KR940004033B1 - 개량된 용접성을 갖는 강 - Google Patents

개량된 용접성을 갖는 강 Download PDF

Info

Publication number
KR940004033B1
KR940004033B1 KR1019910018344A KR910018344A KR940004033B1 KR 940004033 B1 KR940004033 B1 KR 940004033B1 KR 1019910018344 A KR1019910018344 A KR 1019910018344A KR 910018344 A KR910018344 A KR 910018344A KR 940004033 B1 KR940004033 B1 KR 940004033B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel
improved weldability
silicon
welding
copper
Prior art date
Application number
KR1019910018344A
Other languages
English (en)
Other versions
KR920008204A (ko
Inventor
모리스끄 띠에리
베리에르 파스칼
텔라드 롤랑
Original Assignee
쏠락
다니엘 델로
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9401369&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR940004033(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 쏠락, 다니엘 델로 filed Critical 쏠락
Publication of KR920008204A publication Critical patent/KR920008204A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR940004033B1 publication Critical patent/KR940004033B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)

Abstract

내용없음.

Description

개량된 용접성을 갖는 강
제1도는 통상적인 355EMZ강과 본 발명에 의한 개량된 용접성을 갖는 강에 대한 용접의 냉각속도 함수로서 파괴에너지 28주울(TK 28J)에 대한 전이 온도의 변화를 보여준다.
제2도는 통상의 355EMZ강과 본 발명에 의한 개량된 용접성을 갖는 강에 대한 경도-냉각 특성 곡선을 보여준다.
제3도는 한편으로는 28주울(TK 28J)에서 전이온도에 관한 실리콘 함량의 영향과 또 다른 한편으로는, 잔류오오스테나이트(γr)의 체적분율에 관한 실리콘 함량의 영향을 보여준다.
제4도는 강의 냉각 특성과 실리콘 함량의 함수로서의 잔류오오스테나이트(γr)의 체적분율의 변화를 보여준다.
본 발명은 개량된 용접성을 가지는 구조용 강에 관한 것이다.
선박과 LNG탱커나 북해나 북빙양에서 항해하는 쇄빙선 등에 사용되는 조선용 강재와 석유 시추선 플렛폼이나 액화 가스저장용 콘테이너에 쓰이는 강재 등과 같은, 열악한 환경하에서의 강재의 사용은 고려되야 할 매우 제한된 사용이 요구된다.
이들 용접구조물용 강재는 인장 특성 외에도, 고수준의 저온 취성 파괴 강도를 만족시켜야만 하며, 이 온도는 응력조건과 구조물 사용온도의 함수이다.
유럽분류 355EMZ관련 강의 사용이 공지되었으며, 이의 조성비율은 다음과 같다;
-탄소 : 0.11%
-망간 : 1.45%
-닉켈 : 0.45%
-실리콘 : 0.40%
-니오븀 : 0.05%
-질소 : 0.05%
-철 : 나머지
두께 50mm인 강판 등에 의하여 보증되는 기계적 성질은 다음과 같다.
항복응력 Re min=340MPa
파괴하증 Rm min=460MPa
연신율(5.65S)A=20%
-40℃에서 인성 Kv=50J(최소값)
-10℃에서 CTOD=0.25mm
CTOD(Crack Tip Opening Displacement)는 표준파괴테스트(표준 BS5762)에 따른다.
제1도는 355EMZ 종류의 강에 대한 700℃로부터 300℃까지의 냉각 시간의 함수로서 인성에너지 28주울에 대한 전이 온도를 보여준다.
-40℃에서 29주울보다 더 큰 파괴에너지를 갖기 위해서는 700℃로부터 300℃까지의 냉각속도가 50초 이하인 상태로 용접할 필요가 있음이 관찰된다. 따라서, 서서히 용접하는 것이 필수적이며, 이는 저용접에너지로 몇차례 패스(Pass)할 필요가 있음을 의미한다.
이런 강의 저온 균열 저항성은 제2도에서 보여주는 경도-냉각 특성 곡선으로부터 평가될 수 있다.
700℃에서 300℃까지의 냉각시간이 약 10초인 용접봉에 의한 수동용접의 경우 빅커즈 경도는 350HVS이상이 된다. 이는 구조가 80%~100%의 마르텐 사이트 조직을 보여주는 사실에 의하여 설명된다. 그런데 마르텐사이트는 수소에 민감하므로, 이런 용접은 저온 균열 저항성이 불량하다.
따라서, 355EMZ와 같은 공지된 강은, 높은 용접에너지에 대하여 낮은 인성을 나타내며 저온 균열을 방지하기 위하여 용접전에 예열할 필요가 있다.
본 발명의 목적은 높은 용접에너지에 대하여 양호한 인성을 나타내며, 용접전에 예열을 할 필요가 없는 개량된 용접성을 갖는 강에 관한 것이다. 따라서, 본 발명의 목적은 실리콘을 0.15%미만의 비율로, 티타늄을 0.005와 0.025사이의 비율로 포함하는 것을 특징으로 하는 개량된 용접성을 갖는 강에 관한 것이다.
또 다른 특성에 따르면, 본 발명에 의한 개량된 용접성을 지니는 강의 조성비는 다음과 같다.
-탄소 0.07~0.11%
-망간 1.40~1.70%
-닉켈 0.20~0.55%
-구리 0~0.30%
-니오븀 0~0.02%
-티타늄 0.005~0.020%
-구리 0.002~0.006%
-실리콘 0~0.15%
-철 - 나머지
바람직하게는, 본 발명에 의한 개량된 용접성을 갖는 강의 조성비율은 다음과 같다.
-탄소 0.08%
-망간 1.50%
-닉켈 1.45%
-구리 0.20%
-티타늄 0.01%
-질소 0.004%
-실리콘 0.09%
-철 ; 나머지
이러한 강을 이용한 판재는, 예를 들면
-훼라이트-오오스테나이트 AC 3 변태점과 1100℃사이온도에서 저온 가열하고,
-850℃와 720℃사이에서 압연하고,
-매초당 3°내지 10°사이의 속도로 750℃로부터 450℃로 소입(quenching)함에 의해 얻어질 수가 있다.
그밖의 다른 특성들과 장점들은 첨부된 도면에 따라 전개되는, 단지 예시만을 위한 설명과정을 통하여 분명해질 것이다.
본 발명에 따르는 개량된 용접성을 갖는 강의 조성비율은 다음과 같다 ;
-탄소 0.07~0.11%
-망간 1.40~1.70%
-닉켈 0.20~0.55%
-구리 0~0.30%
-니오븀 0~0.02%
-티타늄 0.005~0.020%
-구리 0.002~0.006%
-실리콘 0~0.15%
-철 - 나머지
바람직하게는, 본 발명에 따르는 용접성을 갖는 강의 조성비율은 다음과 같다 ;
-탄소 0.08%
-망간 1.50%
-닉켈 1.45%
-구리 0.20%
-티타늄 0.01%
-질소 0.004%
-실리콘 0.09%
-철 ; 나머지
통상의 355EMZ강의 용접에 대한 냉각속도의 함수로서의 28주울에서 전이온도의 곡선이 본 발명에 의한 개량된 용접성을 갖는 강의 그것과 비교해보면(제1도) 용접에너지에 상관없이 다시말해, 용접의 냉각속도에 상관없이 본 발명에 의한 강의 인성은 항상 -60℃이하로 보장된다.
따라서 이런 강은 높은 용접에너지에 대해서도 양호한 인성을 갖는다. 제2도에서 보여주는 경도-냉각 특성곡선은 개량된 용접성을 갖는 강이 통상적인 355EMZ강의 경도보다 낮은 경도를 보여준다.
열에 의하여 영향을 받는 구역의 10초내에 700℃로부터 300까지의 냉각을 위한 빅커스 경도는 통상의 강이 350HVS 이상임에 비해 단지 280HVS이다.
본 발명에 의한 개량된 용접성을 갖는 강은 20% 미만의 매우 적은 마르텐 사이트를 나타낸다. 저온에서의 인성은 상당히 개선되며, 따라서 이런 강은 용접전에 예열할 필요가 없다.
본 발명에 의한 개량된 용접성을 갖는 강은 두께 50mm의 판재에 대해 다음과 같은 기계적 성질을 보증할 수 있다.
항복응력 Re min=325MPa
파괴하중 Rm min=460MPa
연신율(5.65 S)A=22%
-60℃에서 인성 Kv=80J
-50℃에서 CTOD=0.10mm
따라서, 이런 강은 통상의 355EMZ강과 동일한 성질들을 보장할 뿐만 아니라 더 높은 용접에너지로서 용접할 수 있게 하며 또한 동일한 용접에너지를 유지함에 의해 더 낮은 사용온도에서 기계적인 강인성을 보증할 수 있게 하며, 따라서 위험에 직면케 되는 더욱 가혹한 환경하에서도 사용될 수 있다.
제3도에서 알 수 있는 바와 같이, 실리콘 함량은 28주울(TK 28J)에서 전이온도에 관한 영향을 가지며 따라서 열에 의하여 영향을 받는 구역의 강인성에 관해서도 영향을 갖는다.
또한, 실리콘 함량 0.05%에 대한 28주울에서의 전이온도는 -70℃선이며, 반면에, 실리콘 함량 0.5%에 대한 전이온도는 -이온도 이상에서는 28주울 이상의 파괴 에너지가 보장된다-단지-50℃이다.
열에 의하여 영향을 받는 구역에서의 잔류 오오스테나이트의 분율은 강의 실리콘 함량의 함수임이 제3도 및 제4도에서 관찰된다. 이 현상은 용접후 냉각을 하는 동안에 오오스테나이트가 훼라이트와 카바이드로 분해되는 것과 연관된다.
따라서, 실리콘함량 0.05%에 있어서, 높은 용접에너지를 갖는 잔류 오오스테나이트의 수준은 약 1%인 반면에, 실리콘 함량 0.5%인 동일한 용접에너지에 대해서는 5%임을 제4도로부터 알 수 있다.
결과적으로 용접 이음부의 강인성 개선은 강의 실리콘 함량의 감소에 따라 보장되는 잔류 오오스테나이트의 체적 분율 감소로부터 생긴다.
개량된 용접성을 갖는 강은 예를 들면, 레이들 주조, 연속주조, 노처리, 산소강 공장에서의 처리, 또는 알루미늄 천정(killing)처리에 의해 얻어질 수 있다.
하기의 설명들은 본 발명에 따른 강에 의한 두께 50mm의 판재를 만드는 방법중 하나의 에에 관한 것이다.
본 발명에 의한 개량된 용접성을 갖는 강은 편석 조절을 위해 필요한 예방조치들을 취하면서 공지된 방법의 연속구조에 의해서 얻어진다.
주조후에, 강은 훼라이트-오오스테나이트 AC3 변태점과 1100℃사이의 온도에서 저온 가열을 받고, 이어서 압연된다. 압연의 종말온도는 850℃와 720℃이다.
이후에 강은 초당 3~10℃속도로 압연시의 종말온도로부터 450℃로 소입된다. 제1도와 제2도에서 보여주는 곡선을 확립하기 위해 사용되는 개량된 용접성을 가지는 강재는 이의 조성이 상세한 설명에서 우선적으로 주어진 강이며, 이는 다음 고정에 따라서 얻어진다.
-950℃에서 3시간 동안 균일한 가열,
-760℃와 740℃사이에서 압연,
-초당 6℃속도로 550℃까지 냉각.

Claims (2)

  1. 다음과 같은 성분비율로 이루어진 것을 특징으로 하는 개량된 용접성을 갖는 강.
    -탄소 0.07~0.11%
    -망간 1.40~1.70%
    -닉켈 0.20~0.55%
    -구리 0~0.30%
    -니오븀 0~0.02%
    -티타늄 0.005~0.020%
    -구리 0.002~0.006%
    -실리콘 0~0.15%
    -철 - 나머지
  2. 제1항에 있어서, 바람직하게는 다음과 같은 성분비율로 이루어진 것을 특징으로 하는 강.
    -탄소 0.08%
    -망간 1.50%
    -닉켈 1.45%
    -구리 0.20%
    -티타늄 0.01%
    -질소 0.004%
    -실리콘 0.09%
    -철 ; 나머지
KR1019910018344A 1990-10-18 1991-10-17 개량된 용접성을 갖는 강 KR940004033B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9012916A FR2668169B1 (fr) 1990-10-18 1990-10-18 Acier a soudabilite amelioree.
FR90-12916 1990-10-18
FR9012916 1990-10-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR920008204A KR920008204A (ko) 1992-05-27
KR940004033B1 true KR940004033B1 (ko) 1994-05-11

Family

ID=9401369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910018344A KR940004033B1 (ko) 1990-10-18 1991-10-17 개량된 용접성을 갖는 강

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5183633A (ko)
EP (1) EP0481844B1 (ko)
JP (1) JPH04297549A (ko)
KR (1) KR940004033B1 (ko)
AT (1) ATE125878T1 (ko)
CA (1) CA2053197C (ko)
DE (1) DE69111744T2 (ko)
ES (1) ES2076490T3 (ko)
FI (1) FI100340B (ko)
FR (1) FR2668169B1 (ko)
NO (1) NO178796C (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2728591B1 (fr) * 1994-12-27 1997-01-24 Lorraine Laminage Acier a soudabilite amelioree
TW444109B (en) * 1997-06-20 2001-07-01 Exxon Production Research Co LNG fuel storage and delivery systems for natural gas powered vehicles
TW436597B (en) * 1997-12-19 2001-05-28 Exxon Production Research Co Process components, containers, and pipes suitable for containign and transporting cryogenic temperature fluids
JP3524790B2 (ja) 1998-09-30 2004-05-10 株式会社神戸製鋼所 塗膜耐久性に優れた塗装用鋼材およびその製造方法
JP2003124783A (ja) * 2001-10-10 2003-04-25 Mitsubishi Electric Corp Gm−Cフィルタ
JP2005525509A (ja) 2001-11-27 2005-08-25 エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー 天然ガス車両のためのcng貯蔵及び送出システム
US6852175B2 (en) * 2001-11-27 2005-02-08 Exxonmobil Upstream Research Company High strength marine structures

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4861316A (ko) * 1971-12-04 1973-08-28
FR2212434B1 (ko) * 1972-12-31 1977-06-10 Nippon Steel Corp
JPS5526164B2 (ko) * 1973-07-31 1980-07-11
DE2517164A1 (de) * 1975-04-18 1976-10-21 Rheinstahl Giesserei Ag Verwendung einer schweissbaren, hoeherfesten stahllegierung fuer dickwandige stahlgusserzeugnisse
GB2099016B (en) * 1981-02-26 1985-04-17 Nippon Kokan Kk Steel for welding with high heat input
JPS5877528A (ja) * 1981-10-31 1983-05-10 Nippon Steel Corp 低温靭性の優れた高張力鋼の製造法
JPS59110725A (ja) * 1982-12-16 1984-06-26 Kawasaki Steel Corp 溶接性と低温靭性の優れた高張力鋼の製造方法
JPS6089550A (ja) * 1983-10-21 1985-05-20 Sumitomo Metal Ind Ltd 溶接性に優れた耐候性鋼
JPS60174820A (ja) * 1984-02-17 1985-09-09 Kawasaki Steel Corp 低温じん性及び大入熱溶接性が優れた調質高張力鋼の製造方法
JPS6123715A (ja) * 1984-07-10 1986-02-01 Nippon Steel Corp 高張力高靭性鋼板の製造法
JPS6293346A (ja) * 1985-10-18 1987-04-28 Nippon Steel Corp 溶接部のcod特性の優れた高張力鋼
JPS63103051A (ja) * 1986-10-20 1988-05-07 Kawasaki Steel Corp 高靭性溶接用鋼

Also Published As

Publication number Publication date
NO178796C (no) 1996-06-05
EP0481844A1 (fr) 1992-04-22
NO914055L (no) 1992-04-21
FI914907A (fi) 1992-04-19
NO178796B (no) 1996-02-26
ES2076490T3 (es) 1995-11-01
FI100340B (fi) 1997-11-14
US5183633A (en) 1993-02-02
FI914907A0 (fi) 1991-10-17
DE69111744D1 (de) 1995-09-07
KR920008204A (ko) 1992-05-27
JPH04297549A (ja) 1992-10-21
CA2053197A1 (fr) 1992-04-19
EP0481844B1 (fr) 1995-08-02
DE69111744T2 (de) 1996-01-18
FR2668169A1 (fr) 1992-04-24
CA2053197C (fr) 1997-09-09
ATE125878T1 (de) 1995-08-15
FR2668169B1 (fr) 1993-01-22
NO914055D0 (no) 1991-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
De Meester The weldability of modern structural TMCP steels
US6322642B1 (en) Process and steel for the manufacture of a pressure vessel working in the presence hydrogen sulfide
AU736037B2 (en) Method for producing ultra-high strength, weldable steels with superior toughness
Czyryca Advances in high strength steel technology for naval hull construction
UA57788C2 (uk) Спосіб зварювання кріогенних сталей та надвисокоміцне зварне з'єднання
OA11424A (en) Ultra-high strength ausaged steels with excellent cryogenic temperature toughness.
AU8676498A (en) Ultra-high strength, weldable steels with excellent ultra-low temperature toughness
JPS61130462A (ja) 降伏応力110kgf/mm↑2以上の耐応力腐蝕割れ性のすぐれた高靭性超高張力鋼
EP1025271A1 (en) Ultra-high strength, weldable, essentially boron-free steels wit h superior toughness
KR940004033B1 (ko) 개량된 용접성을 갖는 강
Khlusova et al. Cold-resistant steels: Structure, properties, and technologies
Wilson High strength, weldable precipitation aged steels
US5858128A (en) High chromium martensitic steel pipe having excellent pitting resistance and method of manufacturing
Akselsen et al. Microstructure-property relationships in HAZ of new 13% Cr martensitic stainless steels
EP1070763A1 (en) HIGH Cr STEEL PIPE FOR LINE PIPE
De Koning et al. Feeling free despite LBZ
Mujahid et al. HSLA-100 Steels: Mcrostructure and Properties
Gray Technology of microalloyed steel for large diameter pipe
JPH0470386B2 (ko)
RU2681094C2 (ru) Хладостойкая свариваемая arc-сталь повышенной прочности
JPS6023187B2 (ja) 溶接性の優れた耐硫化物割れ厚肉鋼
Suemune et al. Improvement of toughness of a high-strength, high-manganese stainless steel for cryogenic use
Khulka et al. Promising tube steels for gas pipelines
Collins et al. Development of high strength line pipe for Arctic applications
RU2692145C1 (ru) Проволока для сварки среднеуглеродистых среднелегированных броневых сталей

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20040423

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee