 30분 이상 가열한 다음, 통상의 방법으로 조압연하고 이어 사상 압연시작온도 및 마무리 온도를 각각 1000°C 이하 및 550°C 이상으로 하고 사상 압연율 80%이상으로 사상 압연하여 2~5mm 두께의 열연박대를 만든 다음, 이 열연박대를 700~1100°C 온도범위에서 1~20분간 예비소둔하고 산세하여 산화층을 제거한 후, 통상의 방법으로 중간소둔을 포함한 2회 냉간압연하여 0.2~0.6mm 두께로 만들고, 1000°C 이상의 온도에서 최종 소둔처리하여 내부 결함이 없는 고규소강판을 제조하는 방법을 제공함을 그 요지로 한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제3도는 본 발명의 열간 및 냉간압연 방법이 적용되므로서 고규소강판의 내부에 크랙이 발생되지 않았음을 보여주는 고규소강판의 미세조직 사진
제4도는 본 발명의 방법이 적용되어 최종소둔 처리된 고규소강판의 미세조직을 나타낸 사진
제5도는 본 발명의 예비소둔 조건변화에 따른 고규소강판 내부의 크랙발생정도를 나타낸 그래프
Claims (1)
- 중량%로, 4% 이상의 규소가 함유된 고규소강 슬라브의 상하양면에 4% 이하의 규소를 함유한 강슬라브를, 평균 규소함량이 4~8%이고 고규소강 슬라브의 비율이 전체 두께의 20~98%가 되도록, 적층시키고 밖의 경계부분을 용접하여 고정시킨 후, 1200°C 이상의 온도로 30분 이상 가열한 다음, 통상의 방법으로 조압연하고 이어 사상 압연시작온도 및 마무리 온도를 각각 1000°C 이하 및 550°C 이상으로 하고 사상 압연율 80%이상으로 사상 압연하여 2~5mm 두께의 열연박대를 만든 다음, 이 열연박대를 700~1100°C 온도범위에서 1~20분간 예비소둔하고 산세하여 산화층을 제거한 후, 통상의 방법으로 중간소둔을 포함한 2회 냉간압연하여 0.2~0.6mm 두께로 만들고, 1000°C 이상의 온도에서 최종 소둔처리함을 특징으로 하는 내부 결함이 없는 고규소강판의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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KR1019940031012A KR970007035B1 (ko) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 내부 결함이 없는 고규소 강판의 제조방법 |
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KR1019940031012A KR970007035B1 (ko) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 내부 결함이 없는 고규소 강판의 제조방법 |
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Cited By (1)
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- 1994-11-24 KR KR1019940031012A patent/KR970007035B1/ko not_active IP Right Cessation
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