KR100326138B1 - 고전한옥의 공포(控包)성형용 금형의 제조방법 및 그 금형에 의한 공포성형 방법 - Google Patents

고전한옥의 공포(控包)성형용 금형의 제조방법 및 그 금형에 의한 공포성형 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100326138B1
KR100326138B1 KR1019990034252A KR19990034252A KR100326138B1 KR 100326138 B1 KR100326138 B1 KR 100326138B1 KR 1019990034252 A KR1019990034252 A KR 1019990034252A KR 19990034252 A KR19990034252 A KR 19990034252A KR 100326138 B1 KR100326138 B1 KR 100326138B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
synthetic resin
layer
pair
frp
ornaments
Prior art date
Application number
KR1019990034252A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19990078905A (ko
Inventor
홍용환
Original Assignee
홍용환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37478282&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR100326138(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 홍용환 filed Critical 홍용환
Priority to KR1019990034252A priority Critical patent/KR100326138B1/ko
Publication of KR19990078905A publication Critical patent/KR19990078905A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100326138B1 publication Critical patent/KR100326138B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
    • B28B7/348Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials of plastic material or rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0014Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/06Moulds with flexible parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/24Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/26Assemblies of separate moulds, i.e. of moulds or moulding space units, each forming a complete mould or moulding space unit independently from each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

고전 한옥이나 사찰용 공포(控包) 성형용 금형을 성형하기 위하여 소정 형태의 공포 모양의 1/2로된 한쌍의 목형을 엎어놓고 그 위에 플랜지와 볼트공이 완전 일치되게 형성되도록 FRP층을 형성하여 경화시킨 후 목형으로 부터 FRP층을 박리시켜서 공포 성형용 금형을 제조한 후 그 결과 제조된 한쌍의 반쪽 FRP금형을 서로 대칭되게 맞대고 볼트로 고정한 다음 그 내부에 철근 콘크리트를 타설하여 양생시킨 다음 볼트를 해체하여 금형을 분리하면 소정의 공포를 얻게 되고 이와같은 공포 성형용 금형은 파손되지 않게 유지되므로 계속하여 균일규격의 공포를 단시간에 양산할 수 있으므로 규격 제품의 생산이 가능하고 양산이 가능한 특징이 있는 것이다.

Description

고전한옥의 공포(控包)성형용 금형의 제조방법 및 그 금형에 의한 공포성형 방법{Process for preparing molds for molding blocks of ornaments of old korean-style house and process for molding blocks of ornaments by it}
본 발명은 고전한옥의 공포(控包)성형용 금형의 제조방법과 그 금형을 이용하여 공포를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 특히 공포를 이루는 소형 장식품인 제공(諸貢), 첨차(遮)등이 하나의 동체(同體)가 되도록 성형하는 고전한옥의 공포성형용 금형의 제조방법과 그 금형을 이용하여 공포를 성형하는 방법을 제공코져 하는 것이다.
종래에는 고전한옥이나 사찰건축물을 웅장하고 화려하게 건축하기 위해서는 그 공포(控包)를 이루는 각양각색의 제공, 첨차등의 장식물소품을 목재나 콘크리트 등으로 따로따로 제작 또는 성형하여 하나씩 짜맞추어야 하므로 그 짜맞추는 수공비의 과다한 지출과 과다한 시간 낭비로 막대한 시공경비가 소요되는 불편이 있었고 특히 목재의 경우 일일이 그 장식물 소품 하나하나씩을 수동으로 조각해야하므로 막대한 시간낭비와 인건비 손실의 문제점이 있었으며 또한, 콘크리트 장식물 소품의 경우에는 짜맞춤 과정에서 모가진 모서리부분의 결합시에는 강한 경도로 인하여 모서리가 파손되기 쉬워서 원형유지가 어려운 결점이 있었으며 이를 예방하기 위해서는 세심한 주위를 요해야하므로 시공시간이 길어지고 까다로워지는 불편이 있었다.
특히, 종래의 장식물 소품을 짜맞추어 공포를 형성하는 공정은 라멘(Rahmen) 구조로는 부적합하였다.
이러한 폐단을 제거하여 제공이나 첨차등 장식물 소품의 각각이나 그것들을 조립하여 이루어지는 공포를 성형하기 위해서는 먼저 목적하는 형태의 실물과 동일한 목형을 제작후 그위에 석고를 도포하여 경화시킨 후 그 표면에 도포된 석고를 길이방향으로 1/2로 자른 다음 그 반분된 한쌍의 석고 금형을 서로 대칭되게 맞대고 고정시킨 후 그 속에 철근 콘크리트를 타설하여 공포를 성형한 예가 있으나 이 경우에는 일단 석고 금형으로 장식용 소품이나 공포를 한번 성형한 다음에는 내용물인 소품이나 공포성형물을 취출하기 위해서는 석고 금형을 파괴해야 하므로 성형시마다 석고 금형을 다시 제작해야 하는 불편이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같이 종래의 고전한옥이나 사찰 건축물의 공포를 이루는 소품, 즉 제1내지 제4 제공등의 제공(諸貢)과 소첨차 및 대첨차로 이루어지는 첨차를 따로따로 성형제작하여 그것들을 일일이 짜맞추어서 공포를 이루는 번거로움을 배제하여 제공들과 첨차들이 한몸으로 이루어진 일정규격의 공포(控包)를 대량으로 단시간에 성형할 수 있는 공포 성형용 금형을 제조하는 방법과 그 금형에 의해 공포를 성형하는 방법을 제공코져 하는 것으로써 이를 실예를 들어 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명 금형제조에 사용되는 목형의 전체 사시도.
도 2(a)(b)는 본 발명 금형제조에 사용되는 목형을 반분하여 FRP금형을 성형하기 위해 엎혀놓은 상태도.
도 3(a)(b)는 본 발명 방법에 따라 FRP공포를 성형하는 상태도.
도 4 는 도3(b)의 A-A'선 단면도.
도 5 는 본 발명 방법에 따라 성형한 공포용 금형을 결합한 상태도.
* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 목형 1a,1b : 반분된 목형
2 : 박먕제층 3 : 합성수지 피복제층
4 : 글라스 화이버층 5,5' : 플랜지 부위
6,6' : 볼팬 6a,6a' : 볼팬공
6c : 볼팬 7 : 합성수지
8 : FRP층 10a,10b : 금형
일정한 형태를 갖춘 제1내지 제4 제공(諸貢)과 소첨차(遮) 및 대첨차가 한 몸으로 된 고전한옥이나 사찰건축용의 공포(控包)모형을 목형(1)으로 제작한 후, 그 공포 모형의 목형(1)을 길이 방향으로 정확하게 반분한 다음 그 반분된 한쌍의 목형(1a)(1b)을 각각 엎어놓고 그 위에 왁스와 같은 기존의 합성수지 박리제(2)(도4 단면도 참조)를 균일하게 도포한 후 그 박리제층(2)위에 폴리에스테르 수지와 같은 유리섬유강화 플라스틱(FRP)제조용의 공지된 합성수지 중에서 선택된 일종의 합성수지로 된 겔상이나 에어로졸상의 합성수지 피복제(일명:겔코터)(Gel Coater)(3)를 도포한 다음, 그 합성수지 피복제층(3)위에 글라스 화이버(글라스울)(4)를 균일하게 피복하되, 그 목형(1) 가장 자리 부위의 외측 일정넓이까지 상기 피복제층(3)과 글라스 화이버층(4)을 여유있게 피복하여 성형할 금형의 각 플랜지부위(5)(5')를 형성하고 상기한 각 플랜지 부위에는 성형할 한쌍의 금형을 대칭되게 결합시에 볼트공(6a)(6a')이 완전히 일치될 수 있도록 일정간격마다 각각 다수개의 볼트(6)(6')를 박아 고정한 후 그 글라스 화이버층(4)에 상기한 합성수지 피복제와 동일한 합성수지(7)를 충분히 침투시켜서 그 합성수지(7)가 상기 합성수지 피복제층(3)과 혼합되어 유리섬유 강화 플라스틱(FRP)층(8)이 성형되도록한 후 통상의 FRP 경화조건 하에서 경화시킨 다음, 볼트(6)(6')을 제거하고 한쌍의 목형(1a)(1b)으로부터 상기 경화된 FRP성형물(8)을 박리시켜서 한쌍으로 된 반쪽의 고전한옥의 공포성형용 금형(10a)(10b)을 제조하는 것이다.
이상과 같이 제조된 고전한옥의 공포성형용 금형으로 공포를 성형하기위해서는 공포 성형용의 한쌍의 반쪽 금형(10a)(10b)을 서로 대칭되게 맞대고 상기 한쌍의 반쪽 금형에서 서로 대칭되게 일치되는 다수개의 볼트공(6a)(6a')에 다수개의 볼트(6c)를 고정한 후 내부에 철근 콘크리트를 타설하여 공포를 성형한 다음 FRP금형을 분리시키면 고전한옥용 공포를 얻게 된다.
이상과 같이 본 발명 방법으로 고전한옥이나 사찰용 공포를 제조에서 합성수지 박리제를 도포하는 것은 제조된 FRP금형이 목형(1)으로부터 쉽게 박리되게하기 위한 것이고 합성수지 피복제(3)를 먼저 피복하는 것은 세밀한 공포의 구석구석까지 FRP용 합성수지가 피복되게하기 위한 것이며 그 피복제위에 유리섬유와 합성수지를 적층침투시키므로서 정밀하게 FRP금형을 제작할 수 있는 것이며, 또한 목적하는 공포의 모양과 동일한 목형에 의해 FRP로 된 음각의 금형을 정밀하게 제조하게 되므로 그 금형에 의해 공포를 성형시에 일정한 규격의 공포를 양산할 수 있고 또 금형제조시에 목형과 완성된 FRP금형은 합성수지 박리제에 의해 쉽게 박리되므로 금형이나 재료의 손실이 없으며 또한 그 제조된 금형은 반쪽의 대칭되는 한쌍의 금형(10a)(10b)이면서 금형 제조시에 박은 볼트(6)(6')에 의하여 형성된 볼트공(6a)(6a')가 양쪽 금형 플랜지(5)(5')에서 완전 대칭되게 형성되어 있어서 본 발명에 의해 제조된 한쌍의 공포 성형용 금형(10a)(10b)을 이용하여 제공과 첨차가 한몸으로된 공포를 제작시에는 한쌍의 반쪽 금형(10a)(10b)을 정확하게 대칭되게 결합하여 볼트공(6a)(6a')을 통하여 볼트(6c)들로 한쌍의 금형을 고정하면 금형이 쉽게 완성되게되고 그 완성된 금형의 내부에 철근 콘크리트를 타설하게 되면 일정규격의 공포형태가 성형됨은 물론이고 성형 및 경화 후에는 볼트를 풀어서 FRP금형을 분리하게 되면 내부 성형물인 공포성형물은 그대로 얻게 되면서 그것을 성형한 FRP금형은 파손되지 않고 원래대로 해체되어 남게되므로 장기적으로 반복 사용이 가능하며 따라서 일정규격과 일정한 모양을 갖춘 공포를 단시간에 양산 할 수가 있는 특징이 있는 것이다.또한 본 발명 FRP금형은 유연성이 있어서 공포 성형과정에서 취급이 용이하고 파괴되지 않으며 금속보다 가벼워서 취급하기가 좋고 장기간 반영구적으로 반복 사용할 수 있는 특징이 있는 것이다.또한 본 발명 FRP금형을 사용하여 하나의 동체(同體)로 성형된 공포는 라멘구조로 적합한 것이다.

Claims (2)

  1. 일정한 형태를 갖춘 제1내지 제4 제공(諸貢)과 소첨차(遮) 및 대첨차가 한 몸으로 된 고전한옥이나 사찰건축용의 공포(控包)모형을 목형(1)으로 제작한 후, 그 공포 모형의 목형(1)을 길이 방향으로 정확하게 반분한 다음 그 반분된 한쌍의 목형(1a)(1b)을 각각 엎어놓고 그 위에 기존의 합성수지 박리제(2)를 균일하게 도포한 후 그 박리제층(2)위에 유리섬유강화 플라스틱(FRP)제조용의 공지된 합성수지 중에서 선택된 일종의 합성수지를 겔상이나 에어로졸상으로한 합성수지 피복제(Gel Coater)(3)를 도포한 다음, 그 합성수지 피복제층(3)위에 글라스 화이버(4)를 균일하게 피복하되, 그 목형(1) 가장 자리 부위의 외측 일정넓이까지 상기 피복제층(3)과 글라스 화이버층(4)을 여유있게 피복하여 성형할 금형의 각 플랜지부위(5)(5')를 형성하고 상기한 각 플랜지 부위에는 성형할 한쌍의 금형을 대칭되게 결합시에 볼트공(6a)(6a')이 완전히 일치될 수 있도록 일정간격마다 각각 다수개의 볼트(6)(6')를 박아 고정한 후 그 글라스 화이버층(4)에 상기한 합성수지 피복제와 동일한 합성수지(7)를 충분히 침투시켜서 그 합성수지(7)가 상기 합성수지 피복제층(3)과 혼합되어 유리섬유 강화 플라스틱(FRP)층(8)이 성형되도록한 후 통상의 FRP 경화조건 하에서 경화시킨 다음, 볼트(6)(6')을 제거하고 한쌍의 목형(1a)(1b)으로부터 상기 경화된 FRP성형물(8)을 박리시켜서 한쌍으로 된 반쪽의 고전한옥의 공포성형용 금형(10a)(10b)을 얻음을 특징으로하는 고전한옥의 공포성형용 금형의 제조방법.
  2. 제1항에서 제조된 공포 성형용의 한쌍의 반쪽 금형(10a)(10b)을 서로 대칭되게 맞대고 상기 한쌍의 반쪽 금형에서 서로 대칭되게 일치되는 다수개의 볼트공(6a)(6a')에 다수개의 볼트(6c)를 고정한 후 내부에 철근 콘크리트를 타설하여 공포를 성형한 다음 FRP금형을 분리시키는 것으로 구성됨을 특징으로 하는 고전한옥용 공포의 성형방법.
KR1019990034252A 1999-08-19 1999-08-19 고전한옥의 공포(控包)성형용 금형의 제조방법 및 그 금형에 의한 공포성형 방법 KR100326138B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990034252A KR100326138B1 (ko) 1999-08-19 1999-08-19 고전한옥의 공포(控包)성형용 금형의 제조방법 및 그 금형에 의한 공포성형 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990034252A KR100326138B1 (ko) 1999-08-19 1999-08-19 고전한옥의 공포(控包)성형용 금형의 제조방법 및 그 금형에 의한 공포성형 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990078905A KR19990078905A (ko) 1999-11-05
KR100326138B1 true KR100326138B1 (ko) 2002-02-27

Family

ID=37478282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990034252A KR100326138B1 (ko) 1999-08-19 1999-08-19 고전한옥의 공포(控包)성형용 금형의 제조방법 및 그 금형에 의한 공포성형 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100326138B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000049850A (ko) * 2000-05-03 2000-08-05 계충식 무발포 우레탄 입체부조물 및 이의 제조방법.
KR100406238B1 (ko) * 2001-08-14 2003-11-15 홍용환 고전한옥의 공포를 이루는 제공에 첨차를 시공하는 방법
KR100572821B1 (ko) * 2004-01-30 2006-04-24 장춘식 고전한옥 및 사찰의 조립식 공포
KR102171484B1 (ko) * 2019-05-24 2020-10-29 주식회사 한진건설 콘크리트 공포 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 콘크리트 공포

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100466548B1 (ko) * 2002-02-28 2005-01-15 홍용환 한옥 서까래 성형용 금형 및 그것에 의한 서까래 성형방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960007308A (ko) * 1994-08-19 1996-03-22 제임스 엠. 루즈벨트 차량 탑승자 보호 시스템
KR19980043025A (ko) * 1998-05-19 1998-08-17 윤천진 에프알피제중앙분리대용휀스구조 및 그 제조방법
KR19990078906A (ko) * 1999-08-19 1999-11-05 홍용환 고전 한옥의 공포를 옹벽과 일체로 시공하는 방법
KR100234624B1 (ko) * 1996-02-27 1999-12-15 히로후미 스가타 수지제 콘크리트 형틀패널의 성형법 및 이 방법에 의해 성형된 콘크리트 형틀패널

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960007308A (ko) * 1994-08-19 1996-03-22 제임스 엠. 루즈벨트 차량 탑승자 보호 시스템
KR100234624B1 (ko) * 1996-02-27 1999-12-15 히로후미 스가타 수지제 콘크리트 형틀패널의 성형법 및 이 방법에 의해 성형된 콘크리트 형틀패널
KR19980043025A (ko) * 1998-05-19 1998-08-17 윤천진 에프알피제중앙분리대용휀스구조 및 그 제조방법
KR19990078906A (ko) * 1999-08-19 1999-11-05 홍용환 고전 한옥의 공포를 옹벽과 일체로 시공하는 방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000049850A (ko) * 2000-05-03 2000-08-05 계충식 무발포 우레탄 입체부조물 및 이의 제조방법.
KR100406238B1 (ko) * 2001-08-14 2003-11-15 홍용환 고전한옥의 공포를 이루는 제공에 첨차를 시공하는 방법
KR100572821B1 (ko) * 2004-01-30 2006-04-24 장춘식 고전한옥 및 사찰의 조립식 공포
KR102171484B1 (ko) * 2019-05-24 2020-10-29 주식회사 한진건설 콘크리트 공포 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 콘크리트 공포

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990078905A (ko) 1999-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100326138B1 (ko) 고전한옥의 공포(控包)성형용 금형의 제조방법 및 그 금형에 의한 공포성형 방법
US4528227A (en) Mosaic style artwork
ES8801142A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de moldes, modelos , utiles y similares a base de yeso duro y-0 cemento.
KR100973780B1 (ko) 콘크리트 건축 부재의 성형틀 제조방법 및 그 성형틀
GB2105251A (en) A mould for use in the moulding of plastics materials
US3419454A (en) Method of making and reinforcing decorative polyester resin products
JPS59196219A (ja) 洗面台の成形法
JP3333844B2 (ja) 発泡スチロールの表面の施工方法
FR2917001A1 (fr) Panneau de parement et son procede de fabrication.
JPH02190570A (ja) 型材と成型体
KR20190010953A (ko) 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 및 그 제조방법
JPS565722A (en) Manufacturing of mold of simple construction
JP2967258B2 (ja) 浴槽の製造方法
JP2571474B2 (ja) 表面化粧付軽量発泡コンクリート板およびその製法
KR200241681Y1 (ko) 콘크리트 구조물의 조형처리용 형틀
JP3333027B2 (ja) タイル調化粧板付きプレキャストパネルの製造方法
JPH07171844A (ja) 模様付繊維強化樹脂製品の製造方法
JP2885009B2 (ja) 色調を有する成形品及びその製造方法
JP2001277226A (ja) コンクリート製品打設用の化粧型枠及びこれに用いる発泡シートとコンクリート製品との製造方法
CN115229937A (zh) 一种水泥基镂空超厚仿真花窗制作工艺
JPH08135179A (ja) コンクリート型枠及びコンクリート型枠成型用金型
JP2867106B2 (ja) コンクリート製品用の表面装飾材、それを取り付けたコンクリート製品、およびそのコンクリート製品の製造方法
JPS5937204B2 (ja) ガラス繊維強化セメント製品の製造方法
JPH08226136A (ja) セラミックス模様片付コンクリートブロック製品並びに模様付擁壁ブロック製品の成形法
JPH03271429A (ja) 石型枠およびその製造方法ならびに石型枠を使用した壁面施工法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
J206 Request for trial to confirm the scope of a patent right
J204 Request for invalidation trial [patent]
J121 Written withdrawal of request for trial
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_AFFIRMATIVE REQUESTED 20031229

Effective date: 20050727

J204 Request for invalidation trial [patent]
J206 Request for trial to confirm the scope of a patent right
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_DEFENSIVE REQUESTED 20090518

Effective date: 20091102

J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20090506

Effective date: 20100224

EXTG Extinguishment