KR101859908B1

KR101859908B1 - 골프공

Info

Publication number: KR101859908B1
Application number: KR1020167004334A
Authority: KR
Inventors: 가즈히코 이소가와; 고스케 다치바나
Original assignee: 스미토모 고무 고교 가부시키가이샤
Priority date: 2013-10-08
Filing date: 2014-10-07
Publication date: 2018-05-21
Also published as: JP2015073665A; WO2015053259A1; CN105592894B; CN105592894A; US9993692B2; EP3028748B1; EP3028748A1; US20160367864A1; KR20160034365A; EP3028748A4

Abstract

본 발명은, 높은 비거리 성능, 어프로치 성능 및 타구감이 우수한 골프공의 제공에 관한 것이다.
본 발명의 골프공은, 구형의 코어와, 중간층과, 내층 커버와, 외층 커버를 구비하고 있다. 중간층의 경도(Hm)는 내층 커버의 경도(Hinc)보다 크며, 또한 경도(Hinc)는 외층 커버의 경도(Houc)보다 크다. 차(Hm-Houc)는 25보다 크다. 중간층의 체적(Vm)은 내층 커버의 체적(Vinc)보다 크며, 또한 체적(Vinc)은 외층 커버의 체적(Vouc)보다 크다. 합(Vm+Vinc+Vouc)의, 골프공 전체의 체적(V)에 대한 비[(Vm+Vinc+Vouc)/V]는 0.30보다 작다. 비(Vm/Vouc)는 1.50보다 크다. 곱(Vm·Hm) 및 곱(Vouc·Houc)은 이하의 관계를 만족한다.
[(Vm·Hm)/(Vouc·Houc)]＞3.0

Description

골프공{GOLF BALL}

본 발명은 골프공에 관한 것이다. 상세하게는, 본 발명은 코어, 중간층, 내층 커버 및 외층 커버를 구비한 골프공에 관한 것이다.

골프공에 대한 골퍼의 가장 큰 요구는 높은 비거리 성능이다. 골퍼는 특히 드라이버 샷에서의 높은 비거리 성능을 중시한다. 높은 비거리 성능은 골프공의 반발 성능과 상관된다. 반발 성능이 우수한 골프공이 타격되면 빠른 속도로 비행하여 큰 비거리가 달성된다.

큰 비거리가 달성되려면 적절한 탄도 높이가 필요하다. 탄도 높이는 스핀 속도 및 타출 각도에 의존한다. 큰 스핀 속도에 의해 높은 탄도를 달성하는 골프공에서는 비거리가 불충분하다. 큰 타출 각도에 의해 높은 탄도를 달성하는 골프공에서는 큰 비거리가 얻어진다. 외강내유 구조의 코어가 채용됨으로써 작은 스핀 속도와 큰 타출 각도가 달성될 수 있다.

골퍼는 골프공의 스핀 성능도 중시한다. 백 스핀의 속도가 크면 런이 작다. 골퍼에게 있어서 백 스핀이 걸리기 쉬운 골프공은 목표 지점에 정지시키기 쉽다. 사이드 스핀의 속도가 크면 골프공은 꺾이기 쉽다. 골퍼에게 있어서 사이드 스핀이 걸리기 쉬운 골프공은 의도적으로 꺾기 쉽다. 스핀이 걸리기 쉬운 골프공은 어프로치 성능이 우수하다. 상급 골퍼는 특히 숏 아이언에 의한 샷에서의 어프로치 성능을 중시한다.

골퍼는 또한, 골프공의 타구감에도 관심이 있다. 단단한 커버는 타구감을 악화시킨다. 골퍼는 소프트한 타구감을 선호한다.

여러 성능 달성의 관점에서, 다층 구조를 갖는 골프공이 제안되어 있다. 일본 특허 공개 제2007-319660호 공보에는 코어, 포위층, 중간층 및 커버를 구비한 골프공이 개시되어 있다. 이 골프공은 포위층 및 커버보다 단단한 중간층을 구비하고 있다. 일본 특허 공개 제2007-319667호 공보 및 일본 특허 공개 제2008-68077호 공보에도, 마찬가지의 골프공이 개시되어 있다. 일본 특허 공개 제2011-255172호 공보에는, 중심부와, 중간층과, 외층으로 이루어지는 골프공이 개시되어 있다. 이 골프공은, 비교적 단단하며 또한 두꺼운 외층을 구비하고 있다. 미국 특허 제6152834호 명세서에는, 코어와 적어도 3층의 커버를 구비한 골프공이 개시되어 있다. 이 골프공에서는, 최외층에 연질이며 두꺼운 커버가 형성되어 있다.

일본 특허 공개 제2007-319660호 공보 일본 특허 공개 제2007-319667호 공보 일본 특허 공개 제2008-68077호 공보 일본 특허 공개 제2011-255172호 공보 미국 특허 제6152834호 명세서

타출 각도가 크며, 또한 스핀 속도가 작은 골프공이 드라이버로 타격되면, 큰 비거리가 얻어진다. 그러나, 스핀 속도가 작은 골프공은, 어프로치 성능이 뒤떨어진다. 골퍼의 골프공에 대한 요구는, 최근 점점 더 확대되고 있다. 큰 비거리와 우수한 어프로치 성능이 고차원으로 양립된 골프공이 갈망되고 있다. 또한, 샷을 할 때의 타구감이 소프트한 골프공이 요구되고 있다.

본 발명의 목적은, 드라이버 샷에서의 높은 비거리 성능과 숏 아이언 샷에서의 우수한 어프로치 성능을 구비하며, 또한, 양호한 타구감을 부여하는 골프공의 제공에 있다.

본 발명에 관련된 골프공은, 구형의 코어와, 이 코어의 외측에 위치하는 중간층과, 이 중간층의 외측에 위치하는 내층 커버와, 이 내층 커버의 외측에 위치하는 외층 커버를 구비하고 있다. 이 골프공에서는, 중간층의 쇼어 D 경도(Hm)가 내층 커버의 쇼어 D 경도(Hinc)보다 크며, 또한 이 경도(Hinc)가 외층 커버의 쇼어 D 경도(Houc)보다 크다. 경도(Hm)와 경도(Houc)의 차(Hm-Houc)는 25보다 크다. 이 골프공에서는, 중간층의 체적(Vm)이 내층 커버의 체적(Vinc)보다 크며, 또한 이 체적(Vinc)이 외층 커버의 체적(Vouc)보다 크다. 체적(Vm)과 체적(Vinc)과 체적(Vouc)의 합(Vm+Vinc+Vouc)의, 골프공 전체의 체적(V)에 대한 비[(Vm+Vinc+Vouc)/V]는, 0.30보다 작다. 체적(Vm)의 체적(Vouc)에 대한 비(Vm/Vouc)는, 1.50보다 크다. 경도(Hm)와 체적(Vm)의 곱(Vm·Hm) 및 경도(Houc)와 체적(Vouc)의 곱(Vouc·Houc)은, 이하의 관계를 만족한다.

[(Vm·Hm)/(Vouc·Houc)]＞3.0

바람직하게는, 체적(V)에 대한 체적(Vouc)의 비(Vouc/V)는, 0.08보다 작다.

이 경도(Houc)는 36 이하가 바람직하다.

바람직하게는, 중간층은 수지 조성물로 이루어진다. 이 수지 조성물의 기재 수지의 주성분이, 아이오노머 수지, 폴리아미드 수지 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 것이 바람직하다.

이 경도(Hm)는, 68 이상이 바람직하다.

바람직하게는, 코어의 표면의 JIS-C 경도(Hs)는, 코어의 중심의 JIS-C 경도(Ho)보다 크다. 경도(Hs)와 경도(Ho)의 차(Hs-Ho)는, 20 이상이 바람직하다.

바람직하게는, 코어는 고무 조성물이 가교됨으로써 얻어진다. 바람직하게는, 이 고무 조성물은 지방산 또는 지방산 금속염을 포함한다.

본 발명에 관련된 골프공은, 코어의 외측에 중간층, 내층 커버 및 외층 커버를 구비하고 있다. 각각의 층의 경도는, 코어의 외측으로부터 공 표면을 향하여 순차로 작아진다. 이 골프공에서는, 각각의 층의 체적이 적정한 범위로 설정되어 있다. 이 골프공이 숏 아이언으로 타격되었을 때의 스핀 속도는 크다. 이 골프공은, 어프로치 성능이 우수하다. 이 골프공에서는, 코어의 반발 성능이 저해되지 않는다. 이 골프공이 드라이버로 타격되었을 때의 스핀 속도는 작다. 우수한 반발 성능과 작은 스핀 속도에 의해 큰 비거리가 달성된다. 이 골프공의 타구감은 소프트하다.

도 1은, 본 발명의 일실시형태에 관련된 골프공이 도시된 일부 절결 단면도이다.

이하, 적절히 도면을 참조하면서, 바람직한 실시형태에 기초하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도 1은, 본 발명의 일실시형태에 관련된 골프공(2)이 도시된 일부 절결 단면도이다. 이 골프공(2)은 구형의 코어(4)와, 이 코어(4)의 외측에 위치하는 중간층(6)과, 이 중간층(6)의 외측에 위치하는 내층 커버(8)와, 이 내층 커버(8)의 외측에 위치하는 보강층(10)과, 이 보강층(10)의 외측에 위치하는 외층 커버(12)를 구비하고 있다. 외층 커버(12)의 표면에는, 다수의 딤플(14)이 형성되어 있다. 외층 커버(12)의 표면 중 딤플(14) 이외의 부분은 랜드(16)이다. 이 골프공(2)은, 외층 커버(12)의 외측에 페인트층 및 마크층을 구비하고 있지만, 이들 층의 도시는 생략되어 있다.

이 골프공(2)의 직경은, 40 mm 내지 45 mm이다. 미국 골프 협회(USGA)의 규격을 만족한다는 관점에서, 직경은 42.67 mm 이상이 바람직하다. 공기 저항 억제의 관점에서, 직경은 44 mm 이하가 바람직하고, 42.80 mm 이하가 보다 바람직하다. 이 골프공(2)의 질량은, 40 g 이상 50 g 이하이다. 큰 관성이 얻어진다는 관점에서, 질량은 44 g 이상이 바람직하고, 45.00 g 이상이 보다 바람직하다. USGA의 규격을 만족한다는 관점에서, 질량은 45.93 g 이하가 바람직하다.

바람직하게는, 코어(4)는, 고무 조성물이 가교됨으로써 얻어진다. 바람직한 기재 고무로서, 폴리부타디엔, 폴리이소프렌, 스티렌-부타디엔 공중합체, 에틸렌-프로필렌-디엔 공중합체 및 천연 고무가 예시된다. 반발 성능의 관점에서, 폴리부타디엔이 바람직하다. 폴리부타디엔과 다른 고무가 병용되는 경우에는, 폴리부타디엔이 주성분이 되는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 기재 고무 전량에 대한 폴리부타디엔의 양의 비율은 50 질량% 이상이 바람직하고, 80 질량% 이상이 보다 바람직하다. 폴리부타디엔에서의 시스-1,4 결합의 비율은 40% 이상이 바람직하고, 80% 이상이 보다 바람직하다.

코어(4)의 고무 조성물은, 공가교제를 포함한다. 공가교제에 의해, 코어(4)의 높은 반발성이 달성된다. 반발 성능의 관점에서, 바람직한 공가교제는, 탄소수가 2 내지 8인 α,β-불포화 카르복실산의, 1가 또는 2가의 금속염이다. α,β-불포화 카르복실산의 금속염은, 기재 고무의 분자쇄에 그래프트 중합함으로써, 고무 분자를 가교한다. 바람직한 공가교제의 구체예로는, 아크릴산아연, 아크릴산마그네슘, 메타크릴산아연 및 메타크릴산마그네슘을 들 수 있다. 높은 반발 성능이 얻어진다는 이유로부터, 아크릴산아연 및 메타크릴산아연이 특히 바람직하다.

공가교제로서, 탄소수가 2 내지 8인 α,β-불포화 카르복실산과 금속 화합물이 배합되어도 좋다. 이 금속 화합물은, 고무 조성물 중에서 α,β-불포화 카르복실산과 반응한다. 이 반응에 의해 얻어진 염이, 기재 고무의 분자쇄에 그래프트 중합한다. 바람직한 α,β-불포화 카르복실산으로는, 아크릴산 및 메타크릴산을 들 수 있다.

바람직한 금속 화합물의 예시로서, 수산화마그네슘, 수산화아연, 수산화칼슘 및 수산화나트륨과 같은 금속 수산화물; 산화마그네슘, 산화칼슘, 산화아연 및 산화구리와 같은 금속 산화물; 및 탄산마그네슘, 탄산아연, 탄산칼슘, 탄산나트륨, 탄산리튬 및 탄산칼륨과 같은 금속 탄산화물을 들 수 있다. 금속 산화물이 바람직하다. 보다 바람직하게는, 2가 금속을 포함하는 산화물이다. 2가 금속을 포함하는 산화물은, 공가교제와 반응하여, 금속 가교를 형성한다. 특히 바람직한 금속 산화물로는, 산화아연 및 산화마그네슘을 들 수 있다.

골프공(2)의 반발 성능의 관점에서, 공가교제의 양은, 기재 고무 100 질량부에 대하여 25 질량부 이상이 바람직하고, 30 질량부 이상이 보다 바람직하다. 소프트한 타구감의 관점에서, 공가교제의 양은, 기재 고무 100 질량부에 대하여 50 질량부 이하가 바람직하고, 45 질량부 이하가 보다 바람직하다.

바람직하게는, 코어(4)의 고무 조성물은, 공가교제와 함께 유기 과산화물을 포함한다. 유기 과산화물은 가교 개시제로서 기능한다. 유기 과산화물은 골프공(2)의 반발 성능에 기여한다. 적합한 유기 과산화물로는, 디쿠밀퍼옥사이드, 1,1-비스(t-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸시클로헥산, 2,5-디메틸-2,5-디(t-부틸퍼옥시)헥산 및 디-t-부틸퍼옥사이드를 들 수 있다. 범용성의 관점에서, 디쿠밀퍼옥사이드가 바람직하다.

골프공(2)의 반발 성능의 관점에서, 유기 과산화물의 양은, 기재 고무 100 질량부에 대하여 0.1 질량부 이상이 바람직하고, 0.3 질량부 이상이 보다 바람직하고, 0.5 질량부 이상이 특히 바람직하다. 소프트한 타구감의 관점에서, 유기 과산화물의 양은, 기재 고무 100 질량부에 대하여 2.0 질량부 이하가 바람직하고, 1.5 질량부 이하가 보다 바람직하고, 1.2 질량부 이하가 특히 바람직하다.

바람직하게는, 코어(4)의 고무 조성물은 유기 황 화합물을 포함한다. 바람직한 유기 황 화합물의 예시로서, 디페닐디술피드, 비스(4-클로로페닐)디술피드, 비스(3-클로로페닐)디술피드, 비스(4-브로모페닐)디술피드, 비스(3-브로모페닐)디술피드, 비스(4-플루오로페닐)디술피드, 비스(4-요오드페닐)디술피드, 비스(4-시아노페닐)디술피드 등의 모노 치환체; 비스(2,5-디클로로페닐)디술피드, 비스(3,5-디클로로페닐)디술피드, 비스(2,6-디클로로페닐)디술피드, 비스(2,5-디브로모페닐)디술피드, 비스(3,5-디브로모페닐)디술피드, 비스(2-클로로-5-브로모페닐)디술피드, 비스(2-시아노-5-브로모페닐)디술피드 등의 디 치환체; 비스(2,4,6-트리클로로페닐)디술피드, 비스(2-시아노-4-클로로-6-브로모페닐)디술피드 등의 트리 치환체; 비스(2,3,5,6-테트라클로로페닐)디술피드 등의 테트라 치환체; 및 비스(2,3,4,5,6-펜타클로로페닐)디술피드, 비스(2,3,4,5,6-펜타브로모페닐)디술피드 등의 펜타 치환체를 들 수 있다. 바람직한 유기 황 화합물의 다른 예시로서, 2-티오나프톨, 1-티오나프톨, 2-클로로-1-티오나프톨, 2-브로모-1-티오나프톨, 2-플루오로-1-티오나프톨, 2-시아노-1-티오나프톨, 2-아세틸-1-티오나프톨, 1-클로로-2-티오나프톨, 1-브로모-2-티오나프톨, 1-플루오로-2-티오나프톨, 1-시아노-2-티오나프톨, 1-아세틸-2-티오나프톨 등의 티오나프톨류 및 이들의 금속염이 예시된다. 유기 황 화합물은, 반발 성능에 기여한다. 보다 바람직한 유기 황 화합물은, 2-티오나프톨, 디페닐디술피드 및 비스(펜타브로모페닐)디술피드이다. 특히 바람직한 유기 황 화합물은, 2-티오나프톨이다.

골프공(2)의 반발 성능의 관점에서, 유기 황 화합물의 양은, 기재 고무 100 질량부에 대하여 0.10 질량부 이상이 바람직하고, 0.15 질량부 이상이 보다 바람직하고, 0.20 질량부 이상이 특히 바람직하다. 반발 성능의 관점에서, 이 양은 5.0 질량부 이하가 바람직하고, 3.0 질량부 이하가 보다 바람직하고, 1.0 질량부 이하가 특히 바람직하다.

바람직하게는, 코어(4)의 고무 조성물은, 지방산 또는 지방산 금속염을 또한 포함한다. 지방산은, 코어(4)의 가열·성형시에 해리되어, 공가교제의 양이온 성분과 반응한다. 지방산은, 코어(4)의 내부에서 공가교제에 의한 금속 가교를 저해하는 것으로 생각된다. 지방산 금속염에 포함되는 산 성분은, 공가교제와의 사이에서 양이온 성분을 교환한다. 지방산 금속염은, 코어(4)의 가열·성형시에, 공가교제에 의한 금속 가교를 절단하는 것으로 추측된다.

공가교제와의 반응성이라는 관점에서, 지방산 또는 지방산 금속염에 포함되는 지방산 성분의 탄소수는, 1 이상이 바람직하고, 4 이상이 보다 바람직하다. 고무 조성물 중의 다른 성분과의 혼합성이라는 관점에서, 지방산 성분의 탄소수는, 30 이하가 바람직하고, 20 이하가 보다 바람직하고, 15 이하가 특히 바람직하다.

지방산으로서, 부티르산(C4), 발레르산(C5), 카프로산(C6), 에난트산(C7), 카프릴산(옥탄산)(C8), 펠라르곤산(C9), 카프르산(데칸산)(C10), 라우르산(C12), 미리스트산(C14), 미리스트올레산(C14), 펜타데실산(C15), 팔미트산(C16), 팔미트올레산(C16), 마르가르산(C17), 스테아르산(C18), 엘라이드산(C18), 바크센산(C18), 올레산(C18), 리놀산(C18), 리놀렌산(C18), 12-히드록시스테아르산(C18), 아라키드산(C20), 가돌레산(C20), 아라키돈산(C20), 에이코센산(C20), 베헨산(C22), 에루크산(C22), 리그노세르산(C24), 네르본산(C24), 세로트산(C26), 몬탄산(C28) 및 멜리스산(C30)이 예시된다. 2종 이상의 지방산이 병용되어도 좋다. 카프릴산(옥탄산), 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 올레산 및 베헨산이 바람직하다.

지방산 금속염은 금속 이온을 포함한다. 금속 이온으로서, 나트륨 이온, 칼륨 이온, 리튬 이온, 은 이온, 마그네슘 이온, 칼슘 이온, 아연 이온, 바륨 이온, 카드뮴 이온, 구리 이온, 코발트 이온, 니켈 이온, 망간 이온, 알루미늄 이온, 철 이온, 주석 이온, 지르코늄 이온 및 티탄 이온 등이 예시된다. 2종 이상의 금속 이온이 병용되어도 좋다. 아연 이온 및 마그네슘 이온이 바람직하다.

바람직한 지방산 금속염으로서, 옥탄산, 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 올레산 및 베헨산의 칼륨염, 마그네슘염, 알루미늄염, 아연염, 철염, 구리염, 니켈염 및 코발트염이 예시된다. 지방산의 아연염이 특히 바람직하다. 바람직한 지방산의 아연염의 구체예로서, 옥탄산아연, 라우르산아연, 미리스트산아연 및 스테아르산아연을 들 수 있다. 지방산과 지방산 금속염이 병용되어도 좋고, 2종 이상의 지방산 금속염이 병용되어도 좋다.

스핀 억제라는 관점에서, 지방산 또는 지방산 금속염의 양은, 기재 고무 100 질량부에 대하여 0.5 질량부 이상이 바람직하고, 1.0 질량부 이상이 보다 바람직하고, 1.5 질량부 이상이 특히 바람직하다. 반발 성능의 관점에서, 이 양은 20 질량부 이하가 바람직하고, 15 질량부 이하가 보다 바람직하고, 10 질량부 이하가 특히 바람직하다.

공가교제로서, 아크릴산아연이 즐겨 사용되고 있다. 고무에 대한 분산성의 향상을 목적으로 하여, 그 표면이 스테아르산 또는 스테아르산아연으로 코팅되어 있는 아크릴산아연이 존재한다. 이 아크릴산아연을 고무 조성물이 포함하는 경우, 아크릴산아연에 코팅되어 있는 스테아르산 또는 스테아르산아연은, 지방산 또는 지방산 금속염의 개념에는 포함되지 않는다.

코어(4)에, 비중 조정 등의 목적으로 충전제가 배합되어도 좋다. 적합한 충전제로는, 산화아연, 황산바륨, 탄산칼슘 및 탄산마그네슘이 예시된다. 충전제로서, 고비중 금속으로 이루어지는 분말이 배합되어도 좋다. 고비중 금속의 구체예로는, 텅스텐 및 몰리브덴을 들 수 있다. 충전제의 양은, 코어(4)의 의도한 비중이 달성되도록 적절히 결정된다. 특히 바람직한 충전제는 산화아연이다. 산화아연은, 비중 조정의 역할뿐만 아니라, 가교 조제로서도 기능한다. 코어(4)에는, 황, 노화 방지제, 착색제, 가소제, 분산제 등의 각종 첨가제가, 필요에 따라 적량 배합된다. 코어(4)에 가교 고무 분말 또는 합성 수지 분말이 배합되어도 좋다.

코어(4)의 중심의 JIS-C 경도(Ho)는, 40 이상 80 이하가 바람직하다. 경도(Ho)가 40 이상인 코어(4)에 의해, 우수한 반발 성능이 달성될 수 있다. 이 관점에서, 경도(Ho)는 50 이상이 보다 바람직하고, 55 이상이 특히 바람직하다. 경도(Ho)가 80 이하인 코어(4)에 의해, 드라이버에 의한 샷에서의 과잉된 스핀이 억제된다. 이 관점에서, 경도(Ho)는 76 이하가 보다 바람직하고, 72 이하가 특히 바람직하다. 코어(4)가 절단되어 얻어지는 반구의 절단면의 중심점에 JIS-C형 경도계가 가압됨으로써, 경도(Ho)가 측정된다. 측정에는, 이 경도계가 장착된 자동 고무 경도 측정기(코분시 케이키사의 상품명 「P1」)가 사용된다.

코어(4)의 표면의 JIS-C 경도(Hs)는, 80 이상 96 이하가 바람직하다. 경도(Hs)가 80 이상인 코어(4)에 의해, 드라이버에 의한 샷에서의 과잉된 스핀이 억제된다. 이 관점에서, 경도(Hs)는 82 이상이 보다 바람직하고, 84 이상이 특히 바람직하다. 경도(Hs)가 96 이하인 코어(4)에 의해, 우수한 내구성이 얻어진다. 이 관점에서, 경도(Hs)는 94 이하가 보다 바람직하고, 92 이하가 특히 바람직하다. 코어(4)의 표면에 JIS-C형 경도계가 가압됨으로써, 경도(Hs)가 측정된다. 측정에는, 이 경도계가 장착된 자동 고무 경도 측정기(코분시 케이키사의 상품명 「P1」)가 사용된다.

바람직하게는, 경도(Hs)는 경도(Ho)보다 크다. 이 코어(4)에서는, 외강내유 구조가 형성되어 있다. 이 코어(4)를 구비한 골프공(2)에서는, 드라이버 샷에서의 스핀 속도가 억제된다. 이 관점에서, 경도(Hs)와 경도(Ho)의 차(Hs-Ho)는 20 이상이 바람직하고, 23 이상이 보다 바람직하고, 26 이상이 특히 바람직하다. 반발 성능의 관점에서, 차(Hs-Ho)는 40 이하가 바람직하고, 35 이하가 보다 바람직하다.

타구감의 관점에서, 코어(4)의 압축 변형량은, 2.0 mm 이상이 바람직하고, 2.2 mm 이상이 보다 바람직하고, 2.4 mm 이상이 특히 바람직하다. 반발 성능의 관점에서, 압축 변형량은 4.0 mm 이하가 바람직하고, 3.6 mm 이하가 보다 바람직하고, 3.4 mm 이하가 특히 바람직하다.

반발 성능의 관점에서, 코어(4)의 직경은 37.0 mm 이상이 바람직하고, 37.5 mm 이상이 보다 바람직하고, 38.0 mm 이상이 특히 바람직하다. 직경은 42.0 mm 이하가 바람직하고, 41.0 mm 이하가 보다 바람직하고, 40.2 mm 이하가 특히 바람직하다. 코어(4)의 질량은, 25 g 이상 42 g 이하가 바람직하다. 코어(4)의 가교 온도는, 통상은 140℃ 이상 180℃ 이하이다. 코어(4)의 가교 시간은, 통상은 10분 이상 60분 이하이다. 코어(4)가 2 이상의 층으로 형성되어도 좋다.

중간층(6)에는, 수지 조성물이 적합하게 이용된다. 이 수지 조성물의 기재 수지로서, 아이오노머 수지, 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머, 열가소성 폴리아미드 엘라스토머, 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머, 열가소성 폴리올레핀 엘라스토머 및 열가소성 폴리스티렌 엘라스토머가 예시된다.

중간층(6)이, 고탄성 수지를 포함해도 좋다. 고탄성 수지로서, 폴리아미드 수지, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리페닐렌에테르, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리페닐렌술피드, 폴리아릴레이트, 폴리아미드이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리이미드, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리아미노비스말레이미드, 폴리비스아미드트리아졸, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리아세탈, 폴리카보네이트, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 및 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체가 예시된다.

반발 성능의 관점에서 바람직한 기재 수지는, 아이오노머 수지 또는 폴리아미드 수지이다. 후술되는 바와 같이, 이 골프공(2)의 커버는 얇다. 이 골프공(2)이 타격되면, 커버가 얇은 것에서 기인하여, 중간층(6)이 크게 변형된다. 아이오노머 수지 및 폴리아미드 수지는 고탄성이다. 아이오노머 수지 또는 폴리아미드 수지를 포함하는 중간층(6)은, 반발 성능에 기여한다. 아이오노머 수지와 폴리아미드 수지가 혼합되어 사용되어도 좋다.

바람직한 아이오노머 수지로는, α-올레핀과 탄소수가 3 이상 8 이하인 α,β-불포화 카르복실산의 2원 공중합체를 들 수 있다. 바람직한 2원 공중합체는, 80 질량% 이상 90 질량% 이하의 α-올레핀과, 10 질량% 이상 20 질량% 이하의 α,β-불포화 카르복실산을 포함한다. 이 2원 공중합체는, 반발 성능이 우수하다. 바람직한 다른 아이오노머 수지로는, α-올레핀과 탄소수가 3 이상 8 이하인 α,β-불포화 카르복실산과 탄소수가 2 이상 22 이하인 α,β-불포화 카르복실산에스테르의 3원 공중합체를 들 수 있다. 바람직한 3원 공중합체는, 70 질량% 이상 85 질량% 이하의 α-올레핀과, 5 질량% 이상 30 질량% 이하의 α,β-불포화 카르복실산과, 1 질량% 이상 25 질량% 이하의 α,β-불포화 카르복실산에스테르를 포함한다. 이 3원 공중합체는, 반발 성능이 우수하다. 2원 공중합체 및 3원 공중합체에 있어서, 바람직한 α-올레핀은 에틸렌 및 프로필렌이고, 바람직한 α,β-불포화 카르복실산은 아크릴산 및 메타크릴산이다. 특히 바람직한 아이오노머 수지는, 에틸렌과, 아크릴산 또는 메타크릴산의 공중합체이다.

2원 공중합체 및 3원 공중합체에 있어서, 카르복실기의 일부는 금속 이온으로 중화되어 있다. 중화를 위한 금속 이온으로는, 나트륨 이온, 칼륨 이온, 리튬 이온, 아연 이온, 칼슘 이온, 마그네슘 이온, 알루미늄 이온 및 네오디뮴 이온이 예시된다. 중화가, 2종 이상의 금속 이온으로 이루어져도 좋다. 골프공(2)의 반발 성능 및 내구성의 관점에서 특히 적합한 금속 이온은, 나트륨 이온, 아연 이온, 리튬 이온 및 마그네슘 이온이다.

아이오노머 수지의 구체예로는, 미츠이 듀퐁 폴리케미컬사의 상품명 「하이밀란 1555」, 「하이밀란 1557」, 「하이밀란 1605」, 「하이밀란 1706」, 「하이밀란 1707」, 「하이밀란 1856」, 「하이밀란 1855」, 「하이밀란 AM7311」, 「하이밀란 AM7315」, 「하이밀란 AM7317」, 「하이밀란 AM7318」, 「하이밀란 AM7329」, 「하이밀란 MK7337」, 「하이밀란 MK7320」, 「하이밀란 MK7329」; 듀퐁사의 상품명 「서린 6120」, 「서린 6910」, 「서린 7930」, 「서린 7940」, 「서린 8140」, 「서린 8150」, 「서린 8940」, 「서린 8945」, 「서린 9120」, 「서린 9150」, 「서린 9910」, 「서린 9945」, 「서린 AD8546」, 「HPF1000」 및 「HPF2000」; 및 엑손 모빌 화학사의 상품명 「IOTEK7010」, 「IOTEK7030」, 「IOTEK7510」, 「IOTEK7520」, 「IOTEK8000」 및 「IOTEK8030」을 들 수 있다. 2종 이상의 아이오노머 수지가 병용되어도 좋다. 1가의 금속 이온으로 중화된 아이오노머 수지와 2가의 금속 이온으로 중화된 아이오노머 수지가 병용되어도 좋다.

폴리아미드 수지는, 주쇄 중에 아미드 결합(-NH-CO-)을 복수개 갖는 중합체이다. 지방족계 폴리아미드, 방향족계 폴리아미드 및 아미드 공중합체 등을 들 수 있다. 지방족계 폴리아미드로는, 폴리아미드 6, 폴리아미드 11, 폴리아미드 12, 폴리아미드 66, 폴리아미드 610, 폴리아미드 6T, 폴리아미드 6I, 폴리아미드 9T, 폴리아미드 M5T 및 폴리아미드 612가 예시된다. 방향족계 폴리아미드로는, 폴리-p-페닐렌테레프탈아미드 및 폴리-m-페닐렌이소프탈아미드가 예시된다. 아미드 공중합체로는, 폴리에테르 블록 아미드 공중합체, 폴리에스테르아미드 공중합체, 폴리에테르에스테르아미드 공중합체 및 폴리아미드이미드 공중합체가 예시된다. 폴리아미드 수지가, 2 이상의 폴리아미드를 함유해도 좋다. 지방족계 폴리아미드가 바람직하고, 폴리아미드 6, 폴리아미드 11 및 폴리아미드 12가 특히 바람직하다. 범용성의 관점에서 바람직한 폴리아미드 수지는, 나일론 6이다.

폴리아미드 수지의 구체예로는, 미츠비시 엔지니어링사의 상품명 「노바미드 ST220」, 「노바미드 1010C2」 및 「노바미드 ST145」; 아르케마사의 상품명 「페박스 4033SA」; 우베 흥산사의 상품명 「UBE 나일론 1018I」, 「UBE 나일론 1030J」, 「UBESTAP3014U」, 「UBESTA3035JU6」 및 「UBESTA PAE1200U2」; 듀퐁사의 상품명 「자이텔 FN716」 및 「자이텔 ST811HS」; 도레이사의 상품명 「아밀란 U441」, 「아밀란 U328」 및 「아밀란 U141」 및 아사히 카세이사의 상품명 「레오나 1300S」를 들 수 있다.

아이오노머 수지와 폴리아미드 수지가 병용되는 경우, 아이오노머 수지가 기재 폴리머의 주성분이 된다. 전기재 폴리머에서 차지하는 아이오노머 수지의 비율은 50 질량% 이상이 바람직하고, 65 질량% 이상이 보다 바람직하고, 70 질량% 이상이 특히 바람직하다. 아이오노머 수지와 폴리아미드 수지로 이루어지는 기재 수지가, 또한 다른 수지를 포함해도 좋다.

중간층(6)의 수지 조성물에는, 필요에 따라, 이산화티탄과 같은 착색제, 황산바륨과 같은 충전제, 분산제, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 광 안정제, 형광제, 형광 증백제 등이 적량 배합된다. 충전제로서, 고비중 금속으로 이루어지는 분말이 배합되어도 좋다. 고비중 금속의 구체예로는, 텅스텐 및 몰리브덴을 들 수 있다. 충전제의 양은, 중간층(6)의 의도한 비중이 달성되도록 적절히 결정된다.

중간층(6)의 두께(Tm)는, 중간층(6)의 체적(Vm)에 관해 후술하는 조건이 만족되도록 적절히 조정될 수 있다. 내구성의 관점에서 바람직한 두께(Tm)는, 0.8 mm 이상이고, 0.9 mm 이상이 보다 바람직하다. 반발 성능의 관점에서, 두께(Tm)는 1.4 mm 이하가 바람직하고, 1.2 mm 이하가 보다 바람직하다. 바람직하게는, 코어(4)와 중간층(6)으로 이루어지는 구체의 직경은, 39.1 mm 이상 41.5 mm 이하이다.

중간층(6)의 체적(Vm)은, 후술하는 조건이 만족되도록 적절히 조정될 수 있다. 바람직하게는, 체적(Vm)은 4800 mm³ 이상 5200 mm³ 이하이다.

드라이버 샷에서의 스핀 억제의 관점에서, 중간층(6)의 쇼어 D 경도(Hm)는 68 이상이 바람직하고, 69 이상이 보다 바람직하고, 70 이상이 특히 바람직하다. 타구감의 관점에서, 경도(Hm)는 80 이하가 바람직하고, 76 이하가 보다 바람직하다.

본 발명에서는, 「ASTM-D 2240-68」의 규정에 준거하여 중간층(6)의 경도가 측정된다. 측정에는, 쇼어 D형 경도계가 장착된 자동 고무 경도계(코분시 케이키사의 상품명 「P1」)가 사용된다. 측정에는, 열 프레스로 성형된, 중간층(6)과 동일한 재료로 이루어지는, 두께가 약 2 mm인 시트가 이용된다. 측정에 앞서, 시트는 23℃의 온도 하에 2주간 보관된다. 측정시에는, 3장의 시트가 중첩된다.

타구감의 관점에서, 코어(4)와 중간층(6)으로 이루어지는 구체의 압축 변형량은, 2.0 mm 이상이 바람직하고, 2.2 mm 이상이 보다 바람직하고, 2.4 mm 이상이 특히 바람직하다. 반발 성능의 관점에서, 이 구체의 압축 변형량은 4.0 mm 이하가 바람직하고, 3.6 mm 이하가 보다 바람직하고, 3.4 mm 이하가 특히 바람직하다.

내층 커버(8)에는, 수지 조성물이 적합하게 이용된다. 이 수지 조성물의 기재 수지로서, 아이오노머 수지, 폴리스티렌, 폴리에스테르, 폴리아미드 및 폴리올레핀이 예시된다.

특히 바람직한 기재 수지는, 아이오노머 수지이다. 중간층(6)에 관해 전술된 아이오노머 수지가 이용될 수 있다. 아이오노머 수지를 포함하는 내층 커버(8)를 갖는 골프공(2)은, 반발 성능이 우수하다.

내층 커버(8)에, 아이오노머 수지와 다른 수지가 병용되어도 좋다. 병용되는 경우, 기재 수지의 주성분이 아이오노머 수지인 것이 바람직하다. 구체적으로는, 기재 수지의 전량에 대한 아이오노머 수지의 비율은, 60 질량% 이상이 바람직하고, 70 질량% 이상이 보다 바람직하다.

아이오노머 수지와 병용되는 다른 수지의 예로서, 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머를 들 수 있다. 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머는, 하드 세그먼트로서의 폴리스티렌 블록과, 소프트 세그먼트를 구비하고 있다. 전형적인 소프트 세그먼트는, 디엔 블록이다. 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머에는, 스티렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체(SBS), 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합체(SIS), 스티렌-이소프렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체(SIBS), SBS의 수소 첨가물, SIS의 수소 첨가물 및 SIBS의 수소 첨가물이 포함된다. SBS의 수소 첨가물로는, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS)를 들 수 있다. SIS의 수소 첨가물로는, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS)를 들 수 있다. SIBS의 수소 첨가물로는, 스티렌-에틸렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEEPS)를 들 수 있다.

골프공(2)의 반발 성능의 관점에서, 열가소성 엘라스토머에서의 스티렌 성분의 함유율은 10 질량% 이상이 바람직하고, 12 질량% 이상이 보다 바람직하고, 15 질량% 이상이 특히 바람직하다. 골프공(2)의 타구감의 관점에서, 함유율은 50 질량% 이하가 바람직하고, 47 질량% 이하가 보다 바람직하고, 45 질량% 이하가 특히 바람직하다.

본 발명에 있어서, 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머에는, SBS, SIS 및 SIBS 및 이들의 수소 첨가물로 이루어지는 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상과, 올레핀의 얼로이가 포함된다. 이 얼로이 중의 올레핀 성분은, 다른 기재 폴리머와의 상용성 향상에 기여하는 것으로 추측된다. 이 얼로이가 이용됨으로써, 골프공(2)의 반발 성능이 향상된다. 바람직하게는, 탄소수가 2 이상 10 이하인 올레핀이 이용된다. 적합한 올레핀으로는, 에틸렌, 프로필렌, 부텐 및 펜텐이 예시된다. 에틸렌 및 프로필렌이 특히 바람직하다.

폴리머 얼로이의 구체예로는, 미츠비시 화학사의 상품명 「라발론 T3221C」, 「라발론 T3339C」, 「라발론 SJ4400N」, 「라발론 SJ5400N」, 「라발론 SJ6400N」, 「라발론 SJ7400N」, 「라발론 SJ8400N」, 「라발론 SJ9400N」 및 「라발론 SR04」를 들 수 있다. 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머의 다른 구체예로는, 다이셀 화학 공업사의 상품명 「에포프렌드 A1010」 및 쿠라레사의 상품명 「세프톤 HG-252」를 들 수 있다.

내층 커버(8)에는, 고탄성 수지가 배합되어도 좋다. 중간층(6)에 관해 전술된 고탄성 수지가 이용될 수 있다.

내층 커버(8)의 수지 조성물에는, 필요에 따라, 이산화티탄과 같은 착색제, 황산바륨과 같은 충전제, 분산제, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 광 안정제, 형광제, 형광 증백제 등이 적량 배합된다.

드라이버 샷에서의 스핀 억제 효과의 관점에서, 내층 커버(8)의 쇼어 D 경도(Hinc)는, 40 이상이 바람직하고, 48 이상이 보다 바람직하다. 이 골프공(2)의 비거리는 크다. 골프공(2)의 어프로치 성능의 관점에서, 경도(Hinc)는 60 이하가 바람직하고, 56 이하가 보다 바람직하다. 이 골프공(2)이 숏 아이언으로 타격된 경우의 스핀 속도는 크다. 경도(Hinc)는, 경도(Hm)와 동일한 방법으로 측정된다.

내층 커버(8)의 두께(Tinc)는, 내층 커버(8)의 체적(Vinc)에 관해 후술하는 조건이 만족되도록 적절히 조정될 수 있다. 바람직한 두께(Tinc)는, 0.5 mm 이상 1.2 mm 이하이다. 두께(Tinc)가 0.5 mm 이상인 내층 커버(8)를 구비하는 골프공(2)에서는, 타격에 의한 충격이 완화되기 때문에, 내구성이 향상된다. 이 관점에서, 보다 바람직한 두께(Tinc)는, 0.7 mm 이상이다. 두께(Tinc)가 1.2 mm 이하인 내층 커버(8)를 구비하는 골프공(2)은, 상대적으로 큰 코어(4)를 구비한다. 이 골프공(2)은 충분한 반발 성능을 발휘한다. 이 관점에서, 보다 바람직한 두께(Tinc)는, 1.0 mm 이하이다. 바람직하게는, 코어(4)와 중간층(6)과 내층 커버(8)로 이루어지는 구체의 직경은, 42.1 mm 이상 42.6 mm 이하이다.

내층 커버(8)의 체적(Vinc)은, 후술하는 조건이 만족되도록 적절히 조정될 수 있다. 바람직하게는, 체적(Vinc)은, 3500 mm³ 이상 4500 mm³ 이하이다.

타구감의 관점에서, 코어(4)와 중간층(6)과 내층 커버(8)로 이루어지는 구체의 압축 변형량은, 2.0 mm 이상이 바람직하고, 2.2 mm 이상이 보다 바람직하고, 2.4 mm 이상이 특히 바람직하다. 반발 성능의 관점에서, 이 구체의 압축 변형량은 4.0 mm 이하가 바람직하고, 3.6 mm 이하가 보다 바람직하고, 3.4 mm 이하가 특히 바람직하다.

내층 커버(8)의 형성에는, 사출 성형법, 압축 성형법 등의 이미 알려진 수법이 채용될 수 있다.

외층 커버(12)에는, 수지 조성물이 적합하게 이용된다. 이 수지 조성물의 바람직한 기재 수지는, 우레탄 수지 또는 우레아 수지이다. 우레탄 수지의 주성분은 폴리우레탄이다. 폴리우레탄은 연질이다. 폴리우레탄을 포함하는 수지 조성물로 이루어지는 외층 커버(12)를 구비한 골프공(2)이 숏 아이언으로 타격되었을 때의 스핀 속도는 크다. 이 수지 조성물로 이루어지는 외층 커버(12)는, 숏 아이언에 의한 샷에서의 어프로치 성능에 기여한다. 폴리우레탄은, 외층 커버(12)의 내찰상 성능에도 기여한다. 또한, 폴리우레탄은, 퍼터 또는 숏 아이언으로 타격되었을 때의 우수한 타구감에도 기여할 수 있다.

외층 커버(12)의 성형 용이성의 관점에서, 바람직한 기재 수지는, 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머이다. 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머는, 하드 세그먼트로서의 폴리우레탄 성분과, 소프트 세그먼트로서의 폴리에스테르 성분 또는 폴리에테르 성분을 포함한다. 폴리우레탄 성분을 위한 이소시아네이트로는, 지환식 디이소시아네이트, 방향족 디이소시아네이트 및 지방족 디이소시아네이트가 예시된다. 2종 이상의 디이소시아네이트가 병용되어도 좋다.

지환식 디이소시아네이트로는, 4,4'-디시클로헥실메탄디이소시아네이트(H₁₂MDI), 1,3-비스(이소시아나토메틸)시클로헥산(H₆XDI), 이소포론디이소시아네이트(IPDI) 및 트랜스-1,4-시클로헥산디이소시아네이트(CHDI)가 예시된다. 범용성 및 가공성의 관점에서, H₁₂MDI가 바람직하다.

방향족 디이소시아네이트로는, 4,4'-디페닐메탄디이소시아네이트(MDI) 및 톨루엔디이소시아네이트(TDI)가 예시된다. 지방족 디이소시아네이트로는, 헥사메틸렌디이소시아네이트(HDI)가 예시된다.

특히, 지환식 디이소시아네이트가 바람직하다. 지환식 디이소시아네이트는 주쇄에 이중 결합을 갖지 않기 때문에, 외층 커버(12)의 황변이 억제된다. 더구나, 지환식 디이소시아네이트는 강도가 우수하기 때문에, 외층 커버(12)의 손상이 억제된다.

열가소성 폴리우레탄 엘라스토머의 구체예로는, BASF 재팬사의 상품명 「엘라스톨란 NY80A」, 「엘라스톨란 NY82A」, 「엘라스톨란 NY84A」, 「엘라스톨란 NY85A」, 「엘라스톨란 NY88A」, 「엘라스톨란 NY90A」, 「엘라스톨란 NY97A」, 「엘라스톨란 NY585」, 「엘라스톨란 XKP016N」, 「엘라스톨란 1195ATR」, 「엘라스톨란 ET890A」 및 「엘라스톨란 ET88050」; 및 다이니치세이카 공업사의 상품명 「레자민 P4585LS」 및 「레자민 PS62490」을 들 수 있다. 외층 커버(12)의 작은 경도가 달성될 수 있다는 관점에서, 「엘라스톨란 NY80A」, 「엘라스톨란 NY82A」, 「엘라스톨란 NY84A」, 「엘라스톨란 NY85A」, 「엘라스톨란 NY90A」 및 「엘라스톨란 NY97A」가 특히 바람직하다.

열가소성 폴리우레탄 엘라스토머와 다른 수지가 병용되어도 좋다. 병용될 수 있는 수지로는, 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머, 열가소성 폴리아미드 엘라스토머, 열가소성 폴리올레핀 엘라스토머, 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머 및 아이오노머 수지를 들 수 있다. 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머와 다른 수지가 병용되는 경우, 스핀 성능 및 내찰상 성능의 관점에서, 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머가 기재 폴리머의 주성분이 된다. 전기재 폴리머에서 차지하는 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머의 비율은 50 질량% 이상이 바람직하고, 70 질량% 이상이 보다 바람직하고, 85 질량% 이상이 특히 바람직하다.

외층 커버(12)에는, 필요에 따라, 이산화티탄과 같은 착색제, 황산바륨과 같은 충전제, 분산제, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 광 안정제, 형광제, 형광 증백제 등이 적량 배합된다.

외층 커버(12)의 쇼어 D 경도(Houc)는, 36 이하가 바람직하다. 경도(Houc)가 36 이하인 외층 커버(12)를 갖는 골프공(2)은, 어프로치 성능이 우수하다. 이 관점에서, 경도(Houc)는 32 이하가 보다 바람직하고, 30 이하가 특히 바람직하다. 드라이버 샷에서의 비거리의 관점에서, 경도(Houc)는 10 이상이 바람직하고, 15 이상이 보다 바람직하다. 경도(Houc)는, 경도(Hm) 및 경도(Hinc)의 측정 방법과 동일한 방법으로 측정된다.

이 골프공(2)이 타격되었을 때, 폴리우레탄을 포함하는 외층 커버(12)가 충격을 흡수한다. 이 흡수에 의해, 소프트한 타구감이 달성된다. 특히, 숏 아이언 또는 퍼터로 타격되었을 때, 연질의 외층 커버(12)에 의해 우수한 타구감이 달성된다.

외층 커버(12)의 두께(Touc)는, 외층 커버(12)의 체적(Vouc)에 관해 후술하는 조건이 만족되도록 적절히 조정될 수 있다. 드라이버 샷에서의 높은 비거리 성능의 관점에서, 바람직한 두께(Touc)는 0.6 mm 이하이다. 두께(Touc)는 0.4 mm 이하가 보다 바람직하고, 0.3 mm 이하가 특히 바람직하다. 내구성 및 어프로치 성능의 관점에서 바람직한 두께(Touc)는, 0.1 mm 이상이다.

외층 커버(12)의 체적(Vouc)은, 후술하는 조건이 만족되도록 적절히 조정될 수 있다. 바람직하게는, 체적(Vouc)은, 1500 mm³ 이상 3200 mm³ 이하이다.

타구감의 관점에서, 골프공(2)의 압축 변형량은 2.0 mm 이상이 바람직하고, 2.2 mm 이상이 보다 바람직하다. 반발 성능의 관점에서, 이 골프공(2)의 압축 변형량은 3.6 mm 이하가 바람직하고, 3.2 mm 이하가 보다 바람직하다.

외층 커버(12)의 형성에는, 사출 성형법, 압축 성형법 등의 이미 알려진 수법이 채용될 수 있다. 외층 커버(12)의 성형시에, 성형형의 캐비티면에 형성된 핌플에 의해, 딤플(14)이 형성된다.

내구성의 관점에서, 내층 커버(8)와 외층 커버(12) 사이에 또한 보강층(10)을 갖는 골프공(2)이 바람직하다. 보강층(10)은, 내층 커버(8)와 외층 커버(12) 사이에 위치하고 있다. 보강층(10)은, 내층 커버(8)와 견고히 밀착되고, 외층 커버(12)와도 견고히 밀착된다. 보강층(10)에 의해, 외층 커버(12)의 내층 커버(8)로부터의 박리가 억제된다. 이 골프공(2)은, 비교적 얇은 외층 커버(12)를 구비한다. 얇은 커버가 클럽페이스의 에지로 타격되면, 주름이 생기기 쉽다. 보강층(10)에 의해 주름이 억제되어, 골프공(2)의 내구성이 향상된다.

보강층(10)의 기재 폴리머에는, 2액 경화형 열경화성 수지가 적합하게 이용된다. 2액 경화형 열경화성 수지의 구체예로는, 에폭시 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지, 폴리에스테르계 수지 및 셀룰로오스계 수지를 들 수 있다. 보강층(10)의 강도 및 내구성의 관점에서, 2액 경화형 에폭시 수지 및 2액 경화형 우레탄 수지가 바람직하다.

2액 경화형 에폭시 수지는, 에폭시 수지가 폴리아미드계 경화제로 경화됨으로써 얻어진다. 2액 경화형 에폭시 수지에 이용되는 에폭시 수지로는, 비스페놀 A형 에폭시 수지, 비스페놀 F형 에폭시 수지 및 비스페놀 AD형 에폭시 수지가 예시된다. 유연성, 내약품성, 내열성 및 강인성의 밸런스의 관점에서, 비스페놀 A형 에폭시 수지가 바람직하다. 폴리아미드계 경화제의 구체예로는, 폴리아미드아민 경화제 및 그 변성물을 들 수 있다. 에폭시 수지와 폴리아미드계 경화제의 혼합에 있어서, 에폭시 수지의 에폭시 당량과 폴리아미드계 경화제의 아민 활성 수소 당량의 비는, 1.0/1.4 이상 1.0/1.0 이하가 바람직하다.

2액 경화형 우레탄 수지는, 주제와 경화제의 반응에 의해 얻어진다. 폴리올 성분을 함유하는 주제와 폴리이소시아네이트 또는 그 유도체를 함유하는 경화제의 반응에 의해 얻어지는 2액 경화형 우레탄 수지나, 이소시아네이트기 말단 우레탄 프레폴리머를 함유하는 주제와 활성 수소를 갖는 경화제의 반응에 의해 얻어지는 2액 경화형 우레탄 수지가 이용될 수 있다. 특히, 폴리올 성분을 함유하는 주제와 폴리이소시아네이트 또는 그 유도체를 함유하는 경화제의 반응에 의해 얻어지는 2액 경화형 우레탄 수지가 바람직하다.

보강층(10)이, 착색제(전형적으로는 이산화티탄), 인산계 안정제, 산화 방지제, 광 안정제, 형광 증백제, 자외선 흡수제, 블로킹 방지제 등의 첨가제를 포함해도 좋다. 첨가제는, 2액 경화형 열경화성 수지의 주제에 첨가되어도 좋고, 경화제에 첨가되어도 좋다.

보강층(10)은, 주제 및 경화제가 용제에 용해 또는 분산된 액이, 내층 커버(8)의 표면에 도포됨으로써 얻어진다. 작업성의 관점에서, 스프레이 건에 의한 도포가 바람직하다. 도포 후에 용제가 휘발하고, 주제와 경화제가 반응하여 보강층(10)이 형성된다. 바람직한 용제로는, 톨루엔, 이소프로필알콜, 크실렌, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸벤젠, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 이소부틸알콜 및 아세트산에틸이 예시된다.

주름 억제의 관점에서, 보강층(10)의 두께는 3 ㎛ 이상이 바람직하고, 5 ㎛ 이상이 보다 바람직하다. 보강층(10)이 용이하게 형성된다는 관점에서, 두께는 100 ㎛ 이하, 나아가서는 50 ㎛ 이하, 나아가서는 20 ㎛ 이하가 바람직하다. 두께는, 골프공(2)의 단면이 현미경으로 관찰됨으로써 측정된다. 조면 처리에 의해 내층 커버(8)의 표면이 요철을 구비하는 경우에는, 볼록부의 바로 위에서 두께가 측정된다.

주름 억제의 관점에서, 보강층(10)의 연필 경도는 4 B 이상이 바람직하고, B 이상이 보다 바람직하다. 골프공(2)이 타격되었을 때의, 외층 커버(12)로부터 내층 커버(8)까지의 힘의 전달 손실이 작다는 관점에서, 보강층(10)의 연필 경도는 3 H 이하가 바람직하다. 연필 경도는 「JIS K5400」 규격에 준거하여 측정된다.

내층 커버(8)와 외층 커버(12)가 충분히 밀착되어 있고, 주름이 생기기 어려운 경우에는, 보강층(10)이 형성되지 않아도 좋다.

압축 변형량의 측정에서는, 구체(골프공(2), 코어(4) 등)가 금속제의 강판 상에 놓인다. 이 구체를 향하여 금속제의 원기둥이 서서히 강하한다. 이 원기둥의 바닥면과 강판 사이에 끼인 구체는 변형된다. 구체에 98 N의 초기 하중이 가해진 상태로부터 1274 N의 종하중이 가해진 상태까지의 원기둥의 이동 거리가 측정된다.

본 발명에 관련된 골프공(2)에서는, 중간층(6), 내층 커버(8), 외층 커버(12)의 순으로 경도가 작아진다. 즉, 이 골프공(2)에서는, 코어(4)의 외측으로부터 공 표면을 향하여 경도가 급격하게는 변동되지 않는다. 이 골프공(2)에서는, 타격되었을 때에 국소적인 부하가 가해지지 않는다. 이 골프공(2)은 내구성이 우수하다.

이 골프공(2)에서는, 내층 커버(8)의 경도(Hinc)가 중간층(6)의 경도(Hm)보다 작다. 이 골프공(2)은 타구감 및 내구성이 우수하다.

양호한 타구감이 얻어진다는 관점에서, 중간층(6)의 경도(Hm)와 내층 커버(8)의 경도(Hinc)의 차(Hm-Hinc)는 8 이상이 바람직하고, 14 이상이 특히 바람직하다. 내구성의 관점에서, 바람직한 차(Hm-Hinc)는 30 이하이다.

이 골프공(2)의 외층 커버(12)의 경도(Houc)는, 내층 커버(8)의 경도(Hinc)보다 작다. 이 골프공(2)이 드라이버로 타격되었을 때, 헤드 속도가 크기 때문에, 코어(4), 중간층(6) 및 내층 커버(8)로 이루어지는 구체가 크게 왜곡된다. 코어(4)에는 외강내유 구조가 형성되어 있다. 이 코어(4)에 의해 스핀 속도가 억제된다. 코어(4)의 변형과 복원에 의해, 골프공(2)이 빠른 속도로 타출된다. 스핀 속도의 억제와 빠른 타출 속도에 의해, 큰 비거리가 달성된다. 이 골프공(2)이 숏 아이언으로 타격되었을 때, 헤드 속도가 작기 때문에, 코어(4), 중간층(6) 및 내층 커버(8)로 이루어지는 구체의 왜곡은 작다. 숏 아이언으로 타격되었을 때의 골프공(2)의 거동은, 주로 외층 커버(12)에 의존한다. 이 골프공(2)에서는, 외층 커버(12)가 연질이기 때문에, 골프공(2)과 클럽페이스의 슬립이 억제된다. 슬립의 억제에 의해, 큰 스핀 속도가 얻어진다. 큰 스핀 속도에 의해 우수한 어프로치 성능이 달성된다.

어프로치 성능의 관점에서, 내층 커버(8)의 경도(Hinc)와 외층 커버(12)의 경도(Houc)의 차(Hinc-Houc)는 15 이상이 바람직하고, 20 이상이 보다 바람직하다. 이 조건을 만족하는 골프공(2)에서는, 어프로치 샷에서의 스핀 속도가 크다. 내구성의 관점에서, 차(Hinc-Houc)는 45 이하가 바람직하고, 40 이하가 보다 바람직하다.

중간층(6)의 경도(Hm)와 외층 커버(12)의 경도(Houc)의 차(Hm-Houc)는, 25보다 크다. 이 조건을 만족하는 골프공(2)에서는, 드라이버 샷에서의 스핀 속도가 충분히 억제될 수 있다. 이 골프공(2)이 드라이버로 타격되었을 때의 비거리는 크다. 이 관점에서, 차(Hm-Houc)는 27 이상이 보다 바람직하고, 29 이상이 특히 바람직하다. 내구성의 관점에서, 차(Hm-Houc)는 55 이하가 바람직하고, 50 이하가 보다 바람직하다.

본 발명에 관련된 골프공(2)에서는, 코어(4)의 외측으로부터 공 표면에 걸쳐, 중간층(6), 내층 커버(8) 및 외층 커버(12)가 적정한 밸런스로 배치되어 있다. 구체인 골프공(2)에서는, 각 층의 체적의 변동이, 여러 성능에 대하여 큰 영향을 미친다. 본 발명에 관련된 골프공(2)에서는, 중간층(6), 내층 커버(8) 및 외층 커버(12)가, 각각의 층의 체적을 기준으로 하여 배치되어 있다. 이 골프공(2)에서는, 타구감 및 내구성이 저해되지 않고, 높은 비거리 성능과 어프로치 성능이 고차원으로 양립될 수 있다.

이 골프공(2)의 중간층(6)의 체적(Vm)은, 내층 커버(8)의 체적(Vinc)보다 크다. 내층 커버(8)의 체적(Vinc)은, 외층 커버(12)의 체적(Vouc)보다 크다. 즉, 이 골프공(2)에서는, 중간층(6), 내층 커버(8), 외층 커버(12)의 순으로 체적이 작아진다. 전술한 바와 같이, 이 골프공(2)에서는, 중간층(6), 내층 커버(8), 외층 커버(12)의 순으로 경도가 작아진다. 이 골프공(2)에서는, 가장 연질인 외층 커버(12)의 체적이 가장 작다. 이 골프공(2)에서는, 연질인 외층 커버(12)에 의한 과대한 스핀이 억제된다.

바람직하게는, 체적(Vm), 체적(Vinc) 및 체적(Vouc)의 합(Vm+Vinc+Vouc)의, 골프공(2) 전체의 체적(V)에 대한 비[(Vm+Vinc+Vouc)/V]는, 0.30보다 작다. 이 골프공(2)에서는, 충분히 큰 코어(4)가 형성됨으로써, 코어(4)의 우수한 반발 성능이 발휘될 수 있다. 이 관점에서, 비[(Vm+Vinc+Vouc)/V]는, 0.29 이하가 보다 바람직하고, 0.28 이하가 특히 바람직하다.

바람직하게는, 체적(Vm)과 체적(Vouc)의 비(Vm/Vouc)는, 1.50보다 크다. 비(Vm/Vouc)가 1.50보다 큰 골프공(2)에서는, 가장 연질인 외층 커버(12)와, 외층 커버(12)보다 경질인 중간층(6)이 양호한 밸런스로 배치되어 있다. 이 골프공(2)에서는, 외층 커버(12)가 연질임에도 불구하고, 드라이버 샷에서의 스핀 속도가 충분히 억제될 수 있다. 이 관점에서, 비(Vm/Vouc)는 1.70 이상이 보다 바람직하고, 2.50 이상이 특히 바람직하다.

바람직하게는, 중간층(6)의 경도(Hm)와 체적(Vm)의 곱(Vm·Hm) 및 외층 커버(12)의 경도(Houc)와 체적(Vouc)의 곱(Vouc·Houc)에 관해, 이하의 관계가 성립한다.

[(Vm·Hm)/(Vouc·Houc)]＞3.0

상기 관계가 성립하는 골프공(2)에서는, 중간층(6)과 외층 커버(12)의 밸런스가 적정하다. 이 골프공(2)에서는, 외층 커버(12)가 연질임에도 불구하고, 드라이버 샷에서의 스핀 속도가 충분히 억제될 수 있다. 이 관점에서, [(Vm·Hm)/(Vouc·Houc)]는, 4.0 이상이 보다 바람직하고, 6.0 이상이 특히 바람직하다.

보다 바람직하게는, 체적(V)에 대한 체적(Vouc)의 비(Vouc/V)가, 0.08보다 작다. 이 골프공(2)에서는, 드라이버 샷에서의 스핀 억제가, 연질인 외층 커버(12)의 존재에 의해 저해되지 않는다. 이 관점에서, 비(Vouc/V)는 0.04 이하가 특히 바람직하다. 내구성의 관점에서, 비(Vouc/V)는 0.01 이상이 특히 바람직하다.

실시예

이하, 실시예에 의해 본 발명의 효과가 분명해지지만, 이 실시예의 기재에 기초하여 본 발명이 한정적으로 해석되어서는 안된다.

[실시예 1]

100 질량부의 하이시스 폴리부타디엔(JSR사의 상품명 「BR-730」), 32 질량부의 아크릴산아연(산신 화학 공업사의 상품명 「산셀러 SR」), 5 질량부의 산화아연, 적량의 황산바륨, 0.20 질량부의 2-티오나프톨(도쿄 화성 공업사 제조), 0.90 질량부의 디쿠밀퍼옥사이드(니치유사의 상품명 「퍼쿠밀 D」) 및 2.0 질량부의 옥탄산아연(미츠와 화학 약품사 제조)을 혼련하여, 고무 조성물을 얻었다. 이 고무 조성물을, 모두 반구형 캐비티를 구비한 상형 및 하형으로 이루어지는 금형에 투입하고, 150℃의 온도 하에서 20분간 가열하여, 직경이 38.5 mm인 구형의 코어를 얻었다.

50 질량부의 아이오노머 수지(전술한 「서린 8150」), 50 질량부의 다른 아이오노머 수지(전술한 「하이밀란 9150」) 및 3 질량부의 이산화티탄을 2축 혼련 압출기로 혼련하여, 수지 조성물을 얻었다. 압출 조건은, 스크루 직경이 45 mm이고, 스크루 회전수가 200 rpm이고, 스크루 L/D가 35이고, 다이 온도가 160℃ 내지 230℃였다. 금형에 코어를 투입했다. 상기 수지 조성물을 사출 성형법으로 코어의 주위에 사출하여, 중간층을 성형했다. 이 중간층의 두께는 1.0 mm였다.

31.5 질량부의 아이오노머 수지(전술한 「하이밀란 AM7337」), 38.5 질량부의 다른 아이오노머 수지(전술한 「하이밀란 AM7329」), 16 질량부의 에틸렌-메타크릴산 공중합체(미츠이 듀퐁 폴리케미컬사의 상품명 「뉴크렐 N1050H」), 14 질량부의 스티렌 블록 함유 열가소성 엘라스토머(전술한 「라발론 T3221C」) 및 3 질량부의 이산화티탄을 2축 혼련 압출기로 전술한 압출 조건에서 혼련하여, 수지 조성물을 얻었다. 금형에, 코어 및 중간층으로 이루어지는 구체를 투입했다. 상기 수지 조성물을 사출 성형법으로 구체의 주위에 사출하여, 내층 커버를 성형했다. 이 내층 커버의 두께는 0.8 mm였다.

2액 경화형 에폭시 수지를 기재 폴리머로 하는 도료 조성물(신토 도료사의 상품명 「폴린 750LE」)을 조제했다. 이 도료 조성물의 주제액은, 30 질량부의 비스페놀 A형 고형 에폭시 수지와, 70 질량부의 용제로 이루어진다. 이 도료 조성물의 경화제액은, 40 질량부의 변성 폴리아미드아민과, 55 질량부의 용제와, 5 질량부의 이산화티탄으로 이루어진다. 주제액과 경화제액의 질량비는 1/1이다. 이 도료 조성물을 내층 커버의 표면에 에어 건으로 도포하고, 23℃ 분위기 하에서 12시간 유지하여, 보강층을 얻었다. 보강층의 두께는 10 ㎛였다.

100 질량부의 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머(전술한 「엘라스톨란 NY82A」), 0.2 질량부의 힌더드아민계 광 안정제(치바 재팬사의 상품명 「티누빈 770」), 4 질량부의 이산화티탄 및 0.04 질량부의 울트라마린 블루를 2축 혼련 압출기로 전술한 압출 조건에서 혼련하여, 수지 조성물을 얻었다. 이 수지 조성물로부터, 압축 성형법으로 하프 셸을 성형했다. 이 하프 셸 2장으로, 코어, 중간층, 내층 커버 및 보강층으로 이루어지는 구체를 피복했다. 모두 반구형 캐비티를 구비한 상형 및 하형으로 이루어지고, 캐비티면에 다수의 핌플을 구비한 파이널 금형에, 상기 구체 및 하프 셸을 투입했다. 압축 성형법으로 외층 커버를 얻었다. 이 커버의 두께는 0.3 mm였다. 커버에는, 핌플의 형상이 반전된 형상을 갖는 딤플이 형성되었다. 이 커버의 표면을 연마했다. 이 커버의 주위에 2액 경화형 폴리우레탄을 기재로 하는 클리어 도료를 에어 건으로 도장하고, 건조 경화하여 직경이 42.7 mm, 질량 45.6 g인 실시예 1의 골프공을 얻었다.

[실시예 2 내지 8 및 비교예 1 내지 10]

코어, 중간층, 내층 커버 및 외층 커버의 사양을 하기의 표 4 내지 6에 개시된 바와 같이 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 2 내지 8 및 비교예 1 내지 10의 골프공을 얻었다. 코어의 고무 조성물의 상세가, 하기의 표 1에 개시되어 있다. 중간층 및 내층 커버의 수지 조성물의 상세가, 하기의 표 2에 개시되어 있다. 외층 커버의 수지 조성물의 상세가, 하기의 표 3에 개시되어 있다. 비교예 5 및 6에 관련된 골프공의 커버는 1층이다.

[반발 계수]

중량 198.4 g의 금속제 원통물을, 45 m/sec의 속도로 골프공에 충돌시켰다. 충돌 전후의 금속제 원통물 및 골프공의 속도를 측정함으로써, 반발 계수를 산출했다. 12개의 골프공에 관해 얻어진 평균치가, 지수로서 하기의 표 7 내지 9에 개시되어 있다. 지수가 클수록 골프공의 반발 성능이 우수하다.

[드라이버(W#1)에 의한 샷]

골프 래버러토리사의 스윙 머신에, 티탄 헤드를 구비한 드라이버(던로프 스포츠사의 상품명 「XXIO」, 샤프트 경도: S, 로프트각: 10.0°)를 장착했다. 헤드 속도가 45 m/sec인 조건에서 골프공을 타격했다. 타격 직후의 공 속도 및 스핀 속도, 및 발사 지점으로부터 정지 지점까지의 거리를 측정했다. 10회 측정되어 얻어진 데이터의 평균치가, 하기의 표 7 내지 9에 개시되어 있다.

[샌드 웨지(SW)에 의한 타격]

트루 템퍼사의 스윙 머신에, 샌드 웨지(던로프 스포츠사의 상품명 「XXIO」, 샤프트 경도: R, 로프트각: 56.0°)를 장착했다. 헤드 속도가 21 m/sec인 조건에서 골프공을 타격했다. 타격 직후의 백 스핀 속도를 측정했다. 10회 측정되어 얻어진 데이터의 평균치가, 하기의 표 7 내지 9에 개시되어 있다.

[내구성]

트루 템퍼사 제조의 스윙 로봇 M/C에, 티탄 헤드를 구비한 드라이버(던로프 스포츠사의 상품명 「XXIO」, 샤프트 경도: S, 로프트각: 10.0°)를 장착했다. 23℃의 온도 하에 12시간 보관된 골프공이 측정에 이용되었다. 헤드 스피드가 45 m/초인 조건에서 골프공을 반복 타격했다. 골프공이 파괴되기까지의 타격 횟수가 측정되었다. 12개의 골프공에 관해 얻어진 평균치가, 지수로서 하기의 표 7 내지 9에 개시되어 있다. 지수가 클수록 골프공의 내구성은 우수하다.

[타구감]

골퍼에게 드라이버(던로프 스포츠사의 상품명 「XXIO」, 샤프트 경도: S, 로프트각: 10.0°)로 골프공을 타격시켜, 하기의 기준에 의해 등급을 매겼다. 이 결과가, 하기의 표 7 내지 9에 개시되어 있다.

A: 매우 양호(소프트)

B: 양호(약간 소프트)

C: 약간 불량(약간 단단함)

D: 불량(단단함)

표 1에 기재된 화합물의 상세한 것은 이하와 같다.

BR730: JSR사의, 하이시스 폴리부타디엔(시스-1,4-결합 함유량: 96 질량%, 1,2-비닐 결합 함유량: 1.3 질량%, 무니 점도(ML₁₊₄(100℃)): 55, 분자량 분포(Mw/Mn): 3)

산셀러 SR: 산신 화학 공업사의 아크릴산아연(10 질량% 스테아르산 코팅품)

산화아연: 도호 아연사의 상품명 「긴레이 R」

황산바륨: 사카이 화학사의 상품명 「황산바륨 BD」

2-티오나프톨: 도쿄 화성 공업사

디쿠밀퍼옥사이드: 니치유사의 상품명 「퍼쿠밀 D」

옥탄산아연: 미츠와 화학 약품사

표 2에 기재된 화합물의 상세한 것은 이하와 같다.

나일론 6: 도레이사의 폴리아미드 수지

이산화티탄: 이시하라 산업사

표 4 내지 6에 있어서, 직경 I은, 코어의 직경(mm)이고, 직경 II는, 코어와 중간층으로 이루어지는 구체의 직경(mm)이며, 직경 III은, 코어, 중간층 및 내층 커버로 이루어지는 구체의 직경(mm)이고, 직경 IV는, 골프공의 직경(mm)이다.

표 7 내지 9에 개시된 바와 같이, 실시예의 골프공은, 높은 비거리 성능, 어프로치 성능, 타구감 및 내구성의 전부에 있어서 우수하다. 이 평가 결과로부터 본 발명의 우위성은 분명하다.

산업상 이용 가능성

본 발명에 관련된 골프공은, 골프장에서의 플레이나, 드라이빙 레인지에서의 프랙티스에 이용될 수 있다.

2: 골프공, 4: 코어, 6: 중간층, 8: 내층 커버, 10: 보강층, 12: 외층 커버, 14: 딤플, 16: 랜드

Claims

구형의 코어와, 이 코어의 외측에 위치하는 중간층과, 이 중간층의 외측에 위치하는 내층 커버와, 이 내층 커버의 외측에 위치하는 외층 커버를 구비하고 있고,
상기 내층 커버는 아이오노머 수지를 포함하는 수지 조성물로 이루어지고, 이 수지 조성물의 기재 수지의 전량에 대한 아이오노머 수지의 비율은 60 질량% 이상이며,
상기 중간층의 쇼어 D 경도(Hm)가 상기 내층 커버의 쇼어 D 경도(Hinc)보다 크며, 또한 이 경도(Hinc)가 상기 외층 커버의 쇼어 D 경도(Houc)보다 크고,
상기 경도(Hm)와 경도(Houc)의 차(Hm-Houc)가 25보다 크고,
상기 중간층의 체적(Vm)이 상기 내층 커버의 체적(Vinc)보다 크며, 또한 이 체적(Vinc)이 상기 외층 커버의 체적(Vouc)보다 크고,
상기 체적(Vm)과 체적(Vinc)과 체적(Vouc)의 합(Vm+Vinc+Vouc)의, 골프공 전체의 체적(V)에 대한 비[(Vm+Vinc+Vouc)/V]가 0.30보다 작고,
상기 체적(Vm)의 체적(Vouc)에 대한 비(Vm/Vouc)가 1.50보다 크고,
상기 경도(Hm)와 체적(Vm)의 곱(Vm·Hm) 및 상기 경도(Houc)와 체적(Vouc)의 곱(Vouc·Houc)에 관해, 이하의 관계가 성립하는 골프공.
[(Vm·Hm)/(Vouc·Houc)]＞3.0
제1항에 있어서, 상기 체적(V)에 대한 체적(Vouc)의 비(Vouc/V)가 0.08보다 작은 것인 골프공.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 경도(Houc)가 36 이하인 골프공.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 중간층이 수지 조성물로 이루어지고,
이 수지 조성물의 기재 수지의 주성분이 아이오노머 수지, 폴리아미드 수지 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 것인 골프공.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 경도(Hm)가 68 이상인 골프공.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 코어의 표면의 JIS-C 경도(Hs)가 상기 코어의 중심의 JIS-C 경도(Ho)보다 크고,
상기 경도(Hs)와 경도(Ho)의 차(Hs-Ho)가 20 이상인 골프공.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 코어가, 고무 조성물이 가교됨으로써 얻어진 것이고,
상기 고무 조성물이 지방산 또는 지방산 금속염을 포함하고 있는 것인 골프공.