KR20200103632A - 세퍼레이터, 및 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트 - Google Patents

세퍼레이터, 및 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트 Download PDF

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토모유키 이나가키
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니찌방 가부시기가이샤
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Abstract

본 발명은, 지지체층 및 상기 지지체층의 상측(上側)에 적층된 점착제층을 가지는 점착 테이프 또는 시트와, 상기 점착제층의 상측에 배치된 세퍼레이터를 구비하고, 상기 세퍼레이터가, 하측(下側)으로부터 제1 A층, B층, 제2 A층의 순으로 적층된 3층 구조를 가지고 있고, 제1 A층 및 제2 A층은, 동일종(同一種)의 무연신(無延伸) 폴리올레핀 필름으로 형성되고, B층은, 2축 연신 폴리올레핀 필름으로 형성되고, 또한, 제1 A층의 두께는, 제2 A층의 두께의 70% 이상 130% 이하인, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트를 제공한다.

Description

세퍼레이터, 및 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트
본 발명은, 내열성, 요철 형성 및 리사이클성이 양호(良好)하고, 컬(curl) 및 굴곡의 발생이 양호하게 억제된 세퍼레이터, 및 당해 세퍼레이터를 구비하는, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트에 관한 것이다.
지지체층 및 지지체층의 상측(上側)에 배치된 점착제층을 가지는 점착 테이프나 시트(이하, 점착 테이프 등이라고 칭하는 경우가 있다)와, 점착제층의 상측에 배치된 세퍼레이터(박리 라이너라고도 칭하여진다)를 구비하는 세퍼레이터 포함 점착 테이프 등이 출시되고 있다. 여기서, 세퍼레이터에 관하여는, 지제(紙製) 심재(芯材)의 표면에 폴리올레핀층을 래미네이트한 것이 널리 이용되고 있지만, 종이가 흡습하는 것으로 컬이 발생하고, 또한, 지제 심재와 올레핀층을 분별할 수 없기 때문에 리사이클성에 뒤떨어진다고 하는 문제가 있었다. 그래서, 지제 심재를 이용하지 않는 세퍼레이터의 검토가 이루어져 있다.
세퍼레이터에 지제 심재를 이용하지 않는 세퍼레이터 포함 점착 테이프 등으로서, 예를 들어, 특허 문헌 1에는, 지지체층과 당해 지지체층에 유지된 감압 점착제층을 가지는 감압 접착 시트와, 감압 점착제층 상에 배치된 세퍼레이터(박리 라이너)이고 폴리프로필렌계 수지 시트로 이루어지는 세퍼레이터를 구비하는 세퍼레이터 포함 감압 접착 시트이고, 여기서, 수지 시트는, 조핵제(造核劑)를 함유하는 폴리프로필렌계 수지 조성물(a)로 형성된 A층과, 조핵제를 함유하지 않는 폴리프로필렌계 수지 조성물(b)로 형성된 B층을 가지는 적층 구조인, 세퍼레이터 포함 감압 접착 시트가 개시되어 있다.
또한, 점착 테이프 등을 첩부(貼付)할 때에 피착체와의 간극(間隙)에 들어간 기체, 액체 등의 유체를 빠지기 쉽게 하기 위하여, 세퍼레이터의 하측(下側)의 표면에 요철 형상을 설치하고, 점착제층에 요철 형상을 전사(轉寫)하는 수법에 관하여 검토가 이루어지고 있다(예를 들어 특허 문헌 2 및 특허 문헌 3 참조).
일본국 공개특허공보 특개2008-222757호 일본국 공개특허공보 특표2004-506777호 일본국 공개특허공보 특개2006-028416호
그렇지만, 특허 문헌 1에 기재된 세퍼레이터 포함 감압 접착 시트는, 조핵제를 가지는 층과 조핵제를 가지지 않는 층으로 형성되어 있고, 2개의 층의 열 특성이 다른 것으로, 열 가공 시에 세퍼레이터에 컬이나 굴곡(파상(波狀)으로 변형하는 현상)이 발생하고, 사용자가 접착 시트로부터 세퍼레이터를 박리하는 작업에 지장을 초래하는 경우나, 세퍼레이터의 컬이나 굴곡의 발생에 부수(附隨)하여 접착 시트에도 컬이나 굴곡이 발생하고, 접착 시트의 첩부에 지장을 초래하는 경우가 있었다. 또한, 조핵제로 내열성을 향상시켰다고 하여도, 2층 구조인 특허 문헌 1에 기재된 세퍼레이터로는 충분한 내열성을 얻을 수 없고, 박리성을 향상시키기 위하여 실리콘계 박리제를 도포 처리할 때나, 표면에 요철 형상을 설치하기 위하여 열 엠보스 가공을 행할 때(통상(通常) 140℃ 이상)에 세퍼레이터가 열 수축을 일으키는 경우가 있고, 나아가, 열 수축이 발생하는 것으로 세퍼레이터의 요철 형성에 지장을 초래하는 경우가 있었다.
따라서, 본 발명은, 이상의 과제에 감안하여 이루어진 것이고, 내열성, 요철 형성 및 리사이클성이 양호하고, 열 수축, 컬 및 굴곡의 발생이 양호하게 억제된 세퍼레이터, 및 당해 세퍼레이터를 구비하는 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 발명자들은, 상기 과제에 감안하여, 예의(銳意) 연구를 행하였다. 그 결과, 세퍼레이터를 3층 구조로 하고, 나아가, 각 층의 필름의 종류 및 두께를 조정하는 것에 의하여, 상기 과제를 해결할 수 있는 것을 찾아내고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다. 구체적으로는, 본 발명은, 이하의 것을 제공한다.
(1) 본 발명의 제1 태양(態樣)은, 지지체층 및 상기 지지체층의 상측에 적층된 점착제층을 가지는 점착 테이프 또는 시트와, 상기 점착제층의 상측에 배치된 세퍼레이터를 구비하는 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트로서, 상기 세퍼레이터가, 하측으로부터 제1 A층, B층, 제2 A층의 순으로 적층된 3층 구조를 가지고 있고, 상기 제1 A층 및 상기 제2 A층은, 동일종(同一種)의 무연신(無延伸) 폴리올레핀 필름으로 형성되고, 상기 B층은, 2축 연신 폴리올레핀 필름으로 형성되고, 상기 제1 A층의 두께는, 상기 제2 A층의 두께의 70% 이상 130% 이하인, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트이다.
(2) 본 발명의 제2 태양은, (1)에 기재된 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트로서, 상기 제1 A층 및 상기 제2 A층이, 동일종의 무연신 폴리프로필렌 필름으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
(3) 본 발명의 제3 태양은, (1) 또는 (2)에 기재된 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트로서, 상기 B층이, 2축 연신 폴리프로필렌 필름으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
(4) 본 발명의 제4 태양은, (1) 내지 (3) 중 어느 하나에 기재된 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트로서, 상기 제1 A층과 상기 B층과 상기 제2 A층의 두께의 합계가 50μm 이상 500μm 이하인 것을 특징으로 하는 것이다.
(5) 본 발명의 제5 태양은, (1) 내지 (4) 중 어느 하나에 기재된 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트로서, 상기 제1 A층 및 상기 제2 A층의 두께의 합계가, 상기 제1 A층과 상기 B층과 상기 제2 A층의 두께의 합계에 대하여, 20% 이상 90% 이하인 것을 특징으로 하는 것이다.
(6) 본 발명의 제6 태양은, (1) 내지 (5) 중 어느 하나에 기재된 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트로서, 상기 제1 A층의 하측의 표면에는, 직선상(直線狀) 및/또는 곡선상(曲線狀)의 볼록부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
(7) 본 발명의 제7 태양은, (6)에 기재된 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트로서, 상기 제1 A층의 하측의 표면에는, 직선상의 상기 볼록부가 서로 교차하는 것에 의하여 격자 패턴이 형성되어 있고, 상기 격자 패턴에 있어서의, 각 격자의 형상이, 정방형, 장방형, 평행 사변형, 마름모형 중 어느 하나이고, 상기 볼록부의 높이가, 1μm 이상 20μm 이하이고, 상기 볼록부의 단면(斷面)에 있어서의 폭이 1μm 이상 50μm 이하이고, 각 격자에 있어서의 대향하는 볼록부끼리의 간격이 100μm 이상 1000μm 이하인 것을 특징으로 하는 것이다.
(8) 본 발명의 제8 태양은, (7)에 기재된 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트로서, 상기 각 격자의 형상이, 평행 사변형 또는 마름모형이고, 각 격자에 있어서의 대각선의 장변(長邊)의 길이가, 대각선의 단변(短邊)의 길이에 대하여, 130% 이상 200% 이하인 것을 특징으로 하는 것이다.
(9) 본 발명의 제9 태양은, (6) 내지 (8) 중 어느 하나에 기재된 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트로서, 상기 제2 A층의 상측 표면에, 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부가 형성되고, 제2 A층의 상측에, 접착제층, 지지체층이 순서대로 더 적층되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
(10) 본 발명의 제10 태양은, (1) 내지 (9) 증 어느 하나에 기재된 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트로서, 적어도 상기 제1 A층의 하측의 표면에는, 실리콘계의 박리 처리제가 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
(11) 본 발명의 제11 태양은, 지지체층 및 상기 지지체층의 상측에 적층된 점착제층을 가지는 점착 테이프 또는 시트의 상기 점착제층의 상측에 배치되는 세퍼레이터로서, 상기 세퍼레이터가, 하측으로부터 제1 A층, B층, 제2 A층의 순으로 적층된 3층 구조를 가지고 있고, 상기 제1 A층 및 상기 제2 A층은, 동일종의 무연신 폴리올레핀 필름으로 형성되고, 상기 B층은, 2축 연신 폴리올레핀 필름으로 형성되고, 상기 제1 A층의 두께는, 상기 제2 A층의 두께의 70% 이상 130% 이하인, 세퍼레이터이다.
(12) 본 발명의 제12 테양은, (11)에 기재된 세퍼레이터로서, 상기 제1 A층의 하측의 표면에는, 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
(13) 본 발명의 제13 태양은, (12)에 기재된 세퍼레이터로서, 상기 제2 A층의 상측 표면에, 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부가 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명의 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트에 있어서, 세퍼레이터가, 하측으로부터 제1 A층, B층, 제2 A층의 순으로 적층된 3층 구조를 가지고 있고, 제1 A층 및 제2 A층은, 동일종의 무연신 폴리올레핀 필름으로 형성되고, B층은, 2축 연신 폴리올레핀 필름으로 형성되고, 제1 A층의 두께는, 제2 A층의 두께의 70% 이상 130% 이하이기 때문에, 본 발명에 의하면, 내열성, 요철 형성 및 리사이클성이 양호하고, 열 수축, 컬 및 굴곡의 발생이 양호하게 억제된 세퍼레이터 및 당해 세퍼레이터를 구비하는 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 관련되는 제1 A층의 점착제층 측의 표면에 직선상의 볼록부가 서로 교차하는 것에 의하여 형성된 격자 패턴의 일례를 도시하는 모식도이다.
도 3은 다른 태양에 있어서의, 본 발명의 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트의 단면도이다.
이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 관하여, 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 덧붙여, 점착 테이프 또는 시트에는, 점착 라벨, 점착 필름이라고 칭하여지는 것도 포함된다. 덧붙여, 본 명세서의 설명에 있어서, 「상측」이란, 본 발명의 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트의 두께 방향에 있어서, 제1 A층, B층, 제2 A층이 순서대로 적층될 방향, 즉, 도 1 및 도 3에 표기한 Z의 화살표가 가리키는 방향을 가리키고, 「하측」이란, 두께 방향에 있어서, 상측과는 반대의 방향을 가리킨다.
＜세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트＞
도 1은, 본 발명의 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트(1)의 단면도이다. 본 발명의 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트(1)는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 지지체층(21) 및 지지체층(21)의 상측에 적층된 점착제층(22)을 가지는 점착 테이프 또는 시트(20)와, 점착제층(22)의 상측에 배치된 세퍼레이터(10)를 구비한다. 사용자는, 세퍼레이터(10)를 점착 테이프 또는 시트(20)로부터 박리하고, 점착제층(22)을 피착체에 첩부한다. 본 발명의 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트(1)의 용도는 특별히 한정되지 않지만, 옥외 사인(sign)재, 대형 스티커, 명판(銘板) 라벨, 자동차의 주행 시에 노면 상의 작은 돌이나 작은 물체 등이 차륜에 의하여 세게 튀겨져 차체에 충돌하고, 차체 도장면을 손상시키는 현상으로부터 각종 표면을 보호하는 내(耐)치핑(chipping) 시트, 유리창이나 스마트폰의 보호 시트 등에 호적(好適)하게 이용할 수 있다.
［세퍼레이터］
본 발명에 있어서, 세퍼레이터(10)는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 하측으로부터 제1 A층(11), B층(12), 제2 A층(13)의 순으로 적층된 3층 구조를 가지고 있다. 다만, 후술하는 바와 같이, 제1 A층(11), B층(12), 및 제2 A층(13)은, 각각, 2층 이상을 포함하는 것이어도 무방하다. 세퍼레이터(10)가, 이와 같이 3층 구조를 가지는 것에 의하여, 세퍼레이터가, 단층이나 2층 구조인 경우에 비하여, 세퍼레이터(10)의 내열성이 향상하고, 열 수축, 컬 및 굴곡의 발생을 억제할 수 있다. 덧붙여, 상기의 3층 구조는, 열 래미네이트 가공, 드라이 래미네이트 가공, 웨트 래미네이트 가공 등의 종래 공지의 래미네이트 가공에 의하여 형성할 수 있다.
(세퍼레이터의 소재)
나아가, 제1 A층(11) 및 제2 A층(13)은, 동일종의 무연신 폴리올레핀 필름으로 형성되고, B층(12)은, 2축 연신 폴리올레핀 필름으로 형성된다. 제1 A층(11) 및 제2 A층(13)은, 각각, 2개 이상의 무연신 폴리올레핀 필름으로 형성되는 것이어도 무방하다. B층(12)도, 2개 이상의 2축 연신 폴리올레핀 필름으로 형성되는 것이어도 무방하다. 제1 A층(11), 제2 A층(13), 및 B층(12)의 각 층에서 적층되는 무연신 폴리올레핀 필름 또는 2축 연신 폴리올레핀 필름은, 동일종이어도, 이종(異種)이어도 무방하다. 다만, 제1 A층(11) 및 제2 A층(13)은, 적층되는 무연신 폴리올레핀 필름의 종류 및 적층순(B층(12)에 대한 적층순)은 동일한 것이 바람직하다. 상기의 3층 구조 중, 중층(中層)인 B층(12)의 상하로 열 엠보스 가공성(열가소성)에 뛰어난 무연신 폴리올레핀 필름을 이용하고， 중층인 B층(12)에 내열성 및 물리적 강도에 뛰어난 2축 연신 폴리올레핀 필름을 이용하는 것에 의하여, 조핵제를 이용하지 않아도, 내열성이 향상하고, 세퍼레이터(10)의 열 수축, 컬 및 굴곡의 발생을 억제할 수 있다. 또한, 3층 구조의 모든 층에 폴리올레핀 필름을 이용하는 것에 의하여, 예를 들어, 지제 심재의 표면에 폴리올레핀층을 래미네이트한 세퍼레이터나 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름과 폴리올레핀 필름을 이용한 세퍼레이터와 비교하여, 리사이클성이 향상한다.
제1 A층(11) 및 제2 A층(13)을 형성하는 동일종의 무연신 폴리올레핀 필름으로서는, 무연신 폴리프로필렌(Cast polypropylene: CPP라고도 칭하여진다) 필름, 무연신의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE라고도 칭하여진다) 필름, 무연신의 직쇄 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE라고도 칭하여진다) 필름, 무연신의 고밀도 폴리에틸렌(HDPE라고도 칭하여진다) 필름 등을 이용할 수 있지만, 열 엠보스 가공성(열가소성)에 적합한 무연신 폴리프로필렌 필름, 무연신의 저밀도 폴리에틸렌 필름, 직쇄 저밀도 폴리에틸렌 필름 중 어느 하나를 이용하는 것이 바람직하고, 그 중에서도 열 엠보스 가공 온도(통상 140℃ 이상)에 있어서의 내열성과 열 엠보스 가공성(열가소성)을 양립할 수 있는 무연신 폴리프로필렌 필름을 이용하는 것이 보다 바람직하다.
B층(12)을 형성하는 2축 연신 폴리올레핀 필름으로서는, 내열성 및 물리적 강도에 뛰어난 2축 연신 폴리프로필렌(Oriented polypropylene: OPP라고도 칭하여진다) 필름을 이용하는 것이 바람직하다.
(세퍼레이터의 두께)
제1 A층(11)의 두께는, 제2 A층(13)의 두께의 70% 이상 130% 이하인 것이 바람직하고, 80% 이상 120% 이하인 것이 보다 바람직하고, 90% 이상 105% 이하인 것이 더 바람직하다. 제1 A층(11)의 두께와 제2 A층(13)의 두께의 차(差)가 너무 크면, 제1 A층(11)과 제2 A층(13)의 고온 시의 잔류 응력의 차가 커지고, 세퍼레이터(10)가 열 수축, 컬 및 굴곡을 일으키기 쉬워지기 때문에 제2 A층(13)에 대한 제1 A층(11)의 두께는 상기의 범위인 것이 바람직하다. 여기서, 제1 A층(11)의 두께 및 제2 A층(13)의 두께는, 층의 평균 두께이고, 2층 이상을 포함하는(2개 이상의 무연신 폴리올레핀 필름이 적층되어 있는) 경우는, 그들의 평균 두께의 합계이다. 또한, 표면에 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부가 형성되어 있는 경우, 제1 A층(11)의 두께 및 제2 A층(13)의 두께는, 볼록부 이외의 부분의 평균 두께를 가리킨다. 예를 들어, 열 엠보스 가공에 의하여 표면에 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부를 형성하는 경우, 통상, 볼록부 이외의 부분의 두께는, 열 엠보스 가공 전의 필름의 두께와 거의 같다. 따라서, 열 엠보스 가공에 의하여 표면에 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부가 형성되어 있는 경우, 열 엠보스 가공 전의 제1 A층(11) 또는 제2 A층(13)의 필름의 평균 두께를, 제1 A층(11)의 두께 또는 제2 A층(13)의 두께로 할 수도 있다.
또한, 세퍼레이터(10)의 내열성을 향상시키고, 컬 및 굴곡의 발생을 억제하는 관점으로부터, 제1 A층(11)과 B층(12)과 제2 A층(13)의 두께의 합계가 50μm 이상 500μm 이하인 것이 바람직하다. 또한, 마찬가지의 관점으로부터, 제1 A층(11) 및 제2 A층(13)의 두께의 합계가, 제1 A층(11)과 B층(12)과 제2 A층(13)의 두께의 합계에 대하여, 20% 이상 90% 이하인 것이 바람직하고, 30% 이상 80% 이하인 것이 보다 바람직하다. 여기서, B층(12)의 두께도, 상기의 제1 A층(11)의 두께 및 제2 A층(13)의 두께와 마찬가지로, 층의 평균 두께이고, 2층 이상을 포함하는(2개 이상의 2축 연신 폴리올레핀 필름이 적층되어 있는) 경우는, 그들의 평균 두께의 합계이다.
(볼록부)
본 발명에 있어서, 제1 A층(11)의 하측의 표면에는, 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부가 형성되어 있는 것이 바람직하다. 점착제층(22)에 상기의 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부가 압착되는 것에 의하여, 직선상 및/또는 곡선상의 오목부가 점착제층(22)에 형성되기 때문에, 세퍼레이터(10)를 박리하여 점착 테이프 또는 시트(20)를 첩부할 때에 피착체와의 간극에 들어간 기체, 액체 등의 유체를 빠지기 쉽게 할 수 있다. 덧붙여, 상기의 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부의 단면 형상은, 특별히 한정되지 않고, 반원상(半圓狀), 역U자상(狀), 장방 형상, 사다리꼴 형상, 역V자상 등이어도 무방하다.
직선상 및/또는 곡선상의 볼록부의 형성 방법은 특별히 한정되지 않지만, 열 엠보스 가공을 이용하는 것이 바람직하다. 여기서, 본 발명에 있어서는, 상기대로, 제1 A층(11)은, 무연신 폴리올레핀 필름에 의하여 형성되어 있고， 무연신 폴리올레핀 필름은, 열 엠보스 가공성(열가소성)에 뛰어나기 때문에, 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부를 양호하게 형성할 수 있고， 그 중에서도 열 엠보스 가공 온도(통상 140℃ 이상)에 있어서의 내열성과 열 엠보스 가공성(열가소성)을 양립할 수 있는 무연신 폴리프로필렌 필름은, 볼록부 형성 시에 열이 걸려도 열 수축이 일어나기 어렵고, 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부를 보다 양호하게 형성할 수 있다.
(격자 패턴)
도 2는, 본 발명에 관련되는 제1 A층(11)의 하측의 표면에 직선상의 볼록부가 서로 교차하는 것에 의하여 형성된 격자 패턴의 일례를 도시하는 모식도이다. 본 발명에 있어서, 제1 A층(11)의 하측의 표면에는, 직선상의 볼록부가 서로 교차하는 것에 의하여 격자 패턴이 형성되어 있는 것이 특히 바람직하다. 격자 패턴이 형성되는 것으로, 점착제층(22)에 상기의 격자 패턴이 압착되는 것에 의하여 오목부가 격자상(狀)으로 형성되기 때문에, 점착 테이프 또는 시트(20)를 첩부할 때에 피착체와의 간극에 들어간 기체, 액체 등의 유체를 보다 효과적으로 빠지기 쉽게 할 수 있다.
또한, 격자 패턴에 있어서의, 각 격자의 형상이, 정방형, 장방형, 평행 사변형, 마름모형 중 어느 하나이고, 상기 볼록부의 높이(최대 높이)가, 1μm 이상 20μm 이하이고, 볼록부의 단면에 있어서의 폭(최대 폭)이 1μm 이상 50μm 이하이고, 각 격자에 있어서의 대향하는 볼록부끼리의 간격이 100μm 이상 1000μm 이하인 것이 바람직하다(도 2는, 각 격자의 형상이 정방형이고, 각 격자에 있어서의 대향하는 볼록부끼리의 간격이 140μm인 태양을 도시하고 있다). 이것에 의하여, 점착 테이프 또는 시트(20)를 첩부할 때에 피착체와의 간극에 들어간 기체, 액체 등의 유체를 보다 효과적으로 빠지기 쉽게 할 수 있다. 각 격자의 형상이, 평행 사변형 또는 마름모형인 경우에는, 각 격자에 있어서의 대각선의 장변의 길이가, 대각선의 단변의 길이에 대하여, 130% 이상 200% 이하인 것이 바람직하다.
점착제층(22)에 직선상 및/또는 곡선상의 오목부를 형성하는 방법(혹은 직선상 및/또는 곡선상의 오목부를 가지는 점착제층(22)을 형성하는 방법)으로서는, 특별히 한정은 되지 않지만, 이하의 방법에 의하여 형성할 수 있다. 예를 들어, 상기와 같이, 세퍼레이터(10)의 제1 A층(11)의 표면에 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부가 형성되어 있기 때문에, 점착제층(22)에 세퍼레이터(10)의 제1 A층(11)을 압착하는 것에 의하여, 점착제층(22)에 직선상 및/또는 곡선상의 오목부를 형성하는 방법, 또는, 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부를 가지는 제1 A층(11)의 표면에 점착제액을 도포하여, 직선상 및/또는 곡선상의 오목부를 가지는 점착제층(22)을 형성시키는 방법 등이 있다.
이와 같이 하여, 점착제층(22)에는 직선상 및/또는 곡선상의 오목부가 형성되기 때문에, 점착 테이프 또는 시트(20)를 첩부할 때에 피착체와의 간극에 들어간 기체, 액체 등의 유체를 빠지기 쉽게 할 수 있다.
(박리 처리제)
또한, 세퍼레이터(10)의 점착 테이프 또는 시트(20)로부터의 박리성을 향상시키기 위하여, 적어도 제1 A층(11)의 하측의 표면에는, 박리 처리제가 도포되어 있는 것이 바람직하다. 박리 처리제로서는, 실리콘계, 불소계, 장쇄 알킬계의 박리 처리제를 이용하는 것이 바람직하고, 널리 일반적으로 보급되어 염가이고, 내열성도 우수하기 때문에, 실리콘계의 박리 처리제를 이용하는 것이 보다 바람직하다. 여기서, 실리콘계 박리제는 열강화성과 UV 경화성으로 나눌 수 있지만, 열강화성 실리콘계의 박리 처리제를 이용하는 경우에 있어서, 완전 경화시키기 위하여는, 고온에 의한 가열(통상 120℃ 이상)이 필요하게 된다. 본 발명에 있어서는, 박리 처리제가 도포되는 제1 A층(11)은, 상기대로, 무연신 폴리올레핀 필름에 의하여 형성되어 있고, 제2 층(12)은 2축 연신 폴리올레핀에 의하여 형성되어 있다. 무연신 폴리올레핀 필름은, 열 엠보스 가공성(열가소성)에 뛰어난 한편으로, 2축 연신 폴리올레핀은 내열성 및 물리적 강도에 뛰어나기 때문에, 열강화성 실리콘계의 박리 처리제를 이용하였을 경우여도, 세퍼레이터(10)의 열 수축, 컬 및 굴곡이 일어나기 어렵다.
［지지체층］
지지체층(21)의 베이스 기재(基材)로서는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 플라스틱 필름, 부직포, 종이, 천, 금속박 등이나, 그 복합체 등을 사용할 수 있고, 압출(押出) 성형, 캐스트 성형, 압연(壓延) 등에 의하여 성형, 혹은 당해 성형물을 래미네이트 등에 의하여 적층하여 제조할 수 있다. 지지체층(21)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 코스트 및 가공성의 관점으로부터 100μm 이상 500μm 이하인 것이 바람직하다.
지지체층(21)의 베이스 기재의 원료로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌프로필렌 공중합체, 에틸렌-1-부텐 공중합체, 에틸렌옥텐 공중합체, 에틸렌초산비닐 공중합체, 에틸렌비닐알코올 공중합체 등의 폴리올레핀계 재료, 폴리비닐알코올계 재료, 폴리메틸메타크릴레이트 등의 아크릴계 재료, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 재료, 나일론 6, 나일론 6,6 등의 폴리아미드계 재료, 구조 내에 아연, 나트륨 등의 금속 이온을 가지는 각종 아이오노머계 재료, 폴리스티렌, 스티렌이소프렌 공중합체, 스티렌부타디엔 공중합체 등의 스티렌계 재료, 폴리우레탄계 재료, 염화비닐계 재료, 불소계 재료, 아세테이트, 셀로판 등의 셀룰로오스계 재료, 레이온, 면 등, 알루미늄, 동, 은, 금, 주석, 스테인리스 등의 금속 등, 각종 재료의 1종 또는 2종 이상을 조합하여 이용할 수 있다.
또한, 높은 외관성이 요구되는 경우에는, 표면 형상이 전사되는 점착제층(22)의 표면 거칠기를 작게 하기 위하여, 표면을 평활하게 하기 쉬운 플라스틱 필름(1층 또는 2층 이상의 적층체)을 지지체층(21)의 베이스 기재로서 이용하는 것이 바람직하다.
［점착제층］
점착제층(22)에 이용하는 점착제로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 고무계, 아크릴계, 우레탄계, 실리콘계 등의 각종 점착제를 사용할 수 있다. 점착제층(22)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 코스트 및 가공성의 관점으로부터 10μm 이상 200μm 이하인 것이 바람직하다.
점착제층(22)의 형성 방법으로서는, 「유기 용매에 용해한 용제계 점착액, 물에 분산시킨 에멀션계 점착액 등을 저점도 상태로 지지체층(21) 상에 도포, 건조시키는 것으로 점도를 상승시키는」 방법, 「용매를 포함하지 않는 점착제를 가열에 의하여 점도를 내린 상태로 지지체층(21) 상에 도포, 냉각에 의하여 점도를 상승시키는」 방법, 「2액 혼합 직후의 점도가 낮은 상태로 지지체층(21) 상에 도포, 반응에 의하여 점도를 상승시키는」 방법 등 외, 「유기 용매에 용해한 용제계 점착액, 물에 분산시킨 에멀션계 점착액 등을 저점도 상태로 세퍼레이터(10) 상에 도포, 건조시키는 것으로 점도를 상승시키고, 지지체층(21)과 점착제층을 적층하는」 방법, 「용매를 포함하지 않는 점착제를 가열에 의하여 점도를 내린 상태로 세퍼레이터(10) 상에 도포, 냉각에 의하여 점도를 상승시키고, 지지체층(21)과 점착제층을 적층하는」 방법, 「2액 혼합 직후의 점도가 낮은 상태로 세퍼레이터(10) 상에 도포, 반응에 의해 점도를 상승시키고, 지지체층(21)과 점착제층을 적층하는」 방법, 「지지체층(21)과 점착제층(22)의 재료를 가열에 의하여 점도를 내린 상태로 다층 공(共)압출 성형하는」 방법을 들 수 있지만, 이들에 한정되지 않고, 여러 가지의 방법을 이용할 수 있다.
지금까지, 본 발명의 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트(1)에 관하여, 제1 A층(11)의 하측의 표면에, 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부가 형성되어 있는 태양에 관하여 서술하여 왔지만, 본 발명의 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트(1)에 관하여는, 나아가, 제2 A층(13)의 상측 표면에, 상기 마찬가지로 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부가 형성되어 있어도 무방하고, 도 3에 도시하는 바와 같이, 제2 A층(13)의 상측에 점착제층(22), 지지체층(21)이 순서대로 적층된 태양이어도 무방하다. 본 발명의 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트(1)를 이와 같은 태양으로 하는 것으로, 하나의 세퍼레이터(10)로 2매의 점착 테이프 또는 시트(20)의 점착제층(22)에 오목부를 형성하는 것이 가능하게 된다. 이와 같은 태양으로 하는 것으로, 필요한 세퍼레이터가 1매로 되고, 코스트를 저감할 수 있는 것과 함께, 발생하는 쓰레기의 양을 줄일 수 있다.
［그 외］
그 외, 본 발명의 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트(1)는, 지지체층(21), 점착제층(22), 세퍼레이터(10)에 대하여, 목적을 해치지 않는 범위에서 필요에 따라, 각종 첨가제를 추가로 배합할 수 있다. 특별히 한정은 되지 않지만, 예를 들어, 힌더드 아민계, 힌더드 페놀계, 벤조트리아졸계, 벤조페논계, 벤조에이트계, 트리아진계, 락톤계, 인계 등의 자외선 흡수제나 자외선 안정제, 힌더드계, 세미힌더드계, 포스파이트계, 포스호나이트계, 티오에테르계 등의 산화 방지제, 금속 비누계, 유기 주석계, 납계 등의 가공 안정제, 계면활성제, 양이온계, 비이온계 등의 대전 방지제, 합성 실리카계, 실리카계 등의 무기 미립자, 실리콘－아크릴계 등의 유기 무기 미립자, 아크릴계, 멜라민계 등의 유기 미립자, 스테아린산, 스테아린산 아미드, 스테아린산 칼슘, 스테아린산 바륨, 스테아린산 아연 등의 활제(滑劑) 등의 첨가제를 가하여도 무방하다. 실리콘계, 불소계, 장쇄 알킬계 등의 박리성 부여제를 제1 A층(11)의 하측의 표면 이외에도 적의(適宜) 첨가할 수 있다.
［세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트의 제조 방법］
본 발명의 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트(1)는, 특별히 한정되지 않지만, 이하의 방법에 의하여 형성할 수 있다. 덧붙여, 상세한 조건에 관하여는, 상기를 참조하기 바란다. 예를 들어, 지지체층(21)의 상면에 점착제를 도포하여 점착제층(22)을 형성하고, 점착제층(22)의 상측에 세퍼레이터(10)를 적층하는 방법, 지지체층(21)과 세퍼레이터(10)와의 사이에, 점착제를 용해시켜 공급하여 지지체층(21)의 위에 점착제층(22)을 형성하는 방법, 또는, 세퍼레이터(10)(제1 A층(11))의 표면에 용해한 점착제를 도포하여 점착제층(22)을 형성하고, 점착제층(22)의 상면에 지지체층(21)을 적층하는 방법 등이 있다. 안정된 두께의 점착제층(22)을 효율적으로 형성할 수 있는 관점으로부터, 연속적으로 공급·주행하는 세퍼레이터(10)(제1 A층(11))의 표면에, 점착제를 공급하여, 연속적으로 도포를 행하여 점착제층(22)을 형성하고, 계속하여, 점착제층(22)의 상면에 지지체층(21)을 적층하는 것에 의하여, 지지체층(21), 점착제층(22) 및 세퍼레이터(10)를 이 순으로 구비하는 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트(1)를 얻는 방법이 바람직하게 채용된다. 상기의 방법에 의하여 얻어진 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트(1)는, 통상, 소정 폭으로 슬릿되고 롤 심재에 감긴 형태의 점착 테이프 또는 시트로서 제조되지만, 사용 용도 등에 따라, 타원형, 원형, 정방형, 장방형 등의 형상 및 소정의 크기로 재단하여, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트(1)를 제조하여도 무방하다.
이상, 본 발명을, 실시 형태를 이용하여 설명하였지만, 본 발명의 기술적 범위는 상기의 실시 형태에 기재된 발명의 범위에는 한정되지 않는 것은 말할 것도 없고, 상기 실시 형태에, 다양한 변경 또는 개량을 가하는 것이 가능한 것이 당업자에게 분명하다. 또한, 그와 같은 변경 또는 개량을 가한 형태도 본 발명의 기술적 범위에 포함될 수 있는 것이, 특허 청구의 범위의 기재로부터 분명하다.
실시예
이하, 본 발명에 관하여, 실시예를 들어 상세하게 설명한다. 덧붙여, 본 발명은, 이하에 나타내는 실시예에 하등 한정되는 것은 아니다.
＜실시예 1 내지 6, 비교예 1 내지 6＞
표 1에 기재한 구성인 제1 A층, B층 및 제2 A층을 시판의 드라이 래미네이트용 접착제를 이용하여 래미네이트하여, 제1 A층에 실리콘 박리 처리를 행한 후, MD 방향 10.0cm, TD 방향 10.0cm의 실시예 1 내지 6, 비교예 1 내지 6의 세퍼레이터를 얻었다. 덧붙여, 실시예 5에서는 B층을 동일종의 OPP(두께 50μm)를 2매 이용하여 적층하고, 실시예 6에서는 제1 A층 및 제2 A층을 동일종의 CPP(두께 25μm)를 2매 이용하여 적층시켰다. 또한, 비교예 1 및 2에서는, 제2 A층 및 B층을 설치하지 않고 단층으로 하고, 비교예 3에서는, 제2 A층을 설치하지 않고 2층으로 하였다. 이와 같이 하여 얻은 각 세퍼레이터에 관하여, 이하의 평가를 행하고, 결과를 표 1에 나타내었다.
［열 수축률］
세퍼레이터를, 텐션을 걸지 않고 145℃로 조정한 건조로(乾燥爐)에 1분간 방치하고, 그 후, 건조로로부터 꺼내고, 세퍼레이터가 실온이 될 때까지 방치하고, MD 방향의 수축률을 측정하였다. MD 방향의 수축률이 1% 미만의 경우에는 ○로 하고, 1% 이상의 경우에는 ×로 하였다.
［컬이나 굴곡의 일어나기 어려움］
세퍼레이터를, 텐션을 걸지 않고 145℃로 조정한 건조로에 1분간 방치하고, 그 후, 건조로로부터 꺼내고, 세퍼레이터가 실온이 될 때까지 방치하고, 컬이나 굴곡의 발생을 육안으로 확인하였다. 컬이나 굴곡을 볼 수 없는 것은 ○로 하고, 경도(輕度)로 볼 수 있는 것(컬이 U자상으로 형성된 것)은 △로 하고, 현저하게 볼 수 있는 것(컬이 소용돌이 형상으로 형성된 것)은 ×로 하였다.
［열 엠보스 가공 적정］
열 프레스기를 이용하여 140℃로 가온하고, 세퍼레이터의 제1 A층과 격자상의 패턴(격자 형상: 정방형, 볼록부의 높이: 20μm, 볼록부의 폭 20μm, 격자 간격: 140μm)이 새겨진 동판을 포개어 맞추고, 압력 100kgf/cm2로 10초간 열 프레스를 행하였다. 열 프레스기로부터 세퍼레이터를 꺼내고, 제1 A층에 열 엠보스 가공이 부형(賦型)되어 있는지 여부를 레이저 현미경으로 확인하고, 격자상 패턴이 부형되어 있는 것은 ○를, 격자상 패턴이 부형되어 있지 않은 것은 ×로 하였다.
［종합 평가］
이상, 이들 3개의 시험 결과를 기초로, 종합 평가 판정을 행하였다. 종합 평가에 관하여는, 상기의 3개의 시험에 있어서, 모두 ○였을 경우에는 A로 하고, ○ 이외에 △의 결과가 있었을 경우에는 B로 하고, ×의 결과가 하나라도 있었을 경우에는 C로 하고, A 및 B를 합격으로 하였다.
Figure pct00001
표 1의 결과로부터, 실시예 1 및 실시예 2에 관하여는, 제1 A층과 제2 A층에 무연신 폴리프로필렌을 이용한 결과, 컬이나 굴곡은 발생하지 않고, 열 수축도 일어나지 않고, 열 엠보스 가공 적성도 양호하고, 종합 평가는 A였다. 실시예 3에 관하여는, 제1 A층과 제2 A층의 층 두께가 다른 것으로부터 경도의 컬이 보였지만 다른 평가 항목은 양호하였기 때문에, 종합 평가는 B였다. 실시예 4에 관하여는 제1 A층 및 제2 A층에 무연신의 저밀도 폴리에틸렌을 이용한 것으로부터, 경도의 컬이 보였지만, 다른 평가 항목은 양호하였기 때문에, 종합 평가는 B였다. 실시예 5 및 실시예 6에 관하여는, B층 및 A층을 동일종의 필름을 적층시켜 형성하였지만, 컬이나 굴곡은 발생하지 않고, 열 수축도 일어나지 않고, 열 엠보스 가공 적성도 양호하고, 종합 평가는 A였다.
비교예 1에 관하여는, 2축 연신 폴리프로필렌 단층이기 때문에, 열 엠보스 가공 적성이 없고, 종합 평가는 C였다. 비교예 2에 관하여는, 무연신 폴리프로필렌 단층이기 때문에, 컬 발생은 없었지만 열에 의한 굴곡이 발생하였기 때문에 종합 평가는 C였다. 비교예 3에 관하여는, 애시머트리(asymmetry)한 2층 구조이기 때문에, 컬 및 열 수축이 발생하고, 종합 평가는 C였다. 비교예 4에 관하여는, 제1 A층의 두께가 제2 A층의 두께의 25%밖에 없는 애시머트리한 구조이기 때문에, 열 수축 및 컬이 발생하고, 종합 평가는 C였다. 비교예 5에 관하여는, 제1 A층 및 제2 A층이 2축 연신 폴리에틸렌 테레프탈레이트이기 때문에, 열 엠보스 가공 적성이 없고 종합 평가는 C였다. 비교예 6에 관하여는, 제1 A층과 제2 A층의 기재 종류가 다르기 때문에, 컬 및 열 수축이 발생하고 종합 평가는 C였다.
1: 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트
10: 세퍼레이터
11: 제1 A층
12: B층
13: 제2 A층
20: 점착 테이프 또는 시트
21: 지지체층
22: 점착제층

Claims (13)

  1. 지지체층 및 상기 지지체층의 상측(上側)에 적층된 점착제층을 가지는 점착 테이프 또는 시트와,
    상기 점착제층의 상측에 배치된 세퍼레이터를 구비하는 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트로서,
    상기 세퍼레이터가, 하측(下側)으로부터 제1 A층, B층, 제2 A층의 순으로 적층된 3층 구조를 가지고 있고,
    상기 제1 A층 및 상기 제2 A층은, 동일종(同一種)의 무연신(無延伸) 폴리올레핀 필름으로 형성되고,
    상기 B층은, 2축 연신 폴리올레핀 필름으로 형성되고,
    상기 제1 A층의 두께는, 상기 제2 A층의 두께의 70% 이상 130% 이하인, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 A층 및 상기 제2 A층이, 동일종의 무연신 폴리프로필렌 필름으로 형성되어 있는, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 B층이, 2축 연신 폴리프로필렌 필름으로 형성되어 있는, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 A층과 상기 B층과 상기 제2 A층의 두께의 합계가 50μm 이상 500μm 이하인, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 A층 및 상기 제2 A층의 두께의 합계가, 상기 제1 A층과 상기 B층과 상기 제2 A층의 두께의 합계에 대하여, 20% 이상 90% 이하인, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 A층의 하측의 표면에는, 직선상(直線狀) 및/또는 곡선상(曲線狀)의 볼록부가 형성되어 있는, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 A층의 하측의 표면에는, 직선상의 상기 볼록부가 서로 교차하는 것에 의하여 격자 패턴이 형성되어 있고, 상기 격자 패턴에 있어서의, 각 격자의 형상이, 정방형, 장방형, 평행 사변형, 마름모형 중 어느 하나이고, 상기 볼록부의 높이가, 1μm 이상 20μm 이하이고, 상기 볼록부의 단면(斷面)에 있어서의 폭이 1μm 이상 50μm 이하이고, 각 격자에 있어서의 대향하는 볼록부끼리의 간격이 100μm 이상 1000μm 이하인, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 각 격자의 형상이, 평행 사변형 또는 마름모형이고, 각 격자에 있어서의 대각선의 장변(長邊)의 길이가, 대각선의 단변(短邊)의 길이에 대하여, 130% 이상 200% 이하인, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트.
  9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 A층의 상측 표면에, 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부가 형성되고, 제2 A층의 상측에, 접착제층, 지지체층이 순서대로 더 적층되어 있는, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 상기 제1 A층의 하측의 표면에는, 실리콘계의 박리 처리제가 도포되어 있는, 세퍼레이터 포함 점착 테이프 또는 시트.
  11. 지지체층 및 상기 지지체층의 상측에 적층된 점착제층을 가지는 점착 테이프 또는 시트의 상기 점착제층의 상측에 배치되는 세퍼레이터로서,
    상기 세퍼레이터가, 하측으로부터 제1 A층, B층, 제2 A층의 순으로 적층된 3층 구조를 가지고 있고,
    상기 제1 A층 및 상기 제2 A층은, 동일종의 무연신 폴리올레핀 필름으로 형성되고,
    상기 B층은, 2축 연신 폴리올레핀 필름으로 형성되고,
    상기 제1 A층의 두께는, 상기 제2 A층의 두께의 70% 이상 130% 이하인, 세퍼레이터.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1 A층의 하측의 표면에는, 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부가 형성되어 있는, 세퍼레이터.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제2 A층의 상측 표면에, 직선상 및/또는 곡선상의 볼록부가 더 형성되어 있는, 세퍼레이터.
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