KR890000372Y1 - 더어멀 프린터 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

더어멀 프린터

제1도는 본 고안의 실시예 의한 더어멀(thermal) 프린터의 중요부의 사시도.

제2도 및 제3도는 헤드업(up) 시 및 헤드 다운(down) 시의 감아들임(卷取) 랙과 기어와의 관계를 나타내는 중요부의 사시도.

제4도 및 제5도는 헤드 업시 및 헤드 다운시의 감아들임 랙과 캐리지와의 관계를 나타내는 중요부의 사시도.

제6도는 본 고안의 다른 실시예에 의한 더어멀 프린터의 감아들임 랙과 캐리지와의 관계를 나타내는 중요부의 사시도.

제7도 및 제8도는 본 고안의 각 실시에의한 더어멀 프린터의 더어멀 헤드의 누름 접촉에 의한 하중 특성도.

제9도 내지 제15도는 종래의 더어멀 헤드를 설명하기 위한 도면으로, 제9도는 더어멀 프린터의 전체 구성을 나타내는 평면도.

제10(a)도,제10(b)도는 그 프린터의 캐리지 부근의 사시도 및 단면도.

제11(a)도,제11(b)도는 헤드 다운 및 헤드 업 동작을 설명하기 위한 일부측면도, 제12도는 캠 구동 기구를 설명하기 위한 일부측면도.

제13도는 캐리지와 와이어의 접속부를 설명하기 위한 일부 저면도.

제14도는 인쇄 테이프 감아들임 기구를 나타내는 설명도.

제15도는 감아들임 보빈(bobbin) 유니트의 정면도.

제16도는 종래의 더어멀 헤드의 하중 특성도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프라텐 2 : 프라텐 고무

4 : 더어멀 헤드 5 : 캐리지

65 : 랙 66 : 감아들임 랙

66a : 랙기어 67 : 연결부

68 : 구동판 70 : 인장스프링

71 : 핀 72 : 캠

73 : 캠홈 78 : 보조스프링

본 고안은 더어멀 프린터에 관한 것으로, 특히 더어멀 헤드를 탑재하고 단( t1 )올림 방향으로 왕복운동이 가능한 캐리지가 설치된 더어멀 프린터에 관한 것이다.

종래에 기록지와 더어멀 헤드와의 사이에 열용융재료가 포함된 인쇄테이프를 배치하고, 더어멀 헤드에 설치된 복수의 발열요소를 더어멀 헤드의 이동에 따라 선택적으로 발열시켜 인쇄테이프의 열 융용성 재료를 융용시켜 기록지위에 전사하는 더어멀 프린터가 개발되고 있다. 이 프린터는 다른 형식의 프린터에 비하여 인쇄시에 소음이 생기지 않는다는 장점을 갖고 있다.

제9도 내지 제14도는 종래의 더어멀 프린터를 설명하기 위한 것으로서, 제9도는 프린터의 전체 구성을 나타내는 평면도 이다. 이 도면에서 1은 도시하지 않은 기록지가 감기는 프라텐, 2는 이 프라텐(1)의 전면위치 즉 인쇄위치에 장착되는 프라텐 고무, 3은 프라텐(1)에 감기는 기록지를 안내하는 종이 안내체이다. 4는 프라텐 고무(2)에 대향하도록 배치되고, 복수의 발열 요소를 갖는 더어멀 헤드, 5는 상기 더어멀 헤드(4)가 장착되는 캐리지, 6은 기록지에 전사(轉寫)되는 열융용성 재료를 갖는 인쇄 테이프, 7은 상기 인쇄 테이프(6)가 수납되는 테이프 카세트이고, 이 테이프 카세트(7)는 캐리지(5)에 붙이고 떼기가 자재롭게 되어 있다.

8은 캐리지가 이동 가능하게 장착되는 캐리지 안내판이고, 제10(a)도에 나타낸 바와 같이 지지부(9)를 중심으로 하여회전이동이 가능하게 되어 있으며, 또한 제10(a)도 및 제10도(b)도에 나타낸 바와 같이 캐리지(5)에 고정 설치된 캐리지 안내축(10)을 안내하는 홈(11)을 갖추고 있다. 또 이들 캐리지 안내판(8), 캐리지 안내축(10) 및 홈(11)은 캐리지(5)를 플라텐(1)의 전면을 따라 안내하는 캐리지 안내기구를 구성하고 있다. 그리고 12는 캐리지 안내판(8)상의 캐리지(5) 즉 더어멀 헤드(4)를 플라텐 고무(2)에 다가가는 방향으로 작용하는 누름접촉 스프링이다.

또 제9도에 나타낸 13은 단부가 각각 캐리지(5)의 양단부에 접속되는 와이어이며, 14,15는 캐리지 안내판(8)측에 배치되고 와이어가 감기는 풀리이고, 16은 와이어(13)가 감겨져서 예를들면 양측부에 기어를 갖는 구동풀이 이다.

상기한 와이어(13), 풀리(14), (15) 및 구동풀리(16)는 프라텐(1)에 따라 캐리지(5)를 이동시키는 캐리지 이동수단을 구성하고 있다.

17은 기록지가 맞닿는 종이 이송 로울러, 18은 종이 이송로울러(17)가 지지되는 종이 이송축이고 이들 종이 이송로울러(17) 및 종이 이송축(18)은 기록지를 제9도의 화살표(A) 방향으로 이송하는 기록지 이송 수단을 구성하고 있다.

제9도에 나타내는 19는 스탭핑 모우터, 20은 모우터(19)의 출력축에 설치된 모우터기어, 21은 모우터 기어(20)에 걸어 맞춤됨과 동시에 상의한 구동풀리(16)의 한쪽 측부의 기어에 걸어맞춤되는 저속 기어이다.

22는 구동풀리(16)의 다른쪽 측부의 기어에 걸어맞춤되는 제1간결(間缺) 기어, 23은 상기 제1간결 기어(22)와 걸어맞춤되는 제2간결기어, 24는 상기 제2간결기어(23)와 걸어맞춤되는 종이 이송기어, 25는 가동 접편(接片) 설치대, 26은 종이 이송 기어(24)와 걸어맞춤하는 레칫, 27은 레칫(26)과 걸어맞춤 및 이탈이 가능한 레칫이다.

28은 레칫(27)을 레칫(26)과 걸어맞춤하는 방향으로 작용하는 레칫스프링, 29는 레칫 스프링(28)의 일단을 규제하는 와셔이다. 30은 레칫(27)을 레칫(26)으로 부터 이탈하는 방향으로 이동시키고, 또 레칫(27)에 형성된 기어에 걸어맞춤이 가능한 기어를 주위측이 갖는 수동 노브, 31은 이 수동 노브(30)를 회전이 자유롭게 지지하는 레버이다.

상기한 모우터 기어(20), 아이들 기어(21), 구동 풀리(16), 제1간결기어(22), 제2간결기어(23), 및 종이 이송기어(24)는 상기한 캐리지 이동 수단과 기록지 이송 수단을 연동 가능한 기어부, 즉 캐리지(5)를 왕복운동 시킴과 동시에, 캐리지(5)의 1왕복운동에 따라 기록지를 일정량 만큼 제9도의 화살표(B) 방향으로 이송하는 기어부를 구성하고 있다.

상기한 레칫(26), (27) 및 수동 노브(30)는 기록지를 수동으로 역(逆) 이송, 즉 제9도의 화살표(C) 방향으로의 이송이 가능한 수동 종이 이송 기구를 구성하고 있다. 또한 제9도와 제12도에 나타낸 바와 같이 모우터(19)의 모우터 기어(20)로 부터 연장되어 나와 있는 축에 구동기어(32)를 설치하고 이 구동기어(32)에는 아이들러(33)를 거쳐 접합기어(34)와 걸어 맞추어져 있다. 이 접합기어(34)는 구동기어(32)와 걸어맞춤하는 고정기어(34a)와 스프링(35)에 의하여 고정기어(34a)에 연접하는 당접(當接)기어 (34b) 로 구성되고, 서로 대향하는 위치에 설치된 랙체(36)와 결합된다. 이 랙체(36)는 두 열의 기어부로 형성되고 한측의 기어부는 상기 고정 기어(34a)와 결합하는 양단을 결치(缺齒) 시킨 결치부(抉齒部) (36a) 이고 다른측 기어부는 당접기어(34b)와 결합하는 전치부(全齒部) (36b) 이다. 그리하여 상기 구동기어(32), 접합기어(34), 랙체(36) 등으로 캠 조작 수단을 구성하고 있다. 또한 랙체(36)로 부터는 T형상의 돌기체(37)를 설치하고, 이 돌기체(37)를 제11도에 나타낸 저(低)부위 (38a)와 고(高)부위(38b)와, 이 저부위(38a)와 고부위(38b)간의 경사부(38c)로 형성된 캠(38) 내의 공간부(38d)를 왕복가능하게 설치되어 있다.

상기 캠(38)은 제10도와 제11도에 나타낸 바와 같이 캐리지안내판(8)의 지지부(9)로 부터 뻗어나온 받침부(39)의 축부분(40)과 당접(當接)시킨다.

따라서 제11(a)도에 나타낸 바와같이 캠(38)의 저부위(38a)에 받침부(39)로 부터 돌출되게 설치된 핀(40)이 위치할때는 프라텐(1)과 더어멀 헤드(4)가 맞닿게 되고, 또 제11(b)도에 나타낸 바와 같이 캠(38)의 고 부위(38b)에 핀(40) 이 위치할때는 누름 접촉 스프링(12)에 저항하여 프라텐(1)과 더어멀 헤드(4)가 떨어지며, 이 상태에서 상기한 와이어(13)에 의하여 캐리지(5)의 이동 측 복귀동작을 행한다.

그러나 상기 캠 조작 수단의 구동기어(32)는 항상 모우터(19)에 의하여 구동되고 있는 상태이지만, 한편 캠(38) 또는 렉체(36)는 스톰퍼(41)에서 행정(stroke)을 일정범위로 규정하고 있기 때문에, 랙체(36)는 걸치부(36a)와 전치부(36b)인 2열구성으로 하고, 접합기어(34)의 고정기어(34a)를 결치부(36a)와 결합시켜, 캠(38)의 임의의 위치에 핀(40)이 위치했을때, 즉 적합기어가 랙체(36)의 어느 쪽인가의 단부에 위치했을때에는 모우터(19)의 수동력이 직접 랙체(36) 또는 캠(38)에 가해지지 않도록 하기 위해서, 고정기어(34a)를 랙체(36)와 결합시키지 않고 또 당접기어(34b)를 고정시키도록 하고 있다.

그리고 모우터(19)의 정,역회전에 의한 급격한 변화에 따른 각 부재에 대한 영향을 없애기 위하여 랙체(36)의 돌기체(37)를 캠(38)내의 공간부(38d)에 위치시켜 랙체(38)에 아이들기간을 주고 있다.

마찬가지로 제13도에 나타낸 바와 같이, 캐리지(5)와 와이어(13)와의 결합관계에 있어서도, 와이어(13)에 설치된 큰 직경부(13a)와 캐리지(5)에 설치된 프레임체(5a)와의 사이에 이동의 아이들을 부여하는 간격(D)을 형성하여, 완전히 프라텐(1)과 더어멀 헤드(4)가 임의의 상태로의 이동이 완료된 후가 아니면, 캐리지(5)의 이동을 할 수 없도록 되어 있다.

다음에 인쇄 테이프의 감아들임 기구에 대하여 제14도 및 제15도에 따라 설명한다. 제10도 및 제14도에 나타낸바와 같이 프라텐 고무(2)의 아랫쪽에는 캐리지(5)의 이동영역의 전길이에 걸쳐서 감아들임 트랙(42)이 설치되어 있다. 한편 캐리지(5)에는 감아들임 랙(42)과 결합가능한 감아들임 기어(43)가 배치되고, 이것은 다시 제1중간기어(44), 제2중간기어(45), 및 제3중간기어(46)를 거쳐 감아들임 보빈 유니트(47)에 연결되어 있다. 감아들임 기어(43)는 제1중간기어(44)의 회전중심을 중심으로 하여 약 반정도 감아들임 랙(42)측으로 이동이 가능하게 되어 있고, 스프링 부재(48)에 의하여 감아들임 기어(43)는 감아들임 랙(42)측으로 탄성이 작용하고 있다. 감아들임 기어(43)가 상기한 바와 같이 이동이 가능하게 되어 있는 것은 감아들임 랙(42)과 맞물릴때 기어의 기어끝이 서로 부딧히더라도 감아들임 기어(43)가 물러나 즉 후퇴하여 기어 선단부를 상하지 않게 하기 위한 것이다.

제15도는 상기 감아들임 보빈 유니트(47)의 정면도이다.

상기한 제3중간 기어(46)와 맞물리는 유니트 기어(49)와 감아들임 보빈(50)과의 사이에는 압축스프링(51)이 개재되고, 이 압축스프링(51)의 탄성에 의하여 유니트 기어(49)는 펠트(felt)등의 마찰체(52)를 거쳐 보빈 풀리(53)측으로 밀려있게 된다. 이때의 마찰 저항에 의하여 유니트 기어(49)의 회전력을 보빈 풀리(53)에 전달하여 감아들임 보빈(50)이 회전한다. 그리고 보빈 유니트(47)에 가해지는 부하가 일정치 이상이 되면, 보빈 풀리(53)는 유니트 기어(49)에 대하여 미끄러져서 인쇄 테이프의 감김이 중지되도록 되어 있다.

이와 같이 종래의 더어멀 푸린터는 제10(a)도에 나타낸 바와 같이 감아들임 랙(42)이 프라텐(1)측에 고정되고, 감아들임 기어(43)를 지지한 캐리지(5)가 회전 이동함으로써 감아들임 기어(43)가 감아들임 랙(42)의 기어부와 결합되거나, 감아들임 랙(42)로 부터 이탈하는 기구로 되어 있다.

한편 프라텐에 대한 더어멀 헤드의 회전운동 행정이 공간적으로 충분하게 취해지면, 결국 캐리지(5)의 회전운동 범위가 규제된다. 이로 인하여 감아들임 기어(43)등의 기어 규격을 너무 크게 할 수 없으므로 감이들임 랙(42)의 약간에 처짐등에 의하여 맞물리지 않게되어 인쇄 테이프의 감아들임 동작이 불안정하게 된다.

제16도는 이와 같은 종래의 더어멀 프린터에 있어서의 더어멀 헤드 누름 접촉을 위한 하중 특성도로서, 도면에서 X점은더어멀 헤드(4)가프라텐(1)으로 부터 떨어져 있을때(해드업시), Y점은 더어멀 헤드(4)가 프라텐(1)에 최초로 접촉했을때, Z점은 더어멀 헤드(4)가프라텐(1)에 압접되어 있을때(해드 다운시), F는 프라텐(1)에 대한 더어멀 헤드(4)의 누름 접촉력을 각각 나타낸다.

종래의 더어멀 프린터에서의 캐리지(5)의 회전운동기구는 제11도와 같이 되어 있으므로, 헤드 다운시의 헤드누름 접촉력은 누름 접촉 스프링(12)의 인장력에 의하여 얻고 있다. 한편 헤드 업 시세는 누름 접촉 스프링(12)을 더욱 끌어 늘려야만하므로 그 부하는 헤드 누름 접촉력보다 상당히 크며, 결국 구동 모우터의 소비 전력이 커진다는 결점을 갖고 있다.

본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 결점을 해소하고, 소비 전력이 작은 더어멀 프린터를 제공하는데 있다. 상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 단( t2 )올림 방향으로 왕복운동이 가능하고, 또 인자시에 프라이텐 방향으로 회전이동하고, 비(非)인자시에는 프라텐으로부터 이탈하는 방향으로 회전 이동하여 제1구동체의 일부와 걸어맞춤하는 걸어맞춤부를 갖는, 예를들면 더어멀 헤드와 캐리지의 집합체 또는 더어멀 헤드 만으로 구성되는 더어멀 헤드체와, 제1구동체 및 제2구동체를 회전이동 가능하게 지지하는 축과, 이 축이 지지되고 일부가 상기 더어멀 헤드체의 걸어맞춤부와 걸어맞추어 더어멀 헤드체를 회전이동시키는 제1구동체와, 상기 축에 지지되고 제1구동체를 한쪽방향으로 회전이동시키기 위한 돌출부와 캠걸어맞춤부를 갖는 제2구동체와, 이 제2구동체에 캠 걸어맞춤부를 거쳐 연결되고 제2구동체를 회전시키기 위한 캠체와, 상기 제2구동체의 돌출부로 제1구동체를 한쪽방향으로 회전이동시키는 방향으로 인장력을 가하도록 제1구동체와 제2구동체 사이에 걸려있는 인장 스프링을 설치한 것을 특징으로 한다.

다음에 본 고안의 실시예를 도면에 따라 설명한다.

제1도는 본 고안에 의한 더어멀 프린터의 중요부의 사시도, 제2도 및 제3도는 헤드 업시 및 헤드 다운시의 감아들임 랙과 감아들임 기어와의 관계를 나타내는 중요부의 측면도. 제4도 및 제5도는 헤드업시 및 헤드 다운시의 감아들임력과 캐리지와의 관계를 나타내는 중요부의 측면도. 제6도는 본 고안의 다른 실시예에 의한 프린터의 감아들임 랙과 캐리지와의 관계를 나타내는 중요부의 측면도. 제7도 및 제8도는 본 고안의 각 시예에 의한 프린터의 더어멀 헤드의 누름 접촉에 의한 하중 특성도 이다.

프라텐(1)과 평행으로 축(60)이 뻗어있고, 이 축에 캐리지(5)가 축방향으로 미끌어져 움직임이 가능하고, 회전이동이 가능하게 지지되어 있다. 제2도 및 제3도에 나타내 바와 같이 캐리지(5)의 하면(下面)의 소정위치에는 감아들임 기어(61)가 배치되고, 이 감아들임 기어(61)는 보빈 축(62)에 스플라인(spline) 결합되어 있음과 동시에 코일 스프링(63)에 의하여 항상 아랫쪽으로 탄력 누름되어 있다.

이 보빈축(62)을 포함하는 감아들임 보빈 유니트는 종래와 거의 같은 슬립 기구를 갖고 있으며, 일정치 이상의 하중이 걸리면 보빈(64)은 회전하지 않도록 하는 구조로 되어 있다. 또 캐리지(5)의 하면에는 아랫쪽을 향한 훅(hook) (65)이 설치되어 있다.

제1도에 나타낸 바와 같이 단면이 L자형을 이룬 감아들임 랙(66)이 축(60)과 평행으로 배치되어, 감아들임 랙(66)의 양단으로 부터 돌출한 연결부(67)에 축(60)의 양단부가 관통하고, 이써 감아들임 랙(66)은 축(60)을 중심으로 하여 회전이동이 가능하게 되어 있다. 감아들임 랙(66)의 전면에는 다수의 랙 기어부(66a)가 설치되고, 이 랙 기어부(66a)는 앞에서 말한 감아들임 기어(61)와 결합이 가능함과 동시에(제3도 참조), 혹(65)과도걸어맞춤이 가능하게 되어 있다. 감아들임 랙(66)의 한쪽의 연결부(67)와 중첩되도록 구동판(68)이 축(60)에 회전이동이 가능하게 지지되고, 이 구동판(68)이 감아들임 랙(66)측으로 뻗은 제1도에 나타낸 바와 같이 연결부(68)의 상단과 걸어맞춤되는 돌출부(69)가 설치되고, 다시 이 단부의 상단으로 부터 감아들림 랙(66)의 하단에 인장 스프링(70)이 걸쳐져 있다. 구동판(68)의 감아들임 랙(66)과 반대측으로 뻗은 단부에는 핀(71)이 돌출되게 설치되고, 그 선단부에는 캠(72)의 캠 홈(73)에 끼워 넣어져 있다.

또한 제2도, 제3도에서 74는 인쇄 테이프 등을 내장하고, 있는 테이프 카세트, 75는 기록지, 76은 누름 돌기부 , 77은 캐리지 스토퍼이다. 제2도 및 제4도는 헤드업 상태를 나타내고 있다. 이 상태에서는 캠홈(73)의 회전중심에 가장 가까운 단부에 핀(71)이 위치하고 있으며, 이로 인하여 구동판(68)의 감아들임 랙(66) 측단부가 헤드다운상태(제3도, 제5도참조)일때뽀다 내려와 있다. 이와같이 구동판(68)의 단부가 내려와 있으면, 감아들임 랙(66)의 연결부(67)가 돌기부(69)에 의하여 내려밀리고 있으며, 이로 인하여 감아들임 랙(66)의 랙 기어부(66a)가 밑을 향하고 있다. 랙 기어부(66a)가 밑을 향하므로써, 그 선단부가 훅(65)을 밀어내려, 이로 인하여 더어멀 헤드(4)가 프라텐(1)측으로 부터 떨어진 상태에서 캐리지(5)가 유지되고 있다. 또 랙 기어부(66a)가 밑을 향하고 있기 때문에 감아들임 기어(61)로 부터 떨어지고, 따라서 캐리지(5)가 왕복운동 하더라도 보빈(64)은 회전하지 않고 인쇄 테이프의 감아들임은 행해지지 않는다. 제3도 및 제5도는 헤드 다운 상태를 나타내고 있다.

위에서 말한 헤드업 상태로 부터 캠(72)이 시계 방향으로 회전하면, 핀(71)은 캠홈(73)을 따라 캠(72)의 회전중심으로부터 서서히 멀어지는 방향으로 이동한다. 이 이동으로 구동판(68)이 축(60)을 중심으로 하여 시계방향으로 회전하고, 감아들임력(66)도 인장스프링(70)에 당겨져서 함께 시계방향으로 회전하여, 랙 기어부(66a)가 훅(65)으로부터 벗어나 감아들임 기어(61)의 기어부와 결합됨과 동시에 감아들임 랙(66)의 상면이 캐리지(6)의 하면에 설치된 누름 돌기부(76)에 맞닿게 된다. 캠(72)의 계속되는 회전으로 구동판(68)및 감아들임랙(66)은 시계방향으로 더욱 회전하고, 이 회전으로 캐리지(5)가 프라텐(1)측으로 향하여 회전이동하여 더어멀 헤드(4)가 기록지(75)를 개재하여 프라텐 고무(2)에 맞닿는다. 또한 감아들임랙(66)이 회전이동하여 랙 기어부(66a)와 감아들임기어(61)의 기어부와는 결합되지 않고 맞닿은 상태가 되어 있으면, 감아들임랙(66)의 회전 이동으로 코일 스프링(63)이 압축되면서 감아들임 기어(61)가 윗쪽으로 밀어올려지게 된다.

그 다음 캐리지(5)가 이동할때 감아들임기어(61)의 기어부가 랙기어부(66a)와 결합되는 위치에 오면, 코일 스프링(63)에 의하여 아랫쪽으로 밀려져서 기어부끼리 결합되어 감아들임기어(61)가 회전하도록 되어 있다.

다시 캠(72)이 회전하여 구동판(68)은 계속하여 시계방향으로 회전하나, 감아들임 랙(66)쪽은 더어멀 헤드(4)가 프라텐고무(2)에 맞닿아 있으므로 회전이 지지되고 있다. 따라서 감아들임 랙(66)의 회전이 지지되고 난 후에는 인장 스프링(70)을 늘어나게 하면서 구동판(68)을 회전시키게 되어, 이 힘이 결국 더어멀 헤드(4)의 누름 접촉력이 되어 캠(72)을 회전시키기 위한 부하가 된다. 제3도 및 제4도에 나타낸 바와 같이 핀(71)이 캠홈(73)의 회전 중심으로 부터 가장 멀리 떨어진 단부에 위치했을때, 더어멀 헤드(4)에 소정의 누름접촉력(F)이 부여된다.

제7도는 본 실시예에 의한 더어멀 프린터의 헤드업으로부터 헤드 다운까지의 기간 동안의 더어멀 헤드의 누름접촉 하중 특성을 나타낸 도면이다.

도면에 나타낸 바와 같이 헤드업 상태의 점(X)으로 부터 더어멀 헤드(4)가 프라텐(1)측에 최초로 접촉하는 점(Y)까지는 하중이 영(zero)이고, 이로부터 헤드를 다운시켜 소정의 누름접촉력(F)을 얻는 점(Z)지 인장스프링(70)을 당겨 늘리므로서 하중(a)이 걸린다.

이와 같이 하여 더어멀 헤드(4)를 누름 접촉시킨 상태에서 캐리지를 당기면, 감아들임 랙(66)의 랙 기어부(66a) 상에서 감아들임기어(61)가 회전하고, 보빈(64)을 거쳐 테이프 카세트(74)내의 인쇄 테이프가 캐리지(5)의 이동량에 따라 감긴다.

헤드 다운 상태(제3도, 제5도)로 부터 헤드업 상태(제2도, 제4도)로 복귀시킬때는 캠(72)을 위에서의 설명과는 반대로 반시계방향으로 회전시켜 역동작을 시키면 되므로 그 설명은 생략한다.

제6도는 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.

이 실시예에서 상기 실시예와 다른점은 축(60)을 중심으로 하여 감아들임랙(66)을 시계방향, 즉 더어멀 헤드가 프라텐측으로 누름 접촉하는 방향으로 보조 스프링(78)을 부가한 점이다. 이 변형에의 경우의 하중 특성을 제8도에 나타낸다. 도면에서 선(가)은 인장스프링(70)에 의한 하중특성선, 선(나)은 보조스프링(78)에 의한 하중 특성선이다. 이 변형에의 경우와 같이 보조 스프링(78)을 추가하므로서, 헤드 누름 접촉력은 인장 스프링(70)과 보조 스프링(78)에 의하여 가해지므로, 두 스프링의 인장강도가 같다고 하면, 하중(a)은 대략 절반이 되어 종래와 동일한 소정의 누름 접촉력을 얻게된다. 또한 하중 특성도에서 a는 캠에 가해지는 하중의 최대치를 나타낸다.

본 고안은 이상 설명한 바와 같은 구성으로 되어 있기 때문에 앞서 말한 종래의 것에 비하여 헤드업시에는 거의 부하가 안걸리므로 소비전력의 절감을 도모할 수가 있고, 운전 비용이 저렴한 더어멀 프린터를 제공할 수가 있다.

Claims (1)

1. 단( t3 )올림 방향으로 왕복운동이 가능하고, 인자시에 프라텐 방향으로 회전 이동하고, 비인자시에는 프라텐으로 부터 이탈하는 방향으로 회전이동하여 제1구동체의 일부와 걸어맞춤하는 걸어맞춤부를 갖는 더어멀 헤드체와, 제1구동체 및 제2구동체를 회전가능하게 지지하는 축과, 상기 축에 지지되고 일부가 상기 더어멀 헤드체의 걸어맞춤부와 걸어맞추어 더어멀 헤드체를 회전이동시키는 제1구동체와, 상기 축에 지지되고 제1구동체와 한쪽방향으로 회전이동시키기 위한 돌기부와 캠걸어맞춤부를 갖는 제2구동체와 이 제2구동체에 캠 걸어맞춤부를 거쳐 연결되고 회전이동시키기 위한 캠체와, 상기 제2구동체의 돌기부로 제1구동체를 한쪽 방향으로 회전이동시키는 방향으로 인장력을 가하도록제1구동체와 제2구동체간에 걸쳐져 있는 인장스프링을 구비한 것을 특징으로 하는 더어멀 프린터.