KR960003079Y1 - 착즙기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

착즙기

제1a, b도는 본원인의 선등록 착즙기를 도시한 측단면도 및 정단면도.

제2도는 본원인의 다른 선원 착즙기를 도시한 개략단면도.

제3도는 본 고안 착즙기의 구성을 보이는 측단면도.

제4도는 제3도의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 취한 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

C1 : 분쇄실 C2 : 압착실

C3 : 통로 1 : 헬리컬 기어(helical gear)

2 : 아르케메데스 스크류(Archimedes screw)

3 : 착즙망(또는 착즙구멍) 4 : 가이드(guide)

5 : 배출구 6 : 착즙력 조절수단

본 고안은 착즙기(窄汁機)에 관한 것으로, 특히 재료를 분쇄 및 압착하여 녹즙을 추출하는 착즙기에 관한 것이다.

녹즙기란 각종 소채류나 근채류 또는 과일등으로부터 녹즙(綠汁)을 추출해 내는 장치이다. 농래 녹즙 추출에 주로 사용되어온 것은 원심분리 방식의 녹즙기였던 바, 착즙방식의 녹즙기가 본원인에 의해 최초로 제안(예를 들어 실용신안등록출원 제86-17672호)되었다. 원심분리 방식은 과일등의 과즙을 추출하는 주서(juicer)등으로 적합하나, 섬유소가 많고 수분함량이 적은 소채류나 근채류의 녹즙추출을 위해서는 이들을 세절(細切)하여 상당한 고속으로 회전시켜도 녹즙 추출율이 그다지 높지 못하고 잔류 중금속등의 배출 문제등이 있었다.

이에 비해 본원인이 제안한 착즙기, 즉 착즙방식의 녹즙기는 소채등을 세절 및 압착하거나 세절 과 동시에 압착하여 녹즙을 추출하는 구성으로 녹즙 회수율이 원심분리방식에 비해 수배나 높고 잔류 중금속이 녹즙에 함께 용출(溶出)되지 않는 장점이 있어서, 현재 녹즙기 시장수요의 거의 대부분을 이 착즙기가 점유하고 있다.

제1도에 도시된 것은 전술한 본원인의 고안을 발전시켜 완성된 실용신안등록 제59191호 등이 구현된 착즙기이다.

제1a, b도에서 구동모터(M)로부터 전동기어군(T)을 통해 상호 맞물려 회전하는 한쌍의 분쇄기어(K)는 호퍼(hopper : H)로부터 투입된 투입물(1)을 분쇄하며 착즙망(D) 측으로 이송시킴으로써 짜여진 녹즙(J)을 녹즙가이드(G1)를 통해 용기(V)로 낙하시키고 찌꺼기(R)는 찌꺼기 가이드(G2)를 통해 배출시키게 된다. 그런데 이러한 착즙기는 저(低) 부하(負荷)로 고속회전하는 원심분리방식에 비교할 때, 분쇄기어(K)가 투입물(I)을 분쇄하며 착즙망(D)측으로 압출(壓出)시키는 것이므로 고부하로 저속회전하는 특성을 가지게 된다.

이에 따라 구동모터(M)가 상당히 큰 토오크(torque)를 담당해야 하며 전동기어군(T)의 감속비도 상당히 커져야 하므로 구동모터(M)와 전동기어군(T)이 비교적 대형이 될 수 밖에 없다. 이에 따라 착즙기가 대형화되고 자중이 십수 kg에 이르는 고중량물이 되어 이동과 사용에 어느정도의 불편을 감내할 수 밖에 없었다.

또한 한쌍의 분쇄기어(K)가 투입물을 분쇄하며 압착시키는 분쇄 및/또는 압착수단의 구실을 동시에 수행하고 있으므로 상호 맞물리는 한쌍의 분쇄기어(K)에 각각 형성되는 대응 치형(齒形)의 형성이 설계 및 제작상 고정도(高精度)를 요하였다. 즉 하나의 분쇄기어(K)에 헬리컬기어(helical gear) 형태로 된 분쇄부(G)와 아르키메데스 스크류(Archimdeds screw) 형태로 이송부(S)를 함께 구비하여 재료의 분쇄와 이송압착을 동시에 수행하게 되므로 설계 및 제작이 번잡하고 분쇄와 압착 각각에 대한 최적 구동조건을 달성하기 어려운 것이다.

