KR880002428B1 - Assembly line particularly suited for the production of leather and similar goods - Google Patents

Assembly line particularly suited for the production of leather and similar goods Download PDF

Info

Publication number
KR880002428B1
KR880002428B1 KR1019840002098A KR840002098A KR880002428B1 KR 880002428 B1 KR880002428 B1 KR 880002428B1 KR 1019840002098 A KR1019840002098 A KR 1019840002098A KR 840002098 A KR840002098 A KR 840002098A KR 880002428 B1 KR880002428 B1 KR 880002428B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
assembly line
support frame
oven
frame
leather
Prior art date
Application number
KR1019840002098A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR840008268A (en
Inventor
안자니 주세페
Original Assignee
안자니 주세페
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 안자니 주세페 filed Critical 안자니 주세페
Publication of KR840008268A publication Critical patent/KR840008268A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR880002428B1 publication Critical patent/KR880002428B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D95/00Shoe-finishing machines
    • A43D95/12Devices for conditioning, tempering, or moistening
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D111/00Shoe machines with conveyors for jacked shoes or for shoes or shoe parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D117/00Racks for receiving or transporting shoes or shoe parts; Other conveying means

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

In an assembly line suitable for the production of leather articles and the like, many trolleys fitted with automatic coupling and dislinking devises travel on rails. There are ovens for humidifying, heating, softening, stretching under vacuum, evaporating and radiating by using infrared heater. The trolleys are fitted with a yoke-type vertical support frame. Ovens are supported by the support frame pararel to working stands under the assembly line, and are designed to move away and toward the support frame. The door of oven has a profile conformed to that of the support frame.

Description

피혁 또는 유사제품 제조용 조립라인Assembly line for manufacturing leather or similar products

제1도는 조립라인의 레일상에 착설된 특별한 실시형태의 신발 트롤리를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a shoe trolley of a particular embodiment mounted on a rail of an assembly line.

제2도는 신발을 처리하기 위한 오븐이 정렬되고 현가하여 지지할 프레임이 배열된 본 발명 조립라인의 측단면도.2 is a cross-sectional side view of the assembly line of the present invention in which an oven for processing shoes is aligned and a frame is arranged to be suspended and supported.

제3도는 제품처리단이 배열되고 요크형 프레임을 갖는 트롤리가 착설된 본 발명 조립라인의 개략 평면도.3 is a schematic plan view of the assembly line of the present invention in which a product processing stage is arranged and a trolley having a yoke frame is mounted.

제4도, 제5도 및 제6도는 현가용 요크형 프레임이 구비된 여러가지 다른 실시형태의 콘베이어 트롤리를 보인 측단면도와 측면도.4, 5, and 6 are side cross-sectional and side views showing a conveyor trolley of various other embodiments with suspension yoke frames.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 트롤리 2 : 지지구조체1: trolley 2: support structure

3,4 : 트레이 7 : 레일3,4 Tray 7: Rail

10 : 격벽 14 : 지지프레임10: bulkhead 14: support frame

15 : 측변부 18 : 지점15: side 18: point

19 : 횡간 20 : 지지브라킷트19: width 20: support bracket

24,25 : 도어 26,27 : 외갑체24,25 door 26,27 outer shell

28,29 : 측면 30 : 횡방향 안내봉28,29: side 30: transverse guide rod

31,32 : 표면 33,34 : 오븐31,32: surface 33,34: oven

35 : 가스킷트35: gasket

본 발명은 피혁제품에 적합한 조립라인에 관한 것이다. 특히 본 발명은 모든 제조양식이 제품을 내리거나 다시 되싣지 않고도 완성될 수 있는 신발, 슬리퍼등과 같은 피혁, 모조피혁, 가죽, 직물, 펠트, 플라스틱제품의 제조에 적합한 조립라인에 관한 것이다.The present invention relates to an assembly line suitable for leather products. In particular, the present invention relates to an assembly line suitable for the production of leather, imitation leather, leather, fabrics, felt, plastic products, such as shoes, slippers, etc., in which all forms of manufacture can be completed without unloading or reloading the product.

종래 하나이상의 선반이 구비된 가동 트롤리(trolley)가 고정 또는 해제가능한 연결장치에 의하여 고정되는 여러가지의 조립라인이 피혁, 모조피혁, 직물, 플라스틱등의 제품을 위하여 공지된 바 있다.Conventionally, various assembly lines in which a movable trolley equipped with one or more shelves are fixed by a fastening or releasable connecting device have been known for products such as leather, imitation leather, textiles and plastics.

제조될 제품의 여러가지 부품이 제조사이클의 초기에 상기 선반에 놓여지고 조립라인에 정렬된 연속작업단에서 점차 조립된다.The various parts of the product to be manufactured are assembled on the shelf at the beginning of the manufacturing cycle and gradually assembled in a continuous work stage arranged on the assembly line.

본 발명에 있어서는 이해를 도모하기 위하여 신발의 제조과정이 인용되었으며, 이 조립라인은 근래에 널리 이용되고 있는 것이다.In the present invention, the manufacturing process of shoes is cited for the purpose of understanding, and this assembly line is widely used in recent years.

이와 같은 경우, 신발부품, 예를 들어 갑피, 몰드, 중창, 밑창, 뒷굽등의 부품등이 상기 선반에 얹혀지고 조립라인을 따라 정렬된 연속 작업단에서 점차 조립된다.In such cases, shoe parts, for example parts of uppers, molds, midsoles, soles, heels, etc., are placed on the shelves and gradually assembled in a continuous work stage aligned along the assembly line.

