KR20230016521A - Roller converyer appratus be capable of safety operation and emergency operation in sinterring furnace of ceramic electronic-parts - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a roller conveyor apparatus capable of enabling a safe operation and an emergency operation of a roller conveyor in which a plurality of transfer rolls (30) for transferring a molded ceramic electronic product are arranged, in a firing furnace for ceramic electronic parts. A plurality of modules (12) in a firing furnace are bound and divided into block units (14) and chain gears (22) of a plurality of transfer rolls (30) are connected through a transfer chain (24) for each of the block units (14) to form a plurality of chain caterpillars in the firing furnace. A motor driving shaft (30) having a motor driving shaft chain gear (28) in a shaft part is connected with the driving motor (32) and placed remotely from the transfer rolls (20) so as to avoid a high temperature in the firing furnace. A guide roll chain gear (26) of guide roll chain gears (26) includes a chain tension-up part (62) axially installed on a slider surface and tensing the tension of the transfer chain through a spring bias force. A clutch (36) including a manual lever (34) for controlling driving depending on whether the driving motor (32) is malfunctioning is provided between the motor driving shaft chain gear (28) and the driving motor (32). Moreover, a manual steering wheel (80) which can be manually turned by a user to operate the transfer chain (24) of the corresponding chain caterpillar in case of an emergency operation is axially installed on the motor driving shaft chain gear (28). Therefore, the roller conveyor apparatus is capable of enabling a safe operation in a normal state as well as an emergency operation in an emergency state such as a failure of the driving motor (32) in the firing furnace for ceramic electronic parts.

Description

세라믹 전자부품용 소성로에서 안전운행 및 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치{ROLLER CONVERYER APPRATUS BE CAPABLE OF SAFETY OPERATION AND EMERGENCY OPERATION IN SINTERRING FURNACE OF CERAMIC ELECTRONIC-PARTS}Roller conveyor device capable of safe operation and emergency operation in a firing furnace for ceramic electronic components

본 발명은 세라믹 전자부품용 소성로에 관한 것으로, 특히 적층 세라믹 커패시터(Multilayer ceramic capacitor: MLCC) 등과 같은 세라믹 전자부품을 소성하는 터널형 소성로에서 롤러 컨베이어의 작동이 원활하도록 안전운행이나 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a firing furnace for ceramic electronic components, and in particular, rollers capable of safe operation or emergency operation to smoothly operate a roller conveyor in a tunnel type firing furnace for firing ceramic electronic components such as multilayer ceramic capacitors (MLCCs). It is about a conveyor device.

일반적으로 적층 세라믹 캐패시터(MLCC)나 압전체 등과 같은 세라믹 전자제품은 세라믹 원료를 소정 형상으로 성형하여 세라믹 성형물로 제조한 다음, 소성로에서 탈바인더 공정과 소성 공정 및 냉각 공정을 차례로 거침으로써 적층 세라믹 성형물의 제작이 완료된다. In general, ceramic electronic products such as multilayer ceramic capacitors (MLCC) or piezoelectric materials are manufactured by molding ceramic raw materials into a predetermined shape, and then going through a binder removal process, a firing process, and a cooling process in a firing furnace in order to form a multilayer ceramic molded product. Fabrication is complete.

보다 구체적으로 설명하면, 세라믹 성형물은 소성로에서 230℃~450℃의 온도로 가소(bake-out)되어 바인더 성분이 제거되는 탈바인더 공정과, 800℃~1300℃의 온도로 10~24시간 동안 소성하는 소성 공정, 및 소성 완료 후 저온으로 냉각하는 냉각공정을 연속적으로 거치게 된다. 이렇게 소성로에서 소성된 세라믹 성형물은 도금처리에서 그 외주면에 외부전극 및 단자전극을 도포형성함에 의해서 세라믹 제품으로 완성된다.More specifically, the ceramic molding is baked-out at a temperature of 230 ° C to 450 ° C in a firing furnace to remove binder components, and a binder removal process at a temperature of 800 ° C to 1300 ° C for 10 to 24 hours. The sintering process, and the cooling process of cooling to a low temperature after completion of the sintering are continuously performed. The ceramic molded article fired in the firing furnace is finished as a ceramic product by coating and forming external electrodes and terminal electrodes on its outer circumferential surface in a plating process.

세라믹 성형물을 소성하는 소성로는 그 구조에 따라 배치형(batch type)과 터널형(tunnel type)으로 구분되며, 터널형 소성로는 세라믹 성형물을 소성로 내부로 진입시키는 방법에 따라 푸쉬형(push type)과 롤러형(roller type)으로 구분된다. Firing furnaces for firing ceramic moldings are classified into batch type and tunnel type according to their structure. Tunnel firing furnaces are divided into push type and tunneling furnaces according to the method of entering ceramic moldings into the firing furnace. It is classified as a roller type.

배치형 소성로는 다양한 소성 조건 구현이 가능하여 다양한 크기와 특성의 칩 형태의 세라믹 부품을 소성하는데 유리하지만 급속 승온이 제한적인 특징이 있다. 그리고 터널형 소성로는 일정하게 발열되는 발열체 사이를 푸셔(pusher)나 롤러(roller)에 의해 피소성물이 이동하여 소성되기 때문에 소성로 내부의 온도와 분위기 안정성 면에서 우수하다. Batch-type firing furnaces can implement various firing conditions, which is advantageous for firing chip-shaped ceramic parts of various sizes and characteristics, but has a limited rapid temperature increase. In addition, the tunnel type sintering furnace is excellent in terms of temperature and atmosphere stability inside the sintering furnace because the object to be fired is moved by a pusher or a roller between heating elements that generate heat constantly.

이러한 여러 종류의 소성로 중에서 터널형 롤러 컨베이어식 소성로는 세라믹 커패시터(Multilayer ceramic capacitor: MLCC)와 같은 세라믹 전자부품을 소성하는데 많이 사용한다. Among these various types of firing furnaces, tunnel-type roller conveyor firing furnaces are widely used for firing ceramic electronic components such as multilayer ceramic capacitors (MLCCs).

터널형 롤러 컨베이어식 소성로에서는 소성로 전체 길이에 걸쳐 폭방향으로는 수백개 내지 수천개의 세라믹재질의 이송롤들이 촘촘히 회전가능케 축설치되어 있다. 또 소성로 내부에는 수백 내지 천 수백 ℃의 높은 온도를 유지해야 하는 바 이를 위해 다수의 발열체들이 터널 내부에 배열 설치되어 있다. In the tunnel type roller conveyor type sintering furnace, hundreds to thousands of transfer rolls made of ceramic material are rotatably installed densely in the width direction over the entire length of the sintering furnace. In addition, since a high temperature of hundreds to hundreds of thousands of degrees must be maintained inside the sintering furnace, a number of heating elements are arranged inside the tunnel for this purpose.

소성로 내부의 높은 온도는 이송롤의 축대(금속재질임)로 전달되고 다수의 이송롤들을 구동시키는 위해 각 이송롤마다 축설치된 체인기어와 체인기어를 연결하는 체인까지 열전달이 되는데, 이송롤 축대에 열전달되는 온도가 280~290℃까지 올라간다. The high temperature inside the sintering furnace is transmitted to the shaft of the transfer roll (which is made of metal), and heat is transferred to the chain gear connecting the chain gear and the chain gear installed for each transfer roll to drive the multiple transfer rolls. The heat transfer temperature rises to 280~290℃.

그러므로 이송롤 축대에 인가되는 열영향으로 금속재질의 체인이 늘어나거나 심지어 끊어지는 현상이 발생될 수 있다. 만일 체인이 늘어지면 피소성물의 이송속도가 체인이 늘어나지 않은 상태에 비해 달라지면서 부품 소성정도를 변동시킨다. 이는 부품 품질에 좋지 않는 영향을 끼칠 수 있다. 더욱이 체인이 끊어지게 되면 소성로에 투입되어 소성중인 모든 피소성물들에 대해 불량을 야기시키는 문제가 있다. Therefore, a phenomenon in which the chain made of metal is stretched or even broken may occur due to the heat effect applied to the transfer roll shaft. If the chain is stretched, the conveying speed of the object to be fired is different compared to the state in which the chain is not stretched, changing the degree of plasticity of the part. This can adversely affect part quality. Moreover, when the chain is broken, it is put into the sintering furnace and causes defects in all of the sintered objects during sintering.

또한 체인을 움직이게 하는 구동모터나 구동모터에 연결된 부속품이 구동중 고장이 나게 되면 롤러컨베이어가 작동되지 않게 되므로 소성로에 투입되어 소성중인 모든 피소성물들에 대해 불량을 야기시킬 수 있다. In addition, if the drive motor that moves the chain or the accessory connected to the drive motor fails during operation, the roller conveyor will not operate, so it can cause defects in all of the fired objects that are put into the sintering furnace and fired.

그러므로 터널형 소성로에서 롤러 컨베이어의 작동이 원활히 될 수 있도록 구현하되 롤러컨베이어가 최대한 정상운행이 이루어 질 수 있도록 구현하고 롤러컨베이어를 구동시키는 구동모터의 고장이나 관련 부속품의 고장과 같은 비상사태가 발생하더라도 즉각적인 조치로 피소성물 소성에 문제없는 롤러컨베이어의 비상운행이 이루어질 수 있도록 구현하는 것이 요망된다. Therefore, it is implemented so that the roller conveyor can operate smoothly in the tunnel type sintering furnace, but it is implemented so that the roller conveyor can be operated as normal as possible, and even if an emergency such as a failure of the drive motor that drives the roller conveyor or a failure of related parts occurs, As an immediate measure, it is desired to implement the emergency operation of the roller conveyor without any problems in firing the material to be fired.

공개특허공보 제10-2012-0114113호 "롤러체인 컨베이어"Publication No. 10-2012-0114113 "Roller Chain Conveyor"

따라서 본 발명의 목적은 세라믹 전자부품을 소성하는 터널형 소성로에서의 롤러 컨베이어의 원활한 작동이 되도록 하기 위해 롤러컨베이어가 정상상태로 최대한 안전운행이 이루어질 수 있게 하고 롤러컨베이어를 구동시키는 구동모터의 고장이나 관련 부속품의 고장과 같은 비상사태가 발생하더라도 즉각적인 조치로 피소성물 소성에 문제없는 롤러컨베이어의 비상운행이 이루어질 수 있게 하는 안전운행 및 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치를 제공함에 있다. Therefore, an object of the present invention is to enable the roller conveyor to operate as safely as possible in a normal state in order to ensure smooth operation of the roller conveyor in a tunnel-type firing furnace for firing ceramic electronic components, and to prevent failure of a drive motor that drives the roller conveyor or It is to provide a roller conveyor device capable of safe operation and emergency operation that enables emergency operation of the roller conveyor without problems in firing the fired material even if an emergency such as a failure of related components occurs as an immediate action.

상기한 목적에 따른 본 발명은, 세라믹 전자부품용 소성로에서 세라믹 전자부품 성형물을 이송시키기 위한 다수의 이송롤들이 배열된 롤러컨베이어의 안전운행 및 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치에 있어서, 소성로내 다수 모듈들을 묶어 블록단위로 구분하고 블록단위로 다수 이송롤의 체인기어들을 이송용 체인으로 연결하여서 체인 무한궤도를 소성로에 다수로 구성하며, 상기 체인 무한궤도 각각은 이송롤 체인기어들과 접하는 이송궤도부와 다수 안내롤 체인기어들과 접하는 안내궤도부와 이송용 체인을 구동시키기 위한 모터구동축 체인기어와 안내롤 체인기어 사이 구간의 우회궤도부로 구성하되, 상기 모터구동축 체인기어를 축부에 갖는 모터구동축은 구동모터와 연결되며 소성로 내부의 고열 온도로부터 회피될 수 있도록 이송롤들과는 원격 배치되게 구성하고, 안내롤 체인기어들 중에는 안내롤 체인기어가 슬라이더 면상에 축설치되고 스프링 바이어스력에 의해서 이송용 체인의 장력이 긴장되게 하는 체인 텐션업부를 구비하며, 상기 모터구동축 체인기어와 구동모터 사이에는 구동모터 고장 여부에 따른 구동단속을 위해 수동레버를 갖는 클러치를 구비하고, 모터구동축 체인기어에는 비상운행시 해당 체인 무한궤도의 이송용 체인을 작동시키기 위해 사용자가 수동회전을 시킬 수 있는 수동핸들이 축설치되게 구성함을 특징으로 한다. The present invention according to the above object is a roller conveyor device capable of safe operation and emergency operation of a roller conveyor in which a plurality of transfer rolls are arranged for transferring a molded article of ceramic electronic parts in a firing furnace for ceramic electronic parts, wherein a plurality of modules in the firing furnace By grouping them into blocks, dividing them into blocks, and connecting the chain gears of multiple transfer rolls in block units with a transfer chain, a plurality of chain endless tracks are formed in the sintering furnace, and each of the chain endless tracks is a transfer track portion in contact with the transfer roll chain gears And a guide track part in contact with a plurality of guide roll chain gears and a bypass track part in the section between the motor drive shaft chain gear and the guide roll chain gear for driving the transfer chain, the motor drive shaft having the motor drive shaft chain gear on the shaft part It is connected to the drive motor and configured to be remotely disposed from the transfer rolls so as to avoid the high temperature inside the sintering furnace. A chain tension-up unit is provided to increase the tension, and a clutch having a manual lever is provided between the motor drive shaft chain gear and the drive motor to control the drive according to whether the drive motor is out of order, and the motor drive shaft chain gear corresponds to emergency operation In order to operate the conveying chain of the chain endless track, it is characterized by configuring a manual handle that can be manually rotated by the user to be installed on the axis.

또한 본 발명의 세라믹 전자부품용 소성로에서 안전운행 및 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치에 있어, 모터구동축의 회전여부를 감지하는 회전 감지부를 더 구비함을 특징으로 한다. In addition, in the roller conveyor device capable of safe operation and emergency operation in the firing furnace for ceramic electronic components of the present invention, it is characterized by further comprising a rotation sensor for detecting whether or not the motor drive shaft is rotated.

또한 본 발명의 세라믹 전자부품용 소성로에서 안전운행 및 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치에 있어, 우회궤도부내 모터구동축 체인기어와 안내롤 체인기어 사이에 연결된 이송용 체인을 푸쉬로드의 선단 아이들 체인기어가 스프링 바이어스력으로 가압하여 푸쉬로드의 가압길이값 감지로 이송용 체인의 처짐정도를 검출하는 체인 처짐정도 검출부를 더 구비함을 특징으로 한다. In addition, in the roller conveyor device capable of safe operation and emergency operation in the firing furnace for ceramic electronic components of the present invention, the transfer chain connected between the motor drive shaft chain gear and the guide roll chain gear in the bypass track unit is the front idle chain gear of the push rod It is characterized by further comprising a chain deflection detection unit for detecting the deflection of the conveying chain by detecting the pressing length value of the push rod by applying pressure with a spring bias force.

또한 본 발명의 세라믹 전자부품용 소성로에서 안전운행 및 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치에 있어, 체인 처짐정도 검출부는; 선단에 아이들 체인기어를 갖는 푸쉬로드와, 푸쉬로드의 전후진 슬라이딩을 가능케 하는 슬라이더부와, 푸쉬로드를 스프링 바이어스력으로 가압하는 탄성스프링과, 푸쉬로드의 가압길이값을 측정하는 가압길이 감지센서로 구성함을 특징으로 한다. In addition, in the roller conveyor device capable of safe operation and emergency operation in the firing furnace for ceramic electronic components of the present invention, the chain deflection detection unit; A push rod having an idle chain gear at the tip, a slider part enabling forward and backward sliding of the push rod, an elastic spring for pressing the push rod with a spring bias force, and a pressure length detection sensor for measuring the pressure length value of the push rod. It is characterized by consisting of.

본 발명은 세라믹 전자부품을 소성하는 터널형 소성로에서의 롤러 컨베이어에서 이송롤의 체인상태나 모터구동축의 회전상태를 포함한 롤러컨베이어의 상태를 상시 감시하여 롤러컨베이어가 정상상태로 최대한 안전운행이 이루어질 수 있게 하고 또 롤러컨베이어를 구동시키는 구동모터의 고장이나 관련 부속품의 고장과 같은 비상사태가 발생하더라도 즉각적인 조치로 피소성물 소성에 문제없는 롤러컨베이어의 비상운행이 이루어질 수 있도록 하는 장점이 있다. The present invention constantly monitors the state of the roller conveyor, including the chain state of the conveying rolls and the rotation state of the motor drive shaft, in the roller conveyor in the tunnel type firing furnace for firing ceramic electronic components, so that the roller conveyor can operate as safely as possible in a normal state. In addition, there is an advantage in that emergency operation of the roller conveyor can be made without problems in firing the object by immediate action even if an emergency such as a failure of the drive motor that drives the roller conveyor or a failure of related accessories occurs.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 안전운행 및 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치를 갖는 세라믹 전자부품용 소성로의 개략 구성도,
도 2는 도 1의 세라믹 전자부품용 소성로에서 본 발명의 롤러컨베이어 장치의 다수 체인 무한궤도들 중 하나를 보여주는 확대 구성도,
도 3은 도 2의 요부 확대 구성도,
도 4는 도 2에서의 A-A선 단면 구성도,
도 5는 도 4의 요부 확대 구성도,
도 6은 본 발명의 롤러컨버이어 장치에서 체인 처짐정도 검출부의 상세 구성도,
도 7은 본 발명의 롤러컨베이어 장치에서 구동모터 고장시 비상운행을 위해 모터구동축에 관련된 평면 구성도,
도 8은 도 5 및 도 7에 도시된 클로 클러치의 측단면 상태도,
도 9는 본 발명의 롤러컨베이어 장치에서 체인 텐션업부에 관련된 사시 구성도. 1 is a schematic configuration diagram of a firing furnace for ceramic electronic components having a roller conveyor device capable of safe operation and emergency operation according to an embodiment of the present invention;
2 is an enlarged configuration diagram showing one of the plurality of chain endless tracks of the roller conveyor device of the present invention in the firing furnace for ceramic electronic components of FIG. 1;
3 is an enlarged configuration diagram of a main part of FIG. 2;
4 is a cross-sectional configuration diagram along line AA in FIG. 2;
5 is an enlarged configuration diagram of a main part of FIG. 4;
6 is a detailed configuration diagram of a chain deflection detection unit in the roller conveyor device of the present invention;
7 is a plan configuration diagram related to a motor drive shaft for emergency operation in case of a drive motor failure in the roller conveyor device of the present invention;
8 is a side cross-sectional state view of the claw clutch shown in FIGS. 5 and 7;
Figure 9 is a perspective configuration diagram related to the chain tension up unit in the roller conveyor device of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 안전운행 및 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치를 갖는 세라믹 전자부품용 소성로의 개략 구성도이고, 도 2는 도 1의 세라믹 전자부품용 소성로에서 본 발명의 롤러컨베이어 장치의 다수 체인 무한궤도들 중 하나를 보여주는 확대 구성도이며, 도 3은 도 2의 요부 확대 구성도이다. 1 is a schematic configuration diagram of a firing furnace for ceramic electronic components having a roller conveyor device capable of safe operation and emergency operation according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a roller conveyor of the present invention in the firing furnace for ceramic electronic components of FIG. It is an enlarged configuration diagram showing one of the plurality of chain caterpillars of the device, and FIG. 3 is an enlarged configuration diagram of a main part of FIG. 2 .

그리고, 도 4는 도 2에서의 A-A선 단면 구성도이고, 도 5는 도 4의 요부 확대 구성도이다. And, FIG. 4 is a cross-sectional configuration diagram along line A-A in FIG. 2, and FIG. 5 is an enlarged configuration diagram of main parts of FIG.

도 1 및 도 2에 도시된 본 발명의 소성로는 다층박막 세라믹 커패시터(Multilayer ceramic capacitor: MLCC)와 같은 세라믹 전자부품을 소성하기에 적합한 롤러허스로(roller hearth kiln)와 같은 롤러컨베이어식 소성로이다. The firing furnace of the present invention shown in FIGS. 1 and 2 is a roller conveyor type firing furnace such as a roller hearth furnace suitable for firing ceramic electronic components such as a multilayer ceramic capacitor (MLCC).

롤러컨베이어식 소성로는 터널형으로서, 피소성 세라믹 전자부품 성형물을 투입하기 위한 투입부와, 소성 완료된 세라믹 전자부품 성형물을 배출시키기 위한 배출부를 가지고, 투입부와 배출부 사이에는 성형물 소성을 위한 터널식의 소성로 노본체(10)를 구비한다. The roller conveyor type sintering furnace is a tunnel type, and has an input unit for inputting the fired ceramic electronic component molded product and a discharge unit for discharging the fired ceramic electronic component molded product. A kiln furnace body 10 is provided.

소성로 노본체(10)는 내화재 터널 구조로서, 크게 예열부, 소성부, 냉각부의 세개 영역으로 이루어져 있으며, 소성로 전체 길이에 걸쳐 폭방향으로는 수백개 내지 수천개의 이송롤(도 1의 20)들이 촘촘히 회전가능케 축설치되어 있다. 또 소성로 노본체(10) 내부에는 수백 내지 천 수백 ℃의 높은 온도를 유지해야 하는 바 이를 위해 이송롤(20)의 상부 및 하부에 다수의 발열체(16)들이 배열 설치된다. The kiln furnace body 10 has a refractory tunnel structure and is largely composed of three areas: a preheating section, a firing section, and a cooling section, and hundreds to thousands of transfer rolls (20 in FIG. 1) are placed in the width direction over the entire length of the kiln. Shafts are installed so that they can rotate tightly. In addition, since a high temperature of hundreds to thousands of hundreds of degrees C must be maintained inside the kiln furnace body 10, a plurality of heating elements 16 are arranged in the upper and lower portions of the transfer roll 20 for this purpose.

소성로 노본체(10)는 내화물 및 경량 단열재 또는 세라믹 화이버로 제작된 모듈(module)(12) 단위로 구성되며, 각 모듈(12)들이 수개 내지 수십개씩 연결되어서 도 1에 도시된 바와 같은 하나의 소성로를 갖추게 된다. The kiln furnace body 10 is composed of modules 12 made of refractory materials and lightweight insulation materials or ceramic fibers, and each module 12 is connected by several to dozens to form one as shown in FIG. It will have a firing furnace.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 소성부 노본체(10)에는 세라믹 전자부품 성형물(예컨대 다층박막 세라믹 커패시터(MLCC) 성형물 등)들이 담겨진 수많은 세터(setter)들을 이송시키기 위해 컨베이어식 이송롤(20)이 배열되게 구성한다. 각 컨베이어식 이송롤(20)의 축부에는 이송롤 체인기어(22)가 축설치된다. As shown in FIGS. 1 and 2, the furnace body 10 of the sintering part has conveyor-type transfer rolls to transfer numerous setters containing moldings of ceramic electronic parts (eg, moldings of multi-layer thin film ceramic capacitors (MLCC), etc.) (20) is configured so that it is arranged. A transfer roll chain gear 22 is installed on the shaft of each conveyor type transfer roll 20.

본 발명에서는 도 1에 도시된 바와 같이, 롤러컨베어이어가 정상상태로 최대한 안전운행을 할 수 있도록, 다수의 모듈(12)들을 묶어 블록 단위(14)를 구성하되 각 블록단위(14)마다 배치된 다수의 이송롤(20)들을 하나의 이송용 체인(24)으로 연결하여서 하나의 체인 무한궤도를 구성한다. In the present invention, as shown in FIG. 1, a plurality of modules 12 are bundled to form a block unit 14 so that the roller conveyor can operate as safely as possible in a normal state, but each block unit 14 is disposed. A plurality of conveying rolls 20 are connected with one conveying chain 24 to form one chain endless track.

하나의 체인 무한궤도는 각 블록단위(14)에 배치된 이송롤(20)에 축설치된 체인기어(22)들이 하나의 이송용 체인(24)으로 연결됨에 의해 형성되며, 블록단위(14)마다 각기 마련된 하나의 이송용 체인(24)은 블록단위(14)마다 각기 구비된 동력원인 구동모터(32)의 모터구동축(30)에 대응 연결된다. 그러므로 해당 구동모터(32)의 구동에 따라 해당 이송용 체인(24)이 무한궤도 회전을 하고 그에 따라 블록단위(14)마다에 배열된 다수의 이송롤(20)들이 연동 회전된다. One chain endless track is formed by connecting the chain gears 22 installed on the transfer rolls 20 arranged in each block unit 14 with one transfer chain 24, and each block unit 14 One transport chain 24 provided respectively is connected to the motor drive shaft 30 of the drive motor 32, which is a power source, respectively provided for each block unit 14. Therefore, according to the drive of the driving motor 32, the conveying chain 24 rotates on an endless track, and accordingly, a plurality of conveying rolls 20 arranged in each block unit 14 are interlocked with each other.

따라서 본 발명의 롤러컨베이어는 블록단위(14)로 된 체인 무한궤도를 다수로 구성하는 바, 도 1에 도시된 바와 같은 소성로 본체(10)의 롤러컨베이어를 움직일 때 블록단위(14)의 각 이송용 체인(24)이 받는 부하가 분산될 수 있으며 일부의 블록단위(14)내 이송용 체인(24)이나 일부의 블록단위(14)내 구동모터(32)가 고장이 나더라도 나머지 다른 블록단위(14)의 체인 무한궤도는 정상운행이 가능한 상태로 유지된다.Therefore, the roller conveyor of the present invention consists of a plurality of chain endless tracks in block units 14, and each transfer of each block unit 14 when moving the roller conveyor of the sintering furnace main body 10 as shown in FIG. The load received by the transport chains 24 can be distributed, and even if the transfer chains 24 in some of the block units 14 or the drive motors 32 in some of the block units 14 fail, the rest of the other block units The chain endless track of (14) is maintained in a state where normal operation is possible.

또 일부 구동모터(32)나 이송용 체인(24)의 이상이 있더라도 해당 블록단위(14) 부분만 본 발명에 따른 비상운행이 가능하도록 조치하면 롤러컨베이어가 전반적으로 작동하는데 있어 지장을 덜 끼친다. In addition, even if some of the drive motors 32 or conveying chains 24 are abnormal, if only the corresponding block unit 14 is capable of emergency operation according to the present invention, the overall operation of the roller conveyor is less disturbed.

한편 소성로 노본체(10)에서는 1000℃ 내외의 온도로 승온시켜서 이송롤 컨베이어를 타고 이송중인 세터들에 담겨진 다층박막 세라믹 커패시터(MLCC)와 같은 수많은 세라믹 전자부품 성형물에 대한 소성을 수행한다. 그러므로 소성로 노본체(10) 내부의 높은 온도는 이송롤(20)의 축대로 열전달되고 이송롤(20)의 축대에 설치된 이송롤 체인기어(22)뿐만 아니라 및 이송용 체인(24)까지 열전달된다. 이송롤(20)로부터 이송롤 축대로 열전달되는 온도가 대략 280~290℃에 이르른다. On the other hand, in the firing furnace body 10, the temperature is raised to around 1000 ° C, and firing is performed on numerous ceramic electronic component moldings such as multi-layer thin film ceramic capacitors (MLCC) contained in setters being transported on a transfer roll conveyor. Therefore, the high temperature inside the sinter furnace body 10 is transferred to the shaft of the transfer roll 20, and heat is transferred to the transfer chain 24 as well as the transfer roll chain gear 22 installed on the shaft of the transfer roll 20. . The temperature at which heat is transferred from the transfer roll 20 to the transfer roll shaft reaches approximately 280 to 290°C.

이송롤(20)의 축대에 축설치된 이송롤 체인기어(22) 및 이송롤 체인기어(22)에 연결된 이송용 체인(24)으로 열전달이 되면, 금속재질의 이송용 체인(24)이 열팽창으로 이송용 체인(24)의 처짐현상을 야기하고 이는 롤러 컨베이어의 균일한 이송속도를 보장할 수 없게 한다. 심지어 열관리가 되지 못한 이송용 체인(24)은 지속적인 열전달로 인해서 끊어질 수도 있어 롤러컨베이어 이송 중단사고까지 발생할 여지가 있다. When heat is transferred to the transfer roll chain gear 22 installed on the axis of the transfer roll 20 and the transfer chain 24 connected to the transfer roll chain gear 22, the transfer chain 24 made of metal is thermally expanded. This causes sagging of the conveying chain 24, which makes it impossible to guarantee a uniform conveying speed of the roller conveyor. Even the conveying chain 24, which is not heat-managed, may be broken due to continuous heat transfer, which may cause an accident of stopping the conveying of the roller conveyor.

그러므로 본 발명에서는 세라믹 전자부품을 소성하는 터널형 소성로에서의 롤러컨베이어를 움직이는 이송용 체인(24)에 지속적으로 열전달이 되어도 롤러 컨베이어가 미리 설정된 이송속도 범위를 준수하는데에는 문제가 없도록 이송롤(20)에 연결된 이송용 체인(24)의 상태를 상시 감시할뿐만 아니라 예방 조치도 되도록 하여서 롤러컨베이어의 안전운행이 가능하도록 구현한다. Therefore, in the present invention, even if heat is continuously transferred to the conveying chain 24 moving the roller conveyor in a tunnel-type firing furnace for firing ceramic electronic components, the conveying roll 20 has no problem in complying with the preset conveying speed range. ), the state of the conveying chain 24 connected to is not only constantly monitored, but also preventive measures are taken to ensure safe operation of the roller conveyor.

본 발명에서는 소성로내 다수 모듈(12)들을 묶어 블록단위(14)로 구분하고 블록단위(14)로 다수 이송롤(20)의 체인기어(22)들을 하나의 이송용 체인(24)으로 연결하여서 체인 무한궤도를 구성함은 정상적인 안전운행을 도모함은 물론이고 이송용 체인(24)의 내구성 향상 및 롤러컨베이어의 균일한 이송속도 준수에 유리하다. In the present invention, a plurality of modules 12 in the sintering furnace are grouped into block units 14, and the chain gears 22 of the plurality of transfer rolls 20 are connected in a block unit 14 with one transfer chain 24 Constituting a chain endless track is advantageous in promoting normal safe operation as well as improving durability of the conveying chain 24 and complying with the uniform conveying speed of the roller conveyor.

그러므로 본 발명에 따라 소성로는 도 1에 도시된 바와 같은 다수의 체인 무한궤도를 갖게 되며, 체인 무한궤도들은 소성로 주제어부의 제어 하에 서로 연동될 수 있게 구성한다.Therefore, according to the present invention, the sintering furnace has a plurality of chain caterpillars as shown in FIG. 1, and the chain caterpillars are configured to interlock with each other under the control of the sintering furnace main controller.

소성로 본체(10)내 블록단위(14)로 구성된 체인 무한궤도는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 이송용 체인(24)이 이송롤 체인기어(22)들과 접하는 이송궤도부(24a)와, 이송용 체인(24)이 다수 안내롤 체인기어(26)들과 접하는 안내궤도부(24b)와, 이송용 체인(24)을 구동시키기 위한 모터구동축 체인기어(28)과 안내롤 체인기어(26) 사이 구간의 우회궤도부(24c)로 구성한다. As shown in FIGS. 2 and 3, the chain endless track composed of block units 14 in the sintering furnace body 10 includes a conveying track portion 24a where the conveying chain 24 contacts the conveying roll chain gears 22. ), a guide track portion 24b in which the conveying chain 24 contacts a plurality of guide roll chain gears 26, a motor drive shaft chain gear 28 and a guide roll chain for driving the conveying chain 24 It consists of a bypass track portion 24c in the section between the gears 26.

이때, 모터구동축 체인기어(28)를 단부에 갖는 모터구동축(30)은 구동모터(32)와 연결되며, 도 2 및 도 3에서와 같이, 소성로 내부의 고열 온도로부터 회피될 수 있을 만큼 이송롤(20)들과는 원격으로 배치되게 구성한다. At this time, the motor drive shaft 30 having the motor drive shaft chain gear 28 at the end is connected to the drive motor 32, and as shown in FIGS. 2 and 3, the transfer roll can be avoided from the high temperature inside the sintering furnace. (20) is configured to be placed remotely.

또한 도 3 내지 도 5에서와 같이, 이송용 체인(24)을 갖는 체인 무한궤도의 이송궤도부(24a) 및 안내궤도부(24b)는 소성로 외부로부터 밀폐된 내부밀폐부(40)로 구성되고, 우회궤도부(24c)는 소성로 외부로부터 밀폐되며 상기 내부밀폐부(40)와는 연통된 우회로챔버(42)를 구비한다. In addition, as shown in FIGS. 3 to 5, the conveying track part 24a and the guide track part 24b of the chain endless track having the conveying chain 24 are composed of an internal sealing part 40 sealed from the outside of the sintering furnace, , The bypass track portion 24c is sealed from the outside of the sintering furnace and has a bypass chamber 42 communicating with the internal sealing portion 40.

도 4 및 도 5에서는 이송용 체인(24)을 갖는 체인 무한궤도에 형성된 내부밀폐부(40)과 우회로챔버(42)의 구성을 보여줌과 아울러 이송롤(20)로부터 원격 배치된 모터구동축(30) 및 우회로챔버(42)내의 모터구동축 체인기어(28)를 보여주고 있다. 4 and 5 show the structure of the internal sealing part 40 and the bypass chamber 42 formed on the chain caterpillar having the conveying chain 24, and the motor drive shaft 30 disposed remotely from the conveying roll 20 ) and the motor drive shaft chain gear 28 in the bypass chamber 42.

체인 무한궤도가 형성되는 내부밀폐부(40)와 우회로챔버(42)는 외부로부터 밀폐되므로 소성로내의 분위기 가스가 새어나와도 소성로 외부로는 누출되지 않게 되며 또 소성로 외부의 대기보다 좀 더 높은 기압이 유지되게 구성한다. Since the internal sealing part 40 and the bypass chamber 42 where the chain caterpillar is formed are sealed from the outside, even if the atmospheric gas in the sintering furnace leaks out, it does not leak to the outside of the sintering furnace, and a higher air pressure than the atmosphere outside the sintering furnace is maintained. make up so

소성로의 고열을 회피하기 위해 이송롤(20)과 원격으로 배치된 모터구동축(30)과 축연결이 되도록 모터구동축(30) 아래까지 연장 형성된 우회로챔버(42)의 내실에는 모터구동축(30)과 연결된 모터구동축 체인기어(28)가 포함되며, 도 3 및 도 6에 도시된 체인 처짐정도 검출부(50)를 구성하는 푸쉬로드(54)의 선단 아이들 체인기어(52)도 우회로챔버(42)의 내실에 포함된다. In order to avoid high heat in the sintering furnace, the motor drive shaft 30 and The connected motor drive shaft chain gear 28 is included, and the front idle chain gear 52 of the push rod 54 constituting the chain deflection detection unit 50 shown in FIGS. 3 and 6 is also included in the bypass chamber 42. included in the interior.

도 5는 본 발명의 세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어 상시 감시장치에서 우회로챔버(42)내에 체인 처짐정도 검출부(50)의 선단 아이들 체인기어(52)가 이송용 체인(24)을 가압하는 지점을 보여주는 단면 구성도이고, 도 6은 도 3에 도시된 체인 처짐정도 검출부(50)의 상세 구성도이다. 5 is a point at which the front idle chain gear 52 of the chain deflection detection unit 50 presses the conveying chain 24 in the bypass chamber 42 in the roller conveyor continuous monitoring device of the firing furnace for ceramic electronic components according to the present invention. 6 is a detailed configuration diagram of the chain deflection detection unit 50 shown in FIG. 3 .

본 발명에 따른 롤러컨베이어 장치의 체인 처짐정도 검출부(50)는 우회궤도부(24c)내 모터구동축 체인기어(28)와 안내롤 체인기어(26) 사이에 연결된 이송용 체인(24)을 푸쉬로드(54)의 선단 아이들 체인기어(52)가 스프링 바이어스력으로 가압하여 푸쉬로드(54)의 가압길이값 감지로 이송용 체인(24)의 처짐정도를 검출하는 수단이다. The chain deflection detection unit 50 of the roller conveyor device according to the present invention moves the conveying chain 24 connected between the motor drive shaft chain gear 28 and the guide roll chain gear 26 in the bypass track unit 24c to the push rod. It is a means for detecting the degree of deflection of the conveying chain 24 by sensing the pressing length value of the push rod 54 by pressing the front end idle chain gear 52 with a spring bias force.

도 6을 참조하면, 본 발명의 체인 처짐정도 검출부(50)는, 선단에 아이들 체인기어(52)를 갖는 푸쉬로드(54)와, 푸쉬로드(54)의 전후진 슬라이딩을 가능케 하는 슬라이더부(56)와, 푸쉬로드(54)를 스프링 바이어스력으로 가압하는 탄성스프링(58)과, 푸쉬로드(54)의 가압길이값을 측정하는 가압길이 감지센서(60)로 구성한다. 푸쉬로드(54)의 탄성스프링(58)은 탄성스프링 조절부(59)에 의해서 탄성력이 조절가능하게 구성한다.Referring to FIG. 6, the chain deflection degree detection unit 50 of the present invention includes a push rod 54 having an idle chain gear 52 at the front end and a slider unit that enables forward and backward sliding of the push rod 54 ( 56), an elastic spring 58 that presses the push rod 54 with a spring bias force, and a press length detection sensor 60 that measures the press length value of the push rod 54. The elastic spring 58 of the push rod 54 is configured such that the elastic force can be adjusted by the elastic spring control unit 59.

가압길이 감지센서(60)는 센서 브라켓(62a)(62b)에 설치되어서 가압길이값을 감지한다. The pressing length detection sensor 60 is installed on the sensor brackets 62a and 62b to detect the pressing length value.

체인 처짐정도 검출부(50)를 구성하는 푸쉬로드(54)의 선단 아이들 체인기어(52)는 도 6에서와 같이, 모터구동축 체인기어(28)와 안내롤 체인기어(26) 사이에 연결된 이송용 체인(24)을 탄성스프링(58)의 스프링 바이어스력에 의해 가압하게 된다. As shown in FIG. 6, the front end idle chain gear 52 of the push rod 54 constituting the chain deflection detection unit 50 is for transfer connected between the motor drive shaft chain gear 28 and the guide roll chain gear 26. The chain 24 is pressed by the spring bias force of the elastic spring 58.

그러므로 이송용 체인(24)이 소성로 내부로부터 전달된 열에 의해서 늘어지게 되면 푸쉬로드(54)가 전진함으로써 이송용 체인(24)이 팽팽하게 긴장되도록 해줌과 아울러 가압길이 감지센서(60)가 푸쉬로드(54)의 전진정도에 대응하는 푸쉬로드(54)의 가압길이값을 감지함으로써 이송용 체인(24)의 처짐정도를 검출할 수 있다. Therefore, when the transfer chain 24 is stretched by the heat transmitted from the inside of the sintering furnace, the push rod 54 advances, thereby making the transfer chain 24 taut and the pressing length sensor 60 moves the push rod The degree of deflection of the conveying chain 24 can be detected by detecting the pressing length value of the push rod 54 corresponding to the degree of advancement of the step 54 .

이송용 체인(24)의 처짐정도는 소성로의 주제어부로 전달되므로 주제어부의 제어하에 모니터링 패널을 통해서 괸리자가 해당부위의 이송용 체인(24)의 처짐상태를 확인할 수 있다. Since the degree of deflection of the conveying chain 24 is transmitted to the main control unit of the sintering furnace, the manager can check the sagging state of the conveying chain 24 at the corresponding part through the monitoring panel under the control of the main control unit.

또한 본 발명에서는 사용자가 이송용 체인(24)의 처짐상태를 육안으로 직접 확인할 수 있도록 우회로챔버(42)에 관측창(44)을 구비한다. 관측창(44)으로는 푸쉬로드(54)의 선단 아이들 체인기어(52)과 이송용 체인기어(24)가 보이므로, 사용자가 우회로챔버(42)의 관측창(44)을 통해 수시로 볼 수 있으며 푸쉬로드(54)의 선단 아이들 체인기어(52)가 이송용 체인(24)을 어느 정도 가압하고 있는지를 바로 확인할 수 있다. In addition, in the present invention, an observation window 44 is provided in the bypass chamber 42 so that the user can directly check the sagging state of the conveying chain 24 with the naked eye. Since the front idle chain gear 52 of the push rod 54 and the transfer chain gear 24 are visible through the observation window 44, the user can view them at any time through the observation window 44 of the bypass chamber 42. It is possible to immediately check how much the front idle chain gear 52 of the push rod 54 is pressing the transfer chain 24.

또한 본 발명에서는 이송용 체인(24)이 열을 받더라도 즉시로 팽팽한 긴장감을 유지할 수 있도록 안내롤 체인기어(26)들 중 일부는 체인 텐션업부(62)로 구성한다. In addition, in the present invention, some of the guide roll chain gears 26 are configured as chain tension-up units 62 so that even if the conveying chain 24 receives heat, it can immediately maintain a tight tension.

도 2의 예시에서는 하나의 이송용 체인(24)에 체인 텐션업부(62)가 4군데에 설치되어 있을 보여주고 있다. In the example of FIG. 2, it is shown that the chain tension-up unit 62 is installed in four places in one conveying chain 24.

그리고 도 9에서는 본 발명의 롤러컨베이어 장치에서 도 2의 체인 텐션업부(62)에 관련된 확대 사시 구성도이다. And FIG. 9 is an enlarged perspective configuration diagram related to the chain tension up part 62 of FIG. 2 in the roller conveyor device of the present invention.

도 9을 참조하면, 본 발명의 체인 텐션업부(62)는 안내롤 체인기어(26)가 슬라이더(64)면상에 회전가능케 축설치되고 탄성스프링(66)의 바이어스력에 의해서 이송용 체인(24)의 장력이 긴장되게 하는 역할을 수행한다. Referring to FIG. 9, in the chain tension up unit 62 of the present invention, the guide roll chain gear 26 is rotatably installed on the surface of the slider 64, and the conveying chain 24 by the bias force of the elastic spring 66 ) plays a role in tensioning the tension.

전술한 바와 같이 본 발명에서는 소성로 내부 열로 인해 체인 처짐이 있더라도 롤러컨베이어 이송속도가 미리 설정된 범위를 준수할 수 있도록 체인 처짐정도 검출부(50) 및 체인 텐션업부(62)를 이용해서 이송용 체인(24)의 장력을 긴장되게 해줌으로써 롤러컨베이어가 정상운행이 되도록 하며, 더욱이 블록단위(14)로 구비된 체인 처짐정도 검출부(50)가 세라믹 전자부품을 소성하는 터널형 소성로에서의 롤러 컨베이어를 구동하는 이송용 체인(24)의 체인상태를 상시 감시할 수 있으므로 정상적인 안전운행을 하는데 큰 도움을 준다. As described above, in the present invention, even if there is sagging of the chain due to heat inside the sintering furnace, the conveying chain 24 ), so that the roller conveyor operates normally by tensioning the tension of the chain, and furthermore, the chain deflection detection unit 50 provided in the block unit 14 drives the roller conveyor in the tunnel type firing furnace for firing ceramic electronic components. Since the chain state of the transfer chain 24 can be monitored at all times, it is of great help to normal safe operation.

다른 한편 본 발명은 롤러컨베이어를 구동시키는 구동모터(32)의 고장이나 관련 부속품의 고장과 같은 비상사태가 발생하더라도 롤러컨베이어에 얹혀서 이송중인 피소성물의 소성에 지장을 끼치지 않도록 하는 비상운행이 이루어질 수 있게 구현한다. On the other hand, in the present invention, even if an emergency such as a failure of the drive motor 32 that drives the roller conveyor or a failure of related accessories occurs, emergency operation is made so as not to interfere with the firing of the fired object being transported by being placed on the roller conveyor implement to be able to

도 4 및 도 5에서는 모터축(30)에 구비된 비상운행이 관련된 구성을 보여주고 있다. 4 and 5 show a configuration related to emergency operation provided on the motor shaft 30.

그리고 도 7은 본 발명의 롤러컨베이어 장치에서 구동모터(32) 고장시 비상운행을 위해 모터구동축에 관련된 평면 구성도이다. And Figure 7 is a plane configuration diagram related to the motor drive shaft for emergency operation in case of failure of the drive motor 32 in the roller conveyor device of the present invention.

이송용 체인(24)에 동력을 공급하는 구동모터(32)는 서보모터와 감속을 위한 서보감속기 및 커플링으로 구성된 서보제어(servo control) 가능한 감속모터이다. The driving motor 32 that supplies power to the conveying chain 24 is a servo controllable reduction motor composed of a servo motor, a servo reducer for deceleration, and a coupling.

도 4, 도 5 및 도 7을 함께 참조하면, 구동모터(32)와 이송용 체인(24)에 연결된 모터구동축 체인기어(28) 사이의 모터구동축(30)에는 구동모터(32)의 고장여부에 따른 구동단속을 위해 수동레버(34)를 갖는 클러치(36)가 설치된다. 수동레버(34)를 갖는 클러치(36)는 바람직하게는 클로우 클러치(claw clutch)로 구성한다. 4, 5, and 7 together, the motor drive shaft 30 between the drive motor 32 and the motor drive shaft chain gear 28 connected to the transfer chain 24 determines whether the drive motor 32 has failed. A clutch 36 having a manual lever 34 is installed to control the drive according to. The clutch 36 having the manual lever 34 is preferably configured as a claw clutch.

도 7에 도시된 바와 같이, 정상상태인 경우에는 사용자가 클러치(36)의 수동레버(34)를 구동모터(32)쪽으로 유지시키면 클러치(36)는 클러치 물림상태가 되어서 구동모터(32)의 동력이 모터구동축(30)을 통해 모터구동축 체인기어(28)로 전달되게 한다. As shown in FIG. 7 , in the normal state, when the user holds the manual lever 34 of the clutch 36 toward the drive motor 32, the clutch 36 is in a clutch engagement state and the power of the drive motor 32 Power is transmitted to the motor drive shaft chain gear 28 through the motor drive shaft 30.

그런데 롤러컨베이어가 작동중에 구동모터(32)가 고장날 경우 사용자가 클러치(36)의 수동레버(34)를 모터구동축 체인기어(28)쪽으로 젖히면 클러치(36)의 클램핑 물림상태가 해제되므로 구동모터(32)와 모터구동축 체인기어(28)간의 모터구동축(30)의 연결이 끊어지게 된다. However, when the drive motor 32 fails while the roller conveyor is operating, when the user tilts the manual lever 34 of the clutch 36 toward the motor drive shaft chain gear 28, the clamping engagement of the clutch 36 is released, so the drive motor ( The connection of the motor drive shaft 30 between 32) and the motor drive shaft chain gear 28 is disconnected.

도 8은 도 5 및 도 7에 도시된 클러치(36)의 측단면 상태도이다. 8 is a side cross-sectional state view of the clutch 36 shown in FIGS. 5 and 7 .

클러치 물림이 해제되도록 젖혀진 상태에서 사용자가 도 8에서와 같이, 거치대의 핀공에 걸림핀(38)을 끼우면 클러치(36)의 수동레버(34)는 거치대에 끼워진 걸림핀(38)에 의해 걸림고정되어서 젖혀진 상태를 유지하게 된다[도 7에서 일점쇄선으로 표시된 수동레버(34)의 상태]. When the user inserts the locking pin 38 into the pin hole of the cradle as shown in FIG. 8 in a state where the clutch is turned back so that the engagement is released, the manual lever 34 of the clutch 36 is engaged by the locking pin 38 inserted into the cradle. It is fixed and maintained in a folded state (the state of the manual lever 34 indicated by a dashed-dot line in FIG. 7).

또한 본 발명에서는 구동모터(32)가 고장여부를 신속하게 감지하기 위해서 우회로챔버(42) 전방 모터구동축 체인기어(28) 부근의 모터구동축(30)에는 도 7의 모터구동축(30)의 회전여부를 감지하는 회전감지부(70)를 구비한다. In addition, in the present invention, in order to quickly detect whether or not the drive motor 32 is out of order, the motor drive shaft 30 near the front motor drive shaft chain gear 28 of the bypass chamber 42 has rotation of the motor drive shaft 30 of FIG. It is provided with a rotation sensing unit 70 for detecting.

회전감지부(70)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 모터구동축(30)에 설치되고 다수 투광공(72a)들이 동심원을 따라 배열된 회전판(72)과, 투광기 및 수광기를 갖는 포토센서(74)로 구성할 수 있다. As shown in FIG. 7, the rotation sensing unit 70 is a photosensor having a rotating plate 72 installed on the motor drive shaft 30 and having a plurality of light-transmitting holes 72a arranged concentrically along a concentric circle, and a light emitter and a light receiver. (74).

구동모터(32)가 고장 등에 의해서 멈추게 되면 모터구동축(30)의 회전이 중지되고 회전감지부(70)가 모터구동축(30)이 회전되지 않음을 감지하여서 소성로 주제어부로 제공하게 된다. 소성로 주제어부에서 해당 구동모터(32)의 고장을 사용자에게 알려주게 되면 사용자는 롤러컨베이어가 작동중이라면 고장난 구동모터(32)를 대신하여 수동작동으로 비상운행을 수행한다. When the driving motor 32 is stopped due to a failure or the like, the rotation of the motor driving shaft 30 is stopped, and the rotation detecting unit 70 detects that the motor driving shaft 30 is not rotating, and provides it to the main control unit of the sintering furnace. When the sintering furnace main controller notifies the user of the failure of the drive motor 32, the user performs an emergency operation by manual operation instead of the failed drive motor 32 when the roller conveyor is in operation.

사용자가 비상운행을 하기 위해서는 전기에서 언급한 수동레버(34)를 갖는 클러치(36)의 클러치 물림을 해제되게 하여 모터구동축(30)이 구동모터(32)의 부하로부터 아이들(idle)상태가 되게 한다. In order for the user to perform an emergency operation, the clutch engagement of the clutch 36 having the manual lever 34 mentioned above is released so that the motor drive shaft 30 is idle from the load of the drive motor 32 do.

그리고 본 발명에서는 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 모터구동축 체인기어(28)와 축연결된 수동핸들(80)을 소성로 외부로 노출되게 설치한다. 수동핸들(80)은 비상운행시 구동모터(32)가 고장난 블록단위(14)에 있는 해당 체인 무한궤도의 이송용 체인(24)을 작동시키기 위해 사용자가 수동회전을 시킬 수 있는 도구이다. In the present invention, as shown in FIGS. 5 and 7, the manual handle 80 shaft-connected to the motor drive shaft chain gear 28 is installed to be exposed to the outside of the sintering furnace. The manual handle 80 is a tool that can be manually rotated by the user in order to operate the transport chain 24 of the corresponding chain endless track in the block unit 14 in which the drive motor 32 has failed during emergency operation.

해당 블록단위(14)에 구동모터(32) 등이 고장이 나게 되면 회전감지부(70)가 이를 감지하여 소성로의 주제어부가 사용자에게 알려주게 되고, 그에 따라 사용자는 수동레버(34)를 이용해서 클러치(36)의 물림을 해제하여 모터구동축(30)에 구동모터(32)로부터 분리되게 한다. 그 다음에는 외부의 수동핸들(80)을 다른 블록단위(14)의 이송용 체인(24)의 이송속도에 맞춰지게 수동으로 돌려서 해당 블록단위(14)의 이송용 체인(24)을 움직이게 한다. 그래서 롤러컨베이어가 비상상황에서도 정상적으로 운행될 수 있게 해준다. When the drive motor 32 or the like in the block unit 14 fails, the rotation sensor 70 detects it and informs the user of the main controller of the sintering furnace, and accordingly, the user uses the manual lever 34 to By releasing the engagement of the clutch 36, the motor drive shaft 30 is separated from the drive motor 32. Then, the external manual handle 80 is manually turned to match the conveying speed of the conveying chain 24 of the other block unit 14 to move the conveying chain 24 of the corresponding block unit 14. This allows roller conveyors to operate normally even in emergency situations.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 청구범위 및 그 청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다. In the above description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be determined by the described embodiments, but by the claims and their equivalents.

(10)-- 노본체 (12)-- 모듈
(14)-- 블록단위 (16)-- 발열체
(20)-- 이송롤 (22)-- 이송롤 체인기어
(24)-- 이송용 체인 (24a)-- 이송궤도부
(24b)-- 안내궤도부 (24c)-- 우회궤도부
(26)-- 안내롤 체인기어 (28)-- 모터구동축 체인기어
(30)-- 모터구동축 (32)-- 구동모터
(34)-- 수동레버 (36)-- 클러치
(38)-- 걸림핀 (40)-- 내부밀폐부
(42)-- 우회로챔버 (44)-- 관측창
(50)-- 체인 처짐정도 검출부 (52)-- 아이들 체인기어
(54)-- 푸쉬로드 (56)-- 슬라이더
(58)-- 탄성스프링 (60)-- 가압길이 감지부
(62)-- 체인텐션업부 (70)-- 회전감지부
(72)-- 회전판 (72a)-- 투광공
(74)-- 포토센서 (80)-- 수동핸들(10)--No body (12)--Module
(14)--block unit (16)--heating element
(20)--Transfer roll (22)--Transfer roll chain gear
(24)- Chain for transport (24a)-- Transport track
(24b)--guide track part (24c)--bypass track part
(26)--guide roll chain gear (28)--motor drive shaft chain gear
(30)--motor drive shaft (32)--drive motor
(34) -- Manual lever (36) -- Clutch
(38)-locking pin (40)-internal sealing part
(42) -- Bypass chamber (44) -- Observation window
(50)- Chain deflection detection unit (52)- Idle chain gear
(54)--Push rod (56)--Slider
(58)--Elastic spring (60)--Pressure length sensor
(62)-- Chain tension up part (70)-- Rotation sensing part
(72)-Rotating plate (72a)--Through hole
(74)--Photo sensor (80)--Manual handle

Claims (4)

1. 세라믹 전자부품용 소성로에서 세라믹 전자부품 성형물을 이송시키기 위한 다수의 이송롤들이 배열된 롤러컨베이어의 안전운행 및 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치에 있어서,
소성로내 다수 모듈들을 묶어 블록단위로 구분하고 블록단위로 다수 이송롤의 체인기어들을 이송용 체인으로 연결하여서 체인 무한궤도를 소성로에 다수로 구성하며,
상기 체인 무한궤도 각각은 이송롤 체인기어들과 접하는 이송궤도부와 다수 안내롤 체인기어들과 접하는 안내궤도부와 이송용 체인을 구동시키기 위한 모터구동축 체인기어와 안내롤 체인기어 사이 구간의 우회궤도부로 구성하되,
상기 모터구동축 체인기어를 축부에 갖는 모터구동축은 구동모터와 연결되며 소성로 내부의 고열 온도로부터 회피될 수 있도록 이송롤들과는 원격 배치되게 구성하고,
안내롤 체인기어들 중에는 안내롤 체인기어가 슬라이더 면상에 축설치되고 스프링 바이어스력에 의해서 이송용 체인의 장력이 긴장되게 하는 체인 텐션업부를 구비하며,
상기 모터구동축 체인기어와 구동모터 사이에는 구동모터 고장 여부에 따른 구동단속을 위해 수동레버를 갖는 클러치를 구비하고, 모터구동축 체인기어에는 비상운행시 해당 체인 무한궤도의 이송용 체인을 작동시키기 위해 사용자가 수동회전을 시킬 수 있는 수동핸들이 축설치되게 구성함을 특징으로 하는 세라믹 전자부품용 소성로에서 안전운행 및 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치.
1. In a roller conveyor device capable of safe operation and emergency operation of a roller conveyor in which a plurality of transfer rolls are arranged for transferring molded products of ceramic electronic components in a firing furnace for ceramic electronic components,
A plurality of modules in the sintering furnace are grouped into blocks, and chain gears of multiple transfer rolls are connected in a block unit with a transfer chain to configure a plurality of chain endless tracks in the sintering furnace,
Each of the chain endless tracks is a bypass track in the section between the conveying track part in contact with the conveying roll chain gears, the guide track part in contact with a plurality of guide roll chain gears, and the motor drive shaft chain gear for driving the conveying chain and the guide roll chain gear. composed of parts,
The motor drive shaft having the motor drive shaft chain gear on the shaft is connected to the drive motor and configured to be disposed remotely from the transfer rolls so as to be avoided from the high temperature inside the sintering furnace,
Among the guide roll chain gears, the guide roll chain gear is axially installed on the slider surface and has a chain tension-up unit for tensioning the conveying chain by a spring bias force,
A clutch having a manual lever is provided between the motor drive shaft chain gear and the drive motor to control the drive according to whether the drive motor has failed, and the motor drive shaft chain gear has a user to operate the chain for transport of the chain endless track in case of emergency operation. A roller conveyor device capable of safe operation and emergency operation in a firing furnace for ceramic electronic parts, characterized in that the manual handle capable of manual rotation is installed on the axis.
 제1항에 있어서, 모터구동축의 회전여부를 감지하는 회전 감지부를 더 구비함을 특징으로 하는 세라믹 전자부품용 소성로에서 안전운행 및 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치.
The roller conveyor device according to claim 1, further comprising a rotation sensing unit for detecting rotation of the motor drive shaft, enabling safe operation and emergency operation in a firing furnace for ceramic electronic components.
 제1항 또는 제2항에 있어서,
우회궤도부내 모터구동축 체인기어와 안내롤 체인기어 사이에 연결된 이송용 체인을 푸쉬로드의 선단 아이들 체인기어가 스프링 바이어스력으로 가압하여 푸쉬로드의 가압길이값 감지로 이송용 체인의 처짐정도를 검출하는 체인 처짐정도 검출부를 더 구비함을 특징으로 하는 세라믹 전자부품용 소성로에서 안전운행 및 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치.
According to claim 1 or 2,
The idle chain gear at the tip of the push rod presses the transfer chain connected between the motor drive shaft chain gear and the guide roll chain gear in the bypass track part with a spring bias force to detect the degree of deflection of the transfer chain by detecting the pressurized length value of the push rod. A roller conveyor device capable of safe operation and emergency operation in a firing furnace for ceramic electronic components, further comprising a chain deflection detection unit.
 제3항에 있어서, 체인 처짐정도 검출부는,
선단에 아이들 체인기어를 갖는 푸쉬로드와,
푸쉬로드의 전후진 슬라이딩을 가능케 하는 슬라이더부와,
푸쉬로드를 스프링 바이어스력으로 가압하는 탄성스프링과,
푸쉬로드의 가압길이값을 측정하는 가압길이 감지센서로 구성함을 특징으로 하는 세라믹 전자부품용 소성로에서 안전운행 및 비상운행이 가능한 롤러컨베이어 장치.The method of claim 3, wherein the chain deflection detection unit,
A push rod having an idle chain gear at the tip,
A slider part that enables forward and backward sliding of the push rod;
An elastic spring that presses the push rod with a spring bias force;
A roller conveyor device capable of safe operation and emergency operation in a firing furnace for ceramic electronic components, characterized in that it is composed of a pressure length sensor for measuring the pressure length value of the push rod.
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