특히 상술한 착즙기는 분쇄기어(K)가 투입불(I)을 분쇄하여 착즙망(D)에 대해 압착시키는 구성이므로 착즙망(D)의 정밀한 제작이 필요하며, 이러한 착즙망(D)은 다공박판(多孔薄板)이 되므로 그 취급과 세척이 번거로운 문제가 있었다.

이와 같은 문제는 해결하기 위해 본원인은 제2도에 도시한 바와 같은 녹즙기를 제안한바, 이는 실용신안등록 출원 제93-15905호 (1993. 8. 18출원)로 출원된 것이다.

제2도에서, 상하로 병렬 배치된 분쇄실(C1)과 압착실(C2)에는 각각 구동모터(M) 및 전동기어군(T)으로부터 별도의 구동축(S1,S2)으로 구동되는 한쌍의 헬리컬기어(11)와 한 아르키메데스 스므류(12)가 각각 구비된다. 분쇄실(C1)과 압착실(C2)은 통로(C3)로 연통되어, 호퍼(H)로 투입된 재료는 분쇄실(C1)내에서 헬리컬기어(11)로 분쇄된 뒤 통로(C3)를 통해 압착실(C2)로 낙하되고 아르키메데스 스크류(12)로 배출력 조절수단(13)에 대해 압착됨으로써 착즙구멍(14)을 통해 녹즙이, 배출통로(15)를 통해 찌꺼기가 각각 배출된다.

그런데 이와 같은 상하병렬방식 착즙기에 있어서는 분쇄실(C1)의 종단에서 압착실(C2)이 시작되는 구성이므로 기어하우징등 녹즙기의 길이가 불가피하게 상당히 길어지게 되며, 아르키메데스 스크류(12)의 구동축도 전동기어군(T)으로부터 상당히 긴 연장부(12a)를 가지게 되어 진동이 크며 전동효율도 저하되는 문제가 있었다.

본 고안의 목적은 이와 같은 종래의 상하병렬방식 착즙기의 문제점을 해결하여, 소형화가 가능하게 전동효율의 향상이 가능한 착즙기를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 착즙기는 재료를 분쇄하는 헬리컬기어가 수납된 분쇄실과, 이 분쇄실과 통로로 연통되며 아르키메데스 스크류가 수납된 압착실을 구비하는 착즙기에 있어서, 아르키메데스 스크류의 재료 이송방향이 헬리컬기어의 이송방향과 서로 반대인 것을 특징으로 한다.

이와 같은 구성은 아르키메데스 스크류의 나사산의 방향을 종래와 반대로 하거나 역회전시킴으로써 가능하게 되고, 호퍼로 투입된 재료는 ＂U＂형의 경로를 그리며 착즙이 이루어지게 된다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 한 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

제3도 및 제4도에서, 구동모터(M)와 전동기어군(T) 그리고 그 제어수단들이 구비된 본체(가)에는 재료를 분쇄 및 압착하는 기구구성이 수납된 기어하우징(gear housing : 나)이 분리가능하게 결합된다. 기어하우징(나)의 후단측에는 재료가 투입되는 호퍼(H)가 설치되고, 그 하부에는 투입된 재료를 분쇄하는 한쌍의 헬리컬기어(1)가 수납되는 분쇄실(C1)이 형성된다.

헬리켈기어(1)의 일측 구동부(1a)은 본체(가)의 전동기어군(T)과 전동결합되고 타측 회전축(1b)은 기어하우징(나)에 대해 회전지지된다.

분쇄실(C1)의 후단, 즉 헬리컬기어(1)의 회전축(1b)측 하부에는 통로(C3)가 형성되어 압착실(C2)에 연통되어, 분쇄실(C1)과 압착실(C2)은 상하로 병렬된 구성을 가지고 있다.

압착실(C2)에는 일측 구동부(2a)이 전동기어군(T)에 전동결합되고 타측 회전축(2b)이 기어하우징(나)에 대해 회전지지되는 아르키메데스 스크류(2)가 구비된다. 이 아르메데스 스크류(2)는 하나만 구비되어도 족하나 이 실시예에서는 이송력의 향상을 위해 서로 맞물리는 한쌍으로 구성되어 있다.

본 고안 특징에 따라 한쌍의 아르키메데스 스크류(2)의 재료이송방향은 헬리컬기어(1)의 이송방향과 반대가 된다.

이에 따라 본 고안 아르키메데스 스크류(2)의 나사산의 전개방향은 제2도의 종래 구성과 반대가 되고, 그 회전방향은 나사산의 경사각의 연장방향에 따라 동일하거나 반대가 된다.

이에 따라 분쇄실(1)의 후단은 도면의 우단이 되고, 이 분쇄실(C1)의 후단과 통로(C3)로 연결된 압착실(C2)의 후단은 도면에 있어서 기어하우징(나)의 좌측이 된다. 압착실(C2)의 후측, 저면에는 착즙망(3)이나 다수의 착즙구멍이 형성되어 이를 통해 착즙된 녹즙은 가이드(guid : 4)를 따라 낙하하게 된다.

한편 압착실(C2)의 후단에는 착즙되고난 찌꺼기의 배출구(5)가 형성되어 그 선단에 착즙력 조절수단(6)이 구비된다. 이 착즙력 조절수단(6)은 그 개구부 단면적을 조절하여 아르키메데스 스크류(2)에 의한 착즙압력을 조절할 수 있는 구성이면 무방하나 특히 바람직 하기로는 본원과 동일자로 출원되는 ＂녹즙기의 착즙력 조절장치＂(출원번호 추후보정)의 구성이 가장 적절하다.

이와 같은 본 고안 착즙기의 작동은 다음과 같다. 착즙기를 기동시킨후 호퍼(H)를 통해 재료를 투입하면 재료는 분쇄실(C1)에서 헬리컬기어(1)에 의해 분쇄되며 도면의 우측으로 이송되고 통로(C3)를 통해 압착실(C2)로 낙하된다. 압착실(C2)로 낙하된 재료는 한쌍의 아르키메데스 스크류(2)에 의해 도면의 좌측으로 이동되며 배출구(5)에 설치된 착즙력 조절수단(6)이 제공하는 배압(背壓)에 의해 압착된다.

이에 따라 착즙된 녹즙은 착즙망(3)을 통해 배출되어 가이드(4)를 따라 낙하되고, 착즙되고 난 찌꺼기 배출구(5) 및 착즙력 조절수단(6)을 통해 배출된다.

이와 같은 본 고안에 의하면 복잡한 형상의 착즙망이 필요없고 구조 및 제작이 간편한 상하 병렬방식 착즙기의 장점을 그대로 발휘할 수 있으면서 기어하우징의 길이가 불필요하게 연장되지 않는 컴팩트(compact)한 착즙기를 제공할 수 있게 된다.

Claims (4)

1. 재료를 분쇄하는 한쌍의 헬리컬기어가 수납된 분쇄실과, 상기 분쇄실과 통로로 연통되며 분쇄된 재료를 이송시키는 아르키메데스 스크류가 수납된 압착실을 구비하는 착즙기에 있어서, 상기 아르키메데스 스크류(2)의 상기 재료 이송방향이 상기 헬리컬기어(1)의 이송방향과 서로 반대인 것을 특징으로 하는 착즙기.
2. 제1항에 있어서, 상기 재료의 이송경로가 ＂U＂자형의 경로를 형성하는 것을 특징으로 하는 착즙기.
3. 제1항에 있어서, 상기 아르키메데스 스크류(2)가 서로 맞물려서 회전하는 한쌍으로 구성되는 것을 특징으로 하는 착즙기.
4. 제1항에 있어서, 상기 압착실(C2)의 후단에 착즙력 조절수단(6)을 가지는 배출구(5)가 구비되는 것을 특징으로 하는 착즙기.