KR930000092B1 - 큐우폴라 또는 용광로에 첨가물을 공급하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents
큐우폴라 또는 용광로에 첨가물을 공급하기 위한 방법 및 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR930000092B1 KR930000092B1 KR1019880701034A KR880701034A KR930000092B1 KR 930000092 B1 KR930000092 B1 KR 930000092B1 KR 1019880701034 A KR1019880701034 A KR 1019880701034A KR 880701034 A KR880701034 A KR 880701034A KR 930000092 B1 KR930000092 B1 KR 930000092B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- additive
- combustion gas
- firebox
- cupola
- furnace
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/16—Arrangements of tuyeres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
- C21B5/003—Injection of pulverulent coal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 하나 이상의 첨가물, 특히 에너지 발생물질(energy carrier)을 연소가스가 노즐을 통해 취입되는 큐우폴라 또는 용광로에 첨가물을 공급하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 상기 방법의 이용 및 폐기물을 처리하기 위한 장치의 이용에 관한 것이다.
첨가물을 큐우폴라에 공급하는 것은 널리 알려져 있다. 이 경우는, 코우크스의 소비량 감소 및 큐우폴라 작동의 제어와 같은 2가지 목적이 추구된다.
야금 공정 과정에서, 첨가물을 취입하기 위한 공지된 기술의 보조장치에서는, 분사노즐의 출구에서 발생하는 압력 강하와 온도 상승의 2중 효과 때문에, 공급되어야할 첨가물이 큐우폴라의 연소실로 불충분한 정도로만 도입되는 것이 밝혀져 있다.
다수의 분사점(injection points)과 이에 상응하는 수의 분사라인(injection lines)을 가진 야금 공정 용기에 석탄을 공급하기 위한 설비가 독일 특허 공개 공보 제3109111호에 공지되어 있다. 이 설비의 분사라인에는, 미세 입자의 연료가 예컨대, 큐우폴라로 불규칙하게 공급되는 것을 방지하기 위한 조절 및 조정장치가 부착되어 있다. 또한 공급 슈트에서 연소실로 도입될때까지 미세입자의 연료는 운반매체를 통하여 이동된다.
독일 특허 공보 제154585호에는, 하나 이상의 첨가물, 특히 에너지 발생 물질의 첨가물을 용광로로 공급하기 위한 방법이 공지되어 있다. 여기에서 첨가물은 연소가스류 속으로 유입되어 이 연소가스와 함께 화실내로 이동된다. 이때 첨가물의 출구에서 연소가스류 쪽으로 진공이 발생하므로써, 첨가물은 연소가스에 의해 노내로 흡입된다. 1903년 부터 제안된 이러한 착상은 그후 공업적인 방법으로 활용될 수 없었다.
이는, 다음과 같은 이유때문에, 흡입(suction)만으로는 충분치 못하였기 때문이었다.
a) 용광로 내부 저항의 변화로 진공이 해지될 수 있으며,
b) 소정의 제어공정으로 인하여, 배기 시스템에서 역압이 생길 수 있고, 이에 따라 흡입관 내에서의 진공이 해지될 수 있다.
이러한 상태는 탄분 공급부의 폐색을 유발할 수 있다. 공지의 고가이며 예민한 조절 및 조정장치는 회피하고, 그러면서도 야금 연소 공정에서 에너지를 연속적이고 규칙적으로 확실히 공급하기 위해, 본 출원인은 공지된 장치의 효율을 증대시키는 한편 이를 단순화시키는 문제에 초점을 맞추었다. 이러한 문제는 본 발명에 따른 방법을 통하여 해결될 수 있다. 여기에서는 첨가물이 연소가스류 속으로 유도되어 이와 함께 화실로 공급되는데, 첨가물 출구에서 연소가스류 쪽으로 진공이 발생됨으로써 첨가물이 연소가스에 의해 화실안으로 흡입된다.
공정 수행을 하기 위해 제시된 설비는 하나의 분사노즐 장치로 볼 수 있는데, 이것은 연소 가스 공급관속에 설치되어 있고, 연소가스에 의해 환류되는 하나의 파이프이다. 그 일단은 첨가물 탱크에 접속되어 있고, 타단은 용광로 벽내에서 통로관의 반정도인 연소 부위까지 돌출되어 있다. 개발된 처리공정 및 장치를 위한 바람직한 몇가지 부품은 부수적인 요구를 충족시키기 위하여 만들어졌다.
