KR920005056B1 - 화상 특성의 변환 처리법 - Google Patents

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가부시끼가이샤 야마도야 쇼 가이
다까시 누마구라
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Abstract

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Description

화상 특성의 변환 처리법
제1도는 다색(多色)제판시의 노광(露光)이 부족한 컬러원고에 대한 합리적 처리법을 모식도적으로 설명한 도면.
제2도는 컬러원공의 촬영조건과 농도특성곡선 및 색분해특성곡선의 설정요령과의 관계를 모식도적으로 설명한 도면.
본 발명은 회화, 흑백이나 컬러사진, 피사체등[이하 이들을 총칭하여 "원화상"이라 한다]에서 인쇄화상등의 하드 화상이나 CRT(비디오)화상등의 소프트 화상(광에 의한 일과성의 표시화상)등 (이하 이들을 총칭하여「복제화상」이라 한다.)을 작성할때 즉, 원화상으로부터 복제화상을 작성할때의 신규의 화상특성의 변화처리법과 이를 이용한 기기에 관한 것이다.
일반적으로 원화상으로부터 복제화상을 작성할때 화상특성의 변환처리기술에 있어서, 원화상의 화질[원화상의 계조(階調)와 색조를 말한다. 이와 동일함.]를 재생성이 양호하게 복제화상으로 변환할 수 있는 기초기술이 확립되어 있지 아니한 것이 현상이다.
다시 말하면, 원화상의 복제화상에 있어서의 화질의 재현에 있어서, 그 기본으로 되는「화상의 농도영역에 있어서의 비선형 변환처리기술」이 전적으로 인간의 경험과 감(勘)에 의존하는 비과학적이고 비합리적인 것이다.
여기에서 말하는「화상의 농도영역에 있어서의 비선형 변환처리기술」(이하 화상의 농도영역에 있어서의 변환처리기술, 혹은 단순히 화상특성의 변환처리 기술이라고 한다.)이라 함은, 공간 영역에 있어서의 화상처리, 공간주파수 영역에 있어서의 화상처리, 주어진 바의 화상의 통계적 숫법에 의한 화상처리, 혹은 주어진 바의 화상의 패턴해석등에 관한 화상특성의 처리기술과는, 근본적으로 다른 영역의 기술이며, 이들 화상처리 기술의 기초기술로도 되는 것이다.
왜냐하면 화상특성의 변환처리기술에 있어서 원화상의 특성의 여하에 관계없이, 또한 그 기술적 구성이나 수단의 여하를 불구하고, 원화상의 화질이 1 : 1로서 변환되고, 또한 얻어진 복제화상의 화질이 인간의 시각감각에 자연스럽다고 느껴지는 적절한 농도구배를 갖고 있는 것이 복제화상을 작성할때의 화상특성의 핵심이며, 기초이고, 기본이기 때문이다.
그러나, 현재의 화상의 농도영역에 있어서의 화상특성의 변환 처리기술은 전적으로 인간의 경험과 직감력에 의존하고 있으며, 아울러 이것을 과학적이며 합리적인 기술체계로 개선하려는 시도가 이루어지고 있지않다. 이 때문에 종래의 화상특성의 변환 처리기술에 의해 복제화상을 얻기 위한 구체적인 기계, 장치, 부품 등, 혹은 이들을 결합한 시스템 기술이나 시스템기계·장치등은 복제화상에 있어서의 원화상 화질의 재현성이 양호하지 않는 것은 물론이고, 그 기구가 불필요하게 복잡·고도화하고 있어서 제조원가, 사용상의 편의성, 수리나 유지등의 점에서 문제가 있다.
이것은 과학적이고 합리적으로 원화상의 화질을 1 : 1로 복제화상으로 변환할 수 있다. 상기 화상특성의 변환처리의 기초기술로서의 화상의 농도영역에 있어서의 변환처리기술이 확립되어 있지 않은 것에 주된 원인이 있다.
이점을 구체적인 화상특성의 변환처리기술에 대하여 약간 고찰하여 본다; (i) 인쇄화상의 작성에 있어서는,
(a) 제판 작업에 규칙성이 없으며, 특히 비표준 품질(예컨대, 노광 오우버 또는 언더)을 갖는 컬러필름 사진현상을 원고화상으로서 제판하는 경우, 합리적인 대처방법이 없으며, 전적으로 인간의 경험과 감에 의존하고 있다. 이 분야에 있어서의 과학적 접근이 진전하지 않는 큰 이유의 하나는, 인쇄물에 숙명적으로 부수하고 있는 예술적 요소라고 하는 합리적인 기술의 탐구에 있어서의 도피장(逃避場)이 있기 때문이다.
(b) 제품의 품질을 안정시켜서 제판작업의 생산성을 높이려고 하면 이에 대응하여 제판기기인 스캐너의 기구가 복잡하고 고가인 것으로 된다. 또한 기계장치의 조작이 어려우며, 그것을 위한 관계기술자의 교육훈련에 다대한 노력을 요한다.
(c) 이와 같은 고도화되고 복잡화된 스캐너를 도입하여도 그의 색분해작업은 손료(로스)의 이유등에 의해 작업의 30-40%는 다시 하여야 한다.
(ii) 컬러 복사기 등의 디지탈 화상 처리장치나 소프트 웨어에 있어서는, 화상처리기능을 고도화하고, 처리속도를 빨리하며, 또한 그 기능에 플렉시비리티를 갖도록 하면 할수록 기하급수적으로 소프트 웨어와 하드 웨어의 기구가 복잡하게 되고, 또한 제작원가가 증대하며, 반대로 플랙시비리티를 잃어버리는 결과로 된다. 동시에 소프트 웨어의 하드웨어화를 점점 곤란하게 하고 있다.
(iii) 텔레비젼 화상등의 휘도(揮度)화상에 있어서는 화질의 재현성이 강하게 요구되고 있으며, 또한 화질의 조정을 위한 간소한 방법이 요구되고 있다. 텔레비젼 화상의 화질을 수동으로서 조정하는 경우에는 브라이트네스, 콘트라스트, R.G.B의 세가지색의 조정등 복잡한 조정절차가 필요하며, 자동조정의 경우에는 기구가 복잡하고, 가격이 비싼것으로 되어 있으나, 충분히 만족할 수 있는 화질의 재현성이 얻어지고 있지않다.
(iv) 인간의 시각에 있어서의 불가시(不可視)영역의 촬상(撮傷)의 대표적인 하나인 저조도영역(암시계)에 있어서의 촬상에 있어서는, 촬영 대상물의 변동속도에 의한 촬영조건의 시간적 제약을 받으나, 이것을 단순한 증폭수단등에 의하여 해결하려고 하여도 선명하고 화질의 재현성이 우수한 화상을 얻는 것이 곤란하다.
본 발명자는 상기한 종래의 원화상에서 복제화상을 작성할때의 화상의 농도영역에 있어서의 화상특성의 변환처리기술 전반에 있어서, 이들의 공통된 결함은 그 화상특성의 변환처리가 전적으로 인간의 경험과 감에 의존하고 있다는 기본인식을 갖고 있다.
본 발명의 목적은 원화상에서 복제화상을 작성할때의 농도역에 있어서의 화상특성의 변환처리기술은 인간의 경험과 감에 의존하는 기술체계로부터 과학적이고 합리적인 기술체계로 전환하는 것에 있다.
본 발명을 대략 설명하면 본 발명은 원화상에서 복제화상을 작성할때의 화상특성의 변환처리를 행하는 방법에 있어서, 하기<관계식>에 의하여 원화상의 기초농도정보치(α)를 복제화상의 농도정보치(y)로 변환처리하여 행하는 것을 특징으로 하는 원화상에서 복제화상을 작성할때의 화상특성의 변환처리법 및 그 처리법에 의하여 화상을 변환처리하는 기구를 내장한 각종의 복제화상 작성기기 혹은 복제화상 작성용 관리기기에 관한 것이다.
[관계식]
Figure kpo00001
상기 관계식에 있어서,
X : 컬러 필름 원고상의 임의의 화소, N점의 기초농도치[기초 농도치=(임의의 화소, N점의 기초 농도치)-(컬럼 필름 원고의 최명부(最明部), H의 기초 농도치)]
y : 상기 N점의 기초 농도치 X에 대응하는 컬러 인쇄 화상상의 점의 망점의 망점 면적%치(예 : 5%인가 또는 95%인가하는 수치)
yH: 컬러 인쇄 화상의 최명부, H에 들어온 망점의 망점면적 %치
yS: 컬러 인쇄 화상의 최암부(最暗部), S에 들어온 망점의 망점면적%치
α : 인쇄용지의 백도(반사율)
β : 인쇄용 잉크의 표면 반사율
K : 화상의 농도역(다이나믹 레인지)의 압축비
Figure kpo00002
[다만, γ값은 정 또는 부의 임의의 수치]를 나타낸다.
이하, 본 발명의 구성에 대하여 상세하게 설명한다.
본 발명자는 먼저 인쇄화상등의 복제화상을 작성할때의 화상의 계조변환방법에 대하여 제안하였다(일본국 특허출원 소 62-148912호).
여기서 본 발명자는 화상계조변환기술에서 인간의 경험이나 감을 배제하기 위하여 이론적으로 구한 <계조변환식>에 의하여 화상의 계조변환작업을 행하는 것을 제안하였다.
본 발명의 기술적 구성은, 먼저 제안한 계조변환기술을 한층 더 일반화한 관계에 있으며, 먼저 제안한 계조변환때에 쓰이는 <계조변환식>의 유도과정은 본 발명의 기술적 구성의 이해를 깊게 하기 위하여 유용한 것이라고 생각한다.
따라서, 우선 먼저 제안한 인쇄화상을 작성할때의 화상의 계조변환때에 쓰이는 <계조변환식>의 유도과정부터 설명한다.
인쇄물의 작성시에 있어서, 사진 제판 카메라등을 사용하여 컬러사진등의 원고화상에서 망점계조화상을 작성할때 혹은 전자적 색분해장치(모노크로.스캐너, 컬러.스캐너)를 사용하여 컬러사진원고에서 색분해작업을 행할때 원고화상의 계조를 연속계조에서 망점계조로 변환하지 않으면 안되는 것은 주지이다.
그때 다음의 점을 유의하지 않으면 안된다. 인쇄화상인 망점계조화상에 있어서,
* 인쇄화상의 농도계조를 표현하기 위한 구체적 구성요소가「망점의 면적」과 「잉크의 반사농도」의 2개인것.
* 경험상 상기「잉크의 반사농도」의 팩터에 대하여서는 인쇄판상의 H 및 S에 있어서의 망점을 정확하게 인쇄용지위에 재현시켜서 인쇄를 하는, 소위, 적정한 인쇄를 한다는 조건아래에서는 인쇄기 상에서 가감될 수 있는 잉크의 양은 적정 잉크량을 중심으로 하여 약 ±10%일 것(물건에 따라서는 화질이나 블랙(黑)문자를 양호하게 하기 위하여 블랙판에서는 약 ±20%나 가감하는 경우도 있다.)
* 경험상 인간의 시각 감각은 "망점면적" 퍼센트에 있어서의 1%의 차이라도 농도차로서 용이하게 식별하는 능력을 갖고 있으며, 그 정밀도는 농도계보다도 우수하다는 것, 또 제판 및 인쇄작업공정에 있어서, 동일 망점에 있어서의 면적변동량은 수십%에도 미친다는 것이라고 하는 객관적 사실 및 경험칙을 고려하면, 망점계조화상인 인쇄화상의 작성에 있어서 망점의 면적의 관리가 극히 중요한 것을 알 수 있다.
상술한 바와 같이, 망점 직경의 미소한 변화(5-10μm)에도 화질, 특히 농도계조나 색조의 변화(인간의 시각 감각에 미치는 영향)에 결부되나 하기 표에 나타난 바와 같이 망점의 크기의 변동량은 상기「인쇄잉크의 반사농도」의 변동량보다도 큰 것을 용이하게 이해할 수 있다.
Figure kpo00003
또한 상기한 것과 관련하여 사진 제판작업에 있어서는, 원고화상의 품질내용이 천차만별인 것, 사진 제판작업에 따르는 인쇄화상 형성공정이 다양하며, 또한 각각 그 공정은 그 공정 나름대로의 작업특질을 갖고 있는 것, 인쇄화상을 표현하는 인쇄용지등의 기재 및 인쇄잉크등의 색재(色材)의 특질이 다양한 것 및 인쇄물 발주자의 인쇄화상에 대한 품질 평가기준의 고르지 못한 것 등의 배경을 안고 있다.
따라서, 이들 사진제판, 인소에 관한 복잡하고 불안정한 요인을 흡수하고 극복하기 위하여서는, 연속계조화상인 원고화상을 망점계조화상인 인쇄화상으로 변환함에 있어서 작성하는 망점계조화상(인쇄화상)에 있어서의 최명부의 최소망점(yH)과 최암부의 최대망점(yS)을 임의로 소망한대로 선택할 수가 있으며, 아울러 최명부에서 최암부에 이르는 화상의 계조를 소망한 대로의 계조로 합리적이고, 또한 간편하게 설정하여 조정관리할 수 있는 구체적인 수단을 설치하는 것이 꼭 필요하다.
이와 같이 사고방식에 입각하여 본 발명자등은 하기에 표시되는 <계조변환식>을 이론적이며, 아울러 제판실무와 꼭들어 맞도록 유도해냈다. 또한, 여기에서 주의를 환기하면 하기 인쇄화상을 작성할때 사용되는 <계조변환식>은 본 발명의 <관계식>과 일견하여 동일한 것 같으나 각 항목의 의미나 수치 표시에 중요한 상위가 있는 것이다. 이점은 후술하기로 하고, 하기의 <계조변환식>의 도출 과정에 대하여 또다시 설명한다.
1. 본 발명에서의 계조 관계식의 출발점은 농도(D)에 관한 일반 공식이다.
D=logI0/I …………………………………………………………………… (1)
I0=입사광량
I=반사광량 또는 투과광량
2. 본 관계식에서 사용되는 문자, 기호의 상세한 설명
X : 컬러 필름 원고상의 임의의 화소, N점의 기초농도치[기초 농도치=(임의의 화소, N점의 기초 농도치)-(컬러 필름 원고의 최명부(最明部), H의 기초 농도치)]
y : 상기 N점의 기초 농도치 X에 대응하는 컬러 인쇄 화상상의 점의 망점의 망점 면적 %치(예 : 5%인가 또는 95%인가 하는 수치)
yH: 컬러 인쇄 화상의 최명부, H에 들어온 망점의 망점면적%치
yS: 컬러 인쇄 화상의 최암부(最暗部), S에 들어온 망점의 망점면적%치
Figure kpo00004
3. 인쇄화상의 망점의 망점면적%치(y)
간결하게 설명하기 위하여 인쇄화상중의 1개의 화소를 추출하여 인쇄화상의 망점의 망점면적%치를 설명한다.
설명 1도 : 1개의 단위 화소의 면적(a)
설명 2도 : 설명 1도의 단위 화소중의 망점의 면적%치(b)(예 : 5% 또는 95%라는 수치)
Figure kpo00005
망점면적%치(Y)=
Figure kpo00006
×100
(상기 실에서 a치를 100으로 하면 b치가 그대로 y치로 된다.)
4. 본 계조 변환식에서 사용되고 있는 α와 β의 설명
α : 인쇄용지의 백도(반사율)
β : 인쇄용 잉크의 표면 반사율.
인쇄용 블랙 잉크의 표면 반사율을 블랙 잉크를 예로서 설명한다. 인쇄용 블랙 잉크를 인쇄하였을 때, 그의 블랙 잉크가 이상적인 특성(분광 특성, 완전흑체)를 갖춘 블랙 잉크이면 블랙 잉크를 인쇄한 부분에 광을 투사한 경우, 그의 투사광은 완전히 흡수된다. 그러나, 기술적으로는 이상적인 특성을 갖춘 블랙 잉크를 제조할 수 없다. 실용에 제공되고 있는 블랙잉크에서는 블랙잉크가 인쇄된 부분에 광을 투사한 경우, 그의 투사광중 수%는 블랙잉크의 표면에서 흡수되지 않고 반사된다. 이것이 블랙잉크의 표면 반사광이며, 투사광량에 대한 표면 반사광량의 비가 표면 반사율이다.
따라서, 블랙잉크를 사용하여 흑색 인쇄를 하여도 표면반사광이 인간의 눈에 들어오기 때문에 흑색의 농도가 옅게 느껴진다.
이 경향은 블랙잉크의 표면 반사율 특성에 비례하며, 표면 반사율이 큰 블랙잉크는 품질이 나쁜 블랙잉크로 되는 것이다. 반대로 표면반사율이 낮은 것일수록 품질이 양호한 블랙잉크로 되어, 인간의 시감에 대한 흑색의 농도가 짙게 느껴지게 된다.
5. 인쇄화상(망전계조화상)의 농도치
인간이 인쇄화상을 관찰할때의 시감 농도치는「인간의 눈에 들어온(도달하는)광의 량」이 기본으로 된다.
6. 농도 일반공식(1)을 기초로 한 인쇄화상 농도식의 유도 농도
일반공식(1)을 사용하여 인쇄화상 농도식의 유도하기 위하여는 I0대신에(1개의 단위 화소면적)×(인쇄용지의 백도), 즉 a×α, I 대신에 [(1개의 단위 화소면적)-(망점의 면적)]×(인쇄용지의 백도)+(망점의 면적)×(인쇄용 잉크의 표면 반사율),
즉, (a-b)×α+bβ,
를 사용하면 좋다.
따라서 농도 일반공식(1)을 기초로 하여 인쇄화상 농도식을 구하는 관계식은 다음과 같다.
Figure kpo00007
식(2)에서 분모, 분자에
Figure kpo00008
을 곱하고, 다시 앞의 3항의 y(y=
Figure kpo00009
×100)을 사용하여 정리하면 하기 식(3)을 얻을 수 있다.
Figure kpo00010
[이 (3)식을 변형하면]
Figure kpo00011
[식(4)를 변환하면]
Figure kpo00012
본건 특허출원기술에서는 농도치(D)로부터 망점 면적%치(y)를 구하는 것이 목적이기 때문에 식(5)를 순차 변형하여 관계식은 하기 식(6)을 구한다.
Figure kpo00013
7. 인쇄화상용 농도식(6)에 대한 색분해 작업의 실무적 결과(실험결과)를 반영시키기 위한 도입항의 부가
[본 발명의 (관계식)의 확립]
(1) yH와 yS의 사용
인쇄화상의 제작에 있어서는 그의 제조를 표현하기 위하여 망점의 망점면적%치의 대소를 이용하고 있다.
그러나, 항상 0.00%에서 100.00%의 망점면적%치를 사용하는 것은 한정하지 않는다. 고객의 희망이나 요구, 인쇄화상의 이용목적, 제판 및 인쇄회의 색분해 기술, (협의의) 제판기술이나 인쇄기술, 더우기 C(시안), M(마젠타), Y(옐로우), BL(블랙)등의 색판화상의 종류등에 의해 컬러 인쇄화상의 최명부(H)와 최암부(S)에 들어오는 망점의 망점면적%치가 변화한다.
따라서, 색분해 작업을 수행할때는 미리 사용하는 망점%치의 범위를 정해놓고, 작업중에 허용되는 범위내의 망점면적%치의 망점만을 사용하고, 절대로 정해진 범위외의 망점면적%치의 망점을 사용하지 않도록 상기 관계식(6)중에 yH와 yS를 도입하는 것으로 하였다.
(2) K의 사용
일반적으로 말하면 컬러필름원고의 농도역치(다이나믹 레인지)는 컬러 인쇄화상의 농도역치의 1.50∼2.00배 크다.
따라서 농도역치의 넓은 컬러필름원고의 화상으로부터 계조 재현성 양호하고, 농도역치가 좁은 컬러 인쇄화상을 작성하기 위하여는 소위, 화상의 농도역을 압축하는 것이 필요하다.
이 경우, 컬러필름 원고의 화상 계조를 충실히 1 : 1에서 컬러 인쇄화상상에 재현시키기 위해 필요한 컬러 필름 원고의 농도치의 압축율이 K이다. 이를 위해 관계식(6)의 D값 대신에 D값에 K값을 곱한 D×K치를 사용하고, 또한 K값으로 컬러인쇄화상의 농도역치(각종 농도역치를 채용할 수 있도록 γ값으로 한다)와 컬러필름원고의 농도역치의 비를 사용하는 것으로 했다.
(3) 기초농도치의 사용
인쇄화상의 제작에 있어서 H부와 S부에 소망한 yH, yS치를 설정할 수 있는 것은 극히 실용적인 것이다. 이 요청을 추가하기 위하여 D값으로서 X치(기초농도치)를 채용하는 것으로 했다. 또α=1.0으로 했을때 상기 요청은 만족된다. 그리하여 α=1.0으로 가정하는 것은 제판 실무상 하등 불합리함은 없다.
이상의 연구를 식(6)에 도입함으로서 본 발명의 관계식 즉, 하기식(7)이 유도된다.
또한 하기식(7)에서는 전술한 바와 같이 yH와 yS로서 망점면적 %치의 숫자(예를들면, 5%인가 95%라는 값)을 그대로 사용할 수 있고, 더우기 y치도 망점면적%치로서 계산되기 때문에 극히 취급이 편리하다.
Figure kpo00014
전기 <계조변환식>을 인쇄화상을 작성할때의 화상의 계조변환 방법에 적용하는 경우, 전기 <계조변환식>은 인쇄용지의 반사율(α)의 인쇄잉크의 표면반사율(β) 및 인쇄화상 농도역/원고화상 농도역의 비(K)의 수치를 기초로하여, 인쇄화상의 H와 S에 놓고자 하는 소망하는 망점의 크기(yS, yH)를 임의로 선택하면서 원고화상상의 임의의 표본점(x)의 기초농도치(X)에서 인쇄화상위의 대응한 표본점(Y)에 있어서의 망점의 망점면적 퍼센트의 수치(y)를 구하도록 운용된다. 이것에 의하여 원고화상<연속계조화상>의 농도계조를 인쇄화상(망점계조화상)상에 1 : 1로 충실하게 재현시킬 수 있다.
또, 다색제판[일반으로 시안(C), 마젠다(M), 엘로우(Y), 블랙(黑)(BL)의 4판으로 1조라고 생각되고 있다.]의 경우, 기준으로 되는 판[다색 제판의 경우, 주지와 같이 시안판(C)이 기준판으로 된다.]의 작업기준 특성곡선, 즉, 원고화상의 농도정보치를 인쇄화상의 망점면적치로 변환하기 위한 기준으로 되는 망점계조특성곡선이 결정되면 그외의 색판의 작업기준특성곡선은 기준으로된 판의 y의 값에 인쇄잉크 각색의 그레이 발런스비에 따르는 적절한 조정수치를 곱함으로써 항상 합리적으로 결정할 수 있다. 또한, 이와 같이 하여 결정된 각 색판의 작업기준 특성곡선은 각각 그것이 합리적인 특성곡선인 것은 물론이고, 나가서는 그들의 특성곡선사이의 계조 및 색조에 관한 상호관계도 또한 합리적이고 적절한 것이다. 즉, 화상의 계조변환을 상기 <계조변환식>에 의해 수행한다면 다색인쇄에 있어서의 인쇄화상의 계조와 색조의 조정, 관리를 합리적으로 행할 수 있다.
본 발명자들은 이상과 같이하여 구한<계조변환식>을 사용함으로써 종래의 경험과 감에 의존한 화상의 계조변환방법에서 탈피하여 임의적이며 또한 합리적으로 화상의 계조의 변환을 행할 수가 있으며, 나아가서는 계조와 밀접 불가분의 관계에 있는 색조에 대하여서도 합리적으로 변환할 수 있는 것을 앞서서 제안하였다.
그러나 그후의 연구에 있어서 상기<계조변환식>의 운용에 있어서 일정한 한계가 있는 것이 판명되었다.
그 한계라 함은
* 원고화상이 비표준적 품질인 것, 특히 극단으로 나쁜 품질내용의 것(예컨대, 사진촬영상때의 노광이 "오우버" 또는 "언더"인 것)에 충분히 대응할 수가 없는 것, 이것을 상기 <계조변환식>의 운용조작의 점에서 설명하면,
* K의 분자에 인쇄잉크에서 자극치가 큰 황색잉크의 민판(Solid)인쇄 농도치(그 대표적인 수치는 0.9-1.0이다.)를 사용할때는 유효하나, 특히 상술한 품질내용이 나쁜 원고에 대응할때는 충분히 만족할 수 없는것.
* β값에 있어서 상기한 비표준적 품질인 것에 대응할때, 인쇄잉크의 표준반사율이외의 수치를 채용하여도 충분히 만족할 수 없는 것 등이다.
본 발명자들은 상술한 비표준적 품질내용의 원고화상에 있어서도 충분히 대응할 수 있는 방책, 즉, 품질내용이 나쁜 원고화상이라도 농도계조의 밸런스가 잡힌 인쇄화상을 얻는 방책에 대하여 검토한 결과, 다음의 조건아래에서 <계조변환식>을 운용하지 않으면 안되는 것을 발견하였다.
* K값=γ/(원고화상의 농도역값)
* γ값=정 또는 부의 임의의 수치
* β값 : 상기한 k값을 규정하는 값에서,
β=10에 의하여 구하여지는 수치.
이상의 조건아래에서 상기 <계조변환식>을 운용, 즉, 본 발명의 <관계식>을 운용함으로서 표준적 및 비표준적 품질내용의 원고화상에서 농도계조의 재현성이 우수한 인쇄화상으로 작성할 수 있다. 별도로 말하면 상기 조건 규정에 의하여 본 발명자들이 먼저 제안한 <계조변환식>을 어떠한 품질 내용을 갖는 것에도 대응할 수가 있는 <관계식>으로 승화시킬 수가 있었던 것이다.
다음에 본 발명의 상기 <관계식>의 각항의 의미, 운용면, 응용면의 특질등에 대하여 설명한다.
본 발명의 상기 <관계식>의 운용에 있어서, 농도정보치라함은 원화상(본 발명은 상술한 바와 같이 인쇄화상을 작성할때의 컬러사진원고에 한정되지 않는다.)의 각 화소가 갖고 있는 농도에 관한 물리량을 반영하는 것이면 어느 것이라도 좋으며, 가장 넓은 의미로 해석되어야 할 것이다. 동일 의미의 어휘로서는 반사농도, 투과농도, 휘도, 강도, 광량, 진폭, 전류, 전압값, 인쇄화상의 망점면적 퍼센트의 수치 등이다.
본 발명의 상기 <관계식>의 운용에 있어서 다음과 같이 변형하여 이용하는 것은 물론, 임의의 가공, 변형, 유도하는 등으로 사용하는 것도 자유이다.
Figure kpo00015
상기 변형예는 α=1로 한 것이다. 이것은 예컨대 인쇄화상을 표현하기 위하여 사용되는 인쇄용지(기재)의 표면반사율을 100%로 한 것이다. α의 값으로서는 후술하는 바와 같이 임의의 값을 취할 수 있으나(제1표 참조)실무상 1.0으로서 지장이 없다. 이것은 비디오 화상등의 휘도화상에 있어서도 동일하다.
또, 상기한 변형예(α=1.0)에 의하면, 인쇄화상위의 최명부 H에 yH를, 최암부 S에 yS를 예정한 그대로 설정할 수가 있다. 이것은 원고화상위의 최명부 H에 있어서는, X=0으로 되는 것, 또한, 최암부 S에 있어서는 X=[원고화상농도역]으로 되는 것,
즉,
Figure kpo00016
따라서 -KX=-γ로 되는 것에서 명백하다.
본 발명의 상기 <관계식>의 운용에 있어서 α,β, (이것은 상기한 바와 같이 10=β에 의하여 β값을 규정한다.)의 수치 및
Figure kpo00017
는 제1표에 표시되는 바와 같은 값을 취한다.
본 발명에 있어서는, 이들의 수치를 적당하게 선택하는 것에 의하여 원고화상의 특성이 어떠한 것이든 간에 화상특성의 변환처리를 합리적으로 행할 수가 있다. 예컨대, 인쇄화상에 있어서의 yH와 yS에 소망하는 값을 설정하여 γ값을 변환시키면(단, α=1.0) 제1도에 표시되는 다색제판 때의 작업기준 특성곡선, 즉 색분해 특성곡선(이것은 망점계조 특성곡선이라고도 말하고 있다.)이 얻어진다. 제1도는 후술하는 바와 같이 원고화상이 노출 부족일 경우에 농도계조를 양호하게 재현시키기 위한 색분해 특성곡선을 어떻게 설정하여야 하는가의 문제에 대하여 합리적인 해답을 주는 것이다.
또, 본 발명의 상기 <관계식>을 베이스로한 화상특성의 변환처리법은 원화상의 계조와 색조의 재현 즉, 원화상의 표현을 복제화상에 1 : 1로 재현시키는 점에서 극히 유효하나 그 유용성이 이것에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 상기 <관계식>은 원화상의 특성의 충실한 재현성 이외에도 α,β,γ값 나아가서 yH, yS값을 적당하게 선택함으로써 원화상의 특성을 합리적으로 변경하거나 수정하는 면에서 극히 유용한 것이다.
본 발명에 있어서는 「화상 특성의 변환」을 이와 같이 넓은 의미로 해석해야 한다.
본 발명의 상기 <관계식>은 이제까지 특히 인쇄화상의 작성과의 관련에서 설명하여 왔으나, 본 발명의 <관계식>의 응용면은 인쇄화상의 작성에 한정되는 것은 아니다.
즉, 본 발명의 <관계식>의 응용면으로서는
(i) 이미 상세하게 설명한 철판(凸版), 평판, 망점 그라비야, 실크 스크린등의 인쇄화상, 혹은 돗트의 크기를 바꿀 수 있는 용융 전사형 감열 전사화상등에서 불 수 있는 망점(돗트)의 크기로서 복제화상의 계조와 색조를 표현하려고 하는 경우(이것은 면적 계조법 이라고도 말하고 있다)는 물론
(ii) 승화 전사형 감열전사 화상, (은염 이용)열현상 전사화상, 콘벤셔널 그라비야화상 등에서도 볼 수 있는 일정한 면적의 화소당(예컨대 1돗트당) 부착되는 인쇄 잉크등의 안료, 염료(색소)등의 농담(濃淡)에의하여 계조와 색조를 표현하려고 하는 경우(이것은 농도계조법 이라고도 한다.)
(iii) 디지탈식의 복사기(컬러 복사기등), 프린터(잉크 젯트식, 버블짓 유니트식등) 혹은 팩시밀리등에서 볼 수 있는 일정한 면적당의 기록 밀도 예컨대 돗트수, 잉크의 입자의 수와 대소 등을 변화시키는 것에 의하여 계조를 표현하려고 하는 경우(이것은 상기(i)의 면적계조와 유사한 것이다.)
(iv) 비디오신호, 텔레비젼신호, 하이비젼신호등의 화상정보 전기신호에서 단위면적의 휘도의 강약을 조정하여 화상을 표현하는 CRT 화상이나 이들로부터 계조가 있는 인쇄물이나 하드 카피를 얻으려고 하는 경우.
(v) 상기와 거의 동등한 농도(휘도, 조도)영역에 있어서의 원화상과 복제 화상과의 사이의 화상의 변환처리의 경우 뿐만 아니라, 공간적, 휘도적, 파장적 및 시간적 불가시역에서의 촬상, 예컨대 원화상의 콘트라스트가 극히 낮기 때문에 원화상과 복제화상과의 사이에 큰 농도 영역차가 있는, 저조도 영역에 있어서의 화상정보의 입력변환(고감도 카메라에 의한 촬상등)의 경우(이와 같은 경우, 화상의 계조의 변환이라고 말하는 것보다 화상의 콘트라스트의 강조변환에 역점이 있다.)
(vi) 기타 농도표시와 아울러 망점면적 %등도 표시시키도록 한 농도 계조변환기구가 부착된 농도계, 색분해 사전 점검용(예컨대, 교정용 컬러 프루우프)이나 색분해 교육용 시뮤레이터 등의 인쇄관련기기 등에 응용할 수 있다.
본 발명의 <관계식>을 사용한 화상특성의 변환처리법을 상기 여러가지의 응용분야에 적용할 때, 연속계조의 원화상(하드 원고나 소프트 원고도 포함한다.)에서 입수되는 화상농도에 관한 화상정보 및/또는 화상정보 전기신호(아나로그이거나 디지탈 어느쪽이라도 좋다)를 상기 각종 응용분야의 기기의 화상변환처리부(계조변환부)에서 행하고 그 처리값인 y값(계조강도치)에 대응시켜서 기기의 기록부(기록헤드)의 전류값이나 전압값 혹은 그 인가시간등을 제어하여 망점면적, 일정면적(1화소)당의 돗트의 수, 일정면적(예컨대, 1돗트)당의 농도등을 변화시켜서 원화상의 농도계조를 1 : 1로 대응시킨 망점계조등의 복제화상을 출력하도록 하면 좋다.
예컨대, 본 발명의 <관계식>을 베이스로 한 화상특성의 변환처리법을 사용하여, 망점계조화상인 인쇄화상의 원판, 즉, 인쇄용 원판을 제작함에는 당업계에 있어서 주지된 기존시스템을 이용하면 좋고 시중에서 판매하는 전자적 색분해장치(컬러 스캐너, 토오탈 스캐너)등의 색분해·망걸이기구에, 본 발명의 화상의 변환처리법을 결합하여 넣는 것에 의하여 달성된다. 보다 구체적으로는, 컬러사진 등의 연속계조화상인 원고화상에 대하여 적은 스폿트 광을 조사하고, 이 반사광 혹은 투과광(화상정보신호)를 광전변환부(포토말)에서 광을 받고, 광의 강약을 전압의 강약으로 변환하여 얻어진 화상정보 전기신호(전기치)를 컴퓨터에 의해서 소망의 정리·가공을 한 후 컴퓨터에서 아우트 풋되는 가공한 화상정보전기신호(전압치)에 따라서 노출용 광원광의 제어를 행하고, 이어서 생필름에 레이저 스폿트광을 접촉시켜서 인쇄용 원판을 작성하는 주지의 기존시스템에 있어서 예컨대, 원고화상의 화상정보전기신호를 정리·가공하기 위한 컴퓨터의 계산처리 기구부에, 본 발명의 <관계식>을 이용하여 연속계조의 화상정보전기신호를 망점계조의 화상정보전기신호로 할 수 있는 소프트를 장치하여 넣으면 된다.
이와 같은 소프트로서는 본 발명의 <관계식>의 알고리즘을 소프트웨어로서 보유하고 또한 A/D(아나로그 디지탈변환) D/A의 I/F(인터페이스)를 보유하는 범용 컴퓨터, 알고리즘을 로직으로 하여 범용 IC에 의하여 구현화된 전기회로, 알고리즘의 연산결과를 보전지지한 ROM을 포함하는 전기회로, 알고리즘을 내부로직으로 하여 구현화한 PAL, 게이트 어레이, 커스탐 IC등 여러가지의 형태를 취할 수 있다. 특히 최근에 있어서는 모듈화가 발달하고 있으며, 본 발명의 상기 <관계식>을 베이스로 하여 농도영역에서의 화상특성의 변환처리를 행할 수가 있는 연산실현기구는 전용의 IC.LSI.마이크로프로세서, 마이크로컴퓨터등의 모듈로서 용이하게 제작할 수 있다. 그리고 광전주사용의 스폿트광을 순차로, 점으로 분할하면서 진행시키는 한편, 레이저 노광부도 이것과 동기하도록 행하면, 상기 <관계식>에 의하여 도출되는 망점면적 퍼센트의 수치(y)를 갖는 망점계조의 인쇄용 원판을 용이하게 작성할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 화상의 농도영역에 있어서의 화상특성의 변환처리는 입력변환의 과정에서 행하여지는 것이 보통이나, 출력 변화, 기록, 전송, 해석·표시등 어느 과정에서 처리되는 것도 지장이 없다.
[실시예]
이하, 본 발명을 실시예에 따라서 한층 더 상세하게 설명하나, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 한, 본 발명은 이들 실시예에 한정되지 않는다.
[실시예 1]
본 발명의 실시예로서 먼저 농도영역에 있어서의 화상변환처리의 대표예인 인쇄화상의 작성과정에 있어서의 화상의 계조변환처리에 대하여 설명한다.
인쇄화상의 대표예는 컬러인쇄화상이며, 그 작성과정에 있어서의 화상의 계조변환은, 제판에 있어서의 색분해의 공정에 있어서 색분해작업의 기준으로 되는 색분해특성곡선의 설정이라고 하는 작업 절차에 의하여 실행된다.
즉, 컬러 스캐너를 사용하여 색분해 특성곡선에 기초를 두고, 원화상인 연속계조컬러 사진화상(이하, 단순히「컬러원고」라고 한다.)에서 복제화상인 4장의 색판 [엘로우(Y), 마젠다(M), 시안(C), 및 블랙(BL)의 4색의 판]의 망점계조인쇄화상(네가티브 화상 또는 포지티브 화상, 이하, 단순히「색판인쇄화상」이라 한다)를 사진감재 필름위에 형성한다.(이하 이것을「망 포지티브」또는 「망 네가티브」라고 한다)얻어지는 복제화상의 화질은 망 포지티브 또는 망 네가티브에서 교정작업을 경유하여 작성되는 교정 인쇄화상의 화질에 의하여 그 양부의 평가를 받는다.
본 실시예에 있어서는, 컬러원고로서 4"×5"싸이즈의 포지티브 컬러필름화상을 컬러스캐너로서 헬(HELL)사 제품 DC-360ER을, 교정에는 듀퐁(DUPONT)사 크로마틴법을 채용하였다. 또한, 본 발명의 상기 <관계식>(이하, 단순히 <관계식>이라 한다.)를 사용함에 있어서, α값을 1로 하고, γ값에는 황색잉크의 민판인쇄농도 혹은 소망하는 색분해 특성곡선을 얻기 위한 선택된 수치를 사용하였다. 또한, <관계식>의 연신실행방법으로서 NEC 제품 PC-9800을 사용하였다. <관계식>의 연산을 위하여 PC-9800에 컬러 원고의 농도계 측정농도치를 입력하면 기초농도치가 얻어지도록 또한 컬러원고의 최명부(H)와 최암부(S)의 측정 농도치, 색판 인쇄화상위의 대응한 H 및 S에 넣는 소망한 망점의 망점면적 퍼센트의 수치 및 값을 입력함으로써 컬러원고 위의 임의의 점에 있어서의 측정농도치를 색판 인쇄화상위의 대응한 점에 있어서의 망전면적 퍼센트의 수치로 변환할 수 있도록 소프트를 짜넣어 놓았다.
또한, 필요로하는 색분해특성곡선의 설정에는 통상의 방법에 따라서 색분해작업의 안내역으로서 직선적 농도구배를 갖는 그레이 스케일을 컬러원고의 옆에 첨부하고 동시에 색분해를 수행함과 아울러, 필요로 하는 화상정보를 프린트 아웃할 수 있도록 피린터를 접속했다.
(i) 최초에 표준 화질을 갖는 컬러원고의 색 분해작업에 <관계식>을 응용하여 그 효과를 확인하는 실험을 행하였다.
이 때문에, 원화상으로서 원고농도역, 촬영대칭, 촬영환경이 다른 4장의 컬러원고를 사용하고, 인쇄화상의 기준으로는 C판의 γ값에는 대표적 인쇄잉크인 황색의 민판 인쇄농도로서의 1.00과 0.90을, 또 Y 및 M판에는 γ=0.65를 사용하였다. 다만, 실험(2)의 γ=0.90에 있어서의 황판의 망점 면적량을 표준의 경우보다는 약 3% 적게 하기 위하여 Y판의 γ값을 0.50으로 하여 테스트를 행하였다. 이들의 실험[(1)-(4)]의 결과를 제2표에 나타낸다. 제2표에 표시된 것같이 본 발명의 <관계식>이 색판 인쇄화상의 H와 S에 예정한 것과 같은 yH와 yS의 망점을 얻을 수 있으며, 또한 표준 화질을 갖는 원고화상의 화질을 정확하게 복제화상의 화질로 변환할 수 있으며, 과학적이고 합리적인 농도영역에 있어서의 화상특성의 변환처리의 방법인 것이 증명되었다. 또한, 이 화상의 농도영역에 있어서의 계조의 변환의 방법은 극히 작업적 규칙성이 있는 것을 확인할 수가 있었다.
(ii) 다음에, 비표준적 화질을 갖는 컬러원고 즉, 통상의 제판, 인쇄작업의 원고로서는 사용될 수 없는 정도로 언더한 노출조건에서 촬영된 어두운 컬러원고를 원화상에 사용하여 실험을 행하였다. 즉, <관계식>아래에서 색분해작업을 행하여 교정화상을 작성하여 보아서 어느 정도의 화질의 것이 얻어지는가를 평가하는 것에 의하여 <관계식>의 합리성을 조사하는 것으로 하였다. 이 실험에서 사용한 컬러원고의 품질 내용이 너무나 나쁘기 때문에 1 : Y 및 M판의 색분해특성곡선을 거의 직선으로 한 경우, 2 : C판의 색분해 특성곡선을 거의 직선으로 한 경우, 및 3 : 상기 2에서 얻어진 Y 및 M판의 곡선의 커브를 C판의 색분해특성곡선으로 한 경우, 의 세가지 예에 대하여 고정 인쇄화상을 작성하여, 그 화질을 조사하였다. 또한, 그때 색판인쇄화상에 있어서 양호한 그레이 밸란스 및 컬러 밸런스를 얻기 위하여 통상의 방법에 따라서, Y 및 M판의 망점면적 퍼센트를 C판의 그것보다도 H에 있어서 1%, S에 있어서 5%, 중간밝기에 있어서 약 10% 적게 하였다.
이들의 실험의 결과를 제3표에, 또 그때에 사용한 색분해 특성곡선을 앞에서 설명한 제1도에 나타낸다.
이들의 결과에서 실험 No.2와 No.3은 충분히 실용에 견딜 수 있는 밝은 화질의 교정 인쇄화상을 얻을 수 있었다.
또한, 제3표에는 실험 No.2와 3의 사이에서 No.2에서 또다시 2/3정도, No.3쪽으로 밝게한 교정 인쇄화상을 얻기 위하여 [No.2의 γ값-No.3의 γ값]×2/3의 수치를 No.2의 γ값에 가한 수치{0.10-(-0.18)}×2/3=-0.10의 γ값을 갖는것(C판)으로서 색분해한 것을 실험 No.4로서 표시하고 있다. 제3표에 나타낸 바와 같이 실험 No.4로부터 얻어진 교정인쇄 화상의 화질은 예측한 것 같이 만족할 수 있는 것이었다.
이들의 실험에 있어서 <관계식>이 비표준품질인 원화상의 농도영역에 있어서의 화상변환처리에서도 작업적 규칙성을 가지면서 효과적으로 적용할 수 있는 것이 확인되었다. 또한, 실험을 통하여 농도영역에서의 화상변환의 특성을 이해하고, 제1표(다만, 여기에는 예시적인 수치밖에 표시되어 있지 아니하다.)를 활용함으로써 임의로 화상 상태의 조정이나 변환도 합리적으로 또한 작업적 규칙성을 가지면서 행할 수기 있음을 알 수 있다. 또한 <관계식>은 낮은 조도영역에서 화상의 콘트라스타가 부족하는 경우의 촬상기술이 갖고 있는 제약, 즉, 광양자수 적분 촬영시간의 제약을 해결할 수 있는 것이다.
[실시예 2]
실시예 1에 의하여 본 발명의 <관계식>을 응용하는 것에 의하여 색분해 작업에 있어서 과학적이고 합리적으로 그리고 작업적 규칙성을 갖는 색분해 특성곡선을 설정할 수 있는 것이 실증된 것이므로, 다음에 <관계식>의 적극적인 응용, 즉, 다른 화질의 여러장의 컬러원고에서 작업적 규칙성을 갖고 희망하는 화질이나 표현을 갖는 교정 인쇄화상을 합리적으로 작성할 수가 있는지 여부에 대하여 검토한다.
이 때문에 실시예 2에서는 현행기술하에서 스캐너 오퍼레이터의 오직 어두운 구름과 같은 경험과 직감력에 의존하고 있는 컬러원고의 H에서 S에 이르는 농도 특성곡선의 판정을 한층 더 합리적인 기술에 의하여 대치할 수 있는지 여부의 가능성을 추가하는 것이다.
이 의의에 대하여 언급하면 컬러원고의 H에서 S에 이르는 농도특성곡선의 객관적 자료는 색분해 작업을 합리적으로 행하기 위한 기초 데이터이다.
그러나, 이 농도 특성곡선을 필름 메이커, 필름의 종류와 타입, 현상조건, 특히 컬러원고를 촬영할 때의 노광량의 다소에 의하여 직선적으로 되거나(적정 노광의 경우) 위로 팽창하거나(노광량이 부족한 경우), 혹은 아래로 팽창부를 갖거나(노광량이 지나치게 많을 경우) 한다. 그리고 이들 농도 특성곡선의 모양이 교정 인쇄화상의 상태나 화질에 합리적인 영향을 주게 된다.
따라서, 컬러원고의 상기 농도 특성곡선이 어떠한 모양으로 되었는가를 색분해 작업의 이전에 합리적인 방법에 의하여 판정하여 놓는 것이 극히 중요하다.
이 때문에 이하에 나타내는 촬영대상은 동일하지만 컬러원고 촬상할 때의 노광량이 다른 2장의 컬러원고를 색분해하여 교정 인쇄화상을 작성하는 것으로 하였다.
* 컬러원고 No.1…노광량이 약간 많고 화상의 상태는 약간 밝고 농도역이 0.17-2.750의 것.
* 컬러원고 No.2…적정노광량으로서 표준적 화질을 갖추고 있으며 농도역이 0.21-2.95의 것.
본 실시예에서는 <관계식>의 적용방법의 유연성을 확인하고 또한 다각적으로 상기 농도 특성곡선의 합리적인 판정방법을 검토하고자 감히 컬러원고 No.1를 표준적인 색분해 특성곡선, 즉 C판의 γ값을 1.으로 하여 색분해를 행하고 (따라서 얻어지는 교정인쇄화상의 표현은 컬러원고의 상태와 동일하게 약간 밝다고 느껴지는 화질의 교정 인쇄화상이 얻어진다.) 한편, 컬러원고 No.1 보다도 어두운 표현의 컬러원고 No.2를 그 교정인쇄화상의 화질이 컬러원고 No.1의 교정인쇄화상의 화질(밝은 상태의 것)과 동일하게 하도록 색분해를 행하였다. 이때의 실험자료를 제4표에 나타낸다.
이들의 실험에서 후술하는 바와 같이 컬러원고의 농도역, 특히, 그의 가장 밝은부분의 농도값에서 컬러원고 촬상때의 노광조건, 따라서 컬러원고의 농도 특성곡선을 현재의 기술보다는 합리적으로 판정할 수 있는 방법을 알 수 있다고 해석된다.
그 이유를 제2도에 의하여 설명한다. 제2도는 컬러원고의 촬영조건과 농도 특성곡선 및 색분해 특성곡선의 설정요령과의 관계를 모식도적으로 설명한 것이다.
우선 본 실시예에서는 실시예 1에서 실중된 것같이 <관계식>을 사용하여 색분해작업을 행하는 한, 항상 그 작업에 규칙성이 있는 것, 그레이 밸런스나 컬러 밸런스가 양호하게 보전되어 있는 것, 설정한 색분해 특성곡선의 자료와 교정인쇄화상의 화질과의 사이에 1 : 1의 대응관계가 있는 것 및 C판의 값을 0.90-1.00으로서 색분해하였을 때에는 컬러원고화상과 동일한 상태나 동일한 화질을 갖는 교정인쇄화상이 얻어지는 것을 기초로 하고 있다.
노광조건이 다른 컬러원고 No.1 및 No.2을 그레이 스케일농도를 사용하여 농도 특성곡선에 의해 표시하면, 각각 No.1 및 No.2로 표시한 실선과 같다. 컬러 원고 No.2의 노광조건은 적정 노광량이기 때문에 농도특성곡선은 거의 직선적이지만, 컬러원고 No.1의 것은 노광량이 약간 많기 때문에 농도 특성곡선은 대접 모양으로 아래로 팽융성을 갖는다. 그러나, 실제작업에서는 어느 컬러원고의 색분해를 할 때에도 직선 농도 구배를 갖고 있는 그레이 스케일을 작업의 안내역으로서 사용한다. 적정 노광조건에서 촬영한 컬러원고 No.2의 경우는 그레이 스케일의 농도구배와 컬러원고의 화질의 농도특성곡선의 농도구배가 어느 것이나 직선적이기 때문에, 색분해 특성곡선의 설정에 있어서 그레이 스케일을 이용하는 것에 대하여는 기본적으로 문제는 없다.
그러나, 컬러원고 No.1의 경우에는 색분해작업의 안내역으로서 사용하고 있는 그레이 스케일의 농도구배는 No.1의 파선으로서 표시한 직선적인 농도특성곡선을 갖고 있으나, 컬러원고 No.1의 화상의 농도구배는 No.1의 실선으로서 표시한 농도특성곡선을 갖고 있다. 따라서, 표준 노광량으로 촬영된 컬러원고이외의 컬러원고를 원화상으로서 색분해작업을 행할 때에는 항상 그레이 스케일의 파선으로서 표시한 직선적 농도구배(No.1')과 원화상의 실선으로서 표시한 농도구배와의 차 d를 합리적이고 적절하게 이해하고 당해 컬러원고의 농도특성곡선을 규정하고 그 다음에 색분해특성곡선을 설정하지 않으면 안된다.
종래 비표준적 화질, 즉, 만곡된 모양의 농도 특성곡선을 갖는 컬러원고의 화상의 농도 특성곡선이 어떠한 형태를 하고 있는가의 판정은 오로지 인간의 경험과 지관력에 의해 수행하고, 상기 d에 대한 합리적인 기술적 대책을 강구하고 있지 아니하여 색분해의 작업이나 제품의 품질을 불안정하게 하고 있는 원인이다.
당연한 것이나 두개의 원화상의 H 및 S의 농도값, 농도역, 농도특성곡선의 농도구배가 다를지라도 색분해 후의 두개의 교정 인쇄화상의 상호 대응하는 부분에 동일한 망점면적 퍼센트의 수치를 갖는 망점을 두는 것에 의하여 2개의 교정인쇄화상의 상태나 화질을 동일하게 할 수가 있다. 즉, 본 실시예에서는 컬러원고 No.2의 교정인쇄화상의 표현을 컬러원고 No.1의 것에 합치시키기 때문에 제2도에 표시되는 것 같이 교정 인쇄화상에서 컬러원고 No.1에 대하여서는 No.1-①, 컬러원고 No.2에 대하여서는 No.2-②의 망점배열을 가지고 있으면 좋다.
그러나 비표준적 원고 (컬러원고 No.1)를 원화상으로서 색분해를 행할 때(전술한 바와 같이 C판의 γ값은 1.00으로 한다). 원화상위의 임의의 농도점 X1의 농도치 X1은 그 작업에서 안내역으로서 사용한 그레이스케일상에서는 농도값 X'1로 되는 것에 유의하지 아니하면 안된다. 그리고 그레이 스케일위의 농도값 X'1과 원화상위의 농도값 X'1과의 차 d를 합리적으로 의식하는 일없이 색분해작업을 행하면 색분해작업에 혼란이오고 교정인쇄화상의 화질을 관리할 수가 없게 된다. 이것을 제2도에서 상술하면 컬러원고 No.1에서 사용한 그레이 스케일 위의 농도점 X'1에 대응하는 컬러원고 No.2에서 사용한 그레이 스케일위의 농도점 X'2에 같은 망점면적 퍼센트의 수치의 망점을 놓는다면 얻어지는 컬러원고 No.2의 교정인쇄화상의 망점배열은 No.2-②과 같이 되고 No.1-① 또는 No.2-②의 망점배열을 갖는 교정인쇄화상과 비교하여 어두운 표현의 화질로 된다. 따라서, 양자의 교정 인쇄화상의 상태나 화질을 동일하게 하기 위하여서는 상기 X1과 X'1의 차 d를 이해하고 컬러원고 No.2의 색분해 작업에 있어서는 컬러원고 No.1에 있어서의 농도치 X1의 그레이 스케일위의 농도치 X'1에 대응하는 원고 No.2의 그레이 스케일위의 농도치 X'2보다는, d에 대응하는 D(컬러원고 No.2의 교정 인쇄화상에 컬러원고 No.1의 교정 인쇄화상과 동일한 망점을 놓기 위하여 컬러원고 No.2의 그레이 스케일위의 농도점 X'2에서 얻어진 망점과 동일한 면적의 망점을 놓지 아니하면 안되는 농도점 X2의 농도치 X2와 상기한 농도점 X'2의 농도치 X'2의 차)만큼 농도치가 높은 X2의 농도치의 곳에 원고 No.1의 그레이 스케일위의 X'1와 동일한 망점면적 퍼센트의 수치를 갖는 망점을 놓도록 한다면, 즉 그와 같은 농도 특성곡선하에서 색분해 작업을 행한다면 교정인쇄화상에서 각각 No.2-②와 No.1-①의 망점배열을 갖는 복제화상이 얻어져서 양자의 화상의 상태나 화질을 동일하게 할 수가 있다.
이상의 실험결과를 표시한 것이 제4표이다. 컬러원고 No.1의 C판의 값을 1.00으로 하여서 색분해하여 얻어진 그레이 스케일위의 망점과 컬러원고 No.2를 색분해하여 그레이 스케일위에서 거의 동일한 망점면적 퍼센트의 수치가 얻어지도록 하여 구한 γ값은 1.00이며(이 경우 후자의 표현이 전자에 비교하여 약간 어둡게 되었다.), 또한, 후자의 상태나 화질을 전자의 그것과 동일하도록 하여서 구한 C판의 γ값은 0.75이다.
이와 같은 기초실험을 수회 계획적으로 행함으로서 컬러원고의 H에서 S에 이르는 농도 특성곡선의 모양을 합리적으로 결정할 수 있다.
또, 제4표에 표시된 γ값은 이하와 같이하여 합리적으로 결정될 수 있는 것도 발견되었다. 즉, 컬러원고 촬영할 때의 노광조건이 적정한가. 노광부족인가 혹은 노광 오우버인가는 컬러원고의 H(하이라이트 점)의 농도치에 극단으로 영향을 주는 사실이 있다. 따라서, 제2도에 표시되도록 DH=k2-k1의 수치에 기초를 두고 차 d를 추정하여 D값을 구하고, 컬러원고 No.1의 그레이 스케일위의 농도점 X'1에서 얻어진 망점의 망점면적 %를 컬러원고 No.2의 그레이 스케일위의 농도점 X2의 부분에 구할 수 있도록 컬러원고 No.2의 C판의 γ값을 결정하도록 하면 좋다. 이것은 H 농도치(DH)에서 양호한 상태나 화질을 갖는 교정인쇄화상을 얻기 위한 γ값을 구하는 방향을 나타내는 것이다.
예컨대, H 농도치가 0.40인 것이 적정 노광조건에서 촬영된 컬러원고의 품질 판정의 기준으로 하였을 경우, 해당 H 농도치에서 ±0.5, 0.10, 0.15, 0.20…등으로 차이가 있는 경우, γ값의 결정법으로서는 H농도치의 0.40으로부터의 편차량과 γ값의 0.90-1.00으로부터의 편차량과의 사이의 상관 관계로부터 결정된다. 이 경우 H 농도치와, γ값의 각각 그 편차량을 정확하게 구하는 것이 중요하며, 이것들은 실시예 2의 방법에서 구할 수 있다. 예를들면 실시예 2에서 DH=k2-k1=0.21-0.17=0.04, γ값의 편차량=1.00-0.75=0.25를 구할 수 있다.(제4표 참조)
또한, 실시예 1의 (ii)의 케이스에서 컬러원고의 H의 농도차 D=0.70-0.20=0.50, C판의 γ값의 차=0.90-0.10=0.80를 구할 수 있다.(제3표 참조).
그리고, DH의 값을 대수로서 눈금을 근다면 DH와 γ의 상관 관계는 비례 관계로 되면, DH에서 γ값을 합리적으로 결정할 수 있다.
이상 고찰한 바와 같이 표준 혹은 비표준의 품질내용을 갖는 원화상을 합리적으로 색분해함에는 이들 원화상의 농도특성곡선을 사전에 과학적인 방법에 의하여 파악되어 있지 아니하면 아니된다. 그러기 위하여는 과학적이고, 합리적이며 항상 작업적 규칙성이 확보되는 색분해특성곡선의 설정기술을 확립하여 놓는 것이 필수의 요건이며 본 발명은 이에 따르는 것이다
[표 1]
Figure kpo00018
[표 2]
Figure kpo00019
[표 3]
Figure kpo00020
[표 4]
Figure kpo00021
본 발명에 의하여 화상처리의 최초의 공정에 있는 화상의 농도영역에 있어서의 화상특성의 변환처리기술을 과학적이고, 합리적 기술로 개선할 수 있다는 사실에 의하여 다음의 효과를 거들 수가 있다.
(1) 생산기술이나 제품 품질에 불안정성과 혼란을 일으켜온 인간의 경험과 감에 기초를 둔 종래의 화상특성의 변환처리기술 즉, 화상의 계조와 색조등의 변환 및 이들의 변경, 수정, 조정, 관리등의 기술을 과학적이고 합리적인 기술로 치환할 수가 있다.
(2) 화상특성의 변환처리기술, 즉 화상의 계조와 색조등의 변환 및 이것의 변경, 수정, 조정, 관리등의 모든 기술에 작업적 규칙성을 부여하는 것을 가능하게 한다.
이 때문에 기술, 생산성, 코스트, 품질등의 고도화 또는 안정화에 대한 공헌은 큰 것이다. 그 구체적인 예를 열거하면 다음과 같다.
1. 스캐너마 슈미레이터의 기구를 간단한 것으로 할 수 있으며, 그 코스트를 저감할 수가 있다. 현재의 스캐너에 있어서는, 필수의 기구인 인간의 경험과 감에 의해 설정된 색분해 특성곡선이나 망점계조 특성곡선등을 수식화하기 위한 전자계산기 등의 계산기구나, 이들 특성곡선의 기억장치를 불필요한 것으로 하거나 또는 극히 간소한 것으로 할 수 있다.
2. 인쇄화상 형성을 위한 제판공정에서 필수의 작업이었던 시간과 노력과 코스트를 필요로하는 번잡한 색분해 특성곡선이나 망점계조 특성곡선등의 설정절차 그 자체를 불필요하게 한다.
3. 또한 현재의 인쇄화상의 형성공정에서는 일반적으로 필수적인 것으로 이해되고 있는 교정절차를 불필요하게 할 수가 있다. 또, 현재 필요 혹은 편리하다고 생각되는 화상형성 슈미레이터를 사용하지 않고, 품질이 양호한 제품이 안정적으로 만들어지도록 된다.
4. 인쇄화상의 형성에 있어서는, 원화상의 품질이 표준적인 것 또는 비표준적인 것에 불구하고, 항상 동일한 작업절차, 동일한 작업시간으로서 안정적으로 양호한 제품을 만드는 것이 가능하게 된다. 이 때문에 제판시간이 대폭을 단축되고, 자재의 절약이 도모되며, 또한 종래 30-40%의 다시 하는 작업을 적어도 5%까지 감소시킬 수가 있어서 제판에 있어서의 순발력을 크게 할 수가 있다.
5. 인쇄화상등에 있어서의 화상의 상태 즉, 화상의 계조와 색조를 항상 인간의 시각 감각에 따라서 적절하고, 자연스러운 감을 부여하는 화질을 갖는 화상을 안정적으로 얻을 수 있도록 된다.
(3) 모든 화상처리기술의 교육·훈련과정을 과학적이고 합리적인 내용으로 변형할 수가 있다.
(4) 모든 화상처리에 있어서, 그 화상특성이나 화상의 제조, 화상의 콘트라스트의 변환, 변경, 조정, 관리등의 일상작업이 합리적이고 과학적, 계획적 또는 규칙적으로 된다.
(5) 저조도 영역에서 화상의 콘트라스트가 부족한 경우의 촬상(화상정보의 입력변환)에 있어서, 콘트라스트를 증가시키기 위하여 필요로 하였던 광양자수 적분촬영시간의 제약에서 해방되기 때문에 촬상대상물의 변동속도의 여하에 불구하고, 조저도역에 있어서의 촬상에서도 선명한 화상을 얻을 수 있다.
(6) 화상정보처리용 IC 혹은 LSI등의 아키텍춰에 있어서, 화상정보의 연산회로의 설계를 합리적으로 간소화 할 수 있고, 또한 그 기능을 고도화하는 것이 용이하게 된다.
또한, 이것은 디지탈화상 등의 처리용 소프트웨어의 내용을 적어도 농도영역에서의 화상의 변환처리에 있어서는, 기능을 고도화 하면서 설계를 간단하게 하여서 소프트웨어의 하드웨어화를 용이하게하여 소프트웨어 코스트를 현저하게 저감시킬 수 있도록 된다.
(7) 화상정보처리용 슈미레이터, 농도계등의 기기류에 본 발명의 기술을 채택함으로써, 그 기능의 질을 고도화함과 아울러 화상처리 시스템의 속에 있어서의 그들의 기기류의 위치 결정과 역활을 시스템 전체의 기술과 보다 한층 긴밀한 정합성이 얻어지도록 한다.
(8) 모든 화상처리 기기가, 구조나 기구나 합리적으로 간소화되어서 사용의 용이성이 현저하게 향상된다.

Claims (1)

  1. 원화상으로부터 복제화상을 작성할 때의 화상특성의 변환처리를 행하는 방법에 있어서, 하기<관계식>에 의하여 원화상의 기초농도 정보치(X)를 복제화상의 농도정보치(y)로 변환처리하여 행하는 것을 특징으로 하는 원화상으로부터 복제화상을 작성할 때의 화상특성의 변환처리법.
    <관계식>
    Figure kpo00022
    상기 관계식에 있어서,
    X : 컬러 필름 원고상의 임의의 화소, N점의 기초농도치[기초 농도치=(임의의 화소, N점의 기초농도치)-(컬러 필름 원고의 최명부(最明部), H의 기초 농도치)]
    y : 상기 N점의 기초 농도치 X에 대응하는 컬러 인쇄 화상상의 점의 망점의 망점 명적%치(예 : 5%인가 또는 95%인가 하는 수치)
    yH: 컬러 인쇄 화상의 최명부, H에 들어온 망점의 망점면적%치
    yS: 컬러 인쇄 화상의 최암부(最暗部), S에 들어온 망점의 망점면적%치
    α : 인쇄용지의 백도(반사율)
    β : 인쇄용 잉크의 표면 반사율.
    Figure kpo00023
    [다만, γ값은 정 또는 부의 임의의 수치]를 나타낸다.
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