KR101795897B1 - 압력-균등화 요소를 갖는 절연 글레이징 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 적어도 a. 제1 디스크(1) 및 제2 디스크(2), b. 제1 디스크(1)와 제2 디스크(2) 사이의 둘레 스페이서(3)로서, 적어도 2개의 평행한 디스크 접촉벽(5a, 5b) 및 외벽(5c) 및 글레이징 내벽(5d)을 갖는 중공 본체(5), 뿐만 아니라 외벽(5c)을 통하는 보어 개구(6)를 포함하는 스페이서(3), 및 c. 에워싸는 외벽(16a) 및 압력-균등화 몸체(7) 내부에 체결된 기체-투과성 및 증기-확산-차단 막(8)을 포함하는 중공 압력-균등화 몸체(7)를 포함하고, 여기서 제1 디스크(1)와 제2 디스크(2) 사이의 외부측 디스크 중간 공간(12)에 압력-균등화 몸체(7) 및 밀봉 물질(9)이 배열되고, 여기서 d. 압력-균등화 몸체(7)가 보어 개구를 통해서 스페이서(3)에 연결되고, 보어 개구(6)와 압력-균등화 몸체(7)의 외벽(16a) 사이에 밀봉 수단(11)이 배열되고, e. 중공 본체가 건조제를 함유하고, f. 중공 본체(5)가 적어도 하나의 칸막이 벽(17)을 갖는 것인, 압력-균등화 몸체를 갖는 절연 글레이징에 관한 것이다.

Description

압력-균등화 요소를 갖는 절연 글레이징 {INSULATING GLAZING HAVING A PRESSURE-EQUALIZING ELEMENT}
본 발명은 압력-균등화 요소를 갖는 절연 글레이징, 그의 제조 방법 및 그의 용도에 관한 것이다.
유리의 열 전도도는 콘크리트 또는 유사한 건축 재료의 열전도도보다 약 2 내지 3배 낮다. 그러나, 그럼에도 불구하고, 대부분의 경우에 유리 판유리는 석재 또는 콘크리트로 제조된 비교할만한 요소보다 상당히 더 얇게 설계되기 때문에, 건물은 빈번히 열의 가장 큰 몫을 외부 글레이징을 통해 잃는다. 이 영향은 부분 또는 전체 유리 파사드를 갖는 고층 건물에서 특히 중요하다. 난방 및 공기 조화 시스템을 위한 필요한 추가 비용은 건물의 유지보수 비용의 일부를 구성하고, 이것은 너무 적게 어림잡지 않아야 한다. 추가로, 더 엄격한 건축법의 결과로서, 더 낮은 이산화탄소 배출이 요구된다. 절연 글레이징은 이것을 위한 해결책에 이르는 중요한 접근이다. 특히, 점점 증가하는 원료 가격 및 점점 엄격해지는 환경 요건의 결과로서, 건물 건축공사는 절연 글레이징 없이는 더 이상 해낼 수 없다. 따라서, 절연 글레이징은 외부 쪽으로 향하는 글레이징의 점점 더 큰 부분을 구성한다. 절연 글레이징은 보통 유리 또는 중합체 물질의 적어도 2개의 판유리를 포함한다. 판유리는 스페이서에 의해 형성되는 기체 또는 진공 공간에 의해 서로 분리된다. 절연 유리의 열 절연 용량은 단일 판유리 유리의 절연 용량보다 상당히 높고, 삼중 글레이징에서 또는 특수 코팅을 갖는 경우에는 훨씬 더 증가될 수 있고 개선될 수 있다. 이렇게 해서, 예를 들어, 은 함유 코팅은 적외 복사의 감소된 투과율을 가능하게 하고, 이렇게 해서 겨울에 건물의 냉각을 감소시킨다. 열 절연의 중요한 성질에 추가하여, 또한 광학적 및 미적 특성도 점점 더 중요한 역할을 한다.
특히, 큰 면적 외부 유리 파사드를 갖는 건물의 경우, 절연 작용은 단순히 비용 때문만은 아닌 중요한 역할을 한다. 매우 얇은 유리의 열 절연은 보통은 석조 부분에 비해 열등하기 때문에, 이 영역에서 개선이 필요하다.
유리의 유형 및 구조 외에 추가로, 절연 글레이징의 다른 성분들도 또한 매우 중요하다. 밀봉재 및 특히, 스페이서가 절연 글레이징의 질에 큰 영향을 미친다.
특히, 스페이서와 유리 판유리 사이의 접촉 지점은 온도 및 기후 변동에 매우 민감하다. 판유리와 스페이서 사이의 연결은 유기 중합체, 예를 들어 폴리이소부틸렌으로 제조된 접착 연결에 의해 생성된다. 접착 연결의 물리적 성질에 대한 직접적인 영향 외에 추가로, 특히, 유리 자체가 접착 연결에 작용한다. 온도 변화 때문에, 예를 들어 유리는 태양 조사로부터 팽창하거나 또는 냉각시 다시 수축한다. 이 기계적 운동은 동시에 접착 연결을 팽창시키거나 또는 수축시키고, 이것은 그 자체의 탄성 때문에 제한된 정도로만 이 운동을 보상할 수 있다. 절연 글레이징의 유효수명 동안에, 기술된 기계적 응력은 접착 연결의 부분 표면 또는 전체 표면 탈착을 의미할 수 있다. 그 다음, 이 접착 연결의 탈착은 절연 글레이징 내부에 공기 중 수분의 침투를 허용할 수 있다. 이 기후 부하는 창 판유리의 영역에서의 결로 및 절연 효과 감소를 초래할 수 있다.
DE 40 24 697 A1은 적어도 2개의 유리 판유리 및 프로파일 스페이서를 포함하는 수밀 다중판유리 절연 글레이징을 게재한다. 밀봉은 스페이서 상의 폴리비닐리덴 클로라이드 필름 또는 코팅에 의해서 수행된다. 추가로, 가장자리 결합은 폴리비닐리덴 클로라이드를 함유하는 용액을 이용해서 수행된다.
EP 0 852 280 A1은 다중판유리 절연 글레이징의 스페이서를 게재한다. 스페이서는 결합 표면 상에 금속 호일 및 기본 몸체의 플라스틱 중에 유리 섬유 함량을 포함한다.
DE 196 25 845 A1은 열가소성 올레핀으로 제조된 스페이서를 갖는 절연 글레이징을 게재한다. 이 스페이서는 1 g ㎜/㎟ - d 미만의 수증기 투과도 뿐만 아니라 높은 인장강도 및 쇼어 경도를 갖는다. 게다가, 스페이서는 기체-차단 필름을 수증기 배리어로서 포함한다.
EP 0 261 923 A2는 통합된 건조제를 갖는 수분 투과성 발포체로 제조된 스페이서를 갖는 다중판유리 절연 글레이징을 게재한다. 이 배열은 바람직하게는 외부 밀봉재 및 기체-차단 및 수분-차단 필름에 의해 밀봉된다. 필름은 금속 코팅된 PET 및 폴리비닐리덴 클로라이드 공중합체를 함유할 수 있다.
DE 38 08 907 A1은 가장자리 결합을 통해서 뻗는 통풍 채널 및 건조제로 충전된 건조 챔버를 갖는 다겹 유리 판유리를 게재한다.
DE 10 2005 002 285 A1은 열 절연 글레이징의 판유리 사이의 공간에 이용하기 위한 절연 유리 압력-균등화 시스템을 게재한다.
EP 2 006 481 A2는 둘러싸인 기체 부피를 갖는 절연 글레이징의 압력 균등화를 위한 장치를 게재하고, 압력-균등화 밸브가 절연 글레이징의 스페이서 안에 도입된다. 그러나, 이러한 압력-균등화 밸브는 오류에 대한 시스템의 상승된 민감성 뿐만 아니라 상당히 더 높은 제조 비용을 야기하는 다수의 이동가능한 부품 형태의 복잡한 구조를 갖는다. 이 절연 글레이징 시스템의 상대적으로 긴 압력-균등화 시간은 또 다른 불리한 점이다. 이렇게 해서, 글레이징의 배송 전에, 압력 균등화가 없는 시스템에 비해 연장된 보관이 요구된다. 게다가, 압력-균등화 밸브를 이용해서는 제한된 부피의 교환만 가능하고, 특히 큰 판유리의 경우에는 다수의 밸브가 요구되고, 각 추가의 밸브는 시스템 약화 및 추가 제조 경비를 의미한다.
스페이서 내부의 누출은 절연 글레이징 사이의 불활성 기체의 손실을 쉽게 초래할 수 있다. 절연 글레이징의 판유리 사이의 거리에 의존해서, 예를 들어, 상이한 영족 기체 또는 심지어 공기가 이용될 수 있다. 열등한 절연 효과 외에 추가로, 이것은 또한 절연 글레이징에 수분 침투를 쉽게 야기할 수 있다. 이렇게 해서, 수분에 의해 형성되는 절연 글레이징의 판유리 사이에서의 응결은 광학적 질을 상당히 실질적으로 열화하고, 많은 경우에서, 전체 절연 글레이징의 교체를 필요로 한다. 그러나, 동시에, 매우 새어들지 않는 절연 글레이징은 공기 압력 또는 온도 변동에 취약하다. 또한, 큰 압력 차이는 예를 들어 태양 조사를 변화시키는 경우 큰 온도 변동과 관련된다. 이 압력 차이는 절연 글레이징 자체 또는 심지어 그의 프레임의 변형을 초래할 수 있다. 이 변형은 절연 글레이징의 유리 판유리와 스페이서 사이의 접착 연결의 유효수명 및 누출 방지에 부정적인 영향을 미친다.
본 발명의 목적은 판유리의 변형이 없고 유리 판유리와 스페이서 사이의 접착 연결의 밀봉 작용의 감소 (노화)가 없이 개선된 내구적으로 안정한 절연 효과를 가능하게 하고 동시에 간단한 조립을 갖는 절연 글레이징을 제공하는 데 있다.
본 발명의 목적은 독립항인 청구항 1에 따른 절연 글레이징에 의해 본 발명에 따라서 달성된다. 바람직한 실시양태는 종속항으로부터 분명하다.
본 발명에 따른 절연 글레이징의 제조 방법 및 본 발명에 따른 그의 용도는 다른 독립항으로부터 분명하다.
압력-균등화 몸체를 갖는 본 발명에 따른 절연 글레이징은 적어도 제1 판유리 및 제2 판유리를 포함한다. 둘레 스페이서가 제1 판유리와 제2 판유리 사이에 위치하고, 바람직하게는 스페이서와 판유리 사이의 접착 결합에 의해 부착된다. 스페이서는 적어도 2개의 평행한 판유리 접촉벽, 기체-차단 절연층을 갖는 외벽 및 글레이징 내벽을 갖는 중공 본체를 적어도 포함한다.
본체로는 종래 기술에 따른 공지된 모든 중공체 프로파일이 그의 물질 조성과 상관없이 이용될 수 있다. 여기서는 예로서 중합체 또는 금속 본체가 언급될 수 있다.
중합체 본체는 바람직하게는 폴리에틸렌 (PE), 폴리카르보네이트 (PC), 폴리프로필렌 (PP), 폴리스티렌, 폴리부타디엔, 폴리니트릴, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리아크릴레이트, 폴리아미드, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT), 특히 바람직하게는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 (ABS), 아크릴에스테르-스티렌-아크릴로니트릴 (ASA), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 - 폴리카르보네이트 (ABS/PC), 스티렌-아크릴로니트릴 (SAN), PET/PC, PBT/PC, 및/또는 그의 공중합체 또는 혼합물을 포함한다. 임의로, 중합체 본체는 또한 다른 성분, 예컨대, 예를 들어 유리 섬유를 포함할 수 있다. 일반적으로, 이용되는 중합체 물질은 기체-투과성이고, 이렇게 해서 이 투과성이 바람직하지 않은 경우에는, 추가의 조치를 취해야 한다.
금속 본체는 바람직하게는 알루미늄 또는 스테인레스강으로 제조되고, 기체-투과성을 가지지 않는다.
본체는 중공 챔버를 갖는다.
한 유리한 실시양태에서, 본체의 벽은 기체-투과성이다. 이러한 투과성이 바람직하지 않은 본체의 영역은 예를 들어 기체-차단 절연층으로 밀봉될 수 있다. 특히, 중합체 본체는 이러한 기체-차단 절연층과 함께 이용된다.
또 다른 바람직한 실시양태에서, 본체는 기체-불투과성이고, 투과성은 예를 들어 개구의 도입을 통해 얻을 수 있다. 특히, 기체-투과성이 아닌 벽을 갖는 금속 본체의 경우, 기체-투과성을 얻는 데 필요한 정도로 개구가 도입된다. 개구의 총수는 절연 글레이징의 크기에 의존한다. 개구는 중공 챔버와 절연 글레이징의 내부를 연결하고, 이에 의해 그들 사이의 기체 교환이 가능하게 된다. 개구는 바람직하게는 슬릿으로서, 특히 바람직하게는 0.2 ㎜의 폭 및 2 ㎜의 길이를 갖는 슬릿으로서 실시된다.
본 발명에 따른 절연 글레이징은 기체-투과성 및 증기-확산-차단 막이 안에 체결된 중공 압력-균등화 몸체를 추가로 포함한다. 압력-균등화 몸체는 외벽을 포함한다. 외벽은 원통형 표면으로서 또는 모퉁이에 의해 연결되는 표면으로서 실시될 수 있고, 중공 압력-균등화 몸체를 에워싼다. 증기-확산-차단 막은 중공 압력-균등화 몸체 안에 체결되고, 이렇게 해서 압력-균등화 몸체 내부의 기체 교환이 막을 통해 일어나야 한다. 막은 기체, 바람직하게는 공기 중 기체는 막을 통과할 수 있고 수증기는 보유되도록 설계된다. 압력-균등화 몸체 및 밀봉 컴파운드는 제1 판유리와 제2 판유리 사이의 외부측 판유리 중간 공간에 배열된다. 밀봉 컴파운드는 외부측 판유리 중간 공간을 충전하고, 압력-균등화 몸체를 에워싼다.
압력-균등화 몸체를 갖는 본 발명에 따른 절연 글레이징은 개방된 시스템이고, 여기서 압력-균등화 몸체는 밸브도 포함하지 않고 이동가능한 부품도 포함하지 않는다.
압력-균등화 밸브는 특정 부피만 교환될 수 있고, 큰 판유리의 경우에는 다수의 밸브가 필요하다는 불리한 점을 갖는다. 반대로, 본 발명에 따른 압력-균등화 몸체는 경제적이고, 어떠한 중공 프로파일 스페이서에도 통합될 수 있다. 바람직한 실시양태에서, 압력-균등화 몸체는 슬리브 (외벽) 및 그 안에 도입된 막을 포함하고; 압력-균등화 몸체는 특히 바람직하게는 이 두 성분으로 이루어진다. 슬리브는 막을 적당한 위치에 고정시키는 역할을 한다. 슬리브는 기체-불투과성이고, 이렇게 해서 공기의 교환이 막을 통해서만 일어난다. 본 발명에 따른 압력-균등화 몸체가 기계적 성분을 포함하지 않기 때문에, 그것은 극히 내구성이 있다.
압력-균등화 몸체는 절연층 뿐만 아니라 외벽을 통하는 보어(bore) 개구를 통해 스페이서에 연결된다. 밀봉 수단, 예를 들어 부틸 (폴리이소부틸렌/PIB)이 압력-균등화 몸체의 외벽과 스페이서 사이의 갭을 기체-차단식으로 밀봉한다. 기체-차단 절연층 때문에, 분위기와의 기체 교환은 압력-균등화 몸체를 통해서만 가능하다. 이 방식으로, 절연 글레이징과 환경 사이의 정해진 압력 및 온도 균등화가 가능하다. 밀봉 수단, 특히 부틸은 압력-균등화 몸체의 밀봉 및 강도를 개선한다.
중공 본체는 건조제, 바람직하게는 실리카겔, CaCl2, Na2SO4, 활성탄, 실리케이트, 벤토나이트, 제올라이트 및/또는 그의 혼합물, 특히 바람직하게는 분자체를 함유한다. 이 건조제는 바람직하게는 본체의 중공 챔버 안에 도입된다. 이렇게 해서, 건조제에 의한 공기 중 수분의 흡수가 허용되고, 판유리 상에서의 결로가 방지된다.
중공 본체는 하나의 또는 다수의 칸막이 벽을 갖는다. 칸막이 벽은 본체를 통하는 직접 기체 흐름을 제한한다. 칸막이 벽은 압력-균등화 몸체와 직접 접촉하는 본체 공간의 변화를 가능하게 한다.
한 가능한 실시양태에서, 본체는 칸막이 벽을 가지고, 칸막이 벽은 바람직하게는 압력-균등화 몸체에 인접하게 배열된다. 칸막이 벽을 통한 기체 교환은 가능하지 않고, 이렇게 해서 압력-균등화 몸체를 통한 기체 흐름은 본체를 통해서 한 방향으로만 흐를 수 있다.
스페이서의 글레이징 내벽은 투과성 영역을 포함하고, 이 투과성 영역은 본체의 중공 챔버와 절연 글레이징의 내부를 기체-투과가능하게 연결한다. 이렇게 하여, 이 두 기체 공간 사이의 공기 및 수분 교환이 가능하다.
글레이징 내벽의 투과성 영역은 기체 교환을 가능하게 하는 하나의 또는 다수의 개구 및/또는 기체-투과성 벽을 갖는다.
글레이징 내표면은 추가로 기체-불투과성 영역을 갖는다. 한 가능한 실시양태에서, 제2 기체-차단 절연층이 글레이징 내벽 상에 이 기체-불투과성 영역에 장착된다. 또 다른 유리한 실시양태에서, 글레이징 내벽은 기체-차단 벽을 갖는다.
바람직하게는, 기체-불투과성 영역은 압력-균등화 몸체와 투과성 영역 사이에 위치한다. 이렇게 해서, 스페이서가 칸막이 벽을 갖는 경우, 압력-균등화 몸체는 칸막이 벽과 기체-불투과성 영역 사이에 위치하고, 압력-균등화 몸체는 칸막이 벽에 인접하게 장착되고, 또한, 압력-균등화 몸체와 칸막이 벽 사이에 위치하는 글레이징 내표면은 기체-불투과성이다. 이렇게 해서, 압력-균등화 몸체를 통하여 들어가는 공기 스트림은 스페이서의 기체-불투과성 영역을 따라서 흐른 다음, 그 옆의 투과성 영역에서 절연 글레이징의 내부에 들어간다. 공기 스트림은 스페이서의 중공 챔버 안에 도입된 건조제를 통과한다. 스페이서의 기체-불투과성 영역 내부에서, 중공 챔버와 글레이징 내부 사이의 공기 교환이 방지된다. 이렇게 해서, 공기 스트림은 그것이 글레이징 내부에 들어가기 전에 먼저 스페이서의 기체-불투과성 영역에서 예비건조된다. 이렇게 해서, 장기 안정성 뿐만 아니라 절연 작용이 추가로 개선될 수 있고, 이에 의해 글레이징의 더 긴 유효수명이 얻어진다. 산업계에서 통례적인 기준에 따르면, 절연 글레이징 제조에서 제조 후 24 시간 이내에 이미 -30℃로의 이슬점 감소에 도달해야 하고, 이렇게 해서 제품이 제조 직후 이미 배송될 수 있다. 그러나, 압력-균등화 시스템, 예컨대 압력-균등화 밸브를 갖는 종래 기술에 따른 공지된 절연 글레이징은 이 기준을 충족시키지 않고, 이렇게 해서 비용과 관련된 상대적으로 긴 보관이 발생한다. 반대로, 압력-균등화 몸체를 갖는 본 발명에 따른 절연 글레이징은 이 기준을 충족시키고, 24 시간 이내에 -30℃로 요망되는 이슬점 감소에 도달한다.
둘레 스페이서를 따라서 측정되는 기체-불투과성 영역의 길이 d는 바람직하게는 적어도 0.2 U (여기서, U는 글레이징 내벽을 따르는 스페이서의 둘레임)이다. 바람직하게는, d ≥ 0.3 U, 특히 바람직하게는 d ≥ 0.5 U. 이렇게 해서, 기체-불투과성 영역에서 공기 스트림의 건조 경로가 증가되고, 이렇게 하여 글레이징의 장기 안정성, 절연 작용 및 유효수명이 추가로 최적화된다.
본체를 통한 기체 흐름의 선택적 제어를 위해, 다수의 교번하는 투과성 영역 및 기체-불투과성 영역이 글레이징 내벽 안에 도입될 수 있다. 바람직한 실시양태에서는, 하나의 기체-불투과성 영역 및 하나의 투과성 영역이 존재하고, 기체-불투과성 영역은 압력-균등화 몸체에 인접한다.
글레이징 내벽은 바람직하게는 제2 기체-차단 절연층을 부분적으로 또는 구역별로 포함한다. 이 방식으로, 기체-투과성 본체 내부에서의 기체 흐름이 예비설정되고, 제어되고, 조정될 수 있다. 본 발명의 맥락에서, "제2 기체-차단 절연층"이라는 표현은 또한 기체-투과성이 아닌 글레이징 내벽의 구역을 포함한다. 바람직하게는, 글레이징 내벽의 5% 내지 50%는 제2 기체-차단 절연층으로 덮이거나 또는 코팅된다. 기체-차단 절연층으로 코팅된 글레이징 내벽의 이 영역은 기체-불투과성 영역을 형성한다. 별법으로, 이것은 예를 들어 글레이징 내벽의 비천공된 기체-불투과성 영역에 의해 실현될 수 있다.
한 가능한 실시양태에서, 기체-차단 절연층 및/또는 제2 기체-차단 절연층은 철, 알루미늄, 은, 구리, 금, 크로뮴 및/또는 그의 합금 또는 혼합물을 함유한다. 금속층은 바람직하게는 10 ㎚ 내지 200 ㎚의 두께를 갖는다.
중공 압력-균등화 몸체는 바람직하게는 좁은 부분을 통해 보어 개구에 연결된다. 좁은 부분은 보어 개구 안으로 압력-균등화 몸체의 삽입을 용이하게 하고, 예를 들어 부틸 코드(butyl cord)와 같은 밀봉 수단의 밀봉 작용을 개선한다.
밀봉 컴파운드는 바람직하게는 유기 폴리술피드, 실리콘, RTV (실온 가황) 실리콘 고무, HTV (고온 가황) 실리콘 고무, 퍼옥시드 가황 실리콘 고무, 및/또는 부가 가황 실리콘 고무, 폴리우레탄, 부틸 고무, 및/또는 폴리아크릴레이트를 함유한다. 또한, 임의의 실시양태에서는, 내노화성을 증가시키는 첨가제, 예를 들어 UV 안정화제도 포함될 수 있다.
바람직한 실시양태에서, 압력-균등화 몸체의 슬리브 (외벽)는 금속 또는 기체-차단 플라스틱, 바람직하게는 알루미늄, 폴리에틸렌 비닐 알콜 (EVOH), 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE) 및/또는 이축 배향 폴리프로필렌 필름 (BOPP), 특히 바람직하게는 폴리에틸렌 비닐 알콜을 함유한다.
한 대안적 실시양태에서, 압력-균등화 몸체의 슬리브 (외벽)는 바람직하게는 엘라스토머, 바람직하게는 고무, 특히 바람직하게는 가황 폴리이소프렌, RTV (실온 가황) 실리콘 고무, HTV (고온 가황) 실리콘 고무, 퍼옥시드 가황 실리콘 고무 및/또는 첨가 가황 실리콘 고무, 부틸 고무 및/또는 그의 혼합물을 함유한다.
밀봉 수단은 바람직하게는 부틸 (폴리이소부틸렌 (PIB))을 바람직하게는 부틸 코드로서 포함한다. 부틸은 압력-균등화 몸체와 스페이서 사이의 중간 공간의 내구적으로 안정하고 잘 성형가능한 밀봉을 가능하게 한다.
추가로, 본 발명은 스페이서의 외벽 상에 기체-차단 절연층이 제공되는 압력-균등화를 갖는 절연 글레이징의 제조 방법을 포함한다. 스페이서는 2개의 평행한 판유리 접촉벽, 외벽, 및 글레이징 내벽을 갖는 중공 본체를 포함한다. 다음 단계에서, 스페이서는 외벽을 통하는 보어 개구를 수용한다. 그 다음에는, 스페이서를 제1 판유리와 제2 판유리 사이에 접착층과 함께 배열한다. 다음 단계에서는, 기체-투과성 및 증기-확산-차단 막이 안에 체결된 중공 압력-균등화 몸체를 보어 개구 내에 또는 보어 개구 상에 체결한다. 바람직한 실시양태에서는, 밀봉 수단, 예를 들어 폴리이소부틸렌을 보어 개구와 압력-균등화 몸체의 외벽 사이에 배열한다. 그 다음에는, 제1 판유리, 제2 판유리, 중공 압력-균등화 몸체 및 스페이서 사이의 외부측 판유리 중간 공간을 밀봉 컴파운드, 예를 들어 폴리우레탄 또는 폴리술피드로 충전한다.
바람직하게는, 중공 압력-균등화 몸체에 제거가능한 마개, 바람직하게는 고무 마개가 제공된다. 고무 마개는 압력-균등화 몸체를 통해 본 발명에 따른 압력-균등화를 가능하게 하기 위해 절연 글레이징 제조 후 다시 제거되어야 한다. 고무 마개는 절연 글레이징 제조 동안에 압력-균등화 몸체의 오염을 방지한다.
부틸 코드가 압력-균등화 몸체와 보어 개구 사이에 밀봉 수단으로서 배열된다. 부틸은 압력-균등화 몸체와 기체-차단 절연층 사이의 중간 공간의 내구적으로 안정하고 잘 성형가능한 밀봉을 가능하게 한다.
추가로, 본 발명은 건물 내부 글레이징, 건물 외부 글레이징 및/또는 파사드 글레이징으로서의 본 발명에 따른 절연 글레이징의 용도를 포함한다.
다음에서 본 발명을 도면과 관련해서 상세히 설명한다. 도면은 전적으로 개략적 표현이고, 비율에 충실하지 않는다. 그것은 본 발명을 결코 제한하지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 절연 글레이징의 가장자리 영역의 개략적 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 절연 글레이징의 가장자리 영역의 또 다른 개략적 단면도이다.
도 3은 완성 후의 본 발명에 따른 절연 글레이징의 가장자리 영역의 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 절연 글레이징의 개략적 옆면도이다.
도 5a는 본 발명에 따른 스페이서의 개략도이다.
도 5b는 본 발명에 따른 스페이서의 또 다른 실시양태의 개략도이다.
도 5c는 본 발명에 따른 스페이서의 또 다른 실시양태의 개략도이다.
도 6a는 본 발명에 따른 절연 글레이징의 제조 방법의 한 가능한 실시양태의 흐름도이다.
도 6b는 본 발명에 따른 절연 글레이징의 제조 방법의 또 다른 실시양태의 흐름도이다.
도 1은 본 발명에 따른 절연 글레이징의 가장자리 영역의 개략적 단면도를 묘사한다. 스페이서(3)가 제1 판유리(1)와 제2 판유리(2) 사이에 배열된다. 스페이서(3)는 적어도 2개의 평행한 판유리 접촉벽(5a, 5b), 기체-차단 절연층(4)을 갖는 외벽(5c), 글레이징 내벽(5d), 및 중공 챔버(5e)를 갖는 중공 본체(5)를 포함한다. 본체(5)는 기체-투과성 중합체로 제조된다. 글레이징 내벽(5d)은 적어도 부분적으로 기체-투과성인 것으로 실시된다. 기체-차단 절연층(4)이 외벽(5c) 상에 배열된다. 이 기체-차단 절연층(4)은 스페이서(3)와 이렇게 해서, 절연 글레이징의 내부(15) 사이의 기체 교환을 방지한다. 외벽(5c)은 절연층(4) 뿐만 아니라 외벽(5c)을 통하는 보어 개구(6)를 갖는다. 기체-투과성 및 증기-확산-차단 막(8)이 안에 체결된 중공 압력-균등화 몸체(7)가 보어 개구(6)를 통해 스페이서(3)에 연결된다. 중공 압력-균등화 몸체(7)는 에워싸는 외벽(16a)을 포함한다. 좁은 부분(13) 및 에워싸는 밀봉 수단(11)이 스페이서(3)와 압력-균등화 몸체(7)의 외벽(16a)의 누출이 매우 방지되는 연결을 가능하게 한다. 증기-확산-차단 막, 바람직하게는 반투막(8)은 절연 글레이징의 내부(15)와 외부 분위기 사이의 압력 균등화를 허용한다. 이 압력 균등화는 그렇지 않으면 외부 온도의 함수로서 발생할 절연 글레이징의 판유리(1, 2)의 굽힘을 실질적으로 감소시켜서, 인식할 수 있는 수분 침투의 가능성이 없다.
도 2는 본 발명에 따른 절연 글레이징의 가장자리 영역의 또 다른 개략적 단면도를 묘사한다. 기본 구조는 도 1에 기술된 것에 상응한다. 이 도면에서는, 압력-균등화 몸체(7)가 보어 개구(6) 안에 직접 배열된다. 에워싸는 밀봉 수단(11)이 스페이서(3)와 압력-균등화 몸체(7)의 외벽(16a)의 공기차단 연결을 가능하게 한다.
도 3은 완성 후의 본 발명에 따른 절연 글레이징의 가장자리 영역의 단면도를 묘사한다. 기본 구조는 도 1에 기술된 것에 상응한다. 스페이서(3)가 제1 판유리(1)와 제2 판유리(2) 사이에 배열된다. 외부측 판유리 중간 공간(12)이 밀봉 컴파운드(9), 예를 들어 유기 폴리술피드로 충전된다. 중공 압력-균등화 몸체(7)가 보어 개구(6)를 통해 스페이서(3)에 연결된다. 압력-균등화 몸체(7)는 절연 글레이징의 조립 또는 설치 후 제거되는 마개(14)를 갖는다. 이 마개(14)는 압력-균등화 몸체(7)의 오염을 방지한다.
도 4는 본 발명에 따른 절연 글레이징의 개략적 옆면도를 묘사한다. 스페이서(3)가 제1 판유리(1)와 제2 판유리(2) 사이에 배열된다. 스페이서(3)는 도 1 및 2에 기술된 바와 같이 압력-균등화 몸체(7)에 연결된다. 외부측 판유리 중간 공간(12)이 밀봉 컴파운드(9)(나타내지 않음)로 충전된다.
도 5a는 본 발명에 따른 스페이서(3)의 개략적 평면도를 묘사하고, 여기서는 기체-차단 절연층(4)이 묘사되지 않는다. 기체-투과성 본체(5)의 글레이징 내벽(5d) 및 외벽(5c)이 묘사된다. 건조제로 충전된 스페이서(3) 내부의 압력 균등화는 상기한 바와 같이 압력-균등화 몸체(7)에 의해 수행된다. 글레이징 내벽(5d)의 한 구역이 제2 기체-차단 절연층(4b)을 포함한다. 제2 기체-차단 절연층(4b)의 영역에서는, (나타내지 않은) 제1 판유리(1), 제2 판유리(2) 및 스페이서(3) 사이에 위치하는 기체 공간과 기체 및 압력 균등화가 가능하지 않다. 추가로 또는 별법으로, 기체-차단 또는 부분적으로 기체-투과성인 칸막이 벽(17)이 스페이서(3) 내에 배열될 수 있다. 칸막이 벽(17) 또는 제2 기체-차단 절연층(4b)은 중공 본체(5)를 통하는 직접 기체 흐름을 제한한다. 이 제한은 압력-균등화 몸체(7)와 직접 접촉하는 본체 공간의 변화를 가능하게 한다. 이렇게 해서, 칸막이 벽(17) 및 제2 기체-차단 절연층이 절연 글레이징 내부에서 압력 균등화의 조정을 가능하게 한다.
도 5b는 본 발명에 따른 스페이서(3)의 또 다른 실시양태의 개략적 평면도를 묘사한다. 중공 챔버(5e)가 사이에 위치하는 본체(5)의 글레이징 내벽(5d) 및 외벽(5c)이 묘사된다. 중공 챔버(5e)는 건조제로 충전된다. 본체(5)는 알루미늄으로 제조되고, 이렇게 해서 기체-차단된다. 기체-차단 칸막이 벽(17)이 스페이서(3) 안에 도입된다. 외벽(5c)을 통해서 중공 챔버(5e) 안으로 돌출하는 압력-균등화 몸체(7)가 칸막이 벽(17)에 인접하게 도입된다. 압력-균등화 몸체(7)에 인접하는 글레이징 내벽(5d)의 부분은 기체-불투과성 영역(19)을 포함하고, 기체-불투과성 영역에서는 판유리 사이에 위치하는 내부와 기체 및 압력 균등화가 가능하지 않다. 글레이징 내벽(5d)을 따라서 측정되는 기체-불투과성 영역(19)의 길이 d는 글레이징 내벽(5d)을 따르는 스페이서(3)의 둘레 U의 1/2에 상응한다. 글레이징 내벽(5d)의 투과성 영역(18)이 기체-불투과성 영역(19)에 인접하게 위치한다. 투과성 영역(18)에서는, 이 영역에서 중공 챔버(5e)와 내부 사이의 기체 교환을 가능하게 하는 개구(20)가 글레이징 내벽(5d)에 도입된다. 개구(20)는 0.2 ㎜의 폭 및 2 ㎜의 길이를 갖는 슬릿으로서 실시된다. 슬릿은 최적의 공기 교환을 보장하고, 건조제가 중공 챔버(5e)로부터 글레이징의 내부로 침투할 수 없다. 건조제로 충전된 스페이서(3) 내부의 압력 균등화는 이미 기술된 바와 같이 압력-균등화 몸체(7)에 의해 수행된다. 압력-균등화 몸체(7)를 통해서 들어가는 공기 스트림이 건조제로 충전된 스페이서(3)의 모세관 작용에 의해 처음에 기체-불투과성 영역(19)을 따라서 흐른다. 이 과정에서, 공기 스트림이 스페이서의 중공 챔버 안에 도입된 건조제를 통과하고, 동시에, 중공 챔버와 글레이징의 내부 사이의 공기 교환이 방지된다. 이렇게 해서, 공기 스트림은 처음에 스페이서의 기체-불투과성 영역에서 예비건조된 후, 그 다음, 그것은 그 옆의 투과성 영역에서 절연 글레이징의 내부 안에 들어간다. 이렇게 해서, 장기 안정성 뿐만 아니라 절연 작용이 추가로 개선될 수 있고, 이에 의해서 글레이징의 더 긴 유효수명이 얻어진다. 게다가, 절연 글레이징은 제조 후 24 시간 이내에 -30℃로의 이슬점 감소에 관한 기준을 충족시킨다. 이 효과는 관련 분야 숙련자에게 놀랍고 예상 밖이었다.
도 5c는 본 발명에 따른 스페이서(3)의 또 다른 실시양태의 개략적 평면도를 묘사한다. 중공 챔버(5e)가 사이에 위치하는 본체(5)의 글레이징 내벽(5d) 및 외벽(5c)이 묘사된다. 중공 챔버(5e)는 건조제로 충전된다. 본체(5)는 중합체 물질로 제조되고, 기체-투과성이다. 이 도면에는 나타내지 않은 기체-차단 필름(4)이 외벽(5c) 상에 위치한다. 기체-차단 칸막이 벽(17)이 스페이서(3) 안에 도입된다. 외벽(5c)을 통해서 중공 챔버(5e) 안으로 돌출하는 압력-균등화 몸체(7)가 칸막이 벽(17)에 인접하게 도입된다. 압력-균등화 몸체(7)에 접하는 글레이징 내벽(5d)의 부분은 제2 기체-차단 절연층(4b)을 포함한다. 이것은 기체-불투과성 영역(19)을 생성하고, 기체-불투과성 영역에서는 판유리 사이에 위치하는 내부와의 기체 및 압력 균등화가 가능하지 않다. 글레이징 내벽(5d)을 따라서 측정되는 기체-불투과성 영역(19)의 길이 d는 글레이징 내벽(5d)을 따르는 스페이서(3)의 둘레 U의 1/2에 상응한다. 글레이징 내벽(5d)의 투과성 영역(18)이 기체-불투과성 영역(19)에 인접하게 위치한다. 본체(5)의 벽이 기체-투과성이기 때문에, 글레이징 내벽(5b)에 추가의 개구를 제공하는 것이 불필요하지만; 임의로, 이것은 심지어 중합체 본체의 경우에도 생각해낼 수 있다. 기체-투과성 벽은 최적의 공기 교환을 보장하고, 건조제가 중공 챔버(5e)로부터 글레이징의 내부로 침투할 수 없다. 건조제로 충전된 스페이서(3) 내부의 압력 균등화는 도 5b에 기술된 바와 같이 수행된다. 또한, 도 5c에 따른 실시양태는 글레이징의 개선된 유효수명을 나타내고, 제조 후 24 시간 이내에 -30℃로의 이슬점 감소에 관한 기준을 충족시킨다. 이 효과는 관련 분야의 숙련자에게 놀랍고 예상 밖이었다.
도 6a는 본 발명에 따른 절연 글레이징의 제조 방법의 한 가능한 실시양태의 흐름도를 묘사한다. 두 판유리(1, 2) 사이에 배열되는 스페이서(3)는 2개의 평행한 판유리 접촉벽(5a, 5b), 기체-차단 절연층(4)을 갖는 외벽(5c), 및 글레이징 내벽(5d)을 갖는 중공 중합체 기체-투과성 본체(5)를 포함한다. 다음 단계에서는, 스페이서(3)가 기체-차단 절연층(4) 및 외벽(5c)을 통하는 보어 개구(6)를 수용한다. 그 다음에는, 스페이서(3)를 제1 판유리(1)와 제2 판유리(2) 사이에 접착층(10)과 함께 배열한다. 다음 단계에서는, 기체-투과성 및 증기-확산-차단 막(8)이 안에 체결된 중공 압력-균등화 몸체(7)를 보어 개구(6) 내에 또는 보어 개구(6) 상에 체결한다. 그 다음, 제1 판유리(1), 제2 판유리(2), 중공 압력-균등화 몸체(7) 및 스페이서(3) 사이의 외부측 판유리 중간 공간(12)을 밀봉 컴파운드(9), 예를 들어 폴리우레탄 또는 폴리술피드로 충전한다. 바람직한 실시양태에서는, 절연 글레이징의 조립 동안에 압력-균등화 몸체(7)에 마개를 제공한다. 마개는 절연 글레이징 완성 후 다시 제거되고, 특히, 밀봉 컴파운드(9)로 인한 중공 압력-균등화 몸체(7)의 오염을 방지한다.
도 6b는 기체-불투과성 본체(5)를 갖는 본 발명에 따른 절연 글레이징의 제조 방법의 또 다른 가능한 실시양태의 흐름도를 묘사한다. 이 방법의 기본은 도 6a에 기술된 것에 상응하고, 누출 방지를 보장하기 위해 기체-불투과성 본체(5) 상에 절연 필름(4)을 적용할 필요 없다. 대신에, 첫 번째 방법 단계에서, 글레이징 내벽(5d)에 개구(20)를 도입하고, 이렇게 해서, 투과성 영역(18)을 생성한다. 추가의 가공은 도 6a에 기술된 방법과 유사하게 수행된다.
1: 제1 판유리
2: 제2 판유리
3: 스페이서
4: 기체-차단 절연층
4b: 제2 기체-차단 절연층
5: 중공 본체
5a: 판유리 접촉벽
5b: 판유리 접촉벽
5c: 외벽
5d: 글레이징 내벽
5e: 중공 챔버
6: 보어 개구
7: 압력-균등화 몸체
8: 증기-확산-차단 막
9: 밀봉 컴파운드
10: 접착층
11: 밀봉 수단
12: 외부측 판유리 중간 공간
13: (압력-균등화 몸체의) 좁은 부분
14: 마개
15: (절연 글레이징의) 내부
16a: (압력-균등화 몸체의) 외벽
17: 칸막이 벽
18: 투과성 영역
19: 기체-불투과성 영역
20: 개구

Claims (21)

  1. a. 제1 판유리(1) 및 제2 판유리(2),
    b. 제1 판유리(1)와 제2 판유리(2) 사이의 둘레 스페이서(3)로서, 적어도 2개의 평행한 판유리 접촉벽(5a, 5b), 외벽(5c) 및 글레이징 내벽(5d)을 갖는 중공 본체(5), 뿐만 아니라 외벽(5c)을 통하는 보어 개구(6)를 포함하는 스페이서(3),
    c. 에워싸는 외벽(16a), 뿐만 아니라 압력-균등화 몸체(7) 내부에 체결된 기체-투과성 및 증기-확산-차단 막(8)을 포함하고, 밸브와 이동가능한 부품을 포함하지 않는 중공 압력-균등화 몸체(7)
    를 포함하고, 여기서 제1 판유리(1)와 제2 판유리(2) 사이의 외부측 판유리 중간 공간(12)에 압력-균등화 몸체(7) 및 밀봉 컴파운드(9)가 배열되고,
    d. 압력-균등화 몸체(7)가 보어 개구(6)를 통해 스페이서(3)에 연결되고, 보어 개구(6)와 압력-균등화 몸체(7)의 외벽(16a) 사이에 밀봉 수단(11)이 배열되고,
    e. 중공 본체(5)가 건조제를 함유하고,
    f. 중공 본체(5)가 적어도 하나의 칸막이 벽(17)을 포함하는,
    압력-균등화 몸체를 갖는 절연 글레이징.
  2. 제1항에 있어서, 건조제가 실리카겔, CaCl2, Na2SO4, 활성탄, 실리케이트, 벤토나이트 및 제올라이트 중 적어도 하나를 함유하는 것인 절연 글레이징.
  3. 제2항에 있어서, 건조제가 분자체를 함유하는 것인 절연 글레이징.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 칸막이 벽(17)이 압력-균등화 몸체(7)에 인접하게 배열된 것인 절연 글레이징.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 스페이서(3)의 글레이징 내벽(5d)이 중공 본체(5)의 중공 챔버(5e)를 절연 글레이징의 내부(15)에 기체-투과가능하게 연결시키는 투과성 영역(18)을 포함하는 것인 절연 글레이징.
  6. 제5항에 있어서, 글레이징 내벽(5d)이 투과성 영역(18)에, i) 하나의 또는 복수의 개구(20) 및 ii) 기체-투과성 벽 중 적어도 하나를 갖는 것인 절연 글레이징.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 글레이징 내벽(5d)이 기체-불투과성 영역(19)을 형성하는 기체-차단 벽 또는 제2 기체-차단 절연층(4b)을 부분적으로 또는 구역별로 포함하는 것인 절연 글레이징.
  8. 제7항에 있어서, 기체-불투과성 영역(19)이 압력-균등화 몸체(7)와 투과성 영역(18) 사이에 있는 것인 절연 글레이징.
  9. 제7항에 있어서, 둘레 스페이서(3)를 따르는 기체-불투과성 영역(19)의 길이 d가 스페이서(3)의 둘레 U의 적어도 0.2 배인 절연 글레이징.
  10. 제9항에 있어서, 둘레 스페이서(3)를 따르는 기체-불투과성 영역(19)의 길이 d가 스페이서(3)의 둘레 U의 적어도 0.3 배인 절연 글레이징.
  11. 제9항에 있어서, 둘레 스페이서(3)를 따르는 기체-불투과성 영역(19)의 길이 d가 스페이서(3)의 둘레 U의 적어도 0.5 배인 절연 글레이징.
  12. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 중공 압력-균등화 몸체(7)가 배출구 부분(13)을 통해 보어 개구(6)에 연결되는 것인 절연 글레이징.
  13. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 압력-균등화 몸체(7)가 금속, 또는 폴리에틸렌 비닐 알콜 (EVOH), 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 이축 배향 폴리프로필렌 필름 (BOPP), 그의 공중합체 및 혼합물 중 적어도 하나인 기체-차단 플라스틱을 함유하는 것인 절연 글레이징.
  14. 제13항에 있어서, 압력-균등화 몸체(7)가 알루미늄을 함유하는 것인 절연 글레이징.
  15. 제13항에 있어서, 압력-균등화 몸체(7)가 폴리에틸렌 비닐 알콜을 함유하는 것인 절연 글레이징.
  16. a. 2개의 평행한 판유리 접촉벽(5a, 5b), 외벽(5c) 및 글레이징 내벽(5d)을 포함하는 중공 본체(5)를 갖는 스페이서(3)를 제공하고,
    b. 스페이서(3)가 외벽(5c)을 통하는 보어 개구(6)를 수용하고,
    c. 스페이서(3)를 제1 판유리(1)와 제2 판유리(2) 사이에 접착층(10)과 함께 배열하고,
    d. 기체-투과성 및 증기-확산-차단 막(8)이 안에 체결된 중공 압력-균등화 몸체(7)를 제1 판유리(1)와 제2 판유리(2) 사이에서 보어 개구(6) 내에 또는 보어 개구(6) 상에 체결하고, 압력-균등화 몸체(7)의 외벽(16a)과 보어 개구(6) 사이에 밀봉 수단(11)을 배열하고,
    e. 중공 압력-균등화 몸체(7)를 함유하는 제1 판유리(1)와 제2 판유리(2) 사이의 외부측 판유리 중간 공간(12)에 밀봉 컴파운드(9)를 충전하는 것인,
    제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 절연 글레이징을 제조하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 단계 c에서 중공 압력-균등화 몸체(7)에 제거가능한 마개 (14)를 제공하는 것인 방법.
  18. 제17항에 있어서, 단계 c에서 중공 압력-균등화 몸체(7)에 고무 마개를 제공하는 것인 방법.
  19. 제17항에 있어서, 마개 (14)를 단계 e 후 다시 제거하는 것인 방법.
  20. 제16항에 있어서, 압력-균등화 몸체(7)와 보어 개구(6) 사이에 밀봉 수단(11)으로서 폴리이소부틸렌을 배열하는 것인 방법.
  21. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 건물 내부 글레이징, 건물 외부 글레이징 및 파사드 글레이징 중 적어도 하나로서 사용되는 것을 특징으로 하는, 절연 글레이징.
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