CN214974680U - 一种中药材饮片生产加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材饮片生产加工用研磨装置，属于中药加工领域，一种中药材饮片生产加工用研磨装置，包括一种中药材饮片生产加工用研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有破碎组件，所述箱体的内部设置有粗研磨组件，所述箱体的内部设置有细研磨组件，所述箱体的内部固定连接有与其连通的进料管，所述箱体的底部固定连接有两个出料管，两个所述出料管的中部均固定安装有电磁阀。该实用新型，具备良好的破碎速度，减少物料堵塞进料口的现象发生，同时保证研磨效率的同时可达到良好的研磨效果。

Description

一种中药材饮片生产加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工领域，更具体地说，涉及一种中药材饮片生产加工用研磨装置。

背景技术

中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病，一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术和采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳和疗效好。

现有的中药研磨装置，当中药材个头较大时，进入研磨辊后，破碎速度很慢，在一段时间内，会堵塞研磨口，造成其他药材无法进入，且现有的研磨装置通常只利用研磨辊进行持续转动研磨，研磨效率低下，效果一般，为此我们推出了一种中药材饮片生产加工用研磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种中药材饮片生产加工用研磨装置，具备良好的破碎速度，减少物料堵塞进料口的现象发生，同时保证研磨效率的同时可达到良好的研磨效果的优点，解决了现有的中药研磨装置，当中药材个头较大时，进入研磨辊后，破碎速度很慢，在一段时间内，会堵塞研磨口，造成其他药材无法进入，且现有的研磨装置通常只利用研磨辊进行持续转动研磨，研磨效率低下，效果一般的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种中药材饮片生产加工用研磨装置，包括一种中药材饮片生产加工用研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有破碎组件，所述箱体的内部设置有粗研磨组件，所述箱体的内部设置有细研磨组件，所述箱体的内部固定连接有与其连通的进料管，所述箱体的底部固定连接有两个出料管，两个所述出料管的中部均固定安装有电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述细研磨组件包括第一动力装置、固定盒、两个连接杆、两个研磨辊与两个挡料框；

所述第一动力装置包括第一电机与转动杆，所述第一电机固定安装至箱体的底部，所述第一电机的输出轴通过联轴器与转动杆固定连接，所述转动杆的顶端贯穿并转动连接至箱体的内部；

所述固定盒固定连接至箱体的内部，两个所述连接杆均固定连接至转动杆的中部，两个所述研磨辊均转动连接至固定盒的内部，两个所述连接杆相背的一端分别贯穿并转动连接至两个研磨辊的外侧，两个所述挡料框分别套设至两个研磨辊的外侧，两个所述连接杆相背的一端分别贯穿并转动连接至两个挡料框的外侧，两个所述挡料框均固定盒的顶部接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述粗研磨组件包括两个研磨球、连接架、固定环与两组导料槽，所述连接架固定连接至转动杆的顶端，所述连接架的两个底端分别贯穿并转动连接至两个研磨球的内部，所述固定环固定连接至箱体的内部，两组所述导料槽均开设至固定环的底部，两个所述研磨球均转动连接至固定环的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎组件包括第二动力装置、两个带动杆、两组破碎刀片与固定箱，所述第二动力装置设置于箱体的右侧，所述固定箱固定连接至箱体的底部，所述进料管的底端贯穿并固定连接至固定箱的内部，两个所述带动杆的左端均贯穿并转动连接至固定箱的内部，两组所述破碎刀片分别固定连接至两个带动杆的中部，所述固定箱的底部开设有通槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二动力装置包括第二电机与两个齿轮，所述第二电机固定安装至箱体的右侧，两个所述齿轮分别固定连接至两个带动杆的中部，两个所述齿轮的外侧啮合，所述第二电机的输出轴通过联轴器与正面带动杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定盒的顶部固定连接有引流环，所述进料管的顶部插接有密封塞，所述固定环的内部固定连接有引流块。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用进料管的设置，便于使用者要物料投入箱体的内部，随后利用破碎组件对物料进行快速破碎，减少物料堵塞进料口的现象发生，随后物料由粗研磨组件进行第一次研磨，随后物料由细研磨组件进行第二次研磨，从而在保证研磨效率的同时具备良好的研磨效果，随后物料可有两个出料管排出，利用两个电磁阀的设置，便于对两个出料管的启闭进行控制，更加便捷。

(2)本方案由第一电机运作，从而使转动杆转动，从而使两个连接杆发生运动，从而带动两个研磨辊与两个挡料框进行运动，利用两个研磨辊与固定盒直接持续挤压，从而可持续对物料进行研磨，利用两个挡料框的设置，可减少物料在研磨过程散落至固定盒外侧的现象发生。

(3)本方案通过转动杆转动，从而连接架被带动，从而使两个研磨球运动，利用两个研磨球与固定环的设置，便于对物料进行研磨，随后物料将被两个研磨球挤压，随后由两组导料槽向下排出。

(4)本方案由第二动力装置运作，从而使两个带动杆运动，从而带动两组破碎刀片进行转动，从而可对掉落至固定箱内部的物料进行快速破碎，随后有通槽排出。

(5)本方案利用第二电机运作，从而使正面带动杆运作，利用两个齿轮啮合，从而使两个带动杆运发生运动。

(6)本方案利用引流环与引流块的设置，当物料位于固定环与固定盒顶部时，可对物料起到引导作用，减少物料掉落至固定环与固定盒顶部的现象发生，利用密封塞的设置，便于减少外界的灰尘杂物等进入箱体内部的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定盒与引流环结构正面立体示意图；

图3为本实用新型的第二电机与两个齿轮结构俯视示意图；

图4为本实用新型的固定箱与通槽结构侧面剖视示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、破碎组件；201、第二动力装置；2011、第二电机；2012、齿轮；202、带动杆；203、破碎刀片；204、固定箱；3、粗研磨组件；301、研磨球；302、连接架；303、固定环；304、导料槽；4、细研磨组件；401、第一动力装置；4011、第一电机；4012、转动杆；402、固定盒；403、连接杆；404、研磨辊；405、挡料框；5、进料管；6、出料管；7、电磁阀；8、通槽；9、引流环；10、密封塞；11、引流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种中药材饮片生产加工用研磨装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有破碎组件2，箱体1的内部设置有粗研磨组件3，箱体1的内部设置有细研磨组件4，箱体1的内部固定连接有与其连通的进料管5，箱体1的底部固定连接有两个出料管6，两个出料管6的中部均固定安装有电磁阀7。

其中，细研磨组件4包括第一动力装置401、固定盒402、两个连接杆403、两个研磨辊404与两个挡料框405，第一动力装置401包括第一电机4011与转动杆4012，第一电机4011固定安装至箱体1的底部，第一电机4011的输出轴通过联轴器与转动杆4012固定连接，转动杆4012的顶端贯穿并转动连接至箱体1的内部，固定盒402固定连接至箱体1的内部，两个连接杆403均固定连接至转动杆4012的中部，两个研磨辊404均转动连接至固定盒402的内部，两个连接杆403相背的一端分别贯穿并转动连接至两个研磨辊404的外侧，两个挡料框405分别套设至两个研磨辊404的外侧，两个连接杆403相背的一端分别贯穿并转动连接至两个挡料框405的外侧，两个挡料框405均固定盒402的顶部接触。

其中，粗研磨组件3包括两个研磨球301、连接架302、固定环303与两组导料槽304，连接架302固定连接至转动杆4012的顶端，连接架302的两个底端分别贯穿并转动连接至两个研磨球301的内部，固定环303固定连接至箱体1的内部，两组导料槽304均开设至固定环303的底部，两个研磨球301均转动连接至固定环303的内部。

其中，破碎组件2包括第二动力装置201、两个带动杆202、两组破碎刀片203与固定箱204，第二动力装置201设置于箱体1的右侧，固定箱204固定连接至箱体1的底部，进料管5的底端贯穿并固定连接至固定箱204的内部，两个带动杆202的左端均贯穿并转动连接至固定箱204的内部，两组破碎刀片203分别固定连接至两个带动杆202的中部，固定箱204的底部开设有通槽8。

其中，第二动力装置201包括第二电机2011与两个齿轮2012，第二电机2011固定安装至箱体1的右侧，两个齿轮2012分别固定连接至两个带动杆202的中部，两个齿轮2012的外侧啮合，第二电机2011的输出轴通过联轴器与正面带动杆202固定连接。

本实施例中，利用进料管5的设置，便于使用者要物料投入箱体1的内部，随后利用破碎组件2对物料进行快速破碎，减少物料堵塞进料口的现象发生，利用第二电机2011运作，从而使正面带动杆202运作，利用两个齿轮2012啮合，从而使两个带动杆202运发生运动，从而带动两组破碎刀片203进行转动，从而可对掉落至固定箱204内部的物料进行快速破碎，随后由通槽8排出，随后物料由粗研磨组件3进行第一次研磨，由第一电机4011运作，从而使转动杆4012转动，从而连接架302被带动，从而使两个研磨球301运动，利用两个研磨球301与固定环303的设置，便于对物料进行研磨，随后物料将被两个研磨球301挤压，随后由两组导料槽304向下排出，随后物料由细研磨组件4进行第二次研磨，从而在保证研磨效率的同时具备良好的研磨效果，同时当转动杆4012转动，从而使两个连接杆403发生运动，从而带动两个研磨辊404与两个挡料框405进行运动，利用两个研磨辊404与固定盒402直接持续挤压，从而可持续对物料进行研磨，利用两个挡料框405的设置，可减少物料在研磨过程散落至固定盒402外侧的现象发生，随后物料可有两个出料管6排出，利用两个电磁阀7的设置，便于对两个出料管6的启闭进行控制，更加便捷，解决了现有的中药研磨装置，当中药材个头较大时，进入研磨辊404后，破碎速度很慢，在一段时间内，会堵塞研磨口，造成其他药材无法进入，且现有的研磨装置通常只利用研磨辊404进行持续转动研磨，研磨效率低下，效果一般的问题。

实施例2

请参阅图1～2，在实施例1的基础上做了进一步的改进：固定盒402的顶部固定连接有引流环9，进料管5的顶部插接有密封塞10，固定环303的内部固定连接有引流块11。

本实施例中，利用引流环9与引流块11的设置，当物料位于固定环303与固定盒402顶部时，可对物料起到引导作用，减少物料掉落至固定环303与固定盒402顶部的现象发生，从而使物料在研磨过程中更加快速，从而保证研磨效率，利用密封塞10的设置，便于减少外界的灰尘杂物等进入箱体1内部的情况发生。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：利用进料管5的设置，便于使用者要物料投入箱体1的内部，利用密封塞10的设置，便于减少外界的灰尘杂物等进入箱体1内部的情况发生，随后利用破碎组件2对物料进行快速破碎，减少物料堵塞进料口的现象发生，利用第二电机2011运作，从而使正面带动杆202运作，利用两个齿轮2012啮合，从而使两个带动杆202运发生运动，从而带动两组破碎刀片203进行转动，从而可对掉落至固定箱204内部的物料进行快速破碎，随后由通槽8排出，随后物料由粗研磨组件3进行第一次研磨，由第一电机4011运作，从而使转动杆4012转动，从而连接架302被带动，从而使两个研磨球301运动，利用两个研磨球301与固定环303的设置，便于对物料进行研磨，随后物料将被两个研磨球301挤压，随后由两组导料槽304向下排出，随后物料由细研磨组件4进行第二次研磨，从而在保证研磨效率的同时具备良好的研磨效果，同时当转动杆4012转动，从而使两个连接杆403发生运动，从而带动两个研磨辊404与两个挡料框405进行运动，利用两个研磨辊404与固定盒402直接持续挤压，从而可持续对物料进行研磨，利用两个挡料框405的设置，可减少物料在研磨过程散落至固定盒402外侧的现象发生，随后物料可有两个出料管6排出，利用两个电磁阀7的设置，便于对两个出料管6的启闭进行控制，更加便捷，利用引流环9与引流块11的设置，当物料位于固定环303与固定盒402顶部时，可对物料起到引导作用，减少物料掉落至固定环303与固定盒402顶部的现象发生，整个装置，具备良好的破碎速度，减少物料堵塞进料口的现象发生，同时保证研磨效率的同时可达到良好的研磨效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种中药材饮片生产加工用研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有破碎组件(2)，所述箱体(1)的内部设置有粗研磨组件(3)，所述箱体(1)的内部设置有细研磨组件(4)，所述箱体(1)的内部固定连接有与其连通的进料管(5)，所述箱体(1)的底部固定连接有两个出料管(6)，两个所述出料管(6)的中部均固定安装有电磁阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种中药材饮片生产加工用研磨装置，其特征在于：所述细研磨组件(4)包括第一动力装置(401)、固定盒(402)、两个连接杆(403)、两个研磨辊(404)与两个挡料框(405)；

所述第一动力装置(401)包括第一电机(4011)与转动杆(4012)，所述第一电机(4011)固定安装至箱体(1)的底部，所述第一电机(4011)的输出轴通过联轴器与转动杆(4012)固定连接，所述转动杆(4012)的顶端贯穿并转动连接至箱体(1)的内部；

所述固定盒(402)固定连接至箱体(1)的内部，两个所述连接杆(403)均固定连接至转动杆(4012)的中部，两个所述研磨辊(404)均转动连接至固定盒(402)的内部，两个所述连接杆(403)相背的一端分别贯穿并转动连接至两个研磨辊(404)的外侧，两个所述挡料框(405)分别套设至两个研磨辊(404)的外侧，两个所述连接杆(403)相背的一端分别贯穿并转动连接至两个挡料框(405)的外侧，两个所述挡料框(405)均固定盒(402)的顶部接触。

3.根据权利要求2所述的一种中药材饮片生产加工用研磨装置，其特征在于：所述粗研磨组件(3)包括两个研磨球(301)、连接架(302)、固定环(303)与两组导料槽(304)，所述连接架(302)固定连接至转动杆(4012)的顶端，所述连接架(302)的两个底端分别贯穿并转动连接至两个研磨球(301)的内部，所述固定环(303)固定连接至箱体(1)的内部，两组所述导料槽(304)均开设至固定环(303)的底部，两个所述研磨球(301)均转动连接至固定环(303)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种中药材饮片生产加工用研磨装置，其特征在于：所述破碎组件(2)包括第二动力装置(201)、两个带动杆(202)、两组破碎刀片(203)与固定箱(204)，所述第二动力装置(201)设置于箱体(1)的右侧，所述固定箱(204)固定连接至箱体(1)的底部，所述进料管(5)的底端贯穿并固定连接至固定箱(204)的内部，两个所述带动杆(202)的左端均贯穿并转动连接至固定箱(204)的内部，两组所述破碎刀片(203)分别固定连接至两个带动杆(202)的中部，所述固定箱(204)的底部开设有通槽(8)。

5.根据权利要求4所述的一种中药材饮片生产加工用研磨装置，其特征在于：所述第二动力装置(201)包括第二电机(2011)与两个齿轮(2012)，所述第二电机(2011)固定安装至箱体(1)的右侧，两个所述齿轮(2012)分别固定连接至两个带动杆(202)的中部，两个所述齿轮(2012)的外侧啮合，所述第二电机(2011)的输出轴通过联轴器与正面带动杆(202)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种中药材饮片生产加工用研磨装置，其特征在于：所述固定盒(402)的顶部固定连接有引流环(9)，所述进料管(5)的顶部插接有密封塞(10)，所述固定环(303)的内部固定连接有引流块(11)。

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