CN210281870U - 一种内径研磨装置 - Google Patents
一种内径研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210281870U CN210281870U CN201921344347.2U CN201921344347U CN210281870U CN 210281870 U CN210281870 U CN 210281870U CN 201921344347 U CN201921344347 U CN 201921344347U CN 210281870 U CN210281870 U CN 210281870U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- workpiece
- grinding
- plate
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种内径研磨装置,包括底座,底座上设置有支撑座,支撑座上设置有工件夹持组件,工件夹持组件包括第一驱动源、第二驱动源、第一滚轮、第二滚轮和压轮,第一驱动源驱动第一滚轮转动,第二驱动源驱动第二滚轮转动,压轮位于第一滚轮和第二滚轮的上侧,第一滚轮、第二滚轮和压轮环绕工件设置,第一滚轮和第二滚轮的转动方向相同以带动工件转动;支撑座上还固定设置有安装杆,安装杆抵接工件的一侧,工件的另一侧设置有研磨组件,研磨组件包括转动的研磨头,研磨头位于工件的内孔内以研磨工件的内径,研磨头的转动方向与工件的转动方向相反。其可以实现工件的内径的高速研磨,研磨效率高,精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种内径研磨装置。
背景技术
对于一些小的塑料制品,其通常需要在其内部打孔,打的孔需要保持较好的圆度,然后,目前普通的打孔圆度较差,其孔的内壁不够平整,需要人进行二次加工,进行研磨修整,而操作人员手工研磨,工作效率较低,操作难度大,费时费力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种内径研磨装置,其可以实现工件的内径的高速研磨,研磨效率高,精度高。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种内径研磨装置,包括底座,所述底座上设置有支撑座,所述支撑座上设置有工件夹持组件,所述工件夹持组件包括第一驱动源、第二驱动源、第一滚轮、第二滚轮和压轮,所述第一驱动源驱动第一滚轮转动,所述第二驱动源驱动第二滚轮转动,所述压轮位于所述第一滚轮和第二滚轮的上侧,所述第一滚轮、第二滚轮和压轮环绕工件设置,所述第一滚轮和第二滚轮的转动方向相同以带动工件转动;所述支撑座上还固定设置有安装杆,所述安装杆抵接工件的一侧,所述工件的另一侧设置有研磨组件,所述研磨组件包括转动的研磨头,所述研磨头位于工件的内孔内以研磨工件的内径,所述研磨头的转动方向与工件的转动方向相反。
作为优选,所述底座上设置有第一平板和第二平板,所述研磨组件位于所述第二平板上,所述第一平板上设置有第一导轨,所述第一导轨上配合设置有第一滑块,所述第二平板固定设置在所述第一滑块上,所述第一导轨平行于所述研磨头设置。
作为优选,所述第一平板上固定设置有连接件,所述连接件上转轴连接有圆盘,所述圆盘上固定设置有第一手柄,所述第二平板与圆盘间设置有连接杆,所述连接杆的而一端与第二平板转轴连接,所述连接杆的另一端与圆盘转轴连接。
作为优选,所述底座上设置有第二导轨,所述第二导轨上配套设置有第二滑块,所述第一平板固定设置在第二滑块上,所述第二导轨与第一导轨垂直设置。
作为优选,所述底座上设置有固定座,所述固定座内穿设有螺杆,所述螺杆与固定座螺纹连接,所述螺杆的一端抵接所述第一平板,所述螺杆的另一端设置有手轮,所述螺杆平行于第二导轨设置。
作为优选,还包括管道,所述管道的一端与研磨液供应装置连接,所述管道的另一端朝向工件处设置。
作为优选,所述支撑座上设置有压块,所述压块与支撑座铰接,所述压块上设置有第二手柄,所述压轮设置在所述压块上且与压块轴连。
作为优选,所述研磨组件包括第三驱动源,所述第三驱动源驱动所述研磨头转动。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的工件夹持组件包括第一滚轮、第二滚轮和压轮,第一滚轮、第二滚轮和压轮环绕工件设置,第一滚轮的第二滚轮的转动方向相同,如此,第一滚轮和第二滚轮可带动工件转动,而压轮也随之转动,研磨头的转动方向与工件转动方向相反,如此,可以实现工件的内径的高速研磨,研磨效率高。
2、本实用新型结构紧凑,工件和研磨头皆转动,可提高研磨效率,而第一滚轮、第二滚轮和压轮对工件限位,如此,研磨精度更高,圆度好。
3、本实用新型结构紧凑,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1在A区域的局部放大图。
图中标号说明:10、底座;11、第二导轨;12、第一平板;13、第一导轨;14、第二平板;20、连接件;21、圆盘;22、连接杆;23、第一手柄;30、支撑座;31、压块;32、第二手柄;40、安装杆;41、第一滚轮;42、第二滚轮;43、压轮;50、磨头;60、工件;70、管道;80、第三驱动源。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-图2所示,本实用新型的公开了一种内径研磨装置,包括底座10,底座10上设置有支撑座30,在支撑座30上设置有工件夹持组件。
工件夹持组件包括第一驱动源、第二驱动源、第一滚轮41、第二滚轮42和压轮43,第一驱动源驱动第一滚轮41转动,第二驱动源驱动第二滚轮42转动。第一驱动源和第二驱动源可以为电机,第一驱动源和第二驱动源设置在支撑座30内,图中未示出。压轮43位于第一滚轮41和第二滚轮42的上侧,第一滚轮41、第二滚轮42和压轮43环绕工件60设置,第一滚轮41和第二滚轮42的转动方向相同以带动工件60转动。
在支撑座30上还固定设置有安装杆40,安装杆40抵接工件60的一侧,工件60的另一侧设置有研磨组件,研磨组件包括转动的研磨头50,研磨头50位于工件60的内孔内以研磨工件60的内径,研磨头50的转动方向与工件60的转动方向相反。如此,可提高研磨效率,这种高速研磨也能提高孔内径的光滑度。
在底座10上设置有第一平板12和第二平板14,研磨组件位于第二平板14上,第一平板12上设置有第一导轨13,第一导轨13上配合设置有第一滑块,第二平板14固定设置在第一滑块上,第一导轨13平行于研磨头50设置。如此,研磨头50可以靠近或远离工件60,方便调整位置。
第一平板12上固定设置有连接件20,连接件20上转轴连接有圆盘21,圆盘21上固定设置有第一手柄23,第二平板14与圆盘21间设置有连接杆22,连接杆22的而一端与第二平板14转轴连接,连接杆22的另一端与圆盘21转轴连接。转动第一手柄23,圆盘21转动,连接杆22拉动第二平板14沿第一导轨13运动,方便调节。
在底座10上设置有第二导轨11,第二导轨11上配套设置有第二滑块,第一平板12固定设置在第二滑块上,第二导轨11与第一导轨13垂直设置。如此,研磨头50可以平移调节。
在底座10上设置有固定座,固定座内穿设有螺杆,螺杆与固定座螺纹连接,螺杆的一端抵接第一平板12,螺杆的另一端设置有手轮,螺杆平行于第二导轨11设置。如此,转动手轮,即可慢慢移动第一平板12。
本实用新型还包括管道70,管道70的一端与研磨液供应装置连接,管道70的另一端朝向工件60处设置。研磨液供应装置包括泵体,泵体将研磨液泵至工件60研磨处。研磨液供应装置为现有技术,在此不做介绍。
在支撑座30上设置有压块31,压块31与支撑座30铰接,压块31上设置有第二手柄32,压轮43设置在压块31上且与压块31轴连。通过转动第二手柄32,可带动压块31相对于支撑块转动,如此方便在第一滚轮41与第二滚轮42之间放置工件60。
研磨组件包括第三驱动源80,第三驱动源80驱动研磨头50转动。第三驱动源80可以为电机。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种内径研磨装置,其特征在于,包括底座,所述底座上设置有支撑座,所述支撑座上设置有工件夹持组件,所述工件夹持组件包括第一驱动源、第二驱动源、第一滚轮、第二滚轮和压轮,所述第一驱动源驱动第一滚轮转动,所述第二驱动源驱动第二滚轮转动,所述压轮位于所述第一滚轮和第二滚轮的上侧,所述第一滚轮、第二滚轮和压轮环绕工件设置,所述第一滚轮和第二滚轮的转动方向相同以带动工件转动;所述支撑座上还固定设置有安装杆,所述安装杆抵接工件的一侧,所述工件的另一侧设置有研磨组件,所述研磨组件包括转动的研磨头,所述研磨头位于工件的内孔内以研磨工件的内径,所述研磨头的转动方向与工件的转动方向相反。
2.如权利要求1所述的内径研磨装置,其特征在于,所述底座上设置有第一平板和第二平板,所述研磨组件位于所述第二平板上,所述第一平板上设置有第一导轨,所述第一导轨上配合设置有第一滑块,所述第二平板固定设置在所述第一滑块上,所述第一导轨平行于所述研磨头设置。
3.如权利要求2所述的内径研磨装置,其特征在于,所述第一平板上固定设置有连接件,所述连接件上转轴连接有圆盘,所述圆盘上固定设置有第一手柄,所述第二平板与圆盘间设置有连接杆,所述连接杆的而一端与第二平板转轴连接,所述连接杆的另一端与圆盘转轴连接。
4.如权利要求2所述的内径研磨装置,其特征在于,所述底座上设置有第二导轨,所述第二导轨上配套设置有第二滑块,所述第一平板固定设置在第二滑块上,所述第二导轨与第一导轨垂直设置。
5.如权利要求4所述的内径研磨装置,其特征在于,所述底座上设置有固定座,所述固定座内穿设有螺杆,所述螺杆与固定座螺纹连接,所述螺杆的一端抵接所述第一平板,所述螺杆的另一端设置有手轮,所述螺杆平行于第二导轨设置。
6.如权利要求1所述的内径研磨装置,其特征在于,还包括管道,所述管道的一端与研磨液供应装置连接,所述管道的另一端朝向工件处设置。
7.如权利要求1所述的内径研磨装置,其特征在于,所述支撑座上设置有压块,所述压块与支撑座铰接,所述压块上设置有第二手柄,所述压轮设置在所述压块上且与压块轴连。
8.如权利要求1所述的内径研磨装置,其特征在于,所述研磨组件包括第三驱动源,所述第三驱动源驱动所述研磨头转动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921344347.2U CN210281870U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种内径研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921344347.2U CN210281870U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种内径研磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210281870U true CN210281870U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70063680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921344347.2U Active CN210281870U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种内径研磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210281870U (zh) |
-
2019
- 2019-08-19 CN CN201921344347.2U patent/CN210281870U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2001635B1 (en) | Cutting tool sharpener | |
CN205520862U (zh) | 主动弧面打磨机 | |
CN212122646U (zh) | 一种便于加工锥度孔的磨床 | |
CN210281870U (zh) | 一种内径研磨装置 | |
CN211072918U (zh) | 一种拉丝机 | |
CN105290927A (zh) | 一种高精度圆弧面磨削装置 | |
CN209754879U (zh) | 应用于辊筒加工的双轮高精密研磨机 | |
CN108188852B (zh) | 一种精磨削装置 | |
CN216421944U (zh) | 一种自动进给磨抛机 | |
GB663815A (en) | Improvements in grinding machines | |
CN211992280U (zh) | 一种磨削机 | |
CN210307322U (zh) | 精密带座轴承内圈打磨工装 | |
CN113305655A (zh) | 一种金刚石刀具加工装置 | |
CN110948341A (zh) | 一种磨削机 | |
CN202344362U (zh) | 蓝宝石减薄机 | |
CN210281865U (zh) | 一种研磨机构 | |
CN215036290U (zh) | 一种具备定位功能的金刚石锯片砂带抛光机 | |
CN218984306U (zh) | 一种可曲面抛光的磨床 | |
CN219189784U (zh) | 一种轴类抛光装置 | |
CN219444656U (zh) | 一种砂轮加工磨床 | |
JP2000084848A (ja) | 研削機 | |
CN216298966U (zh) | 一种精密轴承用精研磨机 | |
CN215700690U (zh) | 高精度抛光机 | |
CN217749683U (zh) | 一种齿轮打磨工装 | |
CN221435889U (zh) | 一种打磨装置及打磨用工作头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |