KR20200143915A - 연속 주조 장치 - Google Patents

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KR20200143915A
KR20200143915A KR1020190071600A KR20190071600A KR20200143915A KR 20200143915 A KR20200143915 A KR 20200143915A KR 1020190071600 A KR1020190071600 A KR 1020190071600A KR 20190071600 A KR20190071600 A KR 20190071600A KR 20200143915 A KR20200143915 A KR 20200143915A
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윤창규
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주식회사 포스코
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Abstract

본 발명은 연속 주조 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 연속 주조 장치는 용강을 냉각하여 주편을 배출하는 주형유닛;과, 상기 주형유닛에 후행되게 배치되어 상기 주편을 적어도 제1 방향 및 제2 방향으로 굽히는 가이드롤유닛; 및 상기 가이드롤유닛에 구비되되, 상기 가이드롤유닛이 상기 주편을 상기 제1 방향으로 및 제2 방향으로 굽히는 영역에 적어도 구비되어 상기 가이드롤유닛에 가해지는 굽힘하중을 저감하는 하중저감유닛;을 포함하고, 상기 가이드롤유닛은, 상호 틈새를 형성하여 상기 틈새 사이로 상기 주편이 통과되는 인사이드롤 및 아웃사이드롤을 포함하고, 상기 하중저감유닛은, 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤에 구비되고, 상기 틈새에 상기 주편이 존재하는지 여부에 따라 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤 간의 거리를 가변시키게 제공될 수 있다.

Description

연속 주조 장치{Continuous casting Apparatus}
본 발명은 연속 주조 장치에 관한 것이다.
연속 주조 장치는 용융 금속을 주형에 연속적으로 공급하여 일정한 크기의 슬래브(slab)나 빌렛(billet), 블룸(bloom) 등의 반제품을 연속 생산하는 장치이다.
도 1에서 보이듯, 연속 주조 장치에서 용융 금속을 냉각하는 주형(미도시)의 하부로는 상기의 주형(미도시)을 통과한 주편(1)을 가이드하여 인출하는 다수의 가이드롤(10)이 연속적으로 배치된다.
다수의 가이드롤(10) 사이로 진행되는 주편(1)은 직선-곡선 변경 구간인 벤딩(bending)구간(A1)을 지나면서 곡률이 0에서 1/R로 변화되며, 최종적으로 특정 곡률 1/R이 된다.
그리고 만곡된 주편을 다시 펴는 언벤딩(unbending or straightening)구간(A2)을 지나면서 곡률이 벤딩구간과 반대로 1/R에서 0으로 변화된다.
한편, 도 2에서 보이듯, 벤딩구간(A1)에서 주편(1)을 만곡시키고, 주편(1)의 곡률을 변화시키는 작업은 벤딩부의 가이드롤(10)에 의해 실시된다.
이때 곡률 변화는 3 포인트(point)에 의해 발생할 수 있으므로 원하는 곡률까지 하나의 롤에 의해 주편(1)의 곡률을 구현할 수도 있고, 다수의 롤로 여러 번 굽혀(Multi-point bending) 주편(1)의 곡률을 구현할 수도 있다.
일예로, 상기 가이드롤(10)은 주편(1)을 사이에 두도록 상호 마주보게 배치되는 제1 가이드롤(11), 제2 가이드롤(12), 제3 가이드롤(13)을 포함할 수 있고, 제1,2,3 가이드롤(11,12,13)은 주편(1)의 폭방향으로 배치될 수 있으며, 제1,2,3 가이드롤은 주편(1)을 만곡시킬 때 굽힘하중을 받게 된다.
구체적으로, 주편(1)이 벤딩구간(A1)에서 제1 가이드롤(11) 사이를 통과할 때, 주편(1)의 곡률을 변화시키는 주편(1)을 일정 곡률로 만곡시키기 위한 굽힘하중이 제1 가이드롤(11)에 집중된다.
이어 주편(1)이 제2 가이드롤(12) 사이를 통과할 때, 상기 주편(1)은 제1 가이드롤(11) 사이에서와는 또 다른 곡률로 굽혀지면서 제2 가이드롤(12)에도 굽힘하중이 집중된다. 이는 제3 가이드롤(13) 사이에서도 동일하게 적용될 뿐만 아니라 언벤딩구간에서도 동일하게 발생하는 현상이다.
이러한 현상은 가이드롤(10)에 하중을 누적시켜 피로를 누적시키게 되며, 결국에는 가이드롤(10)의 수명을 단축시킨다는 문제가 있고, 주편을 성형하기 위한 굽힘하중이 고강도강 조업때와 같이 매우 클 경우, 가이드롤 및 상기 가이드롤을 지지하는 프레임이 영구 변형되거나 파손될 수 있다는 문제가 있다.
KR 10-2019-0016345 A (2019.02.18)
본 발명은 연속 주조 장치의 내구성을 향상시키고, 연속 주조 장치의 수명을 연장시키는 것을 일 목적으로 한다.
또한, 연속 주조 장치의 가이드롤에 하중이 집중되거나 가이드롤에 피로가 누적되는 것을 방지함을 일 목적으로 한다.
본 발명은 연속 주조 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 연속 주조 장치는 용강을 냉각하여 주편을 배출하는 주형유닛;과, 상기 주형유닛에 후행되게 배치되어 상기 주편을 적어도 제1 방향 및 제2 방향으로 굽히는 가이드롤유닛; 및 상기 가이드롤유닛에 구비되되, 상기 가이드롤유닛이 상기 주편을 상기 제1 방향으로 및 제2 방향으로 굽히는 영역에 적어도 구비되어 상기 가이드롤유닛에 가해지는 굽힘하중을 저감하는 하중저감유닛;을 포함하고, 상기 가이드롤유닛은, 상호 틈새를 형성하여 상기 틈새 사이로 상기 주편이 통과되는 인사이드롤 및 아웃사이드롤을 포함하고, 상기 하중저감유닛은, 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤에 구비되고, 상기 틈새에 상기 주편이 존재하는지 여부에 따라 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤 간의 거리를 가변시키게 제공될 수 있다.
또한, 상기 가이드롤유닛은, 복수개의 상기 인사이드롤; 및 복수개의 상기 인사이드롤에 일대일 대응되고, 상기 주편이 상기 인사이드롤과 형성하는 틈새에비존재 할 시에 상기 인사이드롤과 제1 이격거리만큼 이격된 복수개의 아웃사이드롤;을 포함하고, 상기 하중저감유닛은, 복수개의 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤에 의해 형성되는 복수개의 틈새 중, 상기 주편이 존재하는 틈새를 형성하는 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤이 상기 주편에 접촉하도록 상기 제1 이격거리를 제2 이격거리로 변화시키게 제공될 수 있다.
또한, 상기 제1 이격거리가 상기 제2 이격거리보다 짧되, 상기 하중저감유닛은, 상기 틈새에 상기 주편이 존재할 시에, 상기 주편에 의해 가압되어 상기 제1 이격거리를 상기 제2 이격거리로 변화시키게 제공될 수 있다.
또한, 상기 하중저감유닛은, 상기 틈새에 상기 주편이 비존재 할 시에, 가압해제되어 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤을 상기 제1 이격거리만큼 이격시키게 제공될 수 있다.
또한, 복수개의 상기 인사이드롤 및 복수개의 상기 아웃사이드롤은, 각각의 틈새에 상기 주편이 존재할 시에, 상기 제2 이격거리만큼 이격될 수 있다.
또한, 상기 가이드롤유닛은, 주조 방향을 따라 배치된 인사이드프레임;과, 상기 인사이드프레임과 이격되어 주조 방향을 따라 배치된 아웃사이드프레임;과, 상기 인사이드프레임에 구비되어 상기 인사이드롤을 회전 가능하게 지지하는 제1 베어링박스; 및 상기 아웃사이드프레임에 구비되어 상기 아웃사이드롤을 회전 가능하게 지지하는 제2 베어링박스;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 하중저감유닛은, 상기 인사이드프레임과 상기 제1 베어링박스를 연결하는 제1 탄성부재; 및 상기 아웃사이드프레임과 상기 제2 베어링박스를 연결하는 제2 탄성부재;를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면 연속 주조 장치의 내구성이 향상되고, 연속 주조 장치의 수명이 연장된다.
또한, 연속 주조 장치의 가이드롤에 하중이 집중되거나 가이드롤에 피로가 누적되는 현상이 방지된다.
도 1은 통상의 연속 주조 공정을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 도 1의 벤딩구간을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 연속 주조 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 도 3의 벤딩구간을 도시한 것이다.
도 5는 도 3의 언벤딩구간을 도시한 것이다.
도 6은 도 3의 언벤딩구간을 도시한 것이다.
도 7은 도 3의 벤딩구간을 도시한 것이다.
도 8은 도 3의 벤딩구간을 도시한 것이다.
도 9는 도 3의 벤딩구간을 도시한 것이다.
도 10은 도 3의 벤딩구간을 도시한 것이다.
도 11은 도 3의 언벤딩구간을 도시한 것이다.
도 12는 도 3의 언벤딩구간을 도시한 것이다.
도 13은 도 3의 언벤딩구간을 도시한 것이다.
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드롤유닛 및 하중저감유닛을 개략적으로 도시한 것이다.
본 발명의 실시예에 관한 설명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 동일한 부호로 기재된 요소는 동일한 요소이고, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
또한, 본 발명의 요지를 명확히 하기 위하여 종래의 기술에 의해 익히 알려진 요소와 기술에 대한 설명은 생략하며, 이하에서는, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하도록 한다.
다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 당업자에 의해 특정 구성요소가 추가, 변경, 삭제된 다른 형태로도 제안될 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명과 동일한 사상의 범위 내에 포함됨을 밝혀 둔다.
도 3에서 보이듯, 본 발명의 일 실시 예에 따른 연속 주조 장치(100)는 용융 금속인 용강을 수용하는 턴디쉬(102), 상기 턴디쉬(102)에 연결된 침지노즐(미도시)로부터 배출되는 용강을 냉각하여 주편(101)을 배출하는 주형유닛(110), 주조 진행 방향 즉, 주편(101)이 진행하는 방향으로 상기 주형유닛(110)에 후행되게 배치되어 상기 주편(101)을 적어도 제1 방향 및 제2 방향으로 굽히는 가이드롤유닛(120) 및 상기 가이드롤유닛(120)에 구비되되, 상기 가이드롤유닛(120)이 상기 주편(1)을 상기 제1 방향으로 및 제2 방향으로 굽히는 영역에 적어도 구비되어 상기 가이드롤유닛(120)에 가해지는 굽힘하중을 저감하는 하중저감유닛(130)을 포함할 수 있다.
가이드롤유닛(120)은 주편을 사이에 주도록 상호 마주보고 배치되는 다수의 인사이드롤(121) 및 다수의 아웃사이드롤(122)을 포함할 수 있다.
인사이드롤(121)은 주편이 굽혀지는 방향으로 주편(101)의 내측에 배치되며, 아웃사이드롤은 주편이 굽혀지는 방향으로 주편의 외측에 배치되어 주편을 인사이드롤 방향으로 가압하도록 배치된다.
그리고 상기 인사이드롤(121) 및 상기 아웃사이드롤은 주조 진행 방향으로 다수가 배치된다.
주조공정은 주형유닛(110)의 직하부로 낙하하는 주편(101)을 제1 방향으로 굽혀 만곡시키는 벤딩구간(B)과, 상기 벤딩구간(B) 이후에 존재하는 언벤딩구간(UB)을 포함하며, 본 발명에 따른 연속 주조 장치는 상기 벤딩구간(B)에서는 주편(101)을 제1 방향으로 굽혀 만곡시키도록 상기 벤딩구간(B)에 배치된 인사이드롤(121)과 아웃사이드롤(122)을 포함하고, 상기 언벤딩구간(UB)에서는 상기 제1 방향과 다른 방향 즉, 제2 방향으로 주편(101)을 굽혀 주편(101)을 평평하게 하는 인사이드롤(121)과 아웃사이드롤(122)을 포함한다.
그리고 하중저감유닛(130)은 벤딩구간(B) 및 언벤딩구간(UB)에 배치된 인사이드롤(121)과 아웃사이드롤(122)에 각각 연결되어 상기 인사이드롤(121)과 아웃사이드롤(122) 사이의 틈새에 주편(101)이 존재하는지 여부에 따라 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤 간의 거리를 가변시키게 제공되어 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤에 가해지는 하중을 저감할 수 있다.
도 4에서 보이듯 벤딩구간(B)에서 인사이드롤(도 3의 121)은 제1 인사이드롤(121a), 제2 인사이드롤(121b), 제3 인사이드롤(121c)을 포함할 수 있다.
인사이드롤(도 3의 121)의 개수는 주편(101)의 특징, 주조 공정의 특징 등에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있으며 반드시 본 발명에 의해 한정되지 않는다.
그리고 아웃사이드롤(도 3의 122)도 제1 아웃사이드롤(122a), 제2 아웃사이드롤(122b), 제3 아웃사이드롤(122c)을 포함할 수 있다. 그리고 그 개수는 인사이드롤과 마찬가지로 당업자에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있다.
제1 인사이드롤(121a)과 제1 아웃사이드롤(122a) 사이에서는 제1 틈새(C1)가 형성되고, 제2 인사이드롤(121b)과 제2 아웃사이드롤(122b) 사이에서는 제2 틈새(C2)가 형성되고, 제3 인사이드롤(121c)과 제3 아웃사이드롤(122c) 사이에서는 제3 틈새(C3)가 형성된다.
그리고 주편(101)이 상기 제1,2,3 틈새(C1,C2,C3)에 모두 존재할 때, 상기 제1,2,3 틈새(C1,C2,C3)는 같은 수치를 가질 수 있다.
상기 제1,2,3 틈새(C1,C2,C3)를 지나면서 상기 주편(101)은 제1 방향(E1)으로 굽혀지게 된다.
제1 방향(E1)은 주편(101)이 제1 인사이드롤(121a) 방향으로 굽혀져 제1 인사이드롤(121a) 방향으로 일정 곡률을 형성하는 방향이 될 수 있다.
그리고 도 5에서 보이듯, 언벤딩구간(UB)에는 제4 인사이드롤(121d), 제5 인사이드롤(121e), 제6 인사이드롤(121e) 및 상기 제4,5,6 인사이드롤(121d,121e,121f)과 각각 마주보게 배치되는 제4 아웃사이드롤(122d), 제5 아웃사이드롤(122e), 제6 아웃사이드롤(122f)이 배치된다.
상기 언벤딩구간(UB)을 통과하면서 주편(101)은 상기 제1 방향(도 4의 E1)과 다른 방향 즉, 도 6에서 보이듯, 굽혀진 주편(101)이 평평해지도록 하는 방향인 제2 방향(E2)으로 굽혀져 주조 진행방향으로 서서히 직선이 된다.
한편, 도 7에서 보이듯, 본 발명의 일 실시 예에 따른 하중저감유닛(130)은 벤딩구간(U)에서 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)에 각각 연결될 수 있다.
그리고 하중저감유닛(130)은 제1,2,3 틈새(C1,C2,C3)에 주편이 존재하지 않을 경우, 상기 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)이 초기에 세팅된 거리만큼 이격됨을 유지할 수 있도록 한다.
따라서, 제1,2,3 틈새(C1,C2,C3)에 주편이 존재하지 않을 경우, 상기 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)은 각각 제1 이격거리(D1)만큼 이격될 수 있다.
이때, 제1 이격거리(D1)는 주편(도 4의 101)의 두께보다 작은 값을 가질 수 있다. 따라서, 하중저감유닛(130)은 주편(도 4의 101)이 진입됨에 의하여 상기 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c) 간의 틈새를 순차적으로 벌리게 제공되며, 상기 하중저감유닛(130)은 상기 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)이 주편(도 4의 101)이 진행됨에 의하여 상기 주편의 두께와 동일한 값의 틈새를 가지도록 한다.
도 8에서 보이듯, 제1 인사이드롤(121a) 및 제1 아웃사이드롤(122a) 사이에 형성된 제1 틈새(C1)에 주편(101)이 인입되면 제1 틈새(C1)는 초기에 비해 벌어져 주편(101)의 두께와 동일한 거리인 제2 이격거리(D2)로 변하게 된다.
이때, 주편(101)이 존재하지 않는 제2,3 틈새(C2,C3)는 제2 이격거리(D2)보다 좁은 제1 이격거리(D1)를 유지하고 있으며, 제2 이격거리(D2)는 상기 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)에 가해지는 굽힘하중에 의하여 변화될 수 있는데 예를 들면, 제1 인사이드롤(121a) 및 제1 아웃사이드롤(122a) 사이에 최초 설정된 제2 이격거리(D2)는 제1 인사이드롤(121a) 및 제1 아웃사이드롤(122a)에 가해지는 굽힘하중이 증가됨에 따라 최초 설정되었던 거리보다 더 멀어지게 구비될 수 있다.
이는, 하중저감유닛이 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)에 가해지는 굽힘하중에 의해 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c) 사이의 거리를 단계적 또는 점진적으로 변화시킴으로써 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)에 가해지는 굽힘하중을 안정적으로 지지할 수 있게 한다.
따라서, 하중저감유닛(130)은 주편(101)이 존재하는지의 여부에 따라 제1,2,3 틈새(C1,C2,C3)의 거리를 변화시키도록 제공될 수 있다.
주조가 진행되어 도 9 및 도 10의 벤딩구간(U)에서 보이듯, 제2 틈새(C2)로 주편(101)이 인입되면 하중저감유닛(130)은 제1,2 틈새(C1,C2)가 제2 이격거리(D2)를 가지도록, 그리고 제3 틈새(C3)가 제1 이격거리(D1)를 가지도록 상기 제1,2 인사이드롤(121a,121b) 및 제1,2 아웃사이드롤(122a,122b) 간의 틈새를 변화시키며, 이는 상기 하중저감유닛(130)이 상기 제1,2 인사이드롤(121a,121b) 및 제1,2 아웃사이드롤(122a,122b)을 이동시킴에 의해 수행될 수 있다.
즉, 하중저감유닛(130)은 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)에 의해 형성되는 복수개의 틈새인 제1,2,3 틈새(C1,C2,C3) 중, 도 9에서 보이듯, 주편(101)이 존재하는 제1,2 틈새를 형성하는 제1,2 인사이드롤(121a,121b) 및 제1,2 아웃사이드롤(122a,122b)이 상기 주편(101)에 접촉 및 상기 주편(101)의 표면을 가압 중 적어도 어느 하나를 실시할 수 있도록 상기 1,2 인사이드롤(121a,121b) 및 제1,2 아웃사이드롤(122a,122b)을 이동시키게 제공되며, 이에 의하여 상기 제1 이격거리(D1)를 제2 이격거리(D2)로 변화시키게 제공된다.
이때, 상기 제1 이격거리(D1)는 제2 이격거리(D2)보다 짧을 수 있고, 제2 이격거리(D2)는 주편(101)의 두께와 적어도 동일할 수 있다.
이와 같은 하중저감유닛(130)에 따르면 주편(101)이 제2 인사이드롤(121b) 및 제2 아웃사이드롤(122b) 사이로 인입된 경우에 제2 인사이드롤(121b) 및 제2 아웃사이드롤(122b)과 함께 제1 인사이드롤(121a) 및 제1 아웃사이드롤(122a)이 주편(101)에 계속해서 접촉하면서 제2 인사이드롤(121b) 및 제2 아웃사이드롤(122b)에 가해지는 굽힘하중을 분담해주는 효과가 있으며, 이에 의해 인사이드롤 및 아웃사이드롤에 가해지는 굽힘하중을 저감할 수 있고, 연속 주조 장치의 내구성 향상 및 수명 연장에 기여할 수 있게 된다.
이처럼 주조가 진행됨에 따라, 도 10에서 보이듯, 주편(101)이 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c) 사이에 모두 존재하게 되면 제1,2,3, 틈새(C1,C2,C3)가 모두 제2 이격거리(D2)가 되고, 주편(101)이 제3 인사이드롤(121c) 및 제3 아웃사이드롤(122c)에 접촉하는 동안에도 제1,2 인사이드롤(121a,121b) 및 제1,2 아웃사이드롤(122a,122b)도 주편(101)에 접촉하여 주편(101)을 가압하면서 주편(101)을 만곡시키는 것에 기여할 수 있다.
따라서, 굽힘하중이 제1,2,3 인사이드롤(121a,121b,121c) 및 제1,2,3 아웃사이드롤(122a,122b,122c)에 균일하게 분산되어 가해질 수 있다.
한편, 도 11 내지 도 13에서 보이는 언벤딩구간(UB)에서도 벤딩구간(도 8 내지 도 10의 U)에서와 같은 원리로 주편(101)의 주조가 진행됨에 따라 상기 주편(101)이 제4,5,6 인사이드롤(121d,121e,121f) 및 제4,5,6 아웃사이드롤(122d,122e,122f)에 의해 순차적으로 가압된다.
이에 따라 상기 주편은 제4,5,6 틈새(C4,C5,C6)를 지나게 되는데 주편(101)이 제6 인사이드롤(121f) 및 제6 아웃사이드롤(122f)에 접촉하는 동안에도 제4,5 인사이드롤 및 제4,5, 아웃사이드롤이 함께 주편(101)에 접촉하여 상기 주편(101)을 가압하고, 곡률을 가지는 주편(101)을 평평하게 펴는 것에 기여하므로 인사이드롤 및 아웃사이드롤에 굽힘하중이 집중되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 도 14에서 보이듯 본 발명의 일 실시 예에서 상기 가이드롤유닛(120)은 주조 방향을 따라 배치된 인사이드프레임(123), 상기 인사이드프레임과 이격되어 주조 방향을 따라 배치된 아웃사이드프레임(124), 상기 인사이드프레임에 구비되어 상기 인사이드롤(121)을 회전 가능하게 지지하는 제1 베어링박스(125) 및 상기 아웃사이드프레임(124)에 구비되어 상기 아웃사이드롤(122)을 회전 가능하게 지지하는 제2 베어링박스(126)를 더 포함할 수 있다.
인사이드롤(121) 및 아웃사이드롤(122)은 주편(101)의 폭방향으로 배치된 복수개의 핀치롤일 수 있다.
그리고 상기 인사이드롤(121) 및 아웃사이드롤(122)을 지지하기 위해 제1,2 베어링박스(125,126) 또한 복수개가 마련될 수 있다.
또한 일 실시 예에서 본 발명에 따른 하중저감유닛(130)은 상기 인사이드프레임(123)과 상기 제1 베어링박스(125)를 연결하는 제1 탄성부재(131) 및 상기 아웃사이드프레임(124)과 상기 제2 베어링박스(126)를 연결하는 제2 탄성부재(132)로 제공될 수 있다.
제1,2 탄성부재(131,132)는 일정 탄성계수를 가지는 스프링으로 제공될 수 있고, 제1,2 탄성부재(131,132)의 탄성계수는 주편(101)의 특성, 공정의 특성 등에 의해 당업자에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있으며, 본 발명에 의해 반드시 한정되는 것은 아니다. 또한, 그 개수 역시 복수개가 마련될 수 있으며, 이 또한 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것은 아니다.
이와 같이 벤딩구간 및 언벤딩구간을 지난 주편은 추후 교정장치(미도시) 등에 의해 정밀한 치수 교정 과정을 거칠 수 있다.
이상에서 설명한 사항은 본 발명의 일 실시예에 관하여 설명한 것이며, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것이 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
101 : 주편 102 : 턴디쉬
110 : 주형유닛 120 : 가이드롤유닛
121 : 인사이드롤 122 : 아웃사이드롤
123 : 인사이드프레임 124 : 아웃사이드프레임
125 : 제1 베어링박스 126 : 제2 베어링박스
130 : 하중저감유닛 131 : 제1 탄성부재
132 : 제2 탄성부재

Claims (7)

  1. 용강을 냉각하여 주편을 배출하는 주형유닛;
    상기 주형유닛에 후행되게 배치되어 상기 주편을 적어도 제1 방향 및 제2 방향으로 굽히는 가이드롤유닛; 및
    상기 가이드롤유닛에 구비되되, 상기 가이드롤유닛이 상기 주편을 상기 제1 방향으로 및 제2 방향으로 굽히는 영역에 적어도 구비되어 상기 가이드롤유닛에 가해지는 굽힘하중을 저감하는 하중저감유닛;을 포함하고,
    상기 가이드롤유닛은,
    상호 틈새를 형성하여 상기 틈새 사이로 상기 주편이 통과되는 인사이드롤 및 아웃사이드롤을 포함하고,
    상기 하중저감유닛은,
    상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤에 구비되고, 상기 틈새에 상기 주편이 존재하는지 여부에 따라 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤 간의 거리를 가변시키게 제공되는 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가이드롤유닛은,
    복수개의 상기 인사이드롤; 및
    복수개의 상기 인사이드롤에 일대일 대응되고, 상기 주편이 상기 인사이드롤과 형성하는 틈새에 비존재 할 시에 상기 인사이드롤과 제1 이격거리만큼 이격된 복수개의 아웃사이드롤;을 포함하고,
    상기 하중저감유닛은,
    복수개의 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤에 의해 형성되는 복수개의 틈새 중, 상기 주편이 존재하는 틈새를 형성하는 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤이 상기 주편에 접촉하도록 상기 제1 이격거리를 제2 이격거리로 변화시키게 제공되는 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 이격거리가 상기 제2 이격거리보다 짧되,
    상기 하중저감유닛은,
    상기 틈새에 상기 주편이 존재할 시에, 상기 주편에 의해 가압되어 상기 제1 이격거리를 상기 제2 이격거리로 변화시키게 제공되는 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 하중저감유닛은,
    상기 틈새에 상기 주편이 비존재 할 시에, 가압해제되어 상기 인사이드롤 및 상기 아웃사이드롤을 상기 제1 이격거리만큼 이격시키게 제공되는 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    복수개의 상기 인사이드롤 및 복수개의 상기 아웃사이드롤은,
    각각의 틈새에 상기 주편이 존재할 시에, 상기 제2 이격거리만큼 이격된 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가이드롤유닛은,
    주조 방향을 따라 배치된 인사이드프레임;
    상기 인사이드프레임과 이격되어 주조 방향을 따라 배치된 아웃사이드프레임;
    상기 인사이드프레임에 구비되어 상기 인사이드롤을 회전 가능하게 지지하는 제1 베어링박스; 및
    상기 아웃사이드프레임에 구비되어 상기 아웃사이드롤을 회전 가능하게 지지하는 제2 베어링박스;
    를 더 포함하는 연속 주조 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 하중저감유닛은,
    상기 인사이드프레임과 상기 제1 베어링박스를 연결하는 제1 탄성부재; 및
    상기 아웃사이드프레임과 상기 제2 베어링박스를 연결하는 제2 탄성부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속 주조 장치.
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