KR20200039163A - 스페이서 및 이를 구비한 커넥터 - Google Patents

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KR20200039163A
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한국단자공업 주식회사
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances

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Abstract

본 발명의 커넥터에 관한 것으로, 상대커넥터가 내부에 삽입되도록 커넥터삽입공간(14)이 형성된 하우징(11)과, 상기 하우징(11)과 일체로 형성되되 상기 하우징(11)의 커넥터삽입공간(14)이 형성된 면에서 전면으로 돌출되고, 외면에는 스페이서삽입슬롯(13)이 형성되는 단자삽입부(11')와, 상기 단자삽입부(11')의 스페이서삽입슬롯(13)에 삽입되어 터미널을 지지하는 스페이서(20)를 포함하고, 상기 스페이서(20)는 상기 단자삽입부(11')의 외면으로 일부가 돌출되어서 상대커넥터가 상기 단자삽입부(11')의 외면을 따라서 상기 커넥터삽입공간(14)로 진행하는 과정에서 상기 스페이서(20)가 상대커넥터에 의해 가압되어 상기 스페이서(20)가 상기 스페이서삽입슬롯(13)에 완전히 삽입된다. 본 발명에 의하면, 본 발명에 의하면 스페이서의 몸체 양쪽 선단에 제1,2보강단의 두께가 두꺼워지도록 경사부가 형성되어 있다. 따라서, 스페이서의 몸체 양쪽 선단으로 갈수록 커지는 변형량이 커지는 현상을 최소한의 재료를 사용하여 방지할 수 있으므로 원가가 절감되는 효과가 있다. 또한, 제1~3밀림경사의 상대커넥터와 접촉되는 면적을 최소화하여 스페이서의 삽입력을 저하시키는 효과가 있다.

Description

스페이서 및 이를 구비한 커넥터{SPACER AND CONNECTOR WITH SAME}
본 발명은 커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 커넥터 내부에 삽입되는 터미널을 고정하기 위한 스페이서가 구비되는 커넥터에 관한 것이다.
커넥터는 절연성 합성수지로 만들어지는 하우징의 내부에 도전성 금속재질로 만들어지는 터미널을 설치하여 상대 커넥터와 결합하여 전기적 연결을 수행하는 것이다.
상기 하우징의 내부에 설치된 터미널은 일반적으로 랜스에 의해 지지되어 상대 커넥터와의 결합시에 후방으로 밀리는 것을 방지하게 된다. 하지만, 상대 커넥터와의 결합시에 터미널에 작용하는 힘이 커지게 됨에 따라 밀림방지의 목적을 보다 잘 수행할 수 있도록 랜스와 별도로 스페이서나 리어홀더 등을 사용하는 경우도 있다.
상기 스페이서는 하우징의 상면이나 하면으로 개구된 스페이서개구부를 통해 하우징의 내부로 삽입되어 터미널의 일측을 지지하여 터미널이 밀리는 것을 방지한다.
상기 스페이서는 상기 하우징과 별개로 만들어지므로 터미널을 상기 하우징에 삽입하는 업체의 편의 및 해당 업체로의 운송과정에서의 편의를 위해 스페이서가 하우징에 일부 삽입되도록 만들어지는 것이 일반적이다. 즉, 터미널이 하우징의 내부로 삽입되는 것을 방해하지 않는 위치, 임시결합위치에 있도록 스페이서를 하우징에 조립해 두는 것이다.
그리고, 터미널을 삽입한 후에는 스페이서가 터미널에 완전결합되는 위치에 있도록 하여 스페이서가 터미널의 일단을 지지하여 터미널이 후방으로 밀리는 것을 방지하도록 한다.
하지만, 종래의 커넥터에서는 작업자의 누락 또는 조립공정상의 오류 등으로 인해서 상기 스페이서가 완전결합되지 않은 상태로 상대 커넥터와 결합되어 상기 스페이서가 내부의 터미널을 제대로 지지하지 못하는 문제점이 있다.
또한, 상기 스페이서는 실제로는 매우 얇고 작은 사출품이어서 열 또는 외력에 의한 변형뿐만 아니라 사출시 발생되는 자체적인 휨현상에 의해 변형되어 상기 커넥터에 제대로 결합되지 못하고 불량이 발생하는 문제점이 있다.
대한민국등록특허 제10-1707144호
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 스페이서의 두께를 늘려서 스페이서의 변형을 최소화하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 커넥터가 상대커넥터와 결합될 때, 스페이서가 커넥터 내에서 완전결합상태가 되도록 하여 커넥터 내의 터미널이 스페이서에 의해 안정적으로 고정되도록 하는 것이다.
