KR20190010953A - 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 인공 조형석을 제조함에 있어 강화스티로폼으로 제조하려는 조형석의 외형과 동일한 형틀을 만든 후, 내부에 강화콘크리트를 타설하여 완성되는 인공 조형석 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 인공 조형석을 제조 시, 형틀을 강화스티로폼을 이용하여 제조에 따른 비용을 절감할 수 있고, 상기 강화스티로폼을 형틀로 하여 음각조각의 인공 조형석을 제조할 수 있으며, 상기 인공 조형석의 외부와 내부 전체를 강화콘크리트로 형성하고, 사용자가 원하는 부분에는 세부조각이 가능하여 표현하고자하는 실제품과의 유사성을 높게 한 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 및 그 제조방법 {Artificial formwork made from reinforced styrofoam and reinforced concrete and its manufacturing method }

본 발명은 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 인공 조형석을 제조함에 있어 강화스티로폼으로 제조하려는 조형석의 외형과 동일한 형틀을 만든 후, 내부에 강화콘크리트를 타설하여 완성되는 인공 조형석 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 인공암은 옹벽이나 인공폭포 등에 조경물로 사용되는데, 옹벽이나 인공 폭포에 사용되는 인공암은 FRP(Fiber Reinforced Plastics) GRC(GlassFiber Reinforced Cement) 등의 재질을 사용한다.

옹벽이나 콘크리트 구조물에 설치되는 인공암은 철근들을 인공암 형태에 맞게 일정한 간격으로 수직, 수평방향으로 배근하고, 결속선으로 결합하여 인공암의 골조를 형성하고, 상기 철근에 스페이서를 설치하며 철근의 일 측에 일정한 간격을 두고 그물망 형상의 철망을 설치하여 상기 철근과 철망은 스페이서에 의해 일정한 간격을 유지하며 결속선으로 결합되어 일체로 되게 한다.

상기 일체화 된 철근과 철망 사이의 공간부에 1차 조형재료를 뿜칠할 때, 철망이 거푸집 역할을 하여 인공암 구조재를 형성하고, 그 위에 방수층을 시공한 후, 상기 방수층 표면에 2차 조형재료를 뿜칠하여 인공암 마감재를 형성함으로써 다양한 형상의 인공암을 조성한다.

그러나, 상기의 종래기술은 철근이 철망에 결속선으로 결합되는 부분에서 철근과 철망이 이격되지 않고 일체로 결합되어 1차 조형재료가 뿜칠된 후, 철근이 철망과 결속선으로 결합되는 부분에서 철근은 1차 조형재료로 피복되지 못하고 공기 중에 노출되어 철근이 부식됨으로써 인공암 구조재의 강도가 저하되는 문제점이 있게 된다.

또한, 인공암의 다양한 형상에 따라 제작되는 철망은 그 재질 특성상 가공에도 한계가 있어 거푸집 역할을 하는데 어려움이 있어서 다양한 형상의 인공암 제작에 문제점이 있게 된다.

이에 종래에는 등록특허 제 10-1018566호의 “내구성 있는 인공암 제작방법”과 등록특허 제 10-1416868호의 “인공조형물의 제조방법”이 개시되어 있지만, 상기한 문제점과 더불어 내부에 철근 또는 철망 등이 별도로 구성되어 외형적으로만 인공조형물이 보이고, 내부는 비어있어 내구성이 저하되는 문제점이 있습니다.

이에 본 발명은 인공 조형석을 제조 시, 형틀을 강화스티로폼을 이용하여 제조에 따른 비용을 절감할 수 있고, 상기 강화스티로폼을 형틀로 하여 음각조각의 인공 조형석을 제조할 수 있으며, 상기 인공 조형석의 외부와 내부 전체를 강화콘크리트로 형성하고, 사용자가 원하는 부분에는 세부조각이 가능하여 표현하고자하는 실제품과의 유사성을 높게 한 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 및 그 제조방법을 제공하는 것을 그 기술적 해결과제로 하였다.

이를 해결코자 본 발명은 인공 조형석 제조방법에 있어서, 강화스티로폼을 준비하는 준비단계와, 준비된 강화스티로폼을 사용자가 원하는 크기로 재단하는 재단단계와, 재단 완료된 강화스티로폼을 이용하여 제조하려는 인공 조형석의 외형과 동일한 내형의 형틀을 조각하는 조각단계와, 조각 완료된 형틀의 내부로 강화콘크리트를 타설하는 타설 단계와, 타설 후, 양생 완료되면, 강화스티로폼을 분리하는 분리단계와, 양생 완료된 인공 조형석의 외형을 다듬는 마감단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 및 그 제조방법을 제공하여 상기의 기술적 과제를 해결코자 하였다.

본 발명은 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 강화스티로폼을 이용하여 제조하려는 인공 조형석의 외형틀을 만들어 비용이 절감되고, 상기 외형틀의 내부에 강화콘크리트를 타설하여 인공 조형석을 제조하며, 인공 조형석의 외형을 제조 시에 황토, 마사, 모래 및 열 발생부재 등을 이용하여 사용자가 원하는대로 표현할 수 있고, 착색안료를 강화콘크리트와 혼합한 후 타설함에 따라 인공 조형석의 외부와 내부 전체가 동일하게 되어 결과적으로 실제품과의 유사성을 최대한 나타낼 수 있는 등 그 효과가 큰 발명인 것이다.

도 1은 본 발명인 인공 조형석 제조방법을 나타내는 순서도
도 2는 도 2에 제 2조각단계가 포함된 제조방법을 나타내는 순서도
도 3은 본 발명인 인공 조형석을 나타내는 도면
도 4는 본 발명인 인공 조형석의 제조방법을 나타내는 순서도
도 5는 본 발명인 인공 조형석의 제조방법을 나타내는 순서도
도 6은 본 발명인 인공 조형석의 제조방법을 나타내는 순서도

본 발명인 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 및 그 제조방법에 대해 설명하겠다.

우선, 인공 조형석 제조방법에 있어서, 강화스티로폼(100)을 준비하는 준비단계와, 준비된 강화스티로폼(100)을 사용자가 원하는 크기로 재단하는 재단단계와, 재단 완료된 강화스티로폼(100)을 이용하여 제조하려는 인공 조형석의 외형과 동일한 내형의 형틀(110)을 조각하는 조각단계와, 조각 완료된 형틀(110)의 내부로 강화콘크리트(200)를 타설하는 타설 단계와, 타설 후, 양생 완료되면, 강화스티로폼(100)을 분리하는 분리단계 및 양생 완료된 인공 조형석(10)의 외형을 다듬는 마감단계로 이루어진다.

상기 조각단계 이후, 형틀(110)의 내형에 대해 세부적으로 2차 조각하는 2차 조각단계가 포함된다.

상기 2차 조각단계에서는 황토, 마사, 모래를 이용하고, 2차 조각 완료 후에는 이형제를 바른다.

상기 타설 단계에서는 사용자가 표현하고자 하는 색상의 안료를 강화콘크리트(200)와 혼합 후, 타설한다.

이에 본 발명인 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 및 그 제조방법에 대해 도 1 내지 도 6을 참고로 보다 상세히 설명하겠다.

우선, 본 발명인 인공 조형석 제조방법을 순서에 따라 각각 설명하겠다.

[준비단계]

강화스티로폼(100)을 준비한다.

이때 일반적으로 사용되는 스티로폼을 사용해도 되지만, 스티로폼의 내구성 및 형틀 내부에 타설되는 강화콘크리트(200)의 양이 많아지게 되면, 상기 강화콘크리트(200)가 외측으로 밀어내는 힘이 강함에 따라 본 발명에서는 내구성이 높은 강화스티로폼(100)으로 준비하였다.(도 4 A 참조)

[재단단계]

준비된 강화스티로폼(100)을 사용자가 원하는 크기로 재단한다.

이는 사용자가 제조하려는 인공 조형석의 크기 및 모양에 따라 가로 및 세로로 재단하였다.(도 4 B 참조)

[조각단계]

재단 완료된 강화스티로폼(100)을 이용하여 제조하려는 인공 조형석의 외형과 동일한 내형의 형틀(110)을 조각한다. 이는 강화스티로폼(100)을 이용하여 인공 조형석에 대한 음각조각하기 위함이다.

상기 형틀(110)은 1차 조각이며, 재단된 강화스티로폼(100)은 접착제를 이용하여 상호 접착시킨다.(도 4 C, 도 5 - A 참조)

상기 형틀(110)의 내형에 대해서는 세부적으로 조형하며 2차 조각하는 단계가 포함된다.(도 5 B, 도 5 - C 참조)

2차 조각단계에서는 제조하려는 인공 조형석의 외형에 따라 조형하게 되며, 표현하려는 부분에 따라 황토, 마사, 모래 및 열 발생부재 등을 이용하여 조형한다.

황토, 마사 및 모래 등의 경우, 표현하려는 부분의 형틀 내측에 바름 한 후, 최종적으로 이형제를 바른다.

열 발생부재의 경우, 표현하려는 부분의 강화스티로폼(100)에 직접 열을 발산하여 상기 강화스티로폼(100)이 열로 인해 일그러진 형상을 인공 조형석의 외형에 그대로 표현하도록 한다.

상기 이형제는 일반적으로 사용되는 것으로써, 추후 강화스티로폼(100)에 대한 분리를 용이하게 하기 위함이다.

또한, 상기 2차 조각단계 전, 건조단계가 포함되는데, 상기 건조단계에서는 접착제를 이용하여 접착된 강화스티로폼(100)에 대해 완벽한 건조 후, 세부적으로 조형하기 위함이며, 상기 건조단계를 거치지 않고 2차 조각단계를 진행시에는 형틀(110)이 틀어질 수 있는 상황을 미연에 방지하기 위함이다.

[타설단계]

조각 완료된 형틀(110)의 내부로 강화콘크리트(200)를 타설한다.

본 발명에서는 강화콘크리트(200)를 사용하지만, 사용자가 제조하려는 인공 조형석의 표현을 위해서라면 일반적으로 사용되는 콘크리트를 사용할 수도 있다.

상기 타설 단계에서는 사용자가 표현하고자 하는 색상의 안료를 강화콘크리트(200)와 혼합 후, 타설한다.

이는 제조하려는 인공 조형석의 색상에 따라 안료를 강화콘크리트(200)와 혼합하는 것으로써, 상기 안료는 개별적으로 또는 혼합적으로 사용할 수도 있다.(도 6 B 참조)

또한, 상기 타설단계 전에는 사용자가 표현하고자 하는 인공 조형석에 따라 선택적으로 철근이 구성될 수도 있다.

상기 철근의 경우, 인공 조형석에 대한 뼈대의 역할 또는 뼈대과 더불어 외부로 돌출 시에는 조형석의 외부에 위치되는 사물을 지지하는 지지대 역할 등 사용자가 표현하고자 하는 다양한 역할도 할 수 있다.

[분리단계]

강화콘크리트(200) 타설 후, 양생 완료되면, 강화스티로폼(100)을 분리한다.

양생 후, 강화스티로폼(100)의 분리는 1 ~ 2일 후, 분리한다.(도 6 C 참조)

[마감단계]

양생 완료된 인공 조형석(10)의 외형을 다듬는 마감단계로 이루어진다.

또한, 본 발명은 상기한 제조방법으로 제조된 강화스티로폼과 강화콘크리트를 이용한 인공 조형석이다.

이상 설명한 바와 같이 강화스티로폼을 이용하여 제조하려는 인공 조형석의 외형틀을 만들어 비용이 절감되고, 상기 외형틀의 내부에 강화콘크리트를 타설하여 인공 조형석을 제조하며, 인공 조형석의 외형을 제조 시에 황토, 마사, 모래 및 열 발생부재 등을 이용하여 사용자가 원하는대로 표현할 수 있고, 착색안료를 강화콘크리트와 혼합한 후 타설함에 따라 인공 조형석의 외부와 내부 전체가 동일하게 되어 결과적으로 실제품과의 유사성을 최대한 나타낼 수 있다.

10 : 인공 조형석
100 : 강화스티로폼 110 : 형틀
200 : 강화콘크리트

Claims (5)

1. 인공 조형석 제조방법에 있어서,
   강화스티로폼(100)을 준비하는 준비단계;
   준비된 강화스티로폼(100)을 사용자가 원하는 크기로 재단하는 재단단계;
   재단 완료된 강화스티로폼(100)을 이용하여 제조하려는 인공 조형석의 외형과 동일한 내형의 형틀(110)을 조각하는 조각단계;
   조각 완료된 형틀(110)의 내부로 강화콘크리트(200)를 타설하는 타설 단계;
   타설 후, 양생 완료되면, 강화스티로폼(100)을 분리하는 분리단계;
   양생 완료된 인공 조형석(10)의 외형을 다듬는 마감단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 제조방법.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 조각단계 이후, 형틀(110)의 내형에 대해 세부적으로 2차 조각하는 2차 조각단계가 포함되는 것을 특징으로 하는 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 제조방법.
   
3. 제 2항에 있어서,
   상기 2차 조각단계에서는 황토 또는 마사 또는 모래 또는 열발생부재를 이용하고, 2차 조각 완료 후에는 이형제를 바르는 것을 특징으로 하는 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 제조방법.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 타설 단계에서는 사용자가 표현하고자 하는 색상의 안료를 강화콘크리트(200)와 혼합 후, 타설하는 것을 특징으로 하는 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 제조방법.
   
5. 청구항 제1항의 제조방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석.
   
   

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