KR20200097958A - 커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법 및 이를 이용한 도자기 제조방법 - Google Patents

커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법 및 이를 이용한 도자기 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유약 제조방법 및 이를 이용한 도자기 제조방법에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 커피 찌꺼기를 태운 커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법 및 이를 이용한 도자기 제조방법에 대한 것이다.
본 발명에 따른 커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법은 커피재 제조단계와, 혼합단계와, 유약제조단계를 포함한다. 상기 커피제 제조단계에서는 커피 찌꺼기를 건조한 후 갑발에 넣고 900 ~ 1100℃에서 4 ~ 6시간 동안 가열한다. 상기 혼합단계에서는 상기 커피제 제조단계에서 제조된 커피재 24 ~ 35 중량%와, 참나무재 24 ~ 35 중량%와, 장석 30 ~ 50 중량%와, 산화물 0.001 ~ 0.005 중량%를 혼합한다. 상기 유약제조단계에서는 상기 혼합단계에서 제조된 혼합물에 비중이 0.4 ~ 0.45가 되도록 물을 혼합하여 유약을 제조한다.
본 발명에 의하면, 커피 찌꺼기를 태운 커피재를 이용하여 도자기 유약을 제조함으로써, 버려지는 커피 찌꺼기를 재활용하여 쓰레기 처리비용을 감소시키고 환경 오염 문제를 해소할 수 있다.

Description

커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법 및 이를 이용한 도자기 제조방법{Method for manufacturing ceramics glaze using coffee material and method for manufacturing ceramics using the same}
본 발명은 유약 제조방법 및 이를 이용한 도자기 제조방법에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 커피 찌꺼기를 태운 커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법 및 이를 이용한 도자기 제조방법에 대한 것이다.
유약은 도자기 표면을 피복시키는 유리질을 의미하며, 점토 제품에서 해소되지 못하는 액체의 침투를 막고 표면의 색, 광택, 강도를 향상시키는 기능을 한다.
일반적으로 도자기용 유약은 통상 장석, 규석, 석회석, 카올린 등을 주성분으로 하고, 여기에 색소로서 산화크롬, 산화코발트, 산화철, 산화동, 이산화망간 등과 같은 금속산화물을 포함하여 구성된다.
한편, 현재 우리나라의 많은 커피 전문점에서 다양한 방법으로 커피를 제조하고 남는 커피 찌꺼기가 다량 배출되어 폐기물 처리에 해마다 막대한 비용이 소요되며, 매립 및 소각에도 큰 어려움을 겪고 있다. 또한, 커피 찌꺼기에 대한 재활용이 제대로 이루어지지 못해 불법으로 땅 속에 매설하여 토양의 2차 환경 오염을 일으키는 등 사회적 문제를 유발하고 있다.
대한민국 등록특허 제10-1733978호(등록일 2017.05.01) 대한민국 공개특허 제10-2016-0128720(공개일 2016.11.08)
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것이다. 본 발명은 커피 찌꺼기의 배출 비용을 감소시키고 재활용을 통하여 토양의 2차 오염을 방지할 수 있는 커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법 및 이를 이용한 도자기 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법은 커피재 제조단계와, 혼합단계와, 유약제조단계를 포함한다. 상기 커피제 제조단계에서는 커피 찌꺼기를 건조한 후 갑발에 넣고 900 ~ 1100℃에서 4 ~ 6시간 동안 가열한다. 상기 혼합단계에서는 상기 커피제 제조단계에서 제조된 커피재 24 ~ 35 중량%와, 참나무재 24 ~ 35 중량%와, 장석 30 ~ 50 중량%와, 산화물 0.001 ~ 0.005 중량%를 혼합한다. 상기 유약제조단계에서는 상기 혼합단계에서 제조된 혼합물에 비중이 0.4 ~ 0.45가 되도록 물을 혼합하여 유약을 제조한다.
또한, 상기의 커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법에 있어서, 상기 혼합단계는 상기 산화물이 코발트, 철, 크롬, 망간 중 어느 하나인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 도자기 제조방법은 도자기 성형단계와, 초벌단계와, 유약 코팅 단계와, 재벌단게를 포함한다. 상기 도자기 성형단계에서는 도자기 원료를 사용하여 도자기를 성형한다. 상기 초벌단계에서는 상기 도자기 성형단계에서 성형된 도자기를 700 ~ 900℃의 온도에서 열처리한다. 상기 유약 코팅 단계에서는 상기 초벌단계에서 초벌된 도자기의 표면에 제1항 또는 제2항의 방법으로 제조된 유약을 코팅한다. 상기 재벌단계에서는 상기 유약 코팅 단계에서 유약이 코팅된 도자기를 건조시킨 후 1200 ~ 1300℃의 온도에서 8 ~ 10시간 동안 열처리한다.
본 발명에 의하면, 커피 찌꺼기를 태운 커피재를 이용하여 도자기 유약을 제조함으로써, 버려지는 커피 찌꺼기를 재활용하여 쓰레기 처리비용을 감소시키고 환경 오염 문제를 해소할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법을 설명하기 위한 순서도이고,
도 2는 본 발명에 따른 도자기 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 실시예에 따른 커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법은 도 1과 같다. 도 1을 참조하면 본 발명의 커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법은 커피재 제조단계(S10)와, 혼합단계(S20)와, 유약제조단계(S30)를 포함한다.
커피재 제조단계(S10)에서는 커피 찌꺼기를 건조한 후 갑발에 넣고 900 ~ 1100℃에서 4 ~ 6시간 동안 가열한다. 그러면 커피 찌꺼기는 커피재로 만들어진다. 바람직하게는 1000℃에서 5시간 동안 가열한다.
혼합단계(S20)에서는 커피재 제조단계(S10)에서 제조된 커피재 24 ~ 35중량%와, 참나무재 24 ~ 35중량%와, 장석 30 ~ 50중량%와, 산화물 0.001 ~ 0.005중량%를 혼합한다. 산화물은 유약의 색상을 결정하는 역할을 한다. 주로 사용되는 산화물로는 코발트, 철, 크롬, 망간이 있으며, 코발트색을 원할 경우 코발트를 첨가하며 짙은 갈색을 원할 경우 철을 첨가한다. 본 실시예의 경우, 커피재 300g과, 참나무재 300g과, 장석 400g과, 산화물 0.03g을 혼합한다.
유약제조단계(S30)에서는 혼합단계(S20)에서 제조된 혼합물에 비중이 0.42가 되도록 물을 혼합한다. 그러면 도자기 유약이 완성된다.
위에서 만들어지 유약을 사용하여 도자기를 제조하는 방법은 도 2와 같다. 도 2를 참조하면 본 발명의 도자기 제조방법은 도자기 성형단계(S100)와, 초벌단계(S200)와, 유약 코팅 단계(S300)와, 재벌단계(S400)를 포함한다.
도자기 성형단계(S100)에서는 도자기 원료를 사용하여 도자기를 성형한다. 여기서 도자기 성형단계(S100)는 기본틀을 물레 등의 장비를 이용하여 성형하며, 성형된 이후 약간의 건조과정을 거치는 것이 바람직하다. 본 실시예에서 도자기 원료로는 점토, 황토 및 벤토 나이트 등이 사용될 수 있으며, 상기의 원료를 혼합하여 사용할 수 있다. 도자기 성형방법은 종래와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.
초벌단계(S200)에서는 도자기 성형단계(S100)에서 성형된 도자기를 700 ~ 900℃의 온도에서 열처리한다. 여기서 초벌단계(S200)는 유약을 바르기 전 단계로, 성형된 도자기를 가마에 배치하고, 1회 또는 동일한 과정을 반복하여 초벌한다. 바람직하게는 800℃의 온도에서 열처리한다.
유약 코팅 단계(S300)에서는 초벌단계(S200)에서 초벌된 도자기의 표면에 도1의 실시예의 커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법으로 제조된 유약을 코팅한다. 이때, 유약은 두께가 2mm가 되도록 바르는 것이 바람직하다.
재벌단계(S400)에서는 유약 코팅 단계(S300)에서 유약이 코팅된 도자기를 건조시킨 후 1200 ~ 1300℃의 온도에서 8 ~ 10시간 동안 열처리한다. 바람직하게는 1265℃의 온도에서 9시간 동안 열처리한다.
본 실시예의 경우, 도자기의 표면에 바르는 유약을 커피 찌꺼기를 태운 커피재를 이용하여 제조함으로써, 버려지는 커피 찌꺼기를 재활용하여 쓰레기 처리비용을 감소시키고 환경 오염 문제를 해소할 수 있다.

Claims (3)

  1. 커피 찌꺼기를 건조한 후 갑발에 넣고 900 ~ 1100℃에서 4 ~ 6시간 동안 가열하는 커피재 제조단계와,
    상기 커피재 제조단계에서 제조된 커피재 24 ~ 35 중량%와, 참나무재 24 ~ 35 중량%와, 장석 30 ~ 50 중량%와, 산화물 0.001 ~ 0.005 중량%를 혼합하는 혼합단계와,
    상기 혼합단계에서 제조된 혼합물에 비중이 0.4 ~ 0.45가 되도록 물을 혼합하여 유약을 제조하는 유약제조단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 혼합단계는
    상기 산화물이 코발트, 철, 크롬, 망간 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 커피재를 이용한 도자기 유약 제조방법.
  3. 도자기 원료를 사용하여 도자기를 성형하는 도자기 성형단계와,
    상기 도자기 성형단계에서 성형된 도자기를 700 ~ 900℃의 온도에서 열처리하는 초벌단계와,
    상기 초벌단계에서 초벌된 도자기의 표면에 제1항 또는 제2항의 방법으로 제조된 유약을 코팅하는 유약 코팅 단계와,
    상기 유약 코팅 단계에서 유약이 코팅된 도자기를 건조시킨 후 1200 ~ 1300℃의 온도에서 8 ~ 10시간 동안 열처리하는 재벌단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 도자기 제조방법.
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