KR20160067170A

KR20160067170A - 골프공

Info

Publication number: KR20160067170A
Application number: KR1020167011947A
Authority: KR
Inventors: 가즈히코 이소가와; 고스케 다치바나
Original assignee: 던롭 스포츠 가부시키가이샤
Priority date: 2013-12-25
Filing date: 2014-12-10
Publication date: 2016-06-13
Also published as: EP3037136B1; WO2015098514A1; CN105705208A; CN105705208B; US20160228747A1; JP2015123093A; US9849345B2; EP3037136A4; EP3037136A1

Abstract

본 발명은 비행 거리 성능, 어프로치 성능, 및 타격감이 우수한 골프공을 제공하기 위한 것이다. 공(2)은 코어(4), 중간층(6), 및 커버(8)를 포함한다. 코어(4)는 내부 코어(10) 및 외부 코어(12)를 포함한다. 커버(8)는 내층 커버(10) 및 외층 커버(12)를 포함한다. 내부 코어 체적 Vc, 중간층 체적 Vm, 중간층 경도 Hm, 내층 커버 체적 Vinc, 내층 커버 경도 Hinc, 외층 커버 체적 Vouc, 외층 커버 경도 Houc 및 공 체적 V가 하기 관계식 (a) 내지 (g)을 충족시킨다: (a) Vc/V < 0.07, (b) Hm > Hinc > Houc, (c) Hm - Houc > 25, (d) Vm > Vinc > Vouc, (e) (Vm+Vinc+Vouc)/V < 0.30, (f) Vm/Vouc > 1.50, 및 (g) (Vm*Hm)/(Vouc*Houc) > 3.0.

Description

골프공{GOLF BALL}

본 발명은 골프공에 관한 것으로, 상세하게는, 본 발명은 코어, 중간층, 및 커버를 포함하는 골프공에 관한 것이다.

골프공에 대한 골프 선수의 가장 중요한 요건은 고비행거리 성능(high flight distance performance)이다. 특히, 골프 선수는 드라이버 샷에 있어서의 고비행거리 성능을 중요시한다. 고비행거리 성능은 골프공의 탄성력과 상관된다. 탁월한 탄성력을 갖는 골프공이 타격되는 경우, 골프공은 고속으로 비행하고, 이에 의해 긴 비행 거리가 달성된다.

긴 비행 거리를 달성하기 위해 적절한 탄도 높이가 요구된다. 탄도 높이는 회전 속도 및 발사각에 좌우된다. 높은 회전 속도에 의한 높은 탄도를 달성하는 골프공으로는, 비행 거리가 불충분하다. 높은 발사각에 의한 높은 탄도를 달성하는 골프공으로는, 긴 비행 거리가 달성된다. 비행 거리의 관점에서는 낮은 회전 속도 및 높은 발사각이 바람직하다.

골프 선수는 또한 골프공의 회전 성능(spin performance)을 중요시한다. 역회전 속도가 높은 경우, 런(run)이 짧다. 골프 선수가 역회전이 쉽게 걸리는 골프공을 목표지점에 정지시키는 것은 용이한 것이다. 사이드스핀 속도가 높은 경우, 골프공은 휘어 날아가는 경향이 있다. 골프 선수가 사이드스핀이 쉽게 걸리는 골프공을 휘어 날아가게 하는 것은 용이한 것이다. 회전이 쉽게 걸리는 골프공은 탁월한 어프로치 성능(approach performance)을 가진다. 특히, 상급 골프 선수는 쇼트 아이언 샷의 경우 어프로치 성능을 중요시한다.

골프 선수는 추가로 골프공의 타격감에 관심이 있다. 딱딱한 커버는 타격감을 저해한다. 골프 선수는 부드러운 타격감을 선호한다.

다양한 성능 특성의 달성의 관점에서, 다층 구조를 갖는 골프공이 제안되었다. JP2007-319660은 코어, 포위층, 중간층 및 커버를 포함하는 골프공을 개시하고 있다. 골프공은 포위층 및 커버보다 더 경질인 중간층을 포함한다. JP2007-319667 및 JP2008-68077은 또한 유사한 골프공을 개시하고 있다. JP2011-255172는 중심부, 중간층, 및 외층을 포함하는 골프공을 개시하고 있다. 골프공은 상대적으로 경질이고 두꺼운 외층을 포함한다. 미국특허 제6152834호는 코어 및 3개 이상의 층으로 구성되는 커버를 포함하는 골프공을 개시하고 있다. 상기 골프공에서, 연질의 두꺼운 커버는 최외층으로서 형성되어 있다.

인용문헌 목록

특허 문헌

특허 문헌 1: JP2007-319660

특허 문헌 2: JP2007-319667

특허 문헌 3: JP2008-68077

특허 문헌 4: JP2011-255172

특허 문헌 5: 미국특허 제6152834호

높은 발사각 및 낮은 회전 속도를 갖는 골프공이 드라이버로 타격되는 경우, 긴 비행거리가 이루어진다. 그러나, 낮은 회전 속도를 갖는 골프공은 낮은 어프로치 성능을 가진다. 최근, 골프공에 대한 골프 선수의 요건은 이전 보다 증가되었다. 긴 비행거리 및 높은 수준으로의 우수한 어프로치 성능 모두를 달성하는 골프공이 바람직하다. 또한, 샷의 경우 부드러운 타격감을 갖는 골프공이 바람직하다.

본 발명의 목적은 드라이버 샷의 경우 높은 비행거리 성능 및 쇼트 아이언 샷의 경우 우수한 어프로치 성능을 가지고, 선호되는 타격감을 제공하는 골프공을 제공하기 위한 것이다.

본 발명에 따른 바람직한 골프공은 코어, 상기 코어의 외측에 배치된 중간층, 및 상기 중간층의 외측에 배치되는 커버를 포함한다. 코어는 내부 코어 및 상기 내부 코어의 외측에 배치되는 커버를 포함한다. 코어는 내부 코어 및 내부 코어 외측에 배치된 외부 코어를 포함한다. 커버는 내층 커버 및 내층 커버 외측에 배치된 외층 커버를 포함한다. 내부 코어의 체적 (mm³)은 Vc로서 정의되고; 중간층은 체적 (mm³)은 Vm으로서 정의되고; 중간층의 쇼어 D 경도는 Hm으로서 정의되고; 내층 커버의 체적 (mm³)은 Vinc로 정의되고; 내층 커버의 쇼어 D 경도는 Hinc로서 정의되고; 외층 커버의 체적 (mm³)은 Vouc로서 정의되고; 외층 커버의 쇼어 D 경도는 Houc로서 정의되고; 전체 공의 체적은 V로서 정의된다. 골프공은 하기 관계식(a) 내지 (g)를 충족시킨다:

(a) Vc/V < 0.07,

(b) Hm > Hinc > Houc,

(c) Hm - Houc > 25,

(d) Vm > Vinc > Vouc,

(e) (Vm + Vinc + Vouc)/V < 0.30,

(f) Vm/Vouc > 1.50, 및

(g) (Vm * Hm)/(Vouc * Houc) > 3.0.

바람직하게는, 골프공은 하기 관계식(h)를 충족시킨다:

(h) Vouc/V < 0.08.

바람직하게는, 경도 Houc는 36 이하이다.

바람직하게는, 중간층은 수지 조성물로부터 형성된다. 바람직하게는, 수지 조성물의 베이스 수지의 주성분은 이오노머 수지, 폴리아미드 수지, 및 이들의 혼합물로부터 선택된다.

바람직하게는, 경도 Hm은 68 이상이다.

바람직하게는, 코어의 표면에서의 JIS-C 경도 Hs는 코어의 중심점에서의 JIS-C 경도 Ho보다 더 크다. 바람직하게는, 경도 Hs 및 경도 Ho 간의 차이 (Hs - Ho)는 24 이상이다.

바람직하게는, 외부 코어는 고무 조성물이 가교결합됨으로써 얻어진다. 바람직하게는 고무 조성물은 하기의 (A)를 포함한다.

(A) 지방산 및/또는 지방산 금속염

골프공에 있어서, 각 층의 경도 및 체적은 적절한 범위로 설정된다. 골프공이 쇼트 아이언으로 타격되는 경우, 회전 속도가 높다. 골프공은 우수한 어프로치 성능을 가진다. 골프공에서, 코어의 탄성력은 저해되지 않는다. 골프공이 드라이버로 타격되는 경우, 회전 속도는 작다. 우수한 탄성력 및 낮은 회전 속도는 긴 비행거리를 달성한다. 골프공의 타격감은 부드럽다.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 골프공의 부분 커트어웨이 단면도이다.

하기에 수반되는 도면을 참조하여 본 구현예에 기초하여 본 발명을 상세하게 설명할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 골프공(2)의 부분 커트어웨이 단면도이다. 골프공(2)은 코어(4), 코어(4)의 외측에 배치된 중간층(6), 및 중간층(6)의 외측에 배치되는 커버(8)를 포함한다. 코어(4)는 구형이다. 코어(4)의 표면은 구형이다. 중간층(6)의 표면은 구형이다.

코어(4)는 내부 코어(10) 및 내부 코어(10)의 외측에 배치된 외부 코어(12)를 포함한다. 내부 코어(10)는 구형이다. 코어(4)의 중심은 내부 코어(10)의 중심이다. 코어(4)의 표면은 외부 코어(12)의 외면이다. 외부 코어(12)의 내면은 내부 코어(10)의 외면과 접촉된다. 코어(4)는 내부 코어(10) 및 외부 코어(12)로만 구성된다. 내부 코어(10)와 외부 코어(12) 사이에 다른 층이 제공될 수 있다.

중간층(6)은 수지 조성물로부터 형성된다. 골프공(2)에서, 중간층(6)은 단일층이다. 중간층(6)은 복수개의 층을 가질 수 있다.

커버(8)는 내층 커버(14) 및 내층 커버(14)의 외측에 배치된 외층 커버(16)를 포함한다. 내층 커버(14)의 내면은 중간층(6)의 외면과 접촉된다. 내층 커버(14)와 중간층(6) 사이에 다른 층이 제공될 수 있다. 후술되는 바와 같이, 공(2)에서, 보강층(22)은 외층 커버(16)와 내층 커버(14) 사이에 제공된다. 외층 커버(16)는 페인트층(미도시)으로 피복되어 있다. 외층 커버(16)의 외면은 페인트층과 접촉된다.

외층 커버(16)의 표면 상에, 다수의 딤플(dimple)(18)이 형성되어 있다. 외층 커버(16)의 표면의 것 중, 딤플(18) 이외의 부분은 랜드(20)이다. 골프공(2)은 외층 커버(16)의 외면 상에의 마크층 및 페인트층을 포함하고, 하지만 이러한 층은 도면에 나타내지 않는다.

골프공(2)은 40 mm 이상 내지 45 mm 이하의 직경을 가진다. 미국골프협회(USGA)에 의해 확립된 규정에 따른 관점에서, 직경은 바람직하게는 42.67 mm 이상이다. 공기 저항의 억제의 관점에서, 직경은 바람직하게는 44 mm 이하이고, 더 바람직하게는 42.80 mm 이하이다. 골프공(2)은 40 g 이상 내지 50 g 이하의 중량을 가진다. 더 큰 관성의 달성의 관점에서, 중량은 바람직하게는 44 g 이상이고, 바람직하게는 45.00 g 이상이다. USGA에 의해 확립된 규정에 따른 관점에서, 중량은 바람직하게는 45.93 g 이하이다.

바람직하게는, 외부 코어(12)는 고무 조성물을 가교결합시킴으로써 수득된다. 고무 조성물에 사용하기에 바람직한 베이스 고무의 예는 폴리부타디엔, 폴리이소프렌, 스티렌-부타디엔 공중합체, 에틸렌-프로필렌-디엔 공중합체, 및 천연 고무를 포함한다. 탄성력의 관점에서, 폴리부타디엔이 바람직하다. 폴리부타디엔 및 또 다른 고무가 조합하여 사용되는 경우, 폴리부타디엔이 주성분으로서 포함되는 것이 바람직하다. 상세하게는, 폴리부타디엔 대 전체 베이스 고무의 비율은 바람직하게는 50 중량% 이상이고, 더 바람직하게는 80 중량% 이상이다. 폴리부타디엔 중의 시스-1,4 결합의 비율은 바람직하게는 40% 이상이고, 더 바람직하게는 80% 이상이다.

바람직하게는, 외부 코어(12)의 고무 조성물은 공-가교제(co-crosslinking agent)를 포함한다. 공-가교제는 외부 코어(12)의 높은 탄성력을 달성하게 한다. 탄성력의 관점에서의 바람직한 공-가교제의 예는 2 내지 8개의 탄소 원자를 갖는 α,β-불포화된 카르복실산의 1가 또는 2가의 금속염을 포함한다. α,β-불포화된 카르복실산의 금속염은 베이스 고무의 분자쇄와 그라프트-중합되고, 이에 의해 고무 분자가 가교결합된다. 바람직한 공-가교제의 특정 예는 아연 아크릴레이트, 마그네슘 아크릴레이트, 아연 메타크릴레이트, 및 마그네슘 메타크릴레이트를 포함한다. 아연 아크릴레이트 및 아연 메타크릴레이트가 높은 탄성력이 달성되는 관점에 있어서 특히 바람직하다.

공-가교제로서, 2 내지 8개의 탄소 원자를 갖는 α,β-불포화된 카르복실산 및 금속 화합물이 또한 포함될 수 있다. 금속 화합물은 고무 조성물에서 α,β-불포화된 카르복실산과 반응한다. 이 반응에 의해 수득된 염은 베이스 고무의 분자쇄와 그라프트-중합된다. 바람직한 α,β-불포화된 카르복실산의 예는 아크릴산 및 메타크릴산을 포함한다.

바람직한 금속 화합물의 예는 금속수산화물 예컨대 수산화마그네슘, 수산화아연, 수산화칼슘, 및 수산화나트륨; 금속산화물 예컨대 산화마그네슘, 산화칼슘, 산화아연, 및 산화구리; 및 금속탄산화물 예컨대 탄산마그네슘, 탄산아연, 탄산칼슘, 탄산나트륨, 탄산리튬, 및 탄산칼륨을 포함한다. 산화금속이 바람직하다. 2가 금속을 포함하는 산화물이 더 바람직하다. 2가 금속을 포함하는 산화물은 공-가교제와 반응하여 금속 가교결합을 형성한다. 특히 바람직한 금속산화물의 예는 산화아연 및 산화마그네슘을 포함한다.

골프공(2)의 탄성력의 관점에서, 외부 코어(12)에서의 공-가교제의 양은 바람직하게는 베이스 고무의 100 중량부에 대해 바람직하게는 25 중량부 이상, 더 바람직하게는 30 중량부 이상이다. 부드러운 타격감의 관점에서, 공-가교제의 양은 바람직하게는 베이스 고무의 100 중량부에 대해 50 중량부 이하, 더 바람직하게는 45 중량부 이하이다.

바람직하게는, 외부 코어(12)의 고무 조성물은 공-가교제와 함께 유기 과산화물을 포함한다. 유기 과산화물은 가교결합 개시제로서 역할을 한다. 유기 과산화물은 골프공(2)의 탄성력에 기여한다. 적합한 유기 과산화물의 예는 디큐밀 퍼옥사이드, 1,1-비스(t-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸사이클로헥산, 2,5-디메틸-2,5-디(t-부틸퍼옥시)헥산, 및 디-t-부틸 퍼옥사이드를 포함한다. 범용성의 관점에서 디큐밀 퍼옥사이드가 바람직하다.

골프공(2)의 탄성력의 관점에서, 외부 코어(12)에서의 유기 과산화물의 양은 베이스 고무의 100 중량부에 대해 바람직하게는 0.1 중량부 이상, 더 바람직하게는 0.3 중량부 이상, 특히 바람직하게는 0.5 중량부 이상이다. 부드러운 타격감의 관점에서, 유기 과산화물의 양은 베이스 고무의 100 중량부에 대해 바람직하게는 2.0 중량부 이하, 더 바람직하게는 1.5 중량부 이하, 특히 바람직하게는 1.2 중량부 이하이다.

바람직하게는, 외부 코어(12)의 고무 조성물은 유기 황화합물을 포함한다. 바람직한 유기 황화합물의 예는 단치환체 예컨대 디페닐 디설파이드, 비스(4-클로로페닐)디설파이드, 비스(3-클로로페닐)디설파이드, 비스(4-브로모페닐)디설파이드, 비스(3-브로모페닐)디설파이드, 비스(4-플루오로페닐)디설파이드, 비스(4-아이오도페닐)디설파이드, 비스(4-시아노페닐)디설파이드 등; 이치환체 예컨대 비스(2,5-디클로로페닐)디설파이드, 비스(3,5-디클로로페닐)디설파이드, 비스(2,6-디클로로페닐)디설파이드, 비스(2,5-디브로모페닐)디설파이드, 비스(3,5-디브로모페닐)디설파이드, 비스(2-클로로-5-브로모페닐)디설파이드, 비스(2-시아노-5-브로모페닐)디설파이드 등; 삼치환체 예컨대 비스(2,4,6-트리클로로페닐)디설파이드, 비스(2-시아노-4-클로로-6-브로모페닐)디설파이드 등; 테트라치환체 예컨대 비스(2,3,5,6-테트라클로로페닐)디설파이드 등; 및 펜타치환체 예컨대 비스(2,3,4,5,6-펜타클로로페닐)디설파이드, 비스(2,3,4,5,6-펜타브로모페닐)디설파이드 등을 포함한다. 바람직한 유기 황화합물의 다른 예는 티오나프톨 예컨대 2-티오나프톨, 1-티오나프톨, 2-클로로-1-티오나프톨, 2-브로모-1-티오나프톨, 2-플루오로-1-티오나프톨, 2-시아노-1-티오나프톨, 2-아세틸-1-티오나프톨, 1-클로로-2-티오나프톨, 1-브로모-2-티오나프톨, 1-플루오로-2-티오나프톨, 1-시아노-2-티오나프톨, 1-아세틸-2-티오나프톨 등; 및 이의 금속염을 포함한다. 유기 황화합물은 탄성력에 기여한다. 더 바람직한 유기 황화합물은 2-티오나프톨, 디페닐 디설파이드, 및 비스(펜타브로모페닐)디설파이드이다. 특히 바람직한 유기 황화합물은 2-티오나프톨이다.

골프공(2)의 탄성력의 관점에서, 베이스 고무의 100 중량부에 대한 유기 황화합물의 양은 바람직하게는 0.10 중량부 이상, 더 바람직하게는 0.15 중량부 이상, 특히 바람직하게는 0.20 중량부 이상이다. 탄성력의 관점에서, 양은 바람직하게는 5.0 중량부 이하, 더 바람직하게는 3.0 중량부 이하, 특히 바람직하게는 1.0 중량부 이하이다.

바람직하게는, 외부 코어(12)의 고무 조성물은 (A) 지방산 및/또는 지방산 금속염을 포함한다.

지방산 및 지방산 금속염 (A)은 상기 언급된 공-가교제와 반응할 수 있다. 외부 코어(12)의 가열 및 형성 과정에서, 지방산은 분해되어 공-가교제의 양이온성 성분과 반응한다. 외부 코어(12)의 내에서 지방산은 공-가교제에 의한 금속 가교결합의 형성을 억제하는 것으로 고려된다. 지방산 금속염에 포함된 산 성분은 양이온성 성분을 공-가교제로 교환한다. 외부 코어(12)의 가열 및 형성 과정에서, 지방산 금속염은 공-가교제에 의한 금속 가교결합을 파괴하는 것으로 추론된다.

공-가교제와의 반응성의 관점에서, 지방산 또는 지방산 금속염(A)에 포함된 지방산 성분의 탄소수는 바람직하게는 1 이상, 더 바람직하게는 4 이상이다. 고무 조성물에서의 다른 성분과의 혼화성의 관점에서, 지방산 성분의 탄소수는 바람직하게는 30 이하, 더 바람직하게는 20 이하, 특히 바람직하게는 15 이하이다.

외부 코어(12)에 포함될 수 있는 지방산의 예는 부티르산(C4), 발레르산(C5), 카프로산(C6), 에난틱산(C7), 카프릴산(옥탄산)(C8), 펠라르곤산(C9), 카프르산(데칸산)(C10), 라우르산(C12), 미리스트산(C14), 미리스트올레산(C14), 펜타데실산(C15), 팔미트산(C16), 팔미톨레산(C16), 마르가르산(C17), 스테아르산(C18), 엘라이드산(C18), 박센산(C18), 올레산(C18), 리놀산(C18), 리놀렌산(C18), 12-하이드록시스테아르산(C18), 아라키드산(C20), 가돌레산(C20), 아라키돈산(C20), 에이코세노산(C20), 베헨산(C22), 에루스산(C22), 리그노세르산(C24), 네르본산(C24), 세로트산(C26), 몬탄산(C28), 및 멜리스산(C30)을 포함한다. 2개 이상의 지방산이 조합하여 사용될 수 있다. 카프릴산(옥탄산), 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 올레산, 및 베헨산이 바람직하다.

지방산 금속염은 금속 이온을 포함한다. 금속 이온의 예는 나트륨 이온, 칼륨 이온, 리튬 이온, 은 이온, 마그네슘 이온, 칼슘 이온, 아연 이온, 바륨 이온, 카드뮴 이온, 구리 이온, 코발트 이온, 니켈 이온, 망간 이온, 알루미늄 이온, 철 이온, 주석 이온, 지르코늄 이온, 티타늄 이온 등을 포함한다. 2개 이상의 유형의 금속 이온은 조합하여 사용될 수 있다. 아연 이온 및 마그네슘 이온이 바람직하다.

바람직한 지방산 금속염의 예는 옥탄산, 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 올레산, 및 베헨산의 칼륨염, 마그네슘염, 알루미늄염, 아연염, 철염, 구리염, 니켈염, 및 코발트염을 포함한다. 지방산의 아연염이 특히 바람직하다. 지방산의 바람직한 아연염의 구체적인 예는 아연 옥토에이트, 아연 라우레이트, 아연 미리스테이트, 및 아연 스테아레이트를 포함한다. 지방산 및 지방산 금속염은 조합하여 사용될 수 있고, 또는 2개 이상의 지방산 금속염이 조합하여 사용될 수 있다.

회전 억제의 관점에서, 베이스 고무의 100 중량부에 대한 지방산 및/또는 지방산 금속염(A)의 양은 바람직하게는 0.5 중량부 이상, 더 바람직하게는 1.0 중량부 이상, 특히 바람직하게는 1.5 중량부 이상이다. 탄성력의 관점에서, 양은 바람직하게는 20 중량부 이하, 더 바람직하게는 15 중량부 이하, 특히 바람직하게는 10 중량부 이하이다.

공-가교제로서, 아연 아크릴레이트가 사용되는 것이 바람직하다. 고무에의 분산성을 개선하기 위한 목적을 위해 그 표면에 스테아르산 또는 아연 스테아레이트가 코팅된 아연 아크릴레이트가 존재한다. 고무 조성물이 이러한 아연 아크릴레이트를 포함하는 경우, 스테아르산 또는 아연 스테아레이트 코팅 아연 아크릴레이트는 지방산 및/또는 지방산 금속염(A)의 개념에 포함되지 않는다.

비중 등을 조정하기 위한 목적으로, 충전제가 외부 코어(12)에 포함될 수 있다. 적합한 충전제의 예는 산화아연, 바륨 설페이트, 탄산칼슘, 및 탄산마그네슘을 포함한다. 고비중을 갖는 금속 분말이 충전제로서 포함될 수 있다. 고비중을 갖는 금속의 구체적인 예는 텅스텐 및 몰리브데늄을 포함한다. 충전제의 양은 외부 코어(12)의 의도된 비중이 달성될 수 있도록 적절하게 결정된다. 특히 바람직한 충전제는 산화아연이다. 산화아연은 비중 조정제뿐 아니라 가교결합 활성제로서 작용할 수 있다. 필요에 따라, 다양한 첨가제 예컨대 황, 노화 방지제, 착색제, 가소제, 분산제 등이 외부 코어(12)에 적절한 양으로 포함된다. 가교결합된 고무 분말 또는 합성 수지 분말이 또한 외부 코어(12)에 포함될 수 있다.

외부 코어(12)의 체적 Vr은 코어(4)의 직경 및 내부 코어(10)의 체적 Vc를 고려하여 적절하게 조정될 수 있다. 바람직하게는, 체적 Vr은 25500 mm³이상 내지 30000 mm³ 이하이다. 바람직하게는, 체적 Vr은 내부 코어(10)의 체적 Vc 보다 크다. 탄성력을 향상시키기 위한 관점에서, 비(Vr/Vc)는 바람직하게는 10.2 이상이다. 낮은 회전 효과의 관점에서, 비(Vr/Vc)는 바람직하게는 20.0 이하이다.

바람직하게는, 내부 코어(10)는 고무 조성물을 가교결합시킴으로써 얻어진다. 고무 조성물에 사용하기 위한 바람직한 베이스 고무의 예는 폴리부타디엔, 폴리이소프렌, 스티렌-부타디엔 공중합체, 에틸렌-프로필렌-디엔 공중합체, 및 천연 고무를 포함한다. 탄성력의 관점에서, 폴리부타디엔이 바람직하다. 폴리부타디엔 및 또 다른 고무가 조합하여 사용되는 경우, 폴리부타디엔이 주성분으로서 포함되는 것이 바람직하다. 상세하게는, 폴리부타디엔 대 전체 베이스 고무의 비율은 50 중량% 이상, 더 바람직하게는 80 중량% 이상이다. 폴리부타디엔 중의 시스-1,4 결합의 비율은 바람직하게는 40% 이상이고, 더 바람직하게는 80% 이상이다.

내부 코어(10)의 고무 조성물은 공-가교제를 포함한다. 공-가교제는 내부 코어(10)의 높은 탄성력을 달성시킨다. 탄성력의 관점에서의 바람직한 공-가교제의 예는 2 내지 8개의 탄소 원자를 갖는 α,β-불포화된 카르복실산의 1가 또는 2가의 금속염을 포함한다. α,β-불포화된 카르복실산의 금속염은 베이스 고무의 분자쇄와 그라프트-중합되고, 이에 의해 고무 분자가 가교결합된다. 바람직한 공-가교제의 특정 예는 아연 아크릴레이트, 마그네슘 아크릴레이트, 아연 메타크릴레이트, 및 마그네슘 메타크릴레이트를 포함한다. 아연 아크릴레이트 및 아연 메타크릴레이트가 높은 탄성력이 달성되는 관점에서 특히 바람직하다.

골프공(2)의 탄성력의 관점에서, 내부 코어(10)에서의 공-가교제의 양은 바람직하게는 베이스 고무의 100 중량부에 대해 바람직하게는 25 중량부 이상, 더 바람직하게는 30 중량부 이상이다. 부드러운 타격감의 관점에서, 공-가교제의 양은 바람직하게는 베이스 고무의 100 중량부에 대해 50 중량부 이하, 더 바람직하게는 45 중량부 이하이다.

바람직하게는, 내부 코어(10)의 고무 조성물은 공-가교제와 함께 유기 과산화물을 포함한다. 유기 과산화물은 가교결합 개시제로서 역할을 한다. 유기 과산화물은 골프공(2)의 탄성력에 기여한다. 적합한 유기 과산화물의 예는 디큐밀 퍼옥사이드, 1,1-비스(t-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸사이클로헥산, 2,5-디메틸-2,5-디(t-부틸퍼옥시)헥산, 및 디-t-부틸 퍼옥사이드를 포함한다. 범용성의 관점에서 디큐밀 퍼옥사이드가 바람직하다.

골프공(2)의 탄성력의 관점에서, 내부 코어(10)에서의 유기 과산화물의 양은 베이스 고무의 100 중량부에 대해 바람직하게는 0.1 중량부 이상, 더 바람직하게는 0.3 중량부 이상, 특히 바람직하게는 0.5 중량부 이상이다. 부드러운 타격감의 관점에서, 유기 과산화물의 양은 베이스 고무의 100 중량부에 대해 바람직하게는 2.0 중량부 이하, 더 바람직하게는 1.5 중량부 이하, 특히 바람직하게는 1.2 중량부 이하이다.

바람직하게는, 내부 코어(10)의 고무 조성물은 유기 황화합물을 포함한다. 바람직한 유기 황화합물의 예는 외부 코어(12)에 대해 상기 기재된 화합물과 동일하다. 유기 황화합물은 탄성력에 기여한다. 보다 바람직한 유기 황화합물은 2-티오나프톨, 디페닐 디설파이드, 및 비스(펜타브로모페닐)디설파이드이다. 특히 바람직한 유기 황화합물은 2-티오나프톨이다.

골프공(2)의 탄성력의 관점에서, 베이스 고무의 100 중량부에 대한 유기 황화합물의 양은 바람직하게는 0.10 중량부 이상이고, 더 바람직하게는 0.15 중량부 이상이고, 특히 바람직하게는 0.20 중량부 이상이다. 탄성력의 관점에서, 양은 바람직하게는 5.0 중량부 이하, 더 바람직하게는 3.0 중량부 이하, 특히 바람직하게는 1.0 중량부 이하이다.

바람직하게는, 내부 코어(10)의 고무 조성물은 지방산 또는 지방산 금속염(A)을 포함한다. 내부 코어(10)의 가열 및 형성 과정에서, 지방산은 분해되어 공-가교제의 양이온성 성분과 반응한다. 내부 코어(10)의 내에서 지방산은 공-가교제에 의한 금속 가교결합의 형성을 억제하는 것으로 고려된다. 지방산 금속염에 포함된 산 성분은 양이온성 성분을 공-가교제로 교환한다. 내부 코어(10)의 가열 및 형성 과정에서, 지방산 금속염은 공-가교제에 의한 금속 가교결합을 파괴한다.

내부 코어(10)에 포함될 수 있는 지방산의 예는 부티르산(C4), 발레르산(C5), 카프로산(C6), 에난틱산(C7), 카프릴산(옥탄산)(C8), 펠라르곤산(C9), 카프르산(데칸산)(C10), 라우르산(C12), 미리스트산(C14), 미리스트올레산(C14), 펜타데실산(C15), 팔미트산(C16), 팔미톨레산(C16), 마르가르산(C17), 스테아르산(C18), 엘라이드산(C18), 박센산(C18), 올레산(C18), 리놀산(C18), 리놀렌산(C18), 12-하이드록시스테아르산(C18), 아라키드산(C20), 가돌레산(C20), 아라키돈산(C20), 에이코세노산(C20), 베헨산(C22), 에루스산(C22), 리그노세르산(C24), 네르본산(C24), 세로트산(C26), 몬탄산(C28), 및 멜리스산(C30)을 포함한다. 2개 이상의 지방산이 조합하여 사용될 수 있다. 카프릴산(옥탄산), 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 올레산, 및 베헨산이 바람직하다.

회전 억제의 관점에서, 베이스 고무의 100 중량부에 대한 지방산 또는 지방산 금속염(A)의 양은 0.5 중량부 이상, 더 바람직하게는 1.0 중량부 이상, 특히 바람직하게는 1.5 중량부 이상이다. 탄성력의 관점에서, 양은 바람직하게는 20 중량부 이하, 더 바람직하게는 15 중량부 이하, 특히 바람직하게는 10 중량부 이하이다.

비중 등을 조정하기 위한 목적으로, 충전제가 내부 코어(10)에 포함될 수 있다. 적합한 충전제의 예는 산화아연, 바륨 설페이트, 탄산칼슘, 및 탄산마그네슘을 포함한다. 고비중을 갖는 금속 분말이 충전제로서 포함될 수 있다. 고비중을 갖는 금속의 구체적인 예는 텅스텐 및 몰리브데늄을 포함한다. 충전제의 양은 내부 코어(10)의 의도된 비중이 달성될 수 있도록 적절하게 결정된다. 특히 바람직한 충전제는 산화아연이다. 산화아연은 비중 조정제뿐 아니라 가교결합 활성제로서 작용할 수 있다. 필요에 따라, 다양한 첨가제 예컨대 황, 노화 방지제, 착색제, 가소제, 분산제 등이 내부 코어(10)에 적절한 양으로 포함된다. 가교결합된 고무 분말 또는 합성 수지 분말이 또한 내부 코어(10)에 포함될 수 있다.

내부 코어의 체적 Vc는 후술되는 조건이 충족되도록 적절하게 조정될 수 있다. 바람직하게는, 체적 Vc는 1500 mm³ 이상 내지 2500 mm³이하이다.

바람직하게는, 코어(4)의 중심점에서의 JIS-C 경도 Ho는 40 이상 내지 70 이하이다. 40 이상의 경도 Ho를 갖는 코어(4)는 우수한 탄성력이 달성될 수 있다. 이러한 관점에서, 경도 Ho는 더 바람직하게는 50 이상이고, 특히 바람직하게는 55 이상이다. 70 이하의 경도 Ho를 갖는 코어(4)는 드라이버 샷의 경우 과도한 회전을 억제한다. 이러한 관점에서 경도 Ho는 더 바람직하게는 65 이하이고, 특히 바람직하게는 60 이하이다. 경도 Ho는 2등분으로 절단된 코어(4)의 절단면의 중심점에 대해 JIS-C 유형의 경도계로 가압함으로써 측정된다. 측정을 위해, 이러한 경도계가 장착된 자동화된 고무 경도 측정 기계(상표명 "P1", Kobunshi Keiki Co., Ltd.에 의해 제조됨)가 사용된다.

바람직하게는, 코어(4)의 표면에서의 JIS-C 경도 Hs는 80 이상 내지 96 이하이다. 80 이상의 경도를 갖는 코어(4)는 드라이버 샷의 경우 과도한 회전이 억제된다. 이러한 관점에서, 경도 Hs는 더 바람직하게는 82 이상이고, 특히 바람직하게는 84 이상이다. 96 이하의 경도 Hs를 갖는 코어(4)로 인해, 우수한 내구성을 얻어진다. 이러한 관점에서, 경도 Hs는 더 바람직하게는 94 이하, 특히 바람직하게는 92 이하이다. 경도 Hs는 코어(4)의 표면에 대해 JIS-C 유형의 경도계로 가압함으로써 측정된다. 측정을 위해, 이러한 경도계가 장착된 자동화된 고무 경도 측정 기계(상표명 "P1", Kobunshi Keiki Co., Ltd.에 의해 제조됨)가 사용된다.

바람직하게는, 경도 Hs는 경도 Ho보다 크다. 코어(4)에서, 외부-경질/내부-연질 구조가 형성된다. 코어(4)를 포함하는 골프공(2)에서 회전 속도가 드라이버 샷의 경우 억제된다. 이러한 관점에서, 경도 Hs 및 경도 Ho 간의 차이(Hs - Ho)는 바람직하게는 24 이상이고, 더 바람직하게는 27 이상이고, 특히 바람직하게는 30 이상이다. 탄성력의 관점에서, 차이(Hs - Ho)는 바람직하게는 40 이하, 더 바람직하게는 35 이하이다.

지방산 또는 지방산 금속염(A)은 코어(4)의 외부-경질/내부-연질 구조에 기여한다. 외부-경질/내부-연질 구조는 드라이버 샷의 경우 회전 속도를 억제할 수 있다. 차이(Hs - Ho)를 증가시키기 위한 관점에서, 외부 코어(12)의 상기 고무 조성물은 바람직하게는 지방산 또는 지방산 금속염(A)을 포함한다. 차이(Hs - Ho)를 증가시키기 위한 추가의 관점에서, 더 바람직하게는 내부 코어(10)의 고무 조성물은 지방산 또는 지방산 금속염(A)을 포함하고, 외부 코어(12)의 고무 조성물은 지방산 또는 지방산 금속염(A)을 포함한다.

내부 코어(10)의 고무 조성물은 외부 코어(12)의 고무 조성물과 동일할 수 있다. 내부 코어(10)의 고무 조성물은 외부 코어(12)의 고무 조성물과 상이할 수 있다. 코어(4)의 외부-경질/내부-연질 구조의 관점에서, 내부 코어(10)의 고무 조성물은 바람직하게는 외부 코어(12)의 고무 조성물과 상이하다. 차이(Hs - Ho)를 증가시키기 위한 관점에서, 외부 코어(12)의 고무 조성물에 포함되는 공-가교제의 블렌딩 비는 바람직하게는 내부 코어(10)의 고무 조성물에 포함되는 공-가교제의 블렌딩 비보다 더 크다. 공-가교제의 블렌딩 비는 베이스 고무의 100 중량부에 대한 중량부이다.

탄성력의 관점에 있어서, 코어(4)는 바람직하게는 37.0 mm 이상, 더 바람직하게는 37.5 mm 이상, 특히 바람직하게는 38.0 mm 이상의 직경을 가진다. 직경은 바람직하게는 42.0 mm 이하, 더 바람직하게는 41.0 mm 이하, 특히 바람직하게는 40.2 mm 이하이다. 코어(4)는 바람직하게는 25 g 이상 내지 42 g 이하의 중량을 가진다. 코어(4)를 가교결합하기 위한 온도는 일반적으로 140℃ 이상 내지 180℃ 이하이다. 코어(4)를 가교결합하기 위한 기간은 일반적으로 10분 이상 내지 60분 이하이다. 코어(4)는 2개 이상의 층으로 형성될 수 있다.

중간층(6)에 대해, 수지 조성물이 적절하게 사용된다. 수지 조성물의 베이스 수지의 예는 이오노머 수지, 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머, 열가소성 폴리아미드 엘라스토머, 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머, 열가소성 폴리올레핀 엘라스토머, 및 열가소성 폴리스티렌 엘라스토머를 포함한다.

중간층(6)은 고탄성 수지를 포함할 수 있다. 고탄성 수지의 예는 폴리아미드 수지, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리페닐렌 에테르, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리설폰, 폴리에테르설폰, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리아릴레이트, 폴리아미드 이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에테르 에테르 케톤, 폴리이미드, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리아미노 비스말레이미드, 폴리비스아미드 트리아졸, 폴리페닐렌 옥사이드, 폴리아세탈, 폴리카보네이트, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체, 및 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체를 포함한다.

탄성력의 관점에서의 바람직한 베이스 수지는 이오노머 수지 또는 폴리아미드 수지이다. 후술되는 바와 같이, 골프공(2)의 커버는 얇다. 골프공(2)이 타격되는 경우, 커버가 얇기 때문에 중간층(6)은 상당하게 변형된다. 이오노머 수지 및 폴리아미드 수지는 고탄성이다. 이오노머 수지 또는 폴리아미드 수지를 포함하는 중간층(6)은 탄성력에 기여한다. 이오노머 수지 및 폴리아미드 수지가 혼합되어 사용될 수 있다.

바람직한 이오노머 수지의 예는 α-올레핀 및 3 내지 8개의 탄소 원자를 갖는 α,β-불포화된 카르복실산으로 형성된 2원 공중합체를 포함한다. 바람직한 2원 공중합체는 80 중량% 이상 내지 90 중량% 이하의 α-올레핀, 및 10 중량% 이상 내지 20 중량% 이하의 α,β-불포화된 카르복실산을 포함한다. 2원 공중합체는 우수한 탄성력을 가진다. 다른 바람직한 이오노머 수지의 예는 하기로 형성된 3원 공중합체를 포함한다: α-올레핀, 3 내지 8개의 탄소 원자를 갖는 α,β-불포화된 카르복실산 및 2 내지 22의 탄소 원자를 갖는 α,β-불포화된 카르복실레이트 에스테르. 바람직한 3원 공중합체는 70% 이상 내지 85% 이하의 α-올레핀, 5 중량% 이상 내지 30 중량% 이하의 α,β-불포화된 카르복실산 및 1 중량% 이상 내지 25 중량% 이하의 α,β-불포화된 카르복실레이트 에스테르를 포함한다. 3원 공중합체는 우수한 탄성력을 가진다. 2원 공중합체 및 3원 공중합체에 대한, 바람직한 α-올레핀은 에틸렌 및 프로필렌이고, 한편 바람직한 α,β-불포화된 카르복실산은 아크릴산 및 메타크릴산이다. 특히 바람직한 이오노머 수지는 에틸렌 및 아크릴산 또는 메타크릴산으로 형성된 공중합체이다.

2원 공중합체 및 3원 공중합체에서, 일부의 카르복실기는 금속 이온으로 중화된다. 중화에 사용하기 위한 금속 이온의 예는 나트륨 이온, 칼륨 이온, 리튬 이온, 아연 이온, 칼슘 이온, 마그네슘 이온, 알루미늄 이온, 및 네오디뮴 이온을 포함한다. 중화는 2개 이상의 유형의 금속 이온으로 수행될 수 있다. 골프공(2)의 탄성력 및 내구성의 관점에서의 특히 적합한 금속 이온은 나트륨 이온, 아연 이온, 리튬 이온, 및 마그네슘 이온이다.

이오노머 수지의 구체적인 예는 Du Pont-MITSUI POLYCHEMICALS Co., Ltd.에 의해 제조되는 상표명 "Himilan 1555", "Himilan 1557", "Himilan 1605", "Himilan 1706", "Himilan 1707", "Himilan 1856", "Himilan 1855", "Himilan AM7311", "Himilan AM7315", "Himilan AM7317", "Himilan AM7318", "Himilan AM7329", "Himilan AM7337", "Himilan MK7320", 및 "Himilan MK7329"; E.I. du Pont de Nemours and Company로부터 제조되는 상표명 "Surlyn 6120", "Surlyn 6910", "Surlyn 7930", "Surlyn 7940", "Surlyn 8140", "Surlyn 8150", "Surlyn 8940", "Surlyn 8945", "Surlyn 9120", "Surlyn 9150", "Surlyn 9910", "Surlyn 9945", "Surlyn AD8546", "HPF1000", 및 "HPF2000"; 및 ExxonMobil Chemical Corporation로부터 제조되는 상표명 "IOTEK 7010", "IOTEK 7030", "IOTEK 7510", "IOTEK 7520", "IOTEK 8000", 및 "IOTEK 8030"을 포함한다. 2개 이상의 이오노머 수지는 조합하여 사용될 수 있다. 1가 금속 이온으로 중화된 이오노머 수지 및 2가 금속 이온으로 중화된 이오노머 수지가 조합하여 사용될 수 있다.

폴리아미드 수지는 이의 주쇄 내에 복수개의 아미드 결합(-NH-CO-)을 갖는 폴리머이다. 폴리아미드 수지의 예는 지방족 폴리아미드, 방향족 폴리아미드, 아미드 공중합체 등을 포함한다. 지방족 폴리아미드의 예는 폴리아미드 6, 폴리아미드 11, 폴리아미드 12, 폴리아미드 66, 폴리아미드 610, 폴리아미드 6T, 폴리아미드 6I, 폴리아미드 9T, 폴리아미드 M5T, 및 폴리아미드 612를 포함한다. 방향족 폴리아미드의 예는 폴리-p-페닐렌 테레프탈아미드 및 폴리-m-페닐렌 이소프탈아미드를 포함한다. 아미드 공중합체의 예는 폴리에테르 블록 아미드 공중합체, 폴리에스테르 아미드 공중합체, 폴리에테르 에스테르 아미드 공중합체, 및 폴리아미드 이미드 공중합체를 포함한다. 폴리아미드 수지는 2개 이상의 폴리아미드를 함유할 수 있다. 지방족 폴리아미드가 바람직하고, 폴리아미드 6, 폴리아미드 11, 및 폴리아미드 12가 특히 바람직하다. 범용성의 관점에서의 바람직한 폴리아미드 수지는 나일론 6이다.

폴리아미드 수지의 구체적인 예는 Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation으로부터 제조되는 상표명 "Novamid ST220", "Novamid 1010C2", 및 "Novamid ST145"; Arkema Inc.에 의해 제조되는 상표명 "Pebax 4033SA"; Ube Industries, Ltd.에 의해 제조되는 상표명 "UBE Nylon 1018I", "UBE Nylon 1030J", "UBESTA P3014U", "UBESTA 3035JU6", 및 "UBESTA PAE1200U2"; E.I. du Pont de Nemours and Company에 의해 제조되는 상표명 "Zytel FN716" 및 "Zytel ST811HS"; Toray Industries Inc.에 의해 제조되는 상표명 "Amilan U441", "Amilan U328", 및 "Amilan U141"; 및 Asahi Kasei Corporation에 의해 제조되는 상표명 "Leona 1300S"을 포함한다.

이오노머 수지 및 폴리아미드 수지가 조합하여 사용되는 경우, 이오노머 수지는 바람직하게는 베이스 폴리머의 주성분으로서 포함된다. 이오노머 수지 대 전체 베이스 폴리머의 비율은 바람직하게는 50 중량% 이상, 더 바람직하게는 65 중량% 이상, 특히 바람직하게는 70 중량% 이상이다. 이오노머 수지 및 폴리아미드 수지를 포함하는 베이스 수지는 또 다른 수지를 더 포함할 수 있다.

필요에 따라, 착색제 예컨대 이산화티탄, 충전제 예컨대 바륨 설페이트, 분산제, 항산화제, 자외선 흡수제, 광안정제, 형광성 물질, 형광성 광택제 등이 적절한 양으로 중간층(6)의 수지 조성물에 포함된다. 고비중의 금속 분말은 충전제로서 포함될 수 있다. 고비중의 금속의 구체적인 예는 텅스텐 및 몰리브데늄을 포함한다. 충전체의 양은 중간층(6)의 의도된 비중이 달성되도록 적절하게 결정된다.

중간층(6)의 두께 Tm은 중간층(6)의 체적 Vm에 대해 후술되는 조건이 충족되도록 적절하게 조정될 수 있다. 내구성의 관점에서, 두께 Tm은 바람직하게는 0.8 mm 이상, 더 바람직하게는 0.9 mm 이상이다. 탄성력의 관점에서, 두께 Tm은 1.4 mm 이하, 더 바람직하게는 1.2 mm 이하이다. 바람직하게는, 중간층(6)은 39.1 mm 이상 내지 41.5 mm 이하의 외부 직경을 가진다.

중간층(6)의 체적 Vm은 후술되는 조건이 충족되도록 적절하게 조정될 수 있다. 바람직하게는, 체적 Vm은 4800 mm³ 이상 내지 5200 mm³ 이하이다.

드라이버 샷의 경우에서의 회전 억제의 관점에서, 중간층(6)은 바람직하게는 68 이상, 더 바람직하게는 69 이상, 특히 바람직하게는 70 이상의 쇼어 D 경도 Hm을 가진다. 타격감의 관점에서, 경도 Hm은 바람직하게는 80 이하, 더 바람직하게는 76 이하이다.

본 발명에 있어서, 중간층(6)의 경도 Hm는 "ASTM-D 2240-68"의 표준에 따라 측정된다. 측정을 위해, 쇼어 D 유형의 경도계가 구비된 자동화된 고무 경도 측정 기계 (상표명 "P1", Kobunshi Keiki Co., Ltd.에 의해 제조됨)가 사용된다. 측정을 위해, 고온 프레스에 의해 형성된 시트는 중간층(6)의 것과 동일한 물질로 형성되고, 약 2 mm의 두께가 사용된다. 측정 이전에, 시트는 2주 동안 23℃에서 유지하였다. 측정시, 3개의 시트가 적층된다.

내층 커버(14)에 대해, 수지 조성물은 적당하게 사용된다. 수지 조성물의 베이스 수지의 예는 이오노머 수지, 폴리스티렌, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리올레핀류, 우레탄 수지, 및 우레아 수지를 포함한다.

특히 바람직한 베이스 수지는 이오노머 수지이다. 중간층(6)에 대해 상기 기재된 이오노머 수지가 사용될 수 있다. 이오노머 수지를 함유하는 내층 커버(14)를 포함하는 골프공(2)은 우수한 탄성력 성능을 가진다.

내층 커버(14)에 대해, 이오노머 수지 및 또 다른 수지는 조합하여 사용될 수 있다. 이 경우에, 베이스 수지의 주성분은 바람직하게는 이오노머 수지이다. 특별하게는, 이오노머 수지 대 전체 베이스 수지의 비율은 바람직하게는 60 중량% 이상이고, 더 바람직하게는 70 중량% 이상이다.

이오노머 수지와 조합하여 사용되는 다른 수지의 예는 스티렌 블록-함유 열가소성 엘라스토머이다. 스티렌 블록-함유 열가소성 엘라스토머는 하드 세그먼트, 및 소프트 세그먼트로서 폴리스티렌 블록을 포함한다. 전형적인 소프트 세그먼트는 디엔 블록이다. 스티렌 블록-함유 열가소성 엘라스토머의 예는 스티렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체(SBS), 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합체(SIS), 스티렌-이소프렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체(SIBS), 수소화된 SBS, 수소화된 SIS, 및 수소화된 SIBS을 포함한다. 수소화된 SBS의 예는 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS)를 포함한다. 수소화된 SIS의 예는 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS)를 포함한다. 수소화된 SIBS의 예는 스티렌-에틸렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEEPS)를 포함한다.

골프공(2)의 탄성력의 관점에서, 상기 열가소성 엘라스토머 중의 스티렌 성분의 함량은 바람직하게는 10 중량% 이상, 더 바람직하게는 12 중량% 이상, 특히 바람직하게는 15 중량% 이상이다. 골프공(2)의 타격감과 관련하여, 함량은 바람직하게는 50 중량% 이하, 더 바람직하게는 47 중량% 이하, 특히 바람직하게는 45 중량% 이하이다.

본 발명에서, 스티렌 블록-함유 열가소성 엘라스토머는 올레핀, 및 SBS, SIS, SIBS, 및 이의 수소화된 생성물로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 부재의 얼로이를 포함한다. 얼로이에서의 올레핀 성분은 또 다른 베이스 폴리머와의 상용성의 향상에 기여하는 것으로 추정된다. 이러한 얼로이의 용도는 골프공(2)의 탄성력을 개선한다. 바람직하게는 2 내지 10개의 탄소 원자를 갖는 올레핀이 사용된다. 적합한 올레핀류의 예는 에틸렌, 프로필렌, 부텐, 및 펜텐을 포함한다. 에틸렌 및 프로필렌이 특히 바람직하다.

폴리머 얼로이의 구체적인 예는 Mitsubishi Chemical Corporation에 의해 제조된 상표명 "Rabalon T3221C", "Rabalon T3339C", "Rabalon SJ4400N", "Rabalon SJ5400N", "Rabalon SJ6400N", "Rabalon SJ7400N", "Rabalon SJ8400N", "Rabalon SJ9400N", 및 "Rabalon SR04"을 포함한다. 스티렌 블록-함유 열가소성 엘라스토머의 다른 구체적인 예는 Daicel Chemical Industries, Ltd.에 의해 제조되는 상표명 "Epofriend A1010" 및 Kuraray Co., Ltd.에 의해 제조되는 상표명 "Septon HG-252"을 포함한다.

고탄성 수지는 내층 커버(14)에 포함될 수 있다. 중간층(6)에 대해 상기 기재된 고탄성 수지가 사용될 수 있다.

필요에 따라, 착색제 예컨대 이산화티탄, 충전제 예컨대 바륨 설페이트, 분산제, 항산화제, 자외선 흡수제, 광안정제, 형광성 물질, 형광성 광택제 등이 적절한 양으로 내층 커버(14)의 수지 조성물에 포함된다.

드라이버 샷의 경우 회전 억제 효과의 관점에서, 내층 커버(14)는 바람직하게는 40 이상, 더 바람직하게는 48 이상의 쇼어 D 경도 Hinc를 가진다. 골프공(2)의 비행 거리가 길다. 골프공(2)의 어프로치 성능의 관점에서, 경도 Hinc는 바람직하게는 60 이하, 바람직하게는 56 이하이다. 골프공(2)이 쇼트 아이언으로 가격되는 경우, 회전 속도가 높다. 경도 Hinc는 경도 Hm의 것과 동일한 방법에 의해 측정된다.

내층 커버(14)의 두께 Tinc는 내층 커버(14)의 체적 Vinc에 대한 후술되는 조건이 충족되도록 적절하게 조정될 수 있다. 바람직하게는, 두께 Tinc는 0.5 mm 이상 내지 1.2 mm 이하이다. 0.5 mm 이상의 두께 Tinc를 갖는 내층 커버(14)를 포함하는 골프공(2)에서, 타격에 의한 충격은 완화되고, 이에 따라 내구성이 개선된다. 이러한 관점에서, 두께 Tinc는 더 바람직하게는 0.7 mm 이상이다. 1.2 mm 이하의 두께 Tinc를 갖는 내층 커버(14)를 포함하는 골프공(2)은 상대적으로 큰 코어(4)를 포함한다. 골프공(2)은 충분한 탄성력을 발휘한다. 이러한 관점에서, 두께 Tinc는 더 바람직하게는 1.0 mm 이하이다. 바람직하게는, 코어(4), 중간층(6), 및 내층 커버(14)로 이루어진 구체는 41.5 mm 이상 내지 42.6 mm 이하의 직경을 가진다.

내층 커버(14)의 체적 Vinc는 후술되는 조건이 충족되도록 적절하게 조정될 수 있다. 바람직하게는, 체적 Vinc는 3500 mm³ 이상 내지 4800 mm³ 이하이다.

내층 커버(14)를 형성하기 위해, 공지된 방법 예컨대 사출 성형, 압축 성형 등이 사용될 수 있다.

외층 커버(16)에 대해, 수지 조성물이 적절하게 사용된다. 수지 조성물의 바람직한 베이스 수지는 우레탄 수지 또는 우레아 수지이다. 수지 조성물의 더 바람직한 베이스 수지는 우레탄 수지이다. 우레탄 수지의 주성분은 폴리우레탄이다. 폴리우레탄은 가요성이다.

폴리우레탄을 포함하는 수지 조성물로부터 형성되는 외층 커버(16)를 포함하는 골프공(2)이 쇼트 아이언으로 타격되는 경우, 회전 속도가 높다. 상기 수지 조성물로부터 형성되는 외층 커버(16)는 쇼트 아이언 샷의 경우 어프로치 성능에 기여한다. 폴리우레탄은 또한 외층 커버(16)의 내생채기성(scuff resistance)에 기여한다. 더욱이, 폴리우레판은 골프공(2)이 퍼터 또는 쇼트 아이언으로 가격되는 경우 우수한 타격감에 기여할 수 있다.

외층 커버(16)를 형성하는 용이성의 관점에서, 바람직한 베이스 수지는 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머이다. 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머는 하드 세그먼트로서 폴리우레탄 성분, 및 소프트 세그먼트로서 폴리에스테르 성분 또는 폴리에테르 성분을 포함한다. 폴리우레탄 성분에 대한 이소시아네이트의 예는 지환족 디이소시아네이트, 방향족 디이소시아네이트, 및 지방족 디이소시아네이트를 포함한다. 2개 이상의 디이소시아네이트는 조합하여 사용될 수 있다.

지환족 디이소시아네이트의 예는 4,4'-디사이클로헥실메탄 디이소시아네이트 (H₁₂MDI), 1,3-비스(이소시아네이토메틸)사이클로헥산 (H₆XDI), 이소포론 디이소시아네이트 (IPDI), 및 트랜스-1,4-사이클로헥산 디이소시아네이트 (CHDI)를 포함한다. 범용성 및 가공성의 관점에서, H₁₂MDI가 바람직하다.

방향족 디이소시아네이트의 예는 4,4'-디페닐메탄 디이소시아네이트 (MDI) 및 톨루엔 디이소시아네이트 (TDI)를 포함한다. 지방족 디이소시아네이트의 예는 헥사메틸렌 디이소시아네이트 (HDI)를 포함한다.

지환족 디이소시아네이트가 특히 바람직하다. 지환족 디이소시아네이트가 주쇄에 임의의 이중 결합을 가지지 않기 때문에, 지환족 디이소시아네이트는 외층 커버(16)의 황변을 억제한다. 또한, 지환족 디이소시아네이트가 우수한 강도를 가지기 때문에, 지환족 디이소시아네이트는 외층 커버(16)의 손상을 억제한다.

열가소성 폴리우레탄 엘라스토머의 구체적인 예는 BASF Japan Ltd.에 의해 제조되는 상표명 "Elastollan NY80A", "Elastollan NY82A", "Elastollan NY83A", "Elastollan NY84A", "Elastollan NY85A", "Elastollan NY88A", "Elastollan NY90A", "Elastollan NY97A", "Elastollan NY585", "Elastollan XKP016N", "Elastollan 1195ATR", "Elastollan ET890A", 및 "Elastollan ET88050"; 및 Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd.에 의해 제조되는 상표명 "RESAMINE P4585LS" 및 "RESAMINE PS62490"을 포함한다. 외층 커버(16)의 낮은 경도가 달성될 수 있는 견지로부터, "Elastollan NY80A", "Elastollan NY82A", "Elastollan NY83A", "Elastollan NY84A", "Elastollan NY85A", "Elastollan NY90A", 및 "Elastollan NY97A"가 특히 바람직하다.

열가소성 폴리우레탄 엘라스토머 및 또 다른 수지가 조합하여 사용될 수 있다. 조합하여 사용될 수 있는 수지의 예는 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머, 열가소성 폴리아미드 엘라스토머, 열가소성 폴리올레핀 엘라스토머, 스티렌 블록-함유 열가소성 엘라스토머, 및 이오노머 수지를 포함한다. 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머 및 또 다른 수지가 조합하여 사용되는 경우, 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머가 회전 성능 및 내생채기성의 관점에서 베이스 폴리머의 주성분으로서 포함된다. 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머 대 전체 베이스 폴리머의 비율은 바람직하게는 50 중량% 이상, 더 바람직하게는 70 중량%, 특히 바람직하게는 85 중량% 이상이다.

필요에 따라, 착색제 예컨대 이산화티탄, 충전제 예컨대 바륨 설페이트, 분산제, 항산화제, 자외선 흡수제, 광안정제, 형광성 물질, 형광성 광택제 등은 적절한 양으로 외층 커버(16)에 포함된다.

외층 커버(16)는 바람직하게는 36 이하의 쇼어 D 경도 Houc를 가진다. 36 이하의 경도 Houc를 가지는 외층 커버(16)를 포함하는 골프공(2)은 우수한 어프로치 성능을 가진다. 이러한 관점에서, 경도 Houc는 더 바람직하게는 32 이하, 특히 바람직하게는 30 이하이다. 드라이버 샷 경우의 비행 거리의 관점에서, 경도 Houc는 바람직하게는 10 이상, 더 바람직하게는 15 이상이다. 경도 Houc는 경도 Hm 및 경도 Hinc에 대한 것과 동일한 방법으로 측정된다.

골프공(2)이 타격되는 경우, 폴리우레탄을 포함하는 외층 커버(16)는 충격을 흡수한다. 이러한 흡수로 부드러운 타격감이 달성된다. 특히, 골프공(2)의 쇼트 아이언 또는 퍼터로 타격되는 경우, 가요성 외층 커버(16)는 우수한 타격감을 달성한다.

외층 커버(16)의 두께 Touc는 외층 커버(16)의 체적 Vouc에 대해 후술되는 조건이 충족되도록 적절하게 조정될 수 있다. 드라이버 샷의 경우에서의 높은 비행 거리 성능의 관점에서, 두께 Touc는 바람직하게는 0.6 mm 이하이다. 두께 Touc는 더 바람직하게는 0.4 mm 이하, 특히 바람직하게는 0.3 mm 이하이다. 내구성 및 어프로치 성능의 관점에서, 두께 Touc는 바람직하게는 0.1 mm 이상이다. 두께 Touc는 랜드(20)에서 측정된다.

체적 Vouc는 딤플(18)의 체적을 포함한다는 것을 숙지하여야 한다. 체적 Vouc의 산출시, 외층 커버(16)의 외면은 랜드(20)의 표면을 포함하는 구면으로서 여겨진다.

외층 커버(16)의 체적 Vouc은 후술하는 조건이 충족되도록 적절하게 조정될 수 있다. 바람직하게는, 체적 Vouc는 1000 mm³ 이상 내지 3400 mm³ 이하이다.

외층 커버(16)를 형성하기 위해, 공지된 방법 예컨대 사출 성형, 압축 성형 등이 사용될 수 있다. 외층 커버(16)를 형성하는 경우, 딤플(18)은 주형의 캐비티면 상에 형성된 핌플(pimple)에 의해 형성된다.

내구성의 관점에서, 내층 커버(14)와 외층 커버(16) 사이에의 보강층(22)을 포함하는 골프공(2)이 바람직하다. 보강층(22)은 내층 커버(14)와 외층 커버(16) 사이에 배치된다. 보강층(22)은 내층 커버(14) 및 외층 커버(16)에 견고하게 밀착된다. 보강층(22)은 내층 커버(14)로부터 외층 커버(16)의 분리를 억제한다. 골프공(2)은 비교적 얇은 외층 커버(16)를 포함한다. 얇은 커버가 클럽페이스의 가장자리로 타격되는 경우, 주름이 생기기 쉽다. 보강층(22)은 주름의 발생을 억제하여 골프공(2)의 내구성을 향상시킨다.

보강층(22)의 베이스 폴리머로서, 2-성분계 경화형 열경화성 수지가 적절하게 사용된다. 2-성분계 경화형 열경화성 수지의 구체적인 예는 에폭시 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지, 폴리에스테르 수지, 및 셀룰로오스 수지를 포함한다. 보강층(22)의 강도 및 내구성의 관점에서, 2-성분계 경화형 에폭시 수지 및 2-성분계 경화형 우레탄 수지가 바람직하다.

2-성분계 경화형 에폭시 수지는 에폭시 수지를 폴리아미드계 경화제로 경화시킴으로써 얻어진다. 2-성분계 경화형 에폭시 수지에 사용되는 에폭시 수지의 예는 비스페놀 A형 에폭시 수지, 비스페놀 F형 에폭시 수지, 및 비스페놀 AD형 에폭시 수지를 포함한다. 가요성, 내화학성, 내열성, 및 인성의 균형의 관점에서, 비스페놀 A형 에폭시 수지가 바람직하다. 폴리아미드계 경화제의 구체적인 예는 폴리아미드 아민 경화제 및 이의 개질된 생성물을 포함한다. 에폭시 수지 및 폴리아미드계 경화제의 혼합물에서, 에폭시 수지의 에폭시 당량 대 폴리아미드계 경화제의 아민 활성 수소 당량의 비는 바람직하게는 1.0/1.4 이상 내지 1.0/1.0 이하이다.

2-성분계 경화형 우레탄 수지는 주제와 경화제의 반응에 의해서 얻어진다. 폴리올 성분을 함유하는 주제와 폴리이소시아네이트 또는 그것의 유도체를 함유하는 경화제의 반응에 의해 얻어지는 2-성분계 경화형 우레탄 수지, 및 이소시아네이트기-말단화된 우레탄 예비중합체를 함유하는 주제 및 활성 수소를 갖는 경화제의 반응에 의해 얻어지는 2-성분계 경화형 우레탄 수지가 사용될 수 있다. 폴리올 성분을 함유하는 주제 및 폴리이소시아네이트 또는 그것의 유도체를 함유하는 경화제의 반응에 의해 수득되는 2-성분계 경화형 우레탄 수지가 바람직하다.

보강층(22)은 첨가제 예컨대 착색제 (전형적으로, 이산화티탄), 인산계 안정제, 항산화제, 광안정제, 형광성 광택제, 자외선 흡수제, 블로킹방지제 등을 포함할 수 있다. 첨가제는 2-성분계 경화형 열경화성 수지의 주제에 부가될 수 있고, 또는 2-성분계 경화형 열경화성 수지의 경화제에 부가될 수 있다.

보강층(22)은 내층 커버(14)의 표면에, 용매 중에 주제 및 경화제를 용해시키거나 분산시킴으로써 제조된 액체를 도포함으로써 얻어진다. 작업성의 관점에서, 스프레이 건을 사용한 도포가 바람직하다. 도포 이후, 용매를 휘발시켜 주제와 경화제를 반응하게 하고, 이에 의해 보강층(22)을 형성한다. 바람직한 용매의 예는 톨루엔, 이소프로필 알코올, 자일렌, 메틸 에틸 케톤, 메틸 이소부틸 케톤, 에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르, 에틸벤젠, 프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르, 이소부틸 알코올, 및 에틸 아세테이트를 포함한다.

주름의 억제의 관점에서, 보강층(22)은 바람직하게는 3 μm 이상의 두께, 더 바람직하게는 5 μm 이상의 두께를 가진다. 보강층(22)을 용이하게 형성하기 위한 관점에서, 두께는 바람직하게는 100 μm 이하, 더 바람직하게는 50 μm 이하, 더욱더 바람직하게는 20 μm 이하이다. 두께는 현미경을 사용하여 골프공(2)의 단면을 관찰함으로써 측정된다. 내층 커버(14)가 조면 처리로 표면 상에 요철을 가지는 경우, 두께는 볼록한 부분에서 측정된다.

주름의 억제의 관점에서, 보강층(22)은 바람직하게는 4B 이상, 더 바람직하게는 B 이상을 가진다. 골프공(2)이 타격되었을 경우 외층 커버(16)로부터 내층 커버(14)로의 힘의 전달의 감소되는 손실의 관점에서, 보강층(22)의 연필 경도는 바람직하게는 3H 이하이다. 연필 경도는 "JIS K5400"의 표준에 따라 측정된다.

보강층(22)은 제공되지 않을 수 있다. 예를 들면, 내층 커버(14) 및 외층 커버(16)가 충분히 서로 밀착되어 주름이 생기기 어려운 경우, 보강층(22)은 제공되지 않을 수 있다.

타격감의 관점에서, 골프공(2)은 바람직하게는 2.0 mm 이상, 더 바람직하게는 2.2 mm 이상의 압축 변형량을 가진다. 탄성력의 관점에서, 골프공(2)의 압축 변형량은 바람직하게는 3.6 mm 이하, 더 바람직하게는 3.2 mm 이하이다.

압축 변형량의 측정에 있어서, 구체(골프공(2))은 금속으로 제조되는 단단한 플레이트 상에 배치된다. 다음으로, 금속으로 제조된 실린더는 구체를 향해 서서히 내려간다. 실린더의 저면과 단단한 플레이트 사이에 끼워진 구체는 변형된다. 98 N의 초기 하중이 구체에 적용된 상태에서부터 시작하여 1274 N의 최종 하중이 이에 적용된 상태까지의 실린더의 이동 거리가 측정된다.

골프공(2)은 하기 관계식(a) 내지 (h)를 충족시킨다:

(a) Vc/V < 0.07,

(b) Hm > Hinc > Houc,

(c) Hm - Houc > 25,

(d) Vm > Vinc > Vouc,

(e)(Vm + Vinc + Vouc)/V < 0.30,

(f) Vm/Vouc > 1.50,

(g) (Vm * Hm)/(Vouc * Houc) > 3.0, 및

(h) Vouc/V < 0.08.

[(a) Vc/V < 0.07]

공(2)의 체적 V에 대한 내부 코어(10)의 체적 Vc의 비(Vc/V)는 바람직하게는 0.07 미만이다. Vc/V는 0.07 미만인 경우, 탄성력은 증대되거나, 내구성은 개선될 수 있다. 이러한 관점에서, Vc/V는 바람직하게는 0.05 이하이다. 드라이버 샷의 경우에서의 회전 속도를 감소시키는 관점에서, Vc/V는 바람직하게는 0.02 이하, 더 바람직하게는 0.03 이하이다.

공(2)의 체적 V는 딤플(18)의 체적을 포함하는 것을 주지하여야 한다. 체적 V의 산출시, 공(2)의 외표면은 랜드(20)의 표면을 포함하는 구면으로서 여겨진다.

[(b) Hm > Hinc > Houc]

중간층(6)의 쇼어 D 경도 Hm은 바람직하게는 내층 커버(14)의 쇼어 D 경도 Hinc보다 더 크다. 경도 Hinc는 바람직하게는 외층 커버(16)의 쇼어 D 경도 Houc보다 더 크다. 경도 Houc가 큰 경우, 어프로치 성능은 감소될 수 있다. 경도 Houc가 3개의 경도 Hm, Hinc, 및 Houc 중에서 최저가 되는 경우, 어프로치 성능이 증대된다.

경도 Hinc가 3개의 경도 Hm, Hinc, 및 Houc 중에서 가장 큰 경우, 타격감은 단단하다. 외층 커버(16)가 이러한 단단한 타격감을 회피하기 위해 두텁게 만들어 지는 경우, 드라이버 샷의 경우에서의 비행 거리 성능은 감소된다. 이들 경도가 Hm, Hinc, 및 Houc 순서로 작아지는 경우, 원하는 비행 거리 성능 및 원하는 타격감이 모두 달성될 수 있다.

골프공(2)에서, 경도의 감소하는 순서는 중간층(6), 내층 커버(14), 및 외층 커버(16)이다. 즉, 골프공(2)에서, 코어(4)의 외측으로부터 공 표면을 향해 경도가 급격히 변화하지 않는다. 골프공(2)이 타격되는 경우, 국소적인 부하가 이에 적용되지 않는다. 골프공(2)은 우수한 내구성을 가진다.

[(c) Hm - Houc > 25]

증간층(6)의 경도 Hm 및 외층 커버(16)의 경도 Houc 사이의 차이 (Hm - Houc)는 바람직하게는 25 초과이다. 이러한 조건을 충족하는 골프공(2)에서, 회전 속도는 드라이버 샷의 경우 충분히 억제될 수 있다. 골프공(2)이 드라이버로 타격되는 경우, 비행 거리가 크다. 이러한 관점에서, 차이 (Hm - Houc)는 더 바람직하게는 27 이상이고, 더 바람직하게는 29 이상이다. 내구성의 관점에서, 차이 (Hm - Houc)는 바람직하게는 55 이하이고, 더 바람직하게는 50 이하이다.

[Hinc - Houc]

탄성력의 관점에서, 내층 커버(14)의 경도 Hinc 및 외층 커버(16)의 경도 Houc 간의 차이 (Hinc - Houc)는 바람직하게는 14 이상이고, 더 바람직하게는 17 이상이고, 더욱 바람직하게는 20 이상이다. 타격감의 관점에서, 차이 (Hinc - Houc)는 바람직하게는 38 이하이고, 더 바람직하게는 34 이하이고, 더 바람직하게는 28 이하이다.

[(d) Vm > Vinc > Vouc]

중간층(6)의 체적 Vm는 바람직하게는 내층 커버(14)의 체적 Vinc보다 더 크다. 체적 Vinc는 바람직하게는 외층 커버(16)의 체적 Vouc보다 더 크다. 골프공(2)에서, 중간층(6), 내층 커버(14), 및 외층 커버(16)는 코어(4)의 외측으로부터 공 표면까지 적절한 균형으로 배치되어 있다. 구체인 골프공(2)에서, 각 층의 체적의 변화는 다양한 성능 특성에 크게 영향을 준다. 본 발명에 따른 골프공(2)에서, 중간층(6), 내층 커버(14), 및 외층 커버(16)는 각 층의 부피에 기초하여 배열된다. 골프공(2)에서, 높은 비행 거리 성능 및 어프로치 성능 모두는 타격감 및 내구성을 저해하지 않고 높은 수준으로 달성될 수 있다.

이러한 (d)의 체적 순서는 상술한 (b)에서의 경도 순서에 대응된다. 이들 체적 순서 및 이들 경도 순서는 상승작용 효과를 발휘할 수 있다. 상승작용 효과는 높은 비행 거리 성능 및 원하는 어프로치 성능을 모두를 달성하는데 기여한다.

골프공(2)에서, 체적의 감소 순서는 중간층(6), 내층 커버(14), 및 외층 커버(16)이다. 상기에 기재된 바와 같이, 골프공(2)에서, 경도는 중간층(6), 내층 커버(14), 및 외층 커버(16)의 순서로 낮아진다. 골프공(2)에서, 가장 가요성인 외층 커버(16)의 체적이 최소이다. 골프공(2)에서, 가요성 외층 커버(16)는 과도한 회전을 억제한다.

[(e) (Vm + Vinc + Vouc)/V < 0.30]

바람직하게는, 전체 골프공(2)의 체적 V에 대한 체적 Vm, 체적 Vinc, 및 체적 Vouc의 합 (Vm + Vinc + Vouc)의 비 [(Vm + Vinc + Vouc)/V]는 0.30 미만이다. 골프공(2)에서, 충분히 큰 코어(4)가 형성되는 경우, 코어(4)의 탁월한 탄성력이 발휘될 수 있다. 이러한 관점에서, 비 [(Vm + Vinc + Vouc)/V]는 더 바람직하게는 0.29 이하, 더 바람직하게는 0.28 이하이다. 코어(4), 및 중간층(6), 내층 커버(14), 및 외층 커버(16) 사이의 균형의 관점에서, 비 [(Vm + Vinc + Vouc)/V]는 바람직하게는 0.19 이상, 더 바람직하게는 0.20 이상이다.

[(f) Vm/Vouc > 1.50]

외층 커버(16)의 체적 Vouc에 대한 중간층(6)의 체적 Vm의 비 (Vm/Vouc)는 바람직하게는 1.50 초과이다. 골프공(2)에서, 가장 가요성인 외층 커버(16) 및 외층 커버(16)보다 경질인 중간층(6)은 잘 균형 잡힌 방식으로 배열되어 있다. 골프공(2)에서, 외층 커버(16)가 가요성일지라도, 회전 속도는 드라이버 샷 경우에서 충분히 억제될 수 있다. 이러한 관점에서, 비 (Vm/Vouc)는 더 바람직하게는 1.70 이상이고, 특히 바람직하게는 2.50 이상이다. 외층 커버(16) 및 중간층(6) 사이의 균형의 관점에서, 비 (Vm/Vouc)는 바람직하게는 4.2 이하이고, 더 바람직하게는 4.0 이하이다.

[Vinc/Vouc]

외층 커버(16)의 체적 Vouc에 대해 내층 커버(14)의 체적 Vinc의 비 (Vinc/Vouc)는 바람직하게는 1.20 이상이고, 더 바람직하게는 1.30 이상이다. 골프공(2)에서, 가장 가요성인 외층 커버(16) 및 상기 외층 커버(16)보다 더 경질인 내층 커버(14)는 잘 균형 잡힌 방식으로 배열되어 있다. 외층 커버(16)가 가요성이지만, 골프공(2)은 탁월한 탄성력을 가진다. 어프로치 성능의 관점에서, 비 (Vinc/Vouc)는 바람직하게는 3.3 이하이다.

[(g) (Vm * Hm)/(Vouc * Houc) > 3.0]

중간층(6)과 관련하여, 체적 Vm 및 경도 Hm의 생성물 (Vm * Hm)은 체적 및 경도를 반영하는 전반적인 지수이다. 중간층(6)과 관련하여, 체적 Vouc 및 경도 Houc의 생성물 (Vouc * Houc)는 체적 및 경도를 반영하는 전반적인 지수이다.

바람직하게는, 생성물 (Vm * Hm) 및 생성물 (Vouc * Houc)는 하기 관계식을 충족시킨다:

(g) [(Vm * Hm)/(Vouc * Houc)] > 3.0.

상기 관계를 충족시키는 골프공(2)에서, 중간층(6) 및 외층 커버(16) 사이의 균형이 적절하다. 골프공(2)에서, 외층 커버(16)가 가요성일지라도, 드라이버 샷의 경우 회전 속도는 충분히 억제될 수 있다. 이러한 관점에서, 비 [(Vm * Hm)/(Vouc * Houc)]는 더 바람직하게는 4.0 이상이고, 더 바람직하게는 6.0 이상이다. 중간층(6) 및 외층 커버(16) 간의 균형의 관점에서, 비 [(Vm * Hm)/(Vouc * Houc)]는 바람직하게는 10.0 이하, 더 바람직하게는 9.0 이하이다.

[(h) Vouc/V < 0.08]

바람직하게는, 체적 V에 대한 체적 Vouc의 비 (Vouc/V)는 0.08 미만이다. 골프공(2)에서, 드라이버 샷의 경우에서의 회전의 억제는 가요성 외층 커버(16)의 존재로 인해 저해되지 않는다. 이러한 관점에서, 비 (Vouc/V)는 특히 바람직하게는 0.04 이하이다. 내구성의 관점에서, 비 (Vouc/V)는 바람직하게는 0.01 이상이다.

골프공(2)의 외층 커버(16)의 경도 Houc는 내층 커버(14)의 경도 Hinc보다 작다. 골프공(2)이 드라이버로 타격되는 경우, 코어(4), 중간층(6), 내층 커버(14)로 이루어진 구체는 헤드 속도가 높기 때문에 크게 변형된다. 코어(4)에서, 외부-경질/내부-연질 구조가 형성되어 있다. 코어(4)는 회전 속도를 억제한다. 골프공(2)은 코어(4)의 변형 및 회복으로 인해 고속으로 출발된다. 회전 속도의 억제 및 높은 출발 속도는 긴 비행 거리를 달성한다. 골프공(2)이 쇼트 아이언으로 타격되는 경우, 헤드 속도가 작기 때문에 코어(4), 중간층(6), 내층 커버(14)로 이루어진 구체가 덜 변형된다. 골프공(2)이 쇼트 아이언으로 타격되는 경우, 골프공(2)의 거동은 주로 외층 커버(16)에 좌우된다. 골프공(2)에서, 외층 커버(16)가 가요성이기 때문에, 골프공(2)과 클럽페이스 사이의 슬립(slip)이 억제된다. 슬립의 억제로 인해, 높은 회전 속도를 얻을 수 있다. 높은 회전 속도는 우수한 어프로치 성능을 달성한다.

실시예

실시예에 의해 본 발명의 효과가 하기에 나타날 것이나, 본 발명은 이들 실시예의 설명에 기초하여 제한된 방식으로 해석되어서는 안된다.

[실시예 1]

표 1에서의 유형 1을 내부 코어의 조성물로서 사용하였다. 하이-시스 폴리부타디엔(상표명 "BR-730", JSR Corporation에 의해 제조됨) 100 중량부, 아연 디아크릴레이트(상표명 "Sanceler SR", SANSHIN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD.에 의해 제조됨) 23 중량부, 산화아연 5 중량부, 적절한 양의 바륨설페이트, 2-티오나프톨(Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.에 의해 제조됨) 0.2 중량부, 디큐밀 퍼옥사이드(상표명 "Percumyl D", NOF Corporation에 의해 제조됨) 0.9 중량부, 및 아연 옥토에이트(Mitsuwa Chemicals Co., Ltd.에 의해 제조됨) 2 중량부를 혼련함으로써 고무 조성물을 수득하였다. 상기 고무 조성물을 각각 반구형 캐비티를 갖는 상부 및 하부 반쪽 주형을 포함하는 주형에 배치시키고, 150℃에서 20분 동안 가열하여 15 mm의 직경을 갖는 구형의 내부 코어를 수득하였다.

표 1에서 유형 3을 외부 코어의 조성물로서 사용하였다. 하이-시스 폴리부타디엔(상술한 "BR-730") 100 중량부, 아연 디아크릴레이트(상술한 "Sanceler SR") 33 중량부, 산화아연 5 중량부, 적절한 양의 바륨설페이트(Sakai Chemical Industry Co., Ltd에 의해 제조됨), 2-티오나프톨(Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.에 의해 제조됨) 0.2 중량부, 디큐밀 퍼옥사이드(상술한 "Percumyl D") 0.9 중량부, 및 아연 옥토에이트(Mitsuwa Chemicals Co., Ltd.에 의해 제조됨) 2 중량부를 혼련함으로써 고무 조성물을 수득하였다. 상기 고무 조성물로부터 반쪽 쉘을 형성하였다. 상기 내부 코어인 구체를 2개의 이러한 반쪽 쉘로 피복하였다. 반쪽 쉘로 피복된 내부 코어는 각각 반구형 캐비티를 갖는 상부 및 하부 반쪽 주형을 포함하는 주형에 배치하였고, 150℃에서 20분 동안 가열하여 38.5 mm의 직경을 갖는 코어를 수득하였다. 반쪽 쉘을 외부 코어로서 성형하였다. 내부 코어 및 외부 코어의 바륨설페이트의 양을 공의 중량이 45.6 g이 되도록 조정하였다.

표 2에서의 유형 a를 중간층의 조성물로서 사용하였다. 이오노머 수지 (상술된 "Surlyn 8150") 50 중량부, 또 다른 이오노머 수지 (상술된 "Himilan 9150") 50 중량부, 및 이산화티탄 3 중량부를 2축 혼련 압출기로 혼련함으로써 수지 조성물을 수득하였다. 압출 조건은 45 mm의 스크류 직경, 200 rpm의 스크류 회전 속도, 35의 스크류 L/D, 및 160℃ 내지 230℃의 다이 온도이었다. 코어를 주형에 배치하였다. 수지 조성물을 사출 성형에 의해 코어 주변에 주입하여 중간층을 형성하였다. 중간층의 두께는 1.0 mm이었다.

표 2에서의 유형 d는 내층 커버의 조성물로서 사용되었다. 이오노머 수지(상술된 "Himilan AM7337") 31.5 중량부, 또 다른 이오노머 수지(상술된 "Himilan AM7329") 38.5 중량부, 에틸렌-메타크릴산 공중합체(상표명 "NUCREL N1050H", Du Pont-MITSUI POLYCHEMICALS Co., Ltd.에 의해 제조됨) 16 중량부, 스티렌 블록-함유 열가소성 엘라스토머(상술된 "Rabalon T3221C") 14 중량부, 및 이산화티탄 3 중량부를 상기 압출 조건 하에서 2축 혼련 압출기로 혼련함으로써 수지 조성물을 수득하였다. 코어 및 중간층으로 이루어진 구체를 주형에 배치하였다. 수지 조성물을 사출 성형에 의해 구체 주변에 주입하여 내층 커버를 형성하였다. 내층 커버의 두께는 0.8 mm이었다.

베이스 폴리머로서 2-성분계 경화형 에폭시 수지를 포함하는 페인트 조성물(상표명 "POLIN 750LE", SHINTO PAINT CO., LTD.에 의해 제조됨)을 제조하였다. 상기 페인트 조성물의 주제액은 비스페놀 A형 고체 에폭시 수지 30 중량부 및 용매 70 중량부를 포함한다. 이러한 페인트 조성물의 경화제액은 개질된 폴리아미드 아민 40 중량부, 용매 55 중량부, 및 이산화티탄 5 중량부를 포함한다. 주제액 대 경화제액의 중량비는 1/1이다. 페인트 조성물을 에어 건으로 내층 커버의 표면에 도포하였고, 23℃에서 12시간 동안 유지하여 보강층을 얻었다. 보강층의 두께는 7 μm이었다.

표 3에서 유형 A를 외층 커버의 조성물로서 사용하였다. 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머(상술한 "Elastollan NY83A") 100 중량부, 입체장애 아민 광안정제 (상표명 "TINUVIN 770", Ciba Japan K.K.에 의해 제조됨) 0.2 중량부, 이산화티탄 4 중량부, 및 울트라마린 블루 0.04 중량부를 2축 혼련 압출기로 상기 압출 조건 하에 혼련함으로써 수지 조성물을 수득하였다. 상기 수지 조성물로부터 압축 성형에 의해 반쪽 쉘을 성형하였다. 코어, 중간층, 내층 커버, 및 보강층으로 이루어진 구체를 2개의 상기 반쪽 쉘로 피복하였다. 구체 및 반쪽 쉘을 각각 반구형 캐비티를 갖는 상부 및 하부 반쪽 주형을 포함하고, 이의 내부 캐비티면 상에 다수의 핌플을 갖는 마지막 주형에 배치하였다. 외부층을 압축 성형에 의해 수득하였다. 커버의 두께는 0.3 mm이었다. 핌플의 반전된 형상과 같은 형상을 갖는 딤플이 커버 상에 형성되다. 커버의 표면을 연마하였다. 주제로서 2-성분계 경화형 폴리우레탄을 포함하는 클리어 도료를 에어 건으로 상기 커버에 도포하고, 이를 건조하고 경화시켜 42.7 mm의 직경 및 45.6 g의 중량을 갖는 실시예 1의 골프공을 얻었다.

[실시예 2 내지 9 및 비교 실시예 1 내지 7]

내부 코어, 외부 코어, 중간층, 내층 커버, 및 외층 커버의 사양이 하기에 표 4 내지 6에 나타난 바와 같이 한 것을 제외하고, 실시예 2 내지 9 및 비교 실시예 1 내지 7의 골프공은 실시예 1과 동일한 방식으로 얻어졌다. 내부 코어 및 외부 코어의 고무 조성물은 하기 표 1에 상세하게 나타나 있다. 중간층 및 내층 코어의 수지 조성물은 하기 표 2에 상세하게 나타나 있다. 외층 커버의 수지 조성물은 하기 표 3에 상세하게 나타나 있다. 비교 실시예 6에 따른 골프공의 커버는 단일층으로 구성된다. 비교 실시예 7에 따른 골프공의 코어는 단일층으로 구성된다. 실시예 6의 외부 코어는 공-가교제와 반응될 수 있는 임의의 지방산을 포함하지 않는다.

[탄성 계수]

198.4 g의 중량을 갖는 금속 실린더를 45 m/sec의 속도로 골프공에 충돌시켰다. 충돌 이전 및 이후의 금속 실린더 및 골프공의 속도를 측정하였고, 탄성 계수를 상기 속도에 기초하여 산출하였다. 12개의 골프공에 대해 얻어지는 평균값을 하기 표 7 내지 9에서의 지수로서 나타내었다. 상기 지수가 클수록, 골프공의 탄성력은 더 우수하다.

[드라이버 (W#1) 샷]

티타늄 헤드를 갖는 드라이버(상표명 "XXIO", DUNLOP SPORTS CO. LTD.에 의해 제조됨, 샤프트 경도: S, 로프트 각도: 10.0°)를 Golf Laboratories, Inc에 의해 제조된 스윙 기계에 장착하였다. 골프공을 45 m/sec의 헤드 속도의 조건 하에 타격하였다. 타격 직후의 역회전 속도 및 발사 지점으로부터 정지 지점까지의 비행 거리를 측정하였다. 10회 측정에 의해 얻어진 데이터의 평균값을 하기 표 7 내지 9에 나타내었다.

[샌드 웨지(SW)로의 타격]

샌드 웨지(상표명 "XXIO", DUNLOP SPORTS CO. LTD.에 의해 제조됨, 샤프트 경도: R, 로프트 각도: 56.0°)를 True Temper Co에 의해 제조된 스윙 기계에 장착하였다. 21 m/sec의 헤드 속도의 조건 하에 골프공을 타격하였다. 타격 직후의 역회전 속도를 측정하였다. 10회 측정에 의해 얻어진 데이터의 평균값을 하기 표 7 내지 9에 나타내었다.

[내구성]

티타늄 헤드를 갖는 드라이버(상표명 "XXIO", DUNLOP SPORTS CO. LTD.에 의해 제조됨, 샤프트 경도: S, 로프트 각도: 10.0°)를 True Temper Co에서 제조한 스윙 로봇 M/C에 장착하였다. 23℃에서 12시간 유지시킨 골프공을 측정하기 위해 사용하였다. 골프공을 45 m/sec의 헤드 속도의 조건 하에 반복적으로 타격하였다. 골프공의 파괴에 필요한 타격 횟수를 측정하였다. 12개의 골프공에 대해 수득된 평균값을 하기 표 7 내지 9에서의 지수로서 나타내었다. 지수가 클수록, 골프공의 내구성은 더 우수하다.

[타격감]

골프 선구가 드라이버(상표명 "XXIO", DUNLOP SPORTS CO. LTD.에 의해 제조됨, 샤프트 경도: S, 로프트 각도: 10.0°)로 골프공을 타격하고, 하기 기준에 기초하여 평가를 분류하였다. 결과를 하기 표 7 내지 9에 나타낸다.

A: 매우 양호(부드러움)

B: 양호(약간 부드러움)

C: 약간 불량(약간 딱딱함)

D: 불량(딱딱함)

[표 1]

표 1 내부 코어 및 외부 코어의 조성물

표 1에 열거된 화합물의 세부사항은 하기와 같다.

BR-730: JSR Corporation에 의해 제조된 하이-시스 폴리부타디엔(시스-1,4-결합 함량: 96 중량%, 1,2-비닐 결합 함량: 1.3 중량%, 무니 점도(ML₁₊₄(100℃)): 55, 분자량 분포(Mw/Mn): 3)

Sanceler SR: SANSHIN CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD.에 의해 제조되는 아연 디아크릴레이트(10 중량%의 스테아르산으로 코팅된 제품)

산화 아연: Toho Zinc Co., Ltd.에 의해 제조된 상표명 "Ginrei R"

바륨 설페이트: Sakai Chemical Industry Co., Ltd.에 의해 제조된 상표명 "Barium Sulfate BD"

2-티오나프톨: Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.의 제품

디큐밀 퍼옥사이드: NOF Corporation에 의해 제조된 상표명 "Percumyl D"

아연 옥토에이트: Mitsuwa Chemicals Co., Ltd.의 제품

[표 2]

표 2 중간층 및 내층 커버의 조성물 및 경도

표 2에서 열거된 화합물의 세부사항은 하기와 같다:

Nylon 6: Toray Industries Inc.에 의해 제조된 폴리아미드 수지

이산화티탄: Ishihara Sangyo Kaisha, Ltd.의 제품

[표 3]

표 3 외층 커버의 조성물 및 경도

[표 4]

표 4 골프공의 구조

[표 5]

표 5 골프공의 구조

[표 6]

표 6 골프공의 구조

표 4 내지 6에서, 직경 I는 내부 코어의 직경(mm)이고, 직경 II는 내부 코어 및 외부 코어로 이루어진 코어의 직경(mm)이고, 직경 III는 코어 및 중간층으로 이루어진 구체의 직경(mm)이고, 직경 IV는 코어, 중간층, 및 내부 커버로 이루어진 구체의 직경(mm)이다.

[표 7]

표 7 평가 결과

[표 8]

표 8 평가 결과

[표 9]

표 9 평가 결과

표 7 내지 9에 나타난 바와 같이, 각각의 실시예의 골프공은 긴 비행 거리 성능, 어프로치 성능, 타격감, 및 내구성에 있어서 우수하다. 평가 결과로부터, 본 발명의 장점이 명백하다.

산업상 이용가능성

본 발명에 따른 골프공은 골프장에서 골프를 치고, 그리고 드라이브 거리에서 연습하기 위해 사용될 수 있다.

2 … 골프공
4 … 코어
6 … 중간층
8 … 커버
10 … 내부 코어
12 … 외부 코어
14 … 내층 커버
16 … 외층 커버
18 … 딤플
20 … 랜드
22 … 보강층

Claims

코어, 상기 코어의 외측에 배치된 중간층, 및 상기 중간층의 외측에 배치된 커버를 포함하는 골프공으로서,
상기 코어는 내부 코어 및 상기 내부 코어의 외측에 배치된 외부 코어를 포함하고,
상기 커버는 내층 커버 및 상기 내층 커버의 외측에 배치되는 외층 커버를 포함하고,
내부 코어의 체적(mm³)이 Vc로서 정의되고;
중간층의 체적(mm³)이 Vm으로서 정의되고;
중간층의 쇼어 D 경도가 Hm으로서 정의되고;
내층 커버의 체적(mm³)이 Vinc로서 정의되고;
내층 커버의 쇼어 D 경도가 Hinc로서 정의되고;
외층 커버의 체적(mm³)이 Vouc로서 정의되고;
외층 커버의 쇼어 D 경도가 Houc로서 정의되고; 그리고
전체 공의 체적은 V로서 정의되는 경우에,
하기 관계식 (a) 내지 (g)를 충족시키는 골프공:
(a) Vc/V < 0.07,
(b) Hm > Hinc > Houc,
(c) Hm - Houc > 25,
(d) Vm > Vinc > Vouc,
(e) (Vm + Vinc + Vouc)/V < 0.30,
(f) Vm/Vouc > 1.50, 및
(g) (Vm * Hm)/(Vouc * Houc) > 3.0.
제1항에 있어서, 하기 관계식(h)를 충족시키는 것인 골프공:
(h) Vouc/V < 0.08.
제1항 또는 제2항에 있어서, 경도 Houc가 36 이하인 골프공.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중간층은 수지 조성물로부터 형성되고,
수지 조성물의 베이스 수지의 주성분은 이오노머 수지, 폴리아미드 수지, 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 골프공.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 경도 Hm이 68 이상인 골프공.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 코어의 표면에서의 JIS-C 경도 Hs가 코어의 중심점에서의 JIS-C 경도 Ho보다 더 크고,
경도 Hs 및 경도 Ho 간의 차이(Hs - Ho)가 24 이상인 골프공.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 외부 코어는 고무 조성물이 가교결합됨으로써 수득되고,
고무 조성물이 (A) 지방산 및/또는 지방산 금속염을 포함하는 골프공.