KR950001082B1 - 칼라브라운관의 판넬과 새도우마스크간 간격조정방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

칼라브라운관의 판넬과 새도우마스크간 간격조정방법 및 장치

제1도는 본 발명의 방법을 수행하기 위한 조정판의 한 사용례를 도시한 분해사시도.

제2도, 제3도는 위 조정판을 사용한 간격 세팅방법을 보여주는 발췌단면도들.

제4도는 위에서 세팅된 간격이 유지될 수 있는 위치에서 새도우마스크 및 프레임이 상호 용접조립되는 순간을 도시한 발췌 단면도.

제5도는 제4도와 같이 용접조립된 마스크-프레임 조립체가 해당 브라운관의 판넬 내측에 조립설치된 상태를 보여주는 발췌 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 조정판 2 : 판넬

3 : 스터드 핀 5 : 게이지

5a : 게이지 작동봉 6 : 마스크-프레임 용접장치

7 : 프레임홀더 8 : 하금부형

9 : 홀더핀

본 발명은 칼라브라운관에 있어서 스크린부를 포함하는 판넬과 그 내측에 착설되는 새도우마스크간의 간격을 간편정확하게 조정관리할 수 있는 새롭고 유용한 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 내면에 형광스크린이 형성된 판넬(PANEL)과 깔때기의 훤넬(FUNNEL)로써 그몸통이 조합구성되는 칼라브라운관의 판넬내측에는 전자총으로부터 방출된 청, 녹, 적의 전자비임들을 해당 형광점들에 각각 정확히 랜딩시켜 주기 위한 새도우마스크라는 칼라브라운관 특유의 색선택 구조물이 장착되어지는데, 이러한 칼라브라운관 제작시에는 상기 새도우마스크를 판넬내면으로부터 설정된 정확한 간격을 유지시켜 설치해주어야 목적하는 바의 최적 화질을 지닌 칼라브라운관의 얻어진다.

따라서 칼라브라운관 제작시 브라운관 판넬과 새도우마스크간의 간격(예컨대 제5도에서 부호 Q로 지시된 간격에 해당되며, 이하에서는 PMQ치라 칭하기로 한다.)을 설정된 간격으로 정확히 조정관리하는 작업은 해당 브라운관의 화질을 좌우하게 되는 매우 중요한 작업인 것이다.

칼라브라운관 제작공정들에 있어서 상술한 PMQ치는 실제 새도우마스크와 이를 지지하는, 프레임간의 용접조립공정에서 거의 결정되어지게 되는데, 이는 새도우마스크를 소정형태를 유지시켜 프레임에 용접고정한 마스크-프레임 조립체를 프레임상의 고정구조물과 패널상의 고정구조물을 이용하여 판넬내측의 정해진 위치에 조립고정시켜 새도우마스크의 설치를 이루는 때문이다. 그러므로, 이와 같은 마스크-프레임 용접공정에서 해당 마스크 및 프레임이 상호간 바른 위치에서 용접조립되지 않았을 경우 이 조립체를 판넬내측에 조립설치하였을 때 해당 새도우마스크와 패널간의 간격이 모든 위치에서 요구되는 바의 정확한 간격으로 되지 않게 되는 것이며, 이는 상기 마스크-프레임 용접공정에서 용접대상 마스크 및 프레임상호간의 용접위치를 정확한 위치로 바르게 조정해 줌으로써 목적한 바의 정확한 판넬 및 새도우마스크간 간격이 얻어질 수 있음을 의미하는 바, 본 발명은 바로 이러한 점에 착안하여 창출한 것이다.

종래에는 완성된 마스크-프레임 조립체와 이것이 장착되어질 판넬모형사이에 복수의 센서를 다수개소에 나누어 설치한 PMQ치 측정판을 개재하여 PMQ치를 측정관리토록 하거나 또는 마스크-프레임 용접장치중 새도우마스크가 얹혀져 지지되는 하부금형의 다수개소에 PMQ치 측정센서들을 설치하고 이들 각 센서를 PMQ치 디스플레이수단등을 구비한 정압에어발생 유니트에 연결시켜 마스크와 프레임간의 용접순간 PMQ치를 측정관리토록 하였는 바, 이들 수단은 장치의 구성 및 이를 사용한 PMQ치의 검사관리방법이 매우 변잡할 뿐만 아니라 오차가 커서 제품불량율이 높은 결점이 있었다.

본 고안은 이러한 종래의 결점을 효과있게 해소하여 상술한 PMQ치를 보다 간편정확하게 조정관리할 수 있고 새롭고 유용한 방법 및 장치를 제공코자 하는 것으로, 그 구체적인 기술내용과 작용효과를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도면 제1도, 2도에서 부호1은 본 발명의 방법수행을 위한 조정판, 2는 통상적인 칼라브라운관의 판넬, 3은 상기 판낼(2) 내측에 마스크프레임을 조립 고정시키기 위해 제공된 통상의 스터드 핀들을 각각 나타낸다.

판넬(2) 내측에 삽입될 수 있도록 대략 장방향의 판체로 이루어진 조정판(1)의 전후좌우 측부들에는 상기 스터드 핀(3)들과 각각 대응되는 위치에 이들 스터드 핀(3)의 단부가 꼭 맞게 끼워져 들어갈 수 있는 하향개구의 핀홈(4)들이 제공되어 있고, 이 조정판(1)상의 복수개소, 예컨대 9개소에는 게이지 작동봉(5a)을 가진 게이지(5)들이 그 각각의 작동봉(5a)을 조정판(1) 일측으로(도면상에서는 판넬(2) 내면쪽으로) 돌출시켜 일정배열로 결합설치된다.

제1도에서, 게이지(5)들이 필요개소에 모두 결합설치된 조정판(1)을 도시된 방향으로 패널(2) 내측을 향해 삽입시키면 조정판(1) 측부의 핀홈(4)들에, 판넬(2) 내측의 각 대응스터드 핀(3) 단부가 삽지되면서 조정판(1)이 판넬(2) 내측의 일정 높이상에 수평설치되고, 이때 상기 조정판(1)에 설치되어 있는 각 게이지(5)의 게이지 작동봉(5a)은 제2도와 같이 판넬(2) 내면에 닿아 있게 되며, 이 상태에서 상기 각 게이지(5)들의 표시값을 영점에 맞춘다.

다음, 상기와 같이 각 게이지(5)들의 영점조정이 완료된 조정판(1)을 판넬(2)로부터 빼내어서 이를 제3도에서와 같이 마스크-프레임 용접장치(6)의 프레임홀더(7) 사이에 수평설치한다.

상기 마스크-프레임 용접장치(6)는 용접대상 새도우마스크가 얹혀져 지지되는 하부금형(8)과 마스크프레임을 소망위치에 잡아 지지하는 복수의 프레임홀더(7)등의 구성요소들을 포함하는데, 이의 프레임홀더(7) 상단부 내측에 마스크프레임상의 결합편이 끼워져 지지될 수 있도록 제공되어 있는 홀더핀(9)이 상기 고정판(1) 측부의 핀홈(4)에 삽지되도록 하여 조정판(1)을 프레임홀더(7) 사이에 수평설치하면 앞에서 판넬(2)내면에 영점조정이 되어 있는 각 게이지(5)들의 작동봉(5a)이 이번에는 새도우마스크가 마스크프레임과의 용접을 위해 얹혀지는 하부금형(8)표면상의 각 해당지점에 제3도와 같이 닿아 있게 되고, 이때 영점 조정되어 있었던 상기 각 게이지(5)들의 게이지작동봉(5a)은 하부금형(8)의 표면, 즉 이 하부금형(8)상에 얹혀지는 새도우마스크의 외면에 이 새도우마스크가 장착될 실제 판넬(2) 내면간의 간격(이 간격은 곧 PMQ치에 해당한다)에 해당되는 거리만큼 게이지(5) 본체쪽으로 밀려 들어가 각 게이지(5)상에 해당 지점의 현재 PMQ치가 나타내게 되며, 이 PMQ치를 미리 설정된 요구되는 PMQ치와 비교하여 두 값이 상호 일치하는지를 체크한다.

다음, 상기 제3도의 각 게이지(5)상에 나타난 수치가 설정 PMQ치와 일치하지 않을 경우 그 위치의 프레임홀더(7)의 높이를, 게이지(5)상의 수치 및 설정 PMQ치가 일치할 때까지의 상하로 조정하여 맞추어 준다.

이를 가능하게 하기 위해 본 발명은 상기 프레임홀더(7)들을 하부금형(8)에 대하여 상하로 수직이동이 가능하게 설치하고 그 이동거리를 조정세팅할 수 있는 수단(예컨대 마이크로미터) (10)을 용접장치에 설치구비토록 하였다.

위와같이 프레임홀더(7)들의 높이조정의 완료되면 제4도에서와 같이 하부금형(8)상에 용접대상 새도우마스크(11)를 얹어 지지시키고 프레임홀더(7)들 사이에는 통상의 결합편(12)을 가진 마스크프레임(13)을 지지시킨 다음 이들 새도우마스크(11) 및 마스크프레임(13)간의 적소를 스포트용접하여 용접을 완료하고, 이와 같이 하여 완성된 마스크-프레임 조립체는 제5도에서와 같이 해당 브라운관 판넬(2) 내측에 요구되는 바의 정확한 PMQ치(Q)가 유지되는 상태로 조립설치될 수 있다.

따라서 이러한 본 발명은 상술한 바와 같이 다수의 게이지(5)들이 설치된 한 조정판(1)과 마스크-프레임 용접장치에 있어서 프레임홀더(7)들의 높이를 조정세팅할 수 있는 수단들을 이용하는 간단하고 효과적인 방법을 통해 칼라브라운관의 새도우마스크와 판넬간의 간격을 종전보다 훨씬 더 간편정확하게 조정관리할 수 있게 된 신규유용한 발명인 것이다.

Claims (2)

1. 새도우마스크 및 마스크프레임간의 용접을 실시하는 장치에 있어서 마스크프레임을 지지하는 프레임홀더들을 새도우마스크가 얹혀져 지지하는 하부금형에 대하여 높이 조정이 가능하게 설치하고 이들 각 프레임홀더의 높이를 게이지수단들을 가진 조정판을 이용하여 설정된 기준치에 맞추어 조정세팅한 다음 마스크-프레임간의 용접을 실시토록 하는 것을 특징으로 하는 칼라브라운관의 판넬과 새도우마스크간 간격조정방법.
2. 판넬(2) 내측의 스터드 핀(3), 또는 마스크-프레임 용접장치(6)에 있어서 프레임홀더(7)상의 홀더핀(9)을 이용하여 판넬(2) 내측이나 프레임홀더(7) 사이에 수평으로 결합설치될 수 있는 몸체에 게이지 작동봉(5a)을 가진 게이지(5)들을 복수개소에 나누어 설치한 조정판(1)과, 이 조정판(1)상의 게이지(5)들에 소망되는 수치가 나타나도록 하부금형(8)에 대하여 높이조정이 가능하게 설치된 프레임홀더(7)들과, 이들 프레임홀더(7)의 이동거리를 임의로 조정세팅할 수 있도록 설치된 수단(10)을 포함하는 칼라브라운관의 판넬과 새도우마스크간 간격조정 장치.