KR950703429A - 작업편 상의 표면들을 동시에 연삭하기 위해 다수의 평행한 연마벨트를 사용하는 연삭기(griding machine utilizing multiple rarallel, abrasive belts for simultaneously grinding surfaces on a workpiece) - Google Patents
작업편 상의 표면들을 동시에 연삭하기 위해 다수의 평행한 연마벨트를 사용하는 연삭기(griding machine utilizing multiple rarallel, abrasive belts for simultaneously grinding surfaces on a workpiece) Download PDFInfo
- Publication number
- KR950703429A KR950703429A KR1019950701225A KR19950701225A KR950703429A KR 950703429 A KR950703429 A KR 950703429A KR 1019950701225 A KR1019950701225 A KR 1019950701225A KR 19950701225 A KR19950701225 A KR 19950701225A KR 950703429 A KR950703429 A KR 950703429A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- workpiece
- base
- shoe
- belt
- contouring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/16—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding other surfaces of particular shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/08—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section
- B24B19/12—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding non-circular cross-sections, e.g. shafts of elliptical or polygonal cross-section for grinding cams or camshafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
- B24B21/06—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving members with limited contact area pressing the belt against the work, e.g. shoes sweeping across the whole area to be ground
- B24B21/08—Pressure shoes; Pressure members, e.g. backing belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
본 발명은 갬측(46) 상의 수개로 로브를 동시에 연삭하기 위하여 다수의 평행한 순환 연마밸트를 사용하는 연삭기(10)에 관한 것이다. 이 장치는 커브진 백업 슈(254), 배업 슈 홀더(252), 어댑터 (246)및 연마밸트(76)에 대하여 백업 슈(254)를 압착시키기 위한 볼 스플라인 메카니즘 (242)을 포함하는 다수의 콘투어 이송부품(194)을 포함하는 콘투어링 헤드 어셈블리를 포함한다. 위치결정 립(250)은 각 어댐터(246)상에 한정된다. 기준 패드와 관련하여 어댐터를 위치시키도록 설치되는 상, 하부열을 갖는 두개의 열로되어있다. 백업 슈 홀더(252)는 위치결정 립(250) 상에서 제위치에 고정된다. 조리방법, 콘투어링 헤드 어셈믈리를 둘러싸는 봉합물(110, 구동 드럼 어셈블리(100)를 위한 측면으로 이동 가능한 지지 브래킷(142) 및 수개의 다른 보완적인 부품들이 고효율적을 가지며 높은 공차를 이루는 장치를 제공하도록 협력한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 캠축상의 다수의 로브를 동시에 연삭하기 위해 배치된 다수의 연마벨트를 이용한 연삭기의 정면도로서 이 연삭기는 본발명의 원리에 따라 구성되어 있다,
제2도는 연삭기의 우측면에 따른 제1도에 도시된 연삭기의 측면도이다,.
제3도는 연삭기의 좌측면에 따른 제1도에 도시된 연삭기의 또다른 측면도이다,
제4도는 명확함을 위하여 연삭될 캠축을 삭제한, 제1도에도시된 연삭기의 단면적인 평면도이다.
Claims (39)
- a) 베드, b) 상기 베드를 가로질러 연장하는 플랫폼, c) 상기 플랫폼에 고정된 제1베이스, d) 상기 베이스에 설치되어 그것을 따라 이동하는 캐리지, e) 제1모터 및 제1코너로 부터의 동력을 상기 캐리지로 전달하여 상기 고정된 베이스를 따라 캐리지를 이동시키도록 하는 제1커플링 수단, f) 작업편을 수용 및 유지시키기 위한 상기 캐리지 상부에 있는 수단, g) 상기 제1베이스에 수직인 상기 플랫폼에 조여진 제2베이스, h) 상기 제2베이스의 상부에 설치되어 그것을 따라 세로로 이동하는 위치결정 슬라이드, i) 제2모터 및 제2모터로부터의 동력을 상기 위치결정 슬라이드로 전달하여 상기 고정된 베이스를 따라 상기 위치결정 슬라이드를 이동시키도록 하는 제2커플링 수단, j) 상기 위치결정 슬라이드 상에 설치되어 그것과 함께 이동하는 콘투어링 헤드 어셈블리, k) 수개의 콘투어링 이송부품을 포함하는 콘투어링 헤드 어셈블리, l) 백업 슈, 백업 슈에 동작 가능한 관계로 연마벨트를 유지시키기 위한 수단, 커플링, 베어링 수단 및 상기 커플링을 통하여 동력을 상기 베어링 수단에 전달하여 상기 연마벨트와 관련하여 백업 슈를 이동시키도록 하는 DC모터를 포함하는 각각의 콘투어링 이송 부품, m) DC 모터를 둘러 싸도록 콘투어링 헤드 어셈블리의 후면 둘레에 고정되어 먼지나 파편이 모터로 들어가서 성능을 악화시키는 것을 방지하는 봉합물을 포함하는 벨트 연삭기.
- 제1항에 있어서, 상기 봉함물이 개별적인 판넬로 이루어지고 클램프는 상기 판넬을 함께 유지하도록 사용되어 DC모터로의 접근이 가능하도록 손으로 조작 가능한 벨트 연삭기.
- a) 베드, b) 상기 베드의 폭을 가로질러 연장하는 제1플랫폼, c) 제1플랫폼에 고정되어 상기 베드의 정면을 가로질러 연장하는 제1베이스, d) 제1베이스를 따라 이동 가능한 제1회전 테이블, 제1슬라이드 상부에 설치된 슬라이브 테이블, 상기 슬라이드 테이블상에 설치되고 그들 사이에 작업편을 수용하기 적합한 풋스톡과 헤드스톡을 포함하는 가로 이송 캐리지 어셈블리, e) 상기 제1슬라이드를 구동시키기 위한 제1모터 수단 및 제1커플링, f) 상기 제1플랫폼에 수직인 상기 베드의 길이를 따라 세로로 연장하는 제2 플랫폼, g) 상기 제2플랫폼에 고정된 제2베이스, h) 상기 제2베이스 상부에 설치된 위치 결정 슬라이드 및 상기 위치결정 슬라이드에 고정되고 다수의 백업 슈 및 상기 백업 수에 정렬된 다수의 연마벨트를 포함하는 콘투어링 헤드 어셈블리를 포함하는 이치결정 슬라이드 메카니즘 및 연삭기의 세로축을 따라 있는 제2베이스를 따라 위치결정 슬라이드 메카니즘을 구동시키기 위한 제2모터 수단을 포함하므로서 다수의 연마벨트가 풋스톡과 헤드스톡 사이에 유지된 작업편을 향하여 전진 및 후퇴할 수 있는 벨트 연삭기.
- 다수의 평행한 연마벨트를 포함하는 연삭기용 콘투어링 헤드 어셈블러에 있어서, 최소형 정면벽, 후면벽, 상부 및 하부를 포함하는 금속프레임, 프레임의 후면벽에 한정된 접근 개구부, 접근 개구부를 커버하도록 후면벽에 고정된 플레이트, 콘투어링 헤드 어셈블리에 의해 지탱되어 상기 정면과 후면벽 및 상기 플레이트를 통하여 세로로 연장하는 최소한 하나의 콘투어링 이송 부품, 출력축을 갖는 구동모터를 포함하는 콘투어링, 이송부품, 나사진 축 및 구동모터의 동력을 나사진 축에 전달하기 위한 커플링, 롤러 스크루 너트, 롤러 스크루 너트를 감싸고 있는 칼라, 칼라의 이동을 제어하기 위하여 나사진축의 단부에 고정된 수단, 나사진 축으로부터 먼 지점에서 칼라에 고정된 볼 스플라인 메카니즘, 상기 프레임을 통하여 세로로 통과하여 상기 프레임의 앞쪽으로 연장하는 노오즈에 있는 전단부에서 끝나는 볼 스플라인 메카니즘. 볼 스플라인의 노오즈를 수용하는 후면에 있는 공동을 갖는 어댑터, 조임쇠에 의해 상기 노오즈에 고정된 어댑터, 전면의 하단에 위치결정 립을 갖는 어댑터, 위치결정 립 상에 놓여 있는 베이스를 포함하는 백업 슈 홀더, 및 상기 홀더에 연결되는데 연마벨트의 내표면에 대하여 압착하고 연삭될 작업편에 대하여 힘을 가하는데 적합한 백업 슈를 포함하는 콘투어링 헤드 어셈블리.
- 제4항에 있어서, 축상의 구멍이 볼 스플라인 메카니즘의 노오즈에 형성되고 스크루 조임쇠가 볼스플라인 메카니즘을 어댑터 및 백업 슈 홀더에 고정시켜 그들의 이동을 조정하도록 어댑터를 통하여 통과하는 콘투어링 헤드 어셈블리.
- 제4항에 있어서, 최소한 하나의 기준 패드가 상기 금속 프레임상에 한정되는데 상기 어댑터상의 위치결정 립은 상기 패드와 관련하여 소정의 정렬로 배치되어 백업 슈의 정밀한 설치를 용이하게 하는 콘투어링 헤드 어셈블리.
- 제4항에 있어서, 백업 슈가 상대적으로 큰 직경의 커브지고 단단한 작업면을 가지며 뒤쪽으로 돌출한, 중심에 위치한 베이스를 가지는 백업 슈 홀더의 전단은 중앙의 공동을 가지며 상기 백업 슈의 베이스는 중심 공동내에 설치되어 그들 사이에 유격을 남기는 콘투어링 헤드 어셈블리.
- 제7항에 있어서, 나사진 스크루가 상기 공동으로 백업 슈의 베이스를 끌어당기는 콘투어링 헤드 어셈블리.
- 제4항에 있어서, 상기 백업 슈 홀더 상의 베이스 및 위치결정 립이 미리 정해진 수평 및 수직면에 있는 백업 슈를 향하고 있는 콘투어링 헤드 어셈블리.
- 제4항에 있어서, 롤러 스크루 너트가 칼라에 있는 축상의 구멍내에 위치되는데 너트는 상기 칼라내에서 회전하는 것이 억제되지만 칼라와 함께 축상으로 이동하는 것이 가능하고, 상기 나사진 축은 너트를 통하여 통과하며 슬롯은 칼라에 형성되고, 매달림 수단은 슬롯트 위에서 종료되어 윤활유가 슬롯을 통과하여 너트에 급유를 하고 나사진 축이 자유롭게 회전하도록 하는 콘투어링 헤드 어셈블리.
- 정면벽, 후면벽, 상부 및 하부를 포함하는 금속 프레임, 프레임의 정면 및 후면벽을 통하여 연장하며 구동모터를 포함하는 콘투어링 이송 부품 및 구동모터에 연결되고 상기 하부구조를 통하여 통과하여 노오즈에 있는 전단부에서 끝나는 볼 스플라인 메카니즘을 포함하는 콘투어링 헤드 어셈블리를조립하는 방법에 있어서, a) 금속프레임상에 기준 패드를 형성하고, b) 볼 스플라인 메카니즘의 노오즈 전단에 어댑터를 고정시키며, c) 어댑터상에 위치결정 립을 그 전단부에 형성시키고, d) 위치결정 립과 기준패드를 정렬시켜 립과 패드가 평행이 되도록 하며, e) 상기 위치결정 립상에 백업 슈 홀더를 위치시키고, f) 상기 어댑터에 상기 홀더를고정시키며, g) 상기 홀더에 백업 슈를 고정시켜 백업 슈가 상기 기준 패드와 관련하여 수평 및 수직 정렬이 되도록 하는 단계를 포함하는 콘투어링 헤드 어셈블리.
- 제11항에 있어서, 어댑터의 후면에 홈을 형성하여 상기 볼 스플라인 메카니즘의 노오즈가 그안에 장착될 수 있도록 하는 단게를 더 포함하는 방법.
- 제11항에 있어서, 상기 백업 슈 홀더에 작은 유격을 둘레에 갖는 백업 슈의 후방측에 형성된 베이스믈 수용할 수 있도록 충분히 큰 공동을 형성하는 단계를 더 포함하는 방법.
- 작업편의 회전중심으로부터 미리 정해진 방사상의 거리에 각각 배치된 다수의 지점에 의해 한정된 미리 정해진 콘투어(윤곽)을 따라 작업편의 표면을 연삭하기 위한 연삭기에 있어서, a) 베이스 수단; b) 상기 베이스 수단에 의해 지지된 작업편 설치 수단; c) 작업편이 상기 작업편 설치수단에 의해 설치될 때 작업편과의 관계를 개입시키기 위한 통합 모터수단을 도입한 헤드스톡 수단을 포함하는 작업편 설치 수단; d) 최소한 하나의 연마 연삭벨트가 작업편이 상기 작업편 설치 수단에 의해 설치되었을때 미리 정해진 콘투어로 작업편 표면을 연삭하도록 작업편의 표면에 접근시켜 상호작용하게 연삭표면에 배치되도록, 베이스 수단에 의해 지지되고 연삭표면과 백킹표면을 갖는 최소한 하나의 연마연삭벨트를 수반하는 콘투어링 헤드 수단; e) 콘투어링 헤드 수단에 의해 지지되고 최소한 하나의 연마연삭벨트의 백킹표면과 상호작용하도록 배치된 벨트 접촉 표면을 갖는 슈 수단; f) 콘투어링 헤드 수단에 의해 지지되고 작업편상의 미리 정해진 콘투어로 연삭하도록 작업편이 작업편 설치수단에 의해 설치될때 작업편과 관련하여 벨트접촉 면의 배열과 최소한 하나의 연삭 벨트의 연삭표면의 배열을 조절하도록 슈 수단과 상호작용하는 위치결정 수단을 포함하는 연삭기.
- 제14항에 있어서, 속도를 제어하기 위한 통합 모터 수단과 상호작용하도록 배치된 디지탈 속도제어 수단을 포함하는 연삭기
- 제15항에 있어서, 상기 디지탈 속도 제어 수단이 헤드스톡 수단에 의해 지지되어 통합 모터 수단에 의해 전달된 회전에 응답하는 연삭기
- 제14항에 있어서, 상기 콘투어링 헤드가 짝수인 다수의 연마벨트를 수반하는 연삭기.
- 제18항에 있어서, 상기 다수의 연마벨트가 최소한 둘이상, 여덟개 이하인 연삭기
- 제14항에 있어서, 상기 슈 위치결정수단이 미리 정해진 선상경로를 따라 상기 슈 수단을 전진 및 후퇴시키기 위해 배치된 브러쉬없는 모터수단을 포함하는 연삭기.
- 제19항에 있어서, 상기 브러쉬없는 모터수단으로 오염물 및 유체의 유입을 최소화하기 위하여 브러쉬없는 모터 수단을 둘러싸기 위한 케이싱 수단을 포함하는 연삭기.
- 제20항에 있어서, 미리 정해진 선상경로를 따라 상기 슈 수단을 전진 및 후퇴시키도록 브러쉬없는 모터수단에 의해 지지된 선형 동작수단 및 상대적으로 견고한 방법으로 선형동작을 위하여 지지하도록 선형동작과 상호작용하는 지지수단을 포함하는 연삭기.
- 제21항에 있어서, 상기 지지수단이 베어링 수단을 포함하는 연삭기.
- 제1항에 있어서, 상기 DC모터가 브러쉬없는 모터인 연삭기.
- 제6항에 있어서, 각각의 콘투어링 이송 부품에 고정되고 각각이 그위에 위치결정 립을 갖는 어댑터를 갖는 다른 것과 상대적으로 가까운 어셈블리에 있는 콘투어링 헤드 어셈블리에 의해 지지된 다수의 콘투어링 이송 부품을 포함하는데; 상기 어댑터상의 모든 위치결정 립이 상기 패드와 관련하여 미리 정해진 졍렬로 배치되는 콘투러이 헤드 어셈블러.
- 제24항에 있어서, 각각의 콘투어링 이송 부품이 제1평면에 놓여진 하나의 열에 있는 상기 부품의 어댑터를 위한 위치결정 립 및 제1평면과 평행하고 그것과 미리 정해진 거리로 공간져 있는 제2평면에 놓여진 다른 열에 있는 상기 부품의 어댑터들 위한 위치결정 립을 갖는 실제적으로 평행한 두개의 열에 배치된 콘투어링 헤드 어셈블리.
- 제25항에 있어서, 상기 신장된 축이 각각의 그리고 평행한 기준 평면에서의 작용선을 따라 이동하도록 배치되고 위치결정 립에는 백업 슈의 면을 통하여 연장하는 직경선이 모두 평행한 기준 평면과 평행하고 그것과 공간져 있는 미리 정해진 슈 평면에 놓여있도록 각각의 백업 슈 홀더 및 백업 슈가 설치된 콘투어링 헤드 어셈블리.
- 제26항에 있어서, 연마벨트가 작업편과 상호작용할 경우에 작업편을 통하여 통과하는 작업편 평면과 공동 평면인 슈 평면으로 작업편을 상호작용하여 연삭하도록 연삭기에 배치된 콘투어링 헤드 어셈블리.
- 제27항에 있어서, 작업편이 캠축이고 작업편 평면이 캠축상의 캠의 베이스 써클을 통하여 통과하는 직경선과 공동평면인 콘투어링 헤드 어셈블리.
- 제11항에 있어서, 각각이 위치결정 립이 형성된 어댑터를 갖는 다수의 콘투어링 이송 부품을 제공하고 모든 어댑터가 상기 패드와 관련하여 미리 정해진 정렬로 배치되도록 형성시키는 것을 포함하는 방법.
- 제29항에 있어서, 초기에 어댑터의 립이 최대가 되도록 형성하고 어댑터가 본 스플라인 메카니즘의 노오즈의 각 전단부상에 조립된 후에 모든 어댑터가 미리 정해진 정렬로 배치되록 형성하는 것을 포함하는 방법.
- 제30항에 있어서, 어댑터가 연삭에 의해 미리 정해진 정렬로 형성되는 것을 포함하는 방법.
- 제31항에 있어서, 제1평면에 놓여진 하나의 열에있는 상기 부품의 어댑터를 위한 위치결정 립 및 제1평면과 평행하고 그것과 미리 정해진 거리로 공간져 있는 제2평면에 놓여진 다른 열에 있는 상기부품의 어댑터를 위한 위치결정 립을 갖는 실제적으로 평행한 두개의 열에 다수의 콘투어링 이송 부품을 배치시키는 것을 포함하는 방법.
- 제32항에 있어서, 각각의 그리고 평행하 기준 평면에서 작용선을 따라 이동하도록 볼-스플라인 메카니즘을 배치하고 백업 슈의 면을 통하여 연장하는 직경선이 모두 평행한 기준 평면과 평행하고 그것과 공간져있는 미리 정해진 슈평면에 놓여있도록 각각의 백업 슈 홀더 및 백업 슈를 설치하기 위한 위치결정 립을 형성하는 것을 포함하는 방법.
- 제33항에 있어서, 백업 슈가 연마연삭벨트와 연마벨트의 사용에 의해 작업편을 연삭하도록 연삭기에 배치될때 작업편과 그리고 연마벨트가 작업편과 상호작용할 경우에작업편을 통하여 통과하는 작업편 평면과 공동평면인 슈 평면과 상호작용하게 배치되도록 연삭기에 콘투어링 헤드 어셈블리를 배치하는 것을 포함하는 방법.
- 제34항에 있어서, 작업편으로서 연삭될 캠축을 제공하고 작업편의 평면이 캠축상의 캠의 베이스써클을통하여 통과하는 직경선과 공동평면이 되도록 연삭될 캠축을 위치시키는 것을 포함하는 방법.
- 제35항에 있어서, 캠축이 그것을 통하여 통과하는 회전축 둘레를 회전하도록 설치된 작업편 데이블을 갖는 연삭기를제공하는 것을 포함하고 최대화된 작업편 테이블을 형성하고 연삭될 캠측의 회전축 및 슈 평면과 공동평면인 평면에 연삭될 캠축 상의 캠 로브의 베이스 써클을 통하여 통과하는 직경선을 위치시키도록 작업편 테이블의 하부측으로부터 물질을 제거하는 것을 더 포함하는 방법.
- a) 베드, b) 베드를 가로질러 연장하는 제1플렛폼, c) 제1플랫폼에 고정된 제1베이스, d) 제1베이스의 상부에 설치되어 그것을 따라 측면 이동하기 위한 캐리지, e) 제1모터, 제1커플링 수단 및 제1베이스를 따라 상기 캐리지를 이송시키기 위한 제1어미나사 메카니즘으로 제1모터로부터의 동력을 제1커플링을 통하여 전달하기 위한 제1어미나사 메카니즘, f) 작업편을수용, 유지시키기 위하여 캐리지 상부에 있는 수단, g) 제1플랫폼과 수직인 제2플랫폼, h) 제1베이스에 수직인 제1플랫폼에 고정된제 2베이스 수단, i) 제2베이스의 상부에 설치되어 그것을 따라 세로 이동하기 위한 위치결정 슬라이드, j) 제2구동모터, 상기 제2베이스를 따라 위치결정 슬라이드를 이동시키기 위하여 제2모터로부터의 동력을 제2어미나사 메카니즘으로 전달하기 위한 제2커플링 수단, k) 수개의 콘투어 이송부품을 포함하는데 각각의 부품이 백업 슈 및 각 백업 슈와의 동작관계로 연마벨트를 유지시키기 위한 수단을 포함하는 콘투어링 헤드 어셈블리, l) 작업편과 접촉하여 연마벨트를이동시키기 위하여 세로 이동하기 위한 위치결정 슬라이드에 고정되 콘투어링 헤드 어셈블리를 포함하는데 m) 제1모터, 제1커플링 수단 및 제1어미나사 메카니즘의 구조적으로 동일하고, 제2모터, 제2커플링 수단 및 제2어미나사 메카니즘이 기능적으로 동일하므로서 벨트 연삭기에 더 필요한 요건들을 감소시키는 벨트 연삭기.
- 제37항에 있어서, 제1커플링 수단 및 제2커플링 수단이 가요성 커플링 및 종차를 갖는 나사진 샤프트를 포함하는데 종차가 제1 또는 제2모터에 의해 구동되도록 캐리지 또는 슬라이드에 고정되는 밸트 연삭기.
- a) 베드, b) 상기 베드 상부 위쪽으로 돌출한수직 지지체, c) 수직 지지체에 고정된 콘투어링 헤드 어셈블리, d) 다수의 순환 연마벨트, e) 다수의 큰 풀리를 갖는 중심축을 포함하는데 각 풀리가 상기 연마벨트의 일단을 잡고 있는, 상기 베드에 의해 지지되는 구동 드럼 어셈블리. f) 중심축을 따라 공간진 보다 큰 풀리와 정렬하여 있는 콘투어링 헤드 어셈블리에 의해 지지되므로서 각 순환 연마벨트가 하나 건너씩의 연마벨트와 평행하지만 그것과는 공간져 있는 각각의 보다 작은 풀리 둘레에 감겨지도록 하는 보다 작은 풀리, g) 다수의 콘투어 이송부품을 포함하는 콘투어링 헤드 어셈블리, h) 커브진 백업 슈, 상기 슈 홀더, 연마벨트의 내표면에 대하여 상기 백업슈를 압착시키기 위한 액추에이터 수단 및 상기 구동수단에 힘을 가하기 위한 모터 수단을 포함하는 각각의 콘투어링 이송부품, i) 상기 베드에 고정되어 베드의 세로축을 따라 연장하는 베이스, j) 상기 베이스를 따라 이동 가능한 슬라이드 및 슬라이드가 후퇴 또는 전진하도록 제공된 모터, k) 슬라이드의 맞은 편에 위치된 똑바로 선 브래킷 수단, l) 슬라이드를 가로질러 연장하고 상기 브래킷 수단에 있는 베어링에 수용되는 구동 드럼 어셈블리의 중심축, m) 슬라이드에 고정되어 이동불가능한 상기 브래킷 수단중 하나, n) 상기 이동불가능한 브래킷 수단 사이로 연장하고 다른 이동 가능한 브래킷 수단이 안내로드와 함께 측면으로 이동되게하여큰 폴리를 노출시키고 그 위에 연마벨트가 동반되도록 하는 안내로드, o) 상기 이동가능한 브래킷 수단내에 안내로드를 수용하도록 그 수단의 베이스에 한정된 구멍, p) 상기 안내로드중 하나의 둘레에 장착되게 상기 구멍중 하나에 삽입되어 상기 이동가능한 브래킷 수단이 걸리지 않고 안내로드와 함께 부드럽게 이동될 수 있는 편십부싱을 포함하는 벨트 연삭기.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/953799 | 1992-09-30 | ||
US07/953,799 US5371973A (en) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Grinding machine utilizing multiple, parallel, abrasive belts simultaneously grinding surfaces on a workpiece |
PCT/US1993/009107 WO1994007651A1 (en) | 1992-09-30 | 1993-09-29 | Grinding machine utilizing multiple, parallel, abrasive belts for simultaneously grinding surfaces on a workpiece |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR950703429A true KR950703429A (ko) | 1995-09-20 |
Family
ID=25494547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019950701225A KR950703429A (ko) | 1992-09-30 | 1993-09-29 | 작업편 상의 표면들을 동시에 연삭하기 위해 다수의 평행한 연마벨트를 사용하는 연삭기(griding machine utilizing multiple rarallel, abrasive belts for simultaneously grinding surfaces on a workpiece) |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5371973A (ko) |
EP (2) | EP0844049B1 (ko) |
JP (1) | JPH08507256A (ko) |
KR (1) | KR950703429A (ko) |
CN (2) | CN1065800C (ko) |
AT (2) | ATE195090T1 (ko) |
AU (1) | AU689063B2 (ko) |
BR (1) | BR9307289A (ko) |
CA (1) | CA2145875C (ko) |
CZ (1) | CZ80095A3 (ko) |
DE (2) | DE69332986T2 (ko) |
ES (1) | ES2149824T3 (ko) |
HU (1) | HUT72929A (ko) |
MX (1) | MX9306108A (ko) |
PL (1) | PL177193B1 (ko) |
RU (1) | RU2116880C1 (ko) |
SK (1) | SK39995A3 (ko) |
WO (1) | WO1994007651A1 (ko) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4401007A1 (de) * | 1993-01-28 | 1994-08-04 | Schaudt Maschinenbau Gmbh | Schleifmaschine |
US5529531A (en) * | 1994-12-23 | 1996-06-25 | Western Atlas Corporation | Tapered bearing for drive drum assembly of grinding machine utilizing multiple, parallel abrasive belts |
ATE200442T1 (de) * | 1995-10-20 | 2001-04-15 | Vianello Fortunato Davanzo Nad | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von beschichtungen aus der oberfläche einer glasplatte |
CA2259240C (en) * | 1996-08-01 | 2003-12-30 | Radtec, Inc. | Microfinishing machine |
BR9704090A (pt) * | 1997-09-22 | 1999-04-13 | Vale Do Rio Doce Co | Máquina para polimento de eixo rodeiro de veículos ferroviários |
DE19800885A1 (de) * | 1998-01-13 | 1999-07-15 | Thielenhaus Ernst Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Finishen von Umfangsflächen an rotierenden Werkstücken, insbesondere zum Finishen von Kurvenscheiben und Nocken einer Nockenwelle |
JPH11285958A (ja) * | 1998-04-03 | 1999-10-19 | Toyota Motor Corp | 研摩装置 |
CN1073908C (zh) * | 1998-07-08 | 2001-10-31 | 上海机床厂有限公司 | 母线平行于回转轴线的柱面工件的磨削方法和装置 |
FR2815563B1 (fr) * | 2000-10-24 | 2003-02-21 | Procedes Et Machines Speciales | Procede de reglage d'une machine pour l'usinage de pieces comprenant plusieurs emplacements a usiner simultanement, et machine pour la mise en oeuvre de ce procede |
KR100394844B1 (ko) * | 2001-06-12 | 2003-08-19 | 미래산업 주식회사 | 표면실장기의 부품흡착헤드 |
US20040244528A1 (en) * | 2001-09-27 | 2004-12-09 | Peter Meusburger | Camshaft and method for making same |
JP3878519B2 (ja) * | 2002-07-12 | 2007-02-07 | 株式会社ジェイテクト | 研削方法 |
DE10346254A1 (de) * | 2003-09-25 | 2005-05-12 | Supfina Grieshaber Gmbh & Co | Verfahren zur Bearbeitung von Werkstückoberflächen |
WO2005095053A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Japan Science And Technology Agency | 直進型研磨方法及び装置 |
DE502005003334D1 (de) * | 2005-07-07 | 2008-04-30 | Supfina Grieshaber Gmbh & Co | Vorrichtung zum Schleifen und/oder Finishen eines Werkstücks |
US20090170411A1 (en) * | 2007-12-29 | 2009-07-02 | Kenneth Barton | Micropolishing assembly for micropolishing piston rings |
CN102229002B (zh) * | 2011-03-16 | 2013-06-26 | 曹振海 | 一种钢轨焊缝仿形铣装置 |
DE102011113801A1 (de) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Verbessern der Güte der Oberflächen von Kurbelwellen |
CN102941521B (zh) * | 2012-08-29 | 2015-03-18 | 安徽电力股份有限公司淮南田家庵发电厂 | 一种电站大型轴类表面损坏堆焊层打磨方法 |
US20140075758A1 (en) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | Honda Motor Co., Ltd. | Method and apparatus for determining the orientation of eccentric bushings |
EP2865487B1 (de) * | 2013-10-24 | 2016-09-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Kürzen der Laufschaufeln einer Strömungsmaschine |
CN104400594B (zh) * | 2014-10-28 | 2016-05-18 | 西安航空动力股份有限公司 | 一种航空发动机弱刚性机匣电子束焊缝自动磨削方法 |
CN104551530B (zh) * | 2014-12-23 | 2017-10-27 | 绵阳华晨瑞安汽车零部件有限公司 | 组合凸轮轴组装方法和设备 |
CN105643405B (zh) * | 2016-01-27 | 2019-02-19 | 南京宝泰特种材料股份有限公司 | 一种不用拆卸更换砂带的金属板材砂带抛光机 |
US9987717B2 (en) * | 2016-02-24 | 2018-06-05 | Supfina Grieshaber Gmbh & Co. Kg | Finishing device |
CN106736963A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-05-31 | 魏显懿 | 一种发动机凸轮轴自动去毛刺机 |
CN107042415A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-08-15 | 山东蒙沃变速器有限公司 | 一种双面加工组合机床 |
CN106965062B (zh) * | 2017-04-18 | 2022-12-20 | 天津大学 | 一种接触式线带磨削加工装置 |
CN106994640B (zh) * | 2017-04-18 | 2022-12-20 | 天津大学 | 一种活动式线带磨削加工装置 |
CN107971898B (zh) * | 2017-12-01 | 2019-06-28 | 扬州市安健医疗器械有限公司 | 一种用于塑料加工的升降旋转抛光装置 |
CN109176256B (zh) * | 2018-11-13 | 2021-08-06 | 佛山市高明左右铝业有限公司 | 一种可收集铝屑的铝材拉丝装置 |
CN109514271A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 南昌大学 | 一种小型多功能打磨砂带机 |
CN110153652B (zh) * | 2019-05-15 | 2021-05-11 | 埃斯科特钢有限公司 | 一种铁路弹簧磨削银亮材的生产工艺 |
CN110319800B (zh) * | 2019-08-12 | 2020-12-29 | 安徽龙芯微科技有限公司 | 一种成品芯片检测用超声波检测装置及其检测方法 |
CN111618709B (zh) * | 2020-06-11 | 2021-11-12 | 滨州东海龙活塞有限公司 | 一种发动机凸轮轴制造加工工艺 |
CN112223046B (zh) * | 2020-10-21 | 2022-08-02 | 江西世星科技有限公司 | 一种芯片磨片机 |
CN114523396B (zh) * | 2022-02-24 | 2022-11-01 | 安徽天瑞精密汽车零部件有限公司 | 一种自动调节式多直径轴面抛光机 |
CN117428321B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-02-27 | 汉德劳(常州)自动化科技有限公司 | 一种龙门式摩擦焊接设备 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1062412B (it) * | 1976-06-15 | 1984-10-10 | Nuovo Pignone Spa | Sistema perfezionato di bloccaggio in posizione delle pale sulla casca statorica di un compressore assiale operante in ambiente pulverulento |
US4175358A (en) * | 1977-12-15 | 1979-11-27 | Ido Bischeri | Plunge-grinder, especially for grinding the cams of engine timing shafts |
US4175388A (en) * | 1978-03-17 | 1979-11-27 | General Motors Corporation | Radiator cooling system |
US4833834A (en) * | 1987-10-30 | 1989-05-30 | General Motors Corporation | Camshaft belt grinder |
US4945683A (en) * | 1989-07-10 | 1990-08-07 | J. D. Phillips Corporation | Abrasive belt grinding machine |
US5367866A (en) * | 1990-10-05 | 1994-11-29 | J. D. Phillips Corporation | Crankpin grinder |
US5142827A (en) * | 1990-10-05 | 1992-09-01 | J. D. Phillips Corporation | Crankpin grinder and method |
US5251404A (en) * | 1992-02-28 | 1993-10-12 | General Motors Corporation | Belt grinder for crankshaft pins |
US5210978A (en) * | 1992-05-26 | 1993-05-18 | J. D. Phillips Corporation | Nose piece retainer for abrasive belt backing shoe |
-
1992
- 1992-09-30 US US07/953,799 patent/US5371973A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-09-29 PL PL93308366A patent/PL177193B1/pl unknown
- 1993-09-29 RU RU95114547A patent/RU2116880C1/ru active
- 1993-09-29 BR BR9307289-9A patent/BR9307289A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-09-29 EP EP98102388A patent/EP0844049B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-29 AT AT93922380T patent/ATE195090T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-09-29 KR KR1019950701225A patent/KR950703429A/ko not_active Application Discontinuation
- 1993-09-29 JP JP6509195A patent/JPH08507256A/ja active Pending
- 1993-09-29 EP EP93922380A patent/EP0725704B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-29 AT AT98102388T patent/ATE240186T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-09-29 DE DE69332986T patent/DE69332986T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-29 CZ CZ95800A patent/CZ80095A3/cs unknown
- 1993-09-29 SK SK399-95A patent/SK39995A3/sk unknown
- 1993-09-29 CA CA002145875A patent/CA2145875C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-29 DE DE69329157T patent/DE69329157T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-29 WO PCT/US1993/009107 patent/WO1994007651A1/en not_active Application Discontinuation
- 1993-09-29 ES ES93922380T patent/ES2149824T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-29 HU HU9500931A patent/HUT72929A/hu unknown
- 1993-09-30 MX MX9306108A patent/MX9306108A/es not_active IP Right Cessation
- 1993-09-30 CN CN93114163A patent/CN1065800C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-12 US US08/304,233 patent/US5741174A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-02 US US08/458,640 patent/US5692948A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-16 AU AU22790/97A patent/AU689063B2/en not_active Ceased
-
1998
- 1998-05-29 CN CN98109506A patent/CN1225863A/zh active Pending
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950703429A (ko) | 작업편 상의 표면들을 동시에 연삭하기 위해 다수의 평행한 연마벨트를 사용하는 연삭기(griding machine utilizing multiple rarallel, abrasive belts for simultaneously grinding surfaces on a workpiece) | |
US6033522A (en) | Surface treatment method and apparatus for rotatable disc | |
US6773335B2 (en) | Apparatus for polishing periphery of device wafer and polishing method | |
US4485594A (en) | Surface grinding machine | |
JPH04226857A (ja) | 複数のクランクピン・ジャーナルを研削する装置および方法 | |
KR100411478B1 (ko) | 원판형 공작물의 외주연마장치 및 연마방법 | |
KR100279360B1 (ko) | 다수의벨트를갖는연삭기용로킹메카니즘 | |
KR101653941B1 (ko) | 목재 패널의 측면을 가공하기 위한 연마장치 | |
WO1996020067A1 (en) | Tapered bearing for drive drum assembly of grinding machine | |
US6638147B2 (en) | Polishing method for removing corner material from a semi-conductor wafer | |
CN207577512U (zh) | 用于连杆的倒角装置 | |
CN115042060A (zh) | 一种移动压轮式砂带压磨机构 | |
CN109940491B (zh) | 一种抛光机 | |
KR100445689B1 (ko) | 공작기계용구동지지장치 | |
JP2000158307A (ja) | 板状体の面取り装置 | |
KR101029273B1 (ko) | 성형 연삭기 | |
CN210281870U (zh) | 一种内径研磨装置 | |
US3550323A (en) | Valve grinding machine | |
CN217453287U (zh) | 一种用于棒材的倒角装置 | |
CN218984132U (zh) | 一种打磨装置及钻头加工车床 | |
CN219767754U (zh) | 一种零件加工用侧面打磨装置 | |
DE50305751D1 (de) | Spitzenlose Rundschleifmaschine | |
KR19990012374A (ko) | 판재의 절곡을 위한 v홈가공장치 | |
KR970003482B1 (ko) | 버어(Burr) 제거 장치 | |
CN117961726B (zh) | 一种可切换研磨轮的研磨装置及研磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |