KR840009269A - 와이퍼 블레이드 트러니언 조인트의 제조방법 - Google Patents

와이퍼 블레이드 트러니언 조인트의 제조방법 Download PDF

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KR840009269A
KR840009269A KR1019840002518A KR840002518A KR840009269A KR 840009269 A KR840009269 A KR 840009269A KR 1019840002518 A KR1019840002518 A KR 1019840002518A KR 840002518 A KR840002518 A KR 840002518A KR 840009269 A KR840009269 A KR 840009269A
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South Korea
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yoke
trunnion
plastic
flange
sides
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KR1019840002518A
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Inventor
세실 피터즈(외 1) 피터
Original Assignee
레네 마우리스 반 디크필립 아더 그린
트리코-플버드 리미티드
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
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    • B60S1/38Wiper blades
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

와이퍼 블레이드 트러니언 조인트의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 금속 요오크(YOKE)부분과 다른 부분이 함께 결합 구성된 플라스틱 요오크의 측면도.
제2도는 플라스틱 요오크 부분의 확대측면도.
제3도는 플라스틱 요오크 아래부분의 부분사시도.

Claims (12)

  1. 트리니언 조인트가 역U자형 단면을 가지는 금속 요오크의 플랜지와 상기 플랜지 사이에 끼이게 되는 플라스틱 요오크 사이에 위치하고 플라스틱 요오크의 측방에 형성된 트러니언이 금속 요오크의 양측방에 형성된 구멍에 삽입되어 이루어지며, 금속 요오크의 플랜지를 아랫방향으로 서로 벌어지게 되는 최초의 상태로 플랜지 사이에 길이 방향으로 갖추어진 공간속에 플라스틱 요오크를 삽입한 후 플랜지 양측에 힘을 가하여 상기 플랜지가 최종 상태보다 더욱 서로 밀접하게 되는 중간상태로 하여 플라스틱 요오크의 트러니언이 금속요오크의 구멍내에 삽입위치되도록 한다음 플랜지에 가해지는 힘을 제거하므로 플랜지가 최종상태로 되돌아가게 하여 상기 트러니언 조인트를 결합하며, 상기 플라스틱 요오크는 트러니언주변의 횡단면이 완전연결된 요오크보다는 다른 형태이고 플랜지에 가해지는 힘은 금속요오크의 플랜지의 두께와 동일한 길이만큼 플라스틱 요오크를 변위시키고 플랜지에 가한힘을 제거한 다음 플라스틱 요오크의 고유탄성으로 복원될 수 있도록 하는 와이퍼 블레이드 트러니언 조인트의 조립방법.
  2. 제1항에 있어서, 판금으로 금속 요오크(14)를 형성하며 트러니언에 인접한 플라스틱 요오크의 측면(20)이 평면이고 서로 평행되도록하며, 금속요오크의 플랜지에 가해지는 힘이 상기힘을 제거하고난 후에 상기 플랜지와 트러니언(16)에 인접하는 요오크의 측면(20)이 평면이고 서로 평행되도록 하는 크기를 갖도록 하는 특징을 갖는 와이어 블레이드의 트러니언 조인트의 조립방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 플라스틱 요오크(2)가 이의하면으로 부터 상면까지 연장된 스롯(22,22′)을 제외한 이외의 트러니언에 근접한 부분의 단면이 끊어진데 없이 연결된 특징이 있는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 스롯이 플라스틱 요오크의 길이 방향으로 연장되어 이루어진 특징이 있는 방법.
  5. 제3항에 있어서,스롯의 측면이 플라스틱 요오크의 측면으로 부터 동일한 거리에 있는 특징을 가진 방법.
  6. 제5항에 있어서, 스롯의 측면이 평평하고 서로 평형을 이루며 금속 요오크의 플랜지 양측방에 힘을 가하되 상기 힘을 제거한 후에도 스롯이 측면의 다시 평평하고 서로 평형을 이루도록 한 특징이 있는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 스롯에 상부경제(26)를 형성시켜 이의 반대편 선단이 트러니언 선회축을 포함하는 횡단수직면으로 부터 길이방향으로 동일한 거리를 두고 떨어져 있는 점에서 플라스틱 요오크의 하부면(24)을 교체하게 한 특징이 있는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 스롯의 상부경제(26)를 원호형으로 형성시켜 상기 상부경계의 최상부가 두 트러니언의 최상부와 동일한 직선위에 있게한 특징이 있는 방법.
  9. 제3항에 있어서, 스롯내부에 스롯의 측면과 일체로 되고 스롯의 하방으로 돌출된 돌출부(28)를 형성시킨 특징이 있는 방법.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 플라스틱 요오크의 배면에 축소단(30)을 형성시키고, 상기의 배면까지 연장된 트러니언의 양측면을 형성시켜 상기의 양측면에 서로 반대반향의 힘을 가한다음 제거한 후 금속 요오크의 바깥측면이 플라스틱 요오크의 인접측면과 동일한 높이로 평평하게한 특징이 있는 방법.
  11. 역U자형 단면을 가지는 금속 요오크(4)의 플랜지와 상기 플랜지사이에 끼이게 되는 플라스틱 요오크 사이에 위치하는 트러니언조인트가 플스틱 요오크의 측면에 형성된 트러니언(16)으로서 금속 요오크에 형성된 반대편의 두 구멍(18)에 삽입결합하여 상기 플랜지의 양측면에 서로 반대방향의 두힘을 가하므로서 조립 결합되게한 와이퍼 블레이드 장치.
  12. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019840002518A 1983-05-12 1984-05-10 와이퍼 블레이드 트러니언 조인트의 제조방법 KR840009269A (ko)

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GB838313125A GB8313125D0 (en) 1983-05-12 1983-05-12 Assembling of harnesses of wipers
GB8313125 1983-05-12

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DE (1) DE3415871A1 (ko)
ES (1) ES8504032A1 (ko)
FR (1) FR2545769A1 (ko)
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ES532417A0 (es) 1985-04-01
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