KR20220008786A - 압력 릴리프 밸브 및 이를 구비하는 전해 커패시터 - Google Patents

압력 릴리프 밸브 및 이를 구비하는 전해 커패시터 Download PDF

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Abstract

본 출원은 압력 릴리프 밸브 및 이를 구비하는 전해 커패시터를 개시하며, 압력 릴리프 밸브는, 밸브 시트로서, 밸브 시트에는 배기 통로가 형성되고, 밸브 시트의 상부에는 설치 홈이 배열되며, 설치 홈은 배기 통로와 연통하는, 상기 밸브 시트와, 차단 커버로서, 차단 커버는 배기 통로를 개방하기 위한 개방 위치와 배기 통로를 폐쇄하기 위한 폐쇄 위치 사이에서 설치 홈 상에 이동가능하게 배열되고, 차단 커버의 하부와 설치 홈 사이에는 밀봉 링이 배열되고, 차단 커버의 하부 벽의 적어도 일부는 가이드면을 형성하고, 가이드면은 차단 커버의 중앙으로부터 반경방향 외측으로 그리고 비스듬하게 상향으로 연장되고, 가이드면은 차단 커버의 반경방향 에지까지 연장되는, 상기 차단 커버를 포함한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 압력 릴리프 밸브는 전해 커패시터의 내부 가스 압력을 하강시키고 전해 커패시터의 내부 가스 압력을 안전한 범위 내로 유지하는 동시에, 전해 커패시터의 하부의 팽출을 감소시켜서 코어 패키지와 하부를 밀접하게 부착하여 효과적인 방열을 달성하도록 전해 커패시터에 설치하기에 적합할 수 있다.

Description

압력 릴리프 밸브 및 이를 구비하는 전해 커패시터{PRESSURE RELIEF VALVE AND AN ELECTROLYTIC CAPACITOR THEREWITH}
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 2020년 7월 14일자로 중국 국가 특허청에 출원된 중국 특허 출원 제 202021381850.8 호에 대한 우선권 및 이익을 주장하며, 이 문헌은 그 전체가 본원에 인용에 의해 포함된다.
발명의 분야
본 발명은 커패시터 기술 분야에 관한 것으로, 특히 압력 릴리프 밸브(pressure relief valve) 및 이를 구비하는 전해 커패시터(electrolytic capacitor)에 관한 것이다.
관련 기술에서, 알루미늄 전해 커패시터가 고온 환경에서 장기간 사용되는 경우, 내부 전해액의 열화 및 휘발이 가속화되고, 제품 손실이 증가하며, 내부 온도 상승이 증가되어, 제품의 부식, 가스 생성의 급증 및 슬러리 폭발 등을 유발할 것이다. 알루미늄 전해 커패시터의 슬러리 폭발이 회로 기판 상에서 일어나는 경우, 단락, 부식 또는 화재, 및 회로 기판 상의 다른 전자 구성요소의 다른 위험을 유발하기 쉽다.
특히 주변 온도가 높은 경우(예컨대, T0 ≥ 125 ℃), 알루미늄 전해 커패시터의 내부 가스 생성은 보다 분명하다. 가스 생성의 주요 소스는 전해액의 용매 휘발, 수증기, 산화막을 보수함으로써 생성된 수소, 및 일부 물질의 고온 분해에 의해 생성된 저분자 가스 등을 포함한다. 결과적으로, 커패시터의 내부 가스 압력이 급격하게 상승하여, 커패시터가 밸브를 미리 개방하기 쉽게 하고, 수명이 급격하게 단축되고, 과도한 내부 가스 압력으로 인해 심지어 커패시터의 슬러리 폭발이 일어난다.
본 발명은 종래 기술에 존재하는 기술적 문제 중 적어도 하나를 해결하는 것을 목적으로 한다. 따라서, 본 발명은 전해 커패시터의 내부 가스 압력을 하강시키고 전해 커패시터의 내부 가스 압력을 항상 안전한 범위 내로 유지하는 동시에, 전해 커패시터의 하부의 팽출(bulging)을 감소시켜서, 코어 패키지 및 하부를 항상 밀접하게 부착하여 효과적인 방열을 달성하는 압력 릴리프 밸브를 제안하고 있다.
본 발명은 또한, 전해 커패시터의 내부 가스 압력이 항상 안전한 범위 내로 유지되어, 밸브 사전 개방 및 장기간 고온 하에서의 제품의 슬러리 폭발의 위험을 효과적으로 감소시켜서 제품 수명을 연장시키도록, 전술한 압력 릴리프 밸브를 구비하는 전해 커패시터를 제안하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 압력 릴리프 밸브는, 밸브 시트로서, 밸브 시트에는 배기 통로가 형성되고, 밸브 시트의 상부에는 설치 홈이 배치되며, 설치 홈은 배기 통로와 연통하는, 상기 밸브 시트와, 차단 커버로서, 차단 커버는 배기 통로를 개방하기 위한 개방 위치와 배기 통로를 폐쇄하기 위한 폐쇄 위치 사이에서 설치 홈 상에 이동가능하게 배치되고, 차단 커버의 하부와 설치 홈 사이에는 밀봉 링이 배치되고, 차단 커버의 하부 벽의 적어도 일부는 가이드면을 형성하고, 가이드면은 차단 커버의 중앙으로부터 반경방향 외측으로 그리고 비스듬하게 상향으로 연장되고, 가이드면은 차단 커버의 반경방향 에지까지 연장되는, 상기 차단 커버를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 압력 릴리프 밸브는 차단 커버가 설치 홈에서 이동하는 것을 통해 배기 통로를 개방한다. 이러한 방식으로, 압력 릴리프 밸브가 전해 커패시터의 설치에 적합한 경우, 압력이 완화되어, 전해 커패시터의 내부 가스 압력을 하강시킬 수 있다. 그에 따라, 전해 커패시터의 내부 가스 압력이 항상 안전한 범위 내로 유지되고, 전해 커패시터의 하부의 팽출이 감소되어, 효과적인 방열을 달성한다. 또한, 가이드면은 가스 배출 방향을 배향시키는 데 도움이 된다.
일부 실시예에서, 차단 커버의 하부 벽은 차단 커버의 직경방향으로 일 단부로부터 타 단부까지 점진적으로 경사져서 가이드면을 형성한다.
일부 실시예에서, 차단 커버의 하부 벽은 차단 커버의 중앙으로부터 원주방향 에지까지 점진적으로 경사져서 가이드면을 형성한다.
구체적으로는, 가이드면은 원추면이다.
일부 실시예에서, 가이드면의 경사각은 5 도 내지 15 도의 범위에 있다.
일부 실시예에서, 압력 릴리프 밸브는 또한 재설정 부재를 포함하며, 재설정 부재는 밸브 시트 상에 배치되고, 차단 커버가 개방 위치에 있을 때 차단 커버를 폐쇄 위치로 구동하는 데 사용된다.
구체적으로는, 재설정 부재는 탄성 부재를 포함한다.
또한, 탄성 부재의 상단부는 차단 커버와 연결되고, 하단부는 밸브 시트에 대해 고정되고, 탄성 부재는 일정한 신장 상태에 있다.
더욱이, 탄성 부재의 상단부와 차단 커버 사이에는 제 1 가이드 로드가 배치되고, 배기 통로는 제 1 가이드 섹션을 포함하고, 제 1 가이드 로드는 제 1 가이드 섹션에 배치되고 상하로 이동할 수 있다.
일부 실시예에서, 압력 릴리프 밸브는 제 1 베이스를 더 포함하며, 제 1 베이스는 밸브 시트의 하부에 배치되고, 제 1 베이스에는 공기 구멍이 제공되고, 탄성 부재의 하단부는 제 1 베이스와 고정적으로 연결된다.
일부 대안 실시예에서, 배기 통로는 설치 섹션과, 설치 섹션 위에 위치된 제 2 가이드 섹션을 포함하며, 압력 릴리프 밸브는 설치 부재를 더 포함하고, 설치 부재는 제 2 가이드 로드 및 정지부를 포함하고, 정지부는 제 2 가이드 로드의 하단부에 배치되고, 정지부는 설치 섹션에 수용되고, 제 2 가이드 로드는 제 2 가이드 섹션에 위치되고, 탄성 부재의 양 단부는 설치 섹션의 상부 벽과 정지부 사이에서 각각 정지되고, 탄성 부재는 일정한 압축 상태에 있다.
본 발명의 실시예에 따른 전해 커패시터는 전술한 실시예들 중 어느 하나에 따른 압력 릴리프 밸브를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 전해 커패시터는 차단 커버가 설치 홈에서 이동하는 것을 통해 배기 통로를 개방한다. 이러한 방식으로, 압력이 완화되어, 전해 커패시터의 내부 가스 압력을 하강시킬 수 있다. 그에 따라, 전해 커패시터의 내부 가스 압력이 항상 안전한 범위 내로 유지되어, 밸브 사전 개방 및 장기간 고온 하에서의 제품의 슬러리 폭발의 위험을 효과적으로 감소시켜서 제품 수명을 연장시킨다. 또한, 가이드면은 가스 배출 방향을 배향시키는 데 도움이 된다.
일부 실시예에서, 압력 릴리프 밸브는 전해 커패시터의 쉘 상에 배치된다.
일부 실시예에서, 압력 릴리프 밸브는 전해 커패시터의 커버 플레이트 상에 배치된다.
본 발명의 추가적인 양태 및 이점은 하기의 설명에서 부분적으로 주어질 것이며, 일부는 하기의 설명으로부터 명백해지거나, 본 발명의 실시를 통해 학습될 것이다.
본 발명의 상기 및/또는 추가 양태 및 이점은 하기의 도면과 함께 실시예들의 설명으로부터 명백해지고 용이하게 이해될 것이다:
도 1은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 압력 릴리프 밸브의 정면도이고;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 있어서의 압력 릴리프 밸브의 단면도이고;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 압력 릴리프 밸브의 평면도이고;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 있어서의 압력 릴리프 밸브의 저면도이고;
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 있어서의 압력 릴리프 밸브의 단면도이고;
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 있어서의 압력 릴리프 밸브의 저면도이고;
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 있어서의 압력 릴리프 밸브의 단면도이고;
도 8은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 전해 커패시터(방폭 밸브를 포함함)의 구조의 개략도이고;
도 9는 본 발명의 일 실시예에 있어서의 전해 커패시터(방폭 밸브가 포함되지 않음)의 구조의 개략도이고;
도 10은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 전해 커패시터(압력 릴리프 밸브의 다수의 설치 구멍을 포함함)의 구조의 개략도이고;
도 11은 본 발명의 일 실시예에 있어서의 전해 커패시터(압력 릴리프 밸브가 전해 커패시터의 커버 플레이트 상에 배치됨)의 구조의 개략도이며;
도 12는 본 발명의 일 실시예에 있어서의 전해 커패시터의 설치 구멍의 단면도이다.
본 발명의 실시예들은 하기에서 상세하게 설명되며, 예들이 도면에 도시되어 있으며, 도면에서, 동일하거나 유사한 부호는 동일하거나 유사한 요소 또는 동일하거나 유사한 기능을 갖는 요소를 나타낸다. 첨부 도면을 통해 하기에서 설명되는 예들은 본 발명을 예시하는 것으로 의도되고, 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다.
본 발명의 설명에서, 용어 "상측", "하측", "상부", "하부", "내부", "외부", "중앙", "수직", "수평", "축방향", "반경방향" 등은 도면에 도시된 배향 또는 위치에 근거하여 배향 또는 위치 관계를 나타내는 것이며, 장치 또는 요소가 특정 배향을 가져야 하고 특정 배향으로 구성 및 작동되어야 하는 것을 나타내거나 시사하는 것이 아니라, 단지 본 발명의 설명의 편의성 및 설명의 간략화를 위한 것이고, 그래서 본 발명의 제한으로서 이해될 수 없다. 또한, "제 1" 또는 "제 2"로 규정된 특징부는 이들 특징부 중 하나 이상을 명시적으로 또는 암시적으로 포함할 수 있다.
본 발명의 설명에서, 달리 명확하게 지정되고 제한되지 않는 한, 용어 "설치", "연결" 및 "연통"은 일반적인 이해에서 이해되어야 한다는 점에 주목해야 한다. 예를 들어, 이것은 고정 연결, 탈착 가능한 연결, 일체형 연결, 기계적 연결 또는 전기적 연결일 수 있고; 중간 매체를 통해 직접적 또는 간접적으로 연결될 수 있으며, 2개의 구성요소 사이의 내부 연통일 수 있다. 당업자에게는, 본 발명에 있어서의 전술한 용어의 특정 의미가 특정한 상황 하에서 이해될 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 있어서의 압력 릴리프 밸브(100)가 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명된다.
본 발명의 실시예에 따른 압력 릴리프 밸브(100)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 밸브 시트(1) 및 차단 커버(2)를 포함한다. 밸브 시트(1)에는 배기 통로(11)가 형성되고, 밸브 시트(1)의 상부에는 설치 홈(14)이 배치되며, 설치 홈(14)은 배기 통로(11)와 연통하여 있다. 차단 커버(2)는 배기 통로(11)를 개방하기 위한 개방 위치와 배기 통로(11)를 폐쇄하기 위한 폐쇄 위치 사이에서 설치 홈(14) 상에 이동가능하게 배치되고, 차단 커버(2)의 하부와 설비 홈(4) 사이에는 밀봉 링(3)이 배치되며, 차단 커버(2)의 하부 벽의 적어도 일부는 가이드면(21)을 형성하고, 가이드면(21)은 차단 커버(2)의 중앙으로부터 반경방향 외측으로 그리고 비스듬하게 상향으로 연장되고, 가이드면(21)은 차단 커버(2)의 반경방향 에지까지 연장된다.
차단 커버(2)가 폐쇄 위치에 있을 때, 배기 통로(11)가 폐쇄될 수 있다는 것이 이해될 수 있다. 이러한 방식으로, 압력 릴리프 밸브(100)가 전해 커패시터의 설치에 적합한 경우, 압력 릴리프 밸브(100)는 전해 커패시터를 폐쇄 상태로 되게 할 수 있고, 이는 전해 커패시터의 작동 효율을 향상시키기 편리하다. 차단 커버(2)는 또한 설치 홈(14)의 개방 위치로 이동할 수 있다. 이러한 방식으로, 압력 릴리프 밸브(100)가 전해 커패시터의 설치에 적합한 경우, 압력이 완화되어, 전해 커패시터의 내부 가스 압력을 하강시킬 수 있고, 전해 커패시터의 내부 가스 압력이 항상 안전한 범위 내로 유지되는 동시에, 전해 커패시터의 하부의 팽출을 감소시켜서, 코어 패키지와 하부를 밀접하게 부착하여 효과적인 방열을 달성한다.
또한, 밀봉 링(3)의 디자인은 배기 통로(11)를 폐쇄하기 위한 차단 커버(2)의 기밀성을 개선하는 데 유리하다. 가이드면(21)의 디자인은 가스 배출 방향을 배향시키는 데 도움이 된다. 일반적인 압력 릴리프 밸브에는, 가이드면(21)이 존재하지 않고, 배기 방향이 불확실하며, 밀봉 링(3)은 가스에 의해 압착되어 위치 어긋남(dislocation)을 야기하고, 심지어 상단 커버의 재설정을 방해하며, 재밀봉을 보장할 수 없다.
본 발명의 실시예에 따른 압력 릴리프 밸브(100)는, 설치 홈(14)에서의 차단 커버(2)의 이동을 통해 배기 통로(11)를 개방한다. 이러한 방식으로, 압력 릴리프 밸브(100)가 전해 커패시터의 설치에 적합한 경우, 압력이 완화되어, 전해 커패시터의 내부 가스 압력을 하강시킬 수 있고, 그에 따라 전해 커패시터의 내부 가스 압력이 항상 안전한 범위 내로 유지되는 동시에, 전해 커패시터의 하부의 팽출이 감소되어 효과적인 방열을 달성한다. 또한, 가이드면(21)은 가스 배출 방향을 배향시키는 데 도움이 된다.
선택적으로, 압력 릴리프 밸브(100)가 전해 커패시터의 설치에 적합한 경우, 전해 커패시터의 내부 가스 압력이 특정 값(M0)을 초과하면, 압력 릴리프 밸브(100)는 내부 가스 압력이 특정 값(Mt)보다 낮을 때, 여기서는 Mt < M0일 때 압력 릴리프 밸브(100)가 폐쇄 및 밀봉될 때까지 벤팅(venting)하기 시작하며, M0은 150 KPa 내지 800 KPa일 수 있다.
일부 실시예에서, 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 차단 커버(2)의 하부 벽은 차단 커버(2)의 직경방향으로 일 단부로부터 타 단부까지 점진적으로 경사져서 가이드면(21)을 형성한다. 이러한 디자인은 가스 유동을 용이하게 하고, 가스 유동의 과정에서 에지 및 다른 요인의 방해를 감소시킬 수 있다.
일부 실시예에서, 도 7에 도시된 바와 같이, 차단 커버(2)의 하부 벽은 차단 커버(2)의 중앙으로부터 원주방향 에지까지 점진적으로 경사져서 가이드면(21)을 형성한다. 결과적으로, 가이드면(21)은 보다 큰 가이드 면적을 가지며 가스와 보다 양호하게 접촉할 수 있으며, 이는 가이드면(21)의 안내 효과를 향상시키는 동시에, 가스 압력이 높고 가스가 즉시 배출될 때 밀봉 링(3)이 시프팅되거나 돌진하는 것을 방지하며, 다시 밀봉하는 것을 보장한다.
선택적으로, 도 2, 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 밀봉 링(3)은 밸브 시트(1)의 상부에 배치된 설치 홈(14)에 고정적으로 설치될 수 있고, 설치 홈(14)의 하부 벽에는 위치설정 홈이 배치될 수 있고, 밀봉 링(3)은 위치설정 홈에 고정적으로 설치될 수 있으며, 그에 따라 밀봉 링(3)의 설치가 위치설정 및 고정될 수 있다.
구체적으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 가이드면(21)은 원추면이다. 원추면은 가공하기 용이하여 가공 비용을 절감하고, 표면이 보다 매끄러워서 가이드면(21)의 안내 효과를 더욱 향상시키는 데 유익하다는 것이 이해될 수 있다.
일부 실시예에서, 가이드면(21)의 경사각은 5 도 내지 15 도의 범위에 있다. 이러한 방식으로, 가이드면(21)의 양호한 안내 효과가 달성될 수 있고, 배기 통로(11)가 폐쇄될 때 차단 커버(2)의 안정성도 보장될 수 있다.
일부 실시예에서, 도 2, 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 압력 릴리프 밸브(100)는 또한 재설정 부재(4)를 포함하고, 재설정 부재(4)는 밸브 시트(1) 상에 배치되고, 차단 커버(2)가 개방 위치에 있을 때 차단 커버(2)를 폐쇄 위치로 구동하는 데 사용된다. 벤팅이 필요할 때, 차단 커버(2)가 개방 위치에 있을 수 있다는 것이 이해될 수 있다. 벤팅이 특정 내부 압력 값에 도달하는 경우, 차단 커버(2)는 재설정 부재(4)의 구동 하에서 폐쇄 위치로 이동하여 압력 릴리프 밸브(100)의 재밀봉을 실현할 수 있다. 재설정 부재(4)의 디자인은 차단 커버(2)의 재설정을 용이하게 실현하여 압력 릴리프 밸브(100)의 자동 압력 릴리프를 실현할 수 있으며, 이는 압력 릴리프 밸브(100)의 안전성 및 신뢰성을 향상시키는 데 유익하다.
구체적으로, 재설정 부재(4)는 탄성 부재를 포함한다. 탄성 부재는 일정한 탄성 계수를 가져서 차단 커버(2)의 재설정을 안정적으로 구동하여, 압력 릴리프 밸브(100)의 안전성과 신뢰성을 더욱 향상시킬 수 있다는 것이 이해될 수 있다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 탄성 부재의 상단부는 차단 커버(2)와 연결되고, 하단부는 밸브 시트(1)에 대해 고정되며, 탄성 부재는 일정한 신장 상태에 있다. 결과적으로, 차단 커버(2) 및 밸브 시트(1)의 디자인은 탄성 부재의 위치를 제한할 수 있고, 이는 탄성 부재를 일정한 신장 상태로 되게 하여, 탄성 부재의 재설정 안정성을 향상시킨다. 압력 릴리프 밸브(100)가 전해 커패시터의 설치에 적합하고 전해 커패시터 내의 가스 압력이 특정 값까지 상승하고 차단 커버(2)에 대한 탄성 부재의 힘보다 큰 경우, 차단 커버(2)는 탄성 부재의 신장을 증가시키고 차단 커버(2)를 개방하도록 가압될 수 있고, 그에 따라 가스가 개방 위치로부터 유출될 수 있다. 벤팅이 특정 내부 압력 값에 도달하는 경우, 탄성 부재는 특정 변형을 회복하여 차단 부재가 폐쇄 위치로 이동하게 한다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 탄성 부재의 상단부와 차단 커버(2) 사이에는 제 1 가이드 로드가 배치되고, 배기 통로(11)는 제 1 가이드 섹션(113)을 포함하고, 제 1 가이드 로드는 제 1 가이드 섹션(113)에 배치되고, 상하로 이동할 수 있다. 제 1 가이드 로드(5)와 제 1 가이드 섹션(113)의 조화된 디자인은 탄성 부재의 변형 이동을 안내하여, 탄성 부재의 이동 편차를 감소시키고 탄성 부재의 재설정 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
선택적으로, 일부 다른 실시예에서, 재설정 부재(4)는 또한 멈춤쇠(detent) 구조일 수 있고, 멈춤쇠 구조는 차단 커버(2)를 폐쇄 위치로 구동하도록 설정되고, 또한 전술한 재설정 기능을 실현할 수 있으며, 재설정 부재(4)의 구체적인 형태는 여기에 제한되지 않는다.
일부 선택적인 실시예에서, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 압력 릴리프 밸브(100)는 제 1 베이스(6)를 더 포함하며, 제 1 베이스(6)는 밸브 시트(1)의 하부에 배치되고, 제 1 베이스(6)에는 공기 구멍(61)이 제공되고, 탄성 부재의 하단부가 제 1 베이스(6)와 고정적으로 연결된다. 제 1 베이스(6)의 디자인은 공기 구멍(61)을 위한 위치를 제공할 수 있으며, 그에 따라 압력 릴리프 밸브(100)가 전해 커패시터의 설치에 적합한 경우에 공기 구멍(61)이 전해 커패시터 내부의 가스를 방출하기 편리하다는 것이 이해될 수 있다. 또한, 제 1 베이스(6)의 디자인은 또한 압력 릴리프 밸브(100)의 구조적 강도를 증가시키고, 압력 릴리프 밸브(100)의 서비스 수명을 증가시킬 수 있다.
선택적으로, 탄성 부재는 양호한 탄성의 이점을 가지며 재사용될 수 있는 스프링일 수 있으며, 이에 의해 탄성 부재의 작업 안정성을 향상시키는 것을 돕는다. 물론, 일부 다른 실시예에서, 탄성 부재는 전술한 기능을 또한 달성할 수 있는 탄성 와셔일 수 있으며, 탄성 부재의 구체적인 형태는 여기에 제한되지 않는다.
선택적으로, 압력 릴리프 밸브(100)는 고순도 알루미늄 또는 스테인리스강으로 제고되고, 스프링은 스테인리스강, 합금, 연성 플라스틱 등으로 제조될 수 있으며, 그에 따라 압력 릴리프 밸브(100)의 내구성이 향상될 수 있다.
선택적으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 스프링의 양 단부에는 고정 네일(fixing nail)(41)이 배치된다. 따라서, 스프링은 고정 네일(41)에 의해 제 1 베이스(6)와 제 1 가이드 로드(5) 사이에 각각 고정될 수 있다.
일부 대안적인 실시예에서, 도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이, 배기 통로(11)는 설치 섹션(111)과, 설치 섹션(111) 위에 위치된 제 2 가이드 섹션(112)을 포함한다. 압력 릴리프 밸브(100)는 설치 부재(7)를 더 포함하며, 설치 부재(7)는 제 2 가이드 로드(71) 및 정지부(72)를 포함하고, 정지부(72)는 제 2 가이드 로드(71)의 하단부에 배치되고, 정지부(72)는 설치 섹션(111)에 수용되고, 제 2 가이드 로드(71)는 제 2 가이드 섹션(112)에 위치되고, 탄성 부재의 양 단부는 설치 섹션(111)의 상부 벽과 정지부(72) 사이에서 각각 정지되고, 탄성 부재는 일정한 압축 상태에 있다. 제 2 가이드 로드(71)와 제 2 가이드 섹션(112)의 조화된 디자인은 탄성 부재의 변형 이동을 안내하여, 탄성 부재의 이동 편차를 감소시키고 탄성 부재의 재설정 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 탄성 부재의 양 단부는 설치 섹션(111)의 상부 벽과 정지부(72) 사이에서 각각 정지되어서, 탄성 부재에 안정적인 제한 효과를 제공하고 탄성 부재의 작동 신뢰성을 향상시킨다.
선택적으로, 도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이, 탄성 부재의 양 단부가 설치 섹션(111)의 상부 벽과 정지부(72) 사이에서 각각 정지되는 경우, 탄성 부재는 일정한 압축 상태에 있다. 압축된 탄성 부재는 정지부(72)에 특정 힘을 발생시켜서, 차단 커버(2)가 폐쇄 위치에 안정적으로 위치되게 한다. 압력 릴리프 밸브(100)가 전해 커패시터에 적합하고, 전해 커패시터 내의 가스 압력이 특정 값까지 상승하고 정지부(72)에 대한 탄성 부재의 힘보다 큰 경우, 가스가 정지부(72)를 가압하고, 차단 커버(2)가 개방 위치로 이동할 때까지 탄성 부재를 계속 압축할 것이다. 가스가 배출되는 경우, 탄성 부재는 특정 변형을 회복하여 차단 커버(2)를 재설정한다. 결과적으로, 차단 커버(2)를 제어함으로써 배기 통로(11)의 개방 및 폐쇄도 안정적으로 실현될 수 있으며, 탄성 부재 및 차단 커버(2)의 구체적인 협력 형태는 여기에 제한되지 않는다.
선택적으로, 제 2 가이드 로드(71)와 정지부(72)가 일체형 구조일 수 있으며, 이에 의해 설치 부재(7)의 구조적 강도를 향상시키고 설치 부재(7)의 작업 안정성을 향상시킨다. 물론, 일부 다른 실시예에서, 제 2 가이드 로드(71) 및 정지부(72)는 독립적인 구성요소일 수 있거나, 연결 피스에 의해 연결될 수 있으며, 이는 가공하기 편리하여 대량 생산을 실현하며, 또한 설치 부재(7)의 안정적인 작동을 실현할 수 있으며, 제 2 가이드 로드(71) 및 정지부(72)의 구체적인 형태는 여기에 제한되지 않는다.
이하, 본 발명의 특정 실시예에 따른 압력 릴리프 밸브(100)가 도 7을 참조하여 설명된다.
본 발명의 실시예에 따른 압력 릴리프 밸브(100)는 밸브 시트(1), 차단 커버(2), 재설정 부재(4) 및 설치 부재(7)를 포함한다.
밸브 시트(1)에는 배기 통로(11)가 형성되고, 배기 통로(11)는 설치 섹션(111)과, 설치 섹션(111) 위에 위치된 제 2 가이드 섹션(112)을 포함한다. 밸브 시트(1)의 상부에는 설치 홈(14)이 배치되고, 설치 홈(14)은 배기 통로(11)와 연통하여 있다.
차단 커버(2)는 배기 통로(11)를 개방하기 위한 개방 위치와 배기 통로(11)를 폐쇄하기 위한 폐쇄 위치 사이에서 설치 홈(14) 상에 이동가능하게 배치되고, 차단 커버(2)의 하부와 설비 홈(14) 사이에는 밀봉 링(3)이 배치되며, 차단 커버(2)의 하부 벽은 차단 커버(2)의 중앙으로부터 원주방향 에지까지 점진적으로 경사져서 원추형 가이드면(21)을 형성한다. 가이드면(21)의 경사각은 5 도 내지 15 도의 범위에 있다.
재설정 부재(4)는 밸브 시트(1) 상에 배치되고, 차단 커버(2)가 개방 위치에 있을 때 차단 커버(2)를 폐쇄 위치로 구동하는 데 사용된다. 재설정 부재(4)는 탄성 부재를 포함한다.
설치 부재(7)는 제 2 가이드 로드(71) 및 정지부(72)를 포함하고, 정지부(72)는 제 2 가이드 로드(71)의 하단부에 배치되고, 정지부(72)는 설치 섹션(111)에 수용되며, 제 2 가이드 로드(71)는 제 2 가이드 섹션(112)에 위치되고, 탄성 부재의 양 단부는 설치 섹션(111)의 상부 벽과 정지부(72) 사이에서 각각 정지되고, 탄성 부재는 일정한 압축 상태에 있다. 이하, 본 발명의 실시예에 따른 전해 커패시터(1000)가 도면을 참조하여 설명된다.
본 발명의 실시예에 따른 전해 커패시터(1000)는 전술한 실시예들 중 어느 하나에 따른 압력 릴리프 밸브(100)를 포함한다.
본 발명에 따른 전해 커패시터는 차단 커버(2)가 설치 홈(14)에서 이동하는 것을 통해 배기 통로(11)를 개방하며, 이러한 방식으로, 압력이 완화되어, 전해 커패시터(1000)의 내부 가스 압력을 하강시킬 수 있으며, 그에 따라 전해 커패시터의 내부 가스 압력이 항상 안전한 범위 내로 유지되어, 밸브 사전 개방 및 장기간 고온 하에서의 제품의 슬러리 폭발의 위험을 효과적으로 감소시켜서 제품 수명을 연장시킨다. 또한, 가이드면은 가스 배출 방향을 배향시키는 데 도움이 된다.
일부 실시예에서, 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 압력 릴리프 밸브(100)는 전해 커패시터(1000)의 쉘(200) 상에 배치된다. 이러한 디자인은 압력 릴리프 밸브(100)의 유연한 레이아웃을 용이하게 하고, 전해 커패시터(1000)의 적용 가능한 범위를 증가시키는 데 유익하다.
선택적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 밀봉 부재(8)는 압력 릴리프 밸브(100)와 전해 커패시터(1000)의 쉘 사이에 배치되어, 압력 릴리프 밸브(100)의 기밀성을 향상시킨다. 바람직하게는, 밀봉 부재(8)는 실리카 겔로 제조된 O-자형 밀봉 링일 수 있으며, 150 ℃에서 변형되지 않을 것이다. 바람직하게는, 압력 릴리프 밸브(100)는 전해 커패시터(1000)의 쉘의 하부에 배치될 수 있으며, 이는 설치하기 편리하고, 압력 릴리프 밸브(100)의 분해 및 조립을 용이하게 한다.
일부 실시예에서, 도 11에 도시된 바와 같이, 압력 릴리프 밸브(100)는 전해 커패시터(1000)의 커버 플레이트 상에 배치된다. 이러한 디자인은 적시에 압력 릴리프를 용이하게 하고, 전해 커패시터(1000)의 작동 안전성을 향상시킨다.
선택적으로, 전해 커패시터(1000)는 알루미늄 전해 커패시터일 수 있고, 알루미늄 전해 커패시터는 두꺼운 바닥의 알루미늄 쉘(thick-bottomed aluminum shell), 코어 패키지(core package) 및 커버 플레이트를 포함하며, 이는 고온 저항성 및 안전성 및 방폭성을 달성하여 알루미늄 전해 커패시터의 작동 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
구체적으로, 고온 환경에서, 알루미늄 전해 커패시터의 내부 가스 압력이 일정 값 M0을 초과하는 경우, 압력 릴리프 밸브(100)는 가스를 벤팅하기 시작하고, 제품의 내부 가스 압력이 감소하여 커패시터 제품의 하부에서의 팽출, 누출 또는 슬러리 폭발의 위험을 감소시키고 수명을 연장시키며; 압력 릴리프 밸브(100)가 알루미늄 전해 커패시터의 내부 가스 압력을 자동으로 조정하는 경우, 커패시터의 내부 가스 압력은 항상 보다 낮은 압력으로 유지되고, 제품의 하부는 덜 팽출되거나, 심지어 팽출되지 않으며, 그에 따라 코어 패키지 및 알루미늄 쉘이 밀접하게 접촉하며, 이는 방열 효율을 향상시키고, 작동 전해질의 열화를 감소시키고, 가스 생성을 감소시키며, 부식을 늦추는 등등을 실현한다.
커패시터의 수명 테스트는 동일한 조건 하에서 수행되었으며, 압력 릴리프 밸브(100)가 설치된 커패시터 샘플은 125 ℃, 3000 h의 수명 테스트를 달성할 수 있다. 제품의 고장 모드는 파라미터 고장이고, 알루미늄 쉘의 큰 팽출 및 액체 누출이 없다. 한편, 압력 릴리프 밸브(100)가 없는 커패시터 샘플은 일반적으로 125 ℃, 1500 h에서 알루미늄 쉘의 큰 팽출 및 액체 누출을 나타내기 시작하며, 제품의 고장 모드는 액체 누출 고장이다.
선택적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 설치 섹션(111)에는 수나사 구조(1112)가 제공되며, 도 8 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 쉘(200) 상에는 설치 구멍(201)이 제공되고, 설치 구멍(201)의 내벽 상에는 암나사 구조(202)가 제공되며, 이에 의해 전해 커패시터(1000)를 위한 압력 릴리프 밸브(100)의 설치가 용이하고, 압력 릴리프 밸브(100)의 설치 안정성을 향상시킨다.
선택적으로, 도 8, 도 9 및 도 11에 도시된 바와 같이, 전해 커패시터(1000)는 도 10에 도시된 바와 같이 하나의 설치 구멍(201)을 포함하거나, 복수의 설치 구멍(201)을 포함할 수 있으며, 전해 커패시터(1000) 상의 압력 릴리프 밸브(100)의 수는 여기에 제한되지 않는다.
바람직하게는, 적용 가능한 두꺼운 바닥의 알루미늄 쉘의 경우, 자동 압력 릴리프 밸브(100)를 설치하기 위해 알루미늄 쉘의 하부에 일정한 두께를 갖는 것이 요구된다. 일반적으로 설계된 압력 릴리프 밸브(100)의 나사산은 ≥ 3 턴이고, 알루미늄 쉘의 두꺼운 바닥 부분의 태핑(tapping)은 ≥ 3 턴이 요구되며, 이는 압력 릴리프 밸브(100)의 설치와 일치한다. 이러한 방식으로, 압력 릴리프 밸브(100) 및 두꺼운 바닥의 알루미늄 쉘의 설치 안정성이 향상될 수 있고, 전해 커패시터(1000)의 작동 신뢰성이 향상될 수 있다.
선택적으로, 상이한 사양의 전해 커패시터(1000)에 따르면, 두꺼운 바닥의 알루미늄 쉘의 사양 및 치수가 합리적으로 선택될 수 있고, 다음에 압력 릴리프 밸브(100)의 사양 및 치수가 합리적으로 선택될 수 있다. 두꺼운 바닥의 알루미늄 쉘은 압력 릴리프 밸브(100)가 알루미늄 쉘과 밀착 설치될 수 있는 것을 보장하기 위해 압력 릴리프 밸브(100)의 크기에 따라 추가로 가공될 수 있다.
선택적으로, 두꺼운 바닥의 알루미늄 쉘은 독립 특허 CN201721132523의 디자인을 채택하고, 두꺼운 바닥 부분의 디자인은 상기 특허에 언급된 디자인에 제한되지 않으며, 압력 릴리프 밸브(100)의 설치를 충족시킬 수 있는 한, 물론 다른 디자인도 될 수 있으며, 여기에 제한되지 않는다.
선택적으로, 알루미늄 전해 커패시터(1000)의 생산 프로세스는 통상의 프로세스에 따라 조립되고, 최종적으로 압력 릴리프 밸브(100)가 설치되어 고온 저항성 및 안전한 방폭성을 갖는 커패시터가 되며, 그 후에 에이징 프로세서(aging process)를 거치고, 최종적으로 다양한 성능 테스트를 수행한다.
선택적으로, 압력 릴리프 밸브(100)의 개시 압력은 M0이며, 즉 전해 커패시터(1000)의 내부 압력이 M0보다 클 때, 압력 릴리프 밸브(100)가 개방되어, 내부 압력 ≤ Mt이 될 때까지 전해 커패시터(1000)의 내부 가스를 방출하고, Mt ＜ M0에서, 압력 릴리프 밸브(100)는 폐쇄 및 밀봉된다. 압력 릴리프 밸브(100)의 개시 압력 값은 전해 커패시터(1000)의 사양 및 치수에 따라 선택된다.
선택적으로, 도 8에 도시된 바와 같이, 전해 커패시터(1000)는 방폭 밸브(300)를 더 포함한다. 알루미늄 쉘의 방폭 밸브의 개시 압력은 1.3±0.2 MPa일 수 있으며, 그래서 전해 커패시터의 내부 가스 압력이 ＞ 1.5MPa로 급격하게 상승하는 경우, 방폭 밸브(300)가 정상 개방되기 시작할 것이며, 다른 때에는, 커패시터의 내부 가스 압력이 압력 릴리프 밸브(100)에 의해 자동으로 조정될 수 있다.
제어 장치 및 작동과 같은 본 발명의 실시예에 따른 전해 커패시터(1000)의 다른 구성요소는 당업자에게 알려져 있으며, 여기서는 상세하게 설명되지 않을 것이다.
본 명세서 전체에 걸쳐 "실시예", "예" 등에 대한 언급은 실시예 또는 예와 관련하여 설명된 특정 특징, 구조, 재료 또는 특성이 본 발명의 적어도 하나의 실시예 또는 예에 포함된다는 것을 의미한다. 본 명세서에서, 전술한 용어의 개략 표현은 반드시 동일한 실시예 또는 예를 지칭하는 것은 아니다. 또한, 특정 특징, 구조, 재료 또는 특성은 하나 이상의 실시예 또는 예에서 임의의 적합한 방식으로 조합될 수 있다.
본 발명의 실시예가 도시 및 설명되어 있지만, 당업자는 본 발명의 원리 및 목적을 벗어남이 없이 이러한 실시예에 다양한 변경, 수정, 대체 및 변형이 이루어질 수 있음을 이해할 수 있고, 본 발명의 범위는 청구범위 및 그 등가물에 의해 규정된다.
1000 : 전해 커패시터
100 : 압력 릴리프 밸브
1 : 밸브 시트, 11 : 배기 통로, 111 : 설치 섹션, 1112 : 수나사 구조, 112 : 제 2 가이드 섹션, 113 : 제 1 가이드 섹션, 14 : 설치 홈
2 : 차단 커버, 21 : 가이드면
3 : 밀봉 링,
4 : 재설정 부재, 41 : 고정 네일
5 : 제 1 가이드 로드
6 : 제 1 베이스, 61 : 공기 구멍
7 : 설치 부재, 71 : 제 2 가이드 로드, 72 : 정지부
8 : 밀봉 부재
200 : 쉘, 201 : 설치 구멍, 202 : 암나사 구조
300 : 방폭 밸브

Claims (13)

  1. 압력 릴리프 밸브에 있어서,
    밸브 시트로서, 상기 밸브 시트에는 배기 통로가 형성되고, 상기 밸브 시트의 상부에는 설치 홈이 배열되며, 상기 설치 홈은 상기 배기 통로와 연통하는, 상기 밸브 시트와,
    차단 커버로서, 상기 차단 커버는 상기 배기 통로를 개방하기 위한 개방 위치와 상기 배기 통로를 폐쇄하기 위한 폐쇄 위치 사이에서 상기 설치 홈 상에 이동가능하게 배열되고, 상기 차단 커버의 하부와 상기 설치 홈 사이에는 밀봉 링이 배열되고, 상기 차단 커버의 하부 벽의 적어도 일부는 가이드면을 형성하고, 상기 가이드면은 상기 차단 커버의 중앙으로부터 반경방향 외측으로 그리고 비스듬하게 상향으로 연장되고, 상기 가이드면은 상기 차단 커버의 반경방향 에지까지 연장되는, 상기 차단 커버를 포함하는
    압력 릴리프 밸브.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 차단 커버의 하부 벽은 상기 차단 커버의 직경방향으로 일 단부로부터 타 단부까지 점진적으로 경사져서 상기 가이드면을 형성하는
    압력 릴리프 밸브.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 차단 커버의 하부 벽은 상기 차단 커버의 중앙으로부터 원주방향 에지까지 점진적으로 경사져서 상기 가이드면을 형성하는
    압력 릴리프 밸브.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 가이드면은 원추면인
    압력 릴리프 밸브.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 가이드면의 경사각은 5 도 내지 15 도의 범위에 있는
    압력 릴리프 밸브.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 압력 릴리프 밸브는 또한 재설정 부재를 포함하며, 상기 재설정 부재는 상기 밸브 시트 상에 배열되고, 상기 차단 커버가 개방 위치에 있을 때 상기 차단 커버를 폐쇄 위치로 구동하는 데 사용되는
    압력 릴리프 밸브.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 재설정 부재는 탄성 부재를 포함하는
    압력 릴리프 밸브.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 탄성 부재의 상단부는 상기 차단 커버와 연결되고, 하단부는 상기 밸브 시트에 대해 고정되고, 상기 탄성 부재는 일정한 신장 상태에 있는
    압력 릴리프 밸브.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 탄성 부재의 상단부와 상기 차단 커버 사이에는 제 1 가이드 로드가 배열되고, 상기 배기 통로는 제 1 가이드 섹션을 포함하고, 상기 제 1 가이드 로드는 상기 제 1 가이드 섹션에 배치되고 상하로 이동할 수 있는
    압력 릴리프 밸브.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 압력 릴리프 밸브는 제 1 베이스를 더 포함하며, 상기 제 1 베이스는 상기 밸브 시트의 하부에 배열되고, 상기 제 1 베이스에는 공기 구멍이 제공되고, 상기 탄성 부재의 하단부는 상기 제 1 베이스와 고정적으로 연결되는
    압력 릴리프 밸브.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 배기 통로는 설치 섹션과, 상기 설치 섹션 위에 위치된 제 2 가이드 섹션을 포함하며,
    상기 압력 릴리프 밸브는 설치 부재를 더 포함하고, 상기 설치 부재는 제 2 가이드 로드 및 정지부를 포함하고, 상기 정지부는 상기 제 2 가이드 로드의 하단부에 배열되고, 상기 정지부는 상기 설치 섹션에 수용되고, 상기 제 2 가이드 로드는 상기 제 2 가이드 섹션에 위치되고, 상기 탄성 부재의 양 단부는 상기 설치 섹션의 상부 벽과 상기 정지부 사이에서 각각 정지되고, 상기 탄성 부재는 일정한 압축 상태에 있는
    압력 릴리프 밸브.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 기재된 압력 릴리프 밸브를 포함하는
    전해 커패시터.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 압력 릴리프 밸브는 상기 전해 커패시터의 쉘 및/또는 커버 플레이트 상에 배치되는
    전해 커패시터.
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