KR920004122A - 파이프라인의 내면을 라이닝하는 방법 - Google Patents

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Abstract

내용 업음

Description

파이프라인의 내면을 라이닝하는 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명을 아파트의 수도파이프에 조립된 배관에 실시한 예의 개략도,
제2도는 분기된 파이프라인으로 부터 메인 파이프라인으로 스폰지를 이동시키는 방법을 나타내는 도면,
제4도는 메인 파이프라인으로부터 분기된 파이프라인으로 스폰지를 이동시키는 방법을 나타내는 도면.

Claims (8)

  1. 메인 파이프라인으로부터 복수의 분기된 파이프라인들이 분기되는 다중 분기된 배관에서, 메인 파리프라인 또는 각 분기된 파이프라인들의 일단으로부터 파이프라인으로 피복재를 붓고, 공기를 공급하여 파이프라인의 내면을 라이닝하고, 파이프라인을 구성하는 파이프들의 내경보다 큰 직경을 갖는 합성수지로 제조된 연속포옴을 갖는 탄성발포체로 구성되는 스폰지를 삽입하고, 상기 스폰지를 공기압에 의하여 밀어서 라이닝 표면을 연속포옴을 갖는 탄성발포체로 구성되는 스폰지를 삽입하고, 상기 스폰지를 공기압에 의하여 밀어서 라이닝 표면을 성형하는 단계들을 포함하는 것을 특징인 파이프라인의 내면을 라이닝하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 합성수지로 된 스폰지는 부하-만곡 특성이, 70%의 만곡률에서의 부하가 60kg이하, 70%의 압축률에서의 부하가 10%의 압축률에서의 부하의 6배 이하이며, D가 1.0×d2이상, 길이가 0.5×D~3.0×D인 규격의 원통형상 또는 D가 1.4×d2~2.0×d1인 규격의 구형상으로 구성되며, D는 스폰지의 직경, d1은 파이프의 최소내경, d2는 파이프의 최대 내경인 것이 특징인 파이프 라인의 내면을 라이닝하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 스폰지의 특성이 70%의 만곡률에서의 부하는 10~60kg, 70%는 압축률에서 부하의 1.0~6.0배이며, 스폰지가 원통형상일 경우 D는 1.0×d2~3.0×d1인 것이 특징인 파이프 라인의 내면을 라이닝하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 스폰지의 밀도는 10~70kg/㎥인 것이 특징인 파이프 라인의 내면을 라이닝하는 방법.
  5. 제1,2,3 또는 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스폰지는 유연성 폴리우레판 포옴, 폴리비닐 클로라이드 포옴, 라텍스 포옴 또는 실리콘 고무 포옴으로 형성되는 것이 특징인 파이프 라인의 내면을 라이닝하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 스폰지가 분기된 파이프라인의 단부로부터의 공기압에 의해 밀려 들어가며, 상기 메인 파이프라인의 인입구는 다른 분기된 파이프라인의 단부로 부터 소량 역류방지 공기가 공급되도록 개방되어 상기 스폰지가 메인 파이프라인의 인입구로 진입되는 것이 특징인 파이프 라인의 내면을 라이닝하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 분기된 파이프 라인의 단부로 삽입될 스폰지는 성형 피복재를 미리 흡수하는 것이 특징인 파이프 라인의 내면을 라이닝하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 스폰지가 분기된 파이프라인의 단부속으로 삽입할 때 성형 피복재를 상기 파이프라인의 단부속으로 도입하는 것이 특징인 파이프 단부속으로 도입하는 것이 특징인 파이프 라인의 내면을 라이닝하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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