본 발명은 구획벽에 의해 구획되는 터미널안착부가 구비되고, 일측으로 길게 연장되도록 형성되는 몸체와, 상기 몸체의 일측면에 형성되어 상기 몸체의 변형을 방지하는 보강단을 포함하고, 상기 보강단은 상기 몸체가 연장되는 방향을 따라 양쪽 끝으로 갈수록 두꺼워지도록 경사부가 형성된다.
상기 보강단은 제1 내지 제3보강단을 포함하고, 상기 제1보강단과 제2보강단에는 각각 상기 몸체가 연장되는 방향을 따라 양쪽 끝으로 갈수록 두꺼워지도록 경사부가 형성되며, 상기 제3보강단은 상기 제1보강단과 제2보강단 사이에 돌출되게 형성된다.
상기 제1 내지 제3보강단은 상기 몸체의 일면에 일렬로 형성되며, 상기 제1보강단에는 제1밀림경사가 형성되고, 제2보강단에는 제2밀림경사가 형성되고, 제3보강단에는 제3밀림경사가 형성되며, 상기 제1 내지 제3밀림경사는 모두 같은 방향으로 형성된다.
상기 제1밀림경사와 제2밀림경사는 서로 다른 기울기를 가지도록 형성되고, 상기 제3밀림경사는 상기 제1밀림경사와 제2밀림경사의 기울기보다 더 완만한 기울기를 가진다.
상기 제1밀림경사와 제2밀림경사는 서로 다른 기울기를 가지도록 형성되고, 상기 제3밀림경사는 그 기울기의 크기가 상기 제1밀림경사와 제2밀림경사가 가지는 기울기의 사이값을 가진다.
상기 보강단은 상기 구획벽에 형성되는 제4보강단을 더 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시례로, 상대커넥터가 내부에 삽입되도록 커넥터삽입공간이 형성된 하우징과, 상기 하우징과 일체로 형성되되 상기 하우징의 커넥터삽입공간이 형성된 면에서 전면으로 돌출되고, 외면에는 스페이서삽입슬롯이 형성되는 단자삽입부와, 상기 단자삽입부의 스페이서삽입홀에 삽입되어 터미널을 지지하는 스페이서를 포함하고, 상기 스페이서는 상기 단자삽입부의 외면으로 일부가 돌출되어서 상대커넥터가 상기 단자삽입부의 외면을 따라서 상기 커넥터삽입공간로 진행하는 과정에서 상기 스페이서가 상대커넥터에 의해 가압되어 상기 스페이서가 상기 스페이서삽입슬롯에 완전히 삽입된다.
상기 스페이서는 상기 스페이서삽입슬롯과 대응되는 형상의 몸체와, 상기 몸체의 일측면에 형성되어 상기 몸체의 변형을 방지하는 보강단을 포함하고, 상기 보강단은 상기 단자삽입부의 폭방향을 따라 선단으로 갈수록 두꺼워지도록 경사부가 형성된다.
상기 보강단은 제1 내지 제3보강단을 포함하고, 상기 제1보강단과 제2보강단은 상기 단자삽입부의 폭방향을 따라 선단으로 갈수록 두꺼워지도록 경사부가 형성되며, 상기 제3보강단은 상기 제1보강단과 제2보강단 사이에 돌출되게 형성된다.
상기 제1 내지 제3보강단은 상기 몸체의 일면에 일렬로 형성되며, 상기 제1보강단에는 제1밀림경사가 형성되고, 제2보강단에는 제2밀림경사가 형성되고, 제3보강단에는 제3밀림경사가 형성되며, 상대커넥터가 상기 단자삽입부의 외면을 따라서 상기 커넥터삽입공간로 진행하는 과정에서 상기 스페이서는 상기 제1 내지 제3밀림경사를 따라 상대커넥터에 의해 가압되어 상기 스페이서삽입슬롯에 완전히 삽입된다.
상기 제1밀림경사와 제2밀림경사는 서로 다른 기울기를 가지도록 형성되고, 상기 제3밀림경사는 상기 제1밀림경사와 제2밀림경사의 기울기보다 더 완만한 기울기를 가지고, 상기 제1 내지 제3밀림경사의 기울기에 따라서 상기 스페이서가 상기 스페이서삽입슬롯에 순차적으로 삽입된다.
상기 제1밀림경사와 제2밀림경사는 서로 다른 기울기를 가지도록 형성되고, 상기 제3밀림경사는 그 기울기의 크기가 상기 제1밀림경사와 제2밀림경사가 가지는 기울기의 사이값을 가지고, 상기 제1 내지 제3밀림경사의 기울기에 따라서 상기 스페이서가 상기 스페이서삽입슬롯에 순차적으로 삽입된다.
본 발명에 의한 스페이서를 구비한 커넥터에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 발명에 의하면 스페이서의 몸체 및 터미널안착부에는 제1~4보강단이 형성되어 있어서 스페이서 자체의 휨현상에 의한 변형을 방지하는 효과가 있다.
본 발명에 의하면 스페이서의 몸체 양쪽 선단으로 갈수록 제1보강단과 제2보강단의 두께가 두꺼워지도록 경사부가 형성되어 있다. 따라서, 스페이서의 몸체 양쪽 선단으로 갈수록 변형량이 커지는 현상을 최소한의 재료를 사용하여 방지할 수 있으므로 원가가 절감되는 효과가 있다. 또한, 제1~3밀림경사의 상대커넥터와 접촉되는 면적을 최소화하여 스페이서의 삽입력을 저하시키는 효과가 있다.
본 발명에 의하면 스페이서의 제1~3보강단에 형성된 제1~3밀림경사의 기울기가 서로 다르게 형성되어 있어서 상대커넥터가 결합될 때, 스페이서가 커넥터에 순차적으로 삽입된다. 이러한 구조에 의해서 스페이서가 커넥터에 삽입되는 삽입력이 저감되어 커넥터와 상대커넥터가 결합될 때 체결감이 좋아지고 불량없이 안정적으로 스페이서가 커넥터에 삽입되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 커넥터와 스페이서의 바람직한 실시례를 보인 사시도.
도 2는 본 발명 실시례를 구성하는 커넥터와 스페이서의 분해사시도.
도 3은 본 발명 실시례를 구성하는 스페이서의 사시도.
도 4는 본 발명 실시례를 구성하는 스페이서의 후면도.
도 5는 본 발명 실시례를 구성하는 스페이서의 상면도.
이하, 본 발명의 일부 실시례들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시례를 설명함에 있어, 관련된 공지구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시례에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시례의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도면을 참조하여 본 발명 커넥터 및 스페이서의 바람직한 실시례에 대해 설명한다.
커넥터(10)의 외관은 하우징(11)과 단자삽입부(11')가 형성한다. 상기 하우징(11)은 내부에 공간을 가지도록 형성된다. 상기 단자삽입부(11')는 상기 하우징(11)으로부터 전면으로 돌출된다. 상세하게 설명하면, 상기 단자삽입부(11')는 커넥터(10)가 상대커넥터와 결합될 때, 상대커넥터가 있는 쪽으로 돌출되며, 상대커넥터가 상기 단자삽입부(11')를 감싸는 형상으로 결합된다.
상기 단자삽입부(11')의 외면에는 공구삽입홈(11")이 형성된다. 상기 공구삽입홈(11")은 상기 하우징(11)에 완전히 삽입된 상기 스페이서(20)를 탈거시키기 위한 공구가 삽입되는 부분이다.
상기 단자삽입부(11')의 전면에는 단자삽입홀(12)이 상기 단자삽입부(11')를 전후로 관통하여 형성된다. 상기 단자삽입홀(12)에 터미널이 삽입되어 안착되고, 상대터미널과 결합된다. 상기 단자삽입부(11')의 일측에는 스페이서삽입슬롯(13)이 형성된다. 상기 스페이서삽입슬롯(13)에는 뒤에서 설명될 스페이서(20)가 삽입되고, 상기 단자삽입홀(12)을 통해 삽입된 터미널이 상기 스페이서(20)에 의해 안정적으로 지지되도록 한다.
상기 하우징(11)의 내면과 상기 단자삽입부(11')의 외면 사이에는 커넥터삽입공간(14)이 형성된다. 상기 커넥터삽입공간(14)은 상대커넥터가 커넥터(10)에 결합될 때, 상대커넥터의 일부가 커넥터(10)에 삽입될 수 있도록 형성된 것이다. 상대커넥터의 일부가 상기 커넥터삽입공간(14)에 삽입되면 커넥터(10) 간의 결합이 완료되는 것이며, 추가적으로 커넥터위치보장구(CPA; 도면부호 표시 않음)등에 의해서 커넥터(10) 간의 결합이 더욱 견고하게 유지될 수 있다.
본 실시례에서는 커넥터(10)의 외관이 사각형상인 것이 도시되어 있으나, 이에 한정되어서 외형적인 형상을 따로 제한하는 것은 아니다. 다만, 상대커넥터가 커넥터(10)와 결합될 때, 상기 스페이서삽입슬롯(13)을 포함하는 상기 단자삽입부(11')가 상대커넥터에 의해 감싸지도록 결합되는 구조이면 된다.
