KR890006862A - 열가소성 필라멘트의 연속적 권축부어 방법 및 장치 - Google Patents

열가소성 필라멘트의 연속적 권축부어 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

열가소성 필라멘트의 연속적 권축부어 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 장치의 정면도,
제2도는 제1도의 장치의 변형 예를 나타내는 정면도,
제4도는 제1도 장치의 일부분으로 제1도에서와 동일방향에서의 정면도,
제4a도는 제4도에 도시된 특정부분의 횡단면도,
제4b도는 제4도에 도시된 특정부분의 변형 예를 나타내는 횡단면도,
제6도는 제4도에 도시된 특정부분의 변형예를 나타내는 정면도,
제6a도는 제6도의 Ⅱ선 및 Ⅲ선을 따라 각각 취해진 측단면도,
제10도는 V선을 따라 취해진 제5도에 도시된 부분의 다른 구체 예들의 측단면도.

Claims (32)

  1. 가열매체의 제1분사 및 노즐을 사용하여 필라멘트를 다발로서, 긴 만곡을 가지는 스터핑챔버로 대략상기 만곡에 접선방향에서 스터핑챔버의 원주속도 보다 높은 속도에서 주입되는 열가소성 필라멘트를 연속적으로 권축시키는 방법에 있어서, 상기 매체가 스퍼핑챔버에서 필라멘트다발의 전부분으로부터 배출될 수 있는 것을 특징으로 하는 열가소성 필라멘트의 연속적 권축부여 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 매체가 접선으로의 상기 주입전에 편향판에 대한 소정각으로 필라멘트 다발과 함께 편향되며, 필라멘트다발의 상기 편향에 의해 사전-압축되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 매체가 상기 제1분사와 동일 또는 다른 매체의 제2분사에 의해 소정각으로 접선방향에서의 상기 주입되기전에 필라멘트 다발과 함께 편향되고, 상기 제2분사가 스터핑챔버에서 필라멘트 다발을 사전 압축시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 필라멘트 다발과 함께 매체는 편향판 및 상기 매체의 제2분사에 의해 접선방향으로의 상기 주입전에 소정각으로 편향되며, 필라멘트 다발은 편향판상에 사전 압축되며, 제2분사는 사전-압축된 필라멘트를 스터핑챔버로 전달하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 매체가 접선방향으로의 상기 주입전에 지연 챔버에서 필라멘트 다발과 함께 지연되며, 필라멘트다발이 사전-압축되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 필라멘트 다발과 함께 매체는 자연전에 소정각으로 편향되며, 새로운 방향에서 스터핑챔버로 전달되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 필라멘트 다발을 수용하는 권축시키기위한 입구구역, 수용된 필라멘트다발을 냉각 및/또는 가열시키기 위한 냉각구역 및/또는 가열구역과 권축된 필라멘트다발을 후속전달요소로 인도하기 위한 델리버리 구역을 갖추는 환상의 회전구동성 스터핑챔버로 매체의 스트림에 의해 필라멘트 다발을 주입시키기위한 본사노즐로 이루어지는 연속적 권축부여장치에 있어서, 상기 스터핑챔버가 바퀴상에 서로로부터 떨어져 간격을 둔 두개의 공기 투과성 환상벽으로 구비되며, 노즐이 그 표면으로부터 거리를 두고 스터핑챔버의 기부를 형성하는 바퀴의 주위표면에 접선방향으로 벽들사이에 유지됨으로써, 상기 필라멘트다발이 기부상이나 벽들의 외부선단의 어디에도 놓이지 않는 방식으로 두벽들 사이에 보유되는 것을 특징으로 하는 상기 특허청구의 범위 제1항 내지 제6항에 따른 방법을 실행하기 위한 열가소성 필라멘트의 연속적 권축부여장치.
  8. 제7항에 있어서, 필라멘트 다발이 벽높이의 상부 절반에서 방출되도록 노즐이 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제7항에 있어서, 각 벽이 1열 또는 그 이상의 열로 서로로부터 떨어져 간격을 둔 나이들로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제7항에 있어서, 벽들이 그내에 형성된 연속적인 구멍들을 갖춘 원반상 링인 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제7항에 있어서, 벽들이 톱니로된 디스크인 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제11항에 있어서, 톱니로된 디스크의 톱니가 방사상으로 연장하는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제11항에 있어서, 톱니로된 디스크의 톱니가 서로에 대하여 축상으로 연장하는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제7항에 있어서, 분사 노즐이 섬유-가이드와 출구부로 이루어지며, 상기 출구부만이 벽들 사이에서 연장하는 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제14항에 있어서, 섬유-가이드와 출구부가 직선으로 끝과 끈이 향하는 관계로 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제14항에 있어서, 섬유-가이드와 출구부가 서로 소정각으로 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제14항에 있어서, 출구부가 필라멘트 다발을 안내하는 단지 두개의 양 벽들만을 가지는 통로이며, 이 벽들은 스터핑챔버의 벽들을 향하여 통로의 두개구된 측면이 우도되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  18. 제17항에 있어서, 출구부벽들의 섬유-가이드표면들이 평면상 인 것을 특징으로 하는 장치.
  19. 제17항에 있어서, 출구부 벽들의 섬유-가이드표면이 섬유전달 방향으로 오목한 만곡을 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  20. 제17항에 있어서, 출구부 벽들이 서로 떨어지게 인접하여 간격을 두고 배치된 니이들에 의해 구체화되는 것을 특징으로 하는 장치.
  21. 제16항에 있어서, 필라멘트 다발을 편향시키기 위한 부가적 공기 통로가 출구부로 연장하는 것을 특징으로 하는 장치.
  22. 제16항에 있어서, 섬유-가이드에서 출구부로의 중간부분이 둥글게 되는 것을 특징으로 하는 장치.
  23. 제16항에 있어서, 각은 필라멘트 다발전달의 소정속도에서 백-업이 출구부에서 발생할 수 있을 정도인 것을 특징으로 하는 장치.
  24. 제9항에 있어서, 니이들이 방사상으로 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  25. 제9항에 있어서, 니이들이 스터핑 챔버의 회전방향에서 후방으로 경사지는 것을 특징으로 하는 장치.
  26. 제7항에 있어서, 필라멘트 다발을 상승시키는 수단이 냉각구역의 선단에 배치되어 스터핑 챔버벽들 사이 및 필라멘트다발아래에서 결합되는 것을 특징으로 하는 장치.
  27. 제26항에 있어서, 상기 수단이 스터핑챔버의 벽돌 사이로 들어가서 스터핑챔버의 기부사이에서 움직이며 델리버리구역에서 기부로부터 해제되는 엔드리스벨트의 형태인 것을 특징으로 하는 장치.
  28. 제26항에 있어서, 상기 수단이 외부로 향하는 필라멘트다발 안내하기 위한 섬유-가이드 표면을 갖는 쐐기 형태인 것을 특징으로 하는 장치.
  29. 제28항에 있어서, 쐐기의 섬유-안내표면의 그의 벽돌사이에서 스터핑챔버의 기부에 접선방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는 장치.
  30. 제29항에 있어서, 섬유-안내표면이 평면인 것을 특징으로 하는 장치.
  31. 제29항에 있어서,섬유-안내표면이 만곡되는 것을 특징으로 하는 장치.
  32. 제26항에 있어서, 상기 수단이 스터핑챔버의 만곡에 대략 방사상으로 에어 스트림이 필라멘트의 다발을 취입하도록 유도된 출구부를 갖춘 공기 노즐인 것을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR88012927A 1987-10-05 1988-10-04 Method and apparatus for continuously crimping thermoplastic filaments KR960008493B1 (en)

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