이하 첨부 도면을 참조로 본 발명을 좀 더 상세히 기술키로 한다.
도면은 연료가 용광로 화실의 상단부에서 공급되는 용광로 또는 큐우폴라의 노벽(1)을 나타낸다. 연료는 연료가스에 의하여 가열된 예비 가열 구역을 통과하여 결국 그 아래에 있는 연소 구역에 도달한다. 노의 연소구역에서는 원주방향으로 일련의 공급관이 배열되어 있는데 이를 통해 연소구역에 고온의 공기가 공급된다. 산화제로 작용하는 이 고온의 공기는 통상 200~300m/s의 고속으로 흡입된다.
참고부호(2)는 바람직하게는 통로관(2a)이 있는 철재의 부품으로서 노벽(1)에 설치되어 있다. 공급관(3)은 고온공기 또는 열풍을 연소 구역에 공급하는데 상기 부품(2)의 깊숙한 곳까지 이어진다. 분사노즐(7)은 공급관(3)내에 설치되어 있으며, 공급관(4)을 통해 일정한 첨가물이 공급된다. 이 장치는 이동수단을 필요로 하지 않는 개방루프 이동장치(open-loop transfer ststem)이다. 여기 도시되지 않은 공급량 제어장치가 첨가물을 계속적으로 공급할 수 있도록 해준다.
통로관(2a)에는 삽입체(5)가 구비되어 있는데, 이 삽입체(5)의 개구부의 단면적은, 축소반경부(6)에서 개구부(5a,5b)쪽으로 넓어진다.
노내부로 이어지는 분사노즐(7)의 단부는 삽입체(5)가 축소 단면적을 가지는 통로관 부위로 돌출되어 있다. 참고부호(6)으로 나타내어진 축소반경부에서 연속적인 흐름을 보장하는 진공이 형성된다. 이 진공이 흡입효과를 나타내어, 분사노즐(7)을 통해 공급되는 첨가물이 노즐에서 흡입된다. 축소반경부에서, 분사노즐의 환류 열풍의 속도가 증가하므로 첨가물은 고속의 열풍과 함께 화실의 연소 구역내로 공급된다.
발생 가능한 압력비의 변화로 인한 폐색을 막기 위해서는, 이 장치 이외에 부속 분사장치(8)가 보충되어서, 적당량의 첨가물, 즉 탄소(C)가 항상 용광로의 연소 구역에 도달하도록 해주어야 한다. 분사장치(8)는 압축 공기의 도움으로 작동되며 이것에 의하여 이 압축공기가 예열될 수 있다.
상술한 흡입 장치는 별문제 없이 계속 작동가능하며, 기술상 분말상과 입자상과 같이 여러 종류의 형태로 공급 가능하다.
상기 공정에서는, 첨가물로서 10mm 이하의 석탄분말이나 입자를 사용할 수 있다. 또한 공해물질 방출로 인한 환경 오염을 막기 위해, 일정 온도에서 연소되어야 하는 문제의 문제의 물질을 사용하는데도 이 공정은 가능하다.
본 발명의 공정과 장치는, 큐우크스와 같은 종래의 연료를 30%이상 감소시킬 수 있다.
상기 시스템은 또한 공해 물질을 제거하는데도 적합하다. 제거되어야 하는 공해물질에는 아래와 같은 물질이 포함된다(부분적으로 좋은 효과가 있음이 이미 밝혀졌다) :
○ 칼슘 카바이드 슬래그
○ 노페주물사와 핵 폐기물
○ 큐우폴라, 주물공장과 그의 폐기물 처리장에서 나오는 여과분진
○ 연마분진, 철분진등을 함유한 오일 그리고 기타 주조 공장에서 나오는 폐기물 및 유해물질
○ 또한, 다른 유해물질(부유재, 노폐유) 또는 내부 및 외부 유해물질의 혼합체, 예를들면 흡입 가능한 연료 즉, 액상의 폐기물(예. 농축유)에 포함된 석유 코우크스나 흑연, 유해물질 함유 쓰레기 분진이나 페놀 또는 부유재나 오일 함유 폐기물과 혼합된 탄화수소 함유 유해물질 등이다.
Claims (8)
- 한가지 이상의 첨가물, 특히 에너지 발생 물질을 연소가스가 화실내로 분사기를 통해 분사되는 큐우폴라 또는 용광로에 공급하기 위한 방법에 있어서, 첨가물은 상기 연소가스와 함께 화실로 운반되며, 이때 노벽의 통로관내의 축소반경부에 의해 첨가물의 출구에서 연소 가스류쪽으로 진공이 발생하여 첨가물이 연소가스에 의해 화실로 흡입됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 첨가물을 연소가스류와 함께 화실내로 공급하기 위해 분사노즐이 사용됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 첨가물의 입자크기가 10mm 이하인 석탄분임을 특징으로 하는 방법.
- 연소가스가 분사기를 통해 화실에 분사되며 연소가스 공급을 위해 하나 이상의 공급관이 노벽에 구비되어 있는 큐우폴라 또는 용광로에 한가지 이상의 첨가물 특히, 에너지 발생 물질을 공급하기 위한 장치에 있어서, 상기 공급관내에는 내경이 협소해지는 삽입체가 장착되어 있고, 상기 삽입체 내부에 분사노즐장치를 접속시켜 이를 통해 첨가물이 연소가스에 공급될 수 있으며, 상기 분사노즐 장치의 일단은 첨가물 탱크에 접속되어 있고 타단은 상기 삽입체의 축소반경부로 돌출되어 있으며, 상기 분사노즐 장치는 다른 하나 이상의 노즐장치와 연결되어 있음을 특징으로 하는 장치.
- 제4항에 있어서, 다수의 노즐장치가 연속으로 배치됨을 특징으로 하는 장치.
- 제4항에 있어서, 하나 이상의 노즐장치가 외부의 가스 공급관으로 작동됨을 특징으로 하는 장치.
- 제4항 내지 6항중 어느 한 항에 있어서, 압축가스에 의해 작동되는 하나 이상의 노즐장치가 구비되어 있음을 특징으로 하는 장치.
- 제7항에 있어서, 압축가스는 예열됨을 특징으로 하는 장치.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH5186/86-2 | 1986-12-24 | ||
| CH5186/86A CH674567A5 (ko) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | |
| PCT/CH1987/000173 WO1988005149A1 (en) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | Process and device for introducing additives into a cupola or shaft furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR890700215A KR890700215A (ko) | 1989-03-10 |
| KR930000092B1 true KR930000092B1 (ko) | 1993-01-08 |
Family
ID=4289366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019880701034A KR930000092B1 (ko) | 1986-12-24 | 1987-12-23 | 큐우폴라 또는 용광로에 첨가물을 공급하기 위한 방법 및 장치 |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5070797A (ko) |
| EP (1) | EP0296188B1 (ko) |
| JP (1) | JP2710374B2 (ko) |
| KR (1) | KR930000092B1 (ko) |
| CN (1) | CN1017083B (ko) |
| AT (1) | ATE62339T1 (ko) |
| AU (2) | AU8290987A (ko) |
| CA (1) | CA1337958C (ko) |
| CH (1) | CH674567A5 (ko) |
| CZ (1) | CZ979187A3 (ko) |
| DD (1) | DD279721A5 (ko) |
| DE (1) | DE3769142D1 (ko) |
| HU (1) | HU209806B (ko) |
| NO (1) | NO875372L (ko) |
| PL (1) | PL157931B1 (ko) |
| SK (1) | SK280698B6 (ko) |
| WO (1) | WO1988005149A1 (ko) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4310931C2 (de) * | 1993-04-02 | 1999-04-15 | Air Prod Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Entsorgen von Stäuben durch Verbrennen/Verschlacken in einem Kupolofen |
| EP0976839B1 (de) | 1993-04-26 | 2001-12-05 | Der Grüne Punkt-Duales System Deutschland Aktiengesellschaft | Verfahren zur Erzeugung von Metall aus Metallerzen |
| CN1088818C (zh) * | 1993-10-25 | 2002-08-07 | 邓和平 | 一种燃料燃烧方法及使用该方法的燃烧器 |
| US5427604A (en) * | 1993-12-03 | 1995-06-27 | Amsted Industries Incorporated | Alloy material addition method and apparatus for smelting and melting furnaces |
| AT407193B (de) * | 1994-01-12 | 2001-01-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Einrichtung zum chargieren von körnigem einsatzgut in einen schmelzofen |
| DE19539634C2 (de) * | 1995-10-25 | 1999-06-10 | Hans Ulrich Feustel | Einrichtung zum Einblasen von staubartigen und/oder körnigen reaktionsfähigen Stoffen und Stoffgemischen |