도 3을 참조하면, 스페이서(20)의 외관은 몸체(21)가 형성한다. 상기 몸체(21)는 대략 일측으로 길게 연장된 사각의 플레이트형상으로 형성된다. 상기 스페이서(20)의 몸체(21)의 형상은 상기 스페이서(20)가 상기 하우징(11)의 내부에 삽입되어 터미널을 고정하는 역할을 수행하므로 상기 하우징(11)의 형상과 유사하게 형성된다. 상기 스페이서(20)는 절연성 수지를 사출하여 형성된다.
상기 스페이서(20)의 몸체(21)에는 상대적으로 넓은면에 터미널안착부(21')가 형성되어 있다. 상기 터미널안착부(21')는 상기 스페이서(20)가 상기 스페이서삽입슬롯(13)에 삽입되어 상기 단자삽입홀(12)을 통해 삽입된 터미널이 이탈되지 않도록 고정한다.
상기 터미널안착부(21')에는 구획벽(21”)이 형성된다. 상기 터미널안착부(21')에는 터미널이 안착되고, 상기 구획벽(21”)에 의해서 상기 터미널이 안착되는 위치가 구획된다.
상기 몸체(21)의 비교적 좁은면에는 보강단(22)이 상기 몸체(21)와 일체로 형성된다. 좀 더 상세하게는 상기 스페이서(20)가 상기 스페이서삽입슬롯(13)에 삽입되었을 때, 상기 스페이서(20)가 노출되는 면에 보강단(22)이 형성된다. 상기 보강단은 상기 몸체(21)의 일부분을 두껍게 형성하는 것으로, 상기 스페이서(20)의 몸체(21)가 얇은 플레이트형상으로 이루어져 있기 때문에 사출과정에서 발생하는 자체 휨에 의한 변형을 막아주는 역할을 한다.
상기 보강단(22)은 제1~4보강단(22a,22b,22c,22d)으로 이루어진다. 상기 제1~3보강단(22a,22b,22c)은 상기 몸체(21)의 상면에 형성되고, 상기 제4보강단(22d)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 터미널안착부(21')에 복수개 형성될 수 있다.
상기 제1보강단(22a)과 제2보강단(22b)은 상기 몸체(21)의 상면을 따라서 길이방향으로 길게 연장된다. 상기 제1보강단(22a)과 제2보강단(22b)에는 경사부(22')가 형성된다. 상기 경사부(22')는 상기 몸체(21)의 중앙에서부터 양쪽으로 갈수록 상기 제1보강단(22a) 및 제2보강단(22b)의 두께가 두꺼워지도록 형성된다. 상기 경사부(22')가 형성됨으로써 상기 몸체(21)가 양측 선단으로 갈수록 두께가 두꺼워지므로 휨현상이 심해져서 변형량이 커지는 것을 방지하면서도 상기 몸체(21)의 일부만을 두껍게 형성하는 것이므로 상기 스페이서(20)를 생산하기 위해 사용되는 재료의 양을 줄일 수 있다. 또한, 상대커넥터가 커넥터(10)에 결합되는 과정에서 발생하는 삽입력을 저하시키는 역할도 하는데, 자세한 내용은 뒤에서 설명하기로 한다. 상기 제1보강단(22a)과 제2보강단(22b)은 상기 몸체(21)를 중심으로 한 기준선에서 보았을 때 서로 대칭되게 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 제1보강단(22a)과 제2보강단(22b)은 서로 같은 높이를 가지도록 돌출된다.
상기 제3보강단(22c)은 상기 몸체(21)의 상면 중앙에 돌출되게 형성된다. 상기 제3보강단(22c)도 상기 제1보강단(22a) 및 제2보강단(22b)과 마찬가지로 상기 몸체(21)의 두께가 두꺼워지도록 형성되어 상기 몸체(21)가 변형되는 것을 방지한다.
도 4를 참조하면, 상기 제4보강단(22d)은 상기 터미널안착부(21')에 형성된다. 좀 더 자세하게 설명하면, 상기 제4보강단(22d)은 상기 터미널안착부(21')의 구획벽(21”)에 형성되는 것으로, 상기 구획벽(21”)에 발생되는 변형을 방지한다. 도면에는 상기 제4보강단(22d)이 상기 구획벽(21”)의 일부에만 형성되어 있으나, 각각의 구획벽(21”)에 모두 형성될 수 있는 것으로, 상기 제4보강단(22d)의 개수는 언제든지 변경될 수 있다.
상기 제1~3보강단(22a,22b,22c)에는 각각 밀림경사(23)가 형성된다. 상기 밀림경사(23)는 상대커넥터가 커넥터(10)에 결합되는 과정에서 상기 스페이서(20)가 상기 하우징(11)에 삽입될 때, 삽입력을 저하시키기 위해서 형성된 것으로, 상대커넥터가 상기 스페이서(20)를 가압하여 상기 스페이서삽입슬롯(13)에 순차적으로 삽입시켜 결합이 이루어지도록 한다. 이와 같은 상기 스페이서(20)의 동작은 뒤에서 자세하게 설명하도록 한다.
상기 밀림경사(23)는 제1~3밀림경사(23a,23b,23c)를 포함하는 것으로, 각각의 보강단(22)에 형성된다. 상기 제1~3밀림경사(23a,23b,23c)는 경사의 기울기가 서로 다르게 형성된다. 특히, 상기 제1보강단(22a)과 제2보강단(22b)에 각각 형성된 상기 제1밀림경사(23a)와 제2밀림경사(23b)는 경사의 기울기가 서로 다른 것이 바람직하다. 이와 같은 구조에 의해 상대커넥터가 상기 커넥터(10)와 결합되는 과정에서 상대커넥터와 상기 스페이서(20)가 부위별로 순차적으로 접촉되어 삽입되므로 상기 스페이서(20)가 상기 스페이서삽입슬롯(13)으로 삽입될 때 삽입력이 저하되어 안정적으로 상기 커넥터(10)에 결합된다.
상기 제3보강단(22c)에 형성된 제3밀림경사(23c)는 상기 제1보강단(22a) 또는 제2보강단(22b) 중 어느 하나와 같은 기울기를 가지도록 형성될 수도 있고, 상기 제1~3밀림경사(23a,23b,23c)의 기울기가 모두 다르게 형성될 수도 있다. 다만, 상기 제3밀림경사(23c)는 상기 제1밀림경사(23a)와 제2밀림경사(23b)가 가지는 기울기의 중간값을 가지거나 가장 가파른 경사 기울기를 가지는 것이 바람직하다. 왜냐하면 상기 제3밀림경사(23c)의 기울기에 따라서 상기 스페이서(20)가 상기 하우징(11)의 내부로 삽입되는 동작의 순서가 달라지기 때문이다.
이와 관련하여 도 1을 참조하여 설명하면, 상기 제3밀림경사(23c)의 기울기가 상기 제1밀림경사(23a)와 제2밀림경사(23b)가 가지는 기울기의 중간값을 가지면 상기 스페이서(20)는 화살표①→화살표②→화살표③의 순서 또는 화살표③→화살표②→화살표①의 순서로 상기 스페이서(20)가 상기 커넥터(10)의 내부로 삽입되게 된다. 또한, 상기 제3밀림경사(23c)의 기울기가 상기 제1밀림경사(23a)와 제2밀림경사(23b)가 가지는 기울기보다 가파르면 화살표②→화살표①→화살표③ 또는 화살표②→화살표③→화살표①의 순서로 상기 스페이서(20)가 상기 커넥터(10)의 내부로 삽입되게 된다. 이러한 과정을 거치면 상기 스페이서(20)가 상기 스페이서슬롯(13) 내로 삽입되는 삽입력을 분산시켜 비교적 적은 힘으로 상기 스페이서(20)를 상기 스페이서슬롯(13) 내로 삽입시킬 수 있게 된다.
도 5를 참조하면, 상기 제1밀림경사(23a)와 제2밀림경사(23b)는 상기 몸체(21)의 폭이 일정하고, 상기 제1보강단(22a)과 제2보강단(22b)이 돌출된 높이가 같은 상태에서 그 기울기가 다르게 형성되므로 경사가 형성됨에 따라서 생기는 면적의 넓이도 달라진다. 본 실시례에서는 상기 제1밀림경사(23a)의 기울기가 상기 제2밀림경사(23b)의 기울기보다 완만하므로 상기 제1밀림경사(23a)에 의해 생기는 면적이 상기 제2밀림경사(23b)의 것보다 더 넓게 형성된다. 상기 밀림경사(23)에 의해 생기는 면적이 넓을수록 상대커넥터와 더 오래 접촉하며 상기 스페이서삽입슬롯(13)에 더 나중에 삽입된다.
상기 스페이서(20)의 양측 외면에는 걸림턱(24)이 돌출되게 형성된다. 상기 걸림턱(24)은 상기 스페이서삽입슬롯(13) 내에 삽입된 스페이서(20)가 상기 커넥터(10)로부터 이탈되지 않도록 상기 스페이서(20)를 상기 하우징(11)의 내부에 고정시키는 역할을 한다. 상기 걸림턱(24)은 일측면에 복수개가 형성되어 상기 스페이서(20)가 상기 커넥터(10)의 스페이서삽입슬롯(13) 내에 임시로 결합되거나 완전히 결합되는 위치를 결정한다. 상기 걸림턱(24)은 복수개가 형성되어 있으며 각각의 걸림턱(24)은 그 높이가 서로 다르게 형성된다. 상기 걸림턱(24) 중 비교적 하부에 위치한 걸림턱(24)의 일부가 상기 스페이서삽입슬롯(13) 내에 결합되면 상기 스페이서(20)는 상기 하우징(11)과 임시로 결합된 상태가 되고, 상기 복수개의 걸림턱(24)이 모두 상기 스페이서삽입슬롯(13) 내에 결합되면 상기 스페이서(20)는 상기 하우징(11)과 완전히 결합된 상태가 된다.
상기 스페이서(20)가 상기 하우징(11)에 임시로 결합되도록 삽입되면 터미널이 상기 터미널안착부(21')에 안착되고, 터미널이 모두 안착되면 상기 스페이서(20)가 더 삽입되어 완전히 결합되는 것이다.
상기 스페이서(20)의 제1보강단(22a)과 제2보강단(22b)에는 각각 리워크홈(24')이 형성된다. 상기 리워크홈(24')은 상기 몸체(21)의 중앙에서부터 일정거리 이격되어 상기 제1보강단(22a)과 제2보강단(22b)에 서로 대칭되게 형성된다. 이때, 상기 리워크홈(24')은 상기 몸체(21)에 형성된 공구삽입홈(11")과 대응되는 위치에 형성된다. 상기 공구삽입홈(11")으로 삽입된 공구가 상기 리워크홈(24')에 걸려 들어올려지면 상기 스페이서(20)가 상기 스페이서삽입슬롯(13)에서 분리된다.
상기 스페이서(20)의 양측 선단에는 고정날개(25)가 더 형성된다. 상기 고정날개(25)는 상기 스페이서(20)의 몸체(21)가 연장된 방향과 수직인 방향으로 돌출되게 형성된다. 상기 고정날개(25)는 상기 스페이서(20)가 상기 스페이서삽입슬롯(13) 내부에서 상기 스페이서(20)의 몸체(21)가 연장되는 방향, 즉 상기 단자삽입부(11')의 폭방향으로 움직이는 것을 차단하여 상기 커넥터(10)에 안정적으로 삽입되어 있도록 한다.
다음으로, 도면을 참조하여 본 발명 상대커넥터가 커넥터(10)에 결합되는 과정에서 하우징(11)에 스페이서(20)가 삽입되는 동작에 대해 설명한다.
도 2를 참조하면, 상기 스페이서(20)는 상기 하우징(11)의 상부에 배치되어 상기 스페이서삽입슬롯(13)에 삽입된다. 상기 스페이서(20)는 상기 스페이서삽입슬롯(13)에 상기 복수개의 걸림턱(24) 중 일부가 걸려서 임시로 결합된 상태로 안착된다. 상기 스페이서(20)가 상기 하우징(11)에 임시로 결합되면, 작업자는 상기 커넥터(10)의 단자삽입홀(12)에 터미널을 안착시킨다. 터미널의 안착이 모두 완료되면 작업자는 상기 스페이서(20)의 상부를 가압하여 상기 하우징(11)과 완전히 결합시키고 상대커넥터를 커넥터(10)와 연결하는 것이다. 그런데 이때, 작업자의 실수 또는 작업미숙으로 인해서 상기 스페이서(20)가 상기 하우징(11)과 완전히 결합되지 않고 상기 스페이서(20)의 일부가 상기 하우징(11)의 단자삽입부(11')의 외부로 돌출된 상태로 상대커넥터와 커넥터(10)가 조립된다.
상기 스페이서(20)가 상기 스페이서삽입슬롯(13)에 임시로 결합된 상태에서, 상대커넥터는 상기 커넥터(10)의 단자삽입부(11')를 감싸도록 상기 커넥터삽입공간(14)으로 이동하여 결합된다. 이 과정에 대해서 도 1을 참조하면, 상대커넥터는 상기 단자삽입부(11')의 선단에서부터 상기 단자삽입부(11')의 외면을 따라서 상기 커넥터삽입공간(14)이 있는 방향으로 진행하며 상기 스페이서(20)의 돌출된 부분 즉, 상기 제1~3보강단(22a,22b,22c)를 가압하게 된다. 이때, 본 실시례에서는 상기 제2보강단(22b)의 제2밀림경사(23b)가 상기 제1보강단(22a)의 제1밀림경사(23a)보다 가파르게 형성되어 있다. 따라서, 상기 제2밀림경사(23b)에는 상기 제1밀림경사(23a)보다 상대커넥터에 의해 더 많은 힘이 가해지므로 상기 스페이서(20)가 화살표① 방향으로 먼저 삽입된다.
다음으로, 상기 제1밀림경사(23a)보다는 가파르고 상기 제2밀림경사(23b)보다는 완만한 기울기를 가지는 상기 제3보강단(22c)의 제3밀림경사(23c)를 따라서 상대커넥터가 진행하면서 상기 제3밀림경사(23c)가 가압되어 상기 스페이서(20)가 화살표② 방향으로 삽입된다.
마지막으로, 상기 제1밀림경사(23a)는 가장 완만한 기울기를 가지므로 상기 제1밀림경사(23a)를 따라서 상대커넥터가 진행하면서 상기 제1밀림경사(23a)가 가압되어 상기 스페이서(20)가 화살표③ 방향으로 삽입되고, 상기 스페이서(20)는 상기 커넥터(10) 내에 삽입되게 된다.
상대커넥터가 상기 제1~3보강단(22a,22b,22c)을 차례로 가압한 이후에 상기 커넥터삽입공간(14)으로 계속하여 진행하면 상기 제1~3보강단(22a,22b,22c)의 모든 경사면이 모두 상대커넥터의 하우징에 접촉된다. 상대커넥터가 상기 제1~3보강단(22a,22b,22c)의 모든 경사면에 접촉된 상태에서 진행을 계속하면 상기 스페이서(20)의 상면 전체를 가압하게 되는데 이때, 상기 스페이서(20)가 상기 스페이서삽입슬롯(13) 내에 완전히 삽입되고, 상기 스페이서(20)의 걸림턱(24)은 상기 단자삽입부(11')에 완전히 결합된다.
즉, 상대커넥터는 상기 제1~3보강단(22a,22b,22c)을 순차적으로 가압한 후 계속 진행하다가 상기 커넥터삽입공간(14)에 안착되면 상기 커넥터(10)와 상대커넥터 사이의 결합이 완료된다.
다음으로, 상기 스페이서(20)가 상기 스페이서삽입슬롯(13)으로부터 이탈되는 과정에 대해서 설명한다.
작업자가 상기 커넥터(10)로부터 상대커넥터를 분리하면 상기 스페이서(20)는 상기 스페이서삽입슬롯(13)에 완전히 결합되어 있다. 작업자는 상기 단자삽입부(11')의 외면에 있는 공구삽입홈(11")으로 공구를 삽입하여 상기 공구삽입홈(11")과 대응되는 위치에 있는 상기 스페이서(20)의 리워크홈(24')에 공구의 선단이 걸리도록 위치시킨다. 이와 같은 상태에서 상기 단자삽입부(11')의 외면을 지렛대의 받침점으로 삼아 공구를 들어올리면 공구가 상기 리워크홈(24')에 힘을 가하여 상기 스페이서(20)의 일측을 들어올린다.
상기 공구삽입홈(11")과 리워크홈(24')은 상기 제1보강단(22a)과 제2보강단(22b)에 인접하여 대칭되게 형성되어 있다. 반대편의 상기 공구삽입홈(11")과 리워크홈(24')에도 공구를 삽입하여 위와 같은 과정을 반복하면 상기 스페이서(20)가 전체적으로 들어올리면서 상기 스페이서삽입슬롯(13)으로부터 분리된다.
이상에서, 본 발명에 따른 실시례를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시례에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시례들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시례에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
본 실시례에서는 상기 제1~3밀림경사(23a,23b,23c)의 기울기에 따라서 화살표①→화살표②→화살표③의 순서로 상기 스페이서(20)가 상기 커넥터(10)의 내부로 삽입이 시작되었으나, 화살표③→화살표②→화살표①의 순서로 상기 스페이서(20)가 상기 커넥터(10)의 내부로 삽입될 수 있다.
또한, 상기 제3밀림경사(23c)의 기울기가 가장 가파르게 형성되어 화살표②→화살표①→화살표③ 또는 화살표②→화살표③→화살표①의 순서로 상기 스페이서(20)가 상기 커넥터(10)의 내부로 삽입될 수도 있다.
10 : 커넥터 11 : 하우징
11' : 단자삽입부 11" : 공구삽입홈
12 : 단자삽입홀 13 : 스페이서삽입슬롯
14 : 커넥터삽입공간 20 : 스페이서
21 : 몸체 21' : 터미널안착부
21" : 구획벽 22 : 보강단
22a : 제1보강단 22b : 제2보강단
22c : 제3보강단 22d : 제4보강단
22' : 경사부 23 : 밀림경사
23a : 제1밀림경사 23b : 제2밀림경사
23c : 제3밀림경사 24 : 걸림턱
24' : 리워크홈 25 : 고정날개

Claims (12)

  1. 구획벽에 의해 구획되는 터미널안착부가 구비되고, 일측으로 길게 연장되도록 형성되는 몸체와,
    상기 몸체의 일측면에 형성되어 상기 몸체의 변형을 방지하는 보강단을 포함하고,
    상기 보강단은 상기 몸체가 연장되는 방향을 따라 양쪽 끝으로 갈수록 두꺼워지도록 경사부가 형성되는 스페이서.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 보강단은 제1 내지 제3보강단을 포함하고,
    상기 제1보강단과 제2보강단에는 각각 상기 몸체가 연장되는 방향을 따라 양쪽 끝으로 갈수록 두꺼워지도록 경사부가 형성되며,
    상기 제3보강단은 상기 제1보강단과 제2보강단 사이에 돌출되게 형성되는 스페이서.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제1 내지 제3보강단은 상기 몸체의 일면에 일렬로 형성되며,
    상기 제1보강단에는 제1밀림경사가 형성되고, 제2보강단에는 제2밀림경사가 형성되고, 제3보강단에는 제3밀림경사가 형성되며,
    상기 제1 내지 제3밀림경사는 모두 같은 방향으로 형성되는 스페이서.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제1밀림경사와 제2밀림경사는 서로 다른 기울기를 가지도록 형성되고, 상기 제3밀림경사는 상기 제1밀림경사와 제2밀림경사의 기울기보다 더 완만한 기울기를 가지는 스페이서.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 제1밀림경사와 제2밀림경사는 서로 다른 기울기를 가지도록 형성되고, 상기 제3밀림경사는 그 기울기의 크기가 상기 제1밀림경사와 제2밀림경사가 가지는 기울기의 사이값을 가지는 스페이서.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강단은 상기 구획벽에 형성되는 제4보강단을 더 포함하는 스페이서.
  7. 상대커넥터가 내부에 삽입되도록 커넥터삽입공간이 형성된 하우징과,
    상기 하우징과 일체로 형성되되 상기 하우징의 커넥터삽입공간이 형성된 면에서 전면으로 돌출되고, 외면에는 스페이서삽입슬롯이 형성되는 단자삽입부와,
    상기 단자삽입부의 스페이서삽입홀에 삽입되어 터미널을 지지하는 스페이서를 포함하고,
    상기 스페이서는 상기 단자삽입부의 외면으로 일부가 돌출되어서 상대커넥터가 상기 단자삽입부의 외면을 따라서 상기 커넥터삽입공간로 진행하는 과정에서 상기 스페이서가 상대커넥터에 의해 가압되어 상기 스페이서가 상기 스페이서삽입슬롯에 완전히 삽입되는 커넥터.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 스페이서는
    상기 스페이서삽입슬롯과 대응되는 형상의 몸체와,
    상기 몸체의 일측면에 형성되어 상기 몸체의 변형을 방지하는 보강단을 포함하고,
    상기 보강단은 상기 단자삽입부의 폭방향을 따라 선단으로 갈수록 두꺼워지도록 경사부가 형성되는 커넥터.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 보강단은 제1 내지 제3보강단을 포함하고,
    상기 제1보강단과 제2보강단은 상기 단자삽입부의 폭방향을 따라 선단으로 갈수록 두꺼워지도록 경사부가 형성되며,
    상기 제3보강단은 상기 제1보강단과 제2보강단 사이에 돌출되게 형성되는 커넥터.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 제1 내지 제3보강단은 상기 몸체의 일면에 일렬로 형성되며,
    상기 제1보강단에는 제1밀림경사가 형성되고, 제2보강단에는 제2밀림경사가 형성되고, 제3보강단에는 제3밀림경사가 형성되며,
    상대커넥터가 상기 단자삽입부의 외면을 따라서 상기 커넥터삽입공간로 진행하는 과정에서 상기 스페이서는 상기 제1 내지 제3밀림경사를 따라 상대커넥터에 의해 가압되어 상기 스페이서삽입슬롯에 완전히 삽입되는 커넥터.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 제1밀림경사와 제2밀림경사는 서로 다른 기울기를 가지도록 형성되고, 상기 제3밀림경사는 상기 제1밀림경사와 제2밀림경사의 기울기보다 더 완만한 기울기를 가지고,
    상기 제1 내지 제3밀림경사의 기울기에 따라서 상기 스페이서가 상기 스페이서삽입슬롯에 순차적으로 삽입되는 커넥터.
  12. 제 10 항에 있어서, 상기 제1밀림경사와 제2밀림경사는 서로 다른 기울기를 가지도록 형성되고, 상기 제3밀림경사는 그 기울기의 크기가 상기 제1밀림경사와 제2밀림경사가 가지는 기울기의 사이값을 가지고,
    상기 제1 내지 제3밀림경사의 기울기에 따라서 상기 스페이서가 상기 스페이서삽입슬롯에 순차적으로 삽입되는 커넥터.
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