KR20240107343A - 압착된 폴리비닐 아세탈의 세라믹 그린 시트의 바인더로서의 용도 - Google Patents
압착된 폴리비닐 아세탈의 세라믹 그린 시트의 바인더로서의 용도 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20240107343A KR20240107343A KR1020247020342A KR20247020342A KR20240107343A KR 20240107343 A KR20240107343 A KR 20240107343A KR 1020247020342 A KR1020247020342 A KR 1020247020342A KR 20247020342 A KR20247020342 A KR 20247020342A KR 20240107343 A KR20240107343 A KR 20240107343A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- polyvinyl acetal
- binder
- mol
- compact
- green sheets
- Prior art date
Links
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims description 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N Isopropylaldehyde Chemical compound CC(C)C=O AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 7
- 125000004036 acetal group Chemical group 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006359 acetalization reaction Methods 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N hexanal Chemical compound CCCCCC=O JARKCYVAAOWBJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N valeric aldehyde Natural products CCCCC=O HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JGEGJYXHCFUMJF-UHFFFAOYSA-N 4-methylpentanal Chemical compound CC(C)CCC=O JGEGJYXHCFUMJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical group OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000352262 Potato virus B Species 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007908 dry granulation Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000009491 slugging Methods 0.000 description 2
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BHVGMUDWABJNRC-UHFFFAOYSA-N (±)-2-methylhexanal Chemical compound CCCCC(C)C=O BHVGMUDWABJNRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYPLKDUOPJZROX-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethylbutanal Chemical compound CCC(C)(C)C=O QYPLKDUOPJZROX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YMXAGOUPXPGFLB-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethylpentanal Chemical compound CCCC(C)(C)C=O YMXAGOUPXPGFLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AKUUEDVRXOZTBF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbutanal Chemical compound CC(C)C(C)C=O AKUUEDVRXOZTBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOHKXQAJUVXBDQ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylpentanal Chemical compound CCC(C)C(C)C=O BOHKXQAJUVXBDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GPTMCJMLSOIYGU-UHFFFAOYSA-N 2,4-dimethylpentanal Chemical compound CC(C)CC(C)C=O GPTMCJMLSOIYGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UNNGUFMVYQJGTD-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylbutanal Chemical compound CCC(CC)C=O UNNGUFMVYQJGTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FTZILAQGHINQQR-UHFFFAOYSA-N 2-Methylpentanal Chemical compound CCCC(C)C=O FTZILAQGHINQQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFKSYXOOFDWKFF-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-methylbutanal Chemical compound CCC(C)(CC)C=O BFKSYXOOFDWKFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SHGPBDQRELYPLO-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-3-methylbutanal Chemical compound CCC(C=O)C(C)C SHGPBDQRELYPLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZGRFPZYTKHWMZ-UHFFFAOYSA-N 2-ethylpentanal Chemical compound CCCC(CC)C=O OZGRFPZYTKHWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXIZYEUPVXWMSV-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutanal pentan-2-one Chemical compound CC(C=O)CC.C(C)(CCC)=O AXIZYEUPVXWMSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LTNUSYNQZJZUSY-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylbutanal Chemical compound CC(C)(C)CC=O LTNUSYNQZJZUSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HPKCSWORDUPIJS-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylpentanal Chemical compound CCC(C)(C)CC=O HPKCSWORDUPIJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZBNDYYJXRXQHA-UHFFFAOYSA-N 3,4-dimethylpentanal Chemical compound CC(C)C(C)CC=O SZBNDYYJXRXQHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZSJUABCTGCNBPF-UHFFFAOYSA-N 3-Methylhexanal Chemical compound CCCC(C)CC=O ZSJUABCTGCNBPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XKJUKVTZSPIGSI-UHFFFAOYSA-N 3-methylbutanal Chemical compound CC(C)CC=O.CC(C)CC=O XKJUKVTZSPIGSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YJWJGLQYQJGEEP-UHFFFAOYSA-N 3-methylpentanal Chemical compound CCC(C)CC=O YJWJGLQYQJGEEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZWACSVTJIDBDB-UHFFFAOYSA-N 4,4-dimethylpentanal Chemical compound CC(C)(C)CCC=O DZWACSVTJIDBDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GIGNTOMJQYNUNL-UHFFFAOYSA-N 4-methylhexanal Chemical compound CCC(C)CCC=O GIGNTOMJQYNUNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEKRISJWBAIIAA-UHFFFAOYSA-N 5-methylhexanal Chemical compound CC(C)CCCC=O GEKRISJWBAIIAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- FXHGMKSSBGDXIY-UHFFFAOYSA-N heptanal Chemical compound CCCCCCC=O FXHGMKSSBGDXIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N neopentane Chemical compound CC(C)(C)C CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000003021 phthalic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- -1 titanium dioxide (rutile) Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005550 wet granulation Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63404—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B35/6342—Polyvinylacetals, e.g. polyvinylbutyral [PVB]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62625—Wet mixtures
- C04B35/6264—Mixing media, e.g. organic solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62685—Treating the starting powders individually or as mixtures characterised by the order of addition of constituents or additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/28—Condensation with aldehydes or ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3213—Strontium oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
- C04B2235/3234—Titanates, not containing zirconia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3232—Titanium oxides or titanates, e.g. rutile or anatase
- C04B2235/3234—Titanates, not containing zirconia
- C04B2235/3236—Alkaline earth titanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3244—Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3251—Niobium oxides, niobates, tantalum oxides, tantalates, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3275—Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3284—Zinc oxides, zincates, cadmium oxides, cadmiates, mercury oxides, mercurates or oxide forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3293—Tin oxides, stannates or oxide forming salts thereof, e.g. indium tin oxide [ITO]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
- C04B2235/6025—Tape casting, e.g. with a doctor blade
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9646—Optical properties
- C04B2235/9661—Colour
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2329/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
폴리비닐 아세탈을 포함하는 압착물의, 세라믹 그린 시트 또는 세라믹 성형체를 제조하기 위한 바인더로서의 용도로서, 상기 폴리비닐 아세탈은, DIN ISO 16014-1:2019-05에 따라 겔 투과 크로마토그래피로 측정 시, 분자량이 50,000g/mol 이상인 용도가 개시되고, 현탁액 조성물로서, 하나 이상의 무기 안료, 하나 이상의 유기 용매, 하나 이상의 바인더, 하나 이상의 가소제 및 하나 이상의 분산제를 포함하고, 상기 바인더는 상기 압착물인 현탁액 조성물이 개시된다.
Description
본 발명은, 폴리비닐 아세탈 압착 분말의, 세라믹 그린 시트의 바인더로서의 용도에 관한 것이다.
전자 산업용 세라믹 커패시터와 같은 세라믹 재료는 일반적으로 일명 그린 시트를, 즉 세라믹 재료를 함유하는 필름형 얇은 성형체를 소결하여 제조된다. 이러한 그린 시트를 제조하기 위해, 유기 용매 중 금속 산화물, 가소제, 분산제 및 바인더의 현탁액이 제조된다. 이러한 현탁액은 이후 적절한 공정(즉 닥터 블레이드 공정)에 의해 원하는 두께로 캐리어 필름 상에 도포되고 용매가 제거된다. 이렇게 얻어진 그린 시트는 균열이 없고, 매끄러운 표면을 나타내며, 여전히 일정한 탄성을 가져야 한다.
폴리비닐 아세탈, 예를 들면, 폴리비닐 부티랄(PVB)은 세라믹 그린 시트를 제조하기 위한 바인더로서 빈번하게 사용된다. 이를 위해, DE 4 003 198 A1은 잔류 폴리비닐 아세테이트 함량이 0 내지 2wt%인 PVB를 바인더로서 사용하는 세라믹 그린 필름용 캐스팅 슬립의 제조방법을 개시한다.
최근 몇 년 동안 전자 산업에서 다층 세라믹 커패시터(MLCC)가 점점 더 중요해지고 있다. MLCC는, 병렬로 함께 쌓여 있고 말단 표면을 통해 접촉된 여러 개의 개별 커패시터로 이루어진다. 전자 컴포넌트의 소형화가 진행됨에 따라, 분말 입자의 크기는 10nm로 작을 수 있다. 따라서, 제조에서는, 이에 사용되는 세라믹 시트의 정확도가 높을 것이 요구된다. 또한, 세라믹 그린 시트의 다층 스택은 생산 공정에서 종종 롤로 권취된다. 박리를 방지하기 위해, 개별 그린 시트들은 결합 및 파단 연신률에 대해 우수한 성질을 가져야 한다.
이러한 목적을 달성하기 위해, 분자량이 높은, 즉 중합도가 높은 PVB가 선호되는데, 이러한 PVB는 점도가 충분히 높은 현탁액을 생성하기 때문이다. 그러나, 고분자량 PVB는 단쇄 PVB에 비해 용해 속도가 낮아, 현탁액을 제조하는데 필요한 시간이 전반적으로 증가된다.
현탁액을 제조하는 데 사용되는 PVB 수지는 일반적으로 미세 분말 형태로 공급된다. 그러나, 이러한 분말은 건강 및/또는 안전 문제로 인해 모든 산업 환경에서 사용할 수 없다. 분말의 입자 크기에 따라, 입자는 재료를 취급하는 직원의 폐로 쉽게 흡입될 수 있다. 또한, 분말 형태의 재료는 일반적으로 화염 점화 후 폭발 위험이 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해, 과립 형태의 PVB가 도입되었다. 예를 들면, US20080203593A1은 세라믹 그린 시트용 바인더로서 사용되는 PVB 과립의 제조를 개시한다.
그러나, 이러한 과립을 용융 압출을 사용하여 제조하면, 압출기에서 사용되는 승온 및 높은 전단력으로 인해 PVB가 부분적으로 분해될 수 있다. 또한, 과립은 상응하는 분말보다 훨씬 더 느리게 용해된다. 고분자량 PVB가 이미 용해 속도 면에서 열등하기 때문에, 세라믹 산업에서는 이러한 PVB를 과립 형태로 사용하는 것이 권장되지 않는다.
따라서, 본 발명의 한 가지 목적은, 개선된 용해 속도를 갖는, 세라믹 그린 시트용 바인더를 제공하는 것이다. 본 발명의 추가의 목적은 개선된 접착력, 개선된 취급성, 개선된 파단 연신률, 개선된 분산 효과, 개선된 환경, 건강 및 안전 영향 개선 및/또는 세라믹 그린 시트의 제조 및 사용에서 보다 더 우수한 경제적 프로필을 제공하는 바인더를 제공하는 것이다.
놀랍게도, 본 발명자들은 압착 PVB를 사용하면 상기 목적들 및 다른 목적이 해결된다는 것을 발견했다.
따라서, 본 발명의 제1 양태는 폴리비닐 아세탈을 포함하는 압착물의, 세라믹 그린 시트 또는 세라믹 성형체를 제조하기 위한 바인더로서의 용도로서, 상기 폴리비닐 아세탈은, DIN ISO 16014-1:2019-05에 따라 겔 투과 크로마토그래피로 측정 시, 분자량이 50,000g/mol 이상인 용도에 관한 것이다.
분자량은 DIN ISO 16014 1:2019-05에 따라 겔 투과 크로마토그래피로 측정된다. 바람직하게는, 분자량은 60,000g/mol 이상, 보다 바람직하게는 70,000g/mol이다. 또한 바람직하게는, 분자량은 200,000g/mol 이하, 보다 바람직하게는 175,000g/mol 이하, 가장 바람직하게는 150,000g/mol 이하, 특히 100,000g/mol 이하이다. 또한 바람직하게는, 분자량은 50,000 내지 150,000g/mol, 보다 바람직하게는 60,000 내지 125,000g/mol이다.
본원에 사용되는 용어 "압착하다"는 용매를 사용하지 않고 건조 분말을 압축하는 또는 분말을 용융시키지 않는 압착 공정을 거친 압착된 폴리비닐 아세탈 분말을 나타낸다. 이러한 압착 공정은 용액 또는 슬러리를 사용하는 습식 과립화 및 폴리비닐 아세탈 재료의 용융물을 사용하는 압출 공정과 대조적으로 건식 과립화로도 나타낸다.
바람직하게는, 아세탈 그룹은 각각 탄소수가 1 내지 7이다. 즉, 아세탈 그룹은 탄소수가 1 내지 7인 알데하이드와의 축합 반응으로부터 유래된다. 보다 바람직하게는, 아세탈 그룹은 메탄알(포름알데하이드), 아세트알데하이드, n-프로판알(프로피온알데하이드), n-부탄알(부티르알데하이드), 이소-부탄알(2-메틸-1-프로판알, 이소-부티르알데하이드), n-펜탄알(발레르알데하이드), 이소-펜탄알(3-메틸-1-부탄알), sec-펜탄알(2-메틸-1-부탄알), tert-펜탄알(2,2,디메틸-1-프로판알), n-헥산알(카프론알데하이드), 이소-헥산알(2-메틸-1-펜탄알, 3-메틸-1-펜탄알, 4-메틸-1-펜탄알), 2,2-디메틸-1-부탄알, 2,3-디메틸-1-부탄알, 3,3-디메틸-1-부탄알, 2-에틸-1-부탄알, n-헵탄알, 2-메틸-1-헥산알, 3-메틸-1-헥산알, 4-메틸-1-헥산알, 5-메틸-1-헥산알, 2,2-디메틸-1-펜탄알, 3,3-디메틸-1-펜탄알, 4,4-디메틸-1-펜탄알, 2,3-디메틸-1-펜탄알, 2,4-디메틸-1-펜탄알, 3,4-디메틸-1-펜탄알, 2-에틸-1-펜탄알, 2-에틸-2-메틸-1-부탄알, 2-에틸-3-메틸-1-부탄알, 3-에틸-2-메틸-1-부탄알, 사이클로헥실알데하이드 및 벤즈알데하이드로 이루어지는 목록으로부터 유래된다. 보다 바람직하게는, 아세탈 그룹은 이소-부티르알데하이드, 아세트알데하이드 및/또는 n-부티르알데하이드와의 축합 반응으로부터 유래된다. 가장 바람직하게는, 폴리비닐 아세탈은 폴리비닐 부티랄이다.
본 발명의 이러한 양태에서 사용되는 폴리비닐 아세탈의 제조방법에 특별한 제한은 없지만, 산성 조건 하에 알데하이드를 폴리비닐 알코올 용액에 첨가하여 아세탈화 반응시키는 방법으로 제조할 수 있다. 폴리비닐 아세탈은 상업적으로도 입수 가능하며, 예를 들면, Kuraray Europe GmbH에서 입수 가능한 Mowital® 폴리비닐 아세탈이다.
바람직하게는, 본 발명에 사용되는 폴리비닐 아세탈의 아세탈화도는 50mol% 이상 90mol% 미만이고, 보다 바람직하게는 아세탈화도의 하한은 60mol% 초과, 70mol% 초과이다. 또한, 아세탈화도의 상한은 보다 바람직하게는 90mol% 이하, 85mol% 이하, 80mol% 이하, 75이다.
바람직하게는, 본 발명의 폴리비닐 아세탈 중 비닐 알코올 단위의 퍼센티지는, 수지를 구성하는 총 단량체 단위를 기준으로 하여, 10 내지 50mol%, 보다 바람직하게는 15 내지 35mol%이다.
폴리비닐 아세탈의 비닐 알코올 함량 및 비닐 아세테이트 함량은 DIN ISO 3681(아세테이트 함량) 및 DIN ISO 53240(PVA 함량)에 따라 측정되었다.
바람직하게는, 압착물의 중간 입자 크기는 0.5 내지 5mm, 보다 바람직하게는 2 내지 4mm이다. 입자의 크기는 정의된 양의 입자를 사용하여 측정되고, 광학 검사를 통해 구형의 경우 직경을 측정하고, 구형이 아닌 경우 입자의 가장 긴 측면의 축을 측정한다.
제2 양태에서, 본 발명은 현탁액 조성물로서, 하나 이상의 무기 안료, 하나 이상의 유기 용매, 하나 이상의 바인더, 하나 이상의 가소제 및 하나 이상의 분산제를 포함하고, 상기 바인더는 상기와 같이 폴리비닐 아세탈을 포함하는 압착물인 현탁액 조성물에 관한 것이다.
바람직하게는, 아세탈 그룹은 탄소수가 2 내지 7이고, 상기와 동일한 알데하이드(들)로부터 유래된다. 가장 바람직하게는, 아세탈 그룹은 n-부티르알데하이드로부터 유래된다.
무기 안료는 상유전체 또는 강유전체 원료의 미세 분쇄된 과립으로부터 선택할 수 있으며, 이산화티탄(루틸), 바람직하게는 아연, 지르코늄, 니오븀, 마그네슘, 탄탈륨, 코발트 및/또는 스트론튬의 첨가제로 개질된 이산화티탄(루틸), 및 MgNb2O6, ZnNb2O6, MgTa2O6, ZnTa2O6, (ZnMg)TiO3, (ZrSn)TiO4, BaTiO3 및 Ba2Ti9O20으로부터 선택되는 화합물을 포함한다. 무기 안료의 평균 입자 직경은 바람직하게는 약 0.01 내지 1㎛이다.
유기 용매는 방향족 화합물, 예를 들면, 톨루엔 및 크실렌, 및 알코올 화합물, 예를 들면, 에틸 알코올, 이소프로필 알코올 및 부틸 알코올, 보다 바람직하게는 이들의 혼합물로부터 선택될 수 있다. 가장 바람직하게는, 유기 용매는 에탄올과 톨루엔의 혼합물이다.
적합한 분산제에는 어유(fish oil), 인산 에스테르, 및 측쇄에 폴리옥시알킬렌 그룹을 포함하는 관능성 중합체, 예를 들면, NOF America Cooperation으로부터 상업적으로 입수 가능한 MALIALIM™ 시리즈가 포함된다.
현탁액은 본 발명에 따른 바인더 이외에, 셀룰로스 수지, 아크릴 수지, 비닐 아세테이트 수지, 폴리비닐 알코올 수지와 같은 다른 바인더; 가소제, 예를 들면, 폴리에틸렌 글리콜 또는 프탈산 에스테르 및/또는 소포제로부터 선택되는 다른 성분을 포함할 수 있다.
현탁액 조성물의 제조방법은 특별히 제한되지 않는다. 다양한 분산 방법이 사용될 수 있는데, 예를 들면, 매체형 밀, 예를 들면, 비드 밀, 볼 밀, 어트리터(attritor), 페인트 셰이커 및 샌드 밀을 사용하는 방법; 분말 세라믹, 분산 매체, 분산제, 바인더, 가소제 등을 혼련하는 방법; 및 3롤 밀을 사용하는 방법이 있다. 3롤 밀을 사용하는 방법은 분말 무기 안료를 분산제, 바인더, 가소제 등과 함께 유기 용매(혼합물)에 분산시키는 단계를 포함한다. 혼합물은, 서로 독립적으로 롤링하고 사이에 작은 틈새로 서로 인접한 제1 롤러와 제2 롤러 사이의 작은 틈새를 통과하여 압축 및 혼련되고, 이후 상기 혼합물은 제2 롤러와 제3 롤러 사이로 통과하여 추가로 압축 및 혼련되며, 상기 제2 롤러와 제3 롤러는 롤링하며, 제1 롤러와 제2 롤러 사이의 틈새보다 더 작은 틈새로 제2 롤러와 인접한다.
바람직하게는, 분말 세라믹, 분산제 및 용매(혼합물)를 미리 혼합하고 분산시켜, 분산제가 분말 세라믹에 흡착되게 한다. 제2 단계에서, 이렇게 형성된 혼합물에 바인더를 첨가한 후, 혼합 및 분산을 다시 수행한다.
이러한 방법에 의해 제조된 코팅 필름의 건조 필름 두께는 0.25 내지 25㎛, 일반적으로 1 내지 15㎛일 수 있다.
압착물은 선행 기술에 공지된 건식 과립화 방법, 즉 어떠한 액상 용액의 도움 없이도 과립이 형성되는 방법을 통해 제조할 수 있다. 이러한 방법은 압착되는 성분이 습기 또는 열에 민감한 경우 더 우수하다. 압착은 분말을 조밀하게 하여 압착물을 형성하는 데 사용된다. 이러한 방법은 일반적으로 슬러깅 도구 또는 롤러 압착기 기기를 사용하여 수행된다. 슬러깅 방법은 일반적으로 직경이 25mm이고 두께가 10 내지 15mm인 "슬러그"를 생성한다. 해머 밀은 슬러그를 분쇄하여 최종 압착물을 만드는 데 이상적이다.
바람직하게는, 압착물을 제조하는 방법은 롤러 압착기를 사용한다. 이 장치에서 분말은 2개의 반대 회전 롤러를 통해 스퀴징되어 압착된 시트를 형성한다. 시트는 취성이 있고, 플레이크로 쉽게 부서진다. 플레이크는 조심스럽게 처리하여 압착물로 분쇄한 후 원하는 크기로 밀링할 수 있다. 롤러-압착 장비는 적절한 조밀화를 달성하기 위한 광범위한 압력 및 롤 유형을 제공한다.
실시예
실시예 1 - PVB 압착물 1
폴리비닐 부티랄 분말(분자량 100,000g/mol +/- 10,000g/mol인 Mowital® B 75 H)를 45℃의 온도에서 15kN/cm의 라인 압력을 가진 롤러 압착기를 사용하여 2개의 반대 회전 수냉 롤러 사이로 넣는다. 그런 다음 0.5 내지 1.0cm 두께의 시트를 분쇄한 다음 과립화기의 도움으로 크기를 더욱 줄여, 중간 입자 크기가 1 내지 3mm인 압착물을 얻는다.
PVB 분말 vs. PVB 압착물의 용해 거동
10g의 PVB 분말 또는 압착물 각각과 90g의 용매 혼합물(에탄올과 톨루엔의 1:1 혼합물)을 혼합했다. 용해 과정에는 회전 및 기울임 믹서를 사용했다(공급업체: IKA, 모델: Kipp-/Rollenmischer, 디지털, 6). 정해진 시간 기간(0시간, 3시간, 6시간, 18시간 및 24시간) 후에 믹서를 정지하고, 1g의 상층액을 채취한 다음 오븐의 도움으로 용매를 증발시켜 고형물 함량을 측정했다. 분석에는 디지털 정밀 저울을 사용했다.
용해 속도 [%]
결과
압착물 1은 3시간 후에 이미 완전히 용해되었다. 반면, 상응하는 분말 재료는 완전히 용해되기까지 6시간 이상의 용해 시간이 필요했다.
PVB 분말 및 PVB 압착물 용액의 입자 계수(particle count)
압착물 2는 분자량이 35,000g/mol +/- 10,000g/mol인 PVB인 Mowital® B 30 HH(Kuraray Europe GmbH로부터 상업적으로 입수 가능)를 사용한 것을 제외하고는 압착물 1에 대해 상기한 바와 같이 제조했다.
2g의 PVB 분말 또는 압착물 각각을 기울임/회전 믹서를 사용하여 98g의 용매 혼합물(에탄올과 톨루엔의 1:1 혼합물)에 용해시켰다. 24시간 후, 50mL의 샘플을 채취하여 Soliton GmbH의 Accusizer™ 780을 사용하여 레이저 포커스로의 단일 입자 측정에 의해 분석했다. 크기가 2 내지 500㎛의 범위에 있는 입자만 계수했다.
결과:
크기가 2 내지 500㎛인 잔류 입자는 세라믹 그린 시트 제조 시 주요 문제가 될 수 있으므로, 바인더 용액에 존재하는 양이 최소화되어야 한다. 압착물 1에 대한 압착 공정은 입자 크기의 적당한 증가만을 보이는 반면, 놀랍게도, 분자량이 낮은 PVB 재료(압착물 2)를 압착하면, 분말로부터 압착물로 입자 계수가 훨씬 더 많이 증가한다.
Claims (8)
- 폴리비닐 아세탈을 포함하는 압착물의, 세라믹 그린 시트 또는 세라믹 성형체를 제조하기 위한 바인더로서의 용도로서, 상기 폴리비닐 아세탈은, DIN ISO 16014-1:2019-05에 따라 겔 투과 크로마토그래피로 측정 시, 분자량이 50,000g/mol 이상인, 용도.
- 제1항에 있어서, 상기 폴리비닐 아세탈이 폴리비닐 부티랄인, 용도.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 폴리비닐 아세탈이, DIN ISO 16014-1:2019-05에 따라 겔 투과 크로마토그래피로 측정 시, 분자량이 50,000g/mol 이상 150,000g/mol 이하인, 용도.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압착물의 중간 입자 크기가 1 내지 5mm인, 용도.
- 현탁액 조성물로서, 하나 이상의 무기 안료, 하나 이상의 유기 용매, 하나 이상의 바인더, 하나 이상의 가소제 및 하나 이상의 분산제를 포함하고, 상기 바인더는 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 압착물인, 현탁액 조성물.
- DIN ISO 16014-1:2019-05에 따라 겔 투과 크로마토그래피로 측정 시, 분자량이 50,000g/mol 이상인 폴리비닐 아세탈을 포함하는, 압착물.
- 제6항에 있어서, 중간 입자 크기가 1 내지 5mm인, 압착물.
- 제7항에 기재된 압착물의 제조방법으로서, 롤러 밀을 사용하여 폴리비닐 아세탈 분말을 압착하는 단계를 포함하는, 압착물의 제조방법.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP21208989.0A EP4183761A1 (en) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | Use of compacted polyvinyl acetals as binder in ceramic green sheets |
EP21208989.0 | 2021-11-18 | ||
PCT/EP2022/082302 WO2023089044A1 (en) | 2021-11-18 | 2022-11-17 | Use of compacted polyvinyl acetals as binder in ceramic green sheets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20240107343A true KR20240107343A (ko) | 2024-07-09 |
Family
ID=78827716
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020247020341A KR20240101870A (ko) | 2021-11-18 | 2022-11-17 | 개선된 잔류 입자 크기 분포를 갖는 폴리비닐 아세탈 |
KR1020247020342A KR20240107343A (ko) | 2021-11-18 | 2022-11-17 | 압착된 폴리비닐 아세탈의 세라믹 그린 시트의 바인더로서의 용도 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020247020341A KR20240101870A (ko) | 2021-11-18 | 2022-11-17 | 개선된 잔류 입자 크기 분포를 갖는 폴리비닐 아세탈 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (5) | EP4183761A1 (ko) |
KR (2) | KR20240101870A (ko) |
CN (3) | CN118234697A (ko) |
TW (1) | TW202336196A (ko) |
WO (5) | WO2023089044A1 (ko) |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4003198A1 (de) | 1990-02-03 | 1991-08-08 | Hoechst Ceram Tec Ag | Giessmasse zur herstellung keramischer gruenfolien und ihre verwendung |
DE102004038531A1 (de) | 2003-08-19 | 2005-03-17 | Kuraray Specialities Europe Gmbh | Polyvinylacetal-haltiges Granulat, Verfahren zu seiner Herstellung sowie seine Verwendung |
EP1854772B1 (de) * | 2006-05-10 | 2013-03-27 | Kuraray Europe GmbH | Verfahren zur Herstellung von keramischen Grünfolien mit acetalisierten Polyvinylalkoholen |
DE102006058798A1 (de) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von granulären Polyvinylacetalen |
CN101679667B (zh) * | 2007-05-21 | 2013-02-06 | 可乐丽股份有限公司 | 交联性聚乙烯醇缩醛多孔质粉末、其制备方法及用途 |
WO2009028192A1 (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-05 | Toda Kogyo Corporation | 吸着剤 |
JP5616832B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-10-29 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂粒子及びポリビニルアセタール樹脂粒子の製造方法 |
JP6200231B2 (ja) * | 2013-07-23 | 2017-09-20 | 積水化学工業株式会社 | セラミックグリーンシート形成用水性分散液 |
EP3109263A4 (en) * | 2014-02-17 | 2018-02-14 | Kuraray Co., Ltd. | Binder for formation of ceramic or for use in conductive paste, and use of same |
US10259198B2 (en) * | 2014-02-18 | 2019-04-16 | Kuraray Co., Ltd. | Interlayer film for laminated glass |
CN110423295A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-08 | 青岛昊成实业有限公司 | 一种基于板式换热器降温的pvb生产工艺及其应用 |
JP2021161398A (ja) * | 2020-03-30 | 2021-10-11 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタール樹脂粒子 |
-
2021
- 2021-11-18 EP EP21208989.0A patent/EP4183761A1/en not_active Withdrawn
-
2022
- 2022-10-06 TW TW111138033A patent/TW202336196A/zh unknown
- 2022-11-17 EP EP22802194.5A patent/EP4380910A1/en active Pending
- 2022-11-17 EP EP22818674.8A patent/EP4380912A1/en active Pending
- 2022-11-17 WO PCT/EP2022/082302 patent/WO2023089044A1/en active Application Filing
- 2022-11-17 CN CN202280075118.3A patent/CN118234697A/zh active Pending
- 2022-11-17 WO PCT/EP2022/082311 patent/WO2023089050A1/en unknown
- 2022-11-17 KR KR1020247020341A patent/KR20240101870A/ko unknown
- 2022-11-17 KR KR1020247020342A patent/KR20240107343A/ko unknown
- 2022-11-17 WO PCT/EP2022/082305 patent/WO2023089046A1/en unknown
- 2022-11-17 WO PCT/EP2022/082316 patent/WO2023089053A1/en active Application Filing
- 2022-11-17 CN CN202280075227.5A patent/CN118234698A/zh active Pending
- 2022-11-17 CN CN202280075140.8A patent/CN118234763A/zh active Pending
- 2022-11-17 EP EP22818676.3A patent/EP4380983A1/en active Pending
- 2022-11-17 EP EP22802195.2A patent/EP4380911A1/en active Pending
- 2022-11-17 WO PCT/EP2022/082307 patent/WO2023089047A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2023089053A1 (en) | 2023-05-25 |
EP4380910A1 (en) | 2024-06-12 |
KR20240101870A (ko) | 2024-07-02 |
CN118234763A (zh) | 2024-06-21 |
TW202336196A (zh) | 2023-09-16 |
WO2023089047A1 (en) | 2023-05-25 |
CN118234698A (zh) | 2024-06-21 |
EP4183761A1 (en) | 2023-05-24 |
EP4380912A1 (en) | 2024-06-12 |
WO2023089046A1 (en) | 2023-05-25 |
WO2023089044A1 (en) | 2023-05-25 |
EP4380911A1 (en) | 2024-06-12 |
CN118234697A (zh) | 2024-06-21 |
EP4380983A1 (en) | 2024-06-12 |
WO2023089050A1 (en) | 2023-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2631333A1 (fr) | Dielectriques ceramiques, procedes et compositions pour les produire | |
KR101780839B1 (ko) | 세라믹 그린 시트용 슬러리 조성물, 세라믹 그린 시트 및 적층 세라믹 콘덴서 | |
CN104620325B (zh) | 导电性糊膏、及层叠陶瓷电子零件与其制造方法 | |
EP2607390A1 (en) | Polyvinyl acetal resin, slurry composition prepared therefrom, ceramic green sheet, and multilayer ceramic capacitor | |
DD249006A5 (de) | Homogene masse, enthaltend teilchenfoermiges keramisches material | |
EP1447416B1 (en) | Polyvinyl acetal and its use | |
FR2591220A1 (fr) | Composition ceramique dielectrique | |
TWI424977B (zh) | 製造含縮醛化聚乙烯醇之陶瓷生膜之方法 | |
KR20240107343A (ko) | 압착된 폴리비닐 아세탈의 세라믹 그린 시트의 바인더로서의 용도 | |
Wu et al. | Acrylic binders for dry pressing ceramics | |
KR20010049853A (ko) | 세라믹 슬러리, 세라믹 슬러리 조성물, 세라믹 그린 시트및 다층 세라믹 전자 부품의 제조 방법 | |
EP1053214B1 (de) | Polymercompound, dessen herstellung und verwendung sowie daraus hergestellter sinterkörper | |
DE69213334T2 (de) | Verfahren und Zusammensetzung zum Binden keramischer Pulver | |
EP0441219B1 (de) | Giessmasse zur Herstellung keramischer Grünfolien und ihre Verwendung | |
KR20240090417A (ko) | 세라믹 그린 시트 내의 결합제로서의 에틸렌 비닐 아세탈의 용도 | |
JPH0799132A (ja) | セラミックグリーンシートおよび積層セラミック成型体の製造方法 | |
JPH06243717A (ja) | 複合型コンデンサ | |
EP4392388A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines zirkonoxid-granulats | |
KR100568282B1 (ko) | 적층 세라믹 콘덴서의 유전체 조성물용 첨가제, 이첨가제를 제조하는 방법 및 이 첨가제를 첨가한 유전체조성물 슬러리 | |
DE102010029438A1 (de) | Hochgefüllte Keramik/Polymer-Komposite mit erhöhter Plastizität | |
JPH11255564A (ja) | セラミック加工用ポリマーバインダーとしての疎水性/親水性ブロックコポリマー | |
JPH04275967A (ja) | 押出成形用坏土の調製方法 | |
JPS6379756A (ja) | 透光性セラミツクスの製造法 | |
JPH02208371A (ja) | セラミックスクリーンインキの製造方法 | |
EP2851355A1 (de) | Verwendung von Polyvinylisoacetalen für Keramikformulierungen |