KR20210126041A

KR20210126041A - 탭 홀 플러그 건

Info

Publication number: KR20210126041A
Application number: KR1020217028068A
Authority: KR
Inventors: 프랑크 모렐라또
Original assignee: 티엠티 태핑-매져링-테크놀로지 에스에이알엘
Priority date: 2019-03-13
Filing date: 2019-03-13
Publication date: 2021-10-19
Also published as: CN113574185B; TWI766246B; KR102556111B1; TW202040076A; JP7166469B2; WO2020182303A1; CA3129886A1; EP3938547B1; CN113574185A; CA3129886C; BR112021017123A2; JP2022522471A; UA126844C2; EP3938547A1; US20220178615A1

Abstract

본 발명은 플러깅 화합물을 수용하기 위한 재료 챔버(21), 탭 홀에 도입되기 위한 마우스피스, 및 마우스피스의 방향으로 테이퍼지고 잠금 해제 가능한 연결 장치(25)에 의해 재료 챔버에 연결된 노즐 부품(23)을 포함하는 탭 홀 플러그 건에 관한 것이다. 연결 장치(25)를 구현하기 위해, 재료 챔버(21)와 노즐 부품(23)은 재료 챔버(21)의 챔버 벽(27)과 노즐 부품(23)의 노즐 벽(29)의 2개의 대향하는 축방향 연결 에지들(26,54)에 상호 보완적인 연결 돌출부들(28,30)을 가진다.

Description

탭 홀 플러그 건

본 발명은 플러깅 화합물(plugging compound)을 수용하기 위한 재료 챔버(material chamber) 및 탭홀(tap hole)에 도입되기 위한 마우스피스(mousepiece) 및 마우스피스의 방향으로 테이퍼지고 잠금 해제가 가능한 연결 장치(unlockable connection device)에 의해 재료 챔버에 연결되는 노즐 부품(nozzle part)을 포함하는 탭 홀 플러그 건(tap hole plug gun)에 관한 것이다.

전술한 종류의 탭 홀 플러그 건들은 선철(pig iron) 생산용 용광로(blast furnaces) 및 비철 금속(nonferrous metals), 철합금(ferroalloys) 등을 제련하기 위한 저-축로(low-shaft furnaces)와 같은, 환원로(reduction furnaces) 또는 제련로(smelting furnaces)의 탭 개구부(tap openings)를 폐쇄하는 데 사용된다. 플러깅(plugging) 동안, 탭 홀 플러그 건은 피봇팅 장치(pivoting device)에 의해 큰 힘으로 로(furnace)의 전면을 가압하게 되며, 탭 홀 플러그 건의 마우스피스를 통과하여 로의 탭 홀 개구부(tap hole opening)에 주입된 플러깅 화합물이 경화될 때까지 접촉 압력이 유지된다.

탭 홀 플러그 건을 작동시키기 위해, 플러깅 화합물은 일반적으로 원통형 공간인 탭 홀 플러그 건의 재료 챔버에 수용되고, 재료 챔버에서 플러그 피스톤(plugging piston)에 의해 탭 홀 플러그 건의 마우스피스를 통과하여 탭 홀 개구부로 주입된다. 재료 챔버와 마우스피스 사이의 전이(transition) 영역에서 탭 홀 플러그 건의 직경을 줄이기 위해 교환 가능한 방식으로 연결 장치에 의해 재료 챔버에 연결된 원뿔형 노즐 부품(conical nozzle part)은 일반적으로 재료 챔버와 마우스피스 사이에 배치된다. 노즐 부품에서 마우스피스까지의 단면의 직경이 실질적으로 감소되기 때문에 배출 동안 연결 장치에 큰 힘이 작용하고, 연결 장치에 의해 충족되어야 하는 2가지 필수 요구사항은 연결 장치가 분리 가능성(detachability)을 손상시키지 않고 배출 동안에 작용하는 힘을 안정적으로 흡수할 수 있을 만큼 안정적이면서 노즐 부품의 교체를 위해 분리를 쉽게 해야 한다는 것이다.

WO 2011/089054 A1은 플랜지 연결(flange connection)을 통해 재료 챔버에 연결된 노즐 부품을 가지는 탭 홀 플러그 건을 개시한다. 플랜지 연결은 배출 방향에 수직인 연결 평면(connection plane)에서 노즐 부품을 재료 챔버에 연결하고, 탭 홀 플러그 건의 둘레를 가로질러 분포되고 배출 방향에 평행하게 연장되는 연결 볼트들은 재료 챔버와 노즐 부품, 노즐 부품과 마우스피스 상에 배치된 2개의 대향하는 플랜지들을 연결하여 플랜지 연결을 구현한다. 연결 볼트들이 배출 방향에 평행하게 연장되기 때문에, 연결 평면에서 탭 홀 플러그 건의 밀봉을 위태롭게 만들지 않거나 볼트 연결의 요소가 고장날 위험이 있더라도 볼트들을 통해 배출력(ejection forces)이 안전하게 전달될 수 있도록 연결 볼트들의 수와 크기가 되어야 한다.

플랜지 연결을 구현하기 위해 탭 홀 플러그 건의 둘레를 가로질러 분포된 많은 수의 볼트 연결부들은 노즐 부품을 교체할 때 대응하는 설치 작업량을 초래하는데, 이는 탭 홀 플러그 건이 작동 위치에 있을 때 러너(runner)로부터 탭 홀 플러그 건으로 향하는 열 복사(heat radiation)로부터 탭 홀 플러그 건을 차폐하기 위해 탭 홀 플러그 건의 아래쪽에 일반적으로 배치되며 탭 홀 플러그 건의 아래쪽의 영역에 배치된 볼트 연결부들에 대한 접근을 제공하기 위해 노즐 부품을 설치하거나 제거하기 전에 탭 홀 플러그 건에서 제거되어야 할 것이다.

따라서, 본 발명의 목적은 상대적으로 적은 설치 노력으로 노즐 부품을 교환할 수 있도록 허용하면서 재료 챔버와 노즐 부품 사이의 안정적인 기계적 연결을 가능하게 하는 연결 장치(connetion device)를 가지는 탭 홀 플러그 건을 제안하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 탭 홀 플러그 건은 청구항 1의 특징을 가진다.

연결 장치를 구현하기 위해, 재료 챔버 및 노즐 부품은, 노즐 부품의 상부에 형성된 연결 돌출부가 재료 챔버의 하부에 형성된 연결 돌출부상에 배치되는 본 발명에 따른 방식으로 재료 챔버의 챔버 벽 및 노즐 부품의 노즐 벽의 2개의 대향하는 축방향 연결 에지들(opposite axial connecting edges)에 상호 보완적인 축방향 연결 돌출부를 가지며, 형상-피팅 반경방향 결합(form-fitting radial engagement)은 노즐 부품의 연결 돌출부와 재료 챔버의 상부 사이에서 수립되고 및/또는 재료 챔버의 연결 돌출부와 노즐 부품의 하부 사이에서 수립되며, 상기 형상-피팅 반경방향 결합은 반경 방향으로 작용하는 고정 장치(securing device)에 의해 강제-피팅 방식으로 고정된다.

본 발명에 따른 연결 장치를 구현하는 것은 분리 방식(separating manner)으로 연결 장치에 작용하는 배출력(ejection forces)이 연결 돌출부 사이에 수립된 형상 피팅(form fit)에 의해 흡수될 수 있도록 허용하며, 이는 반경 방향으로 작용하는 고정 장치가 배출력을 흡수할 필요가 있는 고정 장치 없이, 서로 상부에 있는 위치에 연결 돌출부를 고정하기 위해서만 필요하다는 것을 의미한다. 대신에, 고정 장치는 배출 방향에 수직인 평면에 연결 돌출부의 위치를 고정하기 위한 역할을 한다. 한편으로, 이것은 고정 장치의 크기와 관련하여 특별한 요구사항(particular requirements)이 없음을 의미하고; 다른 한편으로는, 고정 장치가 탭 홀 플러그 건의 상부에서만 접근하는 충분한 방식으로 배치될 수 있다.

또한, 연결 장치의 설계는 탭 홀 플러그 건의 상부에서 연결 장치에 대한 접근을 통해 노즐 부품과 재료 챔버 사이의 연결이 수립 및 절단될 수 있도록 허용하고, 이는 연결 장치에 접근하기 위해 탭 홀 플러그 건의 밑면에 배치될 수 있는 차폐 장치(shielding device)가 제거될 필요가 없다는 것을 의미한다.

결론적으로, 연결 장치는 노즐 부품을 교체할 때 재료 챔버와 노즐 부품 사이의 안정적인 기계적 연결을 가능하게 하고 용이한 설치를 가능하게 한다.

형상-피팅 결합(form-fitting engagement)을 구현하기 위해, 링 세그먼트 웹(ring segment web)은 유리한 실시예에 따른 노즐 벽의 반경방향 내부 상의 노즐 부품의 연결 돌출부상의 연결 벽부에 형성되고, 상기 링 세그먼트 웹은 챔버 벽의 반경방향 외부 상의 재료 챔버의 상부상의 연결 에지부에 형성된 링 웹 그루브(ring web groove)에 결합되고, 및/또는 링 세그먼트 웹은 노즐 벽의 반경방향 외부 상의 노즐 부품의 하부상의 연결 에지부에 형성되고, 상기 링 세그먼트 웹은 챔버 벽의 반경방향 내부 상의 재료 챔버의 연결 돌출부상의 연결 에지부에 형성된 링 세그먼트 그루브(ring segment groove)에 결합된다.

이러한 유리한 설계의 형상-피팅 결합은 탭 홀 플러그 건의 외부 윤곽(outer contour)에 영향을 미치지 않고 형상-피팅 결합이 구현될 수 있도록 허용하는데, 이는 노즐 부품과 재료 챔버 사이의 전환의 영역에서의 표면이 본질적으로 탭 홀 플러그 건의 밑면과 특히 동일 평면에 있는 것을 의미하므로, 밑면에 배치될 수 있는 차폐 장치의 대응하여 근접하고 반경방향으로 근접한 배치를 허용하고 결과적으로 탭 홀 플러그 건의 외부 치수를 실질적으로 확대하지 않으면서, 탭 홀 플러그 건 상에 차폐 장치의 배치를 허용한다.

또한, 전술한 바와 같이 형상-피팅 결합의 유리한 구성은 링 세그먼트 웹과 링 세그먼트 그루브 사이의 결합에 의해 둘레(circumference)를 가로질러 연결력의 균일하게 분포된 전달 및 대응하여 전체 둘레를 가로질러 균일한 밀봉을 가능하게 한다.

노즐 부품의 각 연결 에지부에 본질적으로 연결 에지부의 전체 길이를 가로질러 연장되는 링 세그먼트 웹이 제공되고 재료 챔버의 각 연결 에지부에 본질적으로 연결 에지부의 전체 길이를 가로질러 연장되는 링 세그먼트 그루브가 제공되는 경우 탭 홀 플러그 건 및 연결 장치의 전체 둘레를 가로질러 연결력의 지속적인 분포가 보장된다.

바람직하게는, 재료 챔버의 연결 돌출부에 형성된 반경방향 내부 링 세그먼트 그루브는 노즐 부품의 연결 돌출부에 형성되ㅗㄴ 링 세그먼트 웹의 단부들을 위한 수직 가이드를 형성하기 위해 대향하는 링 세그먼트 그루브 단부들이 수직으로 연장하는 방식으로 ＞180°의 둘레 각도를 가로질러 연장되며, 이는 형상-피팅 결합의 수립 동안 연결 프로세스(joining process)가 안내되는 것을 의미한다.

연결 돌출부가 고정 장치(securing device)를 형성하기 위한 대향하는 수평 연결 에지부들에서 서로 분리 가능하게 연결될 경우, 고정 장치는 2개 이하의 연결 요소들(securing elements)로 구현될 수 있다.

바람직하게는, 고정 장치는 수평 연결 에지부들의 영역에서 탭 홀 플러그 건의 둘레에 배치된 2개의 볼트 연결부들을 가진다.

볼트 연결부들은 볼트 연결부들이 노즐 부품의 수평 연결 에지부와 재료 챔버의 수평 연결 에지부에 각각 형성된 연결 탭들을 강제-피팅 방식으로 연결하는 역할을 하는 경우 가장 간단한 방법으로 구현할 수 있다.

바람직하게는, 각각의 볼트 연결부는, 바람직하게는 나사산 볼트(threaded bolt)로 구현되고 볼트와 마우스피스 사이에 배치되고 외부 영향으로부터 볼트를 보호하는 보호 장치가 제공되는 볼트를 가지는데, 이는 볼트 연결부의 기능 및 취급(function and handling)이 금속 또는 슬래그(slag)가 태핑 채널(tapping channel)에서 튀는(splattering) 것과 같은 외부 영향에 의해 악영향을 받지 않는다는 것을 의미하며, 이는 볼트 연결부에 대응하는 용접물(depositions)로 이어질 수 있다.

특히 유리하게는, 각각의 볼트 연결부의 적어도 하나의 연결 탭에는 보호 장치(protective device)를 구현하기 위해 볼트에 평행하게 연장되는 보호 웹(protective web)이 제공된다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명할 것이다.
도 1은 재료 챔버와 마우스피스 사이에 배치된 노즐 부품을 포함하는 탭 홀 플러그 건의 등축도이고;
도 2는 노즐 부품으로부터 제거된 마우스피스를 가지는 도 1의 탭 홀 플러그 건을 도시하고;
도 3은 도 1에 도시된 탭 홀 플러그 건의 부분 측면도이고;
도 4는 도 3에 도시된 탭 홀 플러그 건의 길이방향 단면도이고;
도 5는 재료 챔버의 하부에 형성된 축방향 연결 돌출부를 가지는 재료 챔버의 등축도이고;
도 6은 연결 돌출부 위의 설치 위치에 배치된 노즐 부품을 가지는 도 5의 재료 챔버를 도시하고;
도 7은 힌지식 조인트 장치(hinged joint arrangement)를 통해 마우스피스가 연결된 도 1의 노즐 부품을 도시하고;
도 8은 설치 단계 동안 도 7의 마우스피스를 도시하고;
도 9는 도 8에 도시된 마우스피스의 측면도이고;
도 10은 힌지식 조인트에 대해 피봇한 마우스피스를 가지는 도 7 및 8의 힌지식 조인트 장치를 도시하며;
도 11은 도 4에 도시된 탭 홀 플러그 건의 저면도이다.

도 1은 그 필수 요소와 함께 도시된 탭 홀 플러그 건(20)을 도시하며, 탭 홀 플러그 건(20)은 특히 도 4의 도면에서 볼 수 있는 바와 같이 중공의 실린더(hollow cylinder)로 구현된 재료 챔버(21)를 포함하되, 재료 챔버(21)는, 충전 개구부(미도시)를 통해 재료 챔버(21)에 채워지고, 재료 챔버(21)로 안내되는 피스톤(22)에 의해 재료 챔버(21)에서 압축되며, 노즐 부품(23, nozzle part)을 통해 재료 챔버(21)에 연결된 마우스피스(24)에서 로 설비(furnace installation)의 탭 홀(tap hole)로 배출되는, 플러깅 화합물(plugging compound)을 수용하는 역할을 하고, 탭 홀 플러그 건(20)의 당면한 실시예에서 노즐 부품(23)으로부터 독립적인 마우스피스(24)를 포함한다.

노즐 부품(23)은 재료 챔버(21)에서 마우스피스(24)까지 전이(transition) 영역에 필요한 만큼 탭 홀 플러그 건(20)의 내경의 감소를 가능하게 하고, 이러한 목적으로 절단되며, 특히 당면한 예시적인 실시예에서 비스듬히 절단된다. 특히 도 4의 도면으로부터 이해될 수 있는 바와 같이, 피스톤(22)에 의해 플러깅 화합물에 가해지는 압축력(compression forces)으로 인한 큰 축방향력(axial forces)은 탭 홀 플러그 건(20)이 작동 중일 때 재료 챔버(21)의 플러깅 화합물의 압축 동안 재료 챔버(21)와 노즐 부품(23) 사이에 형성된 연결 장치(25)에 작용한다. 도 6에 도시한 바와 같이, 연결 장치(25)는 재료 챔버(21) 및 노즐 부품(23) 사이의 형상-피팅 연결(form-fitting connection)을 수립하기 위해 재료 챔버(21)의 챔버 벽(27, chamber wall)의 축방향 연결 에지(26)상의 축방향 연결 돌출부(28, axial connecting projection) 및 노즐 부품(23)의 노즐 벽(29)의 축방향 연결 에지(54)상의 연결 돌출부(30, connecting projection)를 가진다.

도 5 및 6의 결합된 도면으로부터 특히 명백해지는 바와 같이, 노즐 부품(23)의 연결 돌출부(30)는 노즐 부품(23)의 상부(31)에 형성되고 재료 챔버(21)의 연결 돌출부(28)는 재료 챔버(21)의 하부(32)에 형성됨으로써, 노즐 부품(23)의 연결 돌출부(30)는 재료 챔버(21)상에 형성된 연결 돌출부(28)에 안착되며, 형상-피팅 반경방향 결합은 노즐 부품(23)의 연결 돌출부(30)와 일측상의 재료 챔버(21)의 상부(34)상의 연결 에지부(33) 사이에서 그리고 재료 챔버(21)의 연결 돌출부(28)와 타측상의 노즐 부품(23)의 하부(36) 상의 연결 에지부(35) 사이에서 수립된다.

도 6 및 2를 비교하여 분명해진 바와 같이, 형상-피팅 결합 수립 직전의 상대 위치(도 6)와 형상-피팅 결합의 수립 직후의 상대 위치(도 2)에서의 노즐 부품(23)을 도시하며, 노즐 부품(23)은 일단 형상-피팅 결합이 수립되면 중력의 영향 아래에서 재료 챔버(21)와 관련된 상대 위치에 이미 고정되어 있다. 압축력이 노즐 부품(23)에 작용할 때 도 2에 도시된 상대 위치를 또한 고정하기 위해, 반경방향으로 작용하는 고정장치(37, radially acting securing device)가 형상-피팅 결합에 추가로 제공되며, 상기 고정장치(37)는 대향하는 수평 연결 에지부들(38,39, opposite horizontal connecting edge portions)(도 6)에 각각의 볼트 연결부들(40,41)(도 1)을 가지고, 상기 볼트 연결부들(40,41)은 노즐 부품(23)의 연결 돌출부(30)의 연결 에지부(38)와 재료 챔버(21)의 연결 돌출부(28)의 연결 에지부(39)에 각각 나사산 볼트(threaded bolt)(미도시)에 의해 형성된 2개의 대향하는 연결 탭들(42,43)을 연결한다.

따라서, 볼트 연결부들(40,41)은 연결 돌출부들(28,30)을 반경 위치에 고정하여, 탭 홀 플러그 건(20)에서 발생하는 압축력이 연결 돌출부들(28,30) 사이에서 수립된 형상-피팅 결합을 절단하는(severing) 것을 방지하고 압축력의 축방향 부분을 흡수하는 역할을 한다.

형상-피팅 결합을 구현하기 위해, 링 세그먼트 웹(45, ring segment web)(도 4)은 노즐 벽(29)의 반경방향 내부 상의 노즐 부품(23)의 연결 돌출부(30)상의 연결 에지부(44)에 형성되고, 상기 링 세그먼트 웹(45)은 챔버 벽(27)의 반경방향 외부 상의 재료 챔버(21)의 상부(34)상의 연결 에지부(46)에 형성된 링 웹 그루브(47,ring web groove)(도 5)에 결합된다.

도 4에 도시한 바와 같이, 링 세그먼트 웹(49)은 노즐 벽(29)의 반경방향 외부 상의 노즐 부품(23)의 하부(36)상의 연결 에지부(48)에 형성되고, 상기 링 세그먼트 웹(49)은 챔버 벽(27)의 반경방향 내부 상의 재료 챔버(21)의 연결 돌출부(28)상의 연결 에지부(50)에 형성된 링 세그먼트 그루브(51, ring segment groove)에 결합된다.

특히 도 5의 도면으로부터 볼 수 있는 바와 같이, 재료 챔버(21)의 연결 돌출부(28)에 형성된 반경방향 내부 링 세그먼트 그루브(51)는 결합의 수립 동안, 링 세그먼트 그루브(51)의 대향하는 그루브 단부들(52,53)이 노즐 부품(23)의 연결 돌출부(30)에 형성되어 수직방향으로 연장되는 링 세그먼트 웹(45)의 단부를 위한 수직 가이드(vertical guides)를 형성하는 역할을 할 수 있는 방식으로 ＞180°의 둘레 각도를 가로질러 연장된다.

특히 도 3으로부터 볼 수 있는 바와 같이, 볼트 연결부들(40,41)은 볼트 축(55, bolt axis)을 따라 강제-피팅 방식(force-fitting manner)으로 연결 탭들(42,43)을 연결하는 볼트가 연결 탭들(42)에 수직으로 구현되고 동시에 연결 탭들(42)의 굴곡 강성(flexural rigidity)을 가능하게 하는 보호 웹들(57,58, protective webs)에 의해 형성된 보호장치(56, protective device)에 의해 마우스피스(24)를 마주하는 측면상의 외부 영향으로부터 보호되는 바람직하게는 나사산 볼트(75)로 구현되는 방식으로 구성된다.

차폐 장치(76, shielding device)는 특히 탭 홀 플러그 건(20) 아래에서 탭 홀 플러그 건(20)에 대해 방출되는 열 복사에 대한 보호를 위해, 재료 챔버(21)의 하부(32) 및 노즐 부품(23)의 하부(36)에 배치된다.

특히 도 7 내지 10의 순서(sequence)로부터 볼 수 있는 바와 같이, 마우스피스(24)는 당면한 경우에 노즐 부품(23)으로부터 독립적인 요소로 구현되며, 힌지식 조인트 장치(59, hinged joint arrangement)는 노즐 부품(23)에 마우스피스(24)를 연결하기 위해 제공되고, 힌지식 조인트 장치(59)는 2개의 평행한 조인트 플레이트들(62,63)로 구성된 조인트 플레이트 장치(64, joint plate arrangement)와 단일 조인트 플레이트(65)에 의해 형성된 노즐 부품(23)의 조인트 플레이트 장치(66)를 각각 가지는 2개의 대향하는 힌지식 조인트들(60,61, opposite hinged joints)을 가지며, 두 조인트 플레이트 장치(64,65)는 조인트 볼트(67)를 통해 연결된다.

도 10에 도시한 바와 같이, 마우스피스(24)에 배치된 조인트 플레이트(65)는 조인트 아이릿(69)의 잼부(68, jamb portion)를 가지고, 상기 잼부(68)는, 조인트 볼트(67)가 힌지식 조인트들(60,61)에 배치될 때, 조인트 볼트(67)가 마우스피스(24)의 조인트 플레이트(65)에 노즐 부품(23)의 조인트 플레이트 장치(64)를 연결하는 방식으로, 도 7에 도시한 바와 같이, 쐐기부(70)가 조인트 플레이트(65)의 조인트 아이릿(69)에 배치되고 비 회전 방식(non-rotaing manner)으로 조인트 플레이트(65)에 연결되는 방식으로, 조인트 축(77)의 방향으로 쐐기형상(wedge-shaped)이고 조인트 볼트(67)의 쐐기부(70, wedge portion)(도 9)에 상호 보완적인 쐐기형상을 가진다.

도 7에 도시된 구성에서, 두 대향하는 힌지식 조인트들(60,61)에는 조인트 축(77)을 형성하기 위한 조인트 볼트(67)가 제공되고, 이는 마우스피스(24)가 노즐 부품(23)에 대해 고정되고 필요한 경우 탭 홀 플러그 건(20)의 전진 운동에 의해 탭 홀로 도입될 수 있다.

2개의 조인트 볼트들(67) 중 하나가 힌지식 조인트들(60 또는 61)로부터 제거되는 경우, 마우스피스(24)는 예컨대, 유지 보수 목적으로, 힌지식 조인트(60 또는 61)에 잔류하는 조인트 볼트(67)에 의해 형성된 조인트 축(77)에 대해 일측으로 피봇할 수 있다. 따라서, 도 11에 도시한 바와 같이, 마우스피스(24)는 일 방향 또는 다른 방향으로 조인트 축(77)에 대해 선택적으로 피봇할 수 있다.

도 10으로부터 볼 수 있는 바와 같이, 노즐 부품(23)과 마우스피스(24)의 대향하는 축방향 연결 에지들(71,72, opposite axial connecting edges) 사이에 각각 결합 장치(engagement device)가 형성되며, 상기 결합 장치는 각각 일측에 노즐 부품(23)의 연결 에지(71)에 형성된 링 웹(73, ring web)으로 구성되고, 타측에 마우스피스(24)의 연결 에지(72)에 형성된 링 그루브(74, ring groove)로 구성되며 힌지식 조인트 장치(59)에 의해 노즐 부품(23)과 마우스피스(24) 사이에서 수립된 연결부의 반경방향 밀봉을 가능하게 한다.

바람직하게는, 링 웹(73)은 링 그루브(74)의 단면에 상호 보완적인 절단된 단면(truncated cross-section)을 가진다. 조인트 플레이트(65)의 잼부(68)와 조인트 볼트(67)의 쐐기부(70) 사이에 가능한 쐐기 효과(wedge effect)는 조인트 플레이트(65)의 조인트 아이릿(69)에 조인트 볼트들(67)을 삽입함으로써 노즐 부품(23)과 마우스피스(24) 사이에 축방향 밀봉력을 생성할 수 있고, 효과적으로 서로에 대한 마우스피스(24)와 노즐 부품(23)의 밀봉 위치는 상기 축방향 밀봉력에 의해 달성된다.

Claims

플러깅 화합물을 수용하기 위한 재료 챔버(21), 탭 홀에 도입되기 위한 마우스피스(24), 및 상기 마우스피스(24)의 방향으로 테이퍼지고 잠금 해제 가능한 연결 장치(25)에 의해 상기 재료 챔버에 연결되는 노즐 부품을 포함하는 탭 홀 플러그 건(20)으로서,
상기 연결 장치(25)를 구현하기 위해, 상기 재료 챔버(21) 및 노즐 부품(23)은, 상기 노즐 부품(23)의 상부(31)에 형성된 연결 돌출부(30)가 상기 재료 챔버(21)의 하부(32)에 형성된 연결 돌출부(28)상에 배치되는 방식으로 상기 재료 챔버(21)의 챔버 벽(27) 및 상기 노즐 부품(23)의 노즐 벽(29)의 2개의 대향하는 축방향 연결 에지들(26,54)에 상호 보완적인 축방향 연결 돌출부(28,30)를 가지며, 형상-피팅 반경방향 결합은 상기 노즐 부품(23)의 상기 연결 돌출부(30)와 상기 재료 챔버(21)의 상부(34) 사이에서 수립되고 및/또는 상기 재료 챔버(21)의 상기 연결 돌출부(28)와 상기 노즐 부품(23)의 하부(36) 사이에서 수립되며, 상기 형상-피팅 반경방향 결합은 반경 방향으로 작용하는 고정 장치(37)에 의해 강제-피팅 방식으로 고정되는 것을 특징으로 하는 탭 홀 플러그 건.
제1항에 있어서,
형상-피팅 결합을 구현하기 위해, 링 세그먼트 웹(45)은 상기 노즐 벽(29)의 반경방향 내부 상의 상기 노즐 부품(23)의 상기 연결 돌출부(30)상의 연결 에지부(44)에 형성되고, 상기 링 세그먼트 웹(45)은 상기 챔버 벽(27)의 반경방향 외부 상의 상기 재료 챔버(21)의 상부(34)상의 연결 에지부(46)에 형성된 링 웹 그루브(47)에 결합되고, 및/또는 링 세그먼트 웹(49)은 상기 노즐 벽(29)의 반경방향 외부 상의 상기 노즐 부품(23)의 하부(36)상의 연결 에지부(48)에 형성되고, 상기 링 세그먼트 웹(49)은 상기 챔버 벽(27)의 반경방향 내부 상의 상기 재료 챔버(21)의 상기 연결 돌출부(28)상의 연결 에지부(50)에 형성된 링 세그먼트 그루브(51)에 결합되는 것을 특징으로 하는 탭 홀 플러그 건.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 노즐 부품(23)의 각 연결 에지부(44,48)에는 상기 연결 에지부(44,48)의 전체 길이를 본질적으로 가로질러 연장되는 링 세그먼트 웹(45,49)이 제공되며, 상기 재료 챔버(21)의 각 연결 에지부(33,50)에는 상기 연결 에지부(33,50)의 전체 길이를 본질적으로 가로질러 연장되는 링 세그먼트 그루브(47,51)가 제공되는 것을 특징으로 하는 탭 홀 플러그 건.
이전 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 재료 챔버(21)의 상기 연결 돌출부(28)에 형성된 상기 반경방향 내부 링 세그먼트 그루브(51)는 대향하는 링 세그먼트 그루브 단부들(52,53)이 상기 노즐 부품(23)의 상기 연결 돌출부(30)에 형성된 상기 링 세그먼트 웹(45)의 단부를 위한 수직 가이드를 형성하기 위해 수직 방향으로 연장되는 방식으로 ＞180°의 둘레 각도를 가로질러 연장된 것을 특징으로 하는 탭 홀 플러그 건.
이전 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 고정 장치(37)를 구현하기 위해, 상기 연결 돌출부들(28,30)은 대향하는 수평 연결 에지부들(38,39)에서 서로 분리 가능하게 연결된 것을 특징으로 하는 탭 홀 플러그 건.
제5항에 있어서,
상기 고정 장치(37)는 상기 수평 연결 에지부들(38,39)의 영역에서 상기 탭 홀 프러그 건(20)의 둘레에 배치된 2개의 볼트 연결부들(40,41)을 가지는 것을 특징으로 하는 탭 홀 플러그 건.
제6항에 있어서,
상기 볼트 연결부들(40,41)은, 상기 노즐 부품(23)의 수평 연결 에지부(38)와 상기 재료 챔버(21)의 수평 연결 에지부(39)에 각각 배치된 연결 탭들(42,43)을 강제-피팅 방식으로 연결하는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 탭 홀 플러그 건.
제6항 또는 제7항에 있어서,
각각의 볼트 연결부(40,41)는, 바람직하게는 나사산 볼트(75)로 구현되고 상기 볼트와 상기 마우스피스(24) 사이에 배치되고 외부 영향으로부터 상기 볼트를 보호하는 보호 장치(56)가 제공되는 볼트를 가지는 것을 특징으로 하는 탭 홀 플러그 건.
제8항에 있어서,
상기 보호 장치(56)를 구현하기 위해, 각 볼트 연결부(40,41)의 적어도 하나의 연결 탭(42,43)에는 상기 볼트에 평행하게 연장되는 보호 웹들(57,58)이 제공되는 것을 특징으로 하는 탭 홀 플러그 건.