| US5816795A (en) * | 1996-05-24 | 1998-10-06 | Cadence Environmental Energy, Inc. | Apparatus and method for providing supplemental fuel to a preheater/precalciner kiln |
| WO2004092644A1 (ja) * | 1998-02-16 | 2004-10-28 | Tadashi Gengo | 微粉状燃料燃焼装置 |
| DE19835271A1 (de) * | 1998-08-04 | 2000-02-10 | Linde Ag | Verfahren zum Betreiben eines Schachtofens |
| DE19857306C2 (de) * | 1998-12-14 | 2003-05-28 | Eko Stahl Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Einblasen von festen Teilchen in einen Schachtofen |
| US20090064580A1 (en) * | 2007-09-12 | 2009-03-12 | Nicoll David H | Venturi inserts, interchangeable venturis, and methods of fluidizing |
| FR3065330B1 (fr) | 2017-04-13 | 2019-05-03 | Tyco Electronics France Sas | Outil pour souder un conducteur electrique avec un dispositif de connexion |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1433882A1 (de) * | 1964-05-29 | 1969-01-09 | Westofen Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines brennerbeheizten Schachtofens |
| FR1404306A (fr) * | 1964-08-17 | 1965-06-25 | Avco Corp | Perfectionnements à la combustion de charbon pulvérisé |
| FR1495963A (fr) * | 1966-10-06 | 1967-09-22 | Babcock & Wilcox Co | Brûleur |
| FR2131868A1 (en) * | 1971-03-31 | 1972-11-17 | Nippon Kokan Kk | Blast furnace combustion |
| JPS49101027A (ko) * | 1973-01-29 | 1974-09-25 | ||
| LU75449A1 (ko) * | 1976-07-23 | 1978-02-08 | ||
| US4250816A (en) * | 1976-12-16 | 1981-02-17 | Pullman Incorporated, Pullman Swindell Division | Particulate solid fuel combustion system |
| JPS5393828A (en) * | 1977-01-24 | 1978-08-17 | Aanesuto Aimusu Jieemusu | Method of combining images and device therefor |
| EP0115519A1 (en) * | 1982-08-09 | 1984-08-15 | Kisüzemi Innovacios Iroda | Method of recording and reproducing visual information for three-dimensional reproduction, apparata for recording and reproducing three-dimensional pictures |
| JPS59202456A (ja) * | 1983-05-03 | 1984-11-16 | Toshio Masukane | 立体視装置 |
| GB8401866D0 (en) * | 1984-01-25 | 1984-02-29 | Babcock Power Ltd | Monitoring of furnace operations |
| DE3436624A1 (de) * | 1984-10-05 | 1986-04-10 | Norddeutsche Affinerie AG, 2000 Hamburg | Vorrichtung zur erzeugung zuendfaehiger feststoff/gas-suspensionen |
| US4655148A (en) * | 1985-10-29 | 1987-04-07 | Combustion Engineering, Inc. | Method of introducing dry sulfur oxide absorbent material into a furnace |
| US4722287A (en) * | 1986-07-07 | 1988-02-02 | Combustion Engineering, Inc. | Sorbent injection system |
-
1986
- 1986-12-24 CH CH5186/86A patent/CH674567A5/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-12-21 NO NO87875372A patent/NO875372L/no unknown
- 1987-12-22 AU AU82909/87A patent/AU8290987A/en not_active Abandoned
- 1987-12-23 DD DD87311134A patent/DD279721A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-23 JP JP63500341A patent/JP2710374B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-23 HU HU34988A patent/HU209806B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-12-23 AT AT88900009T patent/ATE62339T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-23 DE DE8888900009T patent/DE3769142D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-23 EP EP88900009A patent/EP0296188B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-23 SK SK9791-87A patent/SK280698B6/sk unknown
- 1987-12-23 CZ CS879791A patent/CZ979187A3/cs not_active IP Right Cessation
- 1987-12-23 WO PCT/CH1987/000173 patent/WO1988005149A1/de active IP Right Grant
- 1987-12-23 KR KR1019880701034A patent/KR930000092B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-12-23 AU AU83392/87A patent/AU606642B2/en not_active Ceased
- 1987-12-23 US US07/251,375 patent/US5070797A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-24 CA CA000555392A patent/CA1337958C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-24 PL PL1987269691A patent/PL157931B1/pl unknown
- 1987-12-24 CN CN87108358A patent/CN1017083B/zh not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ285238B6 (cs) | 1999-06-16 |
| WO1988005149A1 (en) | 1988-07-14 |
| JPH01501636A (ja) | 1989-06-08 |
| AU8339287A (en) | 1988-07-27 |
| JP2710374B2 (ja) | 1998-02-10 |
| HU209806B (en) | 1994-11-28 |
| US5070797A (en) | 1991-12-10 |
| EP0296188A1 (de) | 1988-12-28 |
| AU8290987A (en) | 1988-06-23 |
| PL269691A1 (en) | 1988-09-01 |
| NO875372D0 (no) | 1987-12-21 |
| CN1017083B (zh) | 1992-06-17 |
| EP0296188B1 (de) | 1991-04-03 |
| DD279721A5 (de) | 1990-06-13 |
| KR890700215A (ko) | 1989-03-10 |
| SK280698B6 (sk) | 2000-06-12 |
| CA1337958C (en) | 1996-01-23 |
| NO875372L (no) | 1988-06-24 |
| DE3769142D1 (de) | 1991-05-08 |
| AU606642B2 (en) | 1991-02-14 |
| SK979187A3 (en) | 1998-09-09 |
| ATE62339T1 (de) | 1991-04-15 |
| CH674567A5 (ko) | 1990-06-15 |
| PL157931B1 (pl) | 1992-07-31 |
| CN87108358A (zh) | 1988-07-06 |
| CZ979187A3 (cs) | 1999-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930000092B1 (ko) | 큐우폴라 또는 용광로에 첨가물을 공급하기 위한 방법 및 장치 | |
| KR100325282B1 (ko) | 순환식 유동층 증기 발생기의 연료 및 흡착제 공급 방법 및 장치 | |
| US4346661A (en) | Furnace for treating industrial wastes | |
| EP0436759A1 (en) | A system for treating waste material in a molten state | |
| EP0411133A1 (en) | Combustion apparatus and its combustion control method | |
| US4301747A (en) | High temperature furnace with improved slag tap | |
| US5161967A (en) | Process and device to feed additives into a shaft or cupola furnace | |
| KR100317142B1 (ko) | 강철공장폐기물의연소방법및그장치 | |
| EP1227278A2 (en) | Waste treatment apparatus | |
| EP4263888A1 (de) | Vorrichtung zum aufarbeiten von chemisch belasteten feststoffpartikeln | |
| KR100402844B1 (ko) | 비산재 선회용융시스템 | |
| US3994244A (en) | Fluidized waste incinerator and method | |
| EP0482161A1 (en) | THERMAL REGENERATION PROCESS. | |
| KR20000055078A (ko) | 고수분 함량의 혼합 폐기물 처리를 위한 플라즈마 열분해/용융 장치 및 방법 | |
| CN1048547C (zh) | 供给燃烧空气的方法和燃烧设备 | |
| JPH01121617A (ja) | 産業廃棄物燃焼装置 | |
| JPH10185154A (ja) | 流動床式焼却炉による汚泥を含む産業廃棄物の処理方法 | |
| US4915731A (en) | Metallurgical method and apparatus | |
| JPS6341709A (ja) | 流動層燃焼装置 | |
| KR20000032283A (ko) | 폐기물 처리용 2단 전기아크 용융로 | |
| JPH10306910A (ja) | 流動層熱分解炉及び被燃焼物処理装置 | |
| JPS61259004A (ja) | 固体燃料の燃焼方法 | |
| JPS6284220A (ja) | 部分燃焼炉のスラグ付着防止装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20011221 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |