KR20190068599A - 절연 글레이징 유닛, 특히 삼중 절연 글레이징 유닛 및 절연 글레이징 유닛의 제조방법 - Google Patents

절연 글레이징 유닛, 특히 삼중 절연 글레이징 유닛 및 절연 글레이징 유닛의 제조방법 Download PDF

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한스-베르너 쿠스터
발터 슈라이버
막크 모해흐
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쌩-고벵 글래스 프랑스
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Abstract

절연 글레이징 유닛(100), 특히 3중 절연 글레이징 유닛에 있어서,
- 둘레 스페이서 프레임(4')을 형성하도록 성형되고 내부 영역(9)을 한정하는 적어도 하나의 스페이서(4),
- 스페이서 프레임(4')의 제1 판유리 접촉면(4.1)에 배치된 제1 외측 판유리(3a) 및 스페이서 프레임(4')의 제2 판유리 접촉면(4.2)에 배치된 제2 외측 판유리(3b),
- 적어도 하나의 유지 프로파일(1)의 적어도 하나의 중간공간(7)으로 삽입되는 적어도 하나의 중앙 판유리(2)로서, 유지 프로파일(1)은 중앙 판유리(2)를 둘러싸는 둘레 프로파일 유지 프레임(1')을 형성하도록 성형되는 중앙 판유리(2)을 포함하고,
프로파일 유지 프레임(1')을 갖는 중앙 판유리(2)가 스페이서 프레임(4')의 내부 영역(9) 및 외부 판유리들(3a, 3b) 사이에 배치된다.

Description

절연 글레이징 유닛, 특히 삼중 절연 글레이징 유닛 및 절연 글레이징 유닛의 제조방법
본 발명은 절연 글레이징 유닛, 특히 삼중 단열 글레이징 유닛과, 절연 글레이징 유닛을 제조하는 방법 및 그 사용에 관한 것이다.
유리의 열전도도는 콘크리트 또는 유사한 건축 자재의 열전도도보다 대략 2~3배 정도 더 낮다. 그러나, 대부분의 경우에 판유리는 벽돌이나 콘크리트로 제조된 유사한 구성보다 상당히 더 얇게 설계되기 때문에 건물은 빈번하게 외부 글레이징을 통해 열을 가장 많이 잃는다. 난방 및 공조 시스템에 필요한 증가비용은 건물의 유지보수비용의 과소평가될 수 없는 일부를 구성한다. 또한, 더욱 엄격한 건설 규제의 결과로서, 보다 낮은 이산화탄소 배출이 요구된다. 삼중 절연 글레이징 유닛 또는 3개보다 많은 판유리를 구비한 다중 절연 글레이징 유닛은, 주로 급격하게 증가하는 원자재 가격 및 더욱 엄격한 환경보호 규제로 인해, 상기 글레이징 유닛들이 없는 건물 건축 부문을 상상할 수 없으며, 이것들에 대한 해결책으로의 중요한 접근 방법이다.
삼중 절연 글레이징 유닛은 일반적으로 2개의 개별 스페이서에 의해 서로 분리된 유리 또는 중합체 물질로 만들어진 3개의 판유리를 포함한다. 또 다른 판유리는 추가 스페이서에 의해 이중 글레이징에 배치된다. 이러한 삼중 글레이징 유닛을 조립하는 동안에 매우 작은 공차가 유지되어야 하는데, 이것은 2개의 스페이서가 정확하게 동일한 높이에 부착되어야 하기 때문이다. 이에 따라 이중 글레이징 유닛과 비교하여 삼중 글레이징 유닛의 조립은 상당히 더 복잡한데, 이는 또 다른 판유리를 조립하기 위해 추가적인 공장의 구성요소가 마련되어야 하거나 기존 공장을 통해 시간이 많이 소요되는 다중 단계가 필요하기 때문이다. 이러한 스페이서는 예를 들어 EP 0 852 280 A1에 개시되어 있다.
WO 2010/115456 A1, WO 2014/198431 A1 및 WO 2016/046081 A1에는 2개의 외측 판유리와 하나 또는 복수개의 중앙 판유리를 포함하는 다중 유리판을 위한 복수의 중공챔버를 구비하는 중공 프로파일 스페이서(hollow profile spacers)가 개시된다. 여기에서, 중앙 판유리들은 각각 스페이서의 홈형상 수용 프로파일에 장착된다. 스페이서는 중합체 물질로 제조될 수 있으며, 스테인레스 스틸 또는 알루미늄과 같은 경질 금속으로 구성될 수도 있다.
WO 2010/115456 A1, WO 2014/198431 A1 및 WO 2016/046081 A1에 개시된 스페이서는, 홈에 중앙 판유리를 수용할 수 있으며, 단지 하나의 단일 스페이서가 설치되는 장점을 가지며, 이에 따라 종래 기술의 삼중 글레이징 유닛에서 2개의 개별 스페이서의 조정단계가 제거된다. 중앙 판유리의 덜거덕거림과 흔들림을 방지하기 위해 중앙 판유리는 가스켓(gasket)을 사용하여 고정된다. 가스켓은 특히 부틸, 아크릴레이트 또는 핫멜트를 기본으로 하는 접착제를 포함하거나 이로부터 제조된다. 그러나, 동시에, 2개의 판유리사이공간들(interpane spaces)이 서로 밀폐되어 있기 때문에 가스켓은 내측 판유리사이공간들 사이의 공기 교환도 막게 된다. 이것은 개별 판유리사이공간들 사이의 압력평형이 발생할 수 없다는 단점이있다. 건물 내부를 향하는 판유리사이공간과 건물 외부를 향하는 판유리사이공간 사이에 온도차가 있는 경우, 두 판유리사이공간 사이에 압력차가 발생한다. 판유리사이공간이 기밀(hermetically sealed)되어 있으면, 평형이 되지 않을 수 있으며, 그 결과 중앙 판유리에 높은 기계적 하중이 가해진다. 중앙 판유리의 안정성을 높이기 위해서는, 더 두꺼운 및/또는 프리스트레스된(prestressed) 판유리가 사용되어야 한다. 이로 인해 재료 및 생산 비용이 증가하게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은 경제적으로 또한 환경 친화적인 방식으로 제조될 수 있는 개선된 절연 글레이징 유닛을 마련하는 것이다.
본 발명의 목적은 독립항 제 1 항에 따른 절연 글레이징 유닛에 의한 본 발명에 따라 달성된다. 본 발명의 바람직한 실시예들은 종속항들로부터 명백해진다.
본 발명은 절연 글레이징 유닛을 포함하고,
- 둘레 스페이서 프레임을 형성하도록 성형되고 내부 영역을 둘러싸는 적어도 하나의 스페이서,
- 스페이서 프레임의 제1 판유리 접촉면에 배치된 제1 외측 판유리 및 스페이서 프레임의 제2 판유리 접촉면에 배치된 제2 외측 판유리,
- 적어도 하나의 유지 프로파일의 적어도 하나의 중간공간으로 삽입되는 적어도 하나의 중앙 판유리로서, 유지 프로파일은 중앙 판유리를 둘러싸는 둘레 프로파일 유지 프레임을 형성하도록 성형되는, 중앙 판유리를 적어도 포함하고,
프로파일 유지 프레임을 갖는 중앙 판유리는 스페이서 프레임의 내부 영역 및 외측 판유리들 사이에 배치된다.
본 발명의 유리한 일실시예는 정확히 3개의 판유리들(제1 외측 판유리, 제2 외측 판유리 및 중앙 판유리)을 갖는 삼중 절연 글레이징 유닛이다. 본 발명의 또 다른 유리한 실시예는 정확히 4개의 판유리들(제1 외측 판유리, 제 2 외측 판유리 및 2개의 중앙 판유리들)을 갖는 4중 절연 글레이징 유닛이다. 물론, 본 발명에 따른 5중 절연성 글레이징 유닛 또는 6개 이상의 판유리를 갖는 절연 글레이징 유닛도 제조될 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 유지 프로파일의 중간공간에 고정되고 프로파일 유지 프레임을 형성하도록 유지 프로파일에 의해 완전히 둘러싸이는 중앙 판유리로 구성된 모듈을 포함한다.
유지 프로파일 및 스페이서는 서로 독립적인 2개의 개별 구성요소로 이해된다. 유지 프로파일 및 스페이서는 일체형 구성요소로 통합되지 않는다. 이것은 스페이서 및 유지 프로파일이 모두 각각의 기능에 대해 형상 및 재료가 최적으로 조정될 수 있다는 특별한 장점을 갖는다. 이에 따라, 스페이서는 보다 경질의 플라스틱, 예를 들어 유리 섬유 강화(glass-fiber-reinforced) 플라스틱으로 제조될 수 있고, 프레임 내로 결합되기 이전 및 도중에 절연 글레이징 유닛에 일정한 안정성을 부여할 수 있다. 동시에, 유지 프로파일은 중앙 판유리(들)의 무장력(tension-free) 설치를 위해 최적화될 수 있다: 예를 들어, 보다 연질의 플라스틱을 선택함으로써 중앙 판유리를 확실하게 고정하는 한편, 특정한 이동을 허용하고 중앙 판유리의 열팽창 과정에서 가요성을 갖는다. 동시에, 간단한 방식으로, 유지 프로파일은 전체 내부 영역에 약간의 가스 교환 및 압력 평형이 발생할 수 있도록 설계될 수 있으며(예를 들어, 갭, 제조 공차, 선택적인 리세스부(recesses), 개구부 및 구멍에 의해), 특히 제1 내부 서브영역(제1 외측 판유리와 중앙 판유리 사이)과 제2 내부 서브영역(중앙 판유리와 제2 외측 판유리 사이) 사이에서 가스 및 압력 평형이 발생하도록 한다.
이러한 저장력(low-tension) 또는 무장력(tension-free) 설치로 인해, 중앙 판유리는 종래 기술의 절연 글레이징 유닛보다 더 얇게 선택될 수 있으며, 그 결과 무게 및 재료를 줄이게 된다. 또한, 중앙 판유리에는 기능적 코팅이 마련되어 중앙 판유리를, 또는 중앙 판유리와 외측 판유리 중 하나 사이의 판유리사이공간을 한 방향으로 가열할 수 있다. 발생된 온도 팽창은 본 발명에 따른 유지 프로파일에 의해 광범위한 범위에서 보상될 수있다.
스페이서는 중앙 판유리(들)에 관해 직접적인 파지(holding) 기능을 구비하지 않기 때문에, 경제적이고 표준화된 스페이서가 이중 글레이징 유닛에 사용될 수 있다. 이러한 스페이서는 밀폐 기능 및 단열 특성에 있어서 기술적으로 매우 개량되고 최적화되어 있다. 절연 글레이징 유닛 내부의 가스 및 압력 평형에도 불구하고, 스페이서의 밀폐 기능 및 절연 글레이징 유닛의 내부 영역의 기밀 밀폐(hermetic sealing)는 종래 기술의 이중 또는 다중 글레이징 유닛과 동일하게 유지된다. 이 모든 것은 당업자에게 예상할 수 없는 것이고 놀라운 것이다.
유리한 실시예에서, 스페이서는 적어도 하나의 중공챔버를 형성하도록 내측면 및 외측면에 의해 결합되는 제1 판유리 접촉면과 대향 배치된 제2 판유리 접촉면으로 구성된다.
본 발명에 따른 스페이서 프레임의 바람직한 실시예에서, 내부 영역은 스페이서 프레임에 의해 완전히 둘러싸인다. 내부 영역은 스페이서 프레임 내측의 폭, 길이 및 높이로 경계가 정해진 체적이다. 완성된 절연 글레이징 유닛에서, 서로 대향하는 스페이서의 면들은 외측 판유리들에 결합되어, 내부 영역이 스페이서 프레임 및 2개의 외측 판유리들의 대응되는 영역들에 의해 경계가 정해진다.
바람직한 실시예에서, 유지 프로파일은 중앙 판유리를 향하는 면에 2개의 유지 스트립을 구비하고 바람직하게는 직사각형인 본체를 포함하며, 유지 스트립은 중앙 판유리가 배치될 수 있는 중간공간을 형성한다. 이것은 유지 스트립이 매우 작고 시각적으로 눈에 거슬리지 않게 설계될 수 있는 특별한 장점을 가지며, 이에 따라 프로파일 유지 프레임은 매우 가볍고 심미적으로 매력적으로 설계될 수 있다.
특히 유리한 실시예에서, 유지 프로파일은 중앙 판유리를 향하는 면에 2개의 유지 스트립을 구비하고 바람직하게는 직사각형인 본체로 구성되며, 유지 스트립은 중앙 판유리가 배치될 수 있는 중간공간을 형성한다.
유지 프로파일의 본체는 0.2 mm 내지 5.0 mm, 특히 바람직하게는 0.5 mm 내지 2.0 mm의 높이(hH)를 갖는 것이 바람직하다. 유지 프로파일의 본체는 10.0 mm 내지 70.0 mm, 특히 바람직하게는 20.0 mm 내지 50.0 mm의 폭(bH)를 갖는 것이 바람직하다.
유지 스트립은 0.1 mm 내지 7.0 mm, 특히 바람직하게는 0.5 mm 내지 3.0 mm의 높이(hh)를 갖는 것이 바람직하다. 유지 스트립은 0.1 mm 내지 2.0 mm, 특히 바람직하게는 0.5 mm 내지 1.0 mm의 폭(bh)을 갖는 것이 바람직하다. 유지 스트립들 사이의 거리는 광범위하게 변경될 수 있으며 중앙 판유리의 두께에 맞게 조정되어 견고하게 고정시킨다.
바람직한 실시예에서, 유지 프로파일은 본체, 바람직하게는 직사각형 본체를 포함하고, 중앙 판유리를 수용하기 위한 중간공간을 형성하는 홈은 중앙 판유리를 향하는 본체의 면에 성형된다. 특히 바람직한 실시예에서, 유지 프로파일은 본체, 바람직하게는 직사각형 본체로 구성되며, 중앙 판유리를 수용하기 위한 중간공간을 형성하는 홈은 중앙 판유리를 향하는 본체의 면에 성형된다. 홈의 폭은 광범위하게 변경될 수 있으며, 중앙 판유리의 두께에 맞게 조정되어 견고하게 고정시킬 수 있다.
본 발명의 유리한 개선예에서, 본체는 2개, 3개 또는 그 이상의 중앙 판유리들을 수용하고 고정시키도록 중앙 판유리를 향하는 면에 2개, 3개 또는 그 이상의 중간공간을 구비한다. 이에 따라, 공정기술의 관점에서 특히 간단한 방식으로, 4중, 5중 또는 총 5개를 초과하는 판유리를 갖는 다중 글레이징 유닛이 제조될 수 있다.
본 발명의 유리한 실시예에서, 본체는 중앙 판유리에서 멀어지는 방향의 면에 적어도 2개의 이격 스트립, 바람직하게는 4개의 이격 스트립을 구비한다. 이격 스트립은 0.1 mm 내지 1 mm, 특히 바람직하게는 0.2 mm 내지 0.5 mm의 높이(ha)를 갖는 것이 유리하다. 이격 스트립은 0.1 mm 내지 1 mm, 특히 바람직하게는 0.2 mm 내지 0.5 mm의 폭(ba)을 갖는 것이 유리하다.
이격 스트립은 연속적일 수 있고 유지 프로파일의 각 본체의 전체 길이에 걸쳐 연장될 수 있다. 대안적으로, 이격 스트립은 불연속적일 수 있고 유지 프로파일의 본체를 따라 부분적으로만 연장될 수 있다. 불연속부의 길이는 0.5 mm 내지 50 cm, 특히 바람직하게는 1 cm 내지 20 cm인 것이 바람직하다.
유리한 실시예에서, 이격 스트립 또는 불연속적인 이격 스트립들은 중간공간에서 멀어지는 방향을 향하는 본체의 면에 중간공간에 대해 양측으로 배치된다.
본 발명의 유리한 실시예에서, 유지 프로파일은 일체형으로, 바람직하게는 고체 재료로, 즉 유지 프로파일의 내부에 중공 공간이 없이 제조된다.
본 발명의 유리한 실시예에서, 유지 프로파일은 플라스틱, 바람직하게는 스페이서의 재료보다 더 연질인 플라스틱으로 제조된다.
유지 프로파일은 폴리에틸렌(PE), 폴리카보네이트(PC), 폴리스티렌, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리아크릴레이트, 폴리아미드, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 바람직하게는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트(ASA), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 - 폴리카보네이트(ABS/PC), 스티렌 아크릴로니트릴(SAN), PET/PC, 폴리프로필렌(PP), PBT/PC 및/또는 이들의 공중합체 또는 혼합물을 함유하는 것이 바람직하다.
유지 프로파일은 폴리에틸렌(PE), 폴리카보네이트(PC), 폴리스티렌, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리아크릴레이트, 폴리아미드, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 바람직하게는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트(ASA), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 - 폴리카보네이트(ABS/PC), 스티렌 아크릴로니트릴(SAN), PET/PC, 폴리프로필렌(PP), PBT/PC 및/또는 이들의 공중합체 또는 혼합물로 제조되는 것이 특히 바람직하다.
유지 프로파일은 유리 섬유 강화(glass-fiber-reinforced)될 수 있다. 유지 프로파일에서 유리 섬유 함유량을 선택함으로써 열팽창계수가 변경되고 적응될 수 있다. 유지 프로파일의 열팽창계수를 변경함으로써 상이한 재료들 간의 온도-유도 장력(temperature-induced tensions)이 회피될 수 있다. 유지 프로파일은 바람직하게는 20% 내지 50%, 특히 바람직하게는 30% 내지 40%의 유리 섬유 함유량을 갖는다. 동시에, 유지 프로파일의 유리 섬유 함유량은 강도 및 안정성을 향상시킨다.
유지 프로파일은 단단한 재료로 제조될 수 있다. 대안적으로, 유지 프로파일은 발포 재료, 특히 발포 플라스틱, 예를 들어 발포된 상기 플라스틱들로 제조될 수 있다. 각각의 발포 수준을 통해 플라스틱의 경도가 선택적으로 조정될 수 있다.
본 발명의 다른 유리한 실시예에서, 유지 프로파일은 천연 또는 합성 고무, 바람직하게는 부타디엔 고무(BR), 스티렌 부타디엔 고무, 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR), 부틸 고무(IIR), 에틸렌 프로필렌 디엔 고무(EPDM), 클로로프렌 고무(CR) 및/또는 폴리이소프렌 고무(IR)를 포함하거나 이로부터 제조된다.
본 발명의 또 다른 유리한 실시예에서, 유지 프로파일은 알루미늄 또는 스테인리스 강과 같은 금속을 포함하거나 이로부터 제조된다.
본 발명의 유리한 실시예에서, 유지 프로파일은 중앙 판유리를 향하는 유지 프로파일의 면을 중앙 판유리에서 멀어지는 방향을 향하는 면으로 연결시키는 적어도 하나의 관통 개구부를 갖는다. 개구부는 절연 글레이징 유닛을 보호 가스로 충전하는 동안의 가스 교환 뿐만 아니라 내부 영역에서 스페이서 중공챔버의 건조제로의 습기 확산을 촉진시킨다. 개구부는 유지 프로파일의 외측면에서 판유리의 내부 영역으로의 가스 투과성 통로를 마련한다. 개구부는 0.1 mm x 0.1 mm 내지 5 mm x 5 mm의 크기를 갖는 것이 바람직하고, 바람직하게는 정사각형, 직사각형, 원형, 타원형 또는 임의의 형상을 가질 수 있다.
유리한 실시예에서, 적어도 1개 또는 적어도 2개 또는 적어도 3개, 바람직하게는 정확히 1개 또는 정확히 2개 또는 정확히 3개 또는 정확히 4개 또는 정확히 5개 또는 정확히 6개 또는 정확히 7개 또는 정확히 8개 또는 정확히 10개 또는 정확히 11개 또는 정확히 12개의 개구부가 유지 프로파일의 본체에서 중간공간에 대한 각 측면에 배치된다.
유지 프로파일의 관통 개구부와 이격 스트립의 조합, 특히 유지 프로파일의 본체를 따라 부분적으로만 배치된 불연속적 이격 스트립과의 조합은 특히 유리하다. 개구부 및 이격 스트립의 불연속부는, 예를 들어 상이한 내부 (서브)영역들 사이에서 가스 교환이 발생할 수 있도록 배치된다. 즉, 개구부 및 이격 스트립은 방해받지 않으며 가스가 교환될 수 있는 채널 시스템을 형성한다.
본 발명에 따른 개구부 및/또는 유지 프로파일 본체의 이격 스트립은 각각 별개로 구비될 수 있으며, 특히 조합되어 다수의 특별한 장점을 갖는다.
먼저, 중앙 판유리를 갖는 프로파일 유지 프레임을 스페이서 프레임의 내부 영역에 조립하는 동안, 밀폐된 중간공간(내부 서브영역)에서 공기 또는 보호가스가 배출되기 용이해진다. 또한, 보호가스를 구비한 판유리들 사이의 내부 (서브)영역들을 충전하는 동안 가스 교환이 용이해진다. 또한, 내부 (서브)영역들로부터 스페이서 중공챔버 내 건조제로의 습기 확산이 용이해진다.
또한, 내부 서브영역들 사이의 압력 변동이 보다 쉽게 보상된다. 이것은 절연 글레이징 유닛이 일상적인 사용에서 내측면과 외측면 사이에서 강한 온도 변동 및 온도차를 겪는다는 사실에 근거한다. 이것들은, 예를 들어 절연 글레이징 유닛의 내부 및 외부 영역에서의 상이한 온도뿐만 아니라 햇빛으로부터의 가열 및 그늘로부터의 냉각에 의해 발생된다. 절연 글레이징 유닛에서, 판유리 중 하나는 예를 들어 가시광선을 통과시키는 적외선 반사 코팅에 의해 종종 코팅된다. 2개를 초과한 판유리들을 갖는 다중 글레이징 유닛에서, 내측 판유리(중앙 판유리로도 함)는 예를 들어 가시광선을 통과시키는 적외선 반사 코팅에 의해 종종 코팅된다. 이러한 코팅들은 햇빛과 함께 현저하게 뜨거워져서 특히 큰 온도차가 발생하게 된다.
절연 글레이징 유닛의 판유리 내측(내부 영역이라고도 함)은 주변과의 가스 및 수분 교환을 방지하도록 일반적으로 기밀(hermetically sealed)된다. 글레이징 유닛이 노출되는 온도 변동은 개별 판유리들 사이에 가스 충전되어 밀폐된 내부 서브영역들에서 상이한 온도를 초래하고, 이에 따라 내부 서브영역들에서 가스의 상이한 체적 변화를 초래한다. 이것은 중앙 판유리(들)의 바람직하지 않은 기계적 부하를 초래하고, 결국 중앙 판유리(들)이 더 두꺼운 두께를 구비하여야 한다는 사실을 초래한다.
개구부 및/또는 이격 스트립을 포함하는 시스템의 결과로, 내부 서브영역들 사이의 압력평형이 발생할 수 있고, 중앙 판유리(들)의 기계적 부하가 감소될 수 있다. 결과적으로, 중앙 판유리는 특히 얇아질 수 있다.
스페이서는 스페이서 본체를 포함한다. 스페이서 본체는 폴리에틸렌(PE), 폴리카보네이트(PC), 폴리스티렌, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리아크릴레이트, 폴리아미드, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 바람직하게는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트(ASA), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 - 폴리카보네이트(ABS/PC), 스티렌 아크릴로니트릴(SAN), PET/PC, 폴리프로필렌(PP), PBT/PC 및/또는 이들의 공중합체 또는 혼합물을 함유하거나 이로부터 제조되는 것이 바람직하다.
스페이서 본체는 유리 섬유 강화되는 것이 바람직하다. 스페이서 본체의 유리 섬유 함유량을 선택함으로써 스페이서 본체의 열팽창계수가 변경되고 적응될 수 있다. 스페이서 본체와 절연필름의 열팽창계수를 변경함으로써 상이한 재료들 간의 온도-유도 장력(temperature-induced tensions) 및 절연필름(43)의 박리(flaking)를 피할 수 있게 된다. 스페이서 본체의 유리 섬유 함유량은 바람직하게는 20% 내지 50%, 특히 바람직하게는 30% 내지 40%이다. 동시에 스페이서 본체의 유리 섬유 함유량은 강도와 안정성을 향상시킨다.
스페이서 본체는 내부 영역을 향하는 면을 따라 바람직하게는 10 mm 내지 70 mm, 특히 바람직하게는 20 mm 내지 50 mm의 폭(bA)을 갖는다. 정확한 폭(bA)는 절연 글레이징 유닛의 치수와 내부 영역의 원하는 크기에 의해 결정된다. 스페이서 본체는 판유리 접촉면을 따라 바람직하게는 5 mm 내지 8 mm, 특히 바람직하게는 6.5mm의 전체 높이를 갖는다.
스페이서 본체는 적어도 하나의 중공챔버를 구비하는 것이 바람직하다. 스페이서는 건조제를 갖는 것이 바람직하다. 건조제는 중공챔버 내에 또는 스페이서 본체 자체에 통합될 수 있다. 건조제는 절연 글레이징 유닛의 조립 직전에 중공챔버에 채워질 수 있다. 이에 따라, 건조제의 특히 높은 흡수 용량(high absorption capacity)이 완성된 절연 글레이징 유닛에서 보장된다. 건조제는 실리카 겔, 분자체(molecular sieves), CaCl2, Na2SO4, 활성탄, 규산염, 벤토나이트, 천연 제올라이트, 합성 제올라이트 및/또는 이들의 혼합물을 함유하거나 이로부터 제조되는 것이 바람직하다.
본 발명의 유리한 실시예에서, 외측 판유리들 사이의 내부 영역과 스페이서 프레임 내에는 보호 가스, 바람직하게는 불활성 가스, 특히 바람직하게는 아르곤, 크립톤 또는 이들의 혼합물로 채워진다. 결과적으로, 절연 글레이징 유닛의 특히 우수한 단열(= 특히 낮은 열전달값(heat transfer value))을 얻게 된다.
본 발명에 따른 절연 글레이징 유닛의 유리한 실시예에서
- 외부 영역은 바람직하게는 유기 폴리설파이드로 제조되어 스페이서 프레임의 외측면과 외측 판유리의 외측 에지 사이에서 완전히 둘레로 씰(seal)을 포함하며,
- 외측 판유리와 스페이서 프레임을 포함하는 판유리 조립체는 기밀된다.
결과적으로, 특히 낮은 가스 교환 및 특히 우수한 단열을 갖는 절연 글레이징 유닛이 얻어질 수 있다.
본 발명은 적어도 2개의 외측 판유리와, 외측 판유리의 에지영역에서 외측 판유리들 사이에 둘레로 배치된 스페이서와, 내부 영역에 배치되는 중앙 판유리 및 프로파일 유지 프레임을 포함하는 모듈과, 밀폐 특성을 갖는 접착제 및 외부 씰링층을 포함하는 접착 연결부를 포함하는 절연 글레이징 유닛을 또한 포함한다. 접착제는 제1 외측 판유리 및 제1 판유리 접촉면과 제2 외측 판유리 및 제2 판유리 접촉면 사이에 밀폐재(sealant)로 도포되어 안정화되도록 한다. 스페이서 프레임은 2개의 외측 판유리가 스페이서를 넘어서 돌출하도록 외측 판유리의 외측 에지에 대해 상대적으로 후퇴되어 설치된다. 이에 따라 스페이서와 외측 판유리들 사이의 외부 영역에 형성된 둘레 중간공간은 씰, 바람직하게는 플라스틱 씰링 화합물로 채워진다. 외부 공간은 내부 영역과 마주하여 위치하며 2개의 외측 판유리와 스페이서에 의해 경계가 정해진다. 씰(seal)은 스페이서의 절연필름과 접촉한다. 씰은 바람직하게는 중합체 또는 실란 변형(silane-modified) 중합체, 특히 바람직하게는 폴리설파이드, 실리콘, RTV(실온 가황) 실리콘 고무, HTV(고온 가황) 실리콘 고무, 과산화물 가황(peroxide-vulcanizing) 실리콘 고무 및/또는 부가가황(addition-vulcanizing) 실리콘 고무, 폴리우레탄, 부틸 고무 및/또는 폴리아크릴레이트를 포함한다.
외측 판유리들 및 중앙 판유리(들)은 유리, 특히 소다 석회 유리 및/또는 투명 중합체와 같은 물질을 함유한다. 외측 판유리들 및 중앙 판유리(들)은 광학적 투명도가 85%보다 큰 것이 바람직하다. 원칙적으로 외측 판유리들과 중앙 판유리(들)은 예를 들어 직사각형, 사다리꼴 및 둥근 기하학적 형상들과 같은 다양한 형상이 가능하다. 외측 판유리들 및 중앙 판유리는 열 보호 코팅을 구비하는 것이 바람직하다. 열 보호 코팅은 은을 함유하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 절연 글레이징 유닛의 유리한 실시예에서, 모듈은 중앙 판유리 및 프로파일 유지 프레임에 의해 형성되어, 제1 내부 서브영역(제1 외측 판유리와 중앙 판유리 사이)과 제2 내부 서브영역(중앙 판유리와 제2 외측 판유리 사이)사이에서의 가스 및/또는 압력 교환이 발생할 수 있다.
이를 위해, 프로파일 유지 프레임은 바람직하게는 프로파일 유지 프레임의 스페이서 프레임과의 접촉면에 컷아웃(cutout) 또는 가스투과영역, 예를 들어 갭, 제조 공차 또는 구멍을 갖도록 치수가 정해진다. 즉, 프로파일 유지 프레임은 스페이서 프레임에 비밀폐적으로(non-sealingly) 배치된다. 이와 별도로 또는 결합하여, 프로파일 유지 프레임은 가스 및 압력 교환을 가능하도록 본체에 개구부를 구비할 수 있다. 이와 별도로 또는 조합하여, 프로파일 유지 프레임의 재료는 연질로 선택되어 중앙 판유리가 외측 판유리 중 하나를 향해 약간 이동될 때 특정 압력평형이 영향을 받을 수 있다. 이와 별도로 또는 조합하여, 이격 스트립은 가스 및 압력평형을 가능하게 하는 불연속부 또는 컷아웃을 구비할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태는 절연 글레이징 유닛, 특히 3중 절연 글레이징 유닛을 제조하는 방법을 포함하고,
a) - 적어도 하나의 중앙 판유리가 적어도 하나의 유지 프로파일의 적어도 하나의 중간공간에 삽입되고, 유지 프로파일은 중앙 판유리를 둘러싸는 둘레 프로파일 유지 프레임을 형성하도록 성형되고,
- 제1 외측 판유리는 스페이서의 제1 판유리 접촉면에 결합되고, 스페이서는 제1 외측 판유리의 에지영역에서 둘레 스페이서 프레임을 형성하도록 성형되고 내부 영역은 바람직하게는 완전히 둘러싸이고,
b) 프로파일 유지 프레임을 갖는 중앙 판유리는 스페이서 프레임의 내부 영역에 배치되고,
c) 제2 외측 판유리는 스페이서의 제2 판유리 접촉면에 결합되고,
d) 제1 외측 판유리, 제2 외측 판유리, 및 스페이서 프레임을 포함하는 판유리 조립체는 함께 가압되고 고정 결합된다.
이에 따라, 중앙 판유리 및 유지 프레임을 포함하는 모듈을 갖는 내부 영역은 기밀되고 모듈은 절연 글레이징 유닛의 내부 영역에 견고하게 고정된다.
본 발명에 따른 절연 글레이징 유닛을 제조하기 위한 본 발명에 따른 방법의 개선예에 있어서, 단계 c) 이후 및 단계 d) 이전에, 외측 판유리들 사이의 내부 영역은 보호 가스, 바람직하게는 불활성 가스, 특히 바람직하게는 아르곤, 크립톤, 또는 이들의 혼합물로 채워진다.
본 발명에 따른 방법의 개선예에 있어서, 제1 외측 판유리, 제2 외측 판유리 및 스페이서 프레임을 포함하는 판유리 조립체가 밀폐되고 함께 가압된 이후, 씰(seal)은 둘레로, 바람직하게는 스페이서 프레임의 외측면과 외측 판유리들의 외측 에지들 사이에 위치한 외부 영역에서 완전하게 둘레로 채워진다.
내부 영역을 보호 가스로 채우는 것은, 예를 들어, 스페이서 프레임의 상이한 면들, 바람직하게는 대향면들에 배치된 2개의 통로들을 통해 수행될 수 있는데, 이것은 가스가 외부에서 내부 영역 및 내부 영역에서 외부로 통과할 수 있도록 한다. 이에 따라, 내부 영역에 위치한 공기는 제1 가스통로를 통해 흡입될 수 있고, 보호 가스는 제2 가스통로를 통해 내부 영역에 채워질 수 있다. 2개의 통로들은 보호 가스가 충전된 후 밀폐재에 의해 밀폐되고, 씰에 의해 밀폐된다.
본 발명에 따른 절연 글레이징 유닛, 특히 본 발명에 따른 3중 절연 글레이징 유닛은 바람직하게는 옥내 및 옥외의 건축물(construction) 및 구조물(architecture)에 사용된다.
이하, 도면 및 실시예를 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 도면은 단지 개략적으로 표현되었으며 축적대로는 도시되지 않았다. 이것들은 결코 발명을 제한하지 않는다.
도 1a는 프로파일 유지 프레임에 의해 둘러싸인 중앙 판유리의 평면도이고,
도 1b는 도 1a의 프로파일 유지 프레임에 의해 둘러싸인 중앙 판유리를 관통하는 단면 사시도이고,
도 2는 유지 프로파일을 갖는 중앙 판유리의 상세도이고,
도 3은 본 발명에 따른 절연 글레이징 유닛의 단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 방법 동안, 본 발명에 따른 절연 글레이징 유닛의 개략도이고,
도 5는 본 발명에 따른 방법의 가능한 실시예의 순서도이고,
도 6은 본 발명에 따른 모듈의 대안적인 실시예를 관통하는 단면 사시도이다.
도 1a는 본 발명에 따른 프로파일 유지 프레임(retaining profile frame, 1')에 의해 둘러싸인 중앙 판유리(2)의 평면도이다. 도 1b는 도 1a의 본 발명에 따른 프로파일 유지 프레임(1')에 의해 둘러싸인 중앙 판유리(2)을 관통하는 단면 사시도이다.
프로파일 유지 프레임(1')은 유지 프로파일(retaining profile, 1)의 4개 섹션으로 구성되고, 각각은 중앙 판유리(2)의 모서리에 배치된다. 유지 프로파일(1)의 4개 섹션은 각각 중앙 판유리(2)의 모퉁이에서 90°로 결합된다. 유지 프로파일(1)의 본체(1.1)는 2개의 유지 스트립(6)을 구비한다. 도 1a의 도면에서 위쪽에 위치한 유지 스트립(6)만이 보이게 되는데 이것은 중앙 판유리(2)를 통한 투영에서 유지 스트립(6)이 크기와 형태가 동일하게(congruently) 위아래로 배치되기 때문이다. 2개의 유지 스트립(6)은 중간공간(7)을 형성한다. 중앙 판유리(2)의 에지영역은 각각 리세스(7)에 안착되고, 유지 스트립(6)에 의해 프로파일 유지 프레임(1')에 고정된다.
그 결과, 유지 프로파일(1)의 유지 스트립(6)에 의해 형성된 중간공간(7)에 고정되고 프로파일 유지 프레임(1')을 형성하도록 유지 프로파일(1)에 의해 완전히 둘러싸이는 중앙 판유리(2)을 포함하는 모듈(10)이 마련된다.
유지 프로파일(1)은 일례로 내측에 빈 공간이 없는 단단한 본체(1.1)로 구성된다. 본체(1.1), 유지 스트립(6), 및 이격 스트립(8)을 포함하는 유지 프로파일(1)은, 예를 들어 일체형이고 단일 재료로 제조된다. 유지 프로파일(1)은, 예를 들어 고체 재료로 제조된다; 즉, 유지 프로파일(1)은 중공 공간없이 형성된다. 유지 프로파일(1)은, 예를 들어 발포 스티렌 아크릴로니트릴(SAN)로 제조된다. 유지 프로파일(1)의 플라스틱은 연질로 선택되어 중앙 판유리(2)의 대부분이 무인장(tension-free) 장착되도록 하고, 동시에 중앙 판유리(2)를 여전히 견고하게 고정할 수 있도록 한다. 유지 프로파일(1) 본체(1.1)의 폭은, 예를 들어 20 mm이다. 두께, 즉 유지 프로파일(1) 본체(1.1)의 높이(hH)는, 예를 들어 1.5 mm이다. 유지 스트립(6)의 높이(hh)는, 예를 들어 3 mm이다; 폭(bh)는, 예를 들어 1 mm이다.
도 2는 유지 프로파일(1)에 고정된 중앙 판유리(2)의 상세 단면도이다. 유지 프로파일은 직사각형 본체(1.1)를 구비한다. 본체(1.1)는 중앙 판유리(2)를 향하는 면에 2개의 유지 스트립(6)을 구비하는데, 이것이 중간공간(7)을 형성한다. 중앙 판유리(2)는 중간공간(7)의 에지영역에 배치된다. 본체(1.1)는 4개의 이격 스트립을 구비하고, 예를 들어 중앙 판유리(2)에서 멀어지는 방향의 면에 배치된다. 이격 스트립(8)은 중앙 판유리(2) 및 프로파일 유지 프레임(1')을 포함하는 모듈(10)이 이후에 절연 글레이징 유닛(100)내로 용이하게 슬라이딩되도록 한다. 또한, 이격 스트립(8)은 절연 글레이징 유닛(100)의 내부에 보호 가스를 용이하게 충전하도록 한다. 이격 스트립(8)은 연속적일 수 있고, 각각의 유지 프로파일(1)의 전체 길이에 걸쳐 연장될 수 있다. 대안적으로, 이격 스트립(8)은 불연속적일 수 있고 유지 프로파일(1)을 따라 부분적으로만 연장될 수 있다. 또한, 본체에는 개구부가 마련될 수 있다(도 6 참조).
도 3은 삼중 절연 글레이징 유닛의 예를 사용하여 본 발명에 따른 절연 글레이징 유닛(100)을 개략적으로 도시한다. 절연 글레이징 유닛(100)은 둘레 스페이서 프레임(4')을 형성하도록 성형되고 프레임을 따라 내부 영역(9)의 경계를 완전하게 정하는 스페이서(4)를 포함한다. 모듈(10)은 프로파일 유지 프레임(1')에 고정된 중앙 판유리(2)를 포함하고, 내부 영역(9)에 배치된다. 모듈(10)은, 예를 들어 도 1a, 도 1b 및 도 2에서 설명된 모듈(10)에 대응된다. 모듈(10)은 내부 영역(9)을 제1 내부 서브영역(9.1)와 제2 내부 서브영역(9.2)으로 세분한다. 제1 내부 서브영역(9.1)은 제1 외측 판유리(3a), 스페이서 프레임(4')의 섹션 및 중앙 판유리(2)에 의해 경계가 정해진다. 제2 내부 서브영역(9.2)은 제2 외측 판유리(3b), 스페이서 프레임(4')의 섹션 및 중앙 판유리(2)에 의해 대응하여 경계가 정해진다. 스페이서(4)는, 예를 들어 WO 2016/046081 A1에 개시된 이중 절연 글레이징 유닛의 2개의 외측 판유리를 위한 통상적인 종래의 스페이서이다.
절연 글레이징 유닛(100)의 제1 외측 판유리(3a)는 접착 연결부(5)를 통해 스페이서(4)의 제1 판유리 접촉면(4.1)에 연결되고, 제2 외측 판유리(3b)는 접착 연결부(5)를 통해 제2 판유리 접촉면(4.2)에 연결된다. 접착 연결부(5)는 추가적으로 밀폐 효과를 가지며, 예를 들어 폴리이소부틸렌(polyisobutylene) 또는 부틸 고무로 제조된다.
스페이서(4)는, 예를 들어 적어도 하나의 중공챔버(42)를 구비하는 중합체 스페이서 본체(41)로 구성된다. 중공챔버(42)는 건조제로 채워진다. 건조제는, 예를 들어 천연 및/또는 합성 제올라이트와 같은 분자체(molecular sieves)를 함유한다. 스페이서 본체(41)는 내부 영역(9)을 향하는 면에 복수의 개구부(미도시)를 구비하여 건조제를 갖는 중공챔버(42)와 내부 영역(9)사이의 기체 교환이 가능하도록 한다. 결과적으로, 건조제는 절연 글레이징 유닛(100)의 내부 영역(9)에서 수분을 제거하여 바람직하지 않은 김서림(fogging)을 방지하고, 절연 글레이징 유닛(100)의 단열을 증가시키고, 이에 따라 개선시킨다.
절연필름(43)은 스페이서(4)의 외측면(44), 즉 중앙 판유리(2)에서 멀어지는 방향의 스페이서 본체(41)의 면에 도포되는데, 이 필름은 중합체 스페이서 본체(41)를 통한 절연 글레이징 유닛(100) 내부 영역(9)으로의 열전달을 줄인다. 절연필름(43)은, 예를 들어 폴리우레탄 핫멜트 접착제(polyurethane hot melt adhesive)로 중합체 스페이서 본체(41)에 고정될 수 있다. 절연필름(43)은, 예를 들어 두께 12㎛의 폴리에틸렌 테레프탈레이트로 제조되는 3개의 중합체층과, 두께 50nm의 알루미늄으로 제조되는 3개의 금속층을 포함한다. 금속층 및 중합체층은 각각 교대로 도포되어 2개의 외부 층이 중합체층에 의해 형성된다. 즉, 층의 순서는 중합체층, 금속층, 접착층, 중합체층, 금속층, 접착층, 금속층, 중합체층 순으로 구성된다.
스페이서 본체(41)는, 예를 들면 유리 섬유 강화 스티렌 아크릴로니트릴(SAN)로 제조된다. 스페이서 본체(41)의 열팽창계수는 스페이서 본체(41)의 유리 섬유 함유량을 선택하여 변경 및 적응될 수 있다. 스페이서 본체(41) 및 절연필름(43)의 열팽창계수를 변경함으로써, 상이한 재료들 간의 온도-유도 장력(temperature-induced tensions) 및 절연필름(43)의 박리(flaking)를 피할 수 있게 된다. 스페이서 본체(41)는, 예를 들면 유리 섬유 함유량이 35%이다. 동시에, 스페이서 본체(41)의 유리 섬유 함유량은 강도 및 안정성을 향상시킨다.
제1 외측 판유리(3a) 및 제2 외측 판유리(3b)는 스페이서(4)를 넘어 돌출하고, 이에 따라 외부 영역(20)을 갖는 둘레 에지영역이 생성된다. 외부 영역(20)은 씰(seal, 11)로 채워진다. 씰(11)은, 예를 들어 유기 폴리설파이드에 의해 형성된다. 이에 따라, 에지 씰이 최적의 기계적 안정성을 갖게 된다. 동시에 내부 영역은 외측으로부터 침투하는 수분 및 외부 영향에 대해 보호된다.
제1 외측 판유리(3a) 및 제2 외측 판유리(3b)는, 예를 들면 3mm의 두께를 갖는 소다 석회 유리로 제조되지만, 중앙 판유리(2)는 2mm의 두께를 갖는 소다 석회 유리로 형성된다. 제1 외측 판유리(3a) 및 제2 외측 판유리(3b)는, 예를 들어 1000mm × 1200mm의 치수를 갖지만, 중앙 판유리(2)는 980mm × 1180mm의 치수를 갖는다.
도 4는 본 발명에 따른 절연 글레이징 유닛(100)을 제조하기 위한 본 발명에 따른 방법의 개별 단계들을 개략적으로 도시한다. 도 5는 본 발명에 따른 방법의 가능한 실시예의 순서도이다.
S1 : 제1단계(S1)에서, 모듈(10)이 형성된다. 이를 위해, 중앙 판유리(2)는 마련된 유지 프로파일(1)의 중간공간(7)으로 삽입되고, 유지 프로파일(1)의 4개 섹션은 중앙 판유리(2)를 둘러싸는 완전한 둘레 프로파일 유지 프레임(1')을 형성하도록 성형된다.
S2 : 제2단계(S2)에서, 제1 외측 판유리(3a)는 스페이서(4)의 제1 판유리 접촉면(4.1)에 결합되고, 스페이서(4)는 제1 외측 판유리(3a)의 에지영역에서 둘레 스페이서 프레임(4')을 형성하도록 성형된다. 스페이서 프레임(4')은 내부 영역(9)(도 4에서 점선 프레임으로 도시됨)을 둘러싼다. 내부 영역(9)은 스페이서 프레임의 내부에서 폭, 길이 및 높이로 경계가 정해진 체적이다. 스페이서 프레임(4')은 제1 외측 판유리(3a)의 에지영역에서 내측으로 이격(offset)되고 스페이서 프레임(4')의 둘레와 제1 외측 판유리(3a)의 에지 사이에 외부 영역(20)을 형성한다. 스페이서(4)의 제1 판유리 접촉면(4.1)과 제1 외측 판유리(3a)는, 연결 전에 제1 판유리 접촉면(4.1)에 도포된 접착제를 사용하여 접착 연결부(5)를 통해 연결된다.
물론, 상기 단계들(S1, S2)은 동시에 또는 역순으로 수행될 수도 있다.
S3 : 제3단계(S3)에서, 중앙 판유리(2)와 프로파일 유지 프레임(1')을 포함하는 모듈(10)은 스페이서 프레임(4')의 내부 영역(9)에 배치된다. 스페이서 프레임(4')과 프로파일 유지 프레임(1')은 프로파일 유지 프레임(1')이 스페이서 프레임(4') 내에 정확하게 끼워져 배치될 수 있도록 조정된다. 구체적으로, 유지 프로파일(1)의 폭(bH)은 스페이서(4)의 폭(bA)과 동일하거나 조금 작다. 중앙 판유리(2)는 제1 외측 판유리(3a)에 평행하게 배치되어 그로부터 일정한 거리로 이격된다.
S4 : 제4단계(S4)에서, 제2 외측 판유리(3b)는 제2 판유리 접촉면(2.2)에 연결된다. 상기 연결은 제2 판유리 접촉면(2.2)에 도포된 접착제(5)를 사용하여 접착제 연결부(5)를 통해 수행된다. 모듈(10)은 제1 외측 판유리(3a)와 제2 외측 판유리(3b) 사이의 스페이서 프레임(4') 내부 영역(9)에 배치된다.
S5 : 제5단계(S5)에서, 제1 외측 판유리(3a), 제2 외측 판유리(3b), 및 스페이서 프레임(4')을 포함하는 판유리 조립체는 함께 가압되어 견고하게 고정 결합된다.
물론, 4중 글레이징 유닛 또는 다중 글레이징 유닛은 2개 이상의 모듈(10)을 서로 평행하게 배치함으로써 제조될 수 있다. 대안적으로, 모듈(10)은 추가적인 중간공간(7)에 고정된 둘 이상의 중앙 판유리(2)를 구비할 수 있다. 추가적인 중간공간(7)은, 예를 들어 추가적인 유지 스트립(6)에 의해 형성될 수 있다. 이러한 방식으로, 4중 글레이징 유닛 또는 다중 글레이징 유닛이 경제적으로 제조될 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 대안적인 모듈(10)을 관통하는 단면의 상세도로서, 중앙 판유리(2)는 대안적인 프로파일 유지 프레임(1')에 고정된다. 프로파일 유지 프레임(1')의 유지 프로파일(1)은, 본 실시예에서 복수의 개구부(12)를 구비하는데, 여기서는 예를 들어 측면당 2개의 개구부(12)를 구비하며, 이를 통해 프로파일 유지 본체(1.1)가 관통된다. 개구부(12)는 중앙 판유리(2)를 향하는 면에서 중앙 판유리(2)에서 멀어지는 면으로 관통 컷아웃(cutout)을 형성한다. 개구부(12)는, 다른 것들 중에서도, 절연 글레이징 유닛을 보호가스로 충전하는 동안의 가스 교환 및 내부 영역(9)으로부터 스페이서(4) 중공챔버(42)내 건조제로의 습기 확산을 촉진시킨다. 개구부(12)는, 예를 들어 원형이고, 예를 들어 2 mm의 직경을 갖는다.
도시된 실시예에서, 4개의 이격 스트립(8)은, 예를 들어 각각 유지 프로파일(1)에 배치된다. 이격 스트립(8)은 복수의 불연속부(14), 예를 들어 각각 길이가 10cm인 3개의 불연속부(14)를 구비할 수 있다. 이격 스트립(8)의 불연속부(14)는, 특히 개구부(12)와 조합되어, 보호가스로 충전하는 동안 및 사용 위치에서 절연 글레이징 유닛(100)가 이후에 사용되는 동안 제1 내부 서브영역(9.1)과 제2 내부 서브영역(9.2) 사이의 특별히 효과적이고 선택적인(selective) 가스 교환이 가능하도록 한다. 개구부(12) 및 이격 스트립(8)은, 예를 들어 제1 내부 서브영역(9.1)과 제2 내부 서브영역(9.2) 사이에서 가스가 교환될 수 있도록 배치된다. 즉, 개구부(12) 및 이격 스트립(8)은 가스 교환이 발생할 수 있는 개방 채널 시스템(open channel system)을 형성한다.
개구부(12)와 이격 스트립(8)의 조합은 다수의 특별한 장점을 갖는다. 먼저, 프로파일 유지 프레임(1') 및 중앙 판유리(2)를 스페이서 프레임(4')의 내부 영역(9)으로 조립하는 동안 제1 내부 서브영역(9.1)에서 공기 또는 보호가스가 배출되기 용이해진다. 또한, 보호가스를 구비한 판유리들 사이의 내부 서브영역들(9.1, 9.2)을 충전하는 동안 가스 교환이 용이해진다. 또한, 내부 서브영역들(9.1, 9.2)으로부터 스페이서(4) 중공챔버(42)내 건조제로의 습기 확산이 용이해진다. 또한, 2개의 내부 서브영역들(9.1, 9.2)사이의 압력 변동은 보다 쉽게 보상된다. 이것은 절연 글레이징 유닛(100)이 일상적인 사용에서 내측면과 외측면 사이에서 강한 온도 변동 및 온도차를 겪는다는 사실로부터 기인한다. 다른 한편으로, 이것들은 절연 글레이징 유닛의 내부 및 외부 영역에서의 상이한 온도뿐만 아니라 햇빛으로부터의 가열 및 그늘로부터의 냉각에 의해 발생된다. 만약 판유리 중 하나가, 예를 들어 가시광선을 통과시키는 적외선 반사 코팅으로 코팅되면, 비대칭 가열 효과가 더욱 확대된다. 온도 차이는 가스 충전된 밀폐 판유리 내부 영역(9)에서의 온도 변동을 초래하고, 이에 따라 판유리들 사이의 내부 서브영역들(9.1, 9.2)에서 가스의 상이한 체적 변화를 초래한다. 이것은 중앙 판유리(2)의 바람직하지 않은 기계적 부하를 발생시킬 수 있다. 개구부(12)와 불연속적인 이격 스트립(8)의 시스템에 의해, 내부 서브영역들(9.1, 9.2) 사이의 압력평형이 발생할 수 있고, 중앙 판유리(2)의 기계적 부하가 감소된다. 이것은 당업자에게 예상할 수 없는 것이고 놀라운 것이다.
1: 유지 프로파일
1.1: 유지 프로파일(1)의 본체
1': 프로파일 유지 프레임
2: 중앙 판유리
3a, 3b: 외측 판유리
4: 스페이서
4.1: 제1 판유리 접촉면
4.2: 제2 판유리 접촉면
4.4: 외측면
4.5: 내측면
4': 스페이서 프레임
5: 접착 연결부
6: 유지 스트립
7: 중간공간
8: 이격 스트립
9: 내부 영역
9.1,9.2: 내부 서브영역
10: 모듈
11: 씰(seal)
12: 개구부
15: 불연속부
20: 외부 영역
41: 스페이서 본체
42: 중공챔버
43: 절연필름
44: 스페이서(4)의 외측면
45: 스페이서(4)의 내측면
100: 절연 글레이징 유닛
bA: 스페이서(4)의 폭
ba: 이격 스트립(8)의 폭
bH: 유지 프로파일(1)의 폭
bh: 유지 스트립 (6)의 폭
hA: 스페이서(4)의 높이
ha: 이격 스트립(8)의 높이
hH: 유지 프로파일(1)의 높이
hh: 유지 스트립(6)의 높이
S1, S2, S3, S4, S5: 단계

Claims (15)

  1. 절연 글레이징 유닛(100), 특히 3중 절연 글레이징 유닛에 있어서,
    - 둘레 스페이서 프레임(4')을 형성하도록 성형되고 내부 영역(9)을 한정하는 적어도 하나의 스페이서(4)로서, 스페이서(4)는 적어도 하나의 중공챔버(42)를 형성하도록 내측면(4.5) 및 외측면(4.4)에 의해 결합되는 제1 판유리 접촉면(4.1) 및 대향 배치된 제2 판유리 접촉면(4.2)으로 구성되는 스페이서(4),
    - 스페이서 프레임(4')의 제1 판유리 접촉면(4.1)에 배치된 제1 외측 판유리(3a) 및 스페이서 프레임(4')의 제2 판유리 접촉면(4.2)에 배치된 제2 외측 판유리(3b),
    - 적어도 하나의 유지 프로파일(1)의 적어도 하나의 중간공간(7)으로 삽입되는 적어도 하나의 중앙 판유리(2)로서, 유지 프로파일(1)은 중앙 판유리(2)를 둘러싸는 둘레 프로파일 유지 프레임(1')을 형성하도록 성형되는, 중앙 판유리(2)를 포함하고,
    프로파일 유지 프레임(1')을 갖는 중앙 판유리(2)가 스페이서 프레임(4')의 내부 영역(9) 및 외부 판유리들(3a, 3b) 사이에 배치되고, 유지 프로파일(1)은 유지 프로파일(1)의 중앙 판유리(2)를 향하는 면과 중앙 판유리(2)에서 멀어지는 면을 연결하는 적어도 하나의 관통 개구부(12)를 구비하는, 절연 글레이징 유닛.
  2. 제 1 항에 있어서,
    유지 프로파일(1)은 본체(1.1), 바람직하게는 직사각형 본체(1.1)를 포함하거나 본체(1.1)로 구성되고, 중간공간(7)을 형성하는 2개의 유지 스트립(6)은 중앙 판유리(2)를 향하는 본체(1.1)의 면에 배치되는, 절연 글레이징 유닛.
  3. 제 1 항에 있어서,
    유지 프로파일(1)은 본체 (1.1), 바람직하게는 직사각형 본체(1.1)를 포함하거나 본체(1.1)로 구성되고, 중간공간(7)을 형성하는 홈은 중앙 판유리(2)를 향하는 본체(1.1)의 면에 성형되는, 절연 글레이징 유닛.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    본체(1.1)는 중앙 판유리(2)에서 멀어지는 방향의 면에 적어도 2개의 이격 스트립(8), 바람직하게는 4개의 이격 스트립(8)을 구비하는, 절연 글레이징 유닛.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    이격 스트립(8)은 불연속적이며 유지 프로파일(1)의 본체(1.1)를 따라 부분적으로만 배치되는, 절연 글레이징 유닛.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    유지 프로파일(1)은 적어도 2개의 관통 개구부(12)를 가지며, 바람직하게는 적어도 하나의 관통 개구부(12)가 중간공간(7)에 대해 일측에 배치되고, 적어도 하나 이상의 관통 개구부(12)가 중간공간(7)에 대해 반대측에 배치되는, 절연 글레이징 유닛.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    유지 프로파일(1)은 플라스틱, 바람직하게는 스페이서(4)의 재료보다 더 연질인 플라스틱, 특히 바람직하게는 폴리에틸렌(PE), 폴리카보네이트(PC), 폴리스티렌, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리아크릴레이트, 폴리아미드, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 바람직하게는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트(ASA), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 - 폴리카보네이트(ABS/PC), 스티렌 아크릴로니트릴(SAN), PET/PC, 폴리프로필렌(PP), PBT/PC 및/또는 이들의 공중합체 또는 혼합물을 함유하거나 이로부터 제조되고, 특히 발포되는, 절연 글레이징 유닛.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    유지 프로파일(1)은 천연 또는 합성 고무, 바람직하게는 부타디엔 고무(BR), 스티렌 부타디엔 고무, 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR), 부틸 고무(IIR), 에틸렌 프로필렌 디엔 고무(EPDM), 클로로프렌 고무(CR) 및/또는 폴리이소프렌 고무(IR), 또는 알루미늄 또는 스테인레스 스틸과 같은 금속인, 절연 글레이징 유닛.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    외측 판유리들(3a, 3b) 사이의 내부 영역(9)은 보호 가스, 바람직하게는 불활성 가스, 특히 바람직하게는 아르곤, 크립톤, 또는 이들의 혼합물로 채워지는, 절연 글레이징 유닛.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    - 스페이서 프레임(4')의 외측면(44)과 외측 판유리들(3a, 3b)의 외측 에지 사이의 외부 영역(20)은 둘레에 바람직하게는 유기 폴리설파이드로 제조된 씰(11)을 포함하고,
    - 외측 판유리들(3a, 3b) 및 스페이서 프레임(4')을 포함하는 판유리 조립체는 밀폐되는, 절연 글레이징 유닛.
  11. 제 10 항에 있어서,
    프로파일 유지 프레임(1')은 제1 외측 판유리(3a)와 중앙 판유리(2) 사이의 내부 서브영역(9.1) 및 중앙 판유리(2)와 제2 외측 판유리(3b) 사이의 내부 서브영역(9.2) 사이에서 가스 교환이 발생할 수 있도록 구현되는, 절연 글레이징 유닛.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 따른 절연 글레이징 유닛(100), 특히 3중 절연 글레이징 유닛을 제조하기 위한 방법으로, 적어도
    a) - 적어도 하나의 중앙 판유리(2)가 적어도 하나의 유지 프로파일(1)의 적어도 하나의 중간공간(7)에 삽입되고, 유지 프로파일(1)은 중앙 판유리(2)를 둘러싸는 둘레 프로파일 유지 프레임(1')을 형성하도록 성형되고,
    - 제1 외측 판유리(3a)는 스페이서(4)의 제1 판유리 접촉면(4.1)에 결합되고, 스페이서(4)는 제1 외측 판유리(3a)의 에지영역에서 둘레 스페이서 프레임(4')을 형성하도록 성형되고, 내부 영역(9)은 둘러싸이고,
    b) 프로파일 유지 프레임(1')을 갖는 중앙 판유리(2)는 스페이서 프레임(4')의 내부 영역(9)에 배치되고,
    c) 제2 외측 판유리(3b)는 스페이서(4)의 제2 판유리 접촉면(4.2)에 결합되고,
    d) 제1 외측 판유리(3a), 제2 외측 판유리(3b), 및 스페이서 프레임(4')을 포함하는 판유리 조립체는 함께 가압되고 고정 결합되는, 절연 글레이징 유닛의 제조방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    단계 c) 이후 및 단계 d) 이전에, 외측 판유리들(3a, 3b) 사이의 내부 영역(9)은 보호 가스, 바람직하게는 불활성 가스, 특히 바람직하게는 아르곤, 크립톤, 또는 이들의 혼합물로 채워지는, 절연 글레이징 유닛의 제조방법.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
    제1 외측 판유리(3a), 제2 외측 판유리(3b), 및 스페이서 프레임(4')을 포함하는 판유리 조립체가 폐쇄되고 함께 가압된 이후, 씰(11)은 스페이서 프레임(4')의 외측면(44)과 외측 판유리들(3a, 3b)의 외측 에지들 사이에 위치한 외부 영역 (20)에서 둘레로 채워지는, 절연 글레이징 유닛의 제조방법.
  15. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 따라 제조된 절연 글레이징 유닛을 옥내 및 옥외의 건축물 및 구조물로 사용.

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