KR890017063A - 사출 공정 및 장치 - Google Patents

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히긴스 랜
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Abstract

내용 없음

Description

사출 공정 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 사출에 의해 재료를 연속 성형하는 성형 장치의 부분 측단면도. 제 2 도는 제 1 도의 장치의 변형 예를 도시한 도면. 제 3 도, 제3A도, 제3B도는 제 1 도의 장치의 다른 변형예를 도시한 도면.

Claims (34)

  1. 내부에서 재료(18)를 사출하기 위해 다이 수단(16)내의 개구를 통해 재료(18)를 신속 충전, 압송하는 것을 특징으로 하는 열가소성 중합체를 포함하는 재료 사출 공정.
  2. 제 1 항에 있어서, 재료(18)의 상기 충전 및 상기 압송은 재료(18)의 변형을 비교적 크게 일으키는 것을 특징으로 하는 공정.
  3. 재료(18)를 용융시키지 않고 재료(18)를 신속히 가열할 수 있도록 하며, 재료(18)의 길이 방향 변형이 비교적 크게 하고 그후 즉시 재료(18)를 신속 냉각하여 재료(18)의 길이 방향 변형과 관련한 분자 배치를 일정범위까지 통합할 수 있는 비율로 다이 수단(16)내의 개구를 통해 재료(18)를 충전, 압송하는 것을 특징으로 하는 재료 사출 공정.
  4. 제 3 항에 있어서, 신속 냉각은 다이 수단(16)내에서 수행되는 것을 특징으로 하는 공정.
  5. 연속 사출 장치(10,10a)내로 재료(18)를 공급하며, 상기 장치(10,10a)는 재료(18)를 연속 사출 장치(10,10a)내로 공급하며, 상기 장치(10,10a)가, 가동 부재를 구성하고 사출될 잴효(18)를 수용하도록 휘일 수단(11) 주위에 무단 홈(13)을 형성하는 회전식 휘일 수단(11)과, 홈(13)의 길이의 일부를 겹치는 슈우 부재(14)와, 슈우 부재(14)에 관련되어 홈(13)내로 돌출되어 홈의 일부를 차단하는 고정식 맞대기부(15)와, 휘일 수단(11)이 회전함에 따라 내부의 재료(18)를 사출하도록 맞대기부(15)에 관련된 적어도 하나의 다이 개구(16)를 포함하며, 휘일 수단(11)의 주위 속도와 홈(13)내의 재료(18)상의 마찰 구동력은 재료(18)의 신속 충전 및 그후 다이 개구(16)를 통해 재료(18)를 압송을 행하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 연속 사출 공정.
  6. 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 재료(18)의 충전 및 압송은 재료(18)를 용융하지 않고 재료(18)를 신속히 가열할 수 있는 비율로 이루어지는 것을 특징으로 하는 공정.
  7. 제 6 항에 있어서, 다이 개구(16)내의 재료(18)에 형성된 분자 배치를 상당 범위까지 유지하도록 다이 개구(16)내의 재료(18)를 신속 냉각하는 것을 특징으로 하는 공정.
  8. 재료(18,28)를 위한 연장 그립 영역을 갖는 성형 장치(10,10a,20)의 홈내에 재료(18,28)를 공급하고, 성형장치(10,10a,20)의 다이 수단 (16,26)을 통해 재료(18,28)를 사출하는 단계를 포함하며, 홈(13,23)의 그립부에서의 휘일(11,21)의 온도는 재료(18,28) 항복점에서의 온도 이하로 유지되며, 다이 수단(16,26)내의 재료(18,28)의 온도는 재료(18,28)의 융점 이하로 유지되는 것을 특징으로 하는 열가소성 중합체를 포함하는 재료의 연속 사출 공정.
  9. 제 8 항에 있어서, 홈(13,23)과 다이 수단(16,26)의 상기 온도는 휘일(11,21)의 속도와 다이 수단(16,26)의 배치, 슈우 부재(14,24)의 길이를 적절히 조화시켜 적어도 일부 유지하는 것을 특징으로 하는 공정.
  10. 상기 항중 어느 한 항에 있어서, 홈(13,23)의 베이스에서의 선 속도는 약 2714mm/min인 것을 특징으로 하는 공정.
  11. 상기 항중 어느 한 항에 있어서, 다이 개구(26)의 형상은 90°의 입구부와 그에 이은 비교적 짧은 평행부 및 비교적 내각이 작은 비교적 긴 역전 테이퍼부로 형성되는 것을 특징으로 하는 공정.
  12. 제 1 항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, 다이 개구(26)의 형상은 테이퍼진 입구부와 그에 이은 평행부로 형성되며, 입구부와 평행부는 거의 같은 길이로 되어 있는 것을 특징으로 하는 공정.
  13. 상기 항중 어느 한 항에 있어서, 중합체 재료(18,28)는 분자량 M〈500,000인 정상 용융 처리 가능한 분자량 중합체 혹은 분자량 M이 500,000인 UHMWP를 포함하는 것을 특징으로 하는 공정.
  14. 상기 항중 어느 한 항에 있어서, 중합체 재료(18,28)는 로드를 구성하는 것을 특징으로 하는 공정.
  15. 상기 항중 어느 한 항에 있어서, 중합체 재료(18,28)는 합성 재료인 것을 특징으로 하는 공정.
  16. 제15항에 있어서, 합성 재료는 윤활제, 가소제, 섬유, 고체 입자, 혹은 그 혼합물 형태의 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는 공정.
  17. 제15항 또는 제16항에 있어서, 합성 재료는 중합체 재료와 긴 코어 재료를 포함하여, 상기 중합체 재료는 코어 재료에 대해 사출되는 것을 특징으로 하는 공정.
  18. 상기 항중 어느 한 항에 있어서, 단면적이 감소되는 구역의 다이 오리피스의 연속을 통해 중합체 재료를 사출하는 것을 특징으로 하는 공정.
  19. 상기 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 사출은 약 2.5의 사출 비율로 수행되는 것을 특징으로 하는 공정.
  20. 제 1 항 내지 제19항중 어느 한 항의 공정에 의해 사출된 중합체 재료를 포함하는 사출체.
  21. 제20항에 기재된 바와 같고 와이어, 로드, 튜브 또는 다른 형상의 사출 형상 혹은 코어에 대한 피복을 갖는 사출체.
  22. 제20항 또는 제21항에 기술된 바와 같은 사출체의 광원으로서의 사용.
  23. 성형 장치(10,10a)가, 홈(42)내에 형성된 이(43) 또는 노치는 휘일(41)이 회전함에 따라 재료(18)내로 몰려들어가게 배치되어 재료(18)의 다이 오리피스(16)에의 전방 항력을 향상시키게 되어 있는 것을 특징으로 하는 열가소성 중합체를 포함하는 재료의 사출 장치.
  24. 사출할 재료(28)를 수용하도록 휘일 수단(21)주위에서 무단 홈을 형성하고 가동 부재를 구성하는 회전 가능한 휘일 수단(21)과, 홈(23)의 길이의 일부를 겹치도록 된 고정식 슈우 부재(24)와, 슈우 부재(24)에 관련되고 홈(23)내로 돌출하여 홈(23)의 일부를 차단하게 되어 있는 맞대기부(25)와, 휘일 수단(21)이 회전함에 따라 홈(23)내에서 재료(28)를 사출하기 위해 맞대기부(25) 혹은 슈우 부재(24)와 관련된 적어도 하나의 다이 오리피스를 포함하는 사출에 의해 재료를 연속 성형하는 장치에 있어서, 슈우 부재(24)는 홈(23)의 주변부의 상당 부분을 따라 연장되어 플라스틱 재료(28)를 위한 홈(23)의 연장 그립 영역을 제공하는 것을 특징으로 하는 성형 장치.
  25. 제24항에 있어서, 휘일 수단은 외경이 약 320mm이며, 슈우 부재(24)는 홈(23)의 주변둘레에 적어도 153°연장되는 것을 특징으로 하는 장치.
  26. 제23항, 제24항 또는 제25항에 있어서, 다이 오리피스(16,26)는 휘일(11,21)에 대해 반경 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 장치.
  27. 제23항 내지 제26항중 어느 한 항에 있어서, 비교적 얇은 금속층(34)이 홈(23)상에 배치된 것을 특징으로 하는 장치.
  28. 제27항에 있어서, 상기 층(34)은 내부에 횡단홈 또는 균열을 복수개 갖고 있어서 상기 플라스틱 재료(28)의 그립을 개선하는 것을 특징으로 하는 장치.
  29. 제27항 또는 제28항에 있어서, 층(34)은 본래 마찰 계수가 높은 비교적 연한 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  30. 제24항 내지 제29항중 어느 한 항에 있어서, 이(43) 또는 노치가 홈(23)내에 형성된 것을 특징으로 하는 장치.
  31. 제23항 내지 제30항중 어느 한 항에 있어서, 다이 개구(26)의 형상은 90°입구부와, 그에 이은 비교적 짧은 개구부 및 그 이후의 비교적 내각이 작은 비교적 긴 역전 테이퍼부로 형성된 것을 특징으로 하는 장치.
  32. 제23항 내지 제30항중 어느 한 항에 있어서, 다이 개구(26)의 형상은 테이퍼 입구와, 그에 이은 평행부로 형성되고, 입구부와 평행부는 그 길이가 거의 같은 것을 특징으로 하는 장치.
  33. 제23항 내지 제32항중 어느 한 항에 있어서, 슈우 부재(14,24) 및/또는 휘일(11,21)의 온도를 제어하는 수단이 제공된 것을 특징으로 하는 장치.
  34. 제23항 내지 제33항중 어느 한 항에 있어서, 장치(10,10a,20)는 휘일(11,21)을 회전시켜서 홈(13,23)의 베이스에서 약2714mm/min의 선속도를 제공하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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