KR20170008025A - 전자사진방식 화상형성장치 및 현상기 - Google Patents

전자사진방식 화상형성장치 및 현상기 Download PDF

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Abstract

개시된 전자사진방식 화상형성장치는, 본체에 착탈되는 현상기와, 현상기에 마련되어 현상기의 정보를 본체로 전달하는 것으로서 본체와의 연결을 위한 접점부를 구비하는 메모리유닛과, 본체에 마련되며 현상기가 본체에 장착된 때에 접점부와 연결되는 연결부를 포함한다. 연결부와 접점부 중 하나는 현상기의 장착 방향에 대하여 기울어진 제1위치와, 장착 방향으로 나란한 제2위치를 갖는다.

Description

전자사진방식 화상형성장치 및 현상기{electrophotographic image forming apparatus and developing device}
전자사진방식에 의하여 기록매체에 화상을 형성하는 전자사진방식 화상형성장치 및 이에 착탈되는 현상기에 관한 것이다.
전자사진방식을 이용하는 화상형성장치는, 감광체에 형성된 정전잠상에 토너를 공급하여 감광체 상에 가시적인 토너화상을 형성하고, 이 토너화상을 기록매체로 전사한 후, 전사된 토너화상을 기록매체에 정착시켜 기록 매체에 화상을 인쇄한다.
현상기는 가시적인 토너화상을 형성하기 위한 부품들의 조립체로서, 화상형성장치 본체에 착탈가능하다. 현상기는 수명이 경과한 때에 교체될 수 있다. 현상제 카트리지는 그 내부에 토너를 수용하며, 현상기로 토너를 공급한다. 현상제 카트리지는 수용된 토너가 소모되면 현상기와 독립적으로 교체될 수 있다.
현상기에는 현상기에 대한 다양한 유형의 정보가 저장된 메모리유닛이 마련된다. 메모리유닛은 현상기가 본체에 장착되면 본체와 전기적으로 연결되어 본체와 통신하며, 현상기의 정보를 본체로 전달할 수 있다. 메모리유닛은 본체의 연결부에 전기적으로 연결되는 접점부를 구비한다.
현상기에 마련된 메모리 유닛이 본체의 연결부와 안정적으로 연결될 수 있는 전자사진방식 화상형성장치 및 현상기를 제공한다.
본체에 마련된 연결부의 오염을 방지할 수 있는 전자사진방식 화상형성장치를 제공한다.
일 측면에 따른 전자사진방식 화상형성장치는, 본체; 상기 본체에 착탈되는 현상기; 상기 현상기에 마련되어 상기 현상기의 정보를 상기 본체로 전달하는 것으로서, 상기 본체와의 연결을 위한 접점부를 구비하는 메모리유닛; 상기 본체에 마련되며, 상기 현상기가 상기 본체에 장착된 때에 상기 접점부와 연결되는 연결부;를 포함하며, 상기 연결부와 상기 접점부 중 하나는 상기 현상기의 장착 방향에 대하여 기울어진 제1위치와, 상기 장착 방향으로 나란한 제2위치를 갖는다.
상기 연결부는 상기 본체에 상기 제1, 제2위치로 전환될 수 있게 지지될 수 있다.
상기 접점부는 상기 장착 방향으로 연장되며, 상기 연결부는 상기 제1위치에서 상기 장착방향에 대하여 하향 경사지게 기울어질 수 있다.
상기 연결부는 상기 본체에 상기 제1, 제2위치로 회동될 수 있게 지지될 수 있다.
상기 화상형성장치는, 상기 연결부가 상기 제2위치를 넘어 회동되지 않도록 차단하는 스토퍼;를 더 구비할 수 있다.
상기 연결부는 상기 접점부가 삽입되는 삽입구와, 상기 삽입구의 상측부에 마련되어 상기 접점부를 상기 삽입구로 안내하는 안내 리브를 구비할 수 있다.
상기 화상형성장치는, 상기 연결부에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성부재;를 더 구비할 수 있다.
상기 화상형성장치는, 상기 본체에 마련되며, 상기 장착 방향에 대하여 하향 경사진 경사구간과, 상기 장착 방향으로 연장된 수평 구간을 구비하는 안내 레일; 상기 연결부에 마련되며, 상기 안내 레일에 삽입되는 둘 이상의 안내 돌기;를 포함하여, 상기 연결부는 상기 현상기가 상기 본체에 장착될 때에 상기 접점부에 밀려 상기 경사구간과 상기 수평구간에 안내됨으로서 상기 제1, 제2위치로 전환될 수 있다. 상기 화상형성장치는, 상기 연결부에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성부재;를 더 구비할 수 있다.
상기 연결부는 고정된 위치에 위치되며, 상기 접점부는 상기 제1, 제2위치로 회동될 수 있게 상기 현상기에 지지될 수 있다.
상기 접점부는 상기 제1위치에서 상기 장착방향에 대하여 상향 경사지게 기울어질 수 있다.
상기 화상형성장치는, 상기 접점부에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성부재;를 더 구비할 수 있다.
일 측면에 따른 현상기는, 화상형성장치 본체에 착탈되는 현상기로서, 상기 현상기의 정보를 상기 본체로 전달하는 것으로서, 상기 본체와의 연결을 위한 접점부를 구비하는 메모리유닛;을 포함하며, 상기 접점부는 상기 현상기의 장착 방향에 대하여 기울어진 제1위치와 상기 장착 방향으로 나란한 제2위치를 갖는다.
상기 현상기는, 상기 접점부에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성부재;를 더 구비할 수 있다.
상기 탄성부재는 상기 현상기의 하우징과 일체로 형성되는 탄력 아암을 포함할 수 있다.
일 측면에 따른 전자사진방식 화상형성장치는, 중간전사벨트를 구비하는 본체; 감광드럼을 구비하며, 상기 본체에 착탈되는 현상기; 상기 현상기에 마련되어 상기 현상기의 정보를 상기 본체로 전달하는 것으로서, 상기 본체와의 연결을 위한 접점부를 구비하는 메모리유닛; 상기 본체에 마련되며, 상기 현상기가 상기 본체에 장착된 때에 상기 접점부와 연결되는 연결부;를 포함하며, 상기 현상기의 장착 경로는 상기 감광드럼이 상기 중간전사벨트로부터 이격된 상태로 제1방향으로 슬라이딩되는 제1경로와, 상기 감광드럼이 상기 중간전사벨트에 접촉되도록 상기 제1방향과 직교하는 제2방향으로 상기 중간전사벨트를 향하여 접근되는 제2경로를 구비하며, 상기 연결부와 상기 접점부 중 하나는 상기 현상기의 상기 제1방향에 대하여 기울어진 제1위치와, 상기 제1방향으로 나란한 제2위치를 갖는다.
상기 연결부는 상기 본체에 상기 제1, 제2위치로 전환될 수 있게 지지되며, 상기 접점부는 상기 제1방향으로 연장되며, 상기 연결부는 상기 제1위치에서 상기 제1방향에 대하여 상기 제2방향의 반대방향으로 기울어질 수 있다. 상기 화상형성장치는, 상기 연결부에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성부재;를 더 구비할 수 있다.
상기 연결부는 고정된 위치에 위치되며, 상기 접점부는 상기 제1, 제2위치로 회동될 수 있게 상기 현상기에 지지되며, 상기 접점부는 상기 제1위치에서 상기 제1방향에 대하여 상기 제2방향으로 기울어질 수 있다. 상기 화상형성장치는, 상기 접점부에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성부재;를 더 구비할 수 있다.
상술한 전자사진방식 화상형성장치 및 현상기의 실시예들에 따르면, 현상기에 마련된 메모리 유닛의 접점부가 본체의 연결부와 안정적으로 연결될 수 있다. 또한, 본체에 마련된 연결부로의 이물질의 유입을 줄일 수 있다.
도 1은 전자사진방식 화상형성장치의 일 실시예의 개략적인 구성도이다.
도 2는 전자사진방식 화상형성장치의 일 실시예의 개략적인 사시도이다.
도 3a와 도 3b는 현상기가 본체에 착탈되는 과정을 보여주는 개략적인 구성도이다.
도 4는 연결부의 일 실시예의 개략적인 사시도이다.
도 5a와 도 5b는 도 4에 도시된 실시예에 따라 연결부와 접점부가 연결되는 과정을 보여주는 개략도들로서, 도 5a는 연결부가 제1위치에 위치된 상태를, 도 5b는 연결부가 제2위치에 위치된 상태를 보여준다.
도 6은 연결부의 일 실시예의 개략적인 사시도이다.
도 7은 연결부의 일 실시예의 개략적인 사시도이다.
도 8a와 도 8b는 도 7에 도시된 실시예에서 연결부와 접점부가 연결되는 과정을 보여주는 개략도들로서, 도 8a는 연결부가 제1위치에 위치된 상태를, 도 8b는 연결부가 제2위치에 위치된 상태를 보여준다.
도 9는 접점부의 일 실시예의 개략적인 측면도이다.
도 10은 도 9에 도시된 접점부의 일 실시예의 개략적인 사시도이다.
도 11a와 도 11b는 도 9에 도시된 실시예에서 연결부와 접점부가 연결되는 과정을 보여주는 개략도들로서, 도 11a는 접점부가 제1위치에 위치된 상태를, 도 11b는 연결부가 제2위치에 위치된 상태를 보여준다.
이하에 첨부 도면을 참조하면서 전자사진방식 화상형성장치 및 현상기의 실시예들에 대하여 상세히 설명한다. 아울러 본 명세서 및 도면에서 실질적으로 동일한 기능 구성을 가진 구성 요소에 대해서는 동일 부호를 붙임으로써 중복 설명을 생략한다.
도 1은 전자사진방식 화상형성장치의 일 실시예의 개략적인 구성도이다. 본 실시예의 화상형성장치는 전자사진방식에 의하여 칼라화상을 인쇄한다.
도 1을 참조하면, 화상형성장치는, 복수의 현상기(10)와 현상제가 수용된 복수의 현상제 카트리지(20)를 구비한다. 복수의 현상제 카트리지(20)는 복수의 현상기(10)와 각각 연결되며, 복수의 현상제 카트리지(20)에 수용된 현상제는 복수의 현상기(10)로 각각 공급된다. 복수의 현상제 카트리지(20)와 복수의 현상기(10)는 개별적으로 교체될 수 있다.
복수의 현상기(10)는 시안(C:cyan), 마젠타(M:magenta), 옐로우(Y:yellow), 블랙(K:black) 색상의 현상제을 현상하기 위한 복수의 현상기(10C)(10M)(10Y)(10K)를 포함한다. 또한, 복수의 현상제 카트리지(20)는 복수의 현상기(10C)(10M)(10Y)(10K)로 공급하기 위한 시안(C:cyan), 마젠타(M:magenta), 옐로우(Y:yellow), 블랙(K:black) 색상의 현상제가 각각 수용된 복수의 현상제 수용부(20C)(20M)(20Y)(20K)를 포함할 수 있다. 다만, 이에 의하여 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니며, 상술한 색상 이외에도 라이트 마젠타(light magenta), 백색(white) 등의 다양한 색상의 현상제를 수용하고 현상하기 위한 현상제 카트리지(20) 및 현상기(10)를 더 구비할 수 있다. 이하에서는 복수의 현상기(10C)(10M)(10Y)(10K)와 복수의 현상제 카트리지(20C)(20M)(20Y)(20K)를 구비하는 화상형성장치에 대하여 설명하며, 특별히 다른 언급이 없는 한 참조부호에 C, M, Y, K가 붙은 경우에는 각각 시안(C:cyan), 마젠타(M:magenta), 옐로우(Y:yellow), 블랙(K:black) 색상의 현상제를 현상하기 위한 구성요소를 지칭하는 것이다.
현상기(10)는 그 표면에 정전잠상이 형성되는 감광드럼(14)과, 현상제 카트리지(20)로부터 공급된 현상제를 정전잠상에 공급하여 가시적인 토너 화상으로 현상시키는 현상롤러(13)를 포함할 수 있다. 감광드럼(14)은 그 표면에 정전잠상이 형성되는 감광체의 일 예로서, 도전성 금속 파이프와 그 외주에 형성되는 감광층을 포함할 수 있다. 대전롤러(15)는 감광드럼(14)이 균일한 표면전위를 갖도록 대전시키는 대전기의 일 예이다. 대전롤러(15) 대신에 대전 브러쉬, 코로나 대전기 등이 채용될 수도 있다.
도면에 도시되지는 않았지만, 현상기(10)는 대전롤러(15)에 부착된 현상제나 먼지 등의 이물질을 제거하는 대전롤러클리너, 후술하는 중간전사과정 후에 감광드럼(14) 표면에 잔류되는 현상제를 제거하는 클리닝 부재, 감광드럼(14)와 현상롤러(13)가 대면된 현상영역으로 공급되는 현상제의 양을 규제하는 규제 부재 등을 더 구비할 수 있다.
이성분 현상방식을 채용하는 경우에, 현상제 카트리지(20)에 수용되는 현상제는 토너일 수 있다. 현상기(10) 내에는 캐리어가 수용될 수 있다. 현상롤러(13)는 감광드럼(14)로부터 수십 내지 수백 미크론 이격되게 위치된다. 도면으로 도시되지는 않았지만, 현상롤러(13)는 자기롤러일 수 있으며, 현상 슬리브 내에 자기롤러가 배치된 형태일 수도 있다. 현상기(10) 내에서 토너가 캐리어와 혼합되며, 토너는 자성 캐리어의 표면에 부착된다. 자성 캐리어는 현상롤러(13)의 표면에 부착되어 감광드럼(14)와 현상롤러(13)가 대면된 현상영역으로 운반된다. 현상롤러(13)와 감광드럼(14) 사이에 인가되는 현상 바이어스 전압에 의하여 토너만이 감광드럼(14)로 공급되어 감광드럼(14)의 표면에 형성된 정전잠상을 가시적인 화상으로 현상시킨다.
이성분 현상방식이 채용되는 경우에, 현상제 카트리지(20)에 수용되는 현상제는 토너와 캐리어일 수 있으며, 토너와 캐리어가 현상기(10)로 공급될 수도 있다. 이 경우, 현상기(10) 내의 캐리어와 토너의 비율을 일정하게 유지하기 위하여, 여분의 캐리어는 현상기(10)의 외부로 배출되며, 도시되지 않은 폐현상제 용기에 수용된다.
캐리어를 사용하지 않는 일성분 현상방식을 채용하는 경우에, 현상롤러(13)는 감광드럼(14)와 접촉되어 회전될 수 있으며, 감광드럼(14)로부터 수십 내지 수백 미크론 이격되게 위치되어 회전될 수 있다. 현상제 카트리지(20)에는 토너가 수용되며, 현상기(10)는 현상제 카트리지(20)로부터 유입된 토너를 교반하여, 현상롤러(13)로 운반하는 운반 부재를 더 구비할 수 있다.
도면으로 도시되지는 않았지만, 현상기(10)는 후술하는 전사 과정을 거친 후에 감광드럼(14)에 잔류되는 페토너를 제거하는 클리닝 수단을 더 구비할 수 있다.
이상, 일 실시예에 따른 화상형성장치의 현상방식에 대하여 구체적으로 설명하였으나, 현상방식은 이에 한정되지 않으며 현상방식에 대하여는 다양한 변형 및 변경이 가능하다.
노광기(40)는 화상정보에 대응되어 변조된 광을 감광드럼(14)에 조사하여 감광드럼(14)에 정전잠상을 형성하는 것으로서, 대표적인 예로서는 레이저 다이오드를 광원으로 사용하는 LSU(laser scanning unit)나 LED(light emitting diode)를 광원으로 사용하는 LDE노광기 등이 있다.
중간전사벨트(30)는 복수의 현상기(10C)(10M)(10Y)(10K)의 감광드럼(14) 상에 현상된 토너화상을 일시적으로 수용한다. 중간전사벨트(30)를 사이에 두고 복수의 현상기(10C)(10M)(10Y)(10K)의 감광드럼(14)과 대면되는 위치에 복수의 중간전사롤러(50)가 배치된다. 복수의 중간전사롤러(50)에는 감광드럼(14) 상에 현상된 화상을 중간전사벨트(30)로 중간전사시키기 위한 중간전사바이어스가 인가된다. 중간전사롤러(40) 대신에 코로나 전사기나 핀 스코로트론(pin scorotron)방식의 전사기가 채용될 수도 있다.
전사롤러(60)는 중간전사벨트(30)와 대면되게 위치된다. 전사롤러(60)에는 중간전사벨트(30)에 전사된 토너화상을 기록매체(P)로 전사시키기 위한 전사바이어스가 인가된다.
일 실시예에서는 감광드럼(14) 상에 현상된 화상을 중간전사벨트(30)로 중간전사하고 그 후에 중간전사벨트(30)와 전사롤러(60) 사이를 통과하는 기록매체(P)로 전사하는 것을 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 기록매체(P)가 중간전사벨트(30)와 감광드럼(14) 사이를 직접 통과하여 기록매체(P)로 직접 현상된 화상을 전사하는 방식도 가능하다. 이 경우에, 전사롤러(60)은 채용되지 않는다.
정착기(70)는 기록매체(P)로 전사된 토너화상에 열 및/또는 압력을 가하여 기록매체(P)에 정착시킨다. 정착기(70)의 형태는 도 1에 도시된 예에 한정되지 않는다.
상기한 구성에 의하여, 노광기(40)는 각 색상의 화상정보에 대등하여 변조된 복수의 광을 복수의 현상기(10C)(10M)(10Y)(10K)의 감광드럼(14)에 주사하여 감광드럼(14)에 정전잠상을 형성시킨다. 복수의 현상제 카트리지(20C)(20M)(20Y)(20K)로부터 복수의 현상기(10C)(10M)(10Y)(10K)로 공급된 C, M, Y, K 현상제에 의하여 복수의 현상기(10C)(10M)(10Y)(10K)의 감광드럼(14)의 정전잠상이 가시적인 토너화상으로 현상된다. 현상된 토너화상들은 중간전사벨트(30)로 순차로 중간전사된다. 급지수단(80)에 적재된 기록매체(P)는 급지경로(91)를 따라 이송되어 전사롤러(60)와 중간전사벨트(30) 사이로 이송된다. 전사롤러(60)에 인가되는 전사바이어스에 의하여 중간전사벨트(30) 위에 중간전사된 토너화상은 기록매체(P)로 전사된다. 기록매체(P)가 정착기(70)를 통과하면, 토너화상은 열과 압력에 의하여 기록매체(P)에 고착된다. 정착이 완료된 기록매체(P)는 배출롤러(92)에 의하여 배출된다,
도 2는 전자사진방식 화상형성장치의 일 실시예의 개략적인 사시도이다. 도 1과 도 2를 참조하면, 급지 경로(91)는 XZ평면에 투영될 수 있으며, 현상기(10)와 현상제 카트리지(20)는 XZ 평면에 수직한 Y방향으로 슬라이딩되어 화상형성장치 본체(1)에 착탈될 수 있다. 즉, 기록매체(P)는 급지 경로(91)를 따라 그 길이방향으로 이송되며, 현상기(10)와 현상제 카트리지(20)는 기록매체(P)의 폭방향, 즉 Y방향으로 화상형성장치 본체(1)에 착탈될 수 있다. 기록매체(P)의 폭방향은 감광드럼(14)의 길이방향이다. 본체(1)에는 현상제 카트리지(20)와 현상기(10)의 착탈을 위하여 본체(1)의 일부를 개방하는 도어(2)가 마련될 수 있다. 도어(2)는 본체(1)의 예를 들어 현상제 카트리지(20)와 현상기(10)의 장착방향(제1방향)(Y)의 일측부를 개폐할 수 있다.
현상기(10)가 본체(1)에 장착되면, 감광드럼(14)은 중간전사벨트(30)에 접촉된다. 현상기(10)를 제1방향(Y)으로 슬라이딩시켜 본체(1)에 장착하는 과정에서 감광드럼(14)과 중간전사벨트(30)가 서로 접촉되면, 감광드럼(14) 및/또는 중간전사벨트(30)가 손상될 수 있다. 이러한 문제는 현상기(10)가 본체(1)에 장착될 때에 감광드럼(14)이 중간전사벨트(30)와 간격을 유지하면서 제1방향(Y)으로 슬라이딩되고, 장착이 거의 완료되는 시점에 현상기(10)가 중간전사벨트(30)에 접근하는 방향(제2방향)(Z)으로 이동되도록 함으로써 해소될 수 있다. 도 3a와 도 3b는 현상기(10)가 본체(1)에 착탈되는 과정을 보여주는 개략적인 구성도이다. 도 3a는 감광드럼(14)이 중간전사벨트(30)로부터 이격된 상태를, 도 3b는 현상기(10)가 본체(1)에 장착되어 감광드럼(14)이 중간전사벨트(30)에 접촉된 상태를 보여준다.
도 3a를 참조하면, 본체(1)에는 제1방향(Y)으로 연장된 장착 레일(3)이 마련된다. 현상기(10)는 장착 레일(3)에 안내되어 화살표시 A1으로 표시한 바와 같이 제1방향(Y)으로 슬라이딩된다. 이때, 감광드럼(14)은 중간전사벨트(30)로부터 이격된 상태이다. 본체(1)에는 현상기(10)를 중간전사벨트(30) 쪽으로 접근시키기 위한 제1안내부재(4a)(4b)가 마련된다. 예를 들어, 제1방향(Y)으로 두 개의 제1안내부재(4a)(4b)가 각각 마련된다. 제1안내부재(4a)(4b)는 현상기(10)의 장착방향, 즉 제1방향(Y)으로 갈수록 제2방향(Z)으로 상향 경사진 안내면(4a-1)(4b-1)을 각각 구비한다. 현상기(10)에는 제1안내부재(4a)(4b)에 각각 대응되는 제2안내부재(11a)(11b)가 마련된다. 제2안내부재(1200)(11b)는 제1안내부재(4a)(4b)가 각각 삽입되는 홈 형태일 수 있다. 현상기(10)가 제1방향(Y)으로 슬라이딩됨에 따라 제1안내부재(4a)(4b)는 제2안내부재(11a)(11b)에 삽입된다. 제2안내부재(11a)(11b)에는 안내면(4a-1)(4b-1)이 접촉되는 접촉부(11a-1)(11b-1)가 각각 마련된다. 접촉부(11a-1)(11b-1)는 예를 들어 제1방향(Y)으로 연장된 평면 형태일 수 있다. 도면으로 도시되지는 않았지만, 접촉부(11a-1)(11b-1)는 돌기 형상일 수도 있다.
안내면(4a-1)(4b-1)이 접촉부(11a-1)(11b-1)에 접촉되기 시작하면, 현상기(10)는 도 3b에 화살표시 C1으로 표시된 바와 같이 장착 레일(3)로부터 이격되어 중간전사벨트(30)에 접근되는 방향, 즉 제2방향(Z)으로 이동된다. 현상기(10)의 장착이 완료되면, 도 3b에 도시된 바와 같이 감광드럼(14)이 중간전사벨트(30)에 접촉된다.
현상기(10)를 화살표시 A2로 표시된 바와 같이 제1방향(Y)의 반대 방향으로 슬라이딩시켜 본체(1)로부터 탈거할 수 있다. 이때, 현상기(10)는 안내면(4a-1)(4b-1)에 안내되어 화살표시 C2로 표시된 바와 같이 제2방향(Z)의 반대방향, 즉 중간전사벨트(30)로부터 멀어지는 방향으로 이동되어, 감광드럼(14)이 중간전사벨트(30)로부터 이격된다. 이 상태에서, 현상기(10)는 장착 레일(3)에 안내되어 본체(1)로부터 탈거될 수 있다.
전술한 실시예에서는 제1안내부재(4a)(4b)가 볼록한 형태이고 제2안내부재(1200)(11b)가 제1안내부재(4a)(4b)를 수용하는 오목한 형태이나. 반대로 제2안내부재(11a)(11b)가 볼록한 형태이고 제1안내부재(4a)(4b)가 제2안내부재(11a)(11b)를 수용하는 오목한 형태일 수도 있다.
도 3a와 도 3b를 참조하면, 현상기(10)에는 메모리유닛(110)이 마련된다. 현상기(10)가 본체(1)에 장착되면, 메모리유닛(110)은 본체(1)와 전기적으로 연결되어 현상기(10)의 정보를 본체(1)로 전달할 수 있다. 본체(1)는 메모리유닛(110)과의 전기적 연결 여부, 예를 들어 메모리유닛(110)과의 통신 가능 여부에 따라서 현상기(10)의 장착 여부를 판단할 수 있다.
메모리유닛(110)은 현상기(10)의 상태를 모니터링 또는 관리하기 위한 회로부(111)와, 본체(1)와의 연결을 위한 접점부(112)를 포함할 수 있다. 회로부(111)에는 예를 들어 자체 O/S(operating system)를 이용하여 본체(1)와의 사이에서 인증 및/또는 암호화 데이터 통신 중 적어도 하나를 수행하는 CPU(centralprocess unit)를 포함하는 CRUM(customer replaceable unit monitor)부가 마련될 수 있다. 회로부(111)에는 메모리가 더 포함할 수 있다. 메모리에는 현상기(10)에 대한 다양한 유형의 정보가 저장될 수 있다. 예를 들어, 메모리에는 제조사에 대한 정보, 제조일시에 대한 정보, 일련 번호, 모델 명 등과 같은 고유 정보, 각종 프로그램, 전자 서명 정보 및 사용 상태(예를 들어, 현재까지 몇 매를 인쇄하였는지, 인쇄 가능한 잔여 매수가 얼마인지 등)에 대한 정보 등이 저장될 수 있다. 또한, 메모리에는 현상기(10)의 수명, 셋업 메뉴 등에 대한 정보까지 저장될 수 있다. 이외에도 회로부(111)는 본체(1)와의 통신, 인증, 암호화 등을 위한 다양한 기능을 수행할 수 있는 기능블록을 포함할 수 있다. 회로부(111)는 CPU를 포함하는 칩(chip)의 형태, 또는 메모리와 CPU를 포함하는 칩의 형태, 칩 및 다양한 기능 블록을 구현하기 위한 회로소자들이 실장된 인쇄회로기판의 형태로 구현될 수 있다.
접점부(112)는 회로부(111)의 인쇄회로기판에 일체로 형성될 수 있으며, 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 회로부(111)와 신호선(113)에 의하여 연결될 수도 있다. 접점부(112)는 예를 들어 모듈러 잭(modular jack)일 수 있다. 본체(1)에는 접점부(112)와 연결되는 연결부(200)가 마련된다. 연결부(200)는 모듈러 잭 형태의 접점부(112)가 삽입되는 모듈러 커넥터 형태일 수 있다.
접점부(112)는 현상기(10)가 본체(1)에 장착되면, 본체(1)에 마련된 연결부(200)에 연결된다. 그런데, 전술한 바와 같이 현상기(10)의 장착 경로는 감광드럼(14)이 중간전사벨트(30)로부터 이격된 상태로 제1방향(Y)으로 슬라이딩되는 제1경로(10a)와, 감광드럼(14)이 중간전사벨트(30)에 접촉되도록 제1방향(Y)과 직교하는 제2방향(Z)으로 중간전사벨트(30)를 향하여 접근되는 제2경로(10b)를 구비한다. 따라서, 현상기(10)는 장착과정에서 제1방향(Y)과 직교하는 제2방향(Z)으로 단차지게 이동된다. 현상기(10)가 장착 레일(3)로부터 이격되어 감광드럼(14)과 중간전사벨트(30)가 접촉되면 곧 현상기(10)의 장착이 완료된다. 그러므로, 접점부(112)는 현상기(10)가 제1방향(Y)으로 이동되면서 동시에 제2방향(Z)으로 이동되어 중간전사벨트(30)에 접촉되는 동안에 연결부(200)에 연결되어야 한다.
이와 같은 현상기(10)의 본체(1)에의 장착 과정을 감안하면, 접점부(112)와 연결부(200) 중 적어도 하나는 현상기(10)의 제2방향(Z)으로 이동을 보상할 수 있도록 그 자세가 변하거나 또는 위치가 변할 필요가 있다.
먼저, 연결부(200)가 현상기(10)의 제2방향(Z)으로 이동을 보상할 수 있도록 그 자세가 변하거나 또는 위치가 변하는 구조의 실시예들을 설명한다.
도 4는 연결부(200)의 일 실시예의 개략적인 사시도이다. 도 5a와 도 5b는 도 4에 도시된 실시예에 따라 연결부(200)와 접점부(112)가 연결되는 과정을 보여주는 개략도이다. 도 5a는 연결부(200)가 제1위치에 위치된 상태를, 도 5b는 연결부(200)가 제2위치에 위치된 상태를 보여준다.
도 4, 도 5a, 및 도 5b를 참조하면, 연결부(200)는 접점부(112)가 삽입되는 삽입구(210)를 구비한다. 접점부(112)는 제1방향(Y)으로 연장된다. 연결부(200)는 제1방향(Y)에 대하여 기울어진 제1위치(도 5a)와, 접점부(112)와 나란한, 즉 제1방향(Y)과 나란한 제2위치(도 5b)를 갖는다. 연결부(200)는 제2위치에서 제1방향(Y)으로 접점부(112)와 정렬된다.
본 실시예에서, 연결부(200)는 제1위치와 제2위치로 회동될 수 있게 본체(1)에 지지된다. 예를 들어, 연결부(200)는 X방향으로 연장된 회동축(211)을 구비한다. 회동축(211)은 본체(1)에 회동될 수 있게 지지된다. 제1위치에서 연결부(200)는 제1방향(Y)에 대하여 하향 경사지게 위치된다. 즉, 제1위치에서 연결부(200)는 제1방향(Y)에 대하여 제2방향(Z)의 반대방향으로 기울어지게 위치된다.
삽입구(201)의 전방에는 연결부(200)가 제1위치에 위치된 상태에서 접점부(112)의 선단부에 접촉되어 접점부(112)를 삽입구(201)로 안내하는 안내 리브(212)가 마련된다. 안내 리브(212)는 삽입구(201)의 제2방향(Z)의 일측부, 예를 들어 연결부재(200)의 회동방향의 일측부에 마련될 수 있다. 본 실시예에서 제2방향(Z)은 중력방향의 반대방향이며, 안내 리브(212)는 삽입구(201)의 중력 방향의 반대 방향의 측부, 즉 상측부에 마련된다. 회동축(211)의 위치는 연결부(200)가 자연스럽게 제2위치로부터 제1위치로 복귀될 수 있도록 연결부(200)의 무게 중심을 고려하여 결정될 수 있다. 즉, 회동축(211)의 위치를 적절히 선정함으로써 연결부(200)는 자중에 의하여 자연스럽게 제2위치로부터 제1위치로 회동될 수 있다.
도 5a는, 현상기(10)가 제1방향(Y)으로 슬라이딩되어, 제1안내부재(4a)(4b)와 제2안내부재(11a)(11b)가 서로 만나기 전, 즉 현상기(10)가 제2방향(Z)으로 이동되기 전의 상태이다. 연결부(200)는 제1위치에 위치된다. 연결부(200)는 하향 경사진 상태이다. 따라서, 먼지, 현상제 카트리지(20) 또는 현상기(10)로부터 낙하되는 토너, 현상제 등이 삽입구(201)를 통하여 연결부(200) 안으로 유입되기 어렵다. 따라서, 이물질에 의한 연결부(200)의 오염 위험을 줄일 수 있으며, 이물질로 인한 접점부(112)와의 전기적 연결 불량 가능성을 줄일 수 있다.
이 상태에서, 현상기(10)가 제1방향(Y)으로 더 슬라이딩되면, 접점부(112)의 선단이 안내 리브(212)와 접촉되고, 연결부(200)가 접점부(112)에 밀려서 회동축(211)을 중심으로 회동되어 제2위치로 전환되기 시작한다.
현상기(10)의 장착이 완료되면, 도 5b에 도시된 바와 같이 연결부(200)는 접점부(112)와 나란한 제2위치에 도달되고, 접점부(112)는 연결부(200)에 삽입된다. 이에 의하여, 현상기(10) 내의 메모리 유닛(110)은 본체(1)와 전기적으로 연결된다. 본체(1)에는 연결부(200)가 제2위치를 넘어서 더이상 회동되지 않도록 차단하는 스토퍼(220)가 마련될 수 있다.
현상기(10)를 본체(1)로부터 탈거하면, 접점부(112)가 연결부(200)로부터 이탈되고, 연결부(200)는 자중에 의하여 회동축(211)을 중심으로 회동되어 제2위치로부터 도 5a에 도시된 제1위치로 복귀될 수 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 제1방향(Y)과 직교하는 제2방향(Z)으로 단차지게 이동하여 본체(1)에 장착되는 현상기(10)가 채용된 구조에서도, 현상기(10)에 마련된 접점부(112)가 본체(1)에 마련된 연결부(200)와 안정적으로 연결될 수 있다.
도 6은 연결부(200)의 일 실시예의 개략적인 사시도이다. 본 실시예는 연결부(200)가 제1위치에 위치되는 방향(D)으로 회동되도록 연결부(200)에 탄성력을 제공하는 탄성부재(230)가 마련된 점을 제외하고는 도 4에 도시된 실시예와 동일하다. 도 6을 참조하면, 탄성부재(230)는 예를 들어 토션 코일 스프링일 수 있다.
이와 같은 구성에 의하면, 현상기(10)가 본체(1)에 장착될 때에는 접점부(112)가 연결부(200)와 간섭되고, 연결부(200)가 탄성부재(230)의 탄성력의 반대 방향으로 회동되어 제2위치로 전환된다. 반대로, 현상기(10)가 본체(1)로부터 탈거될 때에는 접점부(112)가 연결부(200)로부터 이격됨에 따라 연결부(200)는 탄성부재(230)의 탄성력에 의하여 제1위치로 복귀된다.
도 6에 도시되지는 않았지만, 도 4에 도시된 실시예와 마찬가지로 삽입구(201)의 전방에는 연결부(200)가 제1위치에 위치된 상태에서 접점부(112)의 선단부에 접촉되어 접점부(112)를 삽입구(201)로 안내하는 안내 리브(212)가 마련될 수 있다.
도 7은 연결부(200)의 일 실시예의 개략적인 사시도이다. 도 8a와 도 8b는 도 7에 도시된 실시예에서 연결부(200)와 접점부(112)가 연결되는 과정을 보여주는 개략도이다. 도 8a는 연결부(200)가 제1위치에 위치된 상태를, 도 8b는 연결부(200)가 제2위치에 위치된 상태를 보여준다. 본 실시예의 연결부(200)는 현상기(10)의 장착방향, 즉 제1방향(Y)으로 슬라이딩되며, 동시에 제1, 제2위치로 회동된다.
도 7, 8a, 및 8b를 참조하면, 본체(1)에는 안내 레일(240)이 마련된다. 연결부(200)에는 안내 레일(240)에 안내되는 안내 돌기(214)가 마련된다. 안내 돌기(214)는 적어도 2개이다. 본 실시예에서는 두 개의 안내 돌기(214)가 채용된다. 안내 레일(240)은 제2방향(Z)으로 경사진 경사구간(241)과, 제1방향(Y)으로 연장된 수평구간(242)을 구비한다. 안내 돌기(214)의 안내 레일(240) 내에서의 위치에 따라 연결부(200)의 제2방향(Z)으로의 기울기가 달라진다. 안내 돌기(214)가 경사구간(241)에 위치되면, 연결부(200)는 제2방향(Z)의 반대 방향으로 하향 경사진 제1위치(도 8a)에 위치된다. 안내 돌기(214)가 수평 구간(242)에 위치되면, 연결부(200)는 접점부(112)와 나란한 제2위치(도 8b)에 위치된다. 탄성부재(250)는 연결부(200)에 제1위치로 전환되는 방향으로 탄성력을 가한다. 본 실시예에서는 탄성부재(250)로서 인장 코일 스프링이 채용된다.
도 8a는, 현상기(10)가 제1방향(Y)으로 슬라이딩되어, 제1안내부재(4a)(4b)와 제2안내부재(11a)(11b)가 서로 만나기 전, 즉 현상기(10)가 제2방향(Z)으로 이동되기 전의 상태이다. 안내 돌기(214)는 경사구간(241)에 위치되며, 연결부(200)는 제1위치에 위치된다. 연결부(200)는 삽입구(210)가 중력방향으로 아래쪽을 향하도록 경사진 상태이다. 따라서, 먼지, 현상제 카트리지(20) 또는 현상기(10)로부터 낙하되는 토너, 현상제 등이 삽입구(201)를 통하여 연결부(200) 안으로 유입되기 어렵다. 따라서, 이물질에 의한 연결부(200)의 오염 위험을 줄일 수 있으며, 이물질로 인한 접점부(112)와의 전기적 연결 불량 가능성을 줄일 수 있다.
이 상태에서, 현상기(10)가 제1방향(Y)으로 더 슬라이딩되면, 접점부(112)의 선단이 연결부(200)와 접촉되고, 연결부(200)가 접점부(112)에 밀려서 안내 레일(240)을 따라 탄성부재(250)의 탄성력의 반대 방향으로 이동된다. 안내 돌기(214)의 안내 레일(240) 내에서의 위치가 변하면서 연결부(200)는 제2방향(Z)으로 회동되어 제2위치로 전환되기 시작한다.
현상기(10)의 장착이 완료되면, 안내 돌기(214)는 수평 구간(242)에 위치되고, 도 8b에 도시된 바와 같이 연결부(200)는 접점부(112)와 나란한 제2위치에 도달된다. 접점부(112)는 연결부(200)에 삽입된다. 이에 의하여, 현상기(10) 내의 메모리 유닛(110)은 본체(1)와 전기적으로 연결된다. 안내 레일(240)의 단부, 즉 수평 구간(242)의 단부(243)는 연결부(200)가 제2위치를 넘어서 더이상 슬라이딩 및 회동되지 않도록 차단하는 스토퍼로서 기능한다. 즉, 안내 돌기(214)가 수평 구간(242)의 단부에 도달되면, 연결부(200)는 더이상 이동되지 않으며, 제2위치에 유지된다.
현상기(10)를 본체(1)로부터 탈거하면, 접점부(112)가 연결부(200)로부터 이탈되고, 연결부(200)는 탄성부재(250)의 탄성력에 의하여 안내 레일(240)을 따라 이동된다. 안내 돌기(214)는 수평 구간(242)으로부터 경사구간(241)으로 진입되고, 연결부(200)는 제2방향(Z)으로 하향 경사진 제1위치로 복귀될 수 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 제1방향(Y)과 직교하는 제2방향(Z)으로 단차지게 이동하여 본체(1)에 장착되는 현상기(10)가 채용된 구조에서, 현상기(10)에 마련된 접점부(112)가 본체(1)에 마련된 연결부(200)와 안정적으로 연결될 수 있다.
전술한 실시예들에서는 연결부(200)가 제1, 제2위치로 전환되는 구조에 대하여 설명하였으나, 이에 의하여 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. 연결부(200)가 고정된 위치에 위치되고, 접점부(112)가 제1, 제2위치로 전환될 수도 있다.
도 9는 접점부(112)의 일 실시예의 개략적인 측면도이다. 도 10은 도 9에 도시된 접점부(112)의 일 실시예의 개략적인 사시도이다. 도 11a와 도 11b는 도 9에 도시된 실시예에서 연결부(200)와 접점부(112)가 연결되는 과정을 보여주는 개략도이다. 도 11a는 접점부(112)가 제1위치에 위치된 상태를, 도 11b는 연결부(200)가 제2위치에 위치된 상태를 보여준다.
도 9, 도 10, 도 11a, 및 도 11b를 참조하면, 접점부(112)는 현상기(10)에 제2방향(Z)으로 회동될 수 있게 설치된다. 접점부(112)는 제2방향(Z)으로 경사진 제1위치(도 11a)와, 연결부(200)와 나란한, 즉 제1방향(Y)과 나란한 제2위치(도 11b)를 갖는다. 예를 들어, 접점부(112)는 현상기(10)에 회동축(121)을 중심으로 제1, 제2위치로 회동될 수 있게 설치된다. 접점부(112)에 제1위치에 유지되는 방향의 탄성력을 가하는 탄성부재가 더 마련될 수 있다. 예를 들어, 도 10에 도시된 바와 같이 탄성부재는 현상기(10)의 하우징(10-1)의 일 측벽에 마련된 탄력 아암(130)에 의하여 구현될 수 있다. 이와 같은 구성에 의하여, 부품의 수를 줄일 수 있다. 물론, 탄성부재의 실시예는 도 6에 도시된 바와 같은 토션 코일 스프링, 탄력 아암(130)을 대체하는 판스프링 등 다양할 수 있다. 연결부(200)는 본체(1)에 고정된다. 연결부(200)의 위치는 제2위치에 위치된 접점부(112)가 연결부(200)에 삽입될 수 있도록 결정된다.
도 11a는, 현상기(10)가 제1방향(Y)으로 슬라이딩되어, 제1안내부재(4a)(4b)와 제2안내부재(11a)(11b)가 서로 만나기 전, 즉 현상기(10)가 제2방향(Z)으로 이동되기 전의 상태이다. 접점부(112)는 연결부(200)와 접촉되기 전이며, 제2방향(Z)으로 상향 경사진 제1위치에 위치된다.
이 상태에서, 현상기(10)가 제1방향(Y)으로 더 슬라이딩되면, 접점부(112)의 선단이 연결부(200)와 접촉된다. 제1안내부재(4a)(4b)와 제2안내부재(11a)(11b)가 서로 간섭되어 현상기(10)가 제2방향(Z)으로 상승되기 시작하면, 접점부(112)는 회동축(121)을 중심으로 탄력 아암(130)의 탄성력의 반대 방향, 즉 제2방향(Z)의 반대방향으로 회동되어 제2위치로 전환되기 시작한다.
현상기(10)의 장착이 완료되면, 접점부(112)는 연결부(200)와 나란한 제2위치에 위치에 도달되고, 접점부(112)는 연결부(200)에 삽입된다. 이에 의하여, 현상기(10) 내의 메모리 유닛(110)은 본체(1)와 전기적으로 연결된다.
현상기(10)를 본체(1)로부터 탈거하면, 접점부(112)가 연결부(200)로부터 이탈되고, 접점부(112)는 탄력아암(130)의 탄성력에 의하여 제2방향(Z)으로 상향 경사진 제1위치로 복귀될 수 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 제1방향(Y)과 직교하는 제2방향(Z)으로 단차지게 이동하여 본체(1)에 장착되는 현상기(10)가 채용된 구조에서, 현상기(10)에 마련된 접점부(112)가 본체(1)에 마련된 연결부(200)와 안정적으로 연결될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1...본체 200...연결부
2...도어 3...장착 레일
4a, 4b...제1안내부재 4a-1, 4b-1...안내면
10...현상기 10a...제1구간
10b...제2구간 11a, 11b... 제1, 제2안내부재
11a-1, 11b-1...접촉부 13...현상롤러
14...감광드럼 15...대전롤러
20...현상제 카트리지 30...중간전사벨트
40...노광기 50...중간전사롤러
60...전사롤러 70...정착기
80...급지수단 91...급지경로
92...배출롤러 110...메모리유닛
111...회로부 112...접점부
113...신호선 121, 211...회동축
130...탄력 아암 200...연결부
201...삽입구 212...안내 리브
214...안내돌기 220...스토퍼
230, 250...탄성부재 240...안내 레일
241...경사구간 242...수평구간

Claims (20)

  1. 본체;
    상기 본체에 착탈되는 현상기;
    상기 현상기에 마련되어 상기 현상기의 정보를 상기 본체로 전달하는 것으로서, 상기 본체와의 연결을 위한 접점부를 구비하는 메모리유닛;
    상기 본체에 마련되며, 상기 현상기가 상기 본체에 장착된 때에 상기 접점부와 연결되는 연결부;를 포함하며,
    상기 연결부와 상기 접점부 중 하나는 상기 현상기의 장착 방향에 대하여 기울어진 제1위치와, 상기 장착 방향으로 나란한 제2위치를 갖는 전자사진방식 화상형성장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 본체에 상기 제1, 제2위치로 전환될 수 있게 지지되는 전자사진방식 화상형성장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 접점부는 상기 장착 방향으로 연장되며,
    상기 연결부는 상기 제1위치에서 상기 장착방향에 대하여 하향 경사지게 기울어진 전자사진방식 화상형성장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 본체에 상기 제1, 제2위치로 회동될 수 있게 지지되는 전자사진방식 화상형성장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 연결부가 상기 제2위치를 넘어 회동되지 않도록 차단하는 스토퍼;를 더 구비하는 전자사진방식 화상형성장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 접점부가 삽입되는 삽입구와, 상기 삽입구의 상측부에 마련되어 상기 접점부를 상기 삽입구로 안내하는 안내 리브를 구비하는 전자사진방식 화상형성장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 연결부에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성부재;를 더 구비하는 전자사진방식 화상형성장치.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 본체에 마련되며, 상기 장착 방향에 대하여 하향 경사진 경사구간과, 상기 장착 방향으로 연장된 수평 구간을 구비하는 안내 레일;
    상기 연결부에 마련되며, 상기 안내 레일에 삽입되는 둘 이상의 안내 돌기;를 포함하여,
    상기 연결부는 상기 현상기가 상기 본체에 장착될 때에 상기 접점부에 밀려 상기 경사구간과 상기 수평구간에 안내됨으로서 상기 제1, 제2위치로 전환되는 전자사진방식 화상형성장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 연결부에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성부재;를 더 구비하는 전자사진방식 화상형성장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 연결부는 고정된 위치에 위치되며,
    상기 접점부는 상기 제1, 제2위치로 회동될 수 있게 상기 현상기에 지지되는 전자사진방식 화상형성장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 접점부는 상기 제1위치에서 상기 장착방향에 대하여 상향 경사지게 기울어진 전자사진방식 화상형성장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 접점부에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성부재;를 더 구비하는 전자사진방식 화상형성장치.
  13. 화상형성장치 본체에 착탈되는 현상기로서,
    상기 현상기의 정보를 상기 본체로 전달하는 것으로서, 상기 본체와의 연결을 위한 접점부를 구비하는 메모리유닛;을 포함하며,
    상기 접점부는 상기 현상기의 장착 방향에 대하여 기울어진 제1위치와, 상기 장착 방향으로 나란한 제2위치를 갖는 현상기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 접점부에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성부재;를 더 구비하는 현상기.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 탄성부재는 상기 현상기의 하우징과 일체로 형성되는 탄력 아암을 포함하는 현상기.
  16. 중간전사벨트를 구비하는 본체;
    감광드럼을 구비하며, 상기 본체에 착탈되는 현상기;
    상기 현상기에 마련되어 상기 현상기의 정보를 상기 본체로 전달하는 것으로서, 상기 본체와의 연결을 위한 접점부를 구비하는 메모리유닛;
    상기 본체에 마련되며, 상기 현상기가 상기 본체에 장착된 때에 상기 접점부와 연결되는 연결부;를 포함하며,
    상기 현상기의 장착 경로는 상기 감광드럼이 상기 중간전사벨트로부터 이격된 상태로 제1방향으로 슬라이딩되는 제1경로와, 상기 감광드럼이 상기 중간전사벨트에 접촉되도록 상기 제1방향과 직교하는 제2방향으로 상기 중간전사벨트를 향하여 접근되는 제2경로를 구비하며,
    상기 연결부와 상기 접점부 중 하나는 상기 현상기의 상기 제1방향에 대하여 기울어진 제1위치와, 상기 제1방향으로 나란한 제2위치를 갖는 전자사진방식 화상형성장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 본체에 상기 제1, 제2위치로 전환될 수 있게 지지되며,
    상기 접점부는 상기 제1방향으로 연장되며,
    상기 연결부는 상기 제1위치에서 상기 제1방향에 대하여 상기 제2방향의 반대방향으로 기울어진 전자사진방식 화상형성장치.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 연결부에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성부재;를 더 구비하는 전자사진방식 화상형성장치.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 연결부는 고정된 위치에 위치되며,
    상기 접점부는 상기 제1, 제2위치로 회동될 수 있게 상기 현상기에 지지되며,
    상기 접점부는 상기 제1위치에서 상기 제1방향에 대하여 상기 제2방향으로 기울어진 전자사진방식 화상형성장치.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 접점부에 상기 제1위치로 복귀되는 방향의 탄성력을 제공하는 탄성부재;를 더 구비하는 전자사진방식 화상형성장치.
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