상기 각 작업단에서는 담당 작업자가 사용되어야 할 부품을 상기 선반에서 취하고 이들을 이전의 작업단으로 부터 도착된 예비성형된 신발의 부분에 붙인 다음 작업이 끝났을 때에 작업이 끝난 신발을 동일한 선반에 다시 얹는다. 그리고 상기 선반들을 지지하는 트롤리가 다른 작업을 위한 연속된 작업단으로 이동된다.Each work group takes the parts to be used by the worker from the shelf and attaches them to the part of the preformed shoes arriving from the previous work group and then puts the finished shoes back on the same shelf at the end of the work. The trolley supporting the shelves is then moved to a continuous work stage for other work.

상기 언급된 형태의 조립라인, 특히 신발조립라인에 있어서는 작업단과 작업환경의 관계, 시스템의 생산성, 완제품의 질, 그리고 경제성에 관련된 심각한 문제점들이 해결될 수 있었으나 수행될 과정에 의하여 예견된 모든 처리가 이루어질수는 없으므로 완벽하게 만족스러운 것은 아니다.In the assembly lines of the type mentioned above, in particular the shoe assembly line, serious problems related to the relationship between the working group and the working environment, the productivity of the system, the quality of the finished product and the economics could be solved, but all the treatments foreseen by the process to be carried out could be achieved. There is no perfect satisfaction.

그러므로 예를 들어 공지된 조립라인은 작업초기에 갑피, 앞축, 측면 및 뒷굽이 모울드에 붙혀진 후와 밑창등이 접착되기전 사이의 처리과정이 허용될수 없다. 이러한 처리과정은 가슴, 가열, 진공하에서의 연신완화 및 증기배출, 그리고 적외선 히터를 이용한 방열등이 포함되며, 이들 처리과정은 조립라인 밖에서 수행되고 있다.Thus, for example, a known assembly line cannot be allowed to process between the beginning of the work, after the upper, front axle, side and heel are attached to the mold and before the sole is glued. These processes include chest, heating, elongation and evaporation under vacuum, and heat dissipation using infrared heaters. These processes are performed outside the assembly line.

이러한 처리과정을 수행하기 위하여 신발은 조립라인의 트롤리로부터 내려져 특수한 오븐 또는 가열실내부로 옮겨진다.To carry out this process, the shoes are taken out of the trolleys of the assembly line and transferred into a special oven or heating chamber.

이 처리과정이 끝난 후 신발은 오븐으로부터 옮겨져 콘베이어벨트 트롤리상에 다시 놓여진다.After this process the shoe is removed from the oven and placed back on the conveyor belt trolley.

분명한 것은 비록 오븐이 조립라인에 인접하여 위치하고 있다하더라도 신발을 싣고 내리는 작업에는 많은 시간과 비용이 들기 마련이다.Clearly, even if the oven is located adjacent to the assembly line, loading and unloading shoes can be time-consuming and expensive.

또한 가죽제품, 특히 신발의 연신 및 완화를 위하여 다수의 콘베이어장치가 사용될 수 있다.Also, a number of conveyor devices can be used for stretching and alleviating leather products, in particular shoes.

연속적으로 오븐에 넣어졌다 빼내는 사기 콘베이너는 연속체인에 의하여 이송되며 이 처리단계에서 조립라인의 트롤리 지체시간을 줄여줄수는 있다.Fraud conveyors that are continuously put in and out of the oven are transported by a continuous chain, which reduces the trolley lag time of the assembly line during this process.

그러나 조립라인으로부터 제품을 내리고 싣게되는 문제점은 그대로 남아 있으며 이 작업은 담당 작업자에 의하여 수동으로 행하여져야만 한다.However, the problem of unloading and loading the product from the assembly line remains and this work must be done manually by the worker in charge.

본 발명의 목적은 이러한 조립라인에 있어서 상기 언급된 결점을 해결하는데 있다.The object of the invention is to solve the above mentioned drawbacks in this assembly line.

특히 본 발명의 목적은 이러한 조립라인에 있어서, 제품을 내리거나 다시 싣지 않고도 피혁, 모조피혁, 직물, 플라스틱등의 제품을 제조할 수 있도록 하는데 있다.In particular, it is an object of the present invention to be able to manufacture products such as leather, imitation leather, textiles, plastics, etc. without lowering or reloading the product in this assembly line.

본 발명의 다른목적은 제조과정중에 예견된 처리를 위한 오븐의 사용을 가능하게 하며 제조가 용이하고 경제적인 극히 간단한 구조를 갖는 조립라인을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an assembly line having an extremely simple structure which enables the use of an oven for processing foreseen during the manufacturing process and which is easy and economical to manufacture.

이러한 목적과 또 다른 목적들은 레일상에서 이동하고 자동연결 및 해제장치가 구비된 다수의 콘베이어트롤리와, 수직으로 현가된 요크형태의 지지프레임으로 구성된 조립라인에 의하여 성취될 수 있는 바, 지지프레임은 콘베이어트롤리와 오븐에 연결되고 조립라인을 지지하는 지지프레임의 하측에서 작업단과 연속되어 가습, 가열, 완화, 진공하의 연신, 증기배출, 적외선히터를 이용한 방열처리가 수행될 수 있도록 되어 있다.These and other objects can be achieved by an assembly line consisting of a plurality of conveyor trolleys moving on rails and equipped with automatic linkage and disengagement, and vertically suspended yoke-shaped support frames. Connected to the trolley and the oven, the lower side of the support frame supporting the assembly line is continuously connected to the working stage to perform humidification, heating, relaxation, drawing under vacuum, steam discharge, and heat radiation treatment using infrared heater.

오븐은 수직 지지프레임의 주변구조와 함께 밀폐가 이루어지도록 상대측을 향하여 이동하므로서 폐쇄되는 두 대향된 슬라이딩 도어(sliding door)로 구성된다.The oven consists of two opposing sliding doors which are closed by moving towards the opposite side to be sealed together with the peripheral structure of the vertical support frame.

각 지지프레임에는 신발지지 브라킷트를 지지하는 횡간 또는 다른 지지수단이 착설될 수 있다.Each support frame may be installed transverse or other support means for supporting the shoe support bracket.

콘베이어트롤리에는 하나 이상의 선반 또는 수직 트롤리가 착설된다.The conveyor trolley is equipped with one or more shelves or vertical trolleys.

본 발명을 첨부 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도면에서, 본 발명의 조립라인은 다수의 콘베이어트롤리(1)와 제조과정중 예견되는 가습, 가열, 완화, 연신처리등을 수행하기 위한 오븐(33)(34)으로 구성된다.In the figure, the assembly line of the present invention consists of a plurality of conveyor trolleys 1 and ovens 33 and 34 for performing humidification, heating, relaxation, stretching treatment, and the like, which are foreseen in the manufacturing process.

각 콘베이어트롤리(1)는 공지된 형태의 지지트레이(3)(4)가 착설된 지지구조체(2)를 갖는다.Each conveyor trolley 1 has a support structure 2 on which support trays 3 and 4 of known type are mounted.

조립라인의 레일(7)을 따라 이동하는 상측바퀴(5)와 하측바퀴(6)가 지지구조체(2)상에 놓여있다.Upper wheels 5 and lower wheels 6 that move along the rails 7 of the assembly line lie on the support structure 2.

도면에서는 트롤리의 연결 및 해제장치가 공지의 형태이고 또한 본 발명에 관련되어 있지 않으므로 도시하지도 않았고 설명되어 있지도 않다.In the drawings, the connecting and releasing device of the trolley is of a known type and is not related to the present invention, and thus is not illustrated or described.

지지구조체(2)에 고정된 트레이(3)(4)는 단열지지면(8)을 갖거나 격벽(10)으로 수개의 격실(9)로 나누어져 있기도 한다.The trays 3 and 4 fixed to the support structure 2 may have a thermal insulation support surface 8 or may be divided into several compartments 9 by the partition 10.

직립지주(23)의 상측단부(13)는 상부트레이(3)의 측변부(12)와 요크형 지지프레임(14)에 축설되어 있다.The upper end 13 of the upright column 23 is arranged in the side portion 12 of the upper tray 3 and the yoke type support frame 14.

핀(16)이 상기 상측단부(13)상에 형성된 횡방향 슬리트(17)에 삽입되어 하측트레이(4)의 측면부(15)에 고정되어 있다.The pin 16 is inserted into the transverse slits 17 formed on the upper end 13 and fixed to the side portion 15 of the lower tray 4.

따라서 프레임(14)은 그 상부지점(18)을 중심으로 하여 회전되고 슬리트(17)의 길이에 의하여 허용된 진폭으로 진동된다.The frame 14 is thus rotated about its upper point 18 and oscillated at an amplitude allowed by the length of the slits 17.

제1도와 제2도에서는 트롤리(1)가 신발(21)의 제조용으로 구성되어 있음을 보이고 있다.1 and 2 show that the trolley 1 is configured for the manufacture of the shoe 21.

횡간(19)이 신발(21)을 지지하기 위한 지지브라킷트(20)를 지지하기 위하여 프레임(14)의 중간에 고정되어 있다.Transverse 19 is fixed to the middle of the frame 14 to support the support bracket 20 for supporting the shoe (21).

가습, 가열공기에 의한 가열, 완화, 연신, 증기의 배출 및 적외선히터를 이용한 방열을 위한 오븐(33)(34)은 이들이 상대축을 향하여 이동하기나 떨어지도록 두개의 활동가능한 외갑체(26)(27)로 구성된다.The ovens 33 and 34 for humidification, heating by heating air, relaxation, drawing, evacuation of steam and heat dissipation using infrared heaters are provided with two actuated outer shell bodies 26 (so that they move or fall towards the relative axis). 27).

수직현가 지지프레임(14)의 외부구조를 구성하도록 횡간(22)과 직립지주(23)에 의하여 이루어진 평행사변형의 두외갑체(26)(27)의 도어(24)(25)를 위한 주연밀폐돌출부를 구성한다.Perimeter sealed projections for the doors 24 and 25 of the parallelogram quadrangular outer shell 26 and 27 made up of the transverse 22 and the upright column 23 to constitute the outer structure of the vertical suspension support frame 14. Configure

상기 주연밀폐돌출부를 형성하기 위하여 상기 언급된 평행사변형은 상호 평행하고 도어(24)(25)의 표면(31)(32)에 대하여 평행한 적어도 두 측면(28)(29)을 갖는 구성이 이용된다.The above-mentioned parallelograms are used to form at least two sides 28 and 29 parallel to one another and parallel to the surfaces 31 and 32 of the doors 24 and 25 to form the peripheral hermetic protrusion. do.

제2도에서 보인 바와 같이, 오븐을 형성하는 두 외갑체(26)(27)는 조립라인의 하측에 착설되고 수직현가 프레임(14)에 지지되어 횡간(22)과 직립지주(23)로 구성된 그 외부구조가 도어(24)(25)와 완벽하게 정렬하게 된다.As shown in FIG. 2, the two outer shells 26 and 27 forming the oven are mounted on the lower side of the assembly line and are supported by the vertical suspension frame 14 and constitute the transverse 22 and the upright column 23. Its exterior is perfectly aligned with the doors 24 and 25.

다시 신발제조를 위한 본 발명의 조립라인에 관하여 설명키로 한다. 작업의 초기에 갑피는 이에 앞축을 붙이고 몰드상에서의 연속조립을 용이하게 하기 위하여 초기 가습, 연화 및 적외선 히타를 이용한 방열처리가 된다.Again, the assembly line of the present invention for shoe manufacturing will be described. At the beginning of the work, the upper is subjected to initial humidification, softening, and heat dissipation using infrared heaters, in order to attach it to the front axis and to facilitate continuous assembly on the mold.

이와 같이 하여 작업싸이클의 초기에 갑피와 몰드는 현가프레임(14)의 브라킷트상에 얹혀지고 신발의 다른 부품들은 순서대로 트레이(3)(4)상에 배열된다.In this way, at the beginning of the work cycle, the upper and the mold are placed on the bracket of the suspension frame 14 and the other parts of the shoe are arranged on the trays 3 and 4 in sequence.

가습오븐은 프레임(14)의 평행한 두 측면(28)(29)을 따라 밀폐되는 도어(24)(25)를 갖는 두 외갑체(26)(27)로 구성된 연속작업단에 정렬된다. 외갑체(26)(27)는 프레임(14)이 도어(24)(25)와 완전히 정렬되어 도어의 표면(31)(32)이 프레임(14)의 측면(28)(29)과 접촉할때까지 공지의 유압 또는 압축공기피스턴(도시하지 않았음)에 의하여 상대축을 향하여 이동된다.The humidifying oven is arranged in a continuous work stage consisting of two outer shells 26 and 27 with doors 24 and 25 closed along two parallel sides 28 and 29 of the frame 14. The outer shell 26, 27 has a frame 14 fully aligned with the doors 24, 25 such that the surfaces 31, 32 of the door may contact the sides 28, 29 of the frame 14. Until it is moved toward the relative axis by known hydraulic or compressed air pistons (not shown).

이러한 이동중에 외갑체(26)(27)는 유압 또는 압축공기 실린더에 의하여 이동되는 횡방향 안내봉(30)상에서 이동한다.During this movement, the outer shell body 26 and 27 move on a transverse guide rod 30 which is moved by hydraulic or compressed air cylinders.

이때에 오븐이 폐쇄되어 처리될 갑피(21)가 실린 프레임(14)이 이에 갇히게 된다.At this time, the oven 14 is closed and the frame 14 carrying the upper 21 to be treated is trapped therein.

오븐의 밀폐는 도어(24)(25)의 표면(31)(32)과 변부에 착설된 고무 가스킬트(35) 또는 다른 적당한 물체에 의하여 확실하게 이루어진다. 오븐이 갑피(21)를 처리하는 동안 연속작업, 예를들어 보강체, 중창, 밑창, 뒷굽등을 붙이는 연속 조립작업이 이루어져야 할 다른 부품들은 오븐의 외부와 상부인 트레이(3)(4)상에 그대로 남아있게 된다.The oven is secured by the rubber gas kilt 35 or other suitable object mounted on the surfaces 31 and 32 of the doors 24 and 25 and the sides. While the oven is processing upper 21, other parts to be subjected to continuous assembly such as reinforcing bodies, midsoles, soles, heels, etc. are to be placed on trays 3 and 4 on the outside and top of the oven. Will remain intact.

처리과정의 종료시에 외갑체(26)(27)는 개방되도록 후퇴하여 도어(24)(25)에 의하여 파지되었던 프레임(14)이 자유롭게 된다.At the end of the process, the outer shell 26 and 27 are retracted to open so that the frame 14 held by the doors 24 and 25 is freed.

이때에 모든 트롤리(1)는 다음의 연속 작업단으로 이동되어야 한다.At this time all trolleys 1 must be moved to the next continuous work stage.

상기 언급된 처리단계를 지난 작업단계에서 작업자는 모든 갑피와 모울드(21)가 프레임(14)의 브라킷트(20)에 그대로 삽입되어 있고 조립될 모든 부품이 그대로 트레이(3)(4)상에 놓여 있음을 알게 될 것이다.In the working step after the above-mentioned processing step, the operator inserts all upper and mold 21 into the bracket 20 of the frame 14 as it is and all the parts to be assembled are left on the tray 3 and 4 as they are. You will know it lies.

따라서 시간의 손실없이 연속작업이 이루어질 것이다.Therefore, continuous work will be done without losing time.

트롤리(1)는 그 한 단계에 연속하여 열처리를 위한 오븐이 설치된 상류측 작업단에서 완전한 조립이 이루어질 때가지 신발의 부품들이 점차 조립되는 연속작업단으로 전진하여 통과하게 된다.The trolley 1 is advanced and passed to the continuous working stage where the parts of the shoe are gradually assembled until the complete assembly is performed at the upstream working stage where the oven for heat treatment is continuously installed in one step.

신발조립작업의 종료시에 작업자는 신발을 조립라인밖의 오븐에 넣거나 연속단으로의 이송을 위하여 이들을 프레이(3)(4)에 얹는 대신에 이들을 브라킷트(20)에 예비정렬시킨다.At the end of the shoe assembly, the worker pre-aligns the shoes to the bracket 20 instead of placing them in the oven 3 outside the assembly line or placing them on the frames 3 and 4 for transfer to the continuous stage.

이와 같이 브라킷트(20) 내측에 위치한 처리될 신발과 트레이(3)(4)상에 공급되어 조립될 나머지부품이 실려있는 트롤리(1)는 오븐(33)(34)이 설치된 연속작업단을 통과한다.In this way, the trolley 1 containing the shoes to be disposed inside the bracket 20 and the remaining parts to be supplied and assembled on the trays 3 and 4 has a continuous working stage in which the ovens 33 and 34 are installed. To pass.

이 작업단에 이르렀을때에 프레임(14)은 다시 다른 오븐의 도어(24)(25)와 정렬하게 된다.When this work step is reached the frame 14 is again aligned with the doors 24 and 25 of the other oven.

이러한 작업이 이루어지는 조립라인이 구간이 설명을 간명하게 하기위하여 제3도에서 개략적인 평면도로 도시되어 있다.The assembly line in which this is done is shown in schematic plan view in FIG. 3 for the sake of simplicity.

작업중에 있는, 즉 폐쇄된 두 오븐(33)(34)이 인접하여 있음이 조립라인의 상기 구간상에 도시되어 있다.It is shown on this section of the assembly line that two ovens 33 and 34 in operation, ie closed, are adjacent.

두 트롤리(1)가 각 오븐내에 배열되어 있다. 오븐의 이러한 배열과 구조는 처리시간을 절반으로 줄여줄 수 있도록 한다.Two trolleys 1 are arranged in each oven. This arrangement and structure of the oven allows the processing time to be cut in half.

두 분리된 오븐(33)(34)는 가슴 , 가열공기에 의한 가열과 완화, 진공에 의한 연신 및 적외선히타를 이용한 방열처리등이 수행되도록 예비정렬되어 있다. 이들 오븐은 이들이 기술내용의 일부를 구성하는 것이므로 상세히 설명하지 않았다.The two separate ovens 33 and 34 are pre-arranged so that the chest, heating and relaxation by heating air, stretching by vacuum, and heat radiation treatment using infrared heater are performed. These ovens have not been described in detail as they form part of the description.

상기 오븐내에서 처리될 신발의 자동공급과 도어(24)(25)의 밀폐는 가습처리를 위하여 이미 언급된 바와 전체적으로 유사하다.The automatic supply of shoes to be processed in the oven and the closure of the doors 24 and 25 are generally similar to those already mentioned for the humidification process.

상기 언급된 처리에 연속한 신발제조싸이클에서 카딩(carding)과 접착제 도포과정이 수행된다.Carding and adhesive application processes are performed in a shoe manufacturing cycle subsequent to the above-mentioned treatment.

그리고 상기 접착제가 재활성화 하기전에 밑창, 뒷굽과 다른 부품을 첨부하는 과정이 수행되기전에 나머지 작업이 이루어지는데 종래에는 접착제의 용제가 완전히 증발하기까지 약20부니 소요되었다. 이와 같이 나머지 작업을 위하여 요구된 시간은 다른 조립라인의 작업이 지체되게 하고 그 속도를 제한하며 조립라인이 길어지게 한다. 본 발명에 있어서는 현가 수직프레임(14)을 갖는 트롤리(1)를 이용하고 상기 언급된 접착제 도포작업단의 하류측에 설치된 오븐(26)(27)을 이용하므로서 그 시간을 현저히 줄일 수 있다. 접착제가 도포된 밑창이 지지체(14)의 브라킷트(20)상에 얹혀져 이미 언급된 바와 유사하게 오븐내로 옮겨진다.The rest of the work is performed before the process of attaching the sole, the heel and the other parts before the adhesive is reactivated. In the related art, it took about 20 parts until the solvent of the adhesive was completely evaporated. As such, the time required for the rest of the work delays the work of the other assembly line, limits its speed and lengthens the assembly line. In the present invention, the time can be significantly reduced by using the trolley 1 having the suspension vertical frame 14 and using the ovens 26 and 27 installed downstream of the above-mentioned adhesive application work stage. The sole with the adhesive applied is placed on the bracket 20 of the support 14 and transferred into the oven similar to what has already been mentioned.

이 오븐에는 가열수단과 진공 흡인수단이 구비되어 있어 접착제내의 용제를 신속히 증발시키므로서 이 작업에 필요한 시간을 줄여준다. 용제의 증발을 위한 특별한 조건과 접착제 가열수단을 이용하므로서 접착제의 재활성화가 가능하고 오븐으로부터 나올때는 연속작업에서 관련부품의 접착이 가능하도록 한다.The oven is equipped with heating means and vacuum suction means to quickly evaporate the solvent in the adhesive, reducing the time required for this task. Special conditions for solvent evaporation and the use of adhesive heating means enable reactivation of the adhesive and adhesion of related parts in continuous operation when exiting the oven.

다른 조건에 있어서, 그러나 지지프레임(14)의 구조덕분에 접착제의 재활성화는 상기 언급된 증발오븐의 외부에서 수행되나 본 발명의 경우, 오븐의 외부에서 접착제로 도포될 부품들을 조립라인에서 내리거나 다시 얹는 작업이 없이 수행된다. 밑창에 도포된 접착제의 재활성화에 필요한 할로겐램프와 같은 가열원은 프레임(14)의 구조에 의하여 허용된 자유공간때문에 신발밑창의 표면에 근접한 오븐내부에 편리하게 설치될 수 있다.Under other conditions, however, thanks to the structure of the support frame 14, the reactivation of the adhesive is carried out outside the above mentioned evaporation oven, but in the case of the present invention, the parts to be applied with the adhesive at the outside of the oven are removed from the assembly line or It is performed without reloading. A heating source, such as a halogen lamp, required for reactivation of the adhesive applied to the sole can be conveniently installed in the oven close to the surface of the shoe sole because of the free space allowed by the structure of the frame 14.

접착제를 재활성하기 위하여 오븐의 내부에 가열원(40)을 실시하는 예가 제4도에 도시되어 있다.An example of implementing the heating source 40 inside the oven to reactivate the adhesive is shown in FIG.

특히 제1도 및 제2도에 있어서, 프레임(14)은 상부 트레이(3)의 측변부(12)에 그 지점(支點)을 가지고 하측 트레이(4)의 측변부(15)상에 고정되어 슬리트(17)에 삽입된 핀(16)에 의하여 그 제한된 안내진동이 허용되도록 배열되어 있음을 알수 있다. 이는 외갑체(26)(27)이 상대측을 향하여 이동될때에 프레임(14)의 평행한 평면(28)(29)과 도어(24)(25)의 평면(31)(32)사이가 잘 맞아 완벽하게 밀폐될 수 있도록 하는 것이다.In particular in FIGS. 1 and 2, the frame 14 is fixed on the side 15 of the lower tray 4 with its point at the side 12 of the upper tray 3. It can be seen that the pins 16 inserted into the slits 17 are arranged to allow limited guide vibration. This is a good fit between the parallel planes 28, 29 of the frame 14 and the planes 31, 32 of the doors 24, 25 when the outer shell 26, 27 is moved towards the other side. Is to ensure a complete seal.

그러나 프레임(14)이 다른 방법으로 트레이(3)(4)에 관계없이 이들의 수직하측에 고정될 가능성이 배제되지는 않는다.However, the possibility that the frames 14 are otherwise fixed below their vertical regardless of the trays 3 and 4 is not excluded.

예를 들어 제4도에서 보인 바와 같이 브라킷트에 의하여 지지구조체(2)에 직접 고정될수도 있다.For example, as shown in FIG. 4, it may be directly fixed to the support structure 2 by a bracket.

또한 수직요크형 프레임(14)을 갖는 트롤리(1)에는 작업조건에 따라 그 상측부에 제5도 및 제6도에서 보인바와 같이 하나 이상의 트레이(3)(4)가 구비 될수 있다.In addition, the trolley 1 having the vertical yoke frame 14 may be provided with one or more trays 3 and 4, as shown in FIGS.

이와 같은 구조는 특히 신발의 조립라인에 응용하기에 가장 이상적이고 경제적임이 입증되었다.This structure has proved to be the most ideal and economical, especially for application in shoe assembly lines.

또한 그 구조는 기존 트롤리에도 적용이 가능한 것이다.The structure is also applicable to existing trolleys.

요크형 프레임(14)을 갖는 다른 형태의 트롤리가 제4도, 제5도 및 제6도에서 보인 바와 같이 견인체인 또는 다른 형태에 응용할 수 있다.Other types of trolleys with yoke-shaped frame 14 may be applied to the traction chain or other forms as shown in FIGS. 4, 5 and 6.

특히 프레임(14)의 내부에서 브라킷트(20) 대신에 다른 트레이(41)가 설치될수 있다(제5도 및 제6도 참조).In particular, another tray 41 may be provided in place of the bracket 20 inside the frame 14 (see FIGS. 5 and 6).

또한 횡간(19)이나 다른 지지수단이 프레임(14)의 구성내에 포함될 수 있다.Transverse 19 or other support means may also be included in the configuration of frame 14.

다른 가능성있는 실시형태로서, 특히 부품수가 많은 경우, 프레임(14)에는 하나 이상의 트롤리가 구비될 수 있으나 이 프레임이 상기 오븐을 구성하는 외갑체(26)(27)의 폐쇄도어를 위한 돌출면을 항상 구성하여야 하는 기본 개념은 그대로 유지되어야 한다. 가장 최선의 방법이고 이상적인 방법으로 프레임(14)에 의하여 공간이 확보되기 위하여 그 주연부분이 비록 평행사변형의 형태로 되어 있으나 프레임(14)은 다른 형태, 예를 들어 원형, 타원형, 삼각형의 형태를 이룰 수 있다. 어느 경우든지간에 그 측면(28)(29)만은 평행하여야 하며 그 주연이 오븐 외갑체(26)(27)의 도어(24)(25)의 주연과 동일하여야 한다.As another possible embodiment, especially in the case of a large number of parts, the frame 14 may be provided with one or more trolleys, but the frame may be provided with a protruding surface for the closing door of the outer shells 26 and 27 constituting the oven. The basic concepts that must be constructed at all times must remain the same. Although the periphery is in the shape of a parallelogram, the frame 14 has other shapes, for example circular, elliptical, triangular, in order to be spaced by the frame 14 in the best and ideal way. Can be achieved. In either case, only the sides 28 and 29 should be parallel and their periphery should be the same as the periphery of the doors 24 and 25 of the oven shell 26 and 27.

Claims (9)

레일상에서 이동하고 자동연결 및 해제장치를 갖는 다수의 트롤리와, 가습, 가열, 완화, 진공하의 연신, 증기증발 및 적외선히타를 이용한 방열을 위한 오븐으로 구성된 피혁 또는 유사품제조용 조립라인에 있어서, 트롤리에 요크형태의 수직 지지프레임이 구비되어 있고 오븐이 조립라인의 하측에서 작업단과 직렬이 되게 지지프레임에 지지되어 있음을 목적으로 하는 피혁 또는 유사제품 제조용 조립라인.An assembly line for manufacturing leather or the like, comprising a plurality of trolleys moving on rails and having automatic connection and disconnection devices, and ovens for humidification, heating, relaxation, stretching under vacuum, steam evaporation and heat dissipation using infrared heaters. Assembly line for the production of leather or similar products, provided with a yoke-shaped vertical support frame and the oven being supported on the support frame in series with the working stage at the bottom of the assembly line. 청구범위 제1항에 있어서, 각 오븐이 지지프레임을 향하여 이동되거나 이로부터 멀리 이동되도록 두 활동 외갑체로 구성되고 그 도어는 그 주연이 지지프레임의 주연과 일치하는 바의 조립라인.The assembly line of claim 1, wherein each oven consists of two active outer shells such that each oven is moved toward or away from the support frame, the door of which coincides with the periphery of the support frame. 청구범위 제2항에 있어서, 지지프레임의 두 측면이 상호 평행하고 오븐의 도어의 표면에 평행하게 되어 있어 이들이 근접하여 이동될 때에 프레임의 측면과 함께 밀폐되는 바의 조립라인.The assembly line of claim 2, wherein the two sides of the support frame are parallel to each other and parallel to the surface of the door of the oven so that they are closed with the sides of the frame when they are moved in close proximity. 청구범위 제3항에 있어서, 오븐의 밀폐가 측면과 도어의 표면에 부착된 가스킷트에 의하여 확실하게 이루어지는 바의 조립라인.4. The assembly line of claim 3, wherein the sealing of the oven is secured by a gasket attached to the side and the surface of the door. 청구범위 제2항에 있어서, 각 오븐의 두 외갑체가 유압 또는 압축공기 실린더에 의하여 횡방향 안내봉상에서 이동되는 바의 조립라인.The assembly line of claim 2, wherein the two outer shells of each oven are moved on the transverse guide rods by hydraulic or compressed air cylinders. 청구범위 제1항에 있어서, 트롤리에 두개의 트레이가 구비되어 있고 지지프레임은 상측 트레이의 변부에 지점을 가지며 횡방향 슬리트가 구비되어 있고, 핀이 하측 트레이의 변부에 삽입 고정된 바의 조립라인.2. The assembly of a bar according to claim 1, wherein the trolley is provided with two trays, the support frame has a point at the edge of the upper tray and is provided with a transverse slit, and the pin is inserted and fixed at the edge of the lower tray. line. 청구범위 제1항에 있어서, 수직 지지프레임이 틀롤리의 지지구조체에 고정된 브라킷트상에 지점을 갖는바의 조립라인.The assembly line of claim 1, wherein the vertical support frame has a point on a bracket fixed to the support structure of the trolley. 청구범위 제1항에 있어서, 수직 지지프레임에 브라킷트, 또는 신발지지후크, 또는 중첩트레이가 착설되는 횡간이 구비된 바의 조립라인.The assembly line according to claim 1, wherein the vertical support frame is provided with a cross section in which a bracket, a shoe support hook, or an overlap tray is installed. 청구범위 제6항에 있어서, 트레이에 격벽이 격설되어 있는 바의 조립라인.The assembly line according to claim 6, wherein partition walls are arranged in a tray.
KR1019840002098A 1983-04-22 1984-04-20 Assembly line particularly suited for the production of leather and similar goods KR880002428B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT20771A/83 1983-04-22
IT2077183A IT1161177B (en) 1983-04-22 1983-04-22 CONVEYOR TROLLEY WITH HANGING SUPPORT FRAME

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR840008268A KR840008268A (en) 1984-12-14
KR880002428B1 true KR880002428B1 (en) 1988-11-12

Family

ID=11171825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019840002098A KR880002428B1 (en) 1983-04-22 1984-04-20 Assembly line particularly suited for the production of leather and similar goods

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0123173B1 (en)
KR (1) KR880002428B1 (en)
DE (1) DE3469989D1 (en)
ES (1) ES8504260A1 (en)
FR (1) FR2544680B1 (en)
IT (1) IT1161177B (en)
MX (1) MX159355A (en)
PT (1) PT78460B (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0244547A1 (en) * 1986-05-06 1987-11-11 Lanfranco Anzani Automatic machine with multiple interchangeable heads, for mass footwear production of manufacturing
IT1220046B (en) * 1987-10-08 1990-06-06 Unimac Italia Srl SYSTEM FOR THE DRYING OF WATER DISPERSION GLUES ON UPPER AND SOLES FOR FOOTWEAR INTEGRABLE WITH OTHER PROCESSES COMPOSED OF ONE OR MORE CHAMBERS WITHIN WHICH A DEPRESSION IS CREATED WITH THE POSSIBLE HEATING OF THE ENVIRONMENT
DK199800837A (en) * 1998-06-29 1999-12-30 Ecco Sko A S Installations for the treatment of subjects
DE102004031443A1 (en) 2004-06-29 2006-01-26 Bosch Rexroth Aktiengesellschaft Conveying device with a trolley with achsfluchtenden casters
ITMI20062001A1 (en) * 2006-10-18 2008-04-19 Lanfranco Anzani MULTIFUNCTION STATION FOR DRYING TREATMENTS WITH GLUE RE-ACTIVATION AND FOR HUMIDIFICATION OR STABILIZATION FOR LEATHER AND RELATIVE PRODUCTS PERFORMED IN THE ROOM UNDER VACUUM WITH HALOGEN NIR LAMPS
US9010827B2 (en) 2011-11-18 2015-04-21 Nike, Inc. Switchable plate manufacturing vacuum tool
US8755925B2 (en) 2011-11-18 2014-06-17 Nike, Inc. Automated identification and assembly of shoe parts
US8858744B2 (en) 2011-11-18 2014-10-14 Nike, Inc. Multi-functional manufacturing tool
US9451810B2 (en) 2011-11-18 2016-09-27 Nike, Inc. Automated identification of shoe parts
US10552551B2 (en) 2011-11-18 2020-02-04 Nike, Inc. Generation of tool paths for shore assembly
US8960745B2 (en) 2011-11-18 2015-02-24 Nike, Inc Zoned activation manufacturing vacuum tool
US8958901B2 (en) 2011-11-18 2015-02-17 Nike, Inc. Automated manufacturing of shoe parts
US8849620B2 (en) 2011-11-18 2014-09-30 Nike, Inc. Automated 3-D modeling of shoe parts
CN107969764A (en) * 2017-12-19 2018-05-01 保丽信(惠州)织造有限公司 Footwear piece vision-based detection proofreads ironing device and its launder method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB386554A (en) * 1932-06-27 1933-01-19 Edmond Ple Improvements in or relating to apparatus for conveying shoes mounted upon lasts
FR811824A (en) * 1936-10-12 1937-04-23 Paul Dailloux Ets Automatic handling process and transport equipment for the manufacture of footwear and similar articles
FR1004423A (en) * 1947-04-18 1952-03-31 Shoe conveyor device in shoe factories
US3120666A (en) * 1963-01-14 1964-02-11 Richard S Murphy Transportation system for shoe manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
IT8320771A0 (en) 1983-04-22
PT78460B (en) 1986-04-29
KR840008268A (en) 1984-12-14
FR2544680A1 (en) 1984-10-26
IT1161177B (en) 1987-03-11
PT78460A (en) 1984-05-01
MX159355A (en) 1989-05-17
FR2544680B1 (en) 1987-10-09
EP0123173A3 (en) 1985-05-08
EP0123173A2 (en) 1984-10-31
ES531780A0 (en) 1985-04-16
EP0123173B1 (en) 1988-03-23
ES8504260A1 (en) 1985-04-16
DE3469989D1 (en) 1988-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880002428B1 (en) Assembly line particularly suited for the production of leather and similar goods
US3022926A (en) Method of heat setting, dyeing and optionally scouring boarded synthetic thermoplastic textiles with superat-mospheric steam
CN105711023B (en) Method and device for foaming objects
WO2007096749A1 (en) Machine for the drying treatment of tacky substances, in particular tacky substances applied to footwear products
KR100435631B1 (en) Machines for quickly drying and reactivating adhesives
EP0345932B1 (en) Apparatus for producing honeycomb panels
EP0236655B1 (en) Continuous processing line for products, equipped with an autoclave to vulcanise rubber components
US3739413A (en) Treatment of footwear
US2874884A (en) Hosiery shaping apparatus
US3290708A (en) Apparatus for conditioning articles of manufacture
US2474093A (en) Method of plasticizing knitted goods made from thermoplastic yarn
CN118177458A (en) Shoe assembling system and process method
CN118203172A (en) Shoemaking assemblage system and technological process
IT201800002710A1 (en) Drying machine for mastic coated products and production plant for footwear
CN218808864U (en) Automatic carry assembly line
CN212394072U (en) Intensive shoemaking assembly line
US3383780A (en) Apparatus for drying ceramic ware
CN210642798U (en) Shoe drying box
CN218120416U (en) Vacuum drying machine for pharmaceutical production
CN210184699U (en) Shoemaking heat bonding cooling treatment equipment
KR100375565B1 (en) Machine for quickly drying and reactivating glue
CN210043305U (en) Vulcanizing and shaping equipment for shoemaking
US1511835A (en) Barrel-drying kiln
EP0169979B1 (en) Moistening device for shoe uppers
ITUB20154803A1 (en) CONTINUOUS OVEN FOR LAYERS OF FRICTION OF BRAKE PADS AND RELATIVE LOADING METHOD

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19920511

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee