KR20230035250A - 보수용 이음매 장치 및 그 조립 방법 - Google Patents
보수용 이음매 장치 및 그 조립 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230035250A KR20230035250A KR1020227044956A KR20227044956A KR20230035250A KR 20230035250 A KR20230035250 A KR 20230035250A KR 1020227044956 A KR1020227044956 A KR 1020227044956A KR 20227044956 A KR20227044956 A KR 20227044956A KR 20230035250 A KR20230035250 A KR 20230035250A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- seal
- protrusion
- split
- housing
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
- F16L55/17—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose
- F16L55/1715—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose the ring or the sleeve being tightened by hooks, pawls, or other movable members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/179—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders specially adapted for bends, branch units, branching pipes or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/02—Welded joints
- F16L13/0218—Welded joints having an inner or outer ring
- F16L13/0236—Welded joints having an inner or outer ring having an outer ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
분할 하우징(11)을 용접에 의해 접합할 수 있으면서 또한 용접 작업을 간단하게 행할 수 있는 보수용 이음매 장치(10)를 제공한다. 보수용 이음매 장치(10)는 복수의 분할 하우징(11)을 구비하고, 각 분할 하우징(11)은 분할 슬리브(11A)와, 분할 슬리브(11A)의 양단부에 마련된 한 쌍의 끝판(21)과, 각 끝판(21)에 마련된 씰 수납용 돌기(22)를 가진다. 씰 수납용 돌기(22) 사이에 돌기 없는 영역이 형성되어 있다. 이 돌기 없는 영역에, 보조 돌기 장치가 마련되어 있다.
Description
본 개시는, 액체를 유통시키는 배관 사이의 누설 부위에 설치됨과 함께, 원주 방향으로 복수로 분할된 분할 하우징을 포함하는 보수용 이음매(조인트) 장치 및 그 조립 방법에 관한 것으로서, 특히 각 분할 하우징을 용접에 의해 접합할 수 있으면서 또한 용접 처리 작업을 간단하게 행할 수 있는 보수용 이음매 장치 및 그 조립 방법에 관한 것이다.
수도관이나 공업용 배관 등의 매설 후, 경년 변화, 지반의 변동에 의해, 패킹이나 관체 혹은 이음매부에 균열이 생기는 일이 있거나, 혹은 용접부가 열화(劣化)하는 일이 있다. 이 경우, 관 내를 흐르는 액체가 누설되어 버린다.
그래서, 배관으로부터의 액체가 누설된 경우에, 누설 부위를 포함하는 보수 대상 이음매 전체를 덮어씌우는 보수용 이음매 장치를 설치하는 것이 생각되어지고 있다.
이와 같은 보수용 이음매 장치로서, 예를 들면 배관을 구성하는 제1 배관과 제2 배관을 외주로부터 덮음과 함께, 복수의 분할 하우징을 포함하는 것이 알려져 있다.
이 경우, 보수용 이음매 장치는 원주 방향으로 복수, 예를 들면 2개로 분할된 상술한 분할 하우징을 포함한다.
이와 같은 보수용 이음매 장치를 조립할 때, 각 분할 하우징을 용접에 의해 접합할 수 있다면, 전체적인 구조를 간략화할 수 있어 좋다.
본 개시는, 이와 같은 점을 고려해서 이루어진 것으로서, 보수용 이음매 장치를 구성하는 각 분할 하우징을 용접에 의해 접합할 수 있으면서 또한 용접 작업을 간단하게 행할 수 있는 보수용 이음매 장치 및 그 조립 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 개시는, 배관을 외주로부터 덮음과 함께, 원주 방향으로 분할되면서 또한 서로 용접에 의해 접합면을 거쳐 접합된 복수의 분할 하우징을 포함하는 보수용 이음매에 있어서, 각 분할 하우징은 상기 배관을 외주로부터 덮는 분할 슬리브와, 상기 분할 슬리브의 축선 방향의 양단부에 마련된 한 쌍의 끝판(端板)과, 각 끝판의 축선 방향의 외면에 마련되고, 상기 배관과의 사이에 씰 수납 공간을 형성함과 함께, 원주 방향으로 연장되는 씰 수납용 돌기를 가지고, 각 씰 수납용 돌기는, 상기 접합면까지 연장되지 않고, 인접하는 한 쌍의 분할 하우징 중, 한쪽의 분할 하우징의 씰 수납용 돌기와, 다른쪽의 분할 하우징의 씰 수납용 돌기 사이에 돌기 없는(무돌기) 영역이 형성되고, 이 돌기 없는 영역에 상기 배관과의 사이에서 추가의 씰 수납 공간을 형성하는 보조 돌기 장치를 탈착 가능하게(자유자재로 분리할 수 있게) 마련한, 보수용 이음매 장치이다.
본 개시는, 상기 보조 돌기 장치는, 상기 돌기 없는 영역 내에 끼워넣어지는(감입되는) 보조 돌기와, 상기 보조 돌기를 유지해서, 상기 한쪽의 분할 하우징의 씰 수납용 돌기와 상기 다른쪽의 분할 하우징의 씰 수납용 돌기에 고정되는 보조 고정구(固定具)를 가지는, 보수용 이음매 장치이다.
본 개시는, 각 분할 하우징의 상기 씰 수납용 돌기에, 상기 씰 수납 공간 및 상기 추가의 씰 수납 공간에 장착된 씰 링을 유지하는 씰 누름링 금구(金具)를 마련한, 보수용 이음매 장치이다.
본 개시는, 상기 씰 링은 접촉면을 거쳐 2분할된 한 쌍의 분할 씰 링을 포함하는, 보수용 이음매 장치이다.
본 개시는, 배관을 외주로부터 덮음과 함께, 원주 방향으로 분할되면서 또한 서로 용접에 의해 접합면을 거쳐 접합된 복수의 분할 하우징을 포함하는 보수용 이음매 장치의 조립 방법에 있어서, 상기 배관을 외주로부터 덮는 분할 슬리브와, 상기 분할 슬리브의 축선 방향 양단부에 마련된 한 쌍의 끝판과, 각 끝판의 축선 방향 외면에 마련되고, 상기 배관과의 사이에, 씰 수납 공간을 형성함과 함께, 원주 방향으로 연장되는 씰 수납용 돌기를 가지는 복수의 분할 하우징을 준비하는 공정으로서, 각 분할 하우징의 씰 수납 돌기는 상기 접합면까지 연장되어 있지 않은 공정과, 각 분할 하우징을 상기 배관의 외주에 설치하는 공정으로서, 인접하는 한 쌍의 분할 하우징 중, 한쪽의 분할 하우징의 씰 수납용 돌기와 다른쪽의 분할 하우징의 씰 수납용 돌기 사이에 돌기 없는 영역을 형성하는 공정과, 한 쌍의 분할 하우징을, 상기 접합면을 거쳐 용접에 의해 접합하는 공정과, 한 쌍의 분할 하우징의 상기 접합면에 남는 용접 여분재료(餘盛)를 제거하는 공정과, 상기 돌기 없는 영역에 상기 배관과의 사이에 추가의 씰 수납 공간을 형성하는 보조 돌기 장치를 마련하는 공정을 구비한 보수용 이음매 장치의 조립 방법이다.
본 개시는, 상기 한 쌍의 분할 하우징의 상기 접합면 중, 적어도 상기 돌기 없는 영역 및 상기 추가의 씰 수납 공간에 대응하는 부분에 남는 용접 여분재료를 제거하는, 보수용 이음매 장치의 조립 방법이다.
본 개시는, 각 분할 하우징의 상기 씰 수납 공간 및 상기 추가의 씰 수납 공간에 씰 링을 끼워넣고, 상기 씰 수납용 돌기에 상기 씰 링을 유지하는 씰 누름링 금구를 마련하는 공정을 더 구비한, 보수용 이음매 장치의 조립 방법이다.
본 개시에 의하면, 전체적인 구조를 간략화할 수 있으면서 또한 밀봉성을 높일 수가 있다.
도 1은 본 실시 형태에 관계된 보수용 이음매 장치를 나타내는 사시도.
도 2는 보수용 이음매 장치를 나타내는 측면도.
도 3은 분할 하우징을 나타내는 사시도.
도 4는 제1 배관과 제2 배관의 외주에 한 쌍의 분할 하우징을 배치해서 용접한 상태를 나타내는 사시도.
도 5는 도 4에 나타내는 분할 하우징을 나타내는 확대도.
도 6은 분할 하우징의 용접 여분재료를 그라인더를 사용하여 삭제하는 도면.
도 7은 분할 하우징의 돌기 없는 영역에 보조 돌기 장치를 마련한 도면.
도 8은 보조 돌기 장치를 고정시킨 도면.
도 9는 분할 하우징에 씰 링을 끼워넣는 상태를 나타내는 도면.
도 2는 보수용 이음매 장치를 나타내는 측면도.
도 3은 분할 하우징을 나타내는 사시도.
도 4는 제1 배관과 제2 배관의 외주에 한 쌍의 분할 하우징을 배치해서 용접한 상태를 나타내는 사시도.
도 5는 도 4에 나타내는 분할 하우징을 나타내는 확대도.
도 6은 분할 하우징의 용접 여분재료를 그라인더를 사용하여 삭제하는 도면.
도 7은 분할 하우징의 돌기 없는 영역에 보조 돌기 장치를 마련한 도면.
도 8은 보조 돌기 장치를 고정시킨 도면.
도 9는 분할 하우징에 씰 링을 끼워넣는 상태를 나타내는 도면.
<본 실시 형태>
이하, 본 실시형태에 따른 보수용 이음매 장치에 대하여 도 1 내지 도 9에 의해 설명한다.
본 실시 형태에 따른 보수용 이음매(조인트) 장치(10)는 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 중심을 지나는 축선을 갖는 원통형의 누설관(제1 배관)(1)과, 중심을 지나는 축선을 갖는 원통형의 누설관(제2 배관)(2)을 외주로부터 덮는 것이고, 복수, 예를 들면 2개의 분할 하우징(11, 11)을 구비하고 있다.
또 2개의 분할 하우징(11, 11)은 원주 방향으로 2개로 분할되고, 서로 접합면(13)을 거쳐 용접되어 접합되어 있다.
이 중 위쪽의 분할 하우징(11)은 보수용 이음매 장치(10)의 상반부를 구성하고, 아래쪽의 분할 하우징(11)은 보수용 이음매 장치(10)의 하반부를 각각 구성한다.
또한 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 각 분할 하우징(11)은 제1 배관(1)과 제2 배관(2)을 외주로부터 덮는 반원통형의 분할 슬리브(11A)와, 분할 슬리브(11A) 중 축선 방향을 따르는 제1 배관(1)측의 일단부에 마련된 끝판(21)과, 제2 배관(2)측의 타단부에 마련된 끝판(21)을 구비하고 있다.
한편, 보수용 이음매 장치(10)는 주로 제1 배관(1)과 제2 배관(2) 사이의 접합면(3)으로부터의 액체의 누설에 대응하는 것인데, 예를 들면 제1 배관(1) 또는 제2 배관(2)의 어느것인가의 파손에 의한 누설에 대응하는 것이더라도 된다. 이 경우, 보수용 이음매 장치(10)는 파손된 제1 배관(1) 또는 제2 배관(2)의 어느것인가의 외주를 덮어서(가리고서) 마련된다.
상술한 바와 같이, 각 분할 하우징(11)의 분할 슬리브(11A)의 축선 방향의 양단부에 한 쌍의 끝판(21, 21)이 마련되어 있다. 또, 각 끝판(21, 21)의 축선 방향 외면에 대응하는 제1 배관(1) 또는 제2 배관(2)과의 사이에, 씰 수납 공간(35)을 형성하는 씰 수납용 돌기(22)가 마련되어 있다. 이 씰 수납용 돌기(22)는 각 끝판(21, 21)의 축선 방향 외면에 원주 방향으로 연장되어 형성되고, 또 씰 수납 공간(35) 내에 후술하는 씰 링(30)이 삽입장착(揷着)된다.
그런데, 각 씰 수납용 돌기(22)는 분할 하우징(11) 간의 접합면(13)까지 연장되어 있지 않고, 인접하는 한 쌍의 분할 하우징(11) 중, 한쪽의 분할 하우징(11)의 씰 수납용 돌기(22)와, 다른쪽의 분할 하우징(11)의 씰 수납용 돌기(22) 사이에 돌기 없는 영역(23, 23)이 형성되어 있다. 이 한쪽의 분할 하우징(11)의 씰 수납용 돌기(22)와, 다른쪽의 분할 하우징(11)의 씰 수납용 돌기(22) 사이에 형성된 돌기 없는 영역(23, 23)은, 한쪽의 분할 하우징(11)의 돌기 없는 영역(23)과, 다른쪽의 분할 하우징(11)의 돌기 없는 영역(23)으로 이루어진다.
이와 같이 분할 하우징(11, 11)의 씰 수납용 돌기(22, 22) 사이에 돌기 없는 영역(23, 23)을 마련하는 것에 의해, 후술하는 바와 같이 분할 하우징(11, 11)을 접합면(13)을 거쳐 용접할 때, 분할 하우징(11, 11) 중, 특히 끝판(21, 21)에 있어서의 용접 작업 및 용접 후의 용접 여분재료의 제거 작업을 용이하게 행할 수가 있다.
예를 들면, 분할 하우징(11, 11)의 끝판(21, 21)에 돌기 없는 영역(23, 23)을 마련하는 일 없이, 접합면(13)까지, 즉 끝판(21, 21)의 단부까지 씰 수납용 돌기(22, 22)를 마련한 경우, 끝판(21, 21)끼리의 용접 작업이 번잡하게 되면서 또한 용접 여분재료의 제거 작업도 곤란해진다. 이에 비해 본 실시 형태에 따르면, 분할 하우징(11, 11)의 씰 수납용 돌기(22, 22) 사이에 돌기 없는 영역(23, 23)을 마련하는 것에 의해, 끝판(21, 21)에 있어서의 용접 작업 및 용접 후의 용접 여분재료의 제거 작업을 용이하게 행할 수가 있다.
이와 같이 해서 분할 하우징(11, 11)의 씰 수납용 돌기(22, 22) 사이에 형성된 돌기 없는 영역(23, 23)에는, 후술하는 바와 같이 대응하는 제1 배관(1) 또는 제2 배관과의 사이에서 추가의 씰 수납 공간(36)을 형성하는 보조 돌기 장치(25)가 탈착 가능하게(자유자재로 분리할 수 있게) 장착되어 있다.
이 보조 돌기 장치(25)는 분할 하우징(11, 11)의 씰 수납용 돌기(22, 22) 사이에 형성된 돌기 없는 영역(23, 23) 내에 끼워넣어지는 보조 돌기(26)와, 이 보조 돌기(26)를 유지하는 보조 고정구(27)를 가진다. 이 경우, 보조 돌기 장치(25)의 보조 돌기(26)에 의해, 제1 배관(1) 및 제2 배관(2)과의 사이에서, 추가의 씰 수납 공간(36)이 형성된다. 또 보조 고정구(27)는, 보조 돌기(26)에 장착 볼트(28)에 의해 고착되어 있다. 그리고, 이와 같이 구성된 보조 돌기 장치(25)는 보조 고정구(27)를 관통해서 연장되는 장착 볼트(29)에 의해 각 분할 하우징(11, 11)의 씰 수납용 돌기(22)에 장착되어 있다.
이 경우, 보조 돌기 장치(25)의 보조 고정구(27)를 관통해서 연장되는 장착 볼트(29)는, 각 분할 하우징(11, 11)에 마련된 씰 수납용 돌기(22) 중, 반경 방향 외면에 형성된 개구(22b) 내에 삽입장착된다(도 7 참조).
또 도 5 내지 도 8에 있어서, 각 분할 하우징(11, 11)에 마련된 씰 수납용 돌기(22, 22) 중, 축선 방향 외면에도 개구(22a)가 형성되어 있다.
상술한 바와 같이, 분할 하우징(11, 11)에 마련된 씰 수납용 돌기(22, 22)에 의해, 제1 배관(1) 및 제2 배관(2) 사이에 씰 수납 공간(35)이 형성되고, 또 보조 돌기 장치(25)에 의해, 제1 배관(1) 및 제2 배관(2)과의 사이에 추가의 씰 수납 공간(36)이 형성되어 있고, 이들 씰 수납 공간(35) 및 추가의 씰 수납 공간(36) 내에 씰 링(30)이 장착된다.
다음에 씰 수납 공간(35) 및 추가의 씰 수납 공간(36) 내에 장착된 씰 링(30)에 대하여 기술한다. 씰 링(30)은, 탄성 고무로 이루어지고, 쐐기 형상을 가짐과 함께 분할된 한 쌍의 분할 씰 링(31, 32)을 포함한다. 분할 씰 링(31, 32)은 경사진 접촉면(30a)을 거쳐 서로 접촉되어 있다.
씰 링(30)은, 씰 수납 공간(35) 및 추가의 씰 수납 공간(36) 내에 장착되고, 씰 누름링 금구(24)를 씰 수납 공간(35) 내에 끼워넣고, 씰 누름링 금구(24)에 천공된 볼트구멍을 거쳐 볼트(38)을 씰 누름링 금구(24)에 관통시킨다. 다음에 볼트(38)를 씰 수납용 돌기(22)의 축방향 외면에 마련된 개구(22a) 내에 삽입장착해서 조인다. 이 때, 씰 누름링 금구(24)에 의해, 분할 씰 링(31, 32)은 축선 방향으로 압축되고, 경사진 접촉면(30a)에 의해 분할 씰 링(31, 32)이 반경 방향으로도 이동해서, 끝판(21)과, 씰 수납용 돌기(22)와, 보조 돌기 장치(25)의 보조 돌기(26)와, 대응하는 제1 배관(1) 또는 제2 배관(2)에 맞닿는 씰 링(30)이 형성된다.
본 실시 형태에 있어서 분할 씰 링(31, 32) 사이의 접촉면(30a)의 경사각(쐐기각)은, 예를 들면 45°로 설정되어 있다.
본 실시 형태에 있어서 보수용 이음매 장치(10)는 보수 대상인 제1 배관(1)과 제2 배관(2) 사이의 접합면(3)으로부터 새어나오는 액체를 보수용 이음매 장치(10) 내에서 밀봉한다. 보수용 이음매 장치(10)의 상단에는 공기 출입구(47), 하단에는 드레인 배수구(48)가 마련되어 있는데, 이것들은 시공 시에 마개로 폐쇄(閉栓)되고, 보수 후에는 보수용 이음매 장치(10) 내부는 밀봉 상태로 된다.
다음에 씰 링(30)에 대하여 더욱 기술한다. 도 9는, 씰 링(30)을 구성하는 분할 씰 링(31, 32)에 축압이 부하되지 않는 경우의 조립 시의 씰부 단면도를 나타낸다. 대향 배치되는 쐐기형의 분할 씰 링(31, 32) 중 한쪽의 분할 씰 링(31)의 축선 방향 내면 및 접촉면(30a)에는 립(lip)을 형성하는 홈(31a, 31b)이 각각 형성되고, 다른쪽의 분할 씰 링(32)의 밑면(底面)에는 립을 형성하는 홈(32a)이 마련되고, 씰 링(30)의 높이는 H로 되어 있다. 축선 방향으로 체결력이 가해지면 분할 씰 링(31, 32)은 축선 방향으로 압축되어 반경 방향 바깥쪽으로 팽대해지고(부풀어오르고), 씰 수납 공간(35) 및 추가의 씰 수납 공간(36)의 상하 씰면을 밀봉한다. 쐐기형의 접촉면(30a)끼리는 대향하는 접촉면(30a) 상에서 축선 방향으로 체결력이 가해지면 축선 방향으로 압축되어 반경 방향으로 밀려 올라가고, 씰 링(30)의 높이는 증가하고, 더욱 씰압이 늘어난다. 씰 링(30)의 쐐기각 α는 약 45°로 형성되어 있고, 씰 링(30)을 축선 방향으로 압축하는 것에 의해 씰 링(30)에 의해, 보다 큰 힘으로 분할 하우징(11, 11)의 끝판(21)을 압압(押壓)할 수가 있다. 또 씰 링(30)을 축선 방향으로 압축하는 것에 의해, 씰 링(30)에 의해 씰 수납용 돌기(22) 및 보조 돌기 장치(25)의 보조 돌기(26)와, 대응하는 제1 배관(1) 또는 제2 배관(2)을 압압한다. 이것에 의해 씰 링(30)에 의해 보수용 이음매 장치(10) 내를 확실하게 밀봉할 수가 있다.
다음에 이와 같은 구성으로 이루어지는 보수용 이음매 장치의 조립 방법에 대하여, 도 3 내지 도 9에 의해 설명한다.
우선 도 3에 나타내는 바와 같이, 제1 배관(1) 및 제2 배관(2)을 외주로부터 덮는(가리는) 분할 슬리브(11A)와, 분할 슬리브(11A)의 축선 방향의 양단부에 마련된 한 쌍의 끝판(21, 21)과, 각 끝판(21)의 축선 방향 외면에 마련되고, 제1 배관(1) 및 제2 배관(2)과의 사이에서 씰 수납 공간(35)을 형성하는 씰 수납용 돌기(22)를 가지는 한 쌍의 분할 하우징(11)을 준비한다. 이 경우, 각 분할 하우징(11)에 있어서, 씰 수납용 돌기(22)는 분할 하우징(11)의 접합면(13)까지 연장되어 있지 않다.
다음에 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 분할 하우징(11)을 제1 배관과 제2 배관의 외주에 배치한다. 이 때 인접하는 한 쌍의 분할 하우징(11) 중, 한쪽의 분할 하우징(11)의 씰 수납용 돌기(22)와 다른쪽의 분할 하우징(11)의 씰 수납용 돌기(22) 사이에 돌기 없는 영역(23, 23)이 형성된다. 이 한쪽의 분할 하우징(11)의 씰 수납용 돌기(22)와, 다른쪽의 분할 하우징(11)의 씰 수납용 돌기(22) 사이에 형성된 돌기 없는 영역(23, 23)은, 한쪽의 분할 하우징(11)의 돌기 없는 영역(23)과, 다른쪽의 분할 하우징(11)의 돌기 없는 영역(23)으로 이루어진다.
그 후, 한 쌍의 분할 하우징(11)을 접합면(13)을 거쳐 용접에 의해 접합한다. 이 때 한 쌍의 분할 하우징(11)의 접합면(13)을 따라 접합면(13)의 바깥쪽에 용접 여분재료(13a)가 형성된다. 이 경우, 분할 하우징(11, 11)의 씰 수납용 돌기(22, 22) 사이에 돌기 없는 영역(23, 23)이 형성되어 있기 때문에, 분할 하우징(11, 11) 중, 특히 끝판(21, 21)의 씰 수납용 돌기(22, 22) 근방에 있어서, 접합면(13)까지 씰 수납용 돌기(22, 22)를 마련한 경우와 비교해서 용접 작업을 용이하게 행할 수가 있다.
다음에 용접에 의해 접합면(13)을 거쳐 접합된 한 쌍의 분할 하우징(11, 11)에 대해, 그 접합면(13) 상을 따라 남는 용접 여분재료(13a)를, 그라인더(40)를 사용하여 제거한다(도 6 참조).
이 경우, 한 쌍의 분할 하우징(11, 11)의 접합면(13) 중, 적어도 끝판(21)의 돌기 없는 영역(23, 23) 및 추가의 씰 수납 공간(36)에 대응하는 부분에 남는 용접 여분재료(13a)를 그라인더(40)를 사용하여 제거한다. 이 때, 분할 하우징(11, 11)의 씰 수납용 돌기(22, 22) 사이에 돌기 없는 영역(23, 23)이 형성되어 있기 때문에, 특히 끝판(21)의 씰 수납용 돌기(22, 22) 사이의 돌기 없는 영역(23, 23) 및 추가의 씰 수납 공간(36)에 대응하는 부분에 대하여, 그라인더(40)를 사용하여 접합면(13) 상의 용접 여분재료(13a)를 용이하게 제거할 수가 있다.
이와 같이, 끝판(21) 중, 씰 수납용 돌기(22, 22) 사이의 돌기 없는 영역(23, 23)에 남는 용접 여분재료(13a) 및 추가의 씰 수납 공간(36)에 대응하는 부분에 남는 용접 여분재료(13a)를, 그라인더(40)을 사용하여 확실하게 제거할 수가 있다. 이것에 의해, 보조 돌기 장치(25)가 맞닿는 끝판(21), 및 추가의 씰 수납 공간(36) 내의 씰 링(30)이 맞닿는 끝판(21)을 평활화할 수 있어, 끝판(21)과 보조 돌기 장치(25) 및 끝판(21)과 씰 링(30) 사이의 밀착성을 높이고, 씰 링(30)을 사용하여 보수용 이음매 장치(10)의 밀봉성을 높일 수가 있다.
한편, 그라인더(40)는 그것의 작동부(40a)가 씰 수납용 돌기(22, 22) 사이의 돌기 없는 영역(23, 23) 내에 삽입할 수 있을 정도의 형상을 갖는다.
그 후, 도 7에 나타내는 바와 같이, 씰 수납용 돌기(22, 22) 사이의 돌기 없는 영역(23, 23)에, 제1 배관 및 제2 배관(2)과의 사이에서 추가의 씰 수납 공간(36)을 형성하는 보조 돌기 장치(25)를 장착한다. 이 경우 보조 돌기 장치(25)의 보조 돌기(26)와 제1 배관(1) 및 제2 배관(2)과의 사이에 추가의 씰 수납 공간(36)이 형성된다.
다음에 보조 돌기 장치(25)의 보조 고정구(27)를 관통해서 장착 볼트(29)가 마련되고, 장착 볼트(29)를 씰 수납용 돌기(22, 22)의 개구(22b)에 삽입장착하는 것에 의해, 보조 돌기 장치(25)가 한 쌍의 분할 하우징(11, 11) 내에 고정된다(도 8 참조).
다음에 도 9에 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 분할 하우징(11, 11)의 씰 수납 공간(35) 및 추가의 씰 수납 공간(36) 내에 씰 링(30)이 끼워넣어진다. 그 후, 씰 수납용 돌기(22)에 씰 링(30)을 유지하는 씰 누름링 금구(24)가 장착되고, 씰 누름링 금구(24)를 관통해서 볼트(38)가 장착된다. 이 볼트(38)는, 다음에 씰 수납용 돌기(22)의 개구(22a)에 삽입장착되고, 볼트(38)를 조이는 것에 의해, 씰 누름링 금구(24)에 의해서 씰 링(30)을 축선 방향을 따라 압압할 수가 있다.
또, 이와 같이 씰 링(30)을 축선 방향을 따라 압압하는 것에 의해, 씰 링(30)을 끝판(21)과, 씰 수납용 돌기(22) 및 보조 돌기 장치(25)와, 제1 배관(1) 및 제2 배관(2)에 대해서 밀어붙일 수가 있고, 이것에 의해, 보수용 이음매 장치(10) 내를 밀봉할 수가 있다.
이상과 같이 본 실시 형태에 따르면, 한 쌍의 분할 하우징(11, 11)의 씰 수납용 돌기(22, 22)는 접합면(13)까지 도달해 있지 않고, 한 쌍의 분할 하우징(11, 11)의 씰 수납용 돌기(22, 22) 사이에 돌기 없는 영역(23, 23)이 형성되어 있다. 이 때문에 한 쌍의 분할 하우징(11, 11)의 씰 수납용 돌기(22, 22)가 접합면(13)까지 도달해 있는 경우에 비해, 분할 하우징(11, 11) 중, 특히 씰 수납용 돌기(22, 22) 근방의 끝판(21)에 있어서, 접합면(13)을 따른 용접 작업을 용이하면서도 정밀도 높게 실행할 수가 있다. 또 용접 후에 특히 씰 수납용 돌기(22, 22) 근방의 끝판(21)에 있어서, 접합면(13)을 따라 남는 용접 여분재료(13a)를 용이하게 제거할 수가 있다.
또 한 쌍의 분할 하우징(11, 11)의 씰 수납용 돌기(22, 22) 사이에 형성된 돌기 없는 영역(23, 23) 및 추가의 씰 수납 공간(36)에 대응하는 부분에 남는 용접 여분재료(13a)를, 그라인더(40)를 사용하여 제거해서 평활화할 수가 있다. 이것에 의해, 돌기 없는 영역(23, 23)에 대응하는 끝판(21)에 대해서 보조 돌기 장치(25)를 밀접하게 장착할 수 있으면서 또한 추가의 씰 수납 공간(36) 내의 씰 링(30)을 끝판(21)에 대해서 확실하게 밀접시킬 수가 있고, 씰 링(30)을 사용하여 보수용 이음매 장치(10)의 밀봉성을 보다 높일 수가 있다.
1: 제1 배관
2: 제2 배관
3: 접합면
10: 보수용 이음매 장치
11: 분할 하우징
11A: 분할 슬리브
13: 접합면
13a: 용접 여분재료
21: 끝판
22: 씰 수납용 돌기
22a: 개구
22b: 개구
23: 돌기 없는 영역
24: 씰 누름링 금구
25: 보조 돌기 장치
26: 보조 돌기
27: 보조 고정구
28: 장착 볼트
29: 장착 볼트
30: 씰 링
30a: 접촉면
31: 분할 씰 링
31a: 홈
31b: 홈
32: 분할 씰 링
32a: 홈
35: 씰 수납 공간
36: 추가의 씰 수납 공간
38: 볼트
40: 그라인더
47: 공기 출입구
48: 드레인 배수구
2: 제2 배관
3: 접합면
10: 보수용 이음매 장치
11: 분할 하우징
11A: 분할 슬리브
13: 접합면
13a: 용접 여분재료
21: 끝판
22: 씰 수납용 돌기
22a: 개구
22b: 개구
23: 돌기 없는 영역
24: 씰 누름링 금구
25: 보조 돌기 장치
26: 보조 돌기
27: 보조 고정구
28: 장착 볼트
29: 장착 볼트
30: 씰 링
30a: 접촉면
31: 분할 씰 링
31a: 홈
31b: 홈
32: 분할 씰 링
32a: 홈
35: 씰 수납 공간
36: 추가의 씰 수납 공간
38: 볼트
40: 그라인더
47: 공기 출입구
48: 드레인 배수구
Claims (7)
- 배관을 외주로부터 덮음과 함께, 원주 방향으로 분할되면서 또한 서로 용접에 의해 접합면을 거쳐 접합된 복수의 분할 하우징을 포함하는 보수용 이음매(繼手)에 있어서,
각 분할 하우징은 상기 배관을 외주로부터 덮는 분할 슬리브와,
상기 분할 슬리브의 축선 방향의 양단부에 마련된 한 쌍의 끝판(端板)과,
각 끝판의 축선 방향 외면에 마련되고, 상기 배관과의 사이에 씰 수납 공간을 형성함과 함께, 원주 방향으로 연장되는 씰 수납용 돌기를 가지고,
각 씰 수납용 돌기는, 상기 접합면까지 연장되어 있지 않고, 인접하는 한 쌍의 분할 하우징 중, 한쪽의 분할 하우징의 씰 수납용 돌기와, 다른쪽의 분할 하우징의 씰 수납용 돌기 사이에 돌기 없는 영역이 형성되고, 이 돌기 없는 영역에 상기 배관과의 사이에서 추가의 씰 수납 공간을 형성하는 보조 돌기 장치를 탈착 가능(取付自在)하게 마련한, 보수용 이음매 장치. - 제1항에 있어서,
상기 보조 돌기 장치는, 상기 돌기 없는 영역 내에 끼워넣어지는 보조 돌기와, 상기 보조 돌기를 유지해서, 상기 한쪽의 분할 하우징의 씰 수납용 돌기와 상기 다른쪽의 분할 하우징의 씰 수납용 돌기에 고정되는 보조 고정구(固定具)를 가지는, 보수용 이음매 장치. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
각 분할 하우징의 상기 씰 수납용 돌기에, 상기 씰 수납 공간 및 상기 추가의 씰 수납 공간에 장착된 씰 링을 유지하는 씰 누름링 금구(金具)를 마련한, 보수용 이음매 장치. - 제3항에 있어서,
상기 씰 링은 접촉면을 거쳐 2분할된 한 쌍의 분할 씰 링을 포함하는, 보수용 이음매 장치. - 배관을 외주로부터 덮음과 함께, 원주 방향으로 분할되면서 또한 서로 용접에 의해 접합면을 거쳐 접합된 복수의 분할 하우징을 포함하는 보수용 이음매 장치의 조립 방법에 있어서,
상기 배관을 외주로부터 덮는 분할 슬리브와, 상기 분할 슬리브의 축선 방향의 양단부에 마련된 한 쌍의 끝판과, 각 끝판의 축선 방향 외면에 마련되고, 상기 배관과의 사이에, 씰 수납 공간을 형성함과 함께, 원주 방향으로 연장되는 씰 수납용 돌기를 가지는 복수의 분할 하우징을 준비하는 공정으로서, 각 분할 하우징의 씰 수납 돌기는 상기 접합면까지 연장되어 있지 않은 공정과,
각 분할 하우징을 상기 배관의 외주에 설치하는 공정으로서, 인접하는 한 쌍의 분할 하우징 중, 한쪽의 분할 하우징의 씰 수납용 돌기와, 다른쪽의 분할 하우징의 씰 수납용 돌기 사이에 돌기 없는 영역을 형성하는 공정과,
한 쌍의 분할 하우징을, 상기 접합면을 거쳐 용접에 의해 접합하는 공정과,
한 쌍의 분할 하우징의 상기 접합면에 남는 용접 여분재료(餘盛)를 제거하는 공정과,
상기 돌기 없는 영역에 상기 배관과의 사이에 추가의 씰 수납 공간을 형성하는 보조 돌기 장치를 마련하는 공정을 구비한, 보수용 이음매 장치의 조립 방법. - 제5항에 있어서,
상기 한 쌍의 분할 하우징의 상기 접합면 중, 적어도 상기 돌기 없는 영역 및 상기 추가의 씰 수납 공간에 대응하는 부분에 남는 용접 여분재료를 제거하는, 보수용 이음매 장치의 조립 방법. - 제5항 또는 제6항에 있어서,
각 분할 하우징의 상기 씰 수납 공간 및 상기 추가의 씰 수납 공간에 씰 링을 끼워넣고, 상기 씰 수납용 돌기에 상기 씰 링을 유지하는 씰 누름링 금구를 마련하는 공정을 더 구비한, 보수용 이음매 장치의 조립 방법.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2020/027768 WO2022014029A1 (ja) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 補修用継手装置およびその組み立て方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230035250A true KR20230035250A (ko) | 2023-03-13 |
Family
ID=79554544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020227044956A KR20230035250A (ko) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 보수용 이음매 장치 및 그 조립 방법 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230279983A1 (ko) |
JP (1) | JP7416486B2 (ko) |
KR (1) | KR20230035250A (ko) |
CN (1) | CN115769017A (ko) |
WO (1) | WO2022014029A1 (ko) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05118491A (ja) | 1991-08-13 | 1993-05-14 | Nippon Buikutoritsuku Kk | 補修用管接手 |
JP2012037041A (ja) | 2010-07-14 | 2012-02-23 | Maezawa Kasei Ind Co Ltd | 補修継手 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1254723B (it) * | 1992-03-18 | 1995-10-09 | Snam Spa | Procedimento perfezionato per gli interventi di riparazione di danni localizzati alle condotte mediante applicazione di corazze con una guaina protettiva interposta |
JP2000179781A (ja) | 1998-12-14 | 2000-06-27 | Nkk Corp | 既設管の外側補修構造及び外側補修工法 |
US9303803B2 (en) | 2013-11-19 | 2016-04-05 | Mueller International, Llc | Restraining joint device |
-
2020
- 2020-07-17 JP JP2022536085A patent/JP7416486B2/ja active Active
- 2020-07-17 US US18/016,591 patent/US20230279983A1/en active Pending
- 2020-07-17 CN CN202080101426.XA patent/CN115769017A/zh active Pending
- 2020-07-17 WO PCT/JP2020/027768 patent/WO2022014029A1/ja active Application Filing
- 2020-07-17 KR KR1020227044956A patent/KR20230035250A/ko active Search and Examination
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05118491A (ja) | 1991-08-13 | 1993-05-14 | Nippon Buikutoritsuku Kk | 補修用管接手 |
JP2012037041A (ja) | 2010-07-14 | 2012-02-23 | Maezawa Kasei Ind Co Ltd | 補修継手 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022014029A1 (ja) | 2022-01-20 |
US20230279983A1 (en) | 2023-09-07 |
CN115769017A (zh) | 2023-03-07 |
JPWO2022014029A1 (ko) | 2022-01-20 |
JP7416486B2 (ja) | 2024-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2482362C2 (ru) | Плоская гребенчатая уплотнительная прокладка с двусторонними накладками для герметизации разъемных фланцевых соединений | |
KR20090048571A (ko) | 축밀봉장치 | |
KR20230035250A (ko) | 보수용 이음매 장치 및 그 조립 방법 | |
CN109488835A (zh) | 可拆卸管道泄漏密封装置 | |
TWI801747B (zh) | 修補用接頭裝置及其組裝方法 | |
CA3137718C (en) | Pipe replacement system | |
JP4717409B2 (ja) | 挿入体の設置工事における切断口防錆方法 | |
JP3807795B2 (ja) | 管接続構造 | |
JP2019120379A (ja) | 漏洩補修構造及び漏洩補修具 | |
JP2007303548A (ja) | 伸縮可撓管継手 | |
CN112368504A (zh) | 框架体装置和框架体装置的安装方法 | |
JP3687205B2 (ja) | 原子炉格納容器のベント管ベローズ用局部漏洩試験装置 | |
JP6100739B2 (ja) | 可撓継手の止水カバー | |
JP2829373B2 (ja) | 管内面漏水防止具 | |
JP2541271Y2 (ja) | 装脱自在な配管継手部の漏洩補修装置 | |
CN218326681U (zh) | 一种快速装拆的卡箍式管接头装置 | |
JP4149036B2 (ja) | 管体フランジ部漏洩補修機構 | |
CN220152176U (zh) | 管道法兰漏点修复装置 | |
JP4541164B2 (ja) | 配管内面継手 | |
KR20120017105A (ko) | 라이너를 이용한 관 이음 방법 | |
JP4305803B2 (ja) | 管路用内張り材端部の裏込め用構造 | |
JP2022074520A (ja) | 補修用カバー装置および補修用カバー装置システム | |
JP5988856B2 (ja) | 配管耐圧試験治具および配管耐圧試験方法 | |
KR20130009043A (ko) | 관체의 무 용접 연결장치 | |
JP6100738B2 (ja) | 可撓継手の止水カバー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination |