KR20210134203A - 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리 - Google Patents

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Abstract

온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리는 비자성 로드 및 자석 그룹이 구비된다. 상기 비자성 로드는 중공 챔버, 제1 단부, 제2 단부 및 장축이 구비된다. 상기 제1 단부는 공기 유입구가 구비되고, 상기 제2 단부는 공기 배출구가 구비된다. 스페이서가 인접한 상기 자석 사이에 배치되고, 상기 자석 그룹은 상기 비자성 로드의 장축을 따라 기류 채널을 형성하는 방식으로 상기 중공 챔버 내에 배치된다. 이에 의해, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리는 상기 공기 유입구로부터 외부 냉각 기류를 효과적으로 유입시켜, 온도 조절 동작을 진행함으로써, 일정한 환경 작동 온도로 유지하는 목적을 달성할 수 있다.

Description

온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리{WORKING-TEMPERATURE CONTROLLABLE MAGNETIC SEPARATOR ASSEMBLY}
본 발명은 물질 흐름에서 강자성 불순물을 제거하기 위한 설비에 관한 것으로, 특히 작동 온도를 자동으로 제어 및 조절할 수 있는 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리에 관한 것이다.
종래 기술에 있어서, 미국 특허 제8,132,674호는 강자성 불순물을 연속적으로 제거할 수 있는 분리장치(Continuous cleaning tramp metal separation device)를 공개했고, 상기 장치는 복수의 선형 액추에이터(linear actuators)에 의해 일련의 자석봉(series of bars )을 구동하여 와이퍼 플레이트(wiper plate)가 설치된 챔버로 왕복 출입시킴으로써, 상기 장치가 강자성 불순물을 제거하는 동작을 연속적으로 실행할 수 있도록 한다. 이러한 장치의 가장 큰 단점은 자석봉과 와이퍼 플레이트 사이의 지속적인 마찰로 인해 각 자석봉의 작동 온도가 상승하여, 각 자석봉의 자성이 감소되거나, 심지어 자성을 완전히 잃게 되는 것이다.
또한, 중국 실용신안 제204602393호는 전자동 철 제거기를 공개했고, 상기 철 제거기는 자석봉 및 상기 자석봉의 양단에 위치한 샤프트로 구성된 다수의 자석봉 어셈블리가 구비되며, 각 상기 자석봉 어셈블리는 프레임에 고정되고, 슬리브를 상기 자석봉 어셈블리의 표면에 씌우며, 또한 상기 슬리브가 상기 자석봉 어셈블리를 따라 축 방향으로 왕복 이동할 수 있도록 하여, 상기 슬리브의 표면에 쌓인 강자성 불순물을 제거한다. 이러한 철 제거기는 슬리브가 자석봉 어셈블리의 표면에서 왕복 이동하므로, 마찬가지로 마찰로 인해 자석봉 어셈블리의 작동 온도가 상승하여, 각 자석봉 어셈블리의 자성이 감소되거나, 심지어 자성을 완전히 잃게 된다.
본 발명의 목적 중 하나는 상술한 기술 문제를 해결하기 위한 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리를 제공하는 것이다. 즉, 본 발명에 의해 제공되는 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리는 물질 흐름에서 강자성 불순물을 제거하는 동작을 연속적으로 실행할 수 있을 뿐만 아니라, 작동 환경 온도를 자동으로 조절하여, 자성 요소가 항상 효과적인 작동 상태를 유지할 수 있도록 한다.
본 발명의 다른 목적은, 물질 흐름에서 강자성 불순물을 제거하는 동작에 영향을 주지 않으면서, 작동 온도를 독립적으로 조절할 수 있는 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리를 제공하는 것이다.
요약하면, 본 발명에 의해 제공되는 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리는, 한편으로 물질 흐름에서 강자성 불순물을 제거하는 동작을 연속적으로 실행할 수 있고, 다른 한편으로 자성 요소가 작동 환경 온도의 상승으로 인해 자성이 감소되지 않게 할 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 의해 제공되는 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리는 적어도 하나의 비자성 로드 및 자석 그룹을 포함한다. 상기 비자성 로드는 중공 챔버, 제1 단부, 제2 단부 및 장축을 포함한다. 상기 제1 단부는 적어도 하나의 공기 유입구가 구비되고, 상기 제2 단부는 적어도 하나의 공기 배출구가 구비된다. 상기 자석 그룹은 복수의 자석 및 복수의 스페이서를 포함한다. 각 상기 스페이서는 각각 2개의 인접한 자석 사이에 배치되고, 상기 자석 그룹은 상기 비자성 로드의 장축을 따라 기류 채널을 형성하는 방식으로 상기 중공 챔버 내에 배치된다. 따라서, 상기 공기 유입구로부터 외부 냉각 기류를 효과적으로 유입시킨 다음, 상기 기류 채널을 거쳐 상기 공기 배출구로부터 배출시킴으로써, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리가 물질 흐름에서 강자성 불순물을 제거하는 동작을 진행함과 동시에 일정한 작동 온도를 유지할 수 있도록 한다.
본 발명에 의해 제공되는 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 비자성 로드의 중공 챔버는 제1 부분 및 제2 부분을 포함하고, 상기 자석 그룹은 상기 제2 부분에 배치되어 상기 비자성 로드에 자성 영역을 형성하고, 상기 제1 부분은 제1 비자성 영역을 형성한다. 또한, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리는, 길이가 상기 비자성 로드보다 짧고, 상기 비자성 로드의 외측에 씌워지며, 상기 비자성 로드의 장축을 따라 제1 위치와 제2 위치 사이에서 왕복 이동할 수 있는 비자성 슬리브를 더 포함한다. 상기 비자성 슬리브가 상기 제1 위치에 위치하면, 상기 비자성 로드의 자성 영역에 대응되어, 상기 비자성 슬리브의 표면이 물질 흐름에서 강자성 불순물을 흡착할 수 있도록 하고, 상기 비자성 슬리브가 상기 제2 위치에 위치하면, 상기 비자성 로드의 제1 비자성 영역에 대응되어, 상기 비자성 슬리브의 표면에 흡착된 강자성 불순물이 자동으로 이탈하도록 한다.
본 발명에 의해 제공되는 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리의 또 다른 바람직한 실시예에서, 상기 비자성 로드의 중공 챔버는 상기 제2 부분과 인접하는 제3 부분을 더 포함하고, 상기 제3 부분은 상기 비자성 로드에 제2 비자성 영역을 형성한다. 즉, 상기 자성 영역의 양측에 각각 비자성 영역이 구비되고, 상기 제1 부분, 상기 제2 부분 및 상기 제3 부분의 길이는 대체로 동일하다. 상기 비자성 슬리브는 제1 슬리브부 및 제2 슬리브부가 구비되고, 상기 비자성 슬리브가 상기 제1 위치에 위치하면, 상기 제1 슬리브부는 비자성 로드의 자성 영역에 대응되고, 상기 제2 슬리브부는 상기 비자성 로드의 상기 제1 비자성 영역에 대응되며, 상기 비자성 슬리브가 상기 제2 위치에 위치하면, 상기 제1 슬리브부는 상기 비자성 로드의 상기 제2 비자성 영역에 대응되고, 상기 제2 슬리브부는 상기 비자성 로드의 상기 자성 영역에 대응된다.
본 발명에 의해 제공되는 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리의 또 다른 바람직한 실시예는, 제1 단부벽, 제2 단부벽 및 각 상기 단부벽 사이에 각각 개재된 제1 측벽 및 제2 측벽이 구비되고, 각 상기 단부벽과 각 상기 측벽에 의해 수용 공간이 정의되는 프레임을 더 포함한다. 제1 및 제2 고정 플레이트는 상기 수용 공간을 강자성 불순물을 제거할 물질이 유입되도록 하는 중앙 공급 영역 및 상기 중앙 공급 영역의 양측에 각각 위치하는 제1 처리 영역 및 제2 처리 영역으로 분할한다. 상기 비자성 로드는 양단이 각각 상기 프레임의 제1 및 제2 단부벽 상에 고정되고, 각 상기 고정 플레이트를 관통함으로써, 상기 자성 영역이 상기 중앙 공급 영역에 대응되고, 상기 제1 비자성 영역이 상기 제1 처리 영역에 대응되며, 상기 제2 비자성 영역이 상기 제2 처리 영역에 대응되도록 한다. 상기 비자성 슬리브는 각 상기 고정 플레이트를 관통하여 제1 위치와 제2 위치 사이에서 왕복 이동할 수 있고, 상기 비자성 슬리브가 상기 제1 위치에 위치하면, 상기 제1 슬리브부는 상기 중앙 공급 영역에 대응되고, 상기 제2 슬리브부는 상기 제1 처리 영역에 대응되며, 상기 비자성 슬리브가 상기 제2 위치에 위치하면, 상기 제1 슬리브부는 상기 제2 처리 영역에 대응되고, 상기 제2 슬리브부는 상기 중앙 공급 영역에 대응된다.
또한, 상술한 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리는 가스 수송 장치, 및 온도 감지 장치를 더 포함할 수 있다. 상기 가스 수송 장치는 가스 입력 부재, 가스 출력 부재 및 동작 제어 부재가 구비된다. 상기 가스 입력 부재는 외부로부터 냉각 기류를 유입시키고, 상기 가스 출력 부재는 상기 냉각 기류가 상기 비자성 로드 내부로 유입되어 상기 기류 채널을 거쳐 상기 공기 배출구에 도달하여 외부로 배출되도록 상기 비자성 로드의 상기 공기 유입구와 연결된다. 상기 동작 제어 부재는 상기 가스 수송 장치의 냉각 기류 유입 동작을 제어한다. 상기 온도 감지 장치는 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리의 작동 환경 온도를 감지할 수 있는 방식으로 상기 프레임 상에 설치되고, 또한 상기 가스 수송 장치의 상기 동작 제어 부재와 유효하게 연결되며, 작동 환경 온도가 제1 설정 온도 이상이면, 상기 온도 감지 장치는 상기 가스 수송 장치의 상기 동작 제어 부재에 가동 신호를 출력하여, 외부로부터 냉각 기류를 유입시키고, 환경 온도가 제2 설정 온도 이하이면, 상기 온도 감지 장치는 상기 가스 수송 장치의 상기 동작 제어 부재에 동작 정지 신호를 출력하여, 기류의 유입을 정지시킨다.
추가적으로, 상술한 바와 같은 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리는, 제1 구동 부재, 제2 구동 부재 및 구동 장치를 더 포함한다. 상기 제1 구동 부재는 상기 비자성 슬리브의 일단과 고정 연결되고 상기 제1 처리 영역에 위치한다. 상기 제2 구동 부재는 상기 비자성 슬리브의 타단과 고정 연결되고, 상기 제2 처리 영역에 위치한다. 상기 구동 장치는 상기 프레임 상에 고정되고 각 상기 구동 부재와 각각 연결되어, 상기 비자성 슬리브가 상기 제1 위치와 제2 위치 사이에서 왕복 이동하도록 구동한다.
또한, 상술한 바와 같은 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리는 상기 구동 장치의 동작을 제어하기 위한 제어 장치를 더 포함한다.
이하에서는 도면을 결합하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명의 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리의 바람직한 실시예의 축 방향 단면도이다.
도 2는 본 발명의 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리의 다른 바람직한 실시예의 축 방향 단면도이다.
도 3은 본 발명의 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리의 또 다른 바람직한 실시예의 사시도이고, 물질 배출구 및 불순물 배출구는 프레임과 분리된 상태로 나타낸다.
도 4는 본 발명의 도 3에 도시된 실시예의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 도 3에 도시된 실시예의 비자성 로드 및 자석 그룹이 조합된 축 방향 단면도이다.
도 6은 본 발명의 도 3에 도시된 실시예의 비자성 슬리브의 축 방향 단면도이다.
도 7은 본 발명의 도 3에 도시된 실시예의 비자성 로드 및 비자성 슬리브의 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명의 도 3에 도시된 실시예의 부분 구조 사시도이다.
도 9는 도 8에 도시된 부분 구조의 측면도이고, 비자성 슬리브가 제1 위치에 위치한다.
도 10은 도 8에 도시된 부분 구조의 측면도이고, 비자성 슬리브는 제2 위치에 위치한다.
도 11은 도 9의 11-11선 방향에 따른 단면도이다.
도 12는 본 발명의 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리의 또 다른 바람직한 실시예의 축 방향 단면도이다.
도 13은 도 12의 13-13선 방향에 따른 단면도이다.
먼저, 도 1을 참조하면, 도면 부호 10은 본 발명의 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리의 하나의 바람직한 실시예를 도시하고, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(10)는 비자성 로드(12) 및 자석 그룹(14)가 구비된다. 상기 비자성 로드(12)는 스테인리스강, 티타늄 합금, 구리 합금 또는 알루미늄 합금 등 비자성 재료로 제조된다. 상기 비자성 로드(12)는 중공 챔버(120), 제1 폐쇄 단부(122), 제2 폐쇄 단부(124) 및 장축(X-X’)이 구비된다. 상기 제1 폐쇄 단부(122)는 공기 유입구(126)가 구비되고, 상기 제2 폐쇄 단부(124)는 공기 배출구(128)가 구비된다. 상기 자석 그룹(14)는 복수의 자석(140) 및 복수의 스페이서(142)를 포함하고, 각 상기 스페이서(142)는 각각 2개의 인접한 상기 자석(140) 사이에 배치된다. 상기 자석 그룹(14)는 상기 비자성 로드(12)의 장축(X-X’)을 따라 기류 채널(16)을 형성하는 방식으로 상기 중공 챔버(120) 내에 배치된다. 본 실시예에서, 상기 기류 채널(16)은 동축인 각 상기 자석(140)의 제1 관통 구멍(160) 및 각 상기 스페이서(142)의 제2 관통 구멍(162)으로 구성된다. 따라서, 도 1의 화살표 방향으로 도시된 바와 같이, 외부 기류는 상기 제1 폐쇄 단부(122)와 연결된 기류 입력 부재(18)(예를 들면, 에어 호스 퀵 커플링)에 의해 상기 공기 유입구(126)로부터 유입되어, 상기 기류 채널(16)을 거쳐 상기 공기 배출구(128)로부터 배출될 수 있으므로, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(10)는 작동 중에 외부 냉각 기류를 이용하여 작동 환경 온도를 낮출 수 있다.
이어서, 도 2를 참조하면, 도면 부호 20은 본 발명의 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리의 다른 하나의 바람직한 실시예를 도시한다. 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(20)는 비자성 로드(22), 자석 그룹(24), 비자성 슬리브(26) 및 비자성 내관(28)을 포함한다.
상기 비자성 로드(22)는 중공 챔버(220), 제1 폐쇄 단부(222), 제2 폐쇄 단부(224) 및 장축(Y-Y’)이 구비된다. 상기 제1 폐쇄 단부(222)는 공기 유입구(226)가 구비되고, 상기 제2 폐쇄 단부(224)는 공기 배출구(228)가 구비된다. 상기 중공 챔버(220)는 제1 부분(230) 및 제2 부분(232)이 구비된다. 상기 자석 그룹(24)은 마찬가지로 복수의 자석(240) 및 복수의 스페이서(242)가 구비되고, 각 상기 스페이서(242)는 각각 2개의 인접한 상기 자석(240) 사이에 배치된다. 상기 중공 챔버(220)의 제1 부분(230)은 비자성 영역(202)을 형성한다. 상기 자석 그룹(24)은 상기 중공 챔버(220)의 제2 부분(232)에 수용되어 자성 영역(204)을 형성하고, 상기 중공 챔버(220)의 제1 부분(230)은 비자성 영역(204)을 형성한다. 각 상기 자석(240)은 제1 관통 구멍(270)이 각각 설치되고, 각 상기 스페이서(242)는 제2 관통 구멍(272)이 각각 설치된다. 상기 비자성 슬리브(26)는 상기 비자성 로드(22)의 외측에 씌워지며, 상기 비자성 로드(22)의 장축(Y-Y’)을 따라 제1 위치와 제2 위치 사이에서 왕복 이동할 수 있다. 상기 비자성 슬리브(26)의 길이(d1)는 상기 비자성 로드(22)의 길이(d2)보다 짧고, 본 실시예에서 d1은 d2의 절반이다. 따라서, 상기 비자성 슬리브(26)가 상기 제1 위치에 위치하면, 상기 자성 영역(204)에 대응되어, 상기 비자성 슬리브(26)의 표면이 물질 흐름에서 강자성 불순물을 흡착할 수 있도록 하고, 상기 비자성 슬리브(26)가 상기 제2 위치에 위치하면, 상기 비자성 영역(202)에 대응되어, 상기 비자성 슬리브(26)의 표면에 흡착된 강자성 불순물이 이탈하도록 한다. 상기 비자성 내관(28)는 상기 비자성 로드(22)의 중공 챔버(220)의 제1 부분(230)에 배치되고, 또한 상기 자석 그룹(24)의 일단에 밀착되어, 한편으로는 상기 자석 그룹(24)을 고정시키고, 다른 한편으로는 상기 비자성 로드(22)의 강도를 보강할 수 있다. 또한, 반드시 언급할 것은, 본 실시예에서, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(20)는 각 상기 자석(240)의 제1 관통 구멍(270), 각 상기 스페이서(242)의 제2 관통 구멍(272) 및 상기 비자성 내관(28)의 중공 코어(280)로 구성되는 기류 채널(27)이 구비된다. 따라서, 마찬가지로 외부 기류는 상기 제1 폐쇄 단부(222)와 연결된 기류 입력 부재(29)에 의해 상기 공기 유입구(226)로부터 유입되어, 상기 기류 채널(27)을 거쳐 상기 공기 배출구(228)로부터 배출될 수 있어, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(20)가 일정한 작동 온도로 유지될 수 있도록 한다.
또한, 도 3 내지 도 11을 참조하면, 본 발명의 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리의 다른 바람직한 실시예는 도면 부호 30으로 도시된 바와 같다. 실질적으로, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(30)는 프레임(40), 복수의 비자성 로드(60), 복수의 자석 그룹(70), 복수의 비자성 슬리브(90), 제어 장치(200), 가스 수송 장치(300), 온도 감지 장치(400) 및 공압 실린더 그룹(500)을 포함한다.
상기 프레임(40)은 제1 단부벽(42), 제2 단부벽(44) 및 각 상기 단부벽(42, 44) 사이에 각각 개재된 제1 측벽(46) 및 제2 측벽(48)이 구비되고, 각 상기 단부벽(42, 44)과 각 상기 측벽(46, 48)에 의해 수용 공간(50)이 정의된다. 상기 프레임(40)은 상기 수용 공간(50)을 중앙 공급 영역(56), 제1 처리 영역(57) 및 제2 처리 영역(58)으로 분할하는 제1 및 제2 고정 플레이트(52, 54)가 더 구비되고, 상기 중앙 공급 영역(56)은 물질이 유입되도록 하며, 상기 중앙 공급 영역(56)의 하측에는 물질이 배출되도록 하는 물질 배출구(560)가 설치되고, 상기 제1 처리 영역(57) 및 상기 제2 처리 영역(58)은 강자성 불순물을 수집하며, 상기 제1 및 제2 처리 영역(57, 58)의 하측에는 제1 및 제2 불순물 배출구(570, 580)가 각각 설치된다.
도 5를 참조하면, 상기 비자성 로드(60)는, 스테인리스강, 티타늄 합금, 구리 합금 또는 알루미늄 합금 등 비자성 재료로 제조되고, 중공 챔버(62), 제1 폐쇄 단부(63), 제2 폐쇄 단부(64) 및 장축(Z-Z')이 구비된다. 상기 제1 폐쇄 단부(63)는 공기 유입구(630)가 구비되고, 상기 제2 폐쇄 단부(64)는 공기 배출구(640)가 구비된다. 상기 비자성 로드(60)은 볼트(미도시)와 같은 적절한 체결 부재에 의해 양단이 각 상기 단부벽(42, 44)에 각각 고정된다. 상기 중공 챔버(62)는 순차적으로 제1 부분(620), 제2 부분(622) 및 제3 부분(624)이 구비된다. 본 실시예에서, 상기 제1 부분(620)과 상기 제3 부분(624)은 동일한 길이를 가지며, 자석 그룹(70)은 상기 제2 부분(622)에 자성 영역(702)이 형성되도록 상기 제2 부분(622)에 배치되고, 상기 제1 부분(620) 및 제3 부분(624)은 제1 비자성 영역(704) 및 제2 비자성 영역(706)을 각각 형성한다. 상기 자석 그룹(70)은 복수의 영구 자석(72), 및 복수의 스페이서(74)를 포함하고, 각 상기 스페이서(74)는 각각 2개의 인접한 상기 영구 자석(72) 사이에 배치된다. 또한, 각 상기 자석(72)은 제1 관통 구멍(720)이 각각 설치되고, 각 상기 스페이서(74)는 제2 관통 구멍(740)이 각각 설치된다.
또한, 상기 비자성 로드(60)의 중공 챔버(62)의 제1 부분(620)에는 제1 비자성 내관(100)이 배치되어 있고, 상기 비자성 로드(60)의 중공 챔버(62)의 제3 부분(624)에는 제2 비자성 내관(102)이 배치되어 있다. 상기 제1 및 제2 비자성 내관(100, 102)은 상기 비자성 로드(60)의 강도를 보강할 뿐만 아니라, 상기 자석 그룹(70)의 양측에 각각 밀착되어, 상기 자석 그룹(70)을 상기 비자성 로드(60)의 중공 챔버(62)의 상기 제2 부분(622)에 고정시킬 수 있다.
또한, 반드시 언급할 것은, 본 실시예에서 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(30)는 상기 제1 비자성 내관(100)의 중공 코어(104), 각 상기 자석(72)의 제1 관통 구멍(720), 각 상기 스페이서(74)의 제2 관통 구멍(740) 및 상기 제2 비자성 내관(102)의 중공 코어(106)로 구성되는 기류 채널(32)을 구비한다. 따라서, 마찬가지로 외부 기류는 상기 가스 수송 장치(300)에 의해 상기 공기 유입구(630)로부터 유입되어, 상기 기류 채널(32)을 거쳐 상기 공기 배출구(640)로부터 배출될 수 있어, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(30)가 일정한 작동 온도로 유지될 수 있도록 한다.
도 6 내지 도 11을 참조하면, 상기 비자성 슬리브(90)는 비자성 재질로 제조되고, 상기 비자성 로드(60)의 외측에 씌워지며, 상기 비자성 슬리브(90)가 상기 비자성 로드(60)의 표면에 씌워진 후 상기 비자성 로드(60)의 장축(Z-Z')을 따라 제1 위치와 제2 위치 사이에서 왕복 이동할 수 있도록 결합된다. 본 실시예에서, 상기 비자성 슬리브(90)의 길이는 상기 비자성 로드(60)의 자성 영역(702)의 길이와 비자성 영역(704, 706) 중 하나의 길이의 합과 대략 동일하다. 상기 비자성 슬리브(90)는 본체를 동일한 길이의 제1 슬리브부(902) 및 제2 슬리브부(904)로 분리하는 중앙 볼록 링(92)이 구비된다. 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 비자성 슬리브(90)가 상기 제1 위치에 위치하면, 상기 제1 슬리브부(902)는 상기 비자성 로드(60)의 자성 영역(702)에 대응되고, 상기 제2 슬리브부(904)는 상기 비자성 로드(60)의 제2 비자성 영역(706)에 대응된다. 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 비자성 슬리브(90)가 상기 제2 위치에 위치하면, 상기 제2 슬리브부(904)는 상기 비자성 로드(60)의 자성 영역(702)에 대응되고, 상기 제1 슬리브부(902)는 상기 비자성 로드(60)의 제1 비자성 영역(704)에 대응된다. 또한, 반드시 언급할 것은, 본 실시예에서, 상기 비자성 슬리브(90)의 표면에는 상기 비자성 슬리브(90)의 표면 영역을 복수의 수용 영역(96)으로 분할하는 동일한 간격으로 분포된 복수의 플랜지(94)가 설치되고, 각 상기 플랜지(94)의 폭 및 외경은 상기 중앙 볼록 링(92)보다 약간 작다. 따라서, 상기 비자성 슬리브(90)가 상기 비자성 로드(60)의 자성 영역(702)의 위치에 대응될 때, 강자성 불순물을 균일하게 흡착할 수 있고, 또한 왕복 이동 시, 흡착된 강자성 불순물은 상기 고정 플레이트(52, 54)에 의해 제거되지 않는다. 또한, 상기 비자성 슬리브(90)의 양단에는 부싱(906, 908)이 각각 끼움 설치되어, 상기 비자성 로드(60)가 내부에 삽입되었을 때, 상기 비자성 로드(60)가 상기 비자성 슬리브(90)의 축심에 유지되어, 양자의 상대적 이동이 원활하게 유지되도록 한다.
도 3, 도 8 내지 도 10을 참조하면, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(30)는 7개의 비자성 로드(60)가 구비되고, 제1 로드 그룹 및 제2 로드 그룹으로 구분된다. 상기 제1 로드 그룹은 제1 평면에 위치하여, 서로 평행하고 소정의 거리만큼 이격된 4개의 비자성 로드(60)가 구비되며, 제2 로드 그룹은 제2 평면에 위치하여, 서로 평행하고 소정의 거리만큼 이격된 3개의 비자성 로드(60)가 구비되며, 상기 제1 평면과 상기 제2 평면은 소정의 높이만큼 떨어져 있고, 상기 제1 로드 그룹과 상기 제2 로드 그룹은 교대로 배치된다. 각 상기 비자성 로드(60)는 양측 단부가 각각 상기 제1 및 제2 단부벽(42, 44)에 고정 연결되고, 각 상기 고정 플레이트(52, 54)를 관통하여, 상기 자성 영역(702)은 상기 중앙 공급 영역(56)에 대응되고, 상기 제1 비자성 영역(704)은 상기 제1 처리 영역(57)에 대응되며, 상기 제2 비자성 영역(706)은 상기 제2 처리 영역(58)에 대응되도록 한다. 각 상기 비자성 슬리브(90)는 각 상기 고정 플레이트(52, 54)를 관통하여 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 이동한다. 도 9에 도시된 바와 같이, 각 상기 비자성 슬리브(90)가 상기 제1 위치에 위치하면, 상기 제1 슬리브부(902)는 상기 중앙 공급 영역(56) 및 상기 비자성 로드(60)의 자성 영역(702)에 대응된다. 따라서, 상기 비자성 슬리브(90) 표면의 각 상기 수용 영역(96)은 상기 중앙 공급 영역(56)으로부터 유입되는 물질 흐름에서 강자성 불순물을 균일하게 흡착하고, 상기 비자성 슬리브(90)의 상기 제2 슬리브부(904)는 상기 제2 처리 영역(58) 및 상기 비자성 로드(60)의 제2 비자성 영역(706)에 대응된다. 일정 시간 후, 상기 비자성 슬리브(90)를 제2 위치로 이동시키면, 도 10에 도시된 바와 같이, 이때 상기 비자성 슬리브(90)의 제1 슬리브부(902)는 상기 제1 처리 영역(57)에 대응되고, 상기 제2 슬리브부(904)는 상기 중앙 공급 영역(56)에 대응되며, 상기 비자성 슬리브(90)는 제1 슬리브부(902)가 상기 제1 처리 영역(57) 및 상기 비자성 로드(60)의 제1 비자성 영역(704)에 대응되므로, 상기 비자성 슬리브(90) 표면의 각 상기 수용 영역(96)에 흡착된 강자성 불순물이 상기 표면으로부터 이탈하여, 상기 제1 처리 영역(57)으로 떨어지고, 상기 제2 슬리브부(904)는 상기 중앙 공급 영역(56) 및 상기 비자성 로드(60)의 자성 영역(702)에 대응되므로, 상기 비자성 슬리브(90) 표면의 각 상기 수용 영역(96)은 상기 중앙 공급 영역(56)으로부터 유입되는 물질 흐름에서 강자성 불순물을 균일하게 흡착한다. 따라서, 각 상기 비자성 슬리브(90)가 제1 및 제2 위치에서 왕복 이동할 경우, 물질 흐름에서 강자성 불순물을 자동으로 지속적으로 흡착 제거할 수 있다.
도 3, 도 4, 도 8 내지 도 11을 참조하면, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(30)는 제1 구동 부재(80) 및 제2 구동 부재(82)를 더 포함한다. 상기 제1 구동 부재(80)는 상기 제1 처리 영역(57)에 위치하고, 상기 부싱(906)에 의해 상기 비자성 슬리브(90)의 일단에 고정 연결되며, 상기 제2 구동 부재(82)는 상기 제2 처리 영역(58)에 위치하고, 상기 부싱(908)에 의해 상기 비자성 슬리브(90)의 타단에 고정 연결된다. 또한, 상기 자성 불순물 분리기 어셈블리(30)는 구동 장치도 포함하며, 본 실시예에서 상기 구동 장치는 2개의 공압 실린더(500)이다. 각 상기 공압 실린더(500)는 각각 상기 프레임(40)의 제1 및 제2 측벽(46, 48)에 고정되고, 각 상기 공압 실린더(500)의 피스톤(502)은 각각 상기 제1 구동 부재(80)에 연결된다. 따라서, 각 상기 비자성 슬리브(90)는 각 상기 2개의 공압 실린더(500)에 의해 구동되어 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 왕복 이동할 수 있다. 또한, 상기 자성 불순물 분리기 어셈블리(30)는 각 상기 비자성 로드(60)에 평행하는 방식으로 상기 프레임(40)의 제1 및 제2 측벽(46, 48)에 각각 고정되며, 각 상기 구동 부재(80, 82)의 일측에 설치된 개공(802, 822)을 관통하는 2개의 가이드 로드(84)를 더 포함하고, 또한 2개의 가이드 로드(84)의 연결 부분에는 마찰력을 감소시키기 위한 플라스틱 부싱(86)이 각각 고정된다. 이러한 방식으로, 각 상기 구동 부재(80, 82)는 각 상기 2개의 공압 실린더(500)에 의해 구동되어 각 상기 가이드 로드(84)를 따라 각 상기 비자성 슬리브(90)를 같이 왕복 이동시킬 수 있다. 또한 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(30)는 상기 프레임(40)에 설치된 제어 장치(200)에 의해 각 상기 공압 실린더(500)의 동작을 제어한다. 상기 제어 장치(200)는 일반적으로 프로그램 가능한 로직 컨트롤러(programmable logic controller, PLC)일 수 있고, 간헐적인 동작을 하도록 각 상기 2개의 공압 실린더(500)를 제어하지만, 이에 한정되지 않는다. 일반적으로, 상기 제어 장치(200)는 입력 모듈, 타이밍 모듈, 실행 모듈 및 솔레노이드 밸브 등 제어 요소를 포함한다.
또한, 더 언급할 것은, 상기 자성 불순물 분리기 어셈블리(30)의 온도 제어 기능은 상술한 바와 같으며, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(30)는 기류 채널(32)이 구비되고, 상기 기류 채널(32)은 상기 제1 비자성 내관(100)의 중공 코어(104), 각 상기 자석(72)의 제1 관통 구멍(720), 각 상기 스페이서(74)의 제2 관통 구멍(740) 및 상기 제2 비자성 내관(102)의 중공 코어(106)로 구성된다. 따라서, 외부 기류는 상기 가스 수송 장치(300)에 의해 상기 공기 유입구(630)로부터 유입되어, 상기 기류 채널(32)을 거쳐 상기 공기 배출구(640)로부터 배출되면서, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(30)가 일정한 작동 온도로 유지될 수 있도록 한다. 추가적으로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 가스 수송 장치(300)는 가스 입력 부재(302), 가스 출력 부재(304) 및 동작 제어 부재(306)를 포함하고, 상기 가스 입력 부재(302)는 외부 기류 유입 장치(미도시)와 연결되어, 냉각 기류를 유입시키고, 상기 가스 출력 부재(304)는 각 상기 비자성 로드(60)의 상기 공기 유입구(630)와 연결되어, 상기 냉각 기류가 상기 기류 채널(32)을 거쳐 상기 공기 배출구(640)로부터 배출되도록 하며, 상기 동작 제어 부재(306)는 상기 가스 수송 장치의 냉각 기류 유입 동작을 제어한다. 본 실시예에서, 상기 가스 수송 장치(300)는 공압 분배기일 수 있고, 상기 가스 출력 부재(304)는 에어 호스 퀵 커플링일 수 있으며, 상기 동작 제어 부재(306)는 솔레노이드 밸브일 수 있다. 상기 온도 감지 장치(400)는 온도 프로브 또는 기타 유사한 소자일 수 있고, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(30)의 작동 환경 온도를 감지할 수 있는 방식으로 상기 프레임(40) 상에 설치되며, 본 실시예에서 상기 온도 감지 장치(400)는 상기 프레임(40)의 중앙 공급 영역(56)의 측벽(46) 상에 설치된다. 상기 온도 감지 장치(400)는 상기 가스 수송 장치(300)의 상기 동작 제어 부재(306)와 유효하게 연결되며, 상기 작동 환경 온도가 제1 설정 온도 이상이면, 상기 온도 감지 장치(400)는 상기 가스 수송 장치(300)의 상기 동작 제어 부재(306)에 가동 신호를 출력하여, 외부로부터 냉각 기류를 유입시키고, 상기 환경의 온도가 제2 설정 온도 이하이면, 상기 온도 감지 장치(400)는 상기 가스 수송 장치(300)의 상기 동작 제어 부재(306)에 동작 정지 신호를 출력하여, 냉각 기류의 유입을 정지시킨다. 상기 제1 및 제2 설정 온도의 값은, 각 상기 자석(72)의 재질에 따라 다르다. 예를 들면, 각 상기 자석(72)이 네오디뮴 철 붕소(NdFeB) 자석으로 제조될 경우, 상기 제1 설정 온도는 섭씨 40도에서 섭씨 110도 사이로 설정할 수 있고, 상대적으로 상기 제2 설정 온도는 섭씨 30도 내지 섭씨 100도 사이로 설정할 수 있다. 예를 들면, 상기 제1 설정 온도는 섭씨 40도로 설정할 수 있고, 상기 제2 설정 온도는 섭씨 30도로 설정할 수 있다.
마지막으로, 도 12 및 도 13을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에서, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(98)는 제1 직평면(981), 상기 제1 직평면(981)과 소정의 각도(θ)로 교차하는 제2 직평면(982) 및 양측 단부가 각 상기 직평면(981, 982)의 개방 단부와 각각 교차하는 원호면(983)이 구비되는 비자성 로드(980)를 포함한다. 본 실시예에서, 상기 소정의 각도(θ)는 63도이고, 상기 원호면(983)의 호도는 180도이다. 상기 비자성 로드(980) 내에는 단면이 원형인 복수의 자석(984) 및 각각 인접한 각 상기 자석(984) 사이에 개재된 복수의 격리판(985)이 배치되어 있다. 따라서, 각 상기 직평면(981, 982) 사이에 기류 채널(986)이 형성될 수 있다. 외부 기류는 공기 유입구(987)로부터 유입되어, 상기 기류 채널(986)을 거쳐 공기 배출구(988)로부터 배출될 수 있어, 상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리(30)가 일정한 작동 온도로 유지될 수 있도록 한다.
10: 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리
100: 제1 비자성 내관
102: 제2 비자성 내관
104: 중공 코어
106: 중공 코어
12: 비자성 로드
120: 중공 챔버
122: 제1 폐쇄 단부
124: 제2 폐쇄 단부
126: 공기 유입구
128: 공기 배출구
14: 자석 그룹
140: 자석
142: 스페이서
16: 기류 채널
160: 제1 관통 구멍
162: 제2 관통 구멍
18: 기류 입력 부재
20: 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리
200: 제어 장치
202: 자성 영역
204: 비자성 영역
22: 비자성 로드
220: 중공 챔버
222: 제1 폐쇄 단부
224: 제2 폐쇄 단부
226: 공기 유입구
228: 공기 배출구
230: 제1 부분
232: 제2 부분
24: 자석 그룹
240: 자석
242: 스페이서
26: 비자성 슬리브
27: 기류 채널
270: 제1 관통 구멍
272: 제2 관통 구멍
28: 비자성 내관
280: 중공 코어
29: 기류 입력 부재
30: 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리
32: 기류 채널
300: 가스 수송 장치
302: 가스 입력 부재
304: 가스 출력 부재
306: 동작 제어 부재
40: 프레임
42, 44: 단부벽
46, 48: 측벽
400: 온도 감지 장치
50: 수용 공간
52, 54: 고정 플레이트
56: 중앙 공급 영역
560: 물질 배출구
57: 제1 처리 영역
570: 불순물 배출구
58: 제2 처리 영역
580: 불순물 배출구
500: 공압 실린더
502: 피스톤
60: 비자성 로드
62: 중공 챔버
620: 제1 부분
622: 제2 부분
624: 제3 부분
63: 제1 폐쇄 단부
630: 공기 유입구
64: 제2 폐쇄 단부
640: 공기 배출구
70: 자석 그룹
702: 자성 영역
704: 제1 비자성 영역
706: 제2 비자성 영역
72: 자석
720: 제1 관통 구멍
74: 스페이서
740: 제2 관통 구멍
80, 82: 구동 부재
802, 822: 개공
84: 가이드 로드
86: 부싱
90: 비자성 슬리브
902: 제1 슬리브부
904: 제2 슬리브부
906, 908: 부싱
92: 볼록 링
94: 플랜지
96: 수용 영역
980: 비자성 로드
981: 제1 직평면
982: 제2 직평면
983: 원호면
984: 자석
985: 격리판
986: 기류 채널
987: 공기 유입구
988: 공기 배출구
X-X': 장축
Y-Y': 장축
Z-Z': 장축
d1: 길이
d2: 길이

Claims (18)

  1. 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리에 있어서,
    중공 챔버, 제1 단부, 제2 단부 및 상기 제1 단부에서 제2 단부로 연장되는 장축이 구비되며, 상기 제1 단부는 적어도 하나의 공기 유입구가 구비되고, 상기 제2 단부는 적어도 하나의 공기 배출구가 구비되는 비자성 로드; 및
    복수의 자석 및 복수의 스페이서를 포함하고, 각 상기 스페이서는 각각 2개의 인접한 자석 사이에 배치되는 자석 그룹;
    을 포함하고,
    상기 자석 그룹은 기류 채널을 형성하는 방식으로 상기 중공 챔버 내에 배치되어, 상기 공기 유입구로부터 외부 기류를 효과적으로 유입시키고, 상기 기류 채널을 거쳐 상기 공기 배출구로부터 배출하는,
    온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    각 상기 자석은 제1 관통 구멍이 각각 설치되고, 각 상기 스페이서는 제2 관통 구멍이 각각 설치되며, 각 상기 제1 관통 구멍 및 각 상기 제2 관통 구멍은 상기 기류 채널의 일부를 형성하는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 비자성 로드는 제1 직평면 및 소정의 각도(θ)로 상기 제1 직평면과 교차하는 제2 직평면 및 양측 단부가 각 상기 직평면과 각각 교차하는 원호면이 구비되고, 상기 자석 그룹은 단면이 원형인 복수의 자석 및 격리판을 포함하고, 이에 의해 상기 자석 그룹이 상기 비자성 로드 내에 배치되면 각 상기 직평면 사이에 기류 채널을 형성하는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 비자성 로드의 중공 챔버는 제1 부분 및 제2 부분을 포함하고, 상기 자석 그룹은 상기 제2 부분에 배치되어 자성 영역을 형성하며, 상기 제1 부분은 제1 비자성 영역을 형성하고,
    상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리는, 길이가 상기 비자성 로드보다 짧고, 상기 비자성 로드의 외측에 씌워지며, 상기 비자성 로드의 장축을 따라 제1 위치와 제2 위치 사이에서 왕복 이동할 수 있는 비자성 슬리브를 더 포함하고, 상기 비자성 슬리브가 상기 제1 위치에 위치하면, 상기 비자성 로드의 자성 영역에 대응되어, 상기 비자성 슬리브의 표면이 물질 흐름에서 강자성 불순물을 흡착할 수 있도록 하고, 상기 비자성 슬리브가 상기 제2 위치에 위치하면, 상기 비자성 로드의 제1 비자성 영역에 대응되어, 상기 비자성 슬리브의 표면에 흡착된 강자성 불순물이 이탈하도록 하는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 비자성 로드 중공 챔버의 상기 제1 부분에 배치되고, 상기 자석 그룹에 밀착되는 제1 비자성 내관을 더 포함하는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 비자성 로드의 중공 챔버는 상기 제2 부분과 인접하고 제2 비자성 영역을 형성하는 제3 부분을 더 포함하고, 상기 제1 부분, 상기 제2 부분 및 상기 제3 부분은 길이가 동일하며, 상기 비자성 슬리브는 제1 슬리브부 및 제2 슬리브부가 구비되고, 상기 비자성 슬리브가 상기 제1 위치에 위치하면, 상기 제1 슬리브부는 상기 비자성 로드의 자성 영역에 대응되고, 상기 제2 슬리브부는 상기 비자성 로드의 상기 제1 비자성 영역에 대응되며, 상기 비자성 슬리브가 상기 제2 위치에 위치하면, 상기 제1 슬리브부는 상기 비자성 로드의 상기 제2 비자성 영역에 대응되고, 상기 제2 슬리브부는 상기 비자성 로드의 상기 자성 영역에 대응되는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 비자성 로드의 중공 챔버의 상기 제1 부분에 배치되고, 상기 자석 그룹의 일단에 밀착되는 제1 비자성 내관;
    상기 비자성 로드의 중공 챔버의 상기 제3 부분에 배치되고, 상기 자석 그룹의 타단에 밀착되는 제2 비자성 내관;를 더 포함하는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  8. 제6항에 있어서,
    제1 단부벽, 제2 단부벽 및 각 상기 단부벽 사이에 각각 개재된 제1 측벽 및 제2 측벽이 구비되고, 각 상기 단부벽과 각 상기 측벽에 의해 수용 공간이 정의되는 프레임;
    소정의 간격으로 이격되는 방식으로 각 상기 측벽에 각각 고정 연결되어, 상기 수용 공간을 강자성 불순물을 제거할 물질이 유입되도록 하는 중앙 공급 영역, 상기 중앙 공급 영역의 양측에 각각 위치하는 제1 처리 영역 및 제2 처리 영역으로 정의하는, 제1 및 제2 고정 플레이트;를 더 포함하고,
    상기 비자성 로드는 각 상기 고정 플레이트를 관통하며 양단이 각각 상기 프레임의 제1 및 제2 단부벽에 고정되고, 상기 자성 영역은 상기 중앙 공급 영역에 대응되며, 상기 제1 비자성 영역은 상기 제1 처리 영역에 대응되고, 상기 제2 비자성 영역은 상기 제2 처리 영역에 대응되며,
    상기 비자성 슬리브는 각 상기 고정 플레이트를 관통하여 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 왕복 이동할 수 있고, 상기 비자성 슬리브가 상기 제1 위치에 위치하면, 상기 제1 슬리브부는 상기 중앙 공급 영역에 대응되고, 상기 제2 슬리브부는 상기 제2 처리 영역에 대응되며, 상기 비자성 슬리브가 상기 제2 위치에 위치하면, 상기 제1 슬리브부는 상기 제1 처리 영역에 대응되고, 상기 제2 슬리브부는 상기 중앙 공급 영역에 대응되는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  9. 제8항에 있어서,
    가스 입력 부재, 가스 출력 부재 및 동작 제어 부재를 포함하는 가스 수송 장치를 더 포함하며, 상기 가스 입력 부재는 외부로부터 냉각 기류를 유입시키고, 상기 가스 출력 부재는 상기 비자성 로드의 상기 공기 유입구와 연결되어, 상기 냉각 기류를 상기 비자성 로드로 유입시키고, 상기 기류 채널을 거쳐 상기 공기 배출구로부터 배출하고, 상기 동작 제어 부재는 상기 가스 수송 장치의 냉각 기류 유입 동작을 제어하는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리의 작동 환경 온도를 감지할 수 있는 방식으로 상기 프레임 상에 설치되고, 상기 가스 수송 장치의 상기 동작 제어 부재와 유효하게 연결되는 온도 감지 장치를 더 포함하고, 상기 작동 환경 온도가 제1 설정 온도 이상이면, 상기 온도 감지 장치는 상기 가스 수송 장치의 상기 동작 제어 부재에 가동 신호를 출력하여, 외부로부터 냉각 기류를 유입시키고, 상기 환경의 온도가 제2 설정 온도 이하이면, 상기 온도 감지 장치는 상기 가스 수송 장치의 상기 동작 제어 부재로 동작 정지 신호를 출력하여, 냉각 기류의 유입을 정지시키는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 비자성 슬리브의 일단에 고정 연결되고 상기 제1 처리 영역에 위치하는 제1 구동 부재;
    상기 비자성 슬리브의 타단에 고정 연결되고 상기 제2 처리 영역에 위치하는 제2 구동 부재; 및
    상기 프레임 상에 고정되고 각 상기 구동 부재에 각각 연결되어, 상기 비자성 슬리브가 상기 제1 위치와 제2 위치 사이에서 왕복 이동하도록 구동하는, 구동 장치;를 더 포함하는 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 구동 장치의 동작을 제어하는 제어 장치를 더 포함하는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 비자성 로드에 평행하는 방식으로 상기 프레임의 측벽 중 하나에 고정되는 적어도 하나의 가이드 부재를 더 포함하고, 각 상기 구동 부재는 상기 가이드 부재에 의해 가이드되어 왕복 이동할 수 있는 방식으로 상기 가이드 부재와 연결되는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 구동 장치는 공압 실린더인, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 공압 실린더의 피스톤은 상기 제1 구동 부재 또는 상기 제2 구동 부재와 고정 연결되는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  16. 제8항에 있어서,
    상기 비자성 슬리브는 상기 제1 슬리브부와 상기 제2 슬리브부 사이에 배치되는 볼록 링을 포함하는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 비자성 슬리브의 표면에는 상기 비자성 슬리브의 표면을 복수의 수용 영역으로 분할하도록, 동일한 간격으로 분포된 복수의 플랜지가 설치되어 있는, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
  18. 제17항에 있어서,
    각 상기 플랜지의 외경은 볼록 링의 외경보다 약간 작은, 온도 제어식 강자성 불순물 분리기 어셈블리.
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