KR920703852A - 변형-경화된 로우어 베이나이트형 구조를 갖는 강철 와이어 및 이의 제조방법 - Google Patents
변형-경화된 로우어 베이나이트형 구조를 갖는 강철 와이어 및 이의 제조방법Info
- Publication number
- KR920703852A KR920703852A KR1019920701475A KR920701475A KR920703852A KR 920703852 A KR920703852 A KR 920703852A KR 1019920701475 A KR1019920701475 A KR 1019920701475A KR 920701475 A KR920701475 A KR 920701475A KR 920703852 A KR920703852 A KR 920703852A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wire
- steel
- less
- strain
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
- C21D1/20—Isothermal quenching, e.g. bainitic hardening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/06—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12556—Organic component
- Y10T428/12562—Elastomer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12903—Cu-base component
- Y10T428/12917—Next to Fe-base component
- Y10T428/12924—Fe-base has 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
변형-경화된 로우어 베이나이트형 구조를 갖는 강철 와이어 및 이의제조방법
[도면의 간단한 설명]
제1도는 본 발명의 방법을 수행함에 있어서 열처리 전 강철 와이어의 구조를 나타내고,
제2도는 본 발명의 방법을 수행함에 있어서 열처리 후 강철 와이어의 구조를 나타며,
제3도는 본 발명에 따른 강철 와이어의 구조를 나타낸다.
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (21)
- (a)적어도 부분적으로 탄소 함량이 0.1%이상 0.6%이하이고 붕소 함량이 8ppm(parts per million)미만인 강철로 부터 형성되고, (b)강철이 변형-경화된 로우어 베이나이트형 구조를 가지며, (c)직경이 0.10 내지 0.40㎜이고, (d) 내파단도가 2800MPa 이상이며, (e)파단 신장율이 0.4% 이상임을 특징으로 하는 금속 와이어.
- 제1항에 있어서, 강철의 탄소 함량이 0.2%이상 0.5%이하임을 특징으로 하는 금속 와이어.
- 제1항에 있어서, 강철이 0.3% ≤ Mn ≤ 0.6%, 0.1% ≤ Si ≤ 0.3% P ≤ 0.02%, S ≤, A1 ≤ 0.02%, N ≤ 0.006%의 관계를 만족시킴을 특징으로 하는 금속 와이어.
- 제3항에 있어서, 강철이 Cr ≤ 0.06%, Ni ≤ 0.15%, Cu ≤0.15% Mo ≤ 0.015%의 관계를 만족시킴을 특징으로 하는 금속 와이어.
- 제1항에 있어서, 강철 이외의 다른 금속층으로 피복됨을 특징으로 하는 금속 와이어.
- 제5항에 있어서, 황동 층으로 피복됨을 특징으로 하는 금속 와이어.
- (a)탄소 함량이 0.1%이상 0.6%이하이고 붕소 함량이 8ppm 미만인 강철(여기서, 강철은 초정 페라이트 28 내지 90% 및 펄라이트 72 내지 10%를 포함한다)기계 와이어를 변형-경화(여기서, 변형된 ε은 3 이하이다) 시키고, (b)변형 경화를 멈춘 다음 단일구조의 열처리를 변형-경화된 와이어상에서 수행하며(여기서, 처리는 와이어가 균일한 오스테나이트 구조가 되도록 와이어를 AC3 변형점 이상으로 가열하고, 와이어를 250℃/초 이상의 냉각속도로 350내지 450℃의 온도로 신속히 냉각시킨 다음, 와이어를 30초 동안 상기 온도범위에서 유지하여 페라이트 매트릭스 중에 카바이드 침전물이 사실상 균일하게 분포된 로우어 베이나이트형 구조를 수득하도록 한다), (c)와이어틀 0.3 TF(TF는 켈빈온도로 나타낸 강철의 융점이다)미만의 온도로 냉각시키고, (d)열 처리된 와이어를 0.3 TF미만의 온도를 사용하고 변형 경화(여기서, 변형을 ε은 3 이상이다)시키는 단계를 특징으로 하여 제1항에 따른 금속 와이어를 제조하는 방법.
- 제7항에 있어서, 기계 와이어의 탄소 함량이 0.2%이상 0.5%이하임을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서, 기계 와이어가 0.3% ≤ Mn ≤ 0.6%, 0.1% ≤ Si≤ 0.3%, P ≤ 0.02%, S ≤, A1≤ 0.02%, N ≤ 0.006%의 관계를 만족시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제9항에 있어서, 기계 와이어가 Cr ≤ 0.06%, Ni≤ 0.15%, Cu ≤0.15%, Mo ≤ 0.015%의 관계를 만족시킴을 특징으로 하는 금속 와이어.
- 제7항에 있어서, 구조를 변형 경화시키기 전, 열처리 후에, 강철 이외의 금속을 와이어에 피복시킴을 특징으로 하는 방법.
- 제11항에 있어서, 피복을 황동을 사용하여 수행함을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서, 기계 와이어의 초정 페라이트 함량이 41%이상 78% 이하이고 펄라이트 함량이 22%이상 59% 이하임을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서, 구조의 열처리 전 변형 경화시 변형율 ε 3이상 6 이하임을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서, 구조의 열처리 전 변형 경화시 변형율 ε 3이상 4.5 이하임을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서, 변형 경화 하나 이상을 적어도 부분적으로 인발에 의해 수행하는 방법.
- 제7항에 있어서, 급냉 후 수득한 로우어 베이나이트형의 구조가 카바이드 침전몰이 일반적으로 0.005μm 이상 0.5μm 이하의 치수를 갖도록 하는 구조임을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 따른 와이어 하나 이상을 포함하는 조립품.
- 제1항에 따른 와이어 하나 이상으로 보강된 제품.
- 제18항에 따른 조립품 하나 이상으로 보강된 제품.
- 제19항에 있어서, 자동차 타이어임을 특징으로 하는 제품.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8917227A FR2656242A1 (fr) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Fil d'acier ayant une structure de type bainite inferieure ecrouie; procede pour produire ce fil. |
| FR89/17227 | 1989-12-22 | ||
| PCT/FR1990/000920 WO1991009933A1 (fr) | 1989-12-22 | 1990-12-18 | Fil d'acier ayant une structure de type bainite inferieure ecrouie; procede pour produire ce fil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR920703852A true KR920703852A (ko) | 1992-12-18 |
| KR100223730B1 KR100223730B1 (en) | 1999-10-15 |
Family
ID=9388990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019920701475A KR100223730B1 (en) | 1989-12-22 | 1992-06-20 | Steel wire having a structure of the cold drawn lower bainite type method for producing such wire |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5342700A (ko) |
| EP (1) | EP0506768B1 (ko) |
| JP (1) | JPH05506479A (ko) |
| KR (1) | KR100223730B1 (ko) |
| AU (1) | AU654121B2 (ko) |
| BR (1) | BR9007935A (ko) |
| CA (1) | CA2069511A1 (ko) |
| DE (1) | DE69008190T2 (ko) |
| ES (1) | ES2051116T3 (ko) |
| FI (1) | FI94363C (ko) |
| FR (1) | FR2656242A1 (ko) |
| NO (1) | NO179456C (ko) |
| OA (1) | OA09592A (ko) |
| RU (1) | RU2070938C1 (ko) |
| WO (1) | WO1991009933A1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010059686A (ko) * | 1999-12-30 | 2001-07-06 | 이계안 | 프레스 소입에 의해 베이나이트 조직을 갖는 강 조성물 |
| WO2019164082A1 (ko) * | 2018-02-20 | 2019-08-29 | 주식회사 삼원강재 | 강선의 제조 방법 및 장치 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2672827A1 (fr) * | 1991-02-14 | 1992-08-21 | Michelin & Cie | Fil metallique comportant un substrat en acier ayant une structure de type martensite revenue ecrouie, et un revetement; procede pour obtenir ce fil. |
| FR2753206B1 (fr) * | 1996-09-09 | 1998-11-06 | Inst Francais Du Petrole | Procede de fabrication de fils en acier auto-trempant, fils de forme et application a une conduite flexible |
| US20030070736A1 (en) * | 2001-10-12 | 2003-04-17 | Borg Warner Inc. | High-hardness, highly ductile ferrous articles |
| US20040025987A1 (en) * | 2002-05-31 | 2004-02-12 | Bhagwat Anand W. | High carbon steel wire with bainitic structure for spring and other cold-formed applications |
| US7717976B2 (en) * | 2004-12-14 | 2010-05-18 | L&P Property Management Company | Method for making strain aging resistant steel |
| US9121080B2 (en) * | 2010-04-01 | 2015-09-01 | Kobe Steel, Ltd. | High-carbon steel wire excellent in wire drawability and fatigue property after wiredrawing |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3444008A (en) * | 1966-05-09 | 1969-05-13 | William R Keough | Controlled atmosphere processing |
| JPS498611B1 (ko) * | 1968-01-24 | 1974-02-27 | ||
| SE335547B (ko) * | 1970-02-11 | 1971-06-01 | Fagersta Bruks Ab | |
| SU449099A1 (ru) * | 1972-08-31 | 1974-11-05 | Институт металлофизики АН УССР | Способ термической обработки стальных прокатных изделий |
| JPS5921370B2 (ja) * | 1976-11-02 | 1984-05-19 | 新日本製鐵株式会社 | 耐応力腐食割れ性が優れた高延性高張力線材の製造法 |
| US4250226A (en) * | 1976-12-02 | 1981-02-10 | Monsanto Company | Method for producing an adhesive-coated high-strength steel reinforcing member |
| JPS5389817A (en) * | 1977-01-17 | 1978-08-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Manufacture of steel bar for low temperature |
| JPS5479119A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-23 | Kobe Steel Ltd | Manufacture of high strength, high toughness steel wire rod |
| DD138886A5 (de) * | 1978-09-13 | 1979-11-28 | Sodetal | Verfahren zum herstellen von langgestreckten gegenstaenden aus stahl |
| FR2488279A1 (fr) * | 1980-08-08 | 1982-02-12 | Siderurgie Fse Inst Rech | Traitement par refroidissement accelere de barres en acier dans la chaude de laminage |
| US4563222A (en) * | 1983-06-29 | 1986-01-07 | Sugita Wire Mfg. Co., Ltd. | High strength bolt and method of producing same |
| GB8332395D0 (en) * | 1983-12-05 | 1984-01-11 | Bekaert Sa Nv | Steel wires |
| US4578124A (en) * | 1984-01-20 | 1986-03-25 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | High strength low carbon steels, steel articles thereof and method for manufacturing the steels |
| JPS60245722A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-05 | Kawasaki Steel Corp | 高張力線材の製造方法 |
| JPS63241136A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐疲労特性にすぐれた高強度細線材 |
| JP2731797B2 (ja) * | 1988-12-20 | 1998-03-25 | トーア・スチール株式会社 | 非調質ボルト用鋼線材の製造方法 |
| DE3934037C1 (ko) * | 1989-10-12 | 1991-02-14 | Thyssen Stahl Ag, 4100 Duisburg, De |
-
1989
- 1989-12-22 FR FR8917227A patent/FR2656242A1/fr active Pending
-
1990
- 1990-12-18 DE DE69008190T patent/DE69008190T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-18 CA CA002069511A patent/CA2069511A1/fr not_active Abandoned
- 1990-12-18 WO PCT/FR1990/000920 patent/WO1991009933A1/fr active IP Right Grant
- 1990-12-18 AU AU69754/91A patent/AU654121B2/en not_active Ceased
- 1990-12-18 EP EP91901457A patent/EP0506768B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-18 BR BR909007935A patent/BR9007935A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-12-18 US US07/861,846 patent/US5342700A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-18 RU SU905052528A patent/RU2070938C1/ru active
- 1990-12-18 JP JP91501848A patent/JPH05506479A/ja active Pending
- 1990-12-18 ES ES91901457T patent/ES2051116T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-06-02 FI FI922544A patent/FI94363C/fi active
- 1992-06-04 OA OA60227A patent/OA09592A/fr unknown
- 1992-06-19 NO NO922419A patent/NO179456C/no unknown
- 1992-06-20 KR KR1019920701475A patent/KR100223730B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010059686A (ko) * | 1999-12-30 | 2001-07-06 | 이계안 | 프레스 소입에 의해 베이나이트 조직을 갖는 강 조성물 |
| WO2019164082A1 (ko) * | 2018-02-20 | 2019-08-29 | 주식회사 삼원강재 | 강선의 제조 방법 및 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05506479A (ja) | 1993-09-22 |
| NO179456C (no) | 1996-10-09 |
| RU2070938C1 (ru) | 1996-12-27 |
| FI922544A (fi) | 1992-06-02 |
| AU6975491A (en) | 1991-07-24 |
| AU654121B2 (en) | 1994-10-27 |
| FI922544A0 (fi) | 1992-06-02 |
| NO922419L (no) | 1992-06-19 |
| CA2069511A1 (fr) | 1991-06-23 |
| FI94363C (fi) | 1995-08-25 |
| DE69008190D1 (de) | 1994-05-19 |
| NO179456B (no) | 1996-07-01 |
| FI94363B (fi) | 1995-05-15 |
| BR9007935A (pt) | 1992-11-24 |
| US5342700A (en) | 1994-08-30 |
| ES2051116T3 (es) | 1994-06-01 |
| FR2656242A1 (fr) | 1991-06-28 |
| NO922419D0 (no) | 1992-06-19 |
| DE69008190T2 (de) | 1994-07-28 |
| EP0506768B1 (fr) | 1994-04-13 |
| EP0506768A1 (fr) | 1992-10-07 |
| OA09592A (fr) | 1993-04-30 |
| WO1991009933A1 (fr) | 1991-07-11 |
| KR100223730B1 (en) | 1999-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3595901B2 (ja) | 高強度ばね用鋼線およびその製造方法 | |
| JP4018905B2 (ja) | 機械構造用熱間圧延線材・棒鋼およびその製造方法 | |
| JPS62192532A (ja) | スチ−ルワイヤ−の製造方法 | |
| KR19980064836A (ko) | 강 및 냉간 소성 변형에 의해 성형되는 강 부품의 제조 방법 | |
| US6673171B2 (en) | Medium carbon steel sheet and strip having enhanced uniform elongation and method for production thereof | |
| US7074282B2 (en) | Steel wire rod for hard drawn spring, drawn wire rod for hard drawn spring and hard drawn spring, and method for producing hard drawn spring | |
| RU2096496C1 (ru) | Металлическая проволока и способ ее изготовления | |
| KR920703852A (ko) | 변형-경화된 로우어 베이나이트형 구조를 갖는 강철 와이어 및 이의 제조방법 | |
| JPH0156124B2 (ko) | ||
| RU98115314A (ru) | Металлическая готовая для использования проволока и способ изготовления этой проволоки | |
| JPS62199718A (ja) | 機械構造用鋼の圧延材直接軟質化法 | |
| CA1239568A (en) | Erw oil-well pipe and process for producing same | |
| JPH05295448A (ja) | 過共析鋼線材の製造方法 | |
| JP2001181791A (ja) | 高周波焼入れ性と冷鍛性に優れた冷間鍛造用棒線材 | |
| KR830004429A (ko) | 구상화소둔강선재(球狀化燒鈍鋼線材)의 제조법 | |
| JPS63161117A (ja) | 高強度高靭性熱間圧延鋼材の製造方法 | |
| JPH03274227A (ja) | サワー環境用高強度鋼線の製造方法 | |
| US3922181A (en) | Thermal treatment of steel | |
| JPH07179945A (ja) | 圧延用カリバーロール | |
| RU2081199C1 (ru) | Теплостойкая износостойкая сталь | |
| PT902094E (pt) | Processo de fabrico de uma peca mecanica em aco comportando pelo menos uma parte endurecida superficialmente por um tratamento de tempera por inducao e peca obtida por meio desse processo | |
| JPH08188827A (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼管の製造方法 | |
| JP2000503346A (ja) | 補強線材用の鋼 | |
| JPH0573808B2 (ko) | ||
| JPH04131323A (ja) | 耐疲労性および耐摩耗性に優れた熱処理省略型高張力鋼線材の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |