KR950005398B1 - 담배 대공을 이용한 제지식 판상엽 제조방법 - Google Patents

담배 대공을 이용한 제지식 판상엽 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR950005398B1
KR950005398B1 KR1019920003144A KR920003144A KR950005398B1 KR 950005398 B1 KR950005398 B1 KR 950005398B1 KR 1019920003144 A KR1019920003144 A KR 1019920003144A KR 920003144 A KR920003144 A KR 920003144A KR 950005398 B1 KR950005398 B1 KR 950005398B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tobacco
leaf
tabacco
powder
stems
Prior art date
Application number
KR1019920003144A
Other languages
English (en)
Other versions
KR930017518A (ko
Inventor
유광근
양광규
김기환
한정성
박은수
정한주
이성우
Original Assignee
재단법인한국인삼연초연구소
유광근
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 재단법인한국인삼연초연구소, 유광근 filed Critical 재단법인한국인삼연초연구소
Priority to KR1019920003144A priority Critical patent/KR950005398B1/ko
Publication of KR930017518A publication Critical patent/KR930017518A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR950005398B1 publication Critical patent/KR950005398B1/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B5/00Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
    • A24B5/08Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs by cutting-off, shaving off, pressing flat the thick parts of stems or ribs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/01Making cigarettes for simulated smoking devices

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

담배 대공을 이용한 제지식 판상엽 제조방법
본 발명은 담배 대공(일명 담배 줄기)을 이용한 판상엽 제조방법에 관한 것이다.
종래에도 잎담배를 가공하여 권련을 제조할때 까지의 잎담배 처리와 가공 및 권련 제조공정에서 발생하는 대공, 중골, 니븐등의 부산물을 활용하기 위하여 이러한 부산물을 원료로 판상엽을 제조하고 이를 각초와 배합하여 권련을 제조하는 방법이 알려졌다. 종래의 판상엽 제조방법에서는 제지식 방법과 압연식 방법이 주로 이용되었다. 제지식 방법은 담배 대공이나 중골 또는 옆맥편등을 일정한 크기, 예를들면 2-3㎝, 길이로 절단하고 각초 부스러기나 담배 가루등과 함께 물에 중해시켜 가용성 성분을 제거함과 동시에 섬유질을 해리시킨 다음 금망을 이용하여 시이트를 제조하는 방법이고, 압연식 방법은 담배 부산물 가루를 물에 분산시켜 팽윤시키고 구아껌등의 식물성 접착제를 첨가하여 슬러리화 한 다음 로울사이에서 압연하여 사이트를 형성하는 방법이다.
일본국 특개소 54-41397호에는 담배의 잎, 대공등을 세절 분쇄한 담배 부산물 입자에 결합제인 디마린트껌(1-5%)용액을 가하여 슬러리화한다음 시이트 또는 로드상으로 형성하여서 된 재구성 담배 조성물이 공개되었다.
일반적으로 각초 부스러기나 담배 가루등은 어느정도 흡수성이 있으므로 물에 분산시키는 경우 팽윤되고 또한 중해시키면 섬유들이 해리 되므로 판상엽 제조에 큰 문제점이 없으나 담배 대공, 즉 담배나무의 뿌리부터 잎이 달린 부분까지의 줄기는 그 주성분인 셀룰로우스나 헤미 셀룰로우스가 다른 초본류 식물이나 또는 담배 나무의 다른 부분과는 달리 20-30%의 리그닌을 포함하고 있고 이 리그닌은 평균 분자량 184인 페닐 프로판[C6-C3; C9H7.95O24(OCH3)0.2]을 단위체로 하여 약 14%의 p-하이드록시페닐 단위, 6%의 시린길 단위 및 80%의 구아이아실 단위로 구성된 소수성 분자로 구성되어 있어서 수불용성이기 때문에 조직내부에 물이 침투하지 못하여 100-150℃의 고온증기로 처리하여도 섬유의 해리가 일어나지 않음을 알게 되었다.
전술한 종래의 판상엽 제조방법과 일본 특허 공개공보의 내용에는 대공을 판상엽 제조의 원료로 이용하고 있으나 대공을 세절, 분쇄하는 공정만을 거치도록되었을 뿐 대공의 섬유 조직내부로 물이 침투할 수 있도록 대공의 섬유질 결합을 이완시키는 처리 수단에 대하여는 기재되어 있지 않았다. 따라서 종래의 처리 방법에 실질적으로 대공을 이용하면 대공분말은 슬러리화 또는 중해시 팽윤되지 않고 고형 입상 분말로 존재하게 되므로 판상엽의 표면에 고형 대공분말이 돌출되어 매끄럽지 못하게 된다.
실제적으로 문헌상에서는 판상엽 제조시 대공을 판상엽의 원료로 사용할 수 있다고 알려져 있으나 현실적으로 담배줄기인 대공이 판상엽 제조에 사용되지 아니하므로서 다량의 대공이 태워 없어지고 있는 실정이다.
이러한 폐기되는 대공의 이용방법으로는 대공을 알카리로 처리하여 펄프화시키고 제지용의 일반 공업용으로 사용하는 방법이 개발되었으나 일반 제지용의 경우 대형 시설을 필요로 하는데 반하여 원료의 공급물량이 적으므로 실제적으로 이용되고 있지 않았다. 그리고 대공을 알카리 처리하여 판상엽 제조에 이용하는 방법은 알카리 처리공정과 중화공정 및 사용약품의 분리 공정등에 대형시설을 필요로 할 뿐 아니라 산업 폐기물이 발생하므로 이용하기 곤란한 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 전술한 바와같이 판상엽 제조용 원료로서 문제점을 가지고 있는 대공의 흡수성을 향상시켜 판상엽의 원료로 이용할 수 있도록 하는 것이다.
전술한 본 발명의 목적은 담배 대공을 세절하여 슬러리화하거나 중해사기 전에 건조 상태에서 압착 파쇄하고 이를 판상엽의 원료로 사용하므로서 달성된다.
본 발명은 담배 대공을 3-100메슈로 제절 분쇄하고 물을 가하여 슬러리로 만든 후 전쇄기에서 담배 섬유의 관속을 작은 섬유의 관속으로 분리시키고 수용성 유기물을 추출한 후 초지하는 방법으로 되는 판상엽 제조방법에서 세절 분쇄하기전의 담배 대공을 로울러사이에서 압착 파쇄하므로서 대공을 구성하는 섬유질 결합을 이완시켜 슬러리화할때 물이 침투하여 쉽게 팽윤되도록 함을 특징으로 하고 있다.
본 발명에 의하면 담배 대공을 건조상태에서 압착 파쇄하고 3-100메슈의 크기로 분쇄한 다음 슬러리로 만들어 대공중의 섬유관속을 작은 섬유관속으로 분리 시키므로서 대공의 섬유들을 결합시키고 있는 내수성 조직이 파괴되어 섬유 사이로 물이 쉽게 침투될 수 있게 되므로 섬유의 해리 및 팽윤이 쉽게 일어나게 된다.
본 발명의 방법에 있어서 압착 파쇄하여 분쇄한 대공 분쇄물은 단독으로 초지할 수도 있고 다른 담배 분산물과 혼합하여 초지할 수도 있다.
본 발명의 방법에 있어서 압착 파쇄하여 분쇄한 대공 분쇄물은 단독으로 초지할 수도 있고 다른 담배 분산물과 혼합하여 초지할 수도 있다.
본 발명에 의한 판상엽 제저 방법의 일예를 설명하면 다음과 같다. 두 로울러 사이에서 건조상태로 파쇄하여 3-100메슈 크기로 세절 분쇄한 대공을 잎줄기, 펄프, 잎부스러기, 엽맥편, 각초 부스러기 및 담배 가루와 같은 다른 담배 분산물과 혼합하고 물에 분산시켜 중해한 다음 환망 초지기등을 사용하여 공지의 제지 방법으로 초지하고 당류와 글리세린등을 첨가하여 시이트상의 판상엽을 제조한다. 특히 제지식 방법에서는 압착 파쇄하여 세절분쇄한 대공과 다른 연초 부산물 가루의 배합물을 중해하기 전에 디플레이크(deflake) 기계에 넣어 담배의 섬유관속을 부리하고 온수 추출하여 가용성 부분을 분리 시킨다음 불용성 부분을 재차 정쇄기로 처리하여 작은 담배 섬유관속을 분리한 다음 초지할 수도 있다. 이때 사용하는 디플레이크 기계로는 에셔 비스 계엠베헤의 에셔 비스령 A18를 사용하는 것이 좋고 정쇄기로는 디스크 간격이 0.46-0.76㎜인 바우어식 2중 디스크 리파이너 또는 디스크 간격을 0.10㎜로 조절할 수 있는 스프라우트식 2중 디스크 리파이너가 사용된다. 그리고 제조된 초지는 2회 정도 압연 로울러에 통과시켜 잉여의 수분을 제거한 다음 110℃-125℃에서 수분함량 40-50%로 되게 건조한 다음 원형 건조기에서 수분함량 20-30%로 되게 2차 건조시키고 수분함량 12-15% 정도로 되게 최종 건조 시키는 것이 좋다.
본 발명에 의하면 대공을 로울사이에서 압착 파쇄 할때 내수성 섬유 조직이 이완되므로 정쇄기에서 처리할때 섬유 관속이 작은 섬유 관속으로 분리 되면서 그 사이로 물이 침투되게 되어 부풀성이 양호할 뿐 아니라 균절의 판상엽을 얻을 수 있게 된다.
이하 실시예기를 기재한다.
실시예 1
황색종 줄기 10㎏을 두 로울러사이에서 압착파쇄하고 이를 3㎝이하로 절단한 다음 건조한 상태에서 3-100메쉬로 분쇄하고 잎줄기 52㎏펄프 8㎏입부스러기 10㎏ 엽맥편 각초부스러기와 담배가루 10㎏과 함께 혼합하여 디플레이크 기계에 넣어 담배 섬유관속을 분리하고 추출기에서 추출하여 가용성 성분과 불용성 성분를 분리한 다음 불용성 물질을 바우어식 2중 디스크 리파이너에 넣어 작은 담배 섬유관속을 퍼브릴화 하고 증해하여 초지를 만든후 글리세린 2㎏을 첨가하여 판상엽을 만들었다.
실시예 2
줄기(황색종, 버어링종 10 : 10)를 압착 파쇄하고 이를 3㎝이하로 절단한다음 건조한 상태에서 3-100메쉬로 분쇄하여 만든 분말 30㎏을 잎줄기 34㎏, 펄프 8㎏, 잎부스러기 10㎏, 엽맥편 10㎏, 각초 부스러기와 담배가루 8㎏과 함께 물에 분산시키고 스프라우트식 2중 디스크 리파이너에서 처리한 후 증해하고 초지를 마는 만든 글리세린 2㎏과 과당 2㎏을 첨가하여 판상엽을 만들었다.
실시예 3
줄기(황색종, 버어링종 20 : 10)를 압착 파쇄하고 이를 3㎝이하로 절단한 다음 건조한 상태에서 3-100메쉬로 분쇄하여 만든 분말 30㎏을 잎줄기 34㎏, 펄프 8㎏, 잎부스러기 10㎏, 각초 부스러기와 담배가루 8㎏과 함께 물에 분산시키고 실시예 1의 방밥으로 증해하여 초지를 만든 후 글리세린 2㎏과 과당 2㎏을 첨가하여 판상엽을 만들었다. 만즐어진 찬상엽의 이화학적 특성은 다음과 같다.
[표 1]

Claims (1)

  1. 담배 부산물인 담배 대공을 3-100메슈 크기로 세절 분쇄하고 분쇄물 5-50%를 잎줄기, 잎부스러기, 담배가루 등 다른 담배 가공부산물 분말 50-95%와 배합한 후 공지의 제지방법에 의하여 시이트상으로 형성시키는 판상엽제조방법에서, 분쇄전의 담배 대공을 건조상태에서 두 로울러사이에서 압착파쇄하여 대공의 섬유질결합을 이완시킴을 특징으로 하는 담배대공을 이용한 판성엽 제조방법.
KR1019920003144A 1992-02-28 1992-02-28 담배 대공을 이용한 제지식 판상엽 제조방법 KR950005398B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019920003144A KR950005398B1 (ko) 1992-02-28 1992-02-28 담배 대공을 이용한 제지식 판상엽 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019920003144A KR950005398B1 (ko) 1992-02-28 1992-02-28 담배 대공을 이용한 제지식 판상엽 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930017518A KR930017518A (ko) 1993-09-20
KR950005398B1 true KR950005398B1 (ko) 1995-05-24

Family

ID=19329623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920003144A KR950005398B1 (ko) 1992-02-28 1992-02-28 담배 대공을 이용한 제지식 판상엽 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR950005398B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3818838A4 (en) * 2018-08-09 2021-12-15 KT&G Corporation METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING AN AEROSOL GENERATING ROD

Also Published As

Publication number Publication date
KR930017518A (ko) 1993-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11918025B2 (en) Reconstituted tobacco for devices that heat tobacco without burning it
US4182349A (en) Method of making reconstituted tobacco
CN110881682B (zh) 利用再造烟叶制备低温加热不燃烧卷烟纸的方法及其应用
JPH03505400A (ja) シガレット充填物におけるまたはそれに関する改良
US5947128A (en) Method for making a reconstituted tobacco sheet using steam exploded tobacco
US5908034A (en) Method for making a band cast reconstituted tobacco sheet using steam exploded tobacco
CN107897997B (zh) 一种再造烟叶及其制备方法
CN107647468A (zh) 一种以小茴香秸秆为原料制备烟草薄片的方法
CA1192108A (en) Substitute tobacco product for use as cigar tobacco, pipe tobacco or chewing tobacco
TWI832870B (zh) 製造再造植物材料的方法
KR950005398B1 (ko) 담배 대공을 이용한 제지식 판상엽 제조방법
US20210112847A1 (en) Method for manufacturing reconstituted plant material
DE10114341C2 (de) Verfahren zum Vermahlen und Bleichen von cellulosehaltigem Material, dessen Verwendung und das cellulosehaltige Material
GB1564443A (en) Process for the production of a smoking material and the product thereof
RU2198575C1 (ru) Способ производства восстановленного табака
KR950005397B1 (ko) 담배 대공을 이용한 압연식 판상엽 제조방법
CA1184756A (en) Substitute smoking tobacco product
CN105077558A (zh) 一种含艾绒再造烟叶的制备方法
SU731880A3 (ru) Способ получени волокнистого материала из табачных растений
EP3813566A1 (en) A method for manufacturing reconstituted plant material
RU2150218C1 (ru) Способ производства восстановленного табака
CN112438420B (zh) 一种降低造纸法烟草薄片刺激性的方法
CN110934321B (zh) 一种基于硫酸盐木质素制备热敏性非燃烧烟草薄片的方法
PT101124A (pt) Maquina e processo para a fabricacao de papel e cartao a partir das cascas do coco
KR100262704B1 (ko) 담배종이제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19